ISO 6099:2018

Fluid power systems and components - Cylinders - Identification code for mounting dimensions and mounting types

This document establishes a convention for the identification of mounting dimensions and types used in the mounting of fluid power cylinders. It specifies a code for identifying cylinder mounting, envelope, accessory and connector dimensions, and for cylinder mounting and accessory types. This document does not represent a standard list of all fluid power cylinder mounting and accessory types.

Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vérins — Code d'identification des dimensions de montage et des modes de fixation

Le présent document établit une convention pour l'identification des dimensions de montage et des modes de fixation des vérins pour transmissions hydrauliques et pneumatiques. En particulier, elle spécifie un code pour identifier les dimensions de fixation, d'encombrement, d'accessoires et de raccord du vérin, et d'un code pour identifier les types d'accessoires. Le présent document ne constitue pas une liste standard de tous les modes de fixation des vérins et des types d'accessoires.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 02-Oct-2018
• ICS: 23.100.20 - Cylinders
• Technical Committee: ISO/TC 131/SC 3 - Cylinders
• Drafting Committee: ISO/TC 131/SC 3 - Cylinders
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 06-May-2024
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Revises: ISO 6099:2009 - Fluid power systems and components - Cylinders - Identification code for mounting dimensions and mounting types
• Effective Date: 05-Nov-2015

Overview

ISO 6099:2018 - "Fluid power systems and components - Cylinders - Identification code for mounting dimensions and mounting types" establishes a uniform convention for identifying mounting dimensions, envelope dimensions, accessory and connector dimensions, and mounting/accessory types for fluid power cylinders (hydraulic and pneumatic). The standard provides an identification code system and reference-point rules so designers, manufacturers and specifiers can describe cylinder mounting and rod-end geometry consistently.

Key topics

• Identification codes for rod end types
  • Defines reference points (theoretical reference point - TRP) and letter codes for rod ends such as plain, pin, male/female threaded, grooved, and wrench-flat types (examples: RTM, RTF, RPE, RPR, RFE, RFS).
• Letter-code system for dimensions
  • Rules for two-letter codes that identify envelope and longitudinal dimensions (letters beginning with U, Z, W, X, Y). Special signs (+, ++, +/) indicate adding stroke, twice the stroke, or half the stroke.
• Mounting-type identification
  • Two- or three-letter plus number codes that identify mounting forms (examples: MB1 body-through-bolt, MF1 flange type, MP clevis types, MT trunnion types). Supports double-rod variants and envelope variations.
• Accessory identification and port position
  • Codes and conventions for accessory types and designation of port positions for round and square cylinders.
• Scope limits
  • The document creates a coding convention and uniform language; it is not a definitive list of every possible mounting/accessory type nor a dimensional interchangeability specification.

Applications

• Standardizes technical documentation, drawings and CAD libraries for fluid power cylinders.
• Facilitates clear procurement specifications and vendor quotations by using unambiguous mounting and rod-end codes.
• Speeds design reviews and integration of cylinders into machine assemblies by providing consistent reference points and dimensioning rules.
• Useful in technical catalogs, BOMs, maintenance manuals and interchangeability studies where consistent naming of mounting types and dimensions matters.

Who uses this standard

• Cylinder designers and OEM machine designers
• Pneumatics/hydraulics component manufacturers and suppliers
• Technical authors, CAD librarians and procurement/specification engineers
• Maintenance engineers and systems integrators

Related standards

• ISO 5598 (Fluid power systems and components - Vocabulary) - referenced for terminology.
• ISO 6099:2018 replaces the 2009 edition and was prepared by ISO/TC 131/SC 3 (Cylinders).

Using ISO 6099:2018 helps ensure consistent, searchable documentation for cylinder mounting dimensions and types - improving communication across design, manufacturing and purchasing workflows.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6099
Fifth edition
2018-09
Fluid power systems and
components — Cylinders —
Identification code for mounting
dimensions and mounting types
Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vérins — Code
d'identification des dimensions de montage et des modes de fixation
Reference number
©
ISO 2018
© ISO 2018
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CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: [phone]
Fax: [phone]
Email: [e-mail]
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Identification code for rod end types . 1
4.1 Reference points and letter codes . 1
4.1.1 General. 1
4.1.2 Plain rod end . 2
4.1.3 Pin rod end . 2
4.1.4 Female threaded rod end . 2
4.1.5 Male threaded rod end . . . 2
4.1.6 Wrench flat piston rod end or hook wrench holes . 3
4.1.7 Grooved piston rod end — Alternative reference points . 4
4.2 Identification code . 5
5 Letter code for identifying cylinder mounting, envelope and accessory dimensions .6
5.1 General . 6
5.2 Letter U .6
5.3 Letter Z .6
5.4 Letters W, X, Y, Z .6
5.5 Signs . 6
5.6 Dimensioning . 6
6 Identification code for mounting types . 8
6.1 General . 8
6.2 Mounting types . 8
6.3 Letter codes of mounting and envelope dimensions according to cylinder
mounting type .10
7 Identification code for accessory types .35
7.1 General .35
7.2 Accessory types .35
7.3 Letter codes of accessories according to accessory type .36
8 Designation of the position of the ports in round and square types .44
9 Identification statement (Reference to this document) .45
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee
SC 3, Cylinders.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 6099:2009), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— Amendments have been made to figures.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2018 – All rights reserved

Introduction
In fluid power systems, power is transmitted and controlled through a fluid (liquid or gas) under
pressure within an enclosed circuit. Systems and their components are generally designed and
marketed for a specific fluid pressure.
One such component is the fluid power cylinder. This is a device which converts power into linear
mechanical force and motion. It consists of a movable element, i.e. a piston and piston rod, operating
within a cylindrical bore.
Although this document provides a code and means of dimensioning for cylinder mounting, it is
not intended that all dimensions be standardized. The code specified in this document is not to be
considered as complete for the development of future interchangeability standards. It establishes
uniform descriptions for dimensions and achieves conformity of language.
The code can be used for analogous dimensions when this involves neither confusion nor
misunderstanding.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6099:2018(E)
Fluid power systems and components — Cylinders
— Identification code for mounting dimensions and
mounting types
1 Scope
This document establishes a convention for the identification of mounting dimensions and types used
in the mounting of fluid power cylinders. It specifies a code for identifying cylinder mounting, envelope,
accessory and connector dimensions, and for cylinder mounting and accessory types.
This document does not represent a standard list of all fluid power cylinder mounting and accessory
types.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org
— ISO Online browsing platform: available at http: //www .iso .org/obp
4 Identification code for rod end types
4.1 Reference points and letter codes
4.1.1 General
4.1.1.1 First point of reference
Axial dimensions are determined from a reference point that is the same for all cylinders, whatever
their mounting method. This theoretical reference point (TRP) is the point of force transfer from the
piston rod to the movable element. This point of reference (TRP) is named the first TRP.
4.1.1.2 Second point of reference
For double rod cylinders, the second TRP is defined by the letter code ZM directly attached to the first
point of TRP (see Figure 8). This second TRP is used for accessories on the second rod side.
4.1.2 Plain rod end
For a plain rod end the reference point is located on the rod centreline at the end of the piston rod. See
Figure 1.
Figure 1 — RPE — Plain rod end
x
4.1.3 Pin rod end
For a pin rod end, the reference point is located at the intersection of the pin and piston rod centrelines.
See Figure 2.
Figure 2 — RPR — Pin rod end
x
4.1.4 Female threaded rod end
For a female threaded rod end, the reference point is located on the rod centreline at the end of the
piston rod. See Figure 3.
Figure 3 — RTF — Female threaded rod end
x
4.1.5 Male threaded rod end
For a male threaded rod end, the reference point is located on the rod centreline, at the shoulder level.
See Figure 4.
2 © ISO 2018 – All rights reserved

Figure 4 — RTM — Male threaded rod end
x
4.1.6 Wrench flat piston rod end or hook wrench holes
For a wrench flat piston rod end or hook wrench holes piston rod end, the reference point is located on
the rod centreline at the shoulder level. See Figure 5.
a
Optional.
Figure 5 — Wrench flat piston rod end or hook wrench holes
4.1.7 Grooved piston rod end — Alternative reference points
For a grooved piston rod end, the reference point is either located on the rod centreline at the end of the
piston rod (see Figure 6) or on the rod centreline at the shoulder level (see Figure 7).
4 © ISO 2018 – All rights reserved

Figure 6 — RFE — Grooved piston rod end with TRP at the end of the piston rod
x
Figure 7 — RFS — Grooved piston rod end with TRP at the shoulder level
x
4.2 Identification code
Table 1 shows the identification code for the rod end types.
Table 1 — Identification code
Identification
Description
code
RTM Male threaded rod end
x
RTF Female threaded rod end
x
RPE Plain rod end
x
RPR Pin rod end
x
RFE Grooved piston rod end with TRP at the end of the piston rod
x
RFS Grooved piston rod end with TRP at the shoulder level
x
Is designated for the wrench flats or hook wrench:
0 = none
x
1 = wrench flats
2 = hook wrench
5 Letter code for identifying cylinder mounting, envelope and accessory
dimensions
5.1 General
The code for identifying cylinder mounting, envelope and accessory dimensions is composed of one or
two letters and, in some cases, the signs: '+', '++' or '+/'.
For the meaning of these letters and signs, see 5.2 to 5.5.
5.2 Letter U
Any group of two letters beginning with U identifies an 'end view envelope' dimension.
5.3 Letter Z
Any group of two letters beginning with Z identifies a longitudinal envelope dimension.
5.4 Letters W, X, Y, Z
Any group of two letters beginning with W, X, Y or Z identifies a dimension end from the reference point.
5.5 Signs
The sign + after letters means that the stroke is to be added:
ZJ + = ZJ plus stroke.
The sign ++ after letters means that twice the stroke is to be added:
ZM ++ = ZM plus twice the stroke.
The sign +/ after letters means that half the stroke is to be added:
XV +/ = XV plus half the stroke.
5.6 Dimensioning
General dimensions are shown in Figure 8.
6 © ISO 2018 – All rights reserved

a
Refer to Figure 6.
Figure 8 — Arrangement of general cylinder dimensions
6 Identification code for mounting types
6.1 General
The identification code for cylinder mounting types consists of two or three letters and a number.
EXAMPLE 1 Identification code for cylinder mounting types:
MF1
where:
M = mounting
F1 = flange type 1
EXAMPLE 2 Identification code for cylinder mounting types:
MDF2
where:
M = mounting
D = double rod cylinder
F2 = flange type 2
The following letters can be used in place of the letter designating flanges used in the above examples.
Letter Mounting type
B body
E cap or head
F flange (detachable)
P pivot
R threaded nose
S foot or lugs
T trunnion
X studs or tie rods
6.2 Mounting types
The mounting types defined in this document with their identifying code are shown in Table 2.
8 © ISO 2018 – All rights reserved

Table 2 — Mounting types
Identification
Description Figure
code
MB1 Body, through bolt hole Figure 9
MDB1 Body, through bolt hole — double rod Figure 10
MB2 Round, through bolt hole Figure 11
MDB2 Round, through bolt hole — double rod Figure 12
ME5 Head, rectangular Figure 13
MDE5 Head, rectangular — double rod Figure 14
ME6 Cap, rectangular Figure 15
ME7 Head, round Figure 16
MDE7 Head, round — double rod Figure 17
ME8 Cap, round Figure 18
ME9 Head, square Figure 19
MDE9 Head, square — double rod Figure 20
ME10 Cap, square Figure 21
ME11 Head, square Figure 22
MDE11 Head, square — double rod Figure 23
ME12 Cap, square Figure 24
MF1 Head, rectangular flange Figure 25
MDF1 Head, rectangular flange — double rod Figure 26
MF2 Cap, rectangular flange Figure 27
MF3 Head, circular flange Figure 28
MDF3 Head, circular flange — double rod Figure 29
MF4 Cap, circular flange Figure 30
MF5 Head, square flange Figure 31
MDF5 Head, square flange — double rod Figure 32
MF6 Cap, square flange Figure 33
MF7 Head, circular flange centred on the rear side Figure 34
MDF7 Head, circular flange centred on the rear side — double rod Figure 35
MF8 Head, rectangular flange with two holes Figure 36
MP1 Cap, fixed clevis Figure 37
MP2 Cap, detachable clevis Figure 38
MP3 Cap, fixed plain eye Figure 39
MP4 Cap, detachable plain eye Figure 40
MP5 Cap, fixed eye with spherical bearing Figure 41
MP6 Cap, detachable eye with spherical bearing Figure 42
MP7 Head, detachable clevis Figure 43
MR3 Head, threaded Figure 44
MDR3 Head, threaded — double rod Figure 45
MR4 Cap, threaded Figure 46
MS1 End angles Figure 47
MDS1 End angles — double rod Figure 48
MS2 Side lugs Figure 49
Table 2 (continued)
Identification
Description Figure
code
MDS2 Side lugs — double rod Figure 50
MS3 Head angle Figure 51
MT1 Head, integral trunnion (male) Figure 52
MDT1 Head, integral trunnion (male) — double rod Figure 53
MT2 Cap, integral trunnion (male) Figure 54
MT4 Intermediate trunnion (male) fixed or mobile Figure 55
MDT4 Intermediate trunnion (male) fixed or mobile — double rod Figure 56
MT5 Head, detachable trunnion (male) Figure 57
MT6 Cap, detachable trunnion (male) Figure 58
MX1 Both ends studs or tie rods extended Figure 59
MDX1 Both ends studs or tie rods extended — double rod Figure 60
MX2 Cap studs or tie rods extended Figure 61
MDX2 Cap studs or tie rods extended — double rod Figure 62
MX3 Head studs or tie rods extended Figure 63
MX4 Both ends 2 studs or tie rods extended Figure 64
MDX4 Both ends 2 studs or tie rods extended — double rod Figure 65
MX5 Head, tapped Figure 66
MDX5 Head, tapped — double rod Figure 67
MX6 Cap, tapped Figure 68
MX7 Head, tapped, and cap studs or tie rods extended Figure 69
MDX7 Head, tapped, and cap studs or tie rods extended — double rod Figure 70
MX8 Head and cap, tapped Figure 71
MDX8 Head and cap, tapped — double rod Figure 72
6.3 Letter codes of mounting and envelope dimensions according to cylinder
mounting type
The letter code for mounting and envelope dimensions according to cylinder mounting type is shown in
Figure 9 to Figure 72, and the designation is given in Tables 4 to 26.
Figure 9 — MB1 — Body, through bolthole
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Figure 10 — MDB1 — Body, through bolthole — Double rod
Figure 11 — MB2 — Round, through bolthole
Figure 12 — MDB2 — Round, through bolthole — Double rod
Figure 13 — ME5 — Head, rectangular
Figure 14 — MDE5 — Head, rectangular — Double rod
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Figure 15 — ME6 — Cap, rectangular
Figure 16 — ME7 — Head, round
Figure 17 — MDE7 — Head, round — Double rod
Figure 18 — ME8 — Cap, round
14 © ISO 2018 – All rights reserved

Figure 19 — ME9 — Head, square
Figure 20 — MDE9 — Head, square — Double rod
Figure 21 — ME10 — Cap, square
Figure 22 — ME11 — Head, square
Figure 23 — MDE11 — Head, square — Double rod
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Figure 24 — ME12 — Cap, square
Figure 25 — MF1 — Head, rectangular flange
Figure 26 — MDF1 — Head, rectangular flange — Double rod
Figure 27 — MF2 — Cap, rectangular flange
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Figure 28 — MF3 — Head, circular flange
Figure 29 — MDF3 — Head, circular flange — Double rod
Figure 30 — MF4 — Cap, circular flange
Figure 31 — MF5 — Head, square flange
20 © ISO 2018 – All rights reserved

Figure 32 — MDF5 — Head, square flange — Double rod
Figure 33 — MF6 — Cap, square flange
Figure 34 — MF7 — Head, circular flange centred on the rear side
Figure 35 — MDF7 — Head, circular flange centred on the rear side — Double rod
22 © ISO 2018 – All rights reserved

Figure 36 — MF8 — Head, rectangular flange with two holes
Figure 37 — MP1 — Cap, fixed clevis
Figure 38 — MP2 — Cap, detachable clevis
Figure 39 — MP3 — Cap, fixed plain eye
Figure 40 — MP4 — Cap, detachable plain eye
Figure 41 — MP5 — Cap, fixed eye with spherical bearing
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Figure 42 — MP6 — Cap, detachable eye with spherical bearing
Figure 43 — MP7 — Head, detachable clevis
Figure 44 — MR3 — Head, threaded
Figure 45 — MDR3 — Head, threaded — Double rod
Figure 46 — MR4 — Cap, threaded
Figure 47 — MS1 — End angles
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Figure 48 — MDS1 — End angles — Double rod
Figure 49 — MS2 — Side lugs
Figure 50 — MDS2 — Side lugs — Double rod
Figure 51 — MS3 — Head angle
Figure 52 — MT1 — Head, integral trunnion (male)
28 © ISO 2018 – All rights reserved

Figure 53 — MDT1 — Head, integral trunnion (male) — Double rod
Figure 54 — MT2 — Cap, integral trunnion (male)
Figure 55 — MT4 — Intermediate trunnion (male) fixed or mobile
Figure 56 — MDT4 — Intermediate trunnion (male) fixed or mobile — Double rod
Figure
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6099
Cinquième édition
2018-09
Transmissions hydrauliques et
pneumatiques — Vérins — Code
d'identification des dimensions de
montage et des modes de fixation
Fluid power systems and components — Cylinders — Identification
code for mounting dimensions and mounting types
Numéro de référence
©
ISO 2018
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Code d'identification pour embouts de tige . 1
4.1 Points de référence et codes littéraux . 1
4.1.1 Généralités . 1
4.1.2 Extrémité de tige lisse . 2
4.1.3 Extrémité de tige à œil . 2
4.1.4 Extrémité de tige taraudée . 2
4.1.5 Extrémité de tige filetée . 3
4.1.6 Extrémité de tige de piston avec plats pour clé ou trous pour clé à ergot . 3
4.1.7 Extrémité de tige de piston à bride — Points de référence alternatifs . 4
4.2 Code d’identification . 5
5 Codes littéraux pour l'identification des dimensions de fixation, d'encombrement
et des accessoires de vérins . 6
5.1 Généralités . 6
5.2 Lettre Z .6
5.3 Lettre U .6
5.4 Lettres W, X, Y, Z .6
5.5 Signes . 6
5.6 Dimensionnement . 6
6 Code d'identification des différents types de fixation . 8
6.1 Généralités . 8
6.2 Types de fixation . 8
6.3 Symboles littéraux des dimensions de fixation et d'encombrement en fonction des
types de fixation des vérins.10
7 Code d'identification des différents types d'accessoires .35
7.1 Généralités .35
7.2 Types d'accessoires .35
7.3 Symboles littéraux des accessoires en fonction du type d'accessoire.36
8 Désignation de la position des orifices pour vérins de types rond ou carré .44
9 Phrase d'identification (Référence au présent document) .45
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques, sous-comité SC 3, Vérins.
Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 6099:2009), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— Des modifications ont été apportées aux figures.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
iv © ISO 2018 – Tous droits réservés

Introduction
Dans les systèmes de transmissions hydrauliques et pneumatiques, l'énergie est transmise et contrôlée
par l'intermédiaire d'un fluide (liquide ou gaz) sous pression circulant en circuit fermé. Les systèmes
et leurs composants sont en général conçus et commercialisés pour une pression de fluide particulière.
L'un des composants de ces systèmes de transmissions est le vérin hydraulique ou pneumatique. Un
vérin est un appareil qui transforme l'énergie du fluide en énergie mécanique agissant linéairement. Il
est constitué d'un élément mobile composé d'un piston et d'une tige de piston se déplaçant à l'intérieur
d'un alésage cylindrique.
Bien que le présent document donne un code et des moyens de dimensionnement pour le montage
des vérins, il n'est pas prévu de normaliser toutes les dimensions. Les codes spécifiés dans le présent
document ne peuvent pas être considérés comme complets pour le développement de futures normes
d'interchangeabilité. Il établit des descriptions uniformes des dimensions et aboutit à une conformité
de langage.
Le code peut être utilisé pour des dimensions analogues si cela n’entraîne ni confusion ni méprise.
NORME INTERNATIONALE ISO 6099:2018(F)
Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vérins —
Code d'identification des dimensions de montage et des
modes de fixation
1 Domaine d'application
Le présent document établit une convention pour l'identification des dimensions de montage et des
modes de fixation des vérins pour transmissions hydrauliques et pneumatiques. En particulier, elle
spécifie un code pour identifier les dimensions de fixation, d'encombrement, d'accessoires et de raccord
du vérin, et d'un code pour identifier les types d'accessoires.
Le présent document ne constitue pas une liste standard de tous les modes de fixation des vérins et des
types d’accessoires.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions données dans l’ISO 5598 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à http: //www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à http: //www .iso .org/obp
4 Code d'identification pour embouts de tige
4.1 Points de référence et codes littéraux
4.1.1 Généralités
4.1.1.1 Premier point de référence
Les dimensions axiales sont déterminées à partir d'un point de référence qui est le même pour tous
les vérins, quel que soit leur mode de fixation. Ce point de référence théorique (PRT) est le point
d'application de la force exercée par la tige de piston sur l'élément à mouvoir. Ce point de référence
(PRT) est appelé premier PRT.
4.1.1.2 Second point de référence
Pour les vérins double tiges le second point de PRT est défini par le code lettre ZM directement attaché
au premier point de PRT (voir Figure 8). Ce second PRT est utilisé pour les accessoires sur le second
côté de la tige.
4.1.2 Extrémité de tige lisse
Pour une extrémité de tige lisse, le point de référence est situé sur l'axe de la tige, à l'extrémité de la tige.
Voir Figure 1.
Figure 1 — RPR — Extrémité de tige lisse
x
4.1.3 Extrémité de tige à œil
Pour une extrémité de tige à œil, le point de référence est situé au centre de l'œil, sur l'axe de la tige. Voir
Figure 2.
Figure 2 — RPR — Extrémité de tige à œil
x
4.1.4 Extrémité de tige taraudée
Pour une extrémité de tige taraudée, le point de référence est situé sur l'axe de la tige de piston, à
l'extrémité de la tige. Voir Figure 3.
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Figure 3 — RTF — Extrémité de tige taraudée
x
4.1.5 Extrémité de tige filetée
Pour une extrémité de tige filetée, le point de référence est situé sur l'axe de la tige, au droit de
l'épaulement. Voir Figure 4.
Figure 4 — RTM — Extrémité de tige filetée
x
4.1.6 Extrémité de tige de piston avec plats pour clé ou trous pour clé à ergot
Pour une extrémité de tige de piston avec plats pour clé ou avec des trous pour clé à ergot, le point de
référence est situé sur l'axe des plats pour clé ou des trous pour clé à ergot et sur l'axe de la tige de
piston. Voir Figure 5.
a
Facultatif.
Figure 5 — Extrémité de tige de piston avec plats pour clé ou trous pour clé à ergot
4.1.7 Extrémité de tige de piston à bride — Points de référence alternatifs
Pour une extrémité de tige de piston à bride, le point de référence est situé soit à l'extrémité sur l'axe de
tige de piston (voir Figure 6) soit sur l'axe de la tige au droit de l'épaulement (voir Figure 7).
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Figure 6 — RFE — Extrémité de tige de piston à bride avec le PRT à l'extrémité de la tige de piston
x
Figure 7 — RFS — Extrémité de tige de piston à bride avec le PRT au droit de l'épaulement
x
4.2 Code d’identification
Le Tableau 1 présente le code d’identification pour les types d'extrémité de tige.
Tableau 1 — Code d'identification
Code d'identifica-
Description
tion
RTM Extrémité de tige taraudée
x
RTF Extrémité de tige filetée
x
RPE Extrémité de tige lisse
x
RPR Extrémité de tige à œil
x
RFE Extrémité de tige de piston à bride avec le PRT à l'extrémité de la tige du piston
x
RFS Extrémité de tige de piston à bride avec le PRT au droit de l'épaulement
x
Est indiqué pour les plats de clé ou clé à ergot:
0 = aucun
x
1 = plats de clé
2 = clé à ergot
5 Codes littéraux pour l'identification des dimensions de fixation,
d'encombrement et des accessoires de vérins
5.1 Généralités
Le code d'identification des dimensions de fixation, d'encombrement et des accessoires de vérins
consiste en une ou deux lettres et, dans certains cas, des signes: «+», «++» ou «+/».
Pour la signification des lettres et des signes, voir 5.2 à 5.5.
5.2 Lettre Z
Tout groupe de deux lettres commençant par la lettre Z identifie une cote d'encombrement longitudinale.
5.3 Lettre U
Tout groupe de deux lettres commençant par la lettre U identifie une cote d'encombrement transversale.
5.4 Lettres W, X, Y, Z
Tout groupe de deux lettres commençant par les lettres W, X, Y ou Z identifie une cote qui part du point
de référence.
5.5 Signes
Le signe + à la suite des lettres signifie que la course est à ajouter:
ZJ + = ZJ plus la course.
Le signe ++ à la suite des lettres signifie que deux fois la course est à ajouter:
ZM ++ = ZM plus deux fois la course.
Le signe +/ à la suite des lettres signifie qu’une dem-course est à ajouter:
XV +/ = XV plus la demi-course.
5.6 Dimensionnement
Les dimensions générales sont représentées à la Figure 8.
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a
Se référer à la Figure 6.
Figure 8 — Dimensions générales des vérins
6 Code d'identification des différents types de fixation
6.1 Généralités
Le code d'identification des modes de fixation de vérin se compose de deux ou trois lettres et d'un
chiffre.
EXEMPLE 1 Code d’identification pour les types de montage de vérin:
MF1
où:
M = fixation
F1 = bride type 1
EXEMPLE 2 Code d’identification pour les types de montage de vérin:
MDF2
où:
M = fixation
D = vérin double tige
F2 = bride type 2
Les lettres suivantes peuvent se substituer à la lettre désignant les brides utilisée dans les exemples
ci-dessus.
Lettre Type de fixation
B corps
E par fond ou tête
F bride (démontable)
P fixation oscillante
R nez fileté
S démontable
T tourillon
X tirants
6.2 Types de fixation
Les types de fixation définis dans le présent document sont indiqués avec leur code d'identification
dans le Tableau 2.
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Tableau 2 — Types de fixation
Code d'identifi-
Description Figure
cation
MB1 Corps, trou de boulon traversant Figure 9
MDB1 Corps, trou de boulon traversant — double tige Figure 10
MB2 Rond, trou de boulon traversant Figure 11
MDB2 Rond, trou de boulon traversant — double tige Figure 12
ME5 Tête rectangulaire Figure 13
MDE5 Tête rectangulaire — double tige Figure 14
ME6 Fond rectangulaire Figure 15
ME7 Tête cylindrique Figure 16
MDE7 Tête cylindrique — double tige Figure 17
ME8 Fond cylindrique Figure 18
ME9 Tête carrée Figure 19
MDE9 Tête carrée — double tige Figure 20
ME10 Fond carré Figure 21
ME11 Tête carrée Figure 22
MDE11 Tête carrée — double tige Figure 23
ME12 Fond carré Figure 24
MF1 Bride avant rectangulaire Figure 25
MDF1 Bride avant rectangulaire — double tige Figure 26
MF2 Bride arrière rectangulaire Figure 27
MF3 Bride avant circulaire Figure 28
MDF3 Bride avant circulaire — double tige Figure 29
MF4 Bride arrière circulaire Figure 30
MF5 Bride avant carrée Figure 31
MDF5 Bride avant carrée — double tige Figure 32
MF6 Bride arrière carrée Figure 33
MF7 Bride avant circulaire avec centrage au dos Figure 34
MDF7 Bride avant circulaire avec centrage au dos — double tige Figure 35
MF8 Bride avant rectangulaire à deux trous Figure 36
MP1 Chape arrière fixe Figure 37
MP2 Chape arrière démontable Figure 38
MP3 Tenon arrière fixe Figure 39
MP4 Tenon arrière démontable Figure 40
MP5 Tenon arrière fixe avec rotule Figure 41
MP6 Tenon arrière démontable avec rotule Figure 42
MP7 Chape avant démontable Figure 43
MR3 Nez ou tête fileté(e) Figure 44
MDR3 Nez ou tête fileté(e) — double tige Figure 45
MR4 Fond fileté Figure 46
MS1 Pattes à l'équerre sur extrémités Figure 47
MDS1 Pattes à l'équerre sur extrémités — double tige Figure 48
MS2 Pattes sur côté Figure 49
MDS2 Pattes sur côté — double tige Figure 50
MS3 Pattes à l'équerre à la tête Figure 51
Tableau 2 (suite)
Code d'identifi-
Description Figure
cation
MT1 Tourillon mâle avant incorporé Figure 52
MDT1 Tourillon mâle avant incorporé — double tige Figure 53
MT2 Tourillon mâle arrière incorporé Figure 54
MT4 Tourillon mâle intermédiaire fixe ou déplaçable Figure 55
MDT4 Tourillon mâle intermédiaire fixe ou déplaçable — double tige Figure 56
MT5 Tourillon mâle avant démontable Figure 57
MT6 Tourillon mâle arrière démontable Figure 58
MX1 Goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité Figure 59
MDX1 Goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité — double tige Figure 60
MX2 Goujons ou tirants dépassant du fond Figure 61
MDX2 Goujons ou tirants dépassant du fond — double tige Figure 62
MX3 Goujons ou tirants dépassant de la tête Figure 63
MX4 Deux goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité Figure 64
MDX4 Deux goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité — double tige Figure 65
MX5 Taraudages dans la tête Figure 66
MDX5 Taraudages dans la tête — double tige Figure 67
MX6 Taraudages dans le fond Figure 68
MX7 Taraudages dans la tête et goujons ou tirants dépassant du fond Figure 69
MDX7 Taraudages dans la tête et goujons ou tirants dépassant du fond — Double tige Figure 70
MX8 Tête et fond taraudés Figure 71
MDX8 Tête et fond taraudés — Double tige Figure 72
6.3 Symboles littéraux des dimensions de fixation et d'encombrement en fonction des
types de fixation des vérins
Les symboles littéraux des dimensions de fixation et d'encombrement en fonction des types de fixation
des vérins sont donnés dans les Figures 9 à 72 et les désignations sont données dans les Tableaux 4 à 26.
Figure 9 — MB1 — Corps, trou de boulon traversant
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Figure 10 — MDB1 — Corps, trou de boulon traversant — Double tige
Figure 11 — MB2 — Rond, trou de boulon traversant
Figure 12 — MDB2 — Rond, trou de boulon traversant — Double tige
Figure 13 — ME5 — Tête rectangulaire
Figure 14 — MDE5 — Tête rectangulaire — Double tige
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Figure 15 — ME6 — Fond rectangulaire
Figure 16 — ME7 — Tête cylindrique
Figure 17 — MDE7 — Tête cylindrique — Double tige
Figure 18 — ME8 — Fond cylindrique
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Figure 19 — ME9 — Tête carrée
Figure 20 — MDE9 — Tête carrée — Double tige
Figure 21 — ME10 — Fond carré
Figure 22 — ME11 — Tête carrée
Figure 23 — MDE11 — Tête carrée — Double tige
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Figure 24 — ME12 — Fond carré
Figure 25 — MF1 — Bride avant rectangulaire
Figure 26 — MDF1 — Bride avant rectangulaire — Double tige
Figure 27 — MF2 — Bride arrière rectangulaire
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Figure 28 — MF3 — Bride avant circulaire
Figure 29 — MDF3 — Bride avant circulaire — Double tige
Figure 30 — MF4 — Bride arrière circulaire
Figure 31 — MF5 — Bride avant carrée
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Figure 32 — MDF5 — Bride avant carrée — Double tige
Figure 33 — MF6 — Bride arrière carrée
Figure 34 — MF7 — Bride avant circulaire avec centrage au dos
Figure 35 — MDF7 — Bride avant circulaire avec centrage au dos — Double tige
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Figure 36 — MF8 — Bride avant rectangulaire à deux trous
Figure 37 — MP1 — Chape arrière fixe
Figure 38 — MP2 — Chape arrière démontable
Figure 39 — MP3 — Tenon arrière fixe
Figure 40 — MP4 — Tenon arrière démontable
Figure 41 — MP5 — Tenon arrière fixe avec rotule
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Figure 42 — MP6 — Tenon arrière démontable avec rotule
Figure 43 — MP7 — Chape avant démontable
Figure 44 — MR3 — Nez ou tête fileté(e)
Figure 45 — MDR3 — Nez ou tête fileté(e) — Double tige
Figure 46 — MR4 — Fond fileté
Figure 47 — MS1 — Pattes à l'équerre sur extrémités
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Figure 48 — MDS1 — Pattes à l'équerre sur extrémités — Double tige
Figure 49 — MS2 — Pattes sur côté
Figure 50 — MDS2 — Pattes sur côté — Double tige
Figure 51 — MS3 — Pattes à l'équerre à la tête
Figure 52 — MT1 — Tourillon mâle avant incorporé
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Figure 53 — MDT1 — Tourillon mâle avant incorporé — Double tige
Figure 54 — MT2 — Tourillon mâle arrière incorporé
Figure 55 — MT4 — Tourillon mâle intermédiaire fixe ou déplaçable
Figure 56 — MDT4 — Tourillon mâle intermédiaire fixe ou déplaçable — Double tige
Figure 57 — MT5 — Tourillon mâle avant démontable
Figure 58 — MT6 — Tourillon mâle arrière démontable
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Figure 59 — MX1 — Goujons
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