ISO 105-A01:2010

Textiles — Tests for colour fastness — Part A01: General principles of testing

ISO 105-A01:2010 provides general information about the methods for testing colour fastness of textiles for the guidance of users. The uses and limitations of the methods are pointed out, several terms are defined, an outline of the form of the methods is given and the contents of the clauses constituting the methods are discussed. Procedures common to a number of the methods are discussed briefly.

Textiles — Essais de solidité des coloris — Partie A01: Principes généraux pour effectuer les essais

L'ISO 105-A01:2010 contient des informations générales, à l'usage des utilisateurs, sur les méthodes d'essai de solidité des coloris des textiles. Elle fournit des précisions sur les domaines d'application et les limites des méthodes, des définitions de certains termes et des commentaires sur la forme adoptée pour la rédaction des méthodes et sur le contenu des articles constituant les méthodes. Les modes opératoires communs à un certain nombre de méthodes sont brièvement commentés.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 03-Jan-2010
• ICS: 59.080.01 - Textiles in general
• Technical Committee: ISO/TC 38/SC 1 - Tests for coloured textiles and colorants
• Drafting Committee: ISO/TC 38/SC 1 - Tests for coloured textiles and colorants
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 11-Dec-2020

Relations

• Revises: ISO 105-A01:1994 - Textiles — Tests for colour fastness — Part A01: General principles of testing
• Effective Date: 28-Aug-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 105-A01
Sixth edition
2010-01-15


Textiles — Tests for colour fastness —
Part A01:
General principles of testing
Textiles — Essais de solidité des coloris —
Partie A01: Principes généraux pour effectuer les essais




Reference number
ISO 105-A01:2010(E)
©
ISO 2010

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ISO 105-A01:2010(E)
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shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
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Web www.iso.org
Published in Switzerland

ii © ISO 2010 – All rights reserved

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ISO 105-A01:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 General principle .2
4 Outline of form of the methods.2
5 The “Scope” clause.2
6 The “Normative references” clause .2
7 The “Terms and definitions” clause.3
8 The “Principle” clause .3
9 The “Apparatus”, “Reagents” or “Reference materials” clause(s) .3
10 The “Test specimen” clause .5
11 Conditioning .6
12 The “Procedure” clause.7
13 Fastness of dyes .7
14 Assessment of colour fastness .8
15 Conditions of viewing and illumination in assessing colour fastness.9
16 Test report.9
Bibliography.10

© ISO 2010 – All rights reserved iii

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ISO 105-A01:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has
been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 105-A01 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 1, Tests for
coloured textiles and colorants.
This sixth edition cancels and replaces the fifth edition (ISO 105-A01:1994), which has been revised to list the
current ISO 105 standards, Clause 2 has been editorially revised, and other editorial revisions have been
made to update the fifth edition.
ISO 105 consists of the following parts, under the general title Textiles — Tests for colour fastness:
General principles:
⎯ Part A01: General principles of testing
⎯ Part A02: Grey scale for assessing change in colour
⎯ Part A03: Grey scale for assessing staining
⎯ Part A04: Method for the instrumental assessment of the degree of staining of adjacent fabrics
⎯ Part A05: Instrumental assessment of change in colour for determination of grey scale rating
⎯ Part A06: Instrumental determination of 1/1 standard depth of colour
⎯ Part A08: Vocabulary used in colour measurement
⎯ Part A11: Determination of colour fastness grades by digital imaging techniques (under development)
Colour fastness to light and weathering:
⎯ Part B01: Colour fastness to light: Daylight
⎯ Part B02: Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test
⎯ Part B03: Colour fastness to weathering: Outdoor exposure
⎯ Part B04: Colour fastness to artificial weathering: Xenon arc fading lamp test
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ISO 105-A01:2010(E)
⎯ Part B05: Detection and assessment of photochromism
⎯ Part B06: Colour fastness and ageing to artificial light at high temperatures: Xenon arc fading lamp test
⎯ Part B07: Colour fastness to light of textiles wetted with artificial perspiration
⎯ Part B08: Quality control of blue wool reference materials 1 to 7
⎯ Part B10: Artificial weathering — Exposure to filtered xenon-arc radiation (under development)
Colour fastness to washing and laundering:
⎯ Part C06: Colour fastness to domestic and commercial laundering
⎯ Part C07: Colour fastness to wet scrubbing of pigment printed textiles
⎯ Part C08: Colour fastness to domestic and commercial laundering using a non-phosphate reference
detergent incorporating a low temperature bleach activator
⎯ Part C09: Colour fastness to domestic and commercial laundering — Oxidative bleach response using a
non-phosphate reference detergent incorporating a low temperature bleach activator
⎯ Part C10: Colour fastness to washing with soap or soap and soda
⎯ Part C12: Colour fastness to industrial laundering
Colour fastness to dry cleaning:
⎯ Part D01: Colour fastness to dry cleaning using perchloroethylene solvent
⎯ Part D02: Colour fastness to rubbing: Organic solvents
Colour fastness to aqueous agents:
⎯ Part E01: Colour fastness to water
⎯ Part E02: Colour fastness to sea water
⎯ Part E03: Colour fastness to chlorinated water (swimming-pool water)
⎯ Part E04: Colour fastness to perspiration
⎯ Part E05: Colour fastness to spotting: Acid
⎯ Part E06: Colour fastness to spotting: Alkali
⎯ Part E07: Colour fastness to spotting: Water
⎯ Part E08: Colour fastness to hot water
⎯ Part E09: Colour fastness to potting
⎯ Part E10: Colour fastness to decatizing
⎯ Part E11: Colour fastness to steaming
⎯ Part E12: Colour fastness to milling: Alkaline milling
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ISO 105-A01:2010(E)
⎯ Part E13: Colour fastness to acid-felting: Severe
⎯ Part E14: Colour fastness to acid-felting: Mild
⎯ Part E16: Colour fastness to water spotting on upholstery fabrics
Standard adjacent fabrics:
⎯ Part F01: Specification for wool adjacent fabric
⎯ Part F02: Specification for cotton and viscose adjacent fabrics
⎯ Part F03: Specification for polyamide adjacent fabric
⎯ Part F04: Specification for polyester adjacent fabric
⎯ Part F05: Specification for acrylic adjacent fabric
⎯ Part F06: Specification for silk adjacent fabric
⎯ Part F07: Specification for secondary acetate adjacent fabric
⎯ Part F09: Specification for cotton rubbing cloth
⎯ Part F10: Specification for adjacent fabric: Multifibre
Colour fastness to atmospheric contaminants:
⎯ Part G01: Colour fastness to nitrogen oxides
⎯ Part G02: Colour fastness to burnt-gas fumes
⎯ Part G03: Colour fastness to ozone in the atmosphere
⎯ Part G04: Colour fastness to oxides of nitrogen in the atmosphere at high humidities
Measurement of colour and colour differences:
⎯ Part J01: General principles for measurement of surface colour
⎯ Part J02: Instrumental assessment of relative whiteness
⎯ Part J03: Calculation of colour differences
⎯ Part J05: Method for the instrumental assessment of the colour inconstancy of a specimen with change in
illuminant (CMCCON02)
Colour fastness to bleaching agencies:
⎯ Part N01: Colour fastness to bleaching: Hypochlorite
⎯ Part N02: Colour fastness to bleaching: Peroxide
⎯ Part N03: Colour fastness to bleaching: Sodium chlorite (mild)
⎯ Part N04: Colour fastness to bleaching: Sodium chlorite (severe)
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ISO 105-A01:2010(E)
⎯ Part N05: Colour fastness to stoving
Colour fastness to heat treatments:
⎯ Part P01: Colour fastness to dry heat (excluding pressing)
⎯ Part P02: Colour fastness to pleating: Steam pleating
Colour fastness to vulcanization:
⎯ Part S01: Colour fastness to vulcanization: Hot air
⎯ Part S02: Colour fastness to vulcanization: Sulfur monochloride
⎯ Part S03: Colour fastness to vulcanization: Open steam
Miscellaneous tests:
⎯ Part X01: Colour fastness to carbonizing: Aluminium chloride
⎯ Part X02: Colour fastness to carbonizing: Sulfuric acid
⎯ Part X04: Colour fastness to mercerizing
⎯ Part X05: Colour fastness to organic solvents
⎯ Part X06: Colour fastness to soda boiling
⎯ Part X07: Colour fastness to cross-dyeing: Wool
⎯ Part X08: Colour fastness to degumming
⎯ Part X09: Colour fastness to formaldehyde
⎯ Part X10: Assessment of migration of textile colours into polyvinyl chloride coatings
⎯ Part X11: Colour fastness to hot pressing
⎯ Part X12: Colour fastness to rubbing
⎯ Part X13: Colour fastness of wool dyes to processes using chemical means for creasing, pleating and
setting
⎯ Part X14: Colour fastness to acid chlorination of wool: Sodium dichloroisocyanurate
⎯ Part X16: Colour fastness to rubbing—Small areas
⎯ Part X18: Assessment of the potential to phenolic yellowing of materials
Colorant characteristics:
⎯ Part Z01: Colour fastness to metals in the dye-bath: Chromium salts
⎯ Part Z02: Colour fastness to metals in the dye-bath: Iron and copper
⎯ Part Z03: Intercompatibility of basic dyes for acrylic fibres
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ISO 105-A01:2010(E)
⎯ Part Z04: Dispersibility of disperse dyes
⎯ Part Z05: Determination of the dusting behaviour of dyes
⎯ Part Z06: Evaluation of dye and pigment migration
⎯ Part Z07: Determination of application solubility and solution stability of water-soluble dyes
⎯ Part Z08: Determination of solubility and solution stability of reactive dyes in the presence of electrolytes
⎯ Part Z09: Determination of cold water solubility of water-soluble dyes
⎯ Part Z10: Determination of relative colour strength of dyes in solution
⎯ Part Z11: Evaluation of speckiness of colorant dispersions

viii © ISO 2010 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 105-A01:2010(E)

Textiles — Tests for colour fastness —
Part A01:
General principles of testing
1 Scope
This part of ISO 105 provides general information about the methods for testing colour fastness of textiles for
the guidance of users. The uses and limitations of the methods are pointed out, several terms are defined, an
outline of the form of the methods is given and the contents of the clauses constituting the methods are
discussed. Procedures common to a number of the methods are discussed briefly.
Colour fastness means the resistance of the colour of textiles to the different agents to which these materials
may be exposed during manufacture and their subsequent use. The change in colour and staining of undyed
adjacent fabrics are assessed as fastness ratings. Other visible changes in the textile material under test, for
example surface effects, change in gloss or shrinkage, are considered as separate properties and reported as
such.
The methods can be used not only for assessing colour fastness of textiles but also for assessing colour
fastness of dyes. When a method is so used, the dye is applied to the textile in specified depths of colour by
stated procedures and the material is then tested in the usual way.
For the most part, individual methods are concerned with colour fastness to a single agent, as the agents of
interest in a particular case, and the order of application, will generally vary. It is recognized that experience
and future developments in practice can justify procedures in which two or more agents are combined.
The conditions in the tests have been chosen to correspond closely to treatments usually employed in
manufacture and to conditions of ordinary use. At the same time, they have been kept as simple and
reproducible as possible. As it cannot be hoped that the tests will duplicate all the conditions under which
textiles are processed or used, the fastness ratings are interpreted according to the particular needs of each
user. They provide, however, a common basis for testing and reporting colour fastness.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 105-A02, Textiles — Tests for colour fastness — Part A02: Grey scale for assessing change in colour
ISO 105-A03, Textiles — Tests for colour fastness — Part A03: Grey scale for assessing staining
ISO 105-A04, Textiles — Tests for colour fastness — Part A04: Method for the instrumental assessment of
the degree of staining of adjacent fabrics
ISO 105-A05, Textiles — Tests for colour fastness — Part A05: Instrumental assessment of change in colour
for determination of grey scale rating
© ISO 2010 – All rights reserved 1

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ISO 105-A01:2010(E)
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 3696, Water for analytical laboratory use — Specification and test methods
1)
CIE Publication 51, A method for assessing the quality of daylight simulators for colorimetry
3 General principle
A specimen of the textile to be tested, with adjacent fabric attached if staining is to be assessed, is subjected
to the action of the agent in question. The extent of any change in colour and that of any staining of the
adjacent fabric are assessed and expressed in fastness numbers.
4 Outline of form of the methods
The headings of the principal clauses of the individual test methods are as follows:
“Introduction”
“Scope”
“Normative references”
“Terms and definitions”
“Principle”
“Apparatus”, “Reagents” or “Reference materials”
“Test specimen”
“Procedure”
“Test report”
5 The “Scope” clause
Under this heading, in each method, are given the intended use of the method and the aspects covered,
thereby indicating the limits of applicability.
Details of the principal natural and man-made fibres which can be submitted to each test are given. These
lists are by no means exclusive, and any dyed or printed material not mentioned in the method (whether
manufactured wholly from one fibre or from a mixture of fibres) can be submitted to the test. In such cases, it
is necessary to verify and note whether the procedure is likely to cause any alteration in the material under
test. This applies particularly to all man-made fibres (acrylic, pure or copolymer; polyvinyl, pure or copolymer;
polyester, etc.) currently being developed, of which any list is always likely to be incomplete.
6 The “Normative references” clause
Under this heading, in each method, is given a complete list of other documents which are indispensable for
the application of the method.

1) Commission internationale de l'éclairage, Central Bureau, Kegelgasse 27, A-1030, Vienna, Austria.
2 © ISO 2010 – All rights reserved

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ISO 105-A01:2010(E)
7 The “Terms and definitions” clause
Under this heading are definitions of any terms that may not be clear.
8 The “Principle” clause
Under this heading, in each method, is given a concise statement of the principle of the method to enable the
user to decide whether the method is the one that they are seeking.
9 The “Apparatus”, “Reagents” or “Reference materials” clause(s)
9.1 General
Under these headings, either individually or combined, in each method, the equipment and supplies required
for the test are described.
NOTE For information on the sources of apparatus and reference materials for use in the various parts of ISO 105,
write to the following addresses by email or post, enclosing a stamped addressed envelope for reply:
British Standards Institution
389 Chiswick High Road
London W4 4AL
United Kingdom
Email: [e-mail]
Website: www.bsi-global.com
and
AATCC
1 Davis Drive
PO Box 12215
Research Triangle Park
North Carolina 27709 2215
USA
Email: [e-mail]
Website: www.aatcc.org
9.2 Test solutions
9.2.1 Test solutions shall be prepared using Grade 3 water complying with ISO 3696.
9.2.2 The concentrations of baths are given in millilitres per litre (ml/l) or grams per litre (g/l).
9.2.3 The qualities of chemicals to be used are given in each method.
9.2.4 For crystalline substances, the amount of water of crystallization is given and, for liquids, the relative
density at 20 °C.
9.3 Adjacent fabrics
An adjacent fabric is a small piece of undyed cloth, of a single or of several generic kinds of fibres, to be used
during the test for assessing staining.
© ISO 2010 – All rights reserved 3

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ISO 105-A01:2010(E)
9.3.1 Single-fibre adjacent fabrics, if not otherwise specified, should be of plain weave, medium mass per
unit area and free from chemically damaged fibres, finished residual chemicals, dyes or fluorescent whitening
agents.
9.3.2 Properties of the single-fibre adjacent fabrics are given under the different adjacent fabric
specifications.
9.3.3 Mult
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 105-A01
Sixième édition
2010-01-15



Textiles — Essais de solidité des
coloris —
Partie A01:
Principes généraux pour effectuer les
essais
Textiles — Tests for colour fastness —
Part A01: General principles of testing




Numéro de référence
ISO 105-A01:2010(F)
©
ISO 2010

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ISO 105-A01:2010(F)
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Publié en Suisse

ii © ISO 2010 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 105-A01:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Principe général.2
4 Aperçu sur le plan type des méthodes .2
5 L'article «Domaine d'application» .2
6 L'article «Références normatives» .3
7 L'article «Termes et définitions».3
8 L'article «Principe».3
9 Les articles «Appareillage», «Réactifs» ou «Matériaux de référence».3
10 L'article «Éprouvette» .5
11 Conditionnement.7
12 L'article «Mode opératoire».7
13 Solidité des colorants .7
14 Évaluation de la solidité des coloris .8
15 Conditions d'examen et d'éclairage pour évaluer la solidité des coloris.9
16 Rapport d'essai.10
Bibliographie.11

© ISO 2010 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 105-A01:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 105-A01 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38, Textiles, sous-comité SC 1, Essais des
textiles colorés et des colorants.
Cette sixième édition annule et remplace la cinquième édition (ISO 105-A01:1994), dont les modifications
portent sur la liste des normes ISO 105 actuelles, l'Article 2 qui a fait l'objet d'une révision rédactionnelle, et la
mise à jour d'ordre rédactionnel de la cinquième édition.
L'ISO 105 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Textiles — Essais de solidité des
coloris:
Principes généraux:
⎯ Partie A01: Principes généraux pour effectuer les essais
⎯ Partie A02: Échelle de gris pour l'évaluation des dégradations
⎯ Partie A03: Échelle de gris pour l'évaluation des dégorgements
⎯ Partie A04: Méthode instrumentale pour l'évaluation du degré de dégorgement des tissus témoins
⎯ Partie A05: Évaluation instrumentale du changement de couleur pour conversion en degrés de l'échelle
de gris
⎯ Partie A06: Détermination instrumentale de la profondeur de teinte standard 1/1
⎯ Partie A08: Vocabulaire relatif au mesurage de la couleur
⎯ Partie A11: Détermination des degrés de solidité des teintures par des techniques d'imagerie numérique
(en cours de préparation)
Solidité des teintures à la lumière et aux intempéries:
⎯ Partie B01: Solidité des teintures à la lumière: Lumière du jour
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 105-A01:2010(F)
⎯ Partie B02: Solidité des teintures à la lumière artificielle: Lampe à arc au xénon
⎯ Partie B03: Solidité des teintures aux intempéries: Exposition en plein air
⎯ Partie B04: Solidité des teintures aux intempéries artificielles: Lampe à arc au xénon
⎯ Partie B05: Détection et évaluation de la phototropie
⎯ Partie B06: Solidité et vieillissement des teintures à la lumière artificielle à hautes températures: Essai
avec lampe à arc au xénon
⎯ Partie B07: Solidité des teintures à la lumière de textiles mouillés par de la sueur artificielle
⎯ Partie B08: Maîtrise de la qualité des matériaux de référence 1 à 7 de laine teinte en bleu
⎯ Partie B10: Exposition aux intempéries artificielles — Exposition au rayonnement filtré d'une lampe à arc
au xénon (en cours de préparation)
Solidité des teintures au lavage:
⎯ Partie C06: Solidité des teintures aux lavages domestiques et industriels
⎯ Partie C07: Solidité des couleurs des textiles teints ou imprimés aux pigments au nettoyage à la brosse
mouillée
⎯ Partie C08: Solidité des teintures aux lavages domestiques et industriels, utilisant un détergent de
référence sans phosphate comprenant un activateur de blanchiment à basse température
⎯ Partie C09: Solidité des teintures aux lavages domestiques et industriels — Blanchiment par oxydation
utilisant un détergent de référence sans phosphate comprenant un activateur de blanchiment à basse
température
⎯ Partie C10: Solidité des teintures au lavage au savon ou au savon et à la soude
⎯ Partie C12: Solidité des teintures au lavage industriel
Solidité des teintures au nettoyage à sec:
⎯ Partie D01: Solidité des teintures au nettoyage à sec au perchloréthylène
⎯ Partie D02: Solidité des teintures au frottement: Solvants organiques
Solidité des teintures aux agents aqueux:
⎯ Partie E01: Solidité des teintures à l'eau
⎯ Partie E02: Solidité des teintures à l'eau de mer
⎯ Partie E03: Solidité des teintures à l'eau chlorée (eau de piscine)
⎯ Partie E04: Solidité des teintures à la sueur
⎯ Partie E05: Solidité des teintures aux acides
⎯ Partie E06: Solidité des teintures aux alcalis
⎯ Partie E07: Solidité des teintures à la goutte d'eau
⎯ Partie E08: Solidité des teintures à l'eau chaude
⎯ Partie E09: Solidité des teintures au décatissage à l'eau bouillante
⎯ Partie E10: Solidité des teintures au décatissage
⎯ Partie E11: Solidité des teintures au vaporisage à la pression atmosphérique
⎯ Partie E12: Solidité des teintures au foulon: Foulon alcalin
⎯ Partie E13: Solidité des teintures au foulon acide: Essai fort
© ISO 2010 – Tous droits réservés v

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 105-A01:2010(F)
⎯ Partie E14: Solidité des teintures au foulon acide alcalin: Essai doux
⎯ Partie E16: Solidité des teintures à la goutte d'eau sur les étoffes d'ameublement
Tissus témoins de référence:
⎯ Partie F01: Spécification pour le tissu témoin en laine
⎯ Partie F02: Spécifications pour les tissus témoins en coton et en viscose
⎯ Partie F03: Spécifications pour le tissu témoin en polyamide
⎯ Partie F04: Spécifications pour le tissu témoin en polyester
⎯ Partie F05: Spécifications pour le tissu témoin en acrylique
⎯ Partie F06: Spécification pour le tissu témoin en soie
⎯ Partie F07: Spécifications pour le tissu témoin en acétate secondaire
⎯ Partie F09: Spécifications pour le tissu témoin de frottement en coton
⎯ Partie F10: Spécifications pour le tissu témoin: Multifibre
Solidité des teintures aux agents atmosphériques de dégradation:
⎯ Partie G01: Solidité des teintures aux oxydes d'azote
⎯ Partie G02: Solidité des teintures aux fumées de gaz brûlés
⎯ Partie G03: Solidité des teintures à l'ozone dans l'atmosphère
⎯ Partie G04: Solidité des teintures aux oxydes d'azote en atmosphère à taux d'humidité élevés
Mesurage de la couleur et des différences de couleur:
⎯ Partie J01: Principes généraux du mesurage de la couleur de surface
⎯ Partie J02: Évaluation instrumentale de la blancheur relative
⎯ Partie J03: Calcul des écarts de couleur
⎯ Partie J05: Méthode d'évaluation instrumentale de la variation de nuance d'un échantillon en fonction de
l'illuminant (CMCCON02)
Solidité des teintures aux agents de blanchiment:
⎯ Partie N01: Solidité des teintures au blanchiment: Hypochlorite
⎯ Partie N02: Solidité des teintures au blanchiment: Peroxyde
⎯ Partie N03: Solidité des teintures au blanchiment: Chlorite de sodium (essai doux)
⎯ Partie N04: Solidité des teintures au blanchiment: Chlorite de sodium (essai fort)
⎯ Partie N05: Solidité des teintures au soufre
Solidité des teintures aux traitements thermiques:
⎯ Partie P01: Solidité des teintures à la chaleur sèche (à l'exclusion du repassage)
⎯ Partie P02: Solidité des teintures au plissage: Plissage à la vapeur
Solidité des teintures à la vulcanisation:
⎯ Partie S01: Solidité des teintures à la vulcanisation: Air chaud
⎯ Partie S02: Solidité des teintures à la vulcanisation: Monochlorure de soufre
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ISO 105-A01:2010(F)
⎯ Partie S03: Solidité des teintures à la vulcanisation: Vapeur saturée
Essais divers:
⎯ Partie X01: Solidité des teintures au carbonisage: Chlorure d'aluminium
⎯ Partie X02: Solidité des teintures au carbonisage: Acide sulfurique
⎯ Partie X04: Solidité des teintures au mercerisage
⎯ Partie X05: Solidité des teintures aux solvants organiques
⎯ Partie X06: Solidité des teintures au débouillissage à l'air libre
⎯ Partie X07: Solidité des teintures à la surteinture: Laine
⎯ Partie X08: Solidité des teintures au décreusage
⎯ Partie X09: Solidité des teintures au formaldéhyde
⎯ Partie X10: Évaluation de la migration des teintures des textiles dans les enductions de polychlorure de
vinyle
⎯ Partie X11: Solidité des teintures au repassage à chaud
⎯ Partie X12: Solidité des teintures au frottement
⎯ Partie X13: Solidité des teintures sur laine aux traitements effectués avec des produits chimiques en vue
du plissage et du fixage
⎯ Partie X14: Solidité des teintures sur laine au chlorage acide: Dichloroisocyanurate de sodium
⎯ Partie X16: Solidité des teintures au frottement — Petites surfaces
⎯ Partie X18: Évaluation de la sensibilité au jaunissement phénolique des matériaux
Caractéristiques des colorants:
⎯ Partie Z01: Solidité des teintures aux métaux dans les bains de teinture: Sels de chrome
⎯ Partie Z02: Solidité des teintures aux métaux dans les bains de teinture: Fer et cuivre
⎯ Partie Z03: Intercompatibilité des colorants basiques pour fibres acryliques
⎯ Partie Z04: Dispersibilité des colorants de dispersion
⎯ Partie Z05: Détermination du comportement au saupoudrage des colorants
⎯ Partie Z06: Évaluation de la migration des teintures et pigments
⎯ Partie Z07: Détermination de la solubilité à l'application et de la stabilité en solution des colorants
solubles dans l'eau
⎯ Partie Z08: Détermination de la solubilité et de la stabilité en solution des colorants réactifs en présence
d'électrolytes
⎯ Partie Z09: Détermination de la solubilité dans l'eau froide des colorants solubles dans l'eau
⎯ Partie Z10: Détermination de l'intensité relative de la couleur des colorants en solution
⎯ Partie Z11: Évaluation de l'uniformité des dispersions de colorants
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NORME INTERNATIONALE ISO 105-A01:2010(F)

Textiles — Essais de solidité des coloris —
Partie A01:
Principes généraux pour effectuer les essais
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 105 contient des informations générales, à l'usage des utilisateurs, sur les
méthodes d'essai de solidité des coloris des textiles. Elle fournit des précisions sur les domaines d'application
et les limites des méthodes, des définitions de certains termes et des commentaires sur la forme adoptée
pour la rédaction des méthodes et sur le contenu des articles constituant les méthodes. Les modes
opératoires communs à un certain nombre de méthodes sont brièvement commentés.
Par solidité des coloris, on entend leur résistance aux divers facteurs d'altération auxquels les textiles peuvent
être exposés au cours de leur fabrication et au cours de leur utilisation ultérieure. La dégradation et le
dégorgement sur des tissus témoins sont évalués comme indices de solidité. D'autres changements visibles
du textile soumis à essai, par exemple l'aspect de surface, le changement de lustre ou le retrait, sont
considérés comme des caractéristiques séparées et sont enregistrés comme telles.
Les méthodes peuvent être utilisées non seulement pour évaluer la solidité des coloris des textiles mais aussi
pour déterminer la solidité des colorants. Dans ce dernier cas, le colorant est appliqué sur le textile à une
profondeur spécifiée, par des procédés déterminés, et le matériau est ensuite soumis à essai de la manière
habituelle.
Chaque méthode ne concerne, dans la plupart des cas, que la solidité à un seul facteur d'altération, car les
facteurs offrant un intérêt dans un cas particulier, de même que l'ordre de leur application, peuvent
généralement varier. Il est admis que l'expérience et les futurs développements de la pratique peuvent justifier
des modes opératoires dans lesquels sont associés deux ou plusieurs facteurs d'altération.
Les méthodes d'essai ont été choisies de manière qu'elles correspondent au plus près aux traitements
habituels utilisés pour la fabrication et aux conditions d'usage courant. En même temps, elles ont été
maintenues aussi simples et aussi reproductibles que possible. Les essais ne pouvant pas prétendre imiter
toutes les conditions dans lesquelles les textiles sont traités ou employés, les indices de solidité sont
interprétés en fonction des besoins particuliers de chaque utilisateur. Toutefois, ils fournissent une base
commune pour le contrôle et la définition de la solidité des coloris.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 105-A02, Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie A02: Échelle de gris pour l'évaluation des
dégradations
ISO 105-A03, Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie A03: Échelle de gris pour l'évaluation des
dégorgements
© ISO 2010 – Tous droits réservés 1

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ISO 105-A01:2010(F)
ISO 105-A04, Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie A04: Méthode instrumentale pour
l'évaluation du degré de dégorgement des tissus témoins
ISO 105-A05, Textiles — Essais de solidité des teintures — Partie A05: Évaluation instrumentale du
changement de couleur pour conversion en degrés de l'échelle de gris
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d'essai
1)
Publication CIE 51, Méthode d'évaluation de la qualité des simulateurs de lumière du jour pour la
colorimétrie
3 Principe général
Une éprouvette du textile à soumettre à essai, à laquelle est attaché du tissu témoin s'il y a lieu d'évaluer le
dégorgement, est soumise à l'action du facteur d'altération que l'on désire étudier. L'importance de la
dégradation, ainsi que celle du dégorgement sur le tissu témoin, sont évaluées et exprimées par un chiffre
appelé indice de solidité.
4 Aperçu sur le plan type des méthodes
Les titres des principaux articles utilisés dans la description des méthodes d'essai individuelles sont les
suivants:
«Introduction»
«Domaine d'application»
«Références normatives»
«Termes et définitions»
«Principe»
«Appareillage», «Réactifs» ou «Matériaux de référence»
«Éprouvette»
«Mode opératoire»
«Rapport d'essai»
5 L'article «Domaine d'application»
Sous cette rubrique sont précisés, dans chaque méthode, le but de l'essai et les aspects couverts, indiquant
ainsi les limites d'application.
Des précisions sont données sur les principales fibres naturelles et chimiques qui peuvent être soumises à
chaque essai. Ces indications ne sont nullement limitatives et toute teinture ou impression réalisée sur une
fibre (seule ou en mélange) non signalée dans le texte d'une méthode peut être soumise à essai. Dans ce

1) Commission internationale de l'éclairage, Bureau central, Kegelgasse 27, A-1030, Vienne, Autriche.
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 105-A01:2010(F)
cas, il est nécessaire de vérifier et de signaler si le mode opératoire ne risque pas d'altérer la fibre. Cette
remarque est particulièrement valable pour toutes les fibres chimiques (acrylique pur ou en copolymère;
polyvinyle pur ou en copolymère; polyester, etc.), dont le développement est actuellement en pleine évolution,
et dont l'énumération risquerait toujours d'être incomplète.
6 L'article «Références normatives»
Sous cette rubrique est donnée, dans chaque méthode, une liste complète des autres documents qui sont
indispensables pour la mise en œuvre de la méthode.
7 L'article «Termes et définitions»
Sous cette rubrique sont précisées les définitions des termes qui demandent à être définis.
8 L'article «Principe»
Sous cette rubrique est donné, dans chaque méthode, un exposé succinct du principe de la méthode pour
permettre à l'utilisateur de vérifier s'il s'agit bien de celle qu'il recherche.
9 Les articles «Appareillage», «Réactifs» ou «Matériaux de référence»
9.1 Généralités
Sous ces rubriques, individuelles ou combinées, sont décrits, dans chaque méthode, l'équipement et les
produits nécessaires pour l'essai.
NOTE Pour information sur les sources concernant l'appareillage et les matériaux de référence utilisés dans les
diverses parties de l'ISO 105, se renseigner auprès des organisations suivantes par messagerie ou par courrier, en
joignant une enveloppe timbrée portant l'adresse pour la réponse:
British Standards Institution
389 Chiswick High Road
London W4 4AL
Royaume-Uni
E-mail: [e-mail]
Site internet: www.bsi-global.com
et
AATCC
1 Davis Drive
PO Box 12215
Research Triangle Park
North Carolina 27709 2215
États-Unis
E-mail: [e-mail]
Site internet: www.aatcc.org
9.2 Solutions pour essai
9.2.1 Les solutions pour essai doivent être préparées en utilisant de l'eau de qualité 3 conformément à
l'ISO 3696.
9.2.2 Les concentrations des bains sont indiquées en millilitres par litre (ml/l) ou en grammes par litre (g/l).
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ISO 105-A01:2010(F)
9.2.3 Les qualités des produits chimiques employés sont indiquées dans chaque méthode.
9.2.4 La quantité d'eau de cristallisation est mentionnée pour les substances cristallisées, et la densité
relative à 20 °C est précisée pour les liquides.
9.3 Tissus témoins
Un tissu témoin est un petit morceau de tissu non teint, d'un ou de plusieurs type(s) de fibre(s) parmi les
différents genres de fibres, à utiliser dans les essais pour évaluer le dégorgement.
9.3.1 Sauf spécification contraire, il convient que les tissus témoins monofibres soient en armure toile,
d'une masse moyenne par unité de surface et qu'ils ne comportent ni fibres chimiquement endommagées, ni
apprêts chimiques résiduels, ni teintures ou agent de blanchiment fluorescent.
9.3.2 Les caractéristiques des tissus témoins monofibres sont données dans les différentes spécifications
pour les tissus témoins.
9.3.3 Les tissus témoins multifibres sont composés de fils de divers genres de fibres, dont chacun forme
une bande d'au moins 1,5 cm de largeur, constituant un tissu de même épaisseur. Il est prévu que les
propriétés de dégorgement des divers genres de fibres des tissus témoins monofibres et multifibres soient
identiques. Il convient que le fournisseur vérifie les propriétés de dégorgement de ces tissus. Il existe deux
types de tissus témoins multifibres de référence, chacun avec des compositions différentes:
a) Type DW (diacétate-laine): acétate secondaire, coton blanchi, polyamide, polyester, acrylique, laine
(voir l'ISO 105-F10);
b) Type TV (triacétate-viscose): triacétate, coton blanchi, polyamide, polyester, acrylique, viscose
(voir l'ISO 105-F10).
9.4 Témoin de dégradation
Un témoin de dégradation est un tissu teint d'aspect similaire au témoin de contrôle (voir 10.1.4), montrant la
coloration à laquelle il convient que le témoin de contrôle se dégrade pendant l'essai.
9.5 Choix et emploi des tissus témoins
9.5.1 Généralités
Deux modes de sélection des tissus témoins sont donnés et les détails du type, y compris les dimensions, des
tissus témoins doivent être indiqués dans le rapport d'essai (voir Article 16), étant donné qu'il peut y avoir des
différences dans les résultats d'essai lorsque des tissus témoins multifibres sont utilisés à la place des tissus
témoins monofibres.
9.5.2 Types de tissus témoins
L'un des modes opératoires suivants peut être utilisé.
a) Deux tissus témoins monofibres. Le premier tissu témoin doit être de la même nature de fibre que celle
de l'échantillon soumis à essai ou de la fibre prédominante dans le cas de mélanges. Le second tissu
témoin doit être celui indiqué dans l'essai individuel ou tel que spécifié par ailleurs.
b) Un tissu témoin multifibre. Dans ce cas, aucun autre tissu témoin ne peut être utilisé, car cela peut
affecter le degré de dégorgement sur le tissu multifibre.
4 © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 105-A01:2010(F)
9.5.3 Dimensions et emploi des tissus témoins
9.5.3.1 Lorsque les tissus témoins monofibres sont utilisés, ils doivent être de mêmes dimensions que
l'éprouvette soumise à essai (normalement 40 mm × 100 mm). En règle générale, chaque face de l'éprouvette
est complètement recouverte par chaque tissu témoin. Des exigences particulières sont données en 10.3.
9.5.3.2 Lorsqu'un tissu témoin multifibre est utilisé, il doit être de mêmes dimensions que l'éprouvette
soumise à essai (normalement 40 mm × 100 mm). En règle générale, il doit recouvrir la face endroit de
l'éprouvette. Des exigences particulières sont données en 10.3.
10 L'article «Éprouvette»
10.1 Généralités
10.1.1 Sous cette rubrique sont données, dans chaque méthode, les exigences particulières pour
l'éprouvette à utiliser pour l'essai.
Les définitions des termes suivants sont données ci-après:
⎯ «éprouvette»;
⎯ «éprouvette composite»;
⎯ «éprouvette témoin de contrôle».
Des indications générales pour leur préparation sont également données en 10.1.2 à 10.1.4.
10.1.2 Une éprouvette est un petit morceau de matière textile qui doit être soumis à essai; elle est
habituellement prélevée sur un échantillon plus grand, représentatif du lot de matière textile teinte ou
imprimée.
10.1.3 Une éprouvette composite est une éprouvette associée avec un ou deux tissus témoins choisis et
utilisés pour évaluer le dégorgement.
10.1.4 Une éprouvette témoin de contrôle est une éprouvette dont l'importance de la dégradation et/ou du
dégorgement pendant l'essai est connue, utilisée pour s'assurer que l'essai est effectué correctement. Les
détails de la préparation des éprouvettes témoins de contrôle sont donnés, le cas échéant, dans chaque
méthode d'essai. L'éprouvette témoin de contrôle est traitée simultanément et dans les mêmes conditions que
l'éprouvette, comme spécifié dans la méthode d'essai appropriée.
10.2 Préparation des éprouvettes
10.2.1 Étoffes
Les éprouvettes de dimensions spécifiées sont prélevées selon le cas sur les tissus, les tricots, les feutres et
autres articles textiles. Les étoffes doivent être exemptes de tout pli, afin que le traitement qui leur sera
appliqué puisse produire une action uniforme sur toute la surface.
10.2.2 Fils
Les fils à soumettre à essai peuvent être tricotés en une étoffe sur laquelle une éprouvette est prélevée. Ils
peuvent être enroulés parallèlement, par exemple sur un cadre en fil métallique en forme d'U. Pour les
traitements à sec, il est recommandé de pratiquer un enroulement serré sur une carte. Pour certains
traitements au mouillé sans matériau témoin non teint d'accompagnement, il est possible d'employer des
écheveaux de fils noués aux deux extrémités.
La méthode de préparation utilisée doit être spécifiée dans le rapport d'essai (voir Article 16).
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ISO 105-A01:2010(F)
10.2.3 Fibres en bourre
Les fibres en bourre peuvent être soumises à essai après peignage et compression en une surface.
10.2.4 Matériaux de laine non dégraissés
Les échantillons de matériaux de laine non dégraissés dans lesquels la graisse est susceptible d'être
contaminée par un colorant doivent être lavés jusqu'à ce qu'ils soient propres et aient une teneur en graisse
inférieure à 0,5 % avant d'être soumis aux essais de solidité des coloris en utilisant la méthode suivante.
Laver l'échantillon à la main dans une solution de détergent non ionique à 5 g/l dans un rapport de bain de
50:1 à une température de 40 °C à 45 °C pendant 1 min. Rincer soigneusement à une température de 40 °C
à 45 °C en utilisant de l'eau de qualité 3. Si à la fin du cycle de rinçage, le liquide utilisé pour le traitement
reste coloré, répéter l'opération de rinçage jusqu'à ce que le dernier liquide de rinçage soit parfaitement clair.
10.3 Préparation des éprouvettes composites
10.3.1 Les fils de couture doivent être dépourvus de tout agent de blanchiment fluorescent.
10.3.2 Éprouvettes composites utilisant deux tissus monofibres.
10.3.2.1 Si l'éprouvette est une étoffe, elle est en général placée entre deux tissus témoins et cousue le
long de l'un de ses petits côtés, mais dans certain
...