ISO 12945-2:2000
(Main)Textiles — Determination of fabric propensity to surface fuzzing and to pilling — Part 2: Modified Martindale method
Textiles — Determination of fabric propensity to surface fuzzing and to pilling — Part 2: Modified Martindale method
Textiles — Détermination de la propension des étoffes à l'ébouriffage en surface et au boulochage — Partie 2: Méthode Martindale modifiée
La présente partie de l'ISO 12945 spécifie une méthode pour déterminer la résistance au boulochage et les modifications de surface des étoffes à l'aide d'une méthode utilisant un appareillage d'essai d'abrasion de Martindale modifié.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12945-2
First edition
2000-07-01
Textiles — Determination of fabric
propensity to surface fuzzing
and to pilling —
Part 2:
Modified Martindale method
Textiles — Détermination de la propension des étoffes à l’ébouriffage en
surfaceetauboulochage—
Partie 2: Méthode Martindale modifié
Reference number
ISO 12945-2:2000(E)
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ISO 2000
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ISO 12945-2:2000(E)
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ISO 12945-2:2000(E)
Contents Page
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .1
4 Principle.2
5 Apparatus .2
6 Auxiliary materials.8
7 Conditioning and testing atmosphere.9
8 Preparation of test specimens .9
9 Procedure .9
10 Assessment of fuzzing and/or pilling .10
11 Results .11
12 Test report .11
Annex A (normative) Categories of pilling test.12
Bibliography.13
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ISO 12945-2:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 12945 may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 12945-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles.
ISO 12945 consists of the following parts, under the general title Textiles — Determination of fabric propensity to
surface fuzzing and to pilling:
� Part 1: Pilling box method
� Part 2: Modified Martindale method
� Part 3: Determination using a random tumble method
Annex A forms a normative part of this part of ISO 12945.
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ISO 12945-2:2000(E)
Introduction
Pills are formed when fibres on a fabric surface “tease out” and become entangled during wear. Such surface
deterioration is generally undesirable, but the degree of consumer tolerance for a given level of pilling will depend
on the garment type and fabric end use.
Generally the level of pilling which develops is determined by the rates of the following parallel processes:
a) fibre entanglement leading to pill formation;
b) development of more surface fibre;
c) fibre and pill wear-off.
The rates of these processes depend on the fibre, yarn and fabric properties. Examples of extreme situations are
found in fabrics containing strong fibres versus fabric containing weak fibres. A consequence of the strong fibre is a
rate of pill formation that exceeds the rate of wear-off. This results in an increase of pilling with an increase of wear.
With a weak fibre the rate of pill formation competes with the rate of wear-off. This would result in a fluctuation of
pilling with an increase of wear. There are other constructions that the surface fibre wear-off occurs before pill
formation. Each of these examples demonstrates the complexity of evaluating the surface change on different
types of fabric.
The ideal laboratory test would accelerate the wear processes a), b) and c) by exactly the same factor and would
be universally applicable to all fibre, yarn and fabric types. No such test has been developed. However, a test
procedure has been established in which fabrics can be ranked in the same order of fuzzing and pilling propensity
as is likely to occur in end-use wear.
The modification to the very widely adopted Martindale abrasion testing machine on which this part of ISO 12945 is
based is described in a publication by H. Knecht: Neue Methode zur Prüfung der Pillingneigung in Wirkerei und
Strickerei Technik, 38 (1988), 12, p. 1309.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12945-2:2000(E)
Textiles — Determination of fabric propensity to surface fuzzing
and to pilling —
Part 2:
Modified Martindale method
1 Scope
This part of ISO 12945 specifies a method for determination of the resistance to pilling and surface change of
textile fabrics using a modified Martindale method.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this part of ISO 12945. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications
do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 12945 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated
references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain
registers of currently valid International Standards.
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing.
ISO 12947-1, Textiles — Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale method — Part 1:
Martindale abrasion testing apparatus.
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 12945 the following terms and definitions apply.
3.1
fuzzing
roughing up of the surface fibres and/or teasing out of the fibres from the fabric, producing a visible surface change
NOTE This change can occur during washing, dry cleaning and/or wearing.
3.2
pills
entangling of fibres into balls (pills) which stand proud of the fabric and are of such density that light will not
penetrate and will cast a shadow
NOTE This change can occur during washing, dry cleaning and/or wearing.
3.3
pilling
generation of pills over the surface of the fabric
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ISO 12945-2:2000(E)
3.4
pilling rub
one revolution of the two outer drives of the modified Martindale abrasion machine
3.5
pilling cycle
completion of the translational movements tracing a Lissajous figure comprising 16 rubs, i.e. 16 revolutions of the
two outer drives and 15 revolutions of the inner drive of the Martindale abrasion tester
4Principle
A circular test specimen is passed over a friction surface comprising the same fabric or, when relevant, a wool
abradant fabric, at a defined force in the form of a Lissajous figure, with the test specimen able to rotate easily
around an axis through its centre, perpendicular to the plane of the test specimen. Fuzzing and pilling are assessed
visually after defined stages of rub testing.
5 Apparatus
5.1 Martindale abrasion testing machine, as described in ISO 12947-1, modified in accordance with 5.2.
The test apparatus consists of a base plate carrying the pilling tables and drive mechanism. The drive mechanism
consists of two outer drives and an inner drive which cause the specimen holder guide plate to trace a Lissajous
figure.
The specimen holder guide plate is moved horizontally by the drive mechanism in such a way that every point of
the guide plate describes the same Lissajous figure.
The Lissajous movement changes from a circle to gradually narrowing ellipses, until it becomes a straight line, from
which progressively widening ellipses develop in a diagonally opposite direction before the pattern is repeated.
The specimen holder guide plate is fitted with bearing housings and low friction bearings which carry the specimen
holder guide spindles. The lower end of each specimen holder spindle is inserted into each corresponding
specimen holder body. The specimen holder consists of a body, specimen holder ring and optional loading weight.
The apparatus is fitted with a pre-settable counting device which measures each revolution of one of the outer
drives. Each revolution is taken as a pilling rub and sixteen revolutions as a complete Lissajous figure.
5.2 Drive and base plate attachments
5.2.1 Drive
Movement of the specimen holder guide plate carrying the specimen holder bearing housings and bearings and
consequently the specimen holders themselves is performed by the following units:
a) two outer synchronised drive units with the distance of the axis of the drive units from their central axis of
(12� 0,25) mm;
b) central drive unit, with the distance of the axis of the drive unit from its central axis of (12� 0,25) mm.
The maximum stroke of the specimen holder guide plate in both the length and traverse directions is (24� 0,5) mm.
5.2.2 Counter, for counting the pilling rubs and measures to an accuracy of 1 rub.
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ISO 12945-2:2000(E)
5.2.3 Pilling tables, each consisting of the following elements:
a) pilling table (see Figure 1);
b) clamping ring (see Figure 2);
c)
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12945-2
Première édition
2000-07-01
Textiles — Détermination de la propension
des étoffes à l'ébouriffage en surface
et au boulochage —
Partie 2:
Méthode Martindale modifié
Textiles — Determination of fabric propensity to surface fuzzing
and to pilling —
Part 2: Modified Martindale method
Numéro de référence
ISO 12945-2:2000(F)
©
ISO 2000
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ISO 12945-2:2000(F)
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Imprimé en Suisse
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ISO 12945-2:2000(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
Introduction.v
1 Domaine d'application.1
2Références normatives .1
3Termesetdéfinitions.1
4 Principe.2
5 Appareillage et matériaux auxiliaires .2
6Matériaux auxiliaires .8
7 Atmosphère de conditionnement et d’essai .9
8Préparation des éprouvettes .9
9 Mode opératoire.9
10 Évaluation de l’ébouriffage, du boulochage ou des deux.10
11 Résultats.11
12 Rapport d’essai.11
Annexe A (normative) Catégories d'essai de boulochage.12
Bibliographie .13
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ISO 12945-2:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments delaprésente partie de l’ISO 12945 peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 12945-2 a étéélaborée par le comité technique ISO/TC 38, Textiles.
L'ISO 12945 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Textiles — Déterminationdela
propension des étoffes à l'ébouriffage en surface et au boulochage:
� Partie 1: Méthodedelaboîte de boulochage
� Partie 2: Méthode Martindale modifié
� Partie 3: Détermination utilisant une méthode de l’agitateur à ailettes
L’annexe A constitue un élément normatif de la présente partie de l’ISO 12945.
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ISO 12945-2:2000(F)
Introduction
Les bouloches se forment à l'usage lorsque les fibres à la surface d'une étoffe «se redressent» et s'emmêlent.
Même s'il s'agit en général d'une détérioration de surface non souhaitée, le degré de tolérance d'un consommateur
vis-à-vis d'un niveau donné de boulochage dépendra dutypedevêtement et de l'usage final de l'étoffe.
En général, le niveau de boulochage qui se développe est déterminé par la vitesse à laquelle se produisent
simultanément les processus suivants:
a) emmêlement des fibres entraînant la formation de bouloches;
b) apparition de plus de fibres à la surface;
c) élimination des fibres et des bouloches par l’usure.
La vitesse à laquelle ces processus se développent dépend des propriétés des fibres, des fils et de l'étoffe. Des
cas de figure extrêmes peuvent se produire dans les étoffes composées de fibres à résistance élevée et dans
celles composées de fibres à résistance faible. Les fibres résistantes entraînent une vitesse de formation de
bouloches supérieure à la vitesse d’élimination, ce qui a pour conséquence une augmentation des bouloches
concomitante à l’usure. Dans le cas de fibres à faible résistance, la vitesse de formation des bouloches est proche
de la vitesse d’élimination par l’usure, ce qui entraîne une fluctuation du boulochage en fonction de l’augmentation
du degré d’usure. Il existe d’autres configurations dans lesquelles l’élimination des fibres se produit avant la
formation de bouloches. Chacun de ces exemples fait ressortir la complexité de l’évaluation des modifications de
surface sur différents types d’étoffe.
L'essai en laboratoire idéal consisterait à accélérer les processus a), b) et c) par exactement le même facteur et
s'appliquerait de façon universelle à tous les types de fibres, de fils et d'étoffes. À ce jour, aucun essai de ce type
n'a été mis au point. Cependant, une méthode d'essai a été mise au point permettant de classer les étoffes dans le
même ordre de propension à l’ébouriffage et au boulochage que celui auquel on pourrait s’attendre dans des
conditions d’usage normales.
La modification apportée à l'appareil d'emploi trèsrépandu pour l'essai d'abrasion de Martindale, et utilisé dans la
présente partie de l'ISO 12945, est décrite dans la publication de H. Knecht: Neue Methode zur Prüfung der
Pillingneigung, in Wirkerei und Strickerei Technik, 38 (1988), 12, p. 1309.
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NORME INTERNATIONALE ISO 12945-2:2000(F)
Textiles — Détermination de la propension des étoffes
à l'ébouriffage en surface et au boulochage —
Partie 2:
Méthode Martindale modifié
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 12945 spécifie une méthode pour déterminer la résistance au boulochage et les
modifications de surface des étoffes à l'aide d’une méthode utilisant un appareillage d’essai d’abrasion de
Martindale modifié.
2Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 12945. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente partie de l'ISO 12945 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai.
ISO 12947-1, Textiles — Déterminationdela résistance à l’abrasion des étoffes par la méthode Martindale —
Partie 1: Appareillage d’essai d’abrasion de Martindale.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 12945, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
ébouriffage
hérissement des fibres de surface et/ou redressement des fibres de l'étoffe modifiant visiblement la surface
NOTE Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
3.2
bouloche
emmêlement des fibres en petits agglomérats (bouloches) émergeant de l'étoffe et qui, en raison de leur densité,
empêchent la pénétrationdelalumière et forment des ombres
NOTE Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
3.3
boulochage
formation de bouloches à la surface d'une étoffe
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ISO 12945-2:2000(F)
3.4
frottement de boulochage
tour complet des deux éléments de rotation externes de l'appareil d'essai de Martindale modifié
3.5
cycle de boulochage
exécution des mouvements de translation formant une courbe de Lissajous et comprenant 16 frottements,
c'est-à-dire 16 tours des deux éléments de rotation externes et 15 tours de l'élément de rotation interne de
l'appareil d'essai de Martindale
4Principe
Une éprouvette circulaire est soumise à une force définie sur une surface de frottement constituéedela même
étoffe ou, le cas échéant, d'une étoffe abrasive en laine, en décrivant une courbe de Lissajous. L'éprouvette peut
en même temps tourner librement autour d'un axe passant par son centre perpendiculairement au plan de
l'éprouvette. L’ébouriffage et le boulochage sont évalués visuellement à des stades de frottement définis de l'essai.
5 Appareillage et matériaux auxiliaires
5.1 Appareillage d’essai d’abrasion de Martindale,décrit dans l’ISO 12947-1, modifié conformément à 5.2.
L'appareil d'essai est composé d'une plaque support portant les plateaux à boulochage et le mécanisme
d'entraînement. Le mécanisme d'entraînement est composé de deux éléments externes et d’un élément interne qui
permettent au dispositif de guidage du porte-éprouvette de former une courbe de Lissajous.
Le dispositif de guidage du porte-éprouvette est déplacé horizontalement par le mécanisme d'entraînement de
manière que chaque point du plateau de guidage décrivelamême courbe de Lissajous.
Le mouvement de Lissajous commence par former un cercle puis, progressivement, des ellipses de plus en plus
étroites, jusqu'à tracer une ligne droite à partir de laquelle des ellipses de plus en plus larges se forment dans la
direction perpendiculaire, avant de répéter de nouveau le dessin.
La plaque de guidage du porte-éprouvette est munie de logements de palier à faible frottement qui abritent les
tiges de guidage du porte-éprouvette. L'extrémité inférieure de chaque tige du porte-éprouvette est introduite dans
le corps correspondant du porte-éprouvette. Le porte-éprouvette est composé d'un corps, d'un anneau et, en
option, d'un élément de charge.
L'appareillage est équipé d'un compteur à présélection qui enregistre chacune des rotations de l'un des éléments
de rotation externes. Chaque rotation est considérée comme un frottement de boulochage et seize rotations
constituent une courbe de Lissajous.
5.2 Dispositif d’entraînement et fixations de la plaque support
5.2.1 Dispositif d'entraînement
Le mouvement du plateau de guidage du porte-éprouvette transportant les logements de paliers du
porte-éprouvette, les paliers et par conséquent les porte-éprouvette eux-mêmes, est provoqué par
a) deux éléments d'entraînement externes synchronisés dont la distance de l'axe des éléments d'entraînement à
leur axe central est de (12� 0,25) mm;
b) un élément d'entraînement central, dont la distance de l'axe de l'élément d'entraînement à son axe central est
de (12� 0,25) mm.
La distance maximale parcourue par la plaque de guidage du porte-éprouvette dans les deux directions, longueur
et largeur, est de (24� 0,5) mm.
2 © ISO 2000 – Tous droits réservés
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ISO 12945-2:2000(F)
5.2.2 Compteur, pour compter les frottements de boulochage à un frottement près.
5.2.3 Plateaux à boulochage, chacun composé des éléments suivants:
a) un plateau à boulochage
...
Questions, Comments and Discussion
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