ISO 3408-2:2021
(Main)Ball screws — Part 2: Nominal diameters, leads, nut dimensions and mounting bolts — Metric series
Ball screws — Part 2: Nominal diameters, leads, nut dimensions and mounting bolts — Metric series
This document specifies the nominal diameters and nominal leads, mounting dimensions for ball screw nuts and mounting bolts for metric ball screws. It also gives preferred combinations of nominal diameter and nominal lead and a general plan which includes the additional combinations to be used when it becomes necessary to deviate from the preferred combinations.
Vis à billes — Partie 2: Diamètres et pas hélicoïdaux nominaux et dimensions des écrous et boulons de montage — Série métrique
Le présent document spécifie les diamètres nominaux, les pas hélicoïdaux nominaux, et les dimensions de fixation des écrous et des boulons de fixation des vis à billes métriques. Il donne également les combinaisons préférentielles de ces diamètres et de ces pas, ainsi qu'un plan général comprenant les combinaisons supplémentaires à utiliser lorsque les combinaisons préférentielles ne peuvent être choisies.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3408-2
Second edition
2021-05
Ball screws —
Part 2:
Nominal diameters, leads, nut
dimensions and mounting bolts —
Metric series
Vis à billes —
Partie 2: Diamètres et pas hélicoïdaux nominaux et dimensions des
écrous et boulons de montage — Série métrique
Reference number
ISO 3408-2:2021(E)
©
ISO 2021
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ISO 3408-2:2021(E)
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ii © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO 3408-2:2021(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols . 1
5 Nominal diameters, nominal leads and their combinations . 2
6 Mounting dimensions for ball screw nuts, type B6, B8 and B4, A6 and C6 .4
Bibliography .18
© ISO 2021 – All rights reserved iii
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ISO 3408-2:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
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through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
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Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
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This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 39, Machine tools, in collaboration with
Technical Committee ISO/TC 4, Rolling bearings, Subcommittee SC 11, Linear motion rolling bearings.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 3408-2:1991), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— the technical state of the art has been substantially reviewed;
— three series of ball screws reflecting different international standards have been defined;
— dimensions reflecting current market situations have been added; and
— different types of flanges reflecting state of the art have been defined.
A list of all parts in the ISO 3408 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3408-2:2021(E)
Ball screws —
Part 2:
Nominal diameters, leads, nut dimensions and mounting
bolts — Metric series
1 Scope
This document specifies the nominal diameters and nominal leads, mounting dimensions for ball
screw nuts and mounting bolts for metric ball screws. It also gives preferred combinations of nominal
diameter and nominal lead and a general plan which includes the additional combinations to be used
when it becomes necessary to deviate from the preferred combinations.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3408-1, Ball screws — Part 1: Vocabulary and designation
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 3408-1 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Symbols
Symbol Description Units
d Nominal diameter mm
0
D Ball screw nut outer diameter mm
1
D Mounting bolt pitch circle diameter mm
4
D Flange mounting bolt diameter mm
5
D Flange outer diameter mm
6
D Screw head counter bore diameter mm
7
F Axial load at the opening limit of the nut flange kN
a max
L Centring diameter length mm
1
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ISO 3408-2:2021(E)
L Collar length mm
3
L Flange length mm
7
L Flat flange width mm
8
L Counter bore depth mm
9
L Lubrication port thread length mm
10
P Nominal lead mm
ho
Q Thread for lubrication port
T Tightening torque of one bolt Nm
a
5 Nominal diameters, nominal leads and their combinations
Nominal diameters, nominal leads and their combinations are shown in Table 1. Preferred combination
of nominal diameter and lead are highlighted in grey and bold.
2 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO 3408-2:2021(E)
© ISO 2021 – All rights reserved 3
Table 1 — Nominal diameters, nominal leads and their combinations
Nominal dia- Nominal lead P [mm]
ho
meter d [mm]
0
1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
4 1
5 1 1,5
6 1 1,5 2 2,5
8 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
10 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
12 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
14 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
16 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
20 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
25 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
28 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
32 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
36 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
40 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
45 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
50 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
63 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
80 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
100 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
125 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
160 12 15 16 20 25 30 32 40 50
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ISO 3408-2:2021(E)
6 Mounting dimensions for ball screw nuts, type B6, B8 and B4, A6 and C6
There are three series of standardized ball screw nut dimensions. In Tables 2, 3 and 4, different types
of ball screw nuts are shown. The following list shows these series of ball screws along with the
corresponding figures and dimension tables.
— Series 1 (internal recirculation): depicted in Figure 1 to 3; dimensions are shown in Table 2;
— Series 2 (internal recirculation): depicted in Figure 3 to 5; dimensions are shown in Table 3;
— Series 3 (external recirculation): depicted in Figure 3 to 5; dimensions are shown in Table 4.
Further design detail alternatives are given in Figure 6.
NOTE The character B in the type description, e.g. B4, represents the flange type and is based on the
previous definition, where A represents round type, B two flats and C one flat flange type. The corresponding
numbers represent the number of mounting holes on the flange (e.g. two flats flange type with 4 holes would be
B4).
Key
a
If the position of the lubrication port is not sufficient, it can be sealed and replaced by a new axial hole on
either side of the flange. Details need to be defined separately.
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
L manufacturer-specific position of the thread for the lubrication port of the ball screw nut
11
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Table 2.
Figure 1 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type B6
4 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO 3408-2:2021(E)
Key
a
If the position of the lubrication port is not sufficient, it can be sealed and replaced by a new axial hole on
either side of the flange. Details need to be defined separately.
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
L manufacturer-specific position of the thread for the lubrication port of the ball screw nut
11
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Table 2.
Figure 2 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type B8
Key
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Table 2, Table 3 and Table 4.
Figure 3 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type B4
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ISO 3408-2:2021(E)
Key
a
If the position of the lubrication port is not sufficient, it can be sealed and replaced by a new axial hole on either
side of the flange. Details need to be defined separately.
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
L manufacturer-specific depth of the lubrication port
10
L manufacturer-specific position of the thread for the lubrication port of the ball screw nut
11
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Table 3 and 4.
Figure 4 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type A6
6 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO 3408-2:2021(E)
Key
a
If the position of the lubrication port is not sufficient, it can be sealed and replaced by a new axial hole on either
side of the flange. Details need to be defined separately.
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
L manufacturer-specific depth of the lubrication port
10
L manufacturer-specific position of the thread for the lubrication port of the ball screw nut
11
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Tables 3 and 4.
Figure 5 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type C6
Detail X
0 ≤ L ≤ L
3 3max
a) Collar without centring b) Collar with centring
Figure 6 — Alternatives for detail X (in Figures 1 to 5)
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ISO 3408-2:2021(E)
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Table 2 — Mounting dimensions for ball screw nuts and mounting bolts – Series 1
Ball Axial load
Mounting Flange Lubrica-
Ball screw screw Flange Centring Flat Thread for at the Tightening
Nominal Nominal bolt pitch mounting Collar Flange tion port Mounting
nut outer nut outer diameter flange lubrication opening torque of
diameter lead circle bolts diam- length length thread bolts
diameter flange diameter length width port limit of the one bolt
diameter eter length
type nut flange
c c
d P D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a max a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
4 ≥1 11 17 3,4 23 5 5 4 15 ― ― M3 3,63 1,4
5 ≥1 12 18 3,4 24 5 5 4 15 ― ― M3 3,63 1,4
6 ≥1 12 18 Figure 3 3,4 24 10 10 6 16 ― ― M3 4,46 1,4
8 ≥1 16 22 Type B4 3,4 28 10 10 6 19 ― ― M3 4,46 1,4
10 ≥1 19 28 4,5 36 10 12 6 23 ― ― M4 8,16 3,1
12 ≥2 24 32 4,5 40 10 14 8 26 ― ― M4 8,91 3,1
14 ≥2 26 38 5,5 48 10 10 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
16 ≤5 28 38 5,5 48 10 10 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
16 >5 32 42 5,5 52 10 15 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
20 ≥1 36 47 Figure 1 6,6 58 10 16 10 44 8 M6 × 1 M6 34,2 11
25 ≤5 40 51 Type B6 6,6 62 10 10 10 48 8 M6 × 1 M6 34,2 11
25 >5 40 51 6,6 62 10 17 10 48 8 M6 × 1 M6 34,2 12
28 ≥4 46 65 9 80 10 10 12 62 8 M6 × 1 M8 66,1 26
32 ≤10 50 65 9 80 10 10 12 62 8 M6 × 1 M8 66,1 26
32 >10 56 71 9 86 20 20 14 65 8 M6 × 1 M8 67,4 26
36 ≥4 61 76 9 91 10 17 14 68 10 M8 × 1 M8 89,9 26
40 <10 63 78 Figure 2 9 93 10 17 14 70 10 M8 × 1 M8 89,9 26
40 ≥10 63 78 Type B8 9 93 20 20 14 70 10 M8 × 1 M8 89,9 26
a
40 >10 70 85 9 100 25 25 14 75 10 M8 × 1 M8 89,9 26
45 ≥5 70 88 11 105 20 25 16 80 10 M8 × 1 M10 148 51
a
Secondary sizes.
b
Tolerances for D for ball screw nut types B6, B8 and B4 (see Figures 1 to 3 and Figure 6).
1
c
Basis of screw calculation: static load, concentric single-bolted joint, tapped thread joint (not through-bolt joint), opening of the nut flange at specified tensile force, only tensile force, no transverse force, calculated for
hexagon socket head cap screws, property class 8.8, calculation is only valid for the specified bolt length, utilization factor of the yield point stress during tightening ν = 0,9, load introduction factor n according to VDI 2230 Nov.
2015; averaged for Table 2: n = 0,34, amount of embedding for Rz < 10 µm: f = f + f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, tightening factor α = 1,5 for torque wrench; friction coefficient µg = 0,125;
Z thread head bearing area interface A
2
clamped part, bolt material and component with internal thread of steel E = 210 000 N/mm . The following additional initial parameters were used for the screw calculation in Table 2: clamping length (clamped part) for Table 2:
l = L ; bolt length calculated from the clamping length and the length of thread engagement l = l + 1,2 · d; diameter of through hole D = D ; possible outside diameter of substitutional deformation cone D outside = D - D ;
k 7 k Ki 5 A 6 4
possible inner diameter of substitutional deformation cone D = D − D ; diameter of substitutional deformation cone D = MIN (D ; D ); length between basic solid and load introduction point l = 0, because the
A inner 4 1 A A outside A inner A
value is depending on the manufacturer; joint type SV4 according to VDI 2230 Nov. 2015 picture 22; clamp load is F = 0 N when opening at the interface; number of bolts x at flange results from the types B4, B6, B8, A6, C6.
Kerf
NOTE Screw calculation is based on the given parameters and is calculated without a safety factor. For a detailed calculation method, see VDI 2230.
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ISO 3408-2:2021(E)
© ISO 2021 – All rights reserved 9
Table 2 (continued)
Ball Axial load
Mounting Flange Lubrica-
Ball screw screw Flange Centring Flat Thread for at the Tightening
Nominal Nominal bolt pitch mounting Collar Flange tion port Mounting
nut outer nut outer diameter flange lubrication opening torque of
diameter lead circle bolts diam- length length thread bolts
diameter flange diameter length width port limit of the one bolt
diameter eter length
type nut flange
c c
d P D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a max a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
50 ≤10 75 93 11 110 10 17 16 85 10 M8 × 1 M10 148 51
50 >10 75 93 11 110 20 20 16 85 10 M8 × 1 M10 148 51
a
50 >10 82 100 11 118 25 25 16 92 10 M8 × 1 M10 147 51
63 ≤10 90 108 11 125 10 17 18 95 10 M8 × 1 M10 150 51
63 >10 95 115 13,5 135 25 30 20 100 10 M8 × 1 M12 226 87
a
63 >10 105 125 13,5 145 25 30 20 110 10 M8 × 1 M12 226 87
80 ≤10 105 125 13,5 145 12 17 20 110 10 M8 × 1 M12 226 87
80 >10 125 145 13,5 165 25 30 25 130 10 M8 × 1 M12 230 87
a
80 >10 135 155 Figure 2 13,5 175 25 40 25 140 10 M8 × 1 M12 230 87
100 ≤10 125 145 Type B8 13,5 165 10 17 22 130 10 M8 × 1 M12 227 87
100 >10 150 176 17,5 202 25 30 30 155 10 M8 × 1 M16 440 210
a
100 >10 160 186 17,5 212 40 40 30 165 10 M8 × 1 M16 440 210
125 ≤10 150 176 17,5 202 10 17 25 155 10 M8 × 1 M16 434 210
125 >10 170 196 17,5 222 25 30 30 175 10 M8 × 1 M16 440 210
a
125 >10 200 233 22 265 40 45 30 205 10 M8 × 1 M20 714 430
160 ≤10 185 212 17,5 240 10 17 30 190 10 M8 × 1 M16 437 210
160 >10 210 243 22 275 25 30 40 215 10 M8 × 1 M20 728 430
a
160 >10 260 300 22 340 40 50 40 265 10 M8 × 1 M20 707 430
a
Secondary sizes.
b
Tolerances for D for ball screw nut types B6, B8 and B4 (see Figures 1 to 3 and Figure 6).
1
c
Basis of screw calculation: static load, concentric single-bolted joint, tapped thread joint (not through-bolt joint), opening of the nut flange at specified tensile force, only tensile force, no transverse force, calculated for
hexagon socket head cap screws, property class 8.8, calculation is only valid for the specified bolt length, utilization factor of the yield point stress during tightening ν = 0,9, load introduction factor n according to VDI 2230 Nov.
2015; averaged for Table 2: n = 0,34, amount of embedding for Rz < 10 µm: f = f + f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, tightening factor α = 1,5 for torque wrench; friction coefficient µg = 0,125;
Z thread head bearing area interface A
2
clamped part, bolt material and component with internal thread of steel E = 210 000 N/mm . The following additional initial parameters were used for the screw calculation in Table 2: clamping length (clamped part) for Table 2:
l = L ; bolt length calculated from the clamping length and the length of thread engagement l = l + 1,2 · d; diameter of through hole D = D ; possible outside diameter of substitutional deformation cone D outside = D - D ;
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possible inner diameter of substitutional deformation cone D = D − D ; diameter of substitutional deformation cone D = MIN (D ; D ); length between basic solid and load introduction point l = 0, because the
A inner 4 1 A A outside A inner A
value is depending on the manufacturer; joint type SV4 according to VDI 2230 Nov. 2015 picture 22; clamp load is F = 0 N when opening at the interface; number of bolts x at flange results from the types B4, B6, B8, A6, C6.
Kerf
NOTE Screw calculation is based on the given parameters and is calculated without a safety factor. For a detailed calculation method, see VDI 2230.
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ISO 3408-2:2021(E)
10 © ISO 2021 – All rights reserved
Table 3 — Mounting dimensions for ball screw nuts and mounting bolts – Series 2
Screw Axial
head Thread load
Mounting Flange Coun-
Ball screw Flange coun- Centring Flat for Mount- at the Tighten-
Nominal Nominal bolt pitch Ball screw nut mounting Collar Flange ter
nut outer outer di- ter diameter flange lubri- ing opening ing torque
diameter lead circle flange type bolts diam- length length bore
diameter ameter bore length width cation bolts limit of of one bolt
diameter eter depth
diame- port the nut
ter flange
b b
d P D D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 7 1 3 7 8 9 a max a
a
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. stat.
4 1 9 14 2,9 19 ― 5 ― 3 13 ― ― M2,6 2,98 0,8
5 ≥1 ≤1,5 10 15 2,9 20 ― 5 ― 3 14 ― ― M2,6 2,98 0,8
6 1 11 17 3,4 23 ― 5 ― 4 15 ― ― M3 3,39 1,4
6 1,5 12 18 3,4 24 ― 5 ― 4 16 ― ― M3 3,55 1,4
6 2 13 19 3,4 25 ― 5 ― 4 16 ― ― M3 3,58 1,4
8 1 14 21 3,4 27 ― 5 ― 4 19 ― ― M3 3,39 1,4
8 1,5 15 22 3,4 28 ― 5 ― 4 19 ― ― M3 3,39 1,4
8 ≥2 ≤2,5 16 23 3,4 29 ― 5 ― 4 19 ― ― M3 7,27 1,4
8 ≥8 ≤12 18 25 Figure 3 3,4 31 ― 5 8 4 20 ― ― M3 7,27 1,4
10 1 16 23 Type B4 3,4 29 ― 10 ― 4 20 ― ― M3 7,27 1,4
10 1,5 17 26 4,5 34 ― 10 ― 5 22 ― ― M4 7,27 3,1
10 2 18 27 4,5 35 ― 10 ― 5 22 ― ― M4 7,27 3,1
10 2,5 19 28 4,5 36 ― 10 ― 5 23 ― ― M4 7,27 3,1
10 ≥8 ≤12 23 32 4,5 40 ― 10 8 5 25 ― ― M4 7,27 3,1
12 2 20 29 4,5 37 ― 10 ― 5 24 ― ― M4 7,27 3,1
12 2,5 21 30 4,5 38 ― 10 ― 5 25 ― ― M4 7,27 3,1
12 3 22 31 4,5 39 ― 10 ― 5 25 ― ― M4 13,9 3,1
12 ≥10 ≤30 28 37 4,5 45 ― 10 10 5 28 ― ― M4 13,9 3,1
a
Tolerances for D for ball screw nut types B4, A6 and C6 (see Figures 3, 4, 5 and Figure 6).
1
b
Basis of screw calculation: static load, concentric single-bolted joint, tapped thread joint (not through-bolt joint), opening of the nut flange at specified tensile force, only tensile force, no transverse force, calculated
for hexagon socket head cap screws, property class 8.8, calculation is only valid for the specified bolt length, utilization factor of the yield point stress during tightening ν = 0,9, load introduction factor n according to VDI 2230
Nov. 2015; averaged for Table 3: n = 0,25, amount of embedding for Rz < 10 µm: f = f + f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, tightening factor α = 1,5 for torque wrench; friction coefficient µ = 0,125;
Z thread head bearing area interface A g
2
clamped part, bolt material and component with internal thread of steel E = 210 000 N/mm . The following additional initial parameters were used for the screw calculation in Table 3: clamping length (clamped part) for Table 3:
l = L − L ; bolt length calculated from the clamping length and the length of thread engagement l = l + 1,2 · d; diameter of through hole D = D ; possible outside diameter of substitutional deformation cone D outside = D − D ;
k 7 9 k Ki 5 A 6 4
possible inner diameter of substitutional deformation cone D = D − D ; diameter of substitutional deformation cone D = MIN (D ; D ); length between basic solid and load introduction point l = 0, because the
A inner 4 1 A A outside A inner A
value is depending on the manufacturer; joint type SV4 according to VDI 2230 Nov. 2015 picture 22; clamp load is F = 0 N when opening at the interface; number of bolts x at flange results from the types B4, B6, B8, A6, C6.
Kerf
NOTE Screw calculation is based on the given parameters and is calculated without a safety factor. For a detailed calculation method, see VDI 2230.
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ISO 3408-2:2021(E)
© ISO 2021 – All rights reserved 11
Table 3 (continued)
Screw Axial
head Thread load
Mounting Flange Coun-
Ball screw Flange coun- Centring Flat for Mount- at the Tighten-
Nominal Nominal bolt pitch Ball screw nut mounting Collar Flange ter
nut outer outer di- ter diameter flange lubri- ing opening ing torque
diameter lead circle flange type bolts diam- length length bore
diameter ameter bore length width cation bolts limit of of one bolt
diameter eter depth
diame- port the nut
ter flange
b b
d P D D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 7 1 3 7 8 9 a max a
a
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. stat.
14 ≥2 ≤2,5 22 32 5,5 41 ― 10 ― 6 26 ― ― M5 13,9 6,3
14 3 24 34 5,5 43 ― 10 ― 6 28 ― ― M5 13,9 6,3
14 4 26 36 Figure 3 5,5 45 ― 10 ― 6 28 ― ― M5 13,9 6,3
16 ≥2 ≤2,5 25 35 Type B4 5,5 44 ― 10 ― 6 28 ― ― M5 13,9 6,3
16 3 26 36 5,5 45 ― 10 ― 6 28 ― ― M5 13,9 6,3
16 ≥4, ≤5 28 38 5,5 47 ― 10 ― 6 30 ― ― M5 20,1 6,3
16 ≥10 ≤30 34 45 5,5 58 9,5 10 11 11 22 5,5 M6×1 M5 20,1 6,3
20 4 32 44 5,5 56 9,5 10 ― 11 22 5,5 M6×1 M5 19,6 6,3
20 ≥5, ≤6 35 46 5,5 58 9,5 10 ― 11 22,5 5,5 M6×1 M5 20,1 6,3
20 ≥15 ≤40 40 53 6,6 67 11 10 13 12 26 6,5 M6×1 M6 29,7 11
25 ≥5 ≤6 40 51 5,5 63 9,5 10 ― 11 24 5,5 M6×1 M5 20,1 6,3
25 ≥8 ≤10 42 55 Figure 4, 5 6,6 69 11 10 ― 12 26 6,5 M6×1 M6 29,7 11
25 ≥20 ≤32 47 60 Type A6, C6 6,6 74 11 10 13 12 28 6,5 M6×1 M6 29,7 11
25 ≥40 ≤50 50 64 6,6 78 11 10 16 12 30 6,5 M6×1 M6 28,9 11
28 ≥5 ≤10 45 58 6,6 72 11 10 ― 12 28 6,5 M6×1 M6 29,7 11
32 ≥5 ≤6 48 61 6,6 75 11 10 ― 12 29 6,5 M6×1 M6 29,7 11
32 8 50 66 9 84 14 10 ― 15 32 8,5 M6×1 M8 59,5 26
32 10 54 70 9 88 14 10 ― 15 34 8,5 M6×1 M8 59,5 26
32 ≥12 ≤16 62 75 9 93 14 20 ― 15 36 8,5 M6×1 M8 60,2 26
a
Tolerances for D for ball screw nut types B4, A6 and C6 (see Figures 3, 4, 5 and Figure 6).
1
b
Basis of screw calculation: static load, concentric single-bolted joint, tapped thread joint (not through-bolt joint), opening of the nut flange at specified tensile force, only tensile force, no transverse force, calculated
for hexagon socket head cap screws, property class 8.8, calculation is only valid for the specified bolt length, utilization factor of the yield point stress during tightening ν = 0,9, load introduction factor n according to VDI 2230
Nov. 2015; averaged for Table 3: n = 0,25, amount of embedding for Rz < 10 µm: f = f + f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, tightening factor α = 1,5 for torque wrench; friction coefficient µ = 0,125;
Z thread head bearing area interface A g
2
clamped part, bolt material and component with internal thread of steel E = 210 000 N/mm . The following additional initial parameters were used for the screw calculation in Table 3: clamping length (clamped part) for Table 3:
l = L − L ; bolt length calculated from the clamping length and the length of thread engagement l = l + 1,2 · d; diameter of through hole D = D ; possible outside diameter of substitutional deformation cone D outside = D − D ;
k 7 9 k Ki 5 A 6 4
possible inner diameter of substitutional deformation cone D = D − D ; diameter of substitutional deformation cone D = MIN (D ; D ); length between basic solid and load introduction point l = 0, because the
A inner 4 1 A A outside A inner A
value is depending on the manufacturer; joint type SV4 according to VDI 2230 Nov. 2015 picture 22; clamp load is F = 0 N when opening at the interface; number of bolts x at flange results from the types B4, B6, B8, A6, C6.
Kerf
NOTE Screw calculation is based on the given parameters and is calculated without a safety factor. For a detailed calculation method, see VDI 2230.
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Table 3 (continued)
Screw Axial
head Thread load
Mounting Flange Coun-
Ball screw Flange coun- Centring Flat for Mount- at the Tighten-
Nominal Nominal bolt pitch Ball screw nut mounting Collar Flange ter
nut outer outer di- ter diameter flange lubri- ing opening ing torque
diameter lead circle flange type bolts diam- length length bore
diameter ameter bore length width cation bolts limit of of one bolt
diameter eter depth
diame- port the nut
ter flange
b b
d P D D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 7 1 3 7 8 9 a max a
a
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. stat.
36 ≥5 ≤6 52 68 9 86 14 10 ― 15 33 8,5 M6×1 M8 59,5 26
36 8 56 72 9 90 14 10 ― 15 35 8,5 M6×1 M8 59,5 26
36 10 58 78 11 100 17,5 10 ― 18 38 11 M6×1 M10 98,4 51
40 ≥5 ≤6 56 72 9 90 14 10 ― 15 34 8,5 Rc1/8 M8 59,5 26
40 8 60 76 9 94 14 10 ― 15 36 8,5 Rc1/8 M8 59,5 26
40 10 62 82 11 104 17,5 10 ― 18 40 11 Rc1/8 M10 98,4 51
40 ≥12 ≤16 74 92 11 114 17,5 20 ― 18 43 11 Rc1/8 M10 98,4 51
45 ≥5 ≤6 61 78 Figure 4, 5 9 96 14 10 ― 15 37 8,5 Rc1/8 M8 59,4 26
45 8 65 82 Type A6, C6 9 100 14 10 ― 15 38 8,5 Rc1/8 M8 59,4 26
45 10 67 88 11 110 17,5 10 ― 18 43 11 Rc1/8 M10 98,3 51
50 ≥5 ≤6 66 82 9 100 14 10 ― 15 38 8,5 Rc1/8 M8 59,5 26
50 8 70 90 11 112 17,5 10 ― 18 43 11 Rc1/8 M10 98,4 51
50 10 72 92 11 114 17,5 10 ― 18 44 11 Rc1/8 M10 98,4 51
50 ≥12 ≤20 75 97 14 121 20 20 ― 22 47 13 Rc1/8 M12 154 88
63 6 80 100 11 122 17,5 10 ― 18 47 11 Rc1/8 M10 98,4 51
63 8 82 102 11 124 17,5 10 ― 18 47 11 Rc1/8 M10 98,4 51
63 10 85 107 14 131 20 20 ― 22 50 13 Rc1/8 M12 154 88
63 12 90 112 14 136 20 20 ― 22 52 13 Rc1/8 M12 154 88
63 ≥15 ≤20 95 123 18 153 26 20 ― 28 59 17,5 Rc1/8 M16 299 220
a
Tolerances for D for ball screw nut types B4, A6 and C6 (see Figures 3, 4, 5 and Figure 6).
1
b
Basis of screw calculation: static load, concentric single-bolted joint, tapped thread joint (not through-bolt joint), opening of the nut flange at specified tensile force, only tensile force, no transverse force, calculated
for hexagon socket head cap screws, property class 8.8, calculation is only valid for the specified bolt length, utilization factor of the yield point stress during tightening ν = 0,9, load introduction factor n according to VDI 2230
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 3408-2
Deuxième édition
2021-05
Vis à billes —
Partie 2:
Diamètres et pas hélicoïdaux
nominaux et dimensions des écrous et
boulons de montage — Série métrique
Ball screws —
Part 2: Nominal diameters, leads, nut dimensions and mounting bolts
— Metric series
Numéro de référence
ISO 3408-2:2021(F)
©
ISO 2021
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3408-2:2021(F)
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
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Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
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Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO 3408-2:2021(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Symboles . 1
5 Combinaisons des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux .2
6 Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B6, B8 et B4, A6 et C6 .4
Bibliographie .20
© ISO 2021 – Tous droits réservés iii
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ISO 3408-2:2021(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le Comité technique ISO/TC 39, Machine-outils, en collaboration
avec le Comité technique ISO/TC 4, Roulements, Sous-comité SC 11, Roulements pour mouvement linéaire.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 3408-2:1991), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— examen approfondi de l'état de l'art technique;
— définition de 3 séries de vis à billes reflétant différentes normes internationales;
— ajout de dimensions reflétant l'état actuel du marché; et
— définition de différents types de brides reflétant l'état de l'art.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 3408 se trouve sur le site web de l'ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d'expérience ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2021 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 3408-2:2021(F)
Vis à billes —
Partie 2:
Diamètres et pas hélicoïdaux nominaux et dimensions des
écrous et boulons de montage — Série métrique
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les diamètres nominaux, les pas hélicoïdaux nominaux, et les dimensions
de fixation des écrous et des boulons de fixation des vis à billes métriques. Il donne également les
combinaisons préférentielles de ces diamètres et de ces pas, ainsi qu'un plan général comprenant les
combinaisons supplémentaires à utiliser lorsque les combinaisons préférentielles ne peuvent être
choisies.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 3408-1, Vis à billes — Partie 1: Vocabulaire et désignation
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 3408-1 s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
4 Symboles
Symbole Description Unité
d Diamètre nominal mm
0
D Diamètre extérieur de l'écrou de vis à billes mm
1
D Diamètre du boulon de serrage du cylindre primitif mm
4
D Diamètre du boulon de serrage de la bride mm
5
D Diamètre extérieur de la bride mm
6
D Diamètre du contre-alésage de la tête de vis mm
7
F Charge axiale à la limite d'ouverture de la bride de l'écrou kN
a max
© ISO 2021 – Tous droits réservés 1
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ISO 3408-2:2021(F)
L Longueur du diamètre de centrage mm
1
L Longueur de la collerette mm
3
L Longueur de la bride mm
7
L Largeur de la bride plate mm
8
L Profondeur du contre-alésage mm
9
L Longueur du filetage de l'orifice de lubrification mm
10
P Pas hélicoïdal nominal mm
ho
Q Filetage pour l'orifice de lubrification
T Couple de serrage d'un boulon Nm
a
5 Combinaisons des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux
Les combinaisons des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux sont présentées dans le Tableau 1. Les
combinaisons préférentielles des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux sont mises en évidence en
gras et en gris.
2 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO 3408-2:2021(F)
© ISO 2021 – Tous droits réservés 3
Tableau 1 — Combinaisons des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux
Diamètre Pas hélicoïdal nominal P [mm]
ho
nominal d
0
1
1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
[mm]
4 1
5 1 1,5
6 1 1,5 2 2,5
8 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
10 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
12 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
14 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
16 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
20 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
25 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
28 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
32 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
36 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
40 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
45 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
50 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
63 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
80 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
100 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
125 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
160 12 15 16 20 25 30 32 40 50
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ISO 3408-2:2021(F)
6 Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B6, B8 et B4, A6 et C6
Il existe 3 séries de dimensions d'écrous de vis à billes standards. Dans les Tableaux 2, 3 et 4, différents
types d'écrous de vis à billes sont présentés. La liste ci-dessous fournit ces séries d'écrous de vis à billes
et les figures et tableaux de dimensions correspondants.
— Série 1 (recirculation interne): représentée aux Figures 1 à 3; les dimensions sont données dans
le Tableau 2;
— Série 2 (recirculation interne): représentée aux Figures 3 à 5; les dimensions sont données dans
le Tableau 3;
— Série 3 (recirculation externe): représentée aux Figures 3 à 5; les dimensions sont données dans le
Tableau 4.
Des conceptions alternatives plus détaillées sont données à la Figure 6.
NOTE Le caractère B dans la description type, par exemple B4, représente le type de bride basé sur les
définitions précédentes, où A représente le type rond, B le type à deux brides plates et C le type à une bride plate.
Les chiffres correspondants représentent le nombre de trous de fixation sur la bride (par exemple, le type à deux
brides plates avec 4 trous de fixation serait B4).
Légende
a
Si la position de l'orifice de lubrification n'est pas suffisante, l'orifice peut être fermé et remplacé par un
nouveau trou axial de chaque côté de la bride. Il est nécessaire de définir les détails séparément.
L longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant
L position du filetage pour l'orifice de lubrification de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant
11
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et le Tableau 2 pour toutes les dimensions.
Figure 1 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B6
4 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO 3408-2:2021(F)
Légende
a
Si la position de l'orifice de lubrification n'est pas suffisante, l'orifice peut être fermé et remplacé par un
nouveau trou axial de chaque côté de la bride. Il est nécessaire de définir les détails séparément.
L longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant
L position du filetage pour l'orifice de lubrification de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant
11
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et le Tableau 2 pour toutes les dimensions.
Figure 2 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B8
Légende
L longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et le Tableau 2, le Tableau 3 et le Tableau 4 pour toutes les dimensions.
Figure 3 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B4
© ISO 2021 – Tous droits réservés 5
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ISO 3408-2:2021(F)
Légende
a
Si la position de l'orifice de lubrification n'est pas suffisante, l'orifice peut être fermé et remplacé par un
nouveau trou axial de chaque côté de la bride. Il est nécessaire de définir les détails séparément.
L longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant
L profondeur de l’orifice de lubrification spécifique au fabricant
10
L position du filetage pour l'orifice de lubrification de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant
11
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et les Tableaux 3 et 4 pour toutes les dimensions.
Figure 4 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type A6
6 © ISO 2021 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 3408-2:2021(F)
Légende
a
Si la position de l'orifice de lubrification n'est pas suffisante, l'orifice peut être fermé et remplacé par un
nouveau trou axial de chaque côté de la bride. Il est nécessaire de définir les détails séparément.
L longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant
L profondeur de l’orifice de lubrification spécifique au fabricant
10
L position du filetage pour l'orifice de lubrification de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant
11
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et les Tableaux 3 et 4 pour toutes les dimensions.
Figure 5 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type C6
Détail X
0 ≤ L ≤ L
3 3max
a) Collerette sans centrage b) Collerette avec centrage
Figure 6 — Alternatives pour le détail X (dans les Figures 1 à 5)
© ISO 2021 – Tous droits réservés 7
---------------------- Page: 11 ----------------------
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8 © ISO 2021 – Tous droits réservés
Tableau 2 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes et boulons de serrage – Série 1
Dia- Lon-
Dia- Dia- Charge
mètre Dia- Lon- gueur Couple
mètre Type de mètre Lon- Lar- Filetage axiale à
Dia- du mètre gueur du de ser-
Pas héli- exté- bride de des gueur Lon- geur de l’ori- Boulons la limite
mètre boulon exté- du dia- filetage rage
coïdal rieur de l’écrou boulons de la gueur de de la fice de de ser- d'ouver-
nomi- de ser- rieur mètre de l’ori- d'un
nominal l’écrou de vis à de ser- colle- la bride bride lubrifica- rage ture de la
nal rage du de la de cen- fice de bou-
de vis à billes rage de rette plate tion bride de
cylindre bride trage lubrifi- lon
billes la bride l'écrou
primitif cation
c c
d P D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a max a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
4 ≥1 11 17 3,4 23 5 5 4 15 ― ― M3 3,63 1,4
5 ≥1 12 18 3,4 24 5 5 4 15 ― ― M3 3,63 1,4
6 ≥1 12 18 Figure 3 3,4 24 10 10 6 16 ― ― M3 4,46 1,4
8 ≥1 16 22 Type 3,4 28 10 10 6 19 ― ― M3 4,46 1,4
10 ≥1 19 28 B4 4,5 36 10 12 6 23 ― ― M4 8,16 3,1
12 ≥2 24 32 4,5 40 10 14 8 26 ― ― M4 8,91 3,1
14 ≥2 26 38 5,5 48 10 10 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
16 ≤5 28 38 5,5 48 10 10 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
16 >5 32 42 5,5 52 10 15 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
20 ≥1 36 47 Figure 1 6,6 58 10 16 10 44 8 M6 × 1 M6 34,2 11
25 ≤5 40 51 Type 6,6 62 10 10 10 48 8 M6 × 1 M6 34,2 11
25 >5 40 51 B6 6,6 62 10 17 10 48 8 M6 × 1 M6 34,2 12
28 ≥4 46 65 9 80 10 10 12 62 8 M6 × 1 M8 66,1 26
32 ≤10 50 65 9 80 10 10 12 62 8 M6 × 1 M8 66,1 26
32 >10 56 71 9 86 20 20 14 65 8 M6 × 1 M8 67,4 26
---------------------- Page: 12 ----------------------
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Tableau 2 (suite)
Dia- Lon-
Dia- Dia- Charge
mètre Dia- Lon- gueur Couple
mètre Type de mètre Lon- Lar- Filetage axiale à
Dia- du mètre gueur du de ser-
Pas héli- exté- bride de des gueur Lon- geur de l’ori- Boulons la limite
mètre boulon exté- du dia- filetage rage
coïdal rieur de l’écrou boulons de la gueur de de la fice de de ser- d'ouver-
nomi- de ser- rieur mètre de l’ori- d'un
nominal l’écrou de vis à de ser- colle- la bride bride lubrifica- rage ture de la
nal rage du de la de cen- fice de bou-
de vis à billes rage de rette plate tion bride de
cylindre bride trage lubrifi- lon
billes la bride l'écrou
primitif cation
c c
d P D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a max a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
36 ≥4 61 76 9 91 10 17 14 68 10 M8 × 1 M8 89,9 26
40 <10 63 78 9 93 10 17 14 70 10 M8 × 1 M8 89,9 26
40 ≥10 63 78 9 93 20 20 14 70 10 M8 × 1 M8 89,9 26
a
40 >10 70 85 9 100 25 25 14 75 10 M8 × 1 M8 89,9 26
45 ≥5 70 88 11 105 20 25 16 80 10 M8 × 1 M10 148 51
50 ≤10 75 93 Figure 2 11 110 10 17 16 85 10 M8 × 1 M10 148 51
50 >10 75 93 Type 11 110 20 20 16 85 10 M8 × 1 M10 148 51
a
50 >10 82 100 B8 11 118 25 25 16 92 10 M8 × 1 M10 147 51
63 ≤10 90 108 11 125 10 17 18 95 10 M8 × 1 M10 150 51
63 >10 95 115 13,5 135 25 30 20 100 10 M8 × 1 M12 226 87
a
63 >10 105 125 13,5 145 25 30 20 110 10 M8 × 1 M12 226 87
80 ≤10 105 125 13,5 145 12 17 20 110 10 M8 × 1 M12 226 87
80 >10 125 145 13,5 165 25 30 25 130 10 M8 × 1 M12 230 87
a
80 >10 135 155 13,5 175 25 40 25 140 10 M8 × 1 M12 230 87
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Tableau 2 (suite)
Dia- Lon-
Dia- Dia- Charge
mètre Dia- Lon- gueur Couple
mètre Type de mètre Lon- Lar- Filetage axiale à
Dia- du mètre gueur du de ser-
Pas héli- exté- bride de des gueur Lon- geur de l’ori- Boulons la limite
mètre boulon exté- du dia- filetage rage
coïdal rieur de l’écrou boulons de la gueur de de la fice de de ser- d'ouver-
nomi- de ser- rieur mètre de l’ori- d'un
nominal l’écrou de vis à de ser- colle- la bride bride lubrifica- rage ture de la
nal rage du de la de cen- fice de bou-
de vis à billes rage de rette plate tion bride de
cylindre bride trage lubrifi- lon
billes la bride l'écrou
primitif cation
c c
d P D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a max a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
100 ≤10 125 145 13,5 165 10 17 22 130 10 M8 × 1 M12 227 87
100 >10 150 176 17,5 202 25 30 30 155 10 M8 × 1 M16 440 210
a
100 >10 160 186 17,5 212 40 40 30 165 10 M8 × 1 M16 440 210
125 ≤10 150 176 Figure 2 17,5 202 10 17 25 155 10 M8 × 1 M16 434 210
125 >10 170 196 Type 17,5 222 25 30 30 175 10 M8 × 1 M16 440 210
a
125 >10 200 233 B8 22 265 40 45 30 205 10 M8 × 1 M20 714 430
160 ≤10 185 212 17,5 240 10 17 30 190 10 M8 × 1 M16 437 210
160 >10 210 243 22 275 25 30 40 215 10 M8 × 1 M20 728 430
a
160 >10 260 300 22 340 40 50 40 265 10 M8 × 1 M20 707 430
a
Dimensions secondaires.
b
Tolérances pour D pour les écrous de vis à billes de types B6, B8 et B4 (voir Figures 1 à 3 et Figure 6).
1
c
Base pour le calcul de la vis: charge statique, joint concentrique à boulons unique, joint fileté taraudé (pas un joint à boulon traversant), ouverture de la bride
de l'écrou à la force de traction spécifiée, force de traction uniquement, aucune force transversale, calculé pour les vis à tête cylindrique à six pans creux, classe
de propriété 8.8, le calcul n'est valable que pour la longueur de boulon spécifiée, facteur d'utilisation de la contrainte de limite d'élasticité lors du serrage ν = 0,9,
facteur d’introduction de la charge n conformément à VDI 2230 Nov. 2015; moyenne pour le Tableau 2: n = 0,34, quantité d’intégration pour R < 10 µm: f = f
z Z filetage
+ f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, coefficient de serrage α = 1,5 pour clé dynamométrique; coefficient de frottement µg = 0,125;
zone de tête de roulement interface A
2
pièce serrée, composant et matériau du boulon avec filetage interne en acier E = 210 000 N/mm . Les paramètres initiaux supplémentaires suivants ont été utilisés
pour le calcul de la vis dans le Tableau 2: longueur du serrage (pièce serrée) pour le Tableau 2: l = L ; longueur du boulon calculée à partir de la longueur du serrage
k 7
et de la longueur d'engagement du filetage l = l + 1,2·d; diamètre du trou de passage D = D ; diamètre extérieur éventuel du cône de déformation de substitution
k Ki 5
D extérieur = D - D ; diamètre intérieur possible du cône de déformation de substitution D = D - D ; diamètre du cône de déformation de substitution
A 6 4 A intérieur 4 1
D = MIN (D ; D ); longueur entre le point d’introduction de base des solides et des charges l = 0, car la valeur dépend du fabricant; type de joint
A A extérieur A intérieur A
S
...
FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 3408-2
ISO/TC 39
Ball screws —
Secretariat: SNV
Voting begins on:
Part 2:
2021-02-04
Nominal diameters and nominal leads
Voting terminates on:
— Metric series
2021-04-01
Vis à billes —
Partie 2: Diamètres et pas hélicoïdaux, nominaux — Série métrique
Member bodies are requested to consult relevant national interests in ISO/TC
4/SC 11 before casting their ballot to the e-Balloting application.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
©
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2021
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ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
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Phone: +41 22 749 01 11
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Symbols . 1
5 Nominal diameters, nominal leads and their combinations . 2
6 Mounting dimensions for ball screw nuts, type B6, B8 and B4, A6 and C6 .4
Bibliography .18
© ISO 2021 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 39, Machine tools, in collaboration with
Technical Committee ISO/TC 4, Rolling bearings, Subcommittee SC 11, Linear motion rolling bearings.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 3408-2:1991), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— the technical state of the art has been substantially reviewed;
— three series of ball screws reflecting different international standards have been defined;
— dimensions reflecting current market situations have been added; and
— different types of flanges reflecting state of the art have been defined.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
A list of all parts in the ISO 3408 series can be found on the ISO website.
iv © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
Ball screws —
Part 2:
Nominal diameters and nominal leads — Metric series
1 Scope
This document specifies the nominal diameters and nominal leads, mounting dimensions for ball
screw nuts and mounting bolts for metric ball screws. It also gives preferred combinations of nominal
diameter and nominal lead and a general plan which includes the additional combinations to be used
when it becomes necessary to deviate from the preferred combinations.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3408-1, Ball screws — Part 1: Vocabulary and designation
3 Terms and definitions
For the purpose of this document, the terms and definitions given in ISO 3408-1 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Symbols
Symbol Description Units
d Nominal diameter mm
0
D Ball screw nut outer diameter mm
1
D Mounting bolt pitch circle diameter mm
4
D Flange mounting bolt diameter mm
5
D Flange outer diameter mm
6
D Screw head counter bore diameter mm
7
F Axial load at the opening limit of the nut flange kN
a max
L Centring diameter length mm
1
L Collar length mm
3
© ISO 2021 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
L Flange length mm
7
L Flat flange width mm
8
L Counter bore depth mm
9
L Lubrication port thread length mm
10
P Nominal lead mm
ho
Q Thread for lubrication port
T Tightening torque of one bolt Nm
a
5 Nominal diameters, nominal leads and their combinations
Nominal diameters, nominal leads and their combinations are shown in Table 1. Preferred combination
of nominal diameter and lead are highlighted in grey and bold.
2 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
© ISO 2021 – All rights reserved 3
Table 1 — Nominal diameters, nominal leads and their combinations
Nominal diame- Nominal lead P [mm]
ho
ter d [mm]
0
1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
4 1
5 1 1,5
6 1 1,5 2 2,5
8 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
10 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
12 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
14 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
16 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
20 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
25 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
28 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
32 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
36 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
40 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
45 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
50 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
63 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
80 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
100 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
125 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
160 12 15 16 20 25 30 32 40 50
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
6 Mounting dimensions for ball screw nuts, type B6, B8 and B4, A6 and C6
There are three series of standardized ball screw nut dimensions. In Tables 2, 3 and 4, different types
of ball screw nuts are shown. The following list shows these series of ball screws along with the
corresponding figures and dimension tables.
— Series 1 (internal recirculation): depicted in Figure 1 to 3; dimensions are shown in Table 2;
— Series 2 (internal recirculation): depicted in Figure 3 to 5; dimensions are shown in Table 3;
— Series 3 (external recirculation): depicted in Figure 3 to 5; dimensions are shown in Table 4.
Further design detail alternatives are given in Figure 6.
NOTE The character B in the type description, e.g. B4, represents the flange type and is based on the previous
definition, where A represents round type, B two flats and C one flat flange type. The corresponding numbers
represent the number of mounting holes on the flange (e.g. two flats flange type with 4 holes would be B4).
Key
a
If the position of the lubrication port is not sufficient, it can be sealed and replaced by a new axial hole on
either side of the flange. Details need to be defined separately.
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
L manufacturer-specific position of the thread for the lubrication port of the ball screw nut
11
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Table 2.
Figure 1 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type B6
4 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
Key
a
If the position of the lubrication port is not sufficient, it can be sealed and replaced by a new axial hole on
either side of the flange. Details need to be defined separately.
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
L manufacturer-specific position of the thread for the lubrication port of the ball screw nut
11
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Table 2.
Figure 2 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type B8
Key
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Table 2, Table 3 and Table 4.
Figure 3 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type B4
© ISO 2021 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
Key
a
If the position of the lubrication port is not sufficient, it can be sealed and replaced by a new axial hole on either
side of the flange. Details need to be defined separately.
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
L manufacturer-specific depth of the lubrication port
10
L manufacturer-specific position of the thread for the lubrication port of the ball screw nut
11
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Table 3 and 4.
Figure 4 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type A6
6 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
Key
a
If the position of the lubrication port is not sufficient, it can be sealed and replaced by a new axial hole on either
side of the flange. Details need to be defined separately.
L manufacturer-specific length of the ball screw nut
L manufacturer-specific depth of the lubrication port
10
L manufacturer-specific position of the thread for the lubrication port of the ball screw nut
11
NOTE See Figure 6 for detail X and all dimensions in Tables 3 and 4.
Figure 5 — Mounting dimensions for ball screw nuts, type C6
Detail X
0 ≤ L ≤ sL
3 3max
a) Collar without centring b) Collar with centring
Figure 6 — Alternatives for detail X (in Figures 1 to 5)
© ISO 2021 – All rights reserved 7
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
8 © ISO 2021 – All rights reserved
Table 2 — Mounting dimensions for ball screw nuts and mounting bolts – Series 1
Ball Axial load
Mounting Flange Lubrica-
Ball screw screw Flange Centring Flat Thread for at the Tightening
Nominal Nominal bolt pitch mount- Collar Flange tion port Mounting
nut outer nut outer diameter flange lubrica- opening torque of
diameter lead circle diam- ing bolts length length thread bolts
diameter flange diameter length width tion port limit of the one bolt
eter diameter length
type nut flange
c c
d P D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a max a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
4 ≥1 11 17 3,4 23 5 5 4 15 ― ― M3 3,63 1,4
5 ≥1 12 18 3,4 24 5 5 4 15 ― ― M3 3,63 1,4
6 ≥1 12 18 Figure 3, 3,4 24 10 10 6 16 ― ― M3 4,46 1,4
8 ≥1 16 22 Type B4 3,4 28 10 10 6 19 ― ― M3 4,46 1,4
10 ≥1 19 28 4,5 36 10 12 6 23 ― ― M4 8,16 3,1
12 ≥2 24 32 4,5 40 10 14 8 26 ― ― M4 8,91 3,1
14 ≥2 26 38 5,5 48 10 10 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
16 ≤5 28 38 5,5 48 10 10 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
16 >5 32 42 5,5 52 10 15 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
20 ≥1 36 47 Figure 1 6,6 58 10 16 10 44 8 M6 × 1 M6 34,2 11
25 ≤5 40 51 Type B6 6,6 62 10 10 10 48 8 M6 × 1 M6 34,2 11
25 >5 40 51 6,6 62 10 17 10 48 8 M6 × 1 M6 34,2 12
28 ≥4 46 65 9 80 10 10 12 62 8 M6 × 1 M8 66,1 26
32 ≤10 50 65 9 80 10 10 12 62 8 M6 × 1 M8 66,1 26
32 >10 56 71 9 86 20 20 14 65 8 M6 × 1 M8 67,4 26
36 ≥4 61 76 9 91 10 17 14 68 10 M8 × 1 M8 89,9 26
40 <10 63 78 Figure 2 9 93 10 17 14 70 10 M8 × 1 M8 89,9 26
40 ≥10 63 78 Type B8 9 93 20 20 14 70 10 M8 × 1 M8 89,9 26
a
40 >10 70 85 9 100 25 25 14 75 10 M8 × 1 M8 89,9 26
45 ≥5 70 88 11 105 20 25 16 80 10 M8 × 1 M10 148 51
a
Secondary sizes.
b
Tolerances for D for ball screw nut types B6, B8 and B4 (see Figures 1 to 3 and Figure 6).
1
c
Basis of screw calculation: static load, concentric single-bolted joint, tapped thread joint (not through-bolt joint), opening of the nut flange at specified tensile force, only tensile force, no transverse force, calculated for
hexagon socket head cap screws, property class 8.8, calculation is only valid for the specified bolt length, utilization factor of the yield point stress during tightening ν = 0,9, load introduction factor n according to VDI 2230 Nov.
2015; averaged for Table 2: n = 0,34, amount of embedding for Rz < 10 µm: f = f + f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, tightening factor α = 1,5 for torque wrench; friction coefficient µg = 0,125;
Z thread head bearing area interface A
2
clamped part, bolt material and component with internal thread of steel E = 210 000 N/mm . The following additional initial parameters were used for the screw calculation in Table 2: clamping length (clamped part) for Table 2:
l = L ; bolt length calculated from the clamping length and the length of thread engagement l = l + 1,2 · d; diameter of through hole D = D ; possible outside diameter of substitutional deformation cone D outside = D - D ;
k 7 k Ki 5 A 6 4
possible inner diameter of substitutional deformation cone D = D − D ; diameter of substitutional deformation cone D = MIN (D ; D ); length between basic solid and load introduction point l = 0, because the
A inner 4 1 A A outside A inner A
value is depending on the manufacturer; joint type SV4 according to VDI 2230 Nov. 2015 picture 22; clamp load is F = 0 N when opening at the interface; number of bolts x at flange results from the types B4, B6, B8, A6, C6.
Kerf
NOTE Screw calculation is based on the given parameters and is calculated without a safety factor. For a detailed calculation method, see VDI 2230.
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ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
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Table 2 (continued)
Ball Axial load
Mounting Flange Lubrica-
Ball screw screw Flange Centring Flat Thread for at the Tightening
Nominal Nominal bolt pitch mount- Collar Flange tion port Mounting
nut outer nut outer diameter flange lubrica- opening torque of
diameter lead circle diam- ing bolts length length thread bolts
diameter flange diameter length width tion port limit of the one bolt
eter diameter length
type nut flange
c c
d P D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a max a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
50 ≤10 75 93 11 110 10 17 16 85 10 M8 × 1 M10 148 51
50 >10 75 93 11 110 20 20 16 85 10 M8 × 1 M10 148 51
a
50 >10 82 100 11 118 25 25 16 92 10 M8 × 1 M10 147 51
63 ≤10 90 108 11 125 10 17 18 95 10 M8 × 1 M10 150 51
63 >10 95 115 13,5 135 25 30 20 100 10 M8 × 1 M12 226 87
a
63 >10 105 125 Figure 2 13,5 145 25 30 20 110 10 M8 × 1 M12 226 87
80 ≤10 105 125 Type B8 13,5 145 12 17 20 110 10 M8 × 1 M12 226 87
80 >10 125 145 13,5 165 25 30 25 130 10 M8 × 1 M12 230 87
a
80 >10 135 155 13,5 175 25 40 25 140 10 M8 × 1 M12 230 87
100 ≤10 125 145 13,5 165 10 17 22 130 10 M8 × 1 M12 227 87
100 >10 150 176 17,5 202 25 30 30 155 10 M8 × 1 M16 440 210
a
100 >10 160 186 17,5 212 40 40 30 165 10 M8 × 1 M16 440 210
125 ≤10 150 176 17,5 202 10 17 25 155 10 M8 × 1 M16 434 210
125 >10 170 196 17,5 222 25 30 30 175 10 M8 × 1 M16 440 210
a
125 >10 200 233 22 265 40 45 30 205 10 M8 × 1 M20 714 430
160 ≤10 185 212 17,5 240 10 17 30 190 10 M8 × 1 M16 437 210
160 >10 210 243 22 275 25 30 40 215 10 M8 × 1 M20 728 430
a
160 >10 260 300 22 340 40 50 40 265 10 M8 × 1 M20 707 430
a
Secondary sizes.
b
Tolerances for D for ball screw nut types B6, B8 and B4 (see Figures 1 to 3 and Figure 6).
1
c
Basis of screw calculation: static load, concentric single-bolted joint, tapped thread joint (not through-bolt joint), opening of the nut flange at specified tensile force, only tensile force, no transverse force, calculated for
hexagon socket head cap screws, property class 8.8, calculation is only valid for the specified bolt length, utilization factor of the yield point stress during tightening ν = 0,9, load introduction factor n according to VDI 2230 Nov.
2015; averaged for Table 2: n = 0,34, amount of embedding for Rz < 10 µm: f = f + f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, tightening factor α = 1,5 for torque wrench; friction coefficient µg = 0,125;
Z thread head bearing area interface A
2
clamped part, bolt material and component with internal thread of steel E = 210 000 N/mm . The following additional initial parameters were used for the screw calculation in Table 2: clamping length (clamped part) for Table 2:
l = L ; bolt length calculated from the clamping length and the length of thread engagement l = l + 1,2 · d; diameter of through hole D = D ; possible outside diameter of substitutional deformation cone D outside = D - D ;
k 7 k Ki 5 A 6 4
possible inner diameter of substitutional deformation cone D = D − D ; diameter of substitutional deformation cone D = MIN (D ; D ); length between basic solid and load introduction point l = 0, because the
A inner 4 1 A A outside A inner A
value is depending on the manufacturer; joint type SV4 according to VDI 2230 Nov. 2015 picture 22; clamp load is F = 0 N when opening at the interface; number of bolts x at flange results from the types B4, B6, B8, A6, C6.
Kerf
NOTE Screw calculation is based on the given parameters and is calculated without a safety factor. For a detailed calculation method, see VDI 2230.
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Table 3 — Mounting dimensions for ball screw nuts and mounting bolts – Series 2
Screw Axial
head Thread load
Mounting Flange Coun-
Ball screw Flange coun- Centring Flat for Mount- at the Tighten-
Nominal Nomi- bolt pitch Ball screw nut mounting Collar Flange ter
nut outer outer di- ter diameter flange lubri- ing opening ing torque
diameter nal lead circle flange type bolts diam- length length bore
diameter ameter bore length width cation bolts limit of of one bolt
diameter eter depth
diame- port the nut
ter flange
b b
d P D D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 7 1 3 7 8 9 a max a
a
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. stat.
4 1 9 14 2,9 19 ― 5 ― 3 13 ― ― M2,6 2,98 0,8
5 ≥1, ≤1,5 10 15 2,9 20 ― 5 ― 3 14 ― ― M2,6 2,98 0,8
6 1 11 17 3,4 23 ― 5 ― 4 15 ― ― M3 3,39 1,4
6 1,5 12 18 3,4 24 ― 5 ― 4 16 ― ― M3 3,55 1,4
6 2 13 19 3,4 25 ― 5 ― 4 16 ― ― M3 3,58 1,4
8 1 14 21 Figure 3 3,4 27 ― 5 ― 4 19 ― ― M3 3,39 1,4
8 1,5 15 22 Type B4 3,4 28 ― 5 ― 4 19 ― ― M3 3,39 1,4
8 ≥2, ≤2,5 16 23 3,4 29 ― 5 ― 4 19 ― ― M3 7,27 1,4
8 ≥8, ≤12 18 25 3,4 31 ― 5 8 4 20 ― ― M3 7,27 1,4
10 1 16 23 3,4 29 ― 10 ― 4 20 ― ― M3 7,27 1,4
10 1,5 17 26 4,5 34 ― 10 ― 5 22 ― ― M4 7,27 3,1
10 2 18 27 4,5 35 ― 10 ― 5 22 ― ― M4 7,27 3,1
10 2,5 19 28 4,5 36 ― 10 ― 5 23 ― ― M4 7,27 3,1
10 ≥8, ≤12 23 32 4,5 40 ― 10 8 5 25 ― ― M4 7,27 3,1
12 2 20 29 4,5 37 ― 10 ― 5 24 ― ― M4 7,27 3,1
12 2,5 21 30 4,5 38 ― 10 ― 5 25 ― ― M4 7,27 3,1
12 3 22 31 4,5 39 ― 10 ― 5 25 ― ― M4 13,9 3,1
12 ≥10, ≤30 28 37 4,5 45 ― 10 10 5 28 ― ― M4 13,9 3,1
14 ≥2, ≤2,5 22 32 5,5 41 ― 10 ― 6 26 ― ― M5 13,9 6,3
a
Tolerances for D for ball screw nut types B4, A6 and C6 (see Figures 3, 4, 5 and Figure 6).
1
b
Basis of screw calculation: static load, concentric single-bolted joint, tapped thread joint (not through-bolt joint), opening of the nut flange at specified tensile force, only tensile force, no transverse force, calculated
for hexagon socket head cap screws, property class 8.8, calculation is only valid for the specified bolt length, utilization factor of the yield point stress during tightening ν = 0,9, load introduction factor n according to VDI 2230
Nov. 2015; averaged for Table 4: n = 0,25, amount of embedding for Rz < 10 µm: f = f + f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, tightening factor α = 1,5 for torque wrench; friction coefficient µ = 0,125;
Z thread head bearing area interface A g
2
clamped part, bolt material and component with internal thread of steel E = 210 000 N/mm . The following additional initial parameters were used for the screw calculation in Table 3: clamping length (clamped part) for Table 3:
l = L − L ; bolt length calculated from the clamping length and the length of thread engagement l = l + 1,2 · d; diameter of through hole D = D ; possible outside diameter of substitutional deformation cone D outside = D − D ;
k 7 9 k Ki 5 A 6 4
possible inner diameter of substitutional deformation cone D = D − D ; diameter of substitutional deformation cone D = MIN (D ; D ); length between basic solid and load introduction point l = 0, because the
A inner 4 1 A A outside A inner A
value is depending on the manufacturer; joint type SV4 according to VDI 2230 Nov. 2015 picture 22; clamp load is F = 0 N when opening at the interface; number of bolts x at flange results from the types B4, B6, B8, A6, C6.
Kerf
NOTE Screw calculation is based on the given parameters and is calculated without a safety factor. For a detailed calculation method, see VDI 2230.
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Table 3 (continued)
Screw Axial
head Thread load
Mounting Flange Coun-
Ball screw Flange coun- Centring Flat for Mount- at the Tighten-
Nominal Nomi- bolt pitch Ball screw nut mounting Collar Flange ter
nut outer outer di- ter diameter flange lubri- ing opening ing torque
diameter nal lead circle flange type bolts diam- length length bore
diameter ameter bore length width cation bolts limit of of one bolt
diameter eter depth
diame- port the nut
ter flange
b b
d P D D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 7 1 3 7 8 9 a max a
a
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. stat.
14 3 24 34 5,5 43 ― 10 ― 6 28 ― ― M5 13,9 6,3
14 4 26 36 Figure 3 5,5 45 ― 10 ― 6 28 ― ― M5 13,9 6,3
16 ≥2, ≤2,5 25 35 Type B4 5,5 44 ― 10 ― 6 28 ― ― M5 13,9 6,3
16 3 26 36 5,5 45 ― 10 ― 6 28 ― ― M5 13,9 6,3
16 ≥4, ≤5 28 38 5,5 47 ― 10 ― 6 30 ― ― M5 20,1 6,3
16 ≥10, ≤30 34 45 5,5 58 9,5 10 11 11 22 5,5 M6×1 M5 20,1 6,3
20 4 32 44 5,5 56 9,5 10 ― 11 22 5,5 M6×1 M5 19,6 6,3
20 ≥5, ≤6 35 46 5,5 58 9,5 10 ― 11 22,5 5,5 M6×1 M5 20,1 6,3
20 ≥15, ≤40 40 53 6,6 67 11 10 13 12 26 6,5 M6×1 M6 29,7 11
25 ≥5, ≤6 40 51 5,5 63 9,5 10 ― 11 24 5,5 M6×1 M5 20,1 6,3
25 ≥8, ≤10 42 55 6,6 69 11 10 ― 12 26 6,5 M6×1 M6 29,7 11
25 ≥20, ≤32 47 60 6,6 74 11 10 13 12 28 6,5 M6×1 M6 29,7 11
25 ≥40, ≤50 50 64 6,6 78 11 10 16 12 30 6,5 M6×1 M6 28,9 11
28 ≥5, ≤10 45 58 6,6 72 11 10 ― 12 28 6,5 M6×1 M6 29,7 11
32 ≥5, ≤6 48 61 6,6 75 11 10 ― 12 29 6,5 M6×1 M6 29,7 11
32 8 50 66 9 84 14 10 ― 15 32 8,5 M6×1 M8 59,5 26
32 10 54 70 9 88 14 10 ― 15 34 8,5 M6×1 M8 59,5 26
32 ≥12, ≤16 62 75 9 93 14 20 ― 15 36 8,5 M6×1 M8 60,2 26
36 ≥5, ≤6 52 68 Figure 4, 5 9 86 14 10 ― 15 33 8,5 M6×1 M8 59,5 26
a
Tolerances for D for ball screw nut types B4, A6 and C6 (see Figures 3, 4, 5 and Figure 6).
1
b
Basis of screw calculation: static load, concentric single-bolted joint, tapped thread joint (not through-bolt joint), opening of the nut flange at specified tensile force, only tensile force, no transverse force, calculated
for hexagon socket head cap screws, property class 8.8, calculation is only valid for the specified bolt length, utilization factor of the yield point stress during tightening ν = 0,9, load introduction factor n according to VDI 2230
Nov. 2015; averaged for Table 4: n = 0,25, amount of embedding for Rz < 10 µm: f = f + f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, tightening factor α = 1,5 for torque wrench; friction coefficient µ = 0,125;
Z thread head bearing area interface A g
2
clamped part, bolt material and component with internal thread of steel E = 210 000 N/mm . The following additional initial parameters were used for the screw calculation in Table 3: clamping length (clamped part) for Table 3:
l = L − L ; bolt length calculated from the clamping length and the length of thread engagement l = l + 1,2 · d; diameter of through hole D = D ; possible outside diameter of substitutional deformation cone D outside = D − D ;
k 7 9 k Ki 5 A 6 4
possible inner diameter of substitutional deformation cone D = D − D ; diameter of substitutional deformation cone D = MIN (D ; D ); length between basic solid and load introduction point l = 0, because the
A inner 4 1 A A outside A inner A
value is depending on the manufacturer; joint type SV4 according to VDI 2230 Nov. 2015 picture 22; clamp load is F = 0 N when opening at the interface; number of bolts x at flange results from the types B4, B6, B8, A6, C6.
Kerf
NOTE Screw calculation is based on the given parameters and is calculated without a safety factor. For a detailed calculation method, see VDI 2230.
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ISO/FDIS 3408-2:2021(E)
12 © ISO 2021 – All rights reserved
Table 3 (continued)
Screw Axial
head Thread load
Mounting Flange Coun-
Ball screw Flange coun- Centring Flat for Mount- at the Tighten-
Nominal Nomi- bolt pitch Ball screw nut mounting Collar Flange ter
nut outer outer di- ter diameter flange lubri- ing opening ing torque
diameter nal lead circle flange type bolts diam- length length bore
diameter ameter bore length width cation bolts limit of of one bolt
diameter eter depth
diame- port the nut
ter flange
b b
d P D D D D D L L L L L Q F T
0 ho 1 4 5 6 7 1 3 7 8 9 a max a
a
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. stat.
36 8 56 72 Type A6, C6 9 90 14 10 ― 15 35 8,5 M6×1 M8 59,5 26
36 10 58 78 11 100 17,5 10 ― 18 38 11 M6×1 M10 98,4 51
40 ≥5, ≤6 56 72 9 90 14 10 ― 15 34 8,5 Rc1/8 M8 59,5 26
40 8 60 76 9 94 14 10 ― 15 36 8,5 Rc1/8 M8 59,5 26
40 10 62 82 11 104 17,5 10 ― 18 40 11 Rc1/8 M10 98,4 51
40 ≥12, ≤16 74 92 11 114 17,5 20 ― 18 43 11 Rc1/8 M10 98,4 51
45 ≥5, ≤6 61 78 9 96 14 10 ― 15 37 8,5 Rc1/8 M8 59,4 26
45 8 65 82 9 100 14 10 ― 15 38 8,5 Rc1/8 M8 59,4 26
45 10 67 88 11 110 17,5 10 ― 18 43 11 Rc1/8 M10 98,3 51
50 ≥5, ≤6 66 82 9 100 14 10 ― 15 38 8,5 Rc1/8 M8 59,5 26
50 8 70 90 11 112 17,5 10 ― 18 43 11 Rc1/8 M10 98,4 51
50 10 72 92 11 114 17,5 10 ― 18 44 11 Rc1/8 M10 98,4 51
50 ≥12, ≤20 75 97 14 121 20 20 ― 22 47 13 Rc1/8 M12 154 88
63 6 80 100 11 122 17,5 10 ― 18 47 11 Rc1/8 M10 98,4 51
63 8 82 102 11 124 17,5 10 ― 18 47 11 Rc1/8 M10 98,4 51
63 10 85 107 14 131
...
PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 3408-2
ISO/TC 39
Vis à billes —
Secrétariat: SNV
Début de vote:
Partie 2:
2021-02-04
Diamètres et pas hélicoïdaux,
Vote clos le:
nominaux — Série métrique
2021-04-01
Ball screws —
Part 2: Nominal diameters and nominal leads — Metric series
Il est demandé aux comités membres de consulter les intérêts nationaux
respectifs concernant l’ISO/TC 4/SC 11 avant de donner leur position sur la
plateforme de e-Balloting.
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 3408-2:2021(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
©
TION NATIONALE. ISO 2021
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ISO/FDIS 3408-2:2021(F)
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Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 3408-2:2021(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Symboles . 1
5 Combinaisons des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux .2
6 Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B6, B8 et B4, A6 et C6 .4
Bibliographie .19
© ISO 2021 – Tous droits réservés iii
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ISO/FDIS 3408-2:2021(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent documenta été élaboré par le Comité technique ISO/TC 39, Machine outils, en collaboration
avec le Comité technique ISO/TC 4, Roulements, Sous-comité SC 11, Roulements pour mouvement linéaire.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 3408-2:1991), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— examen approfondi de l'état de l'art technique;
— définition de 3 séries de vis à billes reflétant différentes normes internationales;
— ajout de dimensions reflétant l'état actuel du marché; et
— définition de différents types de brides reflétant l'état de l'art.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d'expérience ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ members .html.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 3408 se trouve sur le site internet de l'ISO.
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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 3408-2:2021(F)
Vis à billes —
Partie 2:
Diamètres et pas hélicoïdaux, nominaux — Série métrique
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les diamètres nominaux, les pas hélicoïdaux nominaux, et les dimensions
de fixation des écrous et des boulons de fixation des vis à billes métriques. Il donne également les
combinaisons préférentielles de ces diamètres et de ces pas, ainsi qu'un plan général comprenant les
combinaisons supplémentaires à utiliser lorsque les combinaisons préférentielles ne peuvent être
choisies.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent pour tout ou partie de leur contenu des exigences
du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non
datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 3408-1, Vis à billes — Partie 1: Vocabulaire et désignation
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent documents, les termes et définitions donnés dans l'ISO 3408-1 s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
4 Symboles
Symbole Description Unité
d Diamètre nominal mm
0
D Diamètre extérieur de l'écrou de vis à billes mm
1
D Diamètre du boulon de serrage du cylindre primitif mm
4
D Diamètre du boulon de serrage de la bride mm
5
D Diamètre extérieur de la bride mm
6
D Diamètre du contre-alésage de la tête de vis mm
7
F Charge axiale à la limite d'ouverture de la bride de l'écrou kN
a max
L Longueur du diamètre de centrage mm
1
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L Longueur de la collerette mm
3
L Longueur de la bride mm
7
L Largeur de la bride plate mm
8
L Profondeur du contre-alésage mm
9
L Longueur du filetage de l'orifice de lubrification mm
10
P Pas hélicoïdal nominal mm
ho
Q Filetage pour l'orifice de lubrification
T Couple de serrage d'un boulon Nm
a
5 Combinaisons des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux
Les combinaisons des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux sont présentées dans le Tableau 1. Les
combinaisons préférentielles des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux sont mises en évidence
gras et en gris.
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ISO/FDIS 3408-2:2021(F)
© ISO 2021 – Tous droits réservés 3
Tableau 1 — Combinaisons des diamètres et des pas hélicoïdaux nominaux
Diamètre Pas hélicoïdal nominal P [mm]
ho
nominal d
0
1
1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
[mm]
4 1
5 1 1,5
6 1 1,5 2 2,5
8 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
10 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
12 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
14 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
16 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30
20 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
25 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
28 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
32 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
36 4 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
40 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
45 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
50 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
63 5 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
80 6 8 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
100 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
125 10 12 15 16 20 25 30 32 40 50
160 12 15 16 20 25 30 32 40 50
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ISO/FDIS 3408-2:2021(F)
6 Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B6, B8 et B4, A6 et C6
Il existe 3 séries de dimensions d'écrous de vis à billes standards. Dans les Tableaux 2, 3 et 4, différents
types d'écrous de vis à billes sont présentés. La liste ci-dessous fournit ces séries d'écrous de vis à billes
et les figures et tableaux de dimensions correspondants.
— Série 1 (recirculation interne): représentée aux Figures 1 à 3; les dimensions sont données dans
le Tableau 2;
— Série 2 (recirculation interne): représentée aux Figures 3 à 5; les dimensions sont donnés dans
le Tableau 3;
— Série 3 (recirculation externe): représentée aux Figures 3 à 5; les dimensions sont données dans le
Tableau 4.
Des conceptions alternatives plus détaillées sont données à la Figure 6.
NOTE Le caractère B dans la description type, par exemple B4, représente le type de bride basé sur les
définitions précédentes, où A représente le type rond, B le type à deux brides plates et C le type à une bride plate.
Les chiffres correspondants représentent le nombre de trous de fixation sur la bride (par exemple, le type à deux
brides plates avec 4 trous de fixation serait B4).
Légende
a
Si la position de l'orifice de lubrification n'est pas suffisante, l'orifice peut être fermé et remplacé par un
nouveau trou axial de chaque côté de la bride. Il est nécessaire de définir les détails séparément.
L Longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant.
L Position du filetage pour l'orifice de lubrification de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant.
11
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et le Tableau 2 pour toutes les dimensions.
Figure 1 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B6
4 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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Légende
a
Si la position de l'orifice de lubrification n'est pas suffisante, l'orifice peut être fermé et remplacé par un
nouveau trou axial de chaque côté de la bride. Il est nécessaire de définir les détails séparément.
L Longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant.
L Position du filetage pour l'orifice de lubrification de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant.
11
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et le Tableau 2 pour toutes les dimensions.
Figure 2 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B8
Légende
L Longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant.
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et le Tableau 2, le Tableau 3 et le Tableau 4 pour toutes les dimensions.
Figure 3 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type B4
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Légende
a
Si la position de orifice de lubrification n'est pas suffisante, l'orifice peut être fermé et remplacé par un
nouveau trou axial de chaque côté de la bride. Il est nécessaire de définir les détails séparément.
L Longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant.
L Profondeur de l’orifice de lubrificationspécifique au fabricant.
10
L Position du filetage pour l'orifice de lubrification de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant.
11
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et les Tableaux 3 et 4 pour toutes les dimensions.
Figure 4 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type A6
6 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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Légende
a
Si la position de l'orifice de lubrification n'est pas suffisante, l'orifice peut être fermé et remplacé par un
nouveau trou axial de chaque côté de la bride. Il est nécessaire de définir les détails séparément.
L Longueur de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant.
L Profondeur de l’orifice de lubrification spécifique au fabricant.
10
L Position du filetage pour l'orifice de lubrification de l'écrou de vis à billes spécifique au fabricant.
11
NOTE Voir la Figure 6 pour le détail X et les Tableaux 3 et 4 pour toutes les dimensions.
Figure 5 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes, type C6
Détail X
0 ≤ L ≤ sL
3 3max
a) Collerette sans centrage b) Collerette avec centrage
Figure 6 — Alternatives pour le détail X (dans les Figures 1 à 5)
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Tableau 2 — Dimensions de fixation des écrous de vis à billes et boulons de serrage– Série 1
Dia- Type Lon-
Dia- Dia- Charge
mètre de Lon- gueur Couple
mètre mètre Dia- Lon- Lar- axiale à
Dia- du bride gueur Lon- du Filetage de de ser-
Pas héli- exté- des bou- mètre gueur geur Bou- la limite
mètre boulon de du dia- gueur filetage l’orifice de rage
coïdal rieur de lons de exté- de la de la lons de d'ouver-
nomi- de ser- l’écrou mètre de la de l’ori- lubrifica- d'un
nominal l’écrou serrage rieur de colle- bride serrage ture de la
nal rage du de de cen- bride fice de tion bou-
de vis à de la la bride rette plate bride de
cylindre vis à trage lubrifi- lon
billes bride l'écrou
primitif billes cation
c c
d P D D D D L L L L L Q Fa max T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
4 ≥ 1 11 17 3,4 23 5 5 4 15 ― ― M3 3,63 1,4
5 ≥ 1 12 18 3,4 24 5 5 4 15 ― ― M3 3,63 1,4
6 ≥ 1 12 18 Fi- 3,4 24 10 10 6 16 ― ― M3 4,46 1,4
gure 3,
8 ≥ 1 16 22 Type 3,4 28 10 10 6 19 ― ― M3 4,46 1,4
B4
10 ≥ 1 19 28 4,5 36 10 12 6 23 ― ― M4 8,16 3,1
12 ≥ 2 24 32 4,5 40 10 14 8 26 ― ― M4 8,91 3,1
14 ≥ 2 26 38 5,5 48 10 10 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
16 ≤ 5 28 38 5,5 48 10 10 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
16 > 5 32 42 5,5 52 10 15 10 40 8 M6 × 1 M5 23,6 6,3
20 ≥ 1 36 47 Fi- 6,6 58 10 16 10 44 8 M6 × 1 M6 34,2 11
gure 1
25 ≤ 5 40 51 Type 6,6 62 10 10 10 48 8 M6 × 1 M6 34,2 11
B6
25 > 5 40 51 6,6 62 10 17 10 48 8 M6 × 1 M6 34,2 12
28 ≥ 4 46 65 9 80 10 10 12 62 8 M6 × 1 M8 66,1 26
32 ≤ 10 50 65 9 80 10 10 12 62 8 M6 × 1 M8 66,1 26
32 > 10 56 71 9 86 20 20 14 65 8 M6 × 1 M8 67,4 26
36 ≥ 4 61 76 9 91 10 17 14 68 10 M8 × 1 M8 89,9 26
40 < 10 63 78 Fi- 9 93 10 17 14 70 10 M8 × 1 M8 89,9 26
gure 2
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ISO/FDIS 3408-2:2021(F)
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Tableau 2 (suite)
Dia- Type Lon-
Dia- Dia- Charge
mètre de Lon- gueur Couple
mètre mètre Dia- Lon- Lar- axiale à
Dia- du bride gueur Lon- du Filetage de de ser-
Pas héli- exté- des bou- mètre gueur geur Bou- la limite
mètre boulon de du dia- gueur filetage l’orifice de rage
coïdal rieur de lons de exté- de la de la lons de d'ouver-
nomi- de ser- l’écrou mètre de la de l’ori- lubrifica- d'un
nominal l’écrou serrage rieur de colle- bride serrage ture de la
nal rage du de de cen- bride fice de tion bou-
de vis à de la la bride rette plate bride de
cylindre vis à trage lubrifi- lon
billes bride l'écrou
primitif billes cation
c c
d P D D D D L L L L L Q Fa max T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
40 ≥ 10 63 78 Type 9 93 20 20 14 70 10 M8 × 1 M8 89,9 26
B8
a
40 > 10 70 85 9 100 25 25 14 75 10 M8 × 1 M8 89,9 26
45 ≥ 5 70 88 11 105 20 25 16 80 10 M8 × 1 M10 148 51
50 ≤ 10 75 93 11 110 10 17 16 85 10 M8 × 1 M10 148 51
50 > 10 75 93 11 110 20 20 16 85 10 M8 × 1 M10 148 51
a
50 > 10 82 100 11 118 25 25 16 92 10 M8 × 1 M10 147 51
63 ≤ 10 90 108 11 125 10 17 18 95 10 M8 × 1 M10 150 51
63 > 10 95 115 13,5 135 25 30 20 100 10 M8 × 1 M12 226 87
a
63 > 10 105 125 Fi- 13,5 145 25 30 20 110 10 M8 × 1 M12 226 87
gure 2
80 ≤ 10 105 125 Type 13,5 145 12 17 20 110 10 M8 × 1 M12 226 87
B8
80 > 10 125 145 13,5 165 25 30 25 130 10 M8 × 1 M12 230 87
a
80 > 10 135 155 13,5 175 25 40 25 140 10 M8 × 1 M12 230 87
100 ≤ 10 125 145 13,5 165 10 17 22 130 10 M8 × 1 M12 227 87
100 > 10 150 176 17,5 202 25 30 30 155 10 M8 × 1 M16 440 210
a
100 > 10 160 186 17,5 212 40 40 30 165 10 M8 × 1 M16 440 210
125 ≤ 10 150 176 17,5 202 10 17 25 155 10 M8 × 1 M16 434 210
125 > 10 170 196 17,5 222 25 30 30 175 10 M8 × 1 M16 440 210
a
125 > 10 200 233 22 265 40 45 30 205 10 M8 × 1 M20 714 430
160 ≤ 10 185 212 17,5 240 10 17 30 190 10 M8 × 1 M16 437 210
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ISO/FDIS 3408-2:2021(F)
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Tableau 2 (suite)
Dia- Type Lon-
Dia- Dia- Charge
mètre de Lon- gueur Couple
mètre mètre Dia- Lon- Lar- axiale à
Dia- du bride gueur Lon- du Filetage de de ser-
Pas héli- exté- des bou- mètre gueur geur Bou- la limite
mètre boulon de du dia- gueur filetage l’orifice de rage
coïdal rieur de lons de exté- de la de la lons de d'ouver-
nomi- de ser- l’écrou mètre de la de l’ori- lubrifica- d'un
nominal l’écrou serrage rieur de colle- bride serrage ture de la
nal rage du de de cen- bride fice de tion bou-
de vis à de la la bride rette plate bride de
cylindre vis à trage lubrifi- lon
billes bride l'écrou
primitif billes cation
c c
d P D D D D L L L L L Q Fa max T
0 ho 1 4 5 6 1 3 7 8 10 a
b
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN Nm
min. max. min. stat.
160 > 10 210 243 22 275 25 30 40 215 10 M8 × 1 M20 728 430
a
160 > 10 260 300 22 340 40 50 40 265 10 M8 × 1 M20 707 430
a
Dimensions secondaires.
b
Tolérances pour D pour les écrous de vis à billes de types B6, B8 et B4 (voir Figures 1 à 3 et Figure 6).
1
c
Base pour le calcul de la vis: charge statique, joint concentrique à boulons unique, joint fileté taraudé (pas un joint à boulon traversant), ouverture de la bride
de l'écrou à la force de traction spécifiée, force de traction uniquement, aucune force transversale, calculé pour les vis à tête cylindrique à six pans creux, classe
de propriété 8.8, le calcul n'est valable que pour la longueur de boulon spécifiée, facteur d'utilisation de la contrainte de limite d'élasticité lors du serrage ν = 0,9,
facteur d’introduction de la charge n conformément à VDI 2230 Nov. 2015; moyenne pour le Tableau 2: n = 0,34, quantité d’intégration pour R < 10 µm: f = f
z Z filetage
+ f + f = 3,0 µm + 2,5 µm + 1,5 µm = 7,0 µm, coefficient de serrage α = 1,5 pour clé dynamométrique; coefficient de frottement µg = 0,125;
zone de tête de roulement interface A
2
pièce serrée, composant et matériau du boulon avec filetage int
...
Questions, Comments and Discussion
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