Refractory products — Determination of refractoriness-under-load (differential - with rising temperature)

Specifies a method for determining the deformation of a refractory product subjected to a constant load under conditions of progressively rising temperature, or "refractoriness under load" - differential method, with rising temperature. The test may be carried out up to maximum temperature of 1700 C.

Produits réfractaires — Détermination de l'affaissement sous charge (différentiel - avec élévation de la température)

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
12-Jul-1989
Withdrawal Date
12-Jul-1989
Technical Committee
Drafting Committee
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
01-Apr-2005
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ISO 1893:1989 - Refractory products -- Determination of refractoriness-under-load (differential - with rising temperature)
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ISO 1893:1989 - Produits réfractaires -- Détermination de l'affaissement sous charge (différentiel - avec élévation de la température)
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ISO 1893:1989 - Produits réfractaires -- Détermination de l'affaissement sous charge (différentiel - avec élévation de la température)
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
1893
First edition
1989-08-01
Refractory products - Determination of
refractoriness-under-Ioad (differential - with
rising temperature)
Produits r& frac takes - Determination l’a ffaissemen t
sous Charge fdiffken tiel -
avec Mvation de Ia tempkra ture J
Reference number
ISO 1893 : 1989 (El

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ISO 1893 : 1989 EI
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 1893 was prepared by Technical Committee ISO/TC 33,
Refrac tories.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 ISO 1989
All rights reserved. No patt of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without Permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii

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ISO1893:1989 (EI
Introduction
Refractoriness is the property of a material that allows it to withstand high
temperature. Refractoriness-under-load is a measure of the resistance of a material to
subsidence when it is subjected to a compressive load at elevated temperatures.
No one method of test tan objectively measure refractoriness-under-load under all the
possible combinations of the many factors involved, which include the duration of
exposure. In Order to have a Single Standard test method, certain limitations have to be
accepted. The principal of these are, first, that a constant load is applied, secondly,
that the temperature is increased at a constant rate, and thirdly, that it is arbitrarily
assumed that the value of refractoriness-under-load at any temperature may be
represented by the differente between the height of the test piece at that temperature
and the maximum value of the height achieved in the rising temperature of the test.
The description of the method “with rising temperature” follows from the last of these
assumptions, and “differential” from the method of measurement of the height.
lt follows that the numerical results of the test are notabsolute values of refractoriness-
under-load but the test nevertheless provides a useful method of comparing the
refractoriness-under-load of different materials.
The test apparatus used in this method of test is the same as that used for the deter-
mination of creep in compression, when measurement is made of the deformation with
time of a test piece subjected to a constant load at a constant temperature (ISO 3187).

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 1893 : 1989 (EI
Refractory products - Determination of
refractoriness-under-Ioad (differential - with rising
temperature)
1 Scope 4 Principle
A cylindrical test piece is subjected to a specified constant com-
This International Standard specifies a method for determining
pressive load and heated at a specified rate of temperature
the deformation of a refractory material or product subjected to
increase until a prescribed deformation or subsidence occurs.
a constant load under conditions of progressively rising
The deformation of the test piece is recorded as the
temperature, or “refractoriness under load” - differential
temperature increase, and the temperatures corresponding to
method, with rising temperature. The test may be carried out
specified proportional degrees of deformation are determined.
up to a maximum temperature of I 700 OC.
5 Apparatus
2 Normative references
5.1 Loading device
The following Standards contain provisions which, through
reference in this text, constitute provisions of this International
5.1.1 General
Standard. At the time of publication, the editions indicated
were valid. All Standards are subject to revision, and Parties to
The loading device shall be capable of applying a load centred
agreements based on this International Standard are encour-
on the common axis of the loading column, the test piece and
aged to investigate the possibility of applying the most recent
the supporting column, and directed vertically along this axis at
editions of the Standards indicated below. Members of IEC and
all stages of the test. The loading device consists of the items
ISO maintain registers of currently valid International
given in 5.1.2 to 5.1.5.
Standards.
A constant compressive load is applied in a downward direction
ISO/R 836 : 1968, Vocabulary for the refractories industry.
from above on the test piece resting directly or indirectly on a
fixed base. lt follows that the deformation of the test piece is
ISO 3187 : 1989, Refractory products - Determination of creep
required to be measured by some device that Passes either
in compression.
through the applied load or through an intermediate base. For
simplicity, the text and figures 1 and 2 in this International
IEC 584-1 : 1977, Thermocouples - Part 7: Reference tables.
Standard show the measuring device passing through the base
but, by interchanging the bored column and refractory plate
IEC 584-2 : 1982, Thermocouples - Part 2: Tolerantes. with the unbored column and plate, it may be arranged that the
measuring device Passes through the load, as in figure 3.
NOTE - Although both arrangements are within the scope of the
3 Definitions
Standard, it is preferable that the measuring device should be pos-
itioned below the assembly, as shown in the figures. The reasons for
For the purposes of this International Standard, the following
this are outlined in annex A.
definitions apply.
5.12 Fixed column, at least 45 mm in Overall diameter and
with an axial bore (sec 5.1.5).
3.1 refractoriness: The characteristic property of a material
of withstanding high temperature. 1)
5.1.3 Moving column, at least 45 mm in Overall diameter.
refractoriness-under-load : A particular measure of the
3.2
NOTE - Arrangements tan be made for the upper moving column to
behaviour of a refractory material subjected to the combined
be fixed to the furnace, and the combination of furnace and column
effects of load, rising temperature and time. 1) then forms the moveable loading device.
These definitions are taken from ISO/R 836.
1)
1

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ISO 1893 : 1989 (EI
5.3.5 The alumina tubes shall be capable of withstanding the
5.1.4 Two discs, 5 mm to IO mm thick and at least 50 mm in
diameter, of an appropriate refractory material compatible with load imposed on them by the measuring instrument at all
temperatures up to the final test temperature without signifi-
the material under test (e.g., high-fired mullite or alumina for
alumino-silicate products, and magnesia or spinel for basic pro- cant distortion.
ducts) which are placed between the test piece and the fixed
and moving columns. The disc placed between the test piece
5.4 Temperature-measurement devices
and the fixed column shall have a central bore (see 5.1.5). The
ends of the fixed and moving columns shall be plane and
5.4.1 Central thermocouple, passing through the inner
perpendicular to their axes; the faces of each disc shall be plane
alumina tube (see 5.3.2) of the dilatometer, with its junction at
and parallel.
the mid-Point of the test piece, for measuring the temperature
Platinum or platinum/rhodium sheet (0,2 mm) may be placed of the test piece at its geometric centre.
NOTE -
between the Sample and the discs to prevent Chemical reaction, par-
ticularly in the case of silica.
5.4.2 Control thermocouple, which shall be placed in a
sheath and situated outside the test piece (see figure 1), for
5.1.5 The arrangement of the two columns, the two discs, regulating the rate of rise of temperature.
the platinum sheet if used, and the test piece is shown in
figure 2, which also Shows typical diameters of the bores in the For certain furnace construction, it may be
NOTE - advisable t0 place
fixed column and in the disc between them. the thermocouple nearer to the heating elements.
5.4.3 The thermocouples shall be made from platinum and/or
5.1.6 The columns and discs shall be capable of withstanding
the applied load up to the final test temperature without signifi- platinum-rhodium wire, and shall be compatible with the final
test temperature. They shall be in accordance with IEC 584-1
cant deformation. There should be n
...

NORME ISO
INTERNATIONALE
1893
Première édition
1989-08-01
Produits réfractaires - Détermination de
l’affaissement sous charge (différentiel - avec
élévation de la température)
Refractory products - De termina tion of refrac toriness- under-load fdifferen tial -
witb rising tempera turel
Numéro de référence
ISO 1893 : 1989 (FI

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[SO 1893 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 1893 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 33,
Matériaux ré frac taires.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d’infor-
mation.
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-1211 Genève 20 a Suisse
Imprimé en Suisse
ii

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ISO 1893 : 1989 0
Introduction
La réfractarité est la propriété d’un matériau lui permettant de résister à des températu-
res élevées. L’affaissement sous charge est une mesure de la résistance d’un matériau
à l’affaissement lorsqu’il est soumis à une charge de compression à des températures
élevées.
Aucune méthode d’essai n’est capable de déterminer l’affaissement sous charge, en
raison du grand nombre de paramètres de l’essai, parmi lesquels, le temps de maintien
en température. Pour parvenir à une méthode normalisée unique un certain nombre de
conditions doivent être fixées. Les plus importantes sont, premièrement, l’application
d’une charge constante, deuxièmement, l’élévation progressive de la température, et
troisièmement, le fait que la valeur de l’affaissement sous charge puisse être arbitraire-
ment représentée, pour chaque température, par la différence entre la hauteur de
l’éprouvette à cette température et la hauteur maximale atteinte pendant l’essai au
cours de la montée en température. Les termes «avec élévation de la température N
résultent de la dernière de ces dispositions et «différentiel D, de la méthode de mesu-
rage de la hauteur.
Par conséquent, les valeurs chiffrées obtenues pendant l’essai ne sont pas des valeurs
absolues d’affaissement sous charge, mais l’essai n’en constitue pas moins une
méthode utile pour la comparaison du comportement sous charge des différents maté-
riaux.
L’appareillage utilisé pour cet essai est identique à celui utilisé pour la détermination du
fluage à la compression en ce qui concerne le mesurage de la déformation que subit en
fonction du temps une éprouvette soumise à une charge constante et à température
constante USO 3187).

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Page blanche

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NORME INTERNATIONALE ISO 1893: 1989 (FI
Produits réfractaires - Détermination de l’affaissement
sous charge (différentiel - avec élévation de la
température)
1 Domaine d’application 4 Principe
Application à une éprouvette cylindrique d’une charge de com-
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la
pression constante dans des conditions d’élévation de tempéra-
détermination de la déformation d’un matériau ou produit
ture à vitesse spécifiée, jusqu’à ce qu’une déformation donnée
réfractaire soumis à une charge constante au cours d’une éléva-
de l’éprouvette ou son affaissement complet soit atteint. Enre-
tion progressive de la température. II s’agit de H l’affaissement
gistrement de la déformation de l’éprouvette en fonction de la
sous charge» méthode différentielle, avec élévation de la tem-
température et détermination des températures correspondant
pérature. L’essai peut être réalisé jusqu’à une température
à des valeurs données de déformation de l’éprouvette.
maximale de 1 700 OC.
5 Appareillage
2 Références normatives
5.1 Dispositif de mise en charge
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
5.1.1 Généralités
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
Le dispositif de mise en charge doit permettre l’application,
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
pendant toute la durée de l’essai, d’une charge dont la direction
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre-
coi’ncide avec les axes du poussoir, de l’éprouvette, de la
nantes des accords fondés sur cette Norme internationale sont
colonne d’appui et qui soit dirigée verticalement suivant ces
invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les
axes. Ce dispositif doit comprendre les éléments indiqués en
plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de
5.1.2 à 5.1.5.
la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internatio-
nales en vigueur à un moment donné.
Une charge de compression constante est appliquée dans la
direction verticale de l’éprouvette (du haut vers le bas), cette
I SO/ R 836 : 1968, Vocabulaire pour l’industrie des matériaux
dernière reposant directement sur une base fixe. En consé-
réfrac taires.
quence, la déformation de l’éprouvette doit être mesurée à
l’aide d’un système qui traverse, soit le dispositif de mise en
ISO 3187 : 1989, Produits réfractaires - Détermination du
charge, soit un support intermédiaire. Pour plus de commodité,
fluage à la compression.
le texte et les figures 1 et 2 de la présente Norme internationale
décrivent un système de mesurage qui traverse la base, mais
C El !584- 1 : 1977, Thermocouples - Partie 7 : Tables de réfé-
celui-ci peut, en permutant la colonne d’appui et la rondelle
rence.
percées avec la colonne poussoir et la rondelle pleine, traverser
le système de mise en charge, comme illustré par la figure 3.
CEI W-2 : 1982, Thermocouples - Partie 2: Tolérances.
NOTE - Bien que la norme inclue ces deux possibilités, placer de pré-
férence le système de mesurage en dessous du dispositif comme I’indi-
quent les figures. Les justifications de cette disposition sont présentées
3 Définitions
dans l’annexe A.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
5.1.2 Colonne fixe, d’au moins 45 mm de diamètre extérieur
tions suivantes s’appliquent.
et munie d’un trou axial (voir 5.1.5).
3.1 réfractarité : Propriété caractéristique d’un matériau de
5.1.3 Colonne mobile, d’au moins 45 mm de diamètre exté-
résister à température élevée. 1)
rieur.
3.2 affaissement sous charge: Mesure spécifique du com-
NOTE - Des agencements peuvent être prévus pour que la colonne
portement d’un matériau réfractaire soumis à des effets conju-
mobile supérieure soit fixée au four, la combinaison du four et de la
gués de charge, de montée en température et de temps. 1) colonne formant alors le dispositif de mise en charge mobile.
1) Définitions extraites de I’ISO/R 836.
1

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ISO 1893 : 1989 IF)
5.1.4 Deux rondelles, de 5 à 10 mm d’épaisseur et d’au 5.3.4 Appareil de mesurage approprié (par exemple, com-
parateur à cadran relié à un enregistreur automatique), fixé à
moins 50 mm de diamètre, constituées d’un matériau réfrac-
taire approprié et compatible avec le matériau soumis à l’essai l’extrémité du tube externe (voir 5.3.1) et actionné par le tube
interne (voir 5.3.2). La sensibilité de l’appareil de mesure doit
(par exemple, mullite cuite à haute température ou alumine
pour les produits silice-alumineux, magnésie spinelle pour les être de 0,005 mm au minimum.
produits basiques) placées entre l’éprouvette et les colonnes
fixe et mobile. La rondelle placée entre l’éprouvette et la 5.3.5 Les tubes d’alumine doivent pouvoir supporter la charge
colonne fixe doit avoir un trou central (voir 51.5). Les extrémi-
imposée par l’appareil de mesure à toutes les températures
tés des colonnes (fixe ou mobile) doivent être planes et paral- jusqu’à la température finale de l’essai, sans présenter de défor-
lèles.
mation significative.
Une feuille de platine ou de platine-rhodium de CI,2 mm peut
NOTE -
5.4 Appareils de mesurage de la température
également être placée entre l’éprouvette et les rondelles pour éviter
toute réaction chimique, en particulier dans le cas des produits de
5.4.1 Thermocouple central, logé dans le tube d’alumine
silice.
interne (voir 5.3.2) du dilatomètre, et dont la soudure est située
au centre de l’éprouvette, pour mesurer la température de
5.1.5 La disposition des deux colonnes, des deux rondelles,
l’éprouvette en son centre géométrique.
de la feuille de platine éventuellement utilisée, et de I’éprou-
vette est représentée en figure 2; celle-ci indique aussi les dia-
5.4.2 Thermocouple de régulation, placé dans une gaine
mètres types des trous percés dans la colonne fixe et la rondelle
protectrice située à l’extérieur de l’éprouvette (voir figure l),
intermédiaire.
pour la régulation de la vitesse d’élévation de la température.
5.1.6 Les colonnes et rondelles doivent pouvoir supporter la NOTE - Pour certains types de fours, il convient de placer le thermo-
couple plus près des éléments de chauffage.
charge appliquée, jusqu’à la température finale de l’essai, sans
déformation significative. II ne doit pas y avoir de réaction entre
les rondelles et le système d’application de la charge.
5.4.3 Les thermocouples doivent être réalisés en fils de platine
et/ou platine-rhodium; ils doivent être compatibles avec la tem-
pérature finale de l’essai et conformes à la publication CEI 584-l
5.2 Four, de préférence d’axe vertical permettant une éléva-
ou 584-2.
tion de la température de l’éprouvette jusqu’à la température
finale d’essai à la vitesse de chauffage donnée (voir 7.41, e
...

NORME ISO
INTERNATIONALE
1893
Première édition
1989-08-01
Produits réfractaires - Détermination de
l’affaissement sous charge (différentiel - avec
élévation de la température)
Refractory products - De termina tion of refrac toriness- under-load fdifferen tial -
witb rising tempera turel
Numéro de référence
ISO 1893 : 1989 (FI

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[SO 1893 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 1893 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 33,
Matériaux ré frac taires.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d’infor-
mation.
0 ISO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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ISO 1893 : 1989 0
Introduction
La réfractarité est la propriété d’un matériau lui permettant de résister à des températu-
res élevées. L’affaissement sous charge est une mesure de la résistance d’un matériau
à l’affaissement lorsqu’il est soumis à une charge de compression à des températures
élevées.
Aucune méthode d’essai n’est capable de déterminer l’affaissement sous charge, en
raison du grand nombre de paramètres de l’essai, parmi lesquels, le temps de maintien
en température. Pour parvenir à une méthode normalisée unique un certain nombre de
conditions doivent être fixées. Les plus importantes sont, premièrement, l’application
d’une charge constante, deuxièmement, l’élévation progressive de la température, et
troisièmement, le fait que la valeur de l’affaissement sous charge puisse être arbitraire-
ment représentée, pour chaque température, par la différence entre la hauteur de
l’éprouvette à cette température et la hauteur maximale atteinte pendant l’essai au
cours de la montée en température. Les termes «avec élévation de la température N
résultent de la dernière de ces dispositions et «différentiel D, de la méthode de mesu-
rage de la hauteur.
Par conséquent, les valeurs chiffrées obtenues pendant l’essai ne sont pas des valeurs
absolues d’affaissement sous charge, mais l’essai n’en constitue pas moins une
méthode utile pour la comparaison du comportement sous charge des différents maté-
riaux.
L’appareillage utilisé pour cet essai est identique à celui utilisé pour la détermination du
fluage à la compression en ce qui concerne le mesurage de la déformation que subit en
fonction du temps une éprouvette soumise à une charge constante et à température
constante USO 3187).

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NORME INTERNATIONALE ISO 1893: 1989 (FI
Produits réfractaires - Détermination de l’affaissement
sous charge (différentiel - avec élévation de la
température)
1 Domaine d’application 4 Principe
Application à une éprouvette cylindrique d’une charge de com-
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la
pression constante dans des conditions d’élévation de tempéra-
détermination de la déformation d’un matériau ou produit
ture à vitesse spécifiée, jusqu’à ce qu’une déformation donnée
réfractaire soumis à une charge constante au cours d’une éléva-
de l’éprouvette ou son affaissement complet soit atteint. Enre-
tion progressive de la température. II s’agit de H l’affaissement
gistrement de la déformation de l’éprouvette en fonction de la
sous charge» méthode différentielle, avec élévation de la tem-
température et détermination des températures correspondant
pérature. L’essai peut être réalisé jusqu’à une température
à des valeurs données de déformation de l’éprouvette.
maximale de 1 700 OC.
5 Appareillage
2 Références normatives
5.1 Dispositif de mise en charge
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
5.1.1 Généralités
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
Le dispositif de mise en charge doit permettre l’application,
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
pendant toute la durée de l’essai, d’une charge dont la direction
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre-
coi’ncide avec les axes du poussoir, de l’éprouvette, de la
nantes des accords fondés sur cette Norme internationale sont
colonne d’appui et qui soit dirigée verticalement suivant ces
invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les
axes. Ce dispositif doit comprendre les éléments indiqués en
plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de
5.1.2 à 5.1.5.
la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internatio-
nales en vigueur à un moment donné.
Une charge de compression constante est appliquée dans la
direction verticale de l’éprouvette (du haut vers le bas), cette
I SO/ R 836 : 1968, Vocabulaire pour l’industrie des matériaux
dernière reposant directement sur une base fixe. En consé-
réfrac taires.
quence, la déformation de l’éprouvette doit être mesurée à
l’aide d’un système qui traverse, soit le dispositif de mise en
ISO 3187 : 1989, Produits réfractaires - Détermination du
charge, soit un support intermédiaire. Pour plus de commodité,
fluage à la compression.
le texte et les figures 1 et 2 de la présente Norme internationale
décrivent un système de mesurage qui traverse la base, mais
C El !584- 1 : 1977, Thermocouples - Partie 7 : Tables de réfé-
celui-ci peut, en permutant la colonne d’appui et la rondelle
rence.
percées avec la colonne poussoir et la rondelle pleine, traverser
le système de mise en charge, comme illustré par la figure 3.
CEI W-2 : 1982, Thermocouples - Partie 2: Tolérances.
NOTE - Bien que la norme inclue ces deux possibilités, placer de pré-
férence le système de mesurage en dessous du dispositif comme I’indi-
quent les figures. Les justifications de cette disposition sont présentées
3 Définitions
dans l’annexe A.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
5.1.2 Colonne fixe, d’au moins 45 mm de diamètre extérieur
tions suivantes s’appliquent.
et munie d’un trou axial (voir 5.1.5).
3.1 réfractarité : Propriété caractéristique d’un matériau de
5.1.3 Colonne mobile, d’au moins 45 mm de diamètre exté-
résister à température élevée. 1)
rieur.
3.2 affaissement sous charge: Mesure spécifique du com-
NOTE - Des agencements peuvent être prévus pour que la colonne
portement d’un matériau réfractaire soumis à des effets conju-
mobile supérieure soit fixée au four, la combinaison du four et de la
gués de charge, de montée en température et de temps. 1) colonne formant alors le dispositif de mise en charge mobile.
1) Définitions extraites de I’ISO/R 836.
1

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ISO 1893 : 1989 IF)
5.1.4 Deux rondelles, de 5 à 10 mm d’épaisseur et d’au 5.3.4 Appareil de mesurage approprié (par exemple, com-
parateur à cadran relié à un enregistreur automatique), fixé à
moins 50 mm de diamètre, constituées d’un matériau réfrac-
taire approprié et compatible avec le matériau soumis à l’essai l’extrémité du tube externe (voir 5.3.1) et actionné par le tube
interne (voir 5.3.2). La sensibilité de l’appareil de mesure doit
(par exemple, mullite cuite à haute température ou alumine
pour les produits silice-alumineux, magnésie spinelle pour les être de 0,005 mm au minimum.
produits basiques) placées entre l’éprouvette et les colonnes
fixe et mobile. La rondelle placée entre l’éprouvette et la 5.3.5 Les tubes d’alumine doivent pouvoir supporter la charge
colonne fixe doit avoir un trou central (voir 51.5). Les extrémi-
imposée par l’appareil de mesure à toutes les températures
tés des colonnes (fixe ou mobile) doivent être planes et paral- jusqu’à la température finale de l’essai, sans présenter de défor-
lèles.
mation significative.
Une feuille de platine ou de platine-rhodium de CI,2 mm peut
NOTE -
5.4 Appareils de mesurage de la température
également être placée entre l’éprouvette et les rondelles pour éviter
toute réaction chimique, en particulier dans le cas des produits de
5.4.1 Thermocouple central, logé dans le tube d’alumine
silice.
interne (voir 5.3.2) du dilatomètre, et dont la soudure est située
au centre de l’éprouvette, pour mesurer la température de
5.1.5 La disposition des deux colonnes, des deux rondelles,
l’éprouvette en son centre géométrique.
de la feuille de platine éventuellement utilisée, et de I’éprou-
vette est représentée en figure 2; celle-ci indique aussi les dia-
5.4.2 Thermocouple de régulation, placé dans une gaine
mètres types des trous percés dans la colonne fixe et la rondelle
protectrice située à l’extérieur de l’éprouvette (voir figure l),
intermédiaire.
pour la régulation de la vitesse d’élévation de la température.
5.1.6 Les colonnes et rondelles doivent pouvoir supporter la NOTE - Pour certains types de fours, il convient de placer le thermo-
couple plus près des éléments de chauffage.
charge appliquée, jusqu’à la température finale de l’essai, sans
déformation significative. II ne doit pas y avoir de réaction entre
les rondelles et le système d’application de la charge.
5.4.3 Les thermocouples doivent être réalisés en fils de platine
et/ou platine-rhodium; ils doivent être compatibles avec la tem-
pérature finale de l’essai et conformes à la publication CEI 584-l
5.2 Four, de préférence d’axe vertical permettant une éléva-
ou 584-2.
tion de la température de l’éprouvette jusqu’à la température
finale d’essai à la vitesse de chauffage donnée (voir 7.41, e
...

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