ISO 21809-11:2019

Petroleum and natural gas industries — External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems — Part 11: Coatings for in-field application, coating repairs and rehabilitation

This document specifies the criteria and requirements for the in-field application of coatings, coating repair and coating rehabilitation on buried pipelines. This document specifies: — coating assessment (new and existing); — removal of degraded coatings; — surface preparation; — on site or in situ application of external coatings. It is applicable to petroleum or natural gas pipelines, with or without a cathodic protection system. The pipelines could be operational during the removal, preparation and application process. This document states qualification/testing for field contractors and site applied coatings to all of the pipeline components, including bends, tees, fittings, valves and interfaces between different coatings in soil-to-air pipeline sections. Technical and performance characteristics of the repair and rehabilitation coating materials are referenced to ISO 21809-3. The coating of field joints is outside the scope of this document. Field joint coatings are dealt with in ISO 21809-3. This document excludes the application of coatings when the pipeline is immersed (submerged).

Industries du pétrole et du gaz naturel — Revêtements externes des conduites enterrées ou immergées utilisées dans les systèmes de transport par conduites — Partie 11: Réparations et réhabilitation du revêtement sur site

Le présent document spécifie les critères et les exigences relatifs à l'application de revêtement sur site, la réparation de revêtement et la réhabilitation de revêtement de conduites enterrées. Le présent document spécifie: — l'évaluation du revêtement (nouveau ou existant); — le retrait des revêtements dégradés; — la préparation de surface; — l'application sur site ou in situ de revêtements externes. Il s'applique aux conduites de pétrole ou de gaz naturel, équipées ou non d'un système de protection cathodique. Les conduites peuvent être opérationnelles durant le processus de retrait, de préparation et d'application. Le présent document indique les exigences de qualification/d'essai pour les contractants et les revêtements appliqués sur site à l'ensemble des composants de la conduite, y compris les coudes, tés, raccords, vannes et interfaces entre les différents revêtements sur les sections air-sol de la conduite. Les caractéristiques techniques et de performances des matériaux de revêtement sont référencées dans l'ISO 21809-3. Le revêtement des joints soudés sur site ne relève pas du domaine d'application du présent document. Les revêtements des joints soudés sur site sont traités dans l'ISO 21809-3. Le présent document exclut l'application de revêtements lorsque la conduite est immergée.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 31-Mar-2019
• ICS: 75.200 - Petroleum products and natural gas handling equipment
• Technical Committee: ISO/TC 67/SC 2 - Pipeline transportation systems
• Drafting Committee: ISO/TC 67/SC 2/WG 14 - External pipeline protective coatings
• Current Stage: 6060 - International Standard published
• Start Date: 05-Apr-2019
• Due Date: 09-Sep-2018
• Completion Date: 01-Apr-2019

Relations

• Consolidated By: ISO 12241:2022 - Thermal insulation for building equipment and industrial installations — Calculation rules
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 21809-11
First edition
2019-04
Petroleum and natural gas
industries — External coatings for
buried or submerged pipelines used
in pipeline transportation systems —
Part 11:
Coatings for in-field application,
coating repairs and rehabilitation
Industries du pétrole et du gaz naturel — Revêtements externes
des conduites enterrées ou immergées utilisées dans les systèmes de
transport par conduites —
Partie 11: Réparations et réhabilitation du revêtement sur site
Reference number
ISO 21809-11:2019(E)
ISO 2019
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ISO 21809-11:2019(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2019

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Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved
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ISO 21809-11:2019(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................vi

Introduction ..............................................................................................................................................................................................................................vii

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 2

4 Abbreviations........................................................................................................................................................................................................... 3

5 General requirements ..................................................................................................................................................................................... 4

5.1 Responsibility of the purchaser................................................................................................................................................ 4

5.2 Rounding ...................................................................................................................................................................................................... 5

5.3 Conformity to requirements ......... ............................................................................................................................................... 5

6 Information to be supplied by the purchaser......................................................................................................................... 5

6.1 General information ........................................................................................................................................................................... 5

6.2 Additional information .................................................................................................................................................................... 6

7 Qualification processes and application procedures ..................................................................................................... 6

7.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 6

7.1.1 Coating material qualification, by the manufacturer (coating materials

qualification) ....................................................................................................................................................................... 7

7.1.2 Qualification of the coating system, by the applicator (coating system

qualification) ....................................................................................................................................................................... 7

7.1.3 Procedure Qualification Trials (PQT) if requested by the purchaser ................................. 7

7.1.4 Pre-Production Trial (PPT) ..................................................................................................................................... 7

7.1.5 Production test .................................................................................................................................................................. 7

7.2 Application Procedure Specification (APS) .................................................................................................................... 8

7.3 Procedure Qualification Trial (PQT) ..................................................................................................................................... 9

7.4 Pre-Production Trial (PPT) .......................................................................................................................................................10

7.5 Inspection and Testing Plan (ITP) .......................................................................................................................................11

7.6 Coating materials ...............................................................................................................................................................................11

7.7 Qualification of coating and inspection personnel ...............................................................................................12

7.7.1 General...................................................................................................................................................................................12

7.7.2 Qualification of coating operatives................................................................................................................12

7.7.3 Documentary evidence of applicator’s coating operatives’ qualification ....................13

7.7.4 Requalification ................................................................................................................................................................13

7.8 Production testing and inspection ......................................................................................................................................14

7.8.1 Inspection documents and traceability .....................................................................................................14

8 Safety requirements ......................................................................................................................................................................................14

8.1 General ........................................................................................................................................................................................................14

8.2 Safety precautions in flammable atmosphere ..........................................................................................................15

8.3 Safety precautions in confined space ...............................................................................................................................15

8.4 Safety precautions for coating removal ..........................................................................................................................15

8.5 Safety precautions for surface preparation and coating application ....................................................16

8.6 Positive isolation and ventilation .........................................................................................................................................16

9 Requirements for quality management and quality assurance .......................................................................16

9.1 General ........................................................................................................................................................................................................16

9.2 Test during work execution ......................................................................................................................................................16

10 Criteria for the condition assessment of an existing coating ..............................................................................17

10.1 General — Evaluation of coating condition .................................................................................................................17

10.2 Applicable inspection techniques ........................................................................................................................................17

10.2.1 In Line Inspection (ILI) ...........................................................................................................................................17

10.2.2 Direct Current Voltage Gradient Surveys (DCVG) .............................................................................18

10.2.3 Alternating Current Voltage gradient Survey (ACVG) ...................................................................18

© ISO 2019 – All rights reserved iii
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ISO 21809-11:2019(E)

10.2.4 Current density ..............................................................................................................................................................18

10.2.5 Direct assessment and visual inspection .................................................................................................18

10.2.6 Exploratory excavations .........................................................................................................................................18

10.2.7 Testing of the existing coating system ........................................................................................................19

11 Selection of the rehabilitation coating .......................................................................................................................................19

11.1 Selection of the pipeline rehabilitation coating system....................................................................................19

11.1.1 Contamination by soluble salts ........................................................................................................................20

11.1.2 Dust contamination of the substrate ...........................................................................................................20

11.1.3 Substrate contamination by oil, grease, and other petroleum-like products ...........20

11.1.4 Soil properties and soil stress ...........................................................................................................................21

11.1.5 Additional mechanical protection ..................................................................................................................21

11.1.6 Compatibility with existing coating ..............................................................................................................21

11.1.7 Fittings ...................................................................................................................................................................................21

11.1.8 Feasibility of surface cleaning ...........................................................................................................................21

11.1.9 Space availability for surface preparation and coating application..................................22

11.1.10 Backfilling time constraints .................................................................................................................................22

11.1.11 Condensation and water/moisture on the substrate ....................................................................22

11.1.12 Substrate temperature .............................................................................................................................................22

11.1.13 Product and applied coating temperature ..............................................................................................22

11.1.14 Ambient temperature ...............................................................................................................................................22

11.1.15 Relative humidity .........................................................................................................................................................23

11.1.16 Backfill material ............................................................................................................................................................23

11.2 Additional mechanical protection .......................................................................................................................................24

12 Removal of the existing coating and surface preparation ......................................................................................24

12.1 General ........................................................................................................................................................................................................24

12.2 Removal of existing coating ......................................................................................................................................................25

12.3 Surface preparation .........................................................................................................................................................................25

12.3.1 Hand Tools ..........................................................................................................................................................................25

12.3.2 Power tools ........................................................................................................................................................................26

12.3.3 Abrasive blast cleaning ............................................................................................................................................26

12.3.4 Water cleaning/jetting .............................................................................................................................................26

12.3.5 Abrasives..............................................................................................................................................................................27

12.3.6 Surface profile .................................................................................................................................................................27

12.3.7 Rust back (flash rust) ................................................................................................................................................28

12.4 Inspect the pipe after coating removal ............................................................................................................................28

13 Functional requirements for extensive field coating application ..................................................................28

13.1 Rehabilitation of in service pipeline ..................................................................................................................................28

13.2 Environmental condition ............................................................................................................................................................30

13.3 Steel preheat ..........................................................................................................................................................................................30

13.4 Surface preparation .........................................................................................................................................................................30

13.5 Coating application...........................................................................................................................................................................31

13.6 Over the ditch rehabilitation ....................................................................................................................................................31

13.7 Testing and burying the pipe ...................................................................................................................................................31

14 Functional requirements for Local Repairs of coating damage........................................................................32

14.1 General ........................................................................................................................................................................................................32

14.2 Coating damage not exposing bare steel .......................................................................................................................32

14.3 Coating damage exposing bare steel .................................................................................................................................32

15 Soil-to-air interface .........................................................................................................................................................................................32

15.1 Distances ...................................................................................................................................................................................................33

16 Documentation and reporting ............................................................................................................................................................34

Annex A (informative) Test programs for procedure Qualification Trials, Pre-Production

Trials or Production Testing .................................................................................................................................................................35

Annex B (informative) Excavations .....................................................................................................................................................................38

Annex C (informative) Excavation priority matrix for coating assessment activities ....................................41

iv © ISO 2019 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 21809-11:2019(E)

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................45

© ISO 2019 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 21809-11:2019(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso

.org/iso/foreword .html.

This document was prepared by Technical committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore

structures for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 2, Pipeline

transportation systems.
A list of all the parts in the ISO 21809 series can be found on the ISO website.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
vi © ISO 2019 – All rights reserved
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ISO 21809-11:2019(E)
Introduction

The objective of this document is to define the technical requirements for corrosion protection by

the coating of external surfaces of carbon steel pipes that are used in oil and gas industry and have

the need for a coating replacement or repair to be performed on site (corrosion protection for other

metallic pipes should be considered on an individual basis). This document also provides technical

guidance for developing project specifications and to ensure conformance in coating material selection

and performance with contract requirements.

Users of this document should be aware that further, or differing, requirements can be needed for

individual applications. This document does not limit contractors and manufacturers from proposing,

or the purchaser from accepting, alternative engineering solutions for the individual application.

This may be particularly applicable where there is innovative or developing technology. Where an

alternative is proposed, the specification issuer should identify any deviation from this document and

provide details.
© ISO 2019 – All rights reserved vii
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 21809-11:2019(E)
Petroleum and natural gas industries — External coatings
for buried or submerged pipelines used in pipeline
transportation systems —
Part 11:
Coatings for in-field application, coating repairs and
rehabilitation
1 Scope

This document specifies the criteria and requirements for the in-field application of coatings, coating

repair and coating rehabilitation on buried pipelines.
This document specifies:
— coating assessment (new and existing);
— removal of degraded coatings;
— surface preparation;
— on site or in situ application of external coatings.

It is applicable to petroleum or natural gas pipelines, with or without a cathodic protection system.

The pipelines could be operational during the removal, preparation and application process.

This document states qualification/testing for field contractors and site applied coatings to all of the

pipeline components, including bends, tees, fittings, valves and interfaces between different coatings in

soil-to-air pipeline sections.

Technical and performance characteristics of the repair and rehabilitation coating materials are

referenced to ISO 21809-3.

The coating of field joints is outside the scope of this document. Field joint coatings are dealt with in

ISO 21809-3.

This document excludes the application of coatings when the pipeline is immersed (submerged).

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 8501-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual

assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates

and of steel substrates after overall removal of previous coatings

ISO 8502-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for

the assessment of surface cleanliness — Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting

(pressure-sensitive tape method)
© ISO 2019 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 21809-11:2019(E)

ISO 8502-6, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for

the assessment of surface cleanliness — Part 6: Extraction of soluble contaminants for analysis — The

Bresle method

ISO 8502-9, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for

the assessment of surface cleanliness — Part 9: Field method for conductometric determination of water-

soluble salts

ISO 8503-4, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface

roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 4: Method for the calibration of ISO

surface profile comparators and for the determination of surface profile — Stylus instrument procedure

ISO 8503-5, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface

roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 5: Replica tape method for the

determination of the surface profile
ISO 10474:2013, Steel and steel products — Inspection documents

ISO 11124 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —

Specifications for metallic blast-cleaning abrasives

ISO 11126 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —

Specifications for non-metallic blast-cleaning abrasives

ISO 21809-3, Petroleum and natural gas industries — External coatings for buried or submerged pipelines

used in pipeline transportation systems — Part 3: Field joint coatings
ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1: General
ASTM D4285, Standard Test Method for Indicating Oil or Water in Compressed Air
SSPC-SP1, Surface preparation specification No.1 — Solvent cleaning

NACE SP0287, Field Measurements of Surface Profile of Abrasive Blast-Cleaned Steel Surfaces Using a

Replica Tape
3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 21809-3 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
application procedure specification
APS

document describing procedures, methods, equipment and tools used for coating application

3.2
applicator

organization, contractor or subcontractor having the technical capability, knowledge, equipment and

qualified personnel that is approved by the purchaser for the coating processes as required by this

document
3.3
coating operative

individual undertaking coating activity on the work site, including surface preparation

2 © ISO 2019 – All rights reserved
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 21809-11:2019(E)
3.4
contractor

company that agrees to furnish materials and/or perform specific services to the purchaser

3.5
inspection and testing plan
ITP

document providing an overview of the sequence of inspections and tests, including resources,

procedures and acceptance criteria
3.6
inspection document
document stating conformance with the requirements given in the purchase order
Note 1 to entry: This document is in conformance with ISO 10474:2013.
3.7
purchaser

company responsible for providing the product order requirements and for approving and possibly

making the appropriate selection of the repair or rehabilitation coating, including preparation and

application method
3.8
rehabilitation
activity performed on a pipeline, including:
1. assessment of the existing coating
2. removal of the existing coating
3. preparation of the surface on which the new coating is applied
4. application of a new coating

in order to reach a level of corrosion protection that enables a metallic structure to continue in service

operation safely and economically
3.9
repair
activities d
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 21809-11
Première édition
2019-04
Industries du pétrole et du gaz
naturel — Revêtements externes des
conduites enterrées ou immergées
utilisées dans les systèmes de
transport par conduites —
Partie 11:
Réparations et réhabilitation du
revêtement sur site
Petroleum and natural gas industries — External coatings for buried
or submerged pipelines used in pipeline transportation systems —
Part 11: Coatings for in-field application, coating repairs and
rehabilitation
Numéro de référence
ISO 21809-11:2019(F)
ISO 2019
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ISO 21809-11:2019(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2019

Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

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Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 21809-11:2019(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................vi

Introduction ..............................................................................................................................................................................................................................vii

1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 2

4 Abréviations .............................................................................................................................................................................................................. 4

5 Exigences générales .......................................................................................................................................................................................... 5

5.1 Responsabilité de l'acheteur ....................................................................................................................................................... 5

5.2 Arrondis ........................................................................................................................................................................................................ 5

5.3 Conformité aux exigences .............................................................................................................................................................. 5

6 Informations à fournir par l'acheteur ............................................................................................................................................ 5

6.1 Informations générales .................................................................................................................................................................... 5

6.2 Informations complémentaires ................................................................................................................................................ 6

7 Processus de qualification et modes opératoires d'application ......................................................................... 7

7.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 7

7.1.1 Qualification des matériaux de revêtement par le Fabricant (qualification

des matériaux de revêtement) ............................................................................................................................. 7

7.1.2 Qualification du système de revêtement par l'applicateur (qualification du

système de revêtement) ............................................................................................................................................ 7

7.1.3 Essais de qualification du mode opératoire (PQT) si requis par l'acheteur ................. 8

7.1.4 Essai de pré-production (PPT) ............................................................................................................................ 8

7.1.5 Essai de production ....................................................................................................................................................... 8

7.2 Spécification du mode opératoire d'application (APS) ........................................................................................ 9

7.3 Essai de qualification du mode opératoire (PQT) ..................................................................................................10

7.4 Essai de pré-production (PPT) ...............................................................................................................................................11

7.5 Plan de contrôles et d'essais (ITP) ......................................................................................................................................11

7.6 Matériaux de revêtement ............................................................................................................................................................12

7.7 Qualification du personnel chargé de l'application du revêtement et du contrôle ...................12

7.7.1 Généralités .........................................................................................................................................................................12

7.7.2 Qualification des opérateurs de revêtement ........................................................................................13

7.7.3 Preuve documentaire de la qualification des opérateurs de revêtement de

l'applicateur ......................................................................................................................................................................14

7.7.4 Requalification ................................................................................................................................................................14

7.8 Essais et contrôle en production ..........................................................................................................................................15

7.8.1 Documents de contrôle et traçabilité ..........................................................................................................15

8 Exigences de sécurité ....................................................................................................................................................................................15

8.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................15

8.2 Mesures de sécurité dans une atmosphère inflammable ................................................................................16

8.3 Mesures de sécurité dans les espaces confinés .......................................................................................................16

8.4 Mesures de sécurité pour le retrait du revêtement ..............................................................................................16

8.5 Mesures de sécurité pour la préparation de la surface et l'application du revêtement .......16

8.6 Isolation positive et ventilation .............................................................................................................................................17

9 Exigences en matière de management de la qualité et d'assurance qualité .......................................17

9.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................17

9.2 Essais réalisés durant les travaux ........................................................................................................................................17

10 Critères relatifs au diagnostic de l'état d'un revêtement existant .................................................................18

10.1 Généralités — Évaluation de l'état du revêtement ...............................................................................................18

10.2 Techniques de contrôle applicables ...................................................................................................................................18

10.2.1 Inspection en ligne (ILI) .........................................................................................................................................18

10.2.2 Études des gradients de tension en courant continu (DCVG) ................................................19

© ISO 2019 – Tous droits réservés iii
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ISO 21809-11:2019(F)

10.2.3 Étude des gradients de tension en courant alternatif (ACVG) ...............................................19

10.2.4 Densité de courant ......................................................................................................................................................19

10.2.5 Évaluation directe et contrôle visuel ...........................................................................................................19

10.2.6 Fouilles exploratoires ...............................................................................................................................................20

10.2.7 Essai du système de revêtement existant ................................................................................................20

11 Choix du revêtement de réhabilitation ......................................................................................................................................20

11.1 Choix du système de revêtement de réhabilitation de conduite ...............................................................20

11.1.1 Contamination par les sels solubles .............................................................................................................21

11.1.2 Contamination du substrat par la poussière ........................................................................................22

11.1.3 Contamination du substrat par du pétrole, de la graisse et d'autres

produits dérivés du pétrole .................................................................................................................................22

11.1.4 Propriétés du sol et contraintes du sol ......................................................................................................22

11.1.5 Protection mécanique supplémentaire .....................................................................................................23

11.1.6 Compatibilité avec le revêtement existant .............................................................................................23

11.1.7 Raccords ...............................................................................................................................................................................23

11.1.8 Faisabilité du nettoyage de la surface .........................................................................................................23

11.1.9 Espace disponible pour la préparation de la surface et l'application du

revêtement .........................................................................................................................................................................23

11.1.10 Contraintes de temps liées au remblayage .............................................................................................23

11.1.11 Condensation et eau/humidité sur le substrat ...................................................................................23

11.1.12 Température du substrat .......................................................................................................................................24

11.1.13 Température du produit et du revêtement appliqué .....................................................................24

11.1.14 Température ambiante ............................................................................................................................................24

11.1.15 Humidité relative ..........................................................................................................................................................24

11.1.16 Matériau de remblai ...................................................................................................................................................24

11.2 Protection mécanique supplémentaire ...........................................................................................................................25

12 Retrait du revêtement existant et préparation de surface ....................................................................................26

12.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................26

12.2 Retrait du revêtement existant ..............................................................................................................................................27

12.3 Préparation de surface ..................................................................................................................................................................27

12.3.1 Outils à main .....................................................................................................................................................................27

12.3.2 Outils électriques ou pneumatiques ............................................................................................................28

12.3.3 Décapage par projection d'abrasif .................................................................................................................28

12.3.4 Nettoyage à l'eau/au jet d'eau ...........................................................................................................................28

12.3.5 Abrasifs .................................................................................................................................................................................29

12.3.6 Profil de surface .............................................................................................................................................................30

12.3.7 Oxydation rapide (fleur de rouille) ...............................................................................................................30

12.4 Contrôle du tube après retrait du revêtement ..........................................................................................................30

13 Exigences fonctionnelles pour application étendue de revêtement sur site ......................................31

13.1 Réhabilitation d'une conduite en service ......................................................................................................................31

13.2 Conditions environnementales ..............................................................................................................................................32

13.3 Préchauffage de l'acier ..................................................................................................................................................................32

13.4 Préparation de surface ..................................................................................................................................................................33

13.5 Application du revêtement ........................................................................................................................................................34

13.6 Réhabilitation en fouille ...............................................................................................................................................................34

13.7 Essai et enfouissement du tube .............................................................................................................................................34

14 Exigences fonctionnelles pour les réparations locales des dommages du revêtement ..........34

14.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................34

14.2 Dommages du revêtement n'exposant pas l'acier nu .........................................................................................34

14.3 Dommages du revêtement exposant l'acier nu ........................................................................................................35

15 Entrées et sorties de sol .............................................................................................................................................................................35

15.1 Distances ...................................................................................................................................................................................................36

16 Documentation et création de rapports....................................................................................................................................36

Annexe A (informative) Programmes d'essai pour les essais de qualification du mode

opératoire, les essais de pré-production ou les essais de production .......................................................37

iv © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 21809-11:2019(F)

Annexe B (informative) Excavations ..................................................................................................................................................................41

Annexe C (informative) Matrice des priorités pour les activités d'évaluation du revêtement .............44

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................49

© ISO 2019 – Tous droits réservés v
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ISO 21809-11:2019(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/ directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et structures

en mer pour les industries pétrolière, pétrochimique et du gaz naturel, sous-comité SC 2, Systèmes de

transport par conduites.

Une liste de toutes les parties de la série ISO 21809 est disponible sur le site web de l'ISO.

Il convient que l'utilisateur adresse tout retour d'information ou toute question concernant le présent

document à l'organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l'adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
vi © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 21809-11:2019(F)
Introduction

Le présent document a pour objet de définir les exigences techniques relatives à la protection contre

la corrosion par revêtement des surfaces externes des tubes en acier au carbone qui sont utilisés

dans les industries pétrolières et gazières, et qui nécessitent un remplacement ou une réparation du

revêtement sur site (il convient de considérer la protection contre la corrosion des autres types de tubes

métalliques au cas par cas). Le présent document fournit en outre des recommandations techniques

pour l'élaboration de spécifications de projet et pour assurer la conformité du choix et des performances

des matériaux de revêtement aux exigences contractuelles.

Il convient que les utilisateurs du présent document aient conscience que des exigences supplémentaires

ou différentes peuvent être nécessaires à des applications particulières. Le présent document n'interdit

pas aux contractants et aux fabricants de proposer des solutions techniques alternatives pour

l'application considérée, ni à l'acheteur de les accepter. Cette remarque peut particulièrement s'appliquer

dans le cas d'une technologie innovante ou en développement. Si une alternative est proposée, il est

recommandé que l'émetteur de la spécification identifie tout écart par rapport au présent document et

fournisse des détails.
© ISO 2019 – Tous droits réservés vii
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NORME INTERNATIONALE ISO 21809-11:2019(F)
Industries du pétrole et du gaz naturel — Revêtements
externes des conduites enterrées ou immergées utilisées
dans les systèmes de transport par conduites —
Partie 11:
Réparations et réhabilitation du revêtement sur site
1 Domaine d'application

Le présent document spécifie les critères et les exigences relatifs à l'application de revêtement sur site,

la réparation de revêtement et la réhabilitation de revêtement de conduites enterrées.

Le présent document spécifie:
— l'évaluation du revêtement (nouveau ou existant);
— le retrait des revêtements dégradés;
— la préparation de surface;
— l'application sur site ou in situ de revêtements externes.

Il s'applique aux conduites de pétrole ou de gaz naturel, équipées ou non d'un système de protection

cathodique.

Les conduites peuvent être opérationnelles durant le processus de retrait, de préparation et

d'application.

Le présent document indique les exigences de qualification/d'essai pour les contractants et les

revêtements appliqués sur site à l'ensemble des composants de la conduite, y compris les coudes, tés,

raccords, vannes et interfaces entre les différents revêtements sur les sections air-sol de la conduite.

Les caractéristiques techniques et de performances des matériaux de revêtement sont référencées dans

l'ISO 21809-3.

Le revêtement des joints soudés sur site ne relève pas du domaine d'application du présent document.

Les revêtements des joints soudés sur site sont traités dans l'ISO 21809-3.

Le présent document exclut l'application de revêtements lorsque la conduite est immergée.

2 Références normatives

Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des

exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les

références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels

amendements).

ISO 8501-1, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Évaluation visuelle de la propreté d'un subjectile — Partie 1: Degrés de rouille et degrés de préparation

des subjectiles d'acier non recouverts et des subjectiles d'acier après décapage sur toute la surface des

revêtements précédents
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ISO 21809-11:2019(F)

ISO 8502-3, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Essais pour apprécier la propreté d'une surface — Partie 3: Évaluation de la poussière sur les surfaces

d'acier préparées pour la mise en peinture (méthode du ruban adhésif sensible à la pression)

ISO 8502-6, Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Essais pour apprécier la propreté d’une surface — Partie 6: Extraction des contaminants solubles en vue de

l’analyse — Méthode de Bresle

ISO 8502-9, Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Essais pour apprécier la propreté d’une surface — Partie 9: Méthode in situ pour la détermination des sels

solubles dans l’eau par conductimétrie

ISO 8503-4, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés — Partie 4: Méthode d'étalonnage des comparateurs

viso-tactiles ISO et de classification d'un profil de surface — Utilisation d'un appareil à palpeur

ISO 8503-5, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés — Partie 5: Méthode de l'empreinte sur ruban

adhésif pour la détermination du profil de surface
ISO 10474:2013, Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle

ISO 11124 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de

produits assimilés — Spécifications pour abrasifs métalliques destinés à la préparation par projection

ISO 11126 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de

produits assimilés — Spécifications pour abrasifs non métalliques destinés à la préparation par projection

ISO 21809-3, Industries du pétrole et du gaz naturel — Revêtements externes des conduites enterrées ou

immergées utilisées dans les systèmes de transport par conduites — Partie 3: Revêtements des joints soudés

sur site
ISO 80000-1:2009, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités
ASTM D4285, Standard Test Method for Indicating Oil or Water in Compressed Air
SSPC-SP1, Surface preparation specification No.1 — Solvent cleaning

NACE SP0287, Field Measurements of Surface Profile of Abrasive Blast-Cleaned Steel Surfaces Using a

Replica Tape
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 21809-3 ainsi que les

suivants s'appliquent.

L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp

— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http:// www .electropedia .org/
3.1
spécification du mode opératoire d'application
APS

document décrivant les modes opératoires, méthodes, équipement et outils utilisés pour l'application

du revêtement
2 © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 21809-11:2019(F)
3.2
applicateur

organisme, contractant ou sous-traitant possédant l'aptitude technique, les connaissances, l'équipement

et le personnel qualifié et approuvé par l'acheteur pour les travaux de revêtement tels que requis par le

présent document
3.3
opérateur de revêtement
personne exerçant une activité de revêtement sur le site d'exécuti
...