ISO 3573:2012

• Abstract:

  ISO 3573:2012 applies to hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities. Hot-rolled steel sheet is suitable for many applications where the presence of oxide or scale, or normal surface imperfections disclosed after removal of oxide or scale, are not objectionable. It is not suitable for applications where the surface is of prime importance.

• Status: Published
• Publication Date: 09-Dec-2012
• ICS: 77.140.50 - Flat steel products and semi-products
• Technical Committee: ISO/TC 17/SC 12 - Continuous mill flat rolled products
• Drafting Committee: ISO/TC 17/SC 12 - Continuous mill flat rolled products
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Start Date: 10-Dec-2025
• Completion Date: 29-Aug-2026

• Revises: ISO 3573:2008 - Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
• Effective Date: 22-Oct-2011

Overview

ISO 3573:2012 specifies requirements for hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities (HR1–HR4). It covers material dimensions, chemical composition, mechanical properties, manufacturing conditions (descaling, skin pass, oiling, edges), inspection and testing. The standard applies to hot-rolled steel sheet produced in coils or cut lengths and is intended for applications where surface oxide/scale or normal surface imperfections are acceptable - it is not for uses where the surface finish is critical.

Key topics and technical requirements

• Scope and product form: Hot-rolled sheet typically 0.8 mm to 12.5 mm thick and in widths of 600 mm and over; narrow sheets slit from wide coils are included.
• Chemical composition: Maximum limits for C, Mn, P, S for qualities HR1–HR4 are defined; limits on Cu, Ni, Cr, Mo, Nb, V, Ti and overall sum constraints are given. Product analysis tolerances are specified.
• Mechanical properties: Tensile strength and minimum elongation requirements are provided for HR1 (commercial) through HR4 (deep drawing, aluminium-killed). Test methods follow ISO 6892-1.
• Manufacturing conditions:
  • Descaling (pickling or mechanical): purchaser should specify; mechanical descaling can increase hardness and reduce ductility.
  • Skin pass: optional light cold-rolling to improve surface smoothness, control flatness and reduce stretcher strain.
  • Edges: mill edge or sheared edge supplied as ordered.
  • Oiling: rust-preventative oil normally applied to descaled sheet; purchaser may request none.
  • Weldability and fabrication: normally suitable for welding with appropriate procedures; drawing qualities intended for severe forming/drawing.
• Dimensional and shape tolerances: Referenced to ISO 16160.
• Testing, sampling and acceptance:
  • Tensile test sampling: one representative sample per lot (lot = ≤ 50 t of same designation/thickness/condition).
  • Tensile tests per ISO 6892-1; retest and resubmission rules included.
• Purchaser information: The purchaser should state requirements for descaling, skin pass, edge condition, oiling and whether the sheet is to be produced to make an identified part.

Applications and users

• Typical applications: general fabrication, bending, moderate forming, drawing and deep drawing (depending on quality), welded assemblies where surface scale is acceptable.
• Primary users: steel producers, coil manufacturers, metal fabricators, automotive part makers, procurement specialists, quality engineers and standards/specification writers who need to specify hot-rolled carbon steel sheet for manufacturing and procurement.

Related standards

• ISO 16160 - Hot-rolled steel sheet products: dimensional and shape tolerances
• ISO 6892-1 - Metallic materials: tensile testing at room temperature

Keywords: ISO 3573, hot-rolled carbon steel sheet, commercial quality, drawing quality, chemical composition, mechanical properties, descaling, skin pass, ISO 16160, ISO 6892-1.

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3573
Fifth edition
2012-12-15
Hot-rolled carbon steel sheet of
commercial and drawing qualities
Tôles en acier au carbone laminées à chaud de qualité commerciale et
pour emboutissage
Reference number
©
ISO 2012
© ISO 2012
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the
address below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2012 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Dimensions . 2
5 Conditions of manufacture . 2
5.1 Chemical composition . 2
5.2 Descaling . 3
5.3 Edges . 3
5.4 Skin passing . 3
5.5 Oiling . 3
5.6 Weldability . 4
5.7 Fabrication qualities. 4
5.8 Application . 4
5.9 Mechanical properties . 4
6 Dimensional and shape tolerances . 5
7 Tensile test sampling . 5
8 Tensile test . 5
9 Retests . 5
9.1 Machining and flaws. 5
9.2 Elongation . 6
9.3 Additional tests . 6
10 Resubmission . 6
11 Workmanship . 6
12 Inspection and acceptance . 6
13 Coil size . 7
14 Marking . 7
15 Information to be supplied by the purchaser. 7
Bibliography . 9
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International
Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 3573 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12, Continuous mill
flat rolled products.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 3573:2008), which has been technically revised
iv © ISO 2012 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 3573:2012(E)
Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing
qualities
1 Scope
This International Standard applies to hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities.
Hot-rolled steel sheet is suitable for many applications where the presence of oxide or scale, or normal
surface imperfections disclosed after removal of oxide or scale, are not objectionable. It is not suitable
for applications where the surface is of prime importance.
NOTE This International Standard does not cover steel sheet that is to be subjected to subsequent rerolling.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the reference document (including any amendments) applies.
ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 16160, Hot-rolled steel sheet products — Dimensional and shape tolerances
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
hot-rolled steel sheet
product obtained by rolling heated steel through a continuous hot strip mill or another hot-rolling
process that produces a coiled product to the required sheet thickness and tolerances
3.2
hot-rolled descaled steel sheet
hot-rolled steel sheet from which oxide or scale has been removed, commonly by pickling in an acid
solution or by mechanical means such as grit blasting
Note 1 to entry: Some change in properties can result from descaling.
Note 2 to entry: Descaling can also be performed by appropriate mechanical means.
3.3
skin pass
light cold-rolling of hot-rolled steel sheet or hot-rolled descaled steel
Note 1 to entry: The purpose of the skin pass is to produce a higher degree of surface smoothness and thereby
improve the surface appearance. The skin pass also temporarily minimizes the occurrence of a surface condition
known as stretcher strain (Luder’s Lines) or fluting during the fabrication of finished parts. The skin pass also
controls and improves flatness. Some increase in hardness and loss of ductility will result from skin passing.
3.4
mill edge
normal side edge without any definite contour produced in hot rolling, possibly containing some
irregularities such as cracked or torn edges or thin (feathered) edges
3.5
sheared edge
normal edge obtained by shearing, slitting or trimming a mill edge product
Note 1 to entry: Normal processing does not necessarily provide a definite positioning of the slitting.
3.6
aluminum killed
steel which has been deoxidized with aluminum sufficiently to prevent the evolution of gas during
solidification
4 Dimensions
4.1 Hot-rolled carbon steel sheet is commonly produced in the range of thickness 0,8 mm to 12,5 mm
inclusive, and in widths of 600 mm and over, in coils and cut lengths.
4.2 Hot-reduced sheet less than 600 mm wide can be slit from wide sheet and will be considered as sheet.
5 Conditions of manufacture
5.1 Chemical composition
The chemical composition (heat analysis) shall not exceed the values given in Tables 1 and 2. On request,
a report of the heat analysis shall be made to the purchaser.
Each of the elements listed in Table 2 shall be included in the report of the heat analysis. When the
amount of copper, nickel, chromium or molybdenum present is less that 0,02 %, the analysis result may
be reported as “< 0,02 %”.
A verification analysis may be made by the purchaser to verify the specified analysis of the product and
shall take into consideration any normal heterogeneity. Non-killed steels (such as rimmed or capped
steels) are not technologically suited to product analysis. For killed steels, the sampling method and
deviation limits shall be agreed upon between the interested parties at the time of ordering. The product
analysis tolerances are shown in Table 3.
The processes used in making the steel and in manufacturing zinc-coated sheet are left to the discretion
of the manufacturer. When requested, the purchaser shall be informed of the steel-making process used.
Table 1 — Chemical composition (heat analysis)
Mass fractions in percent
Quality
C Mn P S
max. max. max. max.
Designation Name
HR1 Commercial 0,12 0,60 0,045 0,035
HR2 Drawing 0,10 0,45 0,035 0,035
HR3 Deep drawing 0,08 0,40 0,030 0,030
HR4 Deep drawing aluminum killed 0,08 0,35 0,025 0,030
2 © ISO 2012 – All rights reserved

Table 2 — Limits on additional chemical elements
Mass fractions in percent
Heat analysis Product analysis
Elements
max. max.
a
Cu 0,20 0,23
a
Ni 0,2
...

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 3573
Пятое издание
2012-12-15
Сталь тонколистовая углеродистая
горячекатаная торгового качества и
для вытяжки
Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities

Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2012
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ

Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2012 – Все права сохраняются

Содержание Страница
Предисловие .4
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Термины и определения .1
4 Размеры.2
5 Условия производства .2
5.1 Химический состав.2
5.2 Очистка от окалины .4
5.3 Кромки.4
5.4 Дрессировка .4
5.5 Промасливание .4
5.6 Свариваемость.4
5.7 Качество в зависимости от условий холодной обработки давлением.4
5.8 Применение.5
5.9 Механические свойства.5
6 Допуски на форму и размеры.6
7 Отбор образцов для испытания на растяжение .6
8 Испытание на растяжение .6
9 Повторные испытания .6
9.1 Механическая обработка и трещины .6
9.2 Относительное удлинение.6
9.3 Дополнительные испытания .6
10 Повторное предъявление забракованной продукции.6
11 Качество изготовления .7
12 Проверка и приемка .7
13 Размер рулона.7
14 Маркировка .8
15 Информация, представляемая покупателем.8
Библиография.9
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член ISO, заинтересованный
в деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в
этом комитете. Международные организации, правительственные и неправительственные, имеющие
связи с ISO, также принимают участие в работах. ISO непосредственно сотрудничает с
Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам электротехнической
стандартизации.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в
Директивах ISO/IEC, Часть 2.
Основная задача технических комитетов состоит в подготовке международных стандартов. Проекты
международных стандартов, одобренные техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам
на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения, по
меньшей мере, 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего документа могут быть объектом патентных
прав. ISO не должен нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных
прав.
ISO 3575 разработан Техническим комитетом ISO/TC 17, Сталь, Подкомитетом SC 12, Плоский
прокат, полученный на непрерывном стане.
Настоящее пятое издание отменяет и заменяет четвертое издание (ISO 3573:2008), которое
подверглось техническому пересмотру.
iv  © ISO 2012 – Все права сохраняются

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 3573:2012(R)

Сталь тонколистовая углеродистая горячекатаная
торгового качества и для вытяжки
1 Область применения
Настоящий международный стандарт применим к тонколистовой углеродистой горячекатаной стали
торгового качества и для вытяжки. Тонколистовая горячекатаная сталь пригодна для применения в
многочисленных случаях, где наличие оксидной пленки и окалины или обычных поверхностных
дефектов, обнаруженных после удаления пленки или окалины, не вызывает возражений. Эта сталь не
применима в тех случаях, когда состояние поверхности имеет важнейшее значение.
ПРИМЕЧАНИЕ Настоящий международный стандарт не распространяется на тонколистовую сталь, которая
должна быть подвергнута вторичной прокатке.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные нормативные документы, целиком или частично, являются обязательными при
применении данного документа. Для жестких ссылок применяется только цитированное издание
документа. Для плавающих ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного
ссылочного документа (включая любые изменения).
ISO 6892-1, Материалы металлические. Испытания на растяжение. Часть 1. Метод испытания при
комнатной температуре
ISO 16160, Прокат стальной листовой горячий. Допуски на размеры и форму
3 Термины и определения
Применительно к этому документу применяются следующие термины и определения.
3.1
тонколистовая горячекатаная сталь
hot-rolled steel sheet
продукция, полученная путем прокатки нагретой стали на непрерывном полосовом стане или другого
процесса горячей прокатки для изготовления рулонного продукта с требуемыми толщиной листа и
допусками
3.2
тонколистовая горячекатаная сталь, очищенная от окалины
hot-rolled descaled steel sheet
тонколистовая горячекатаная сталь, которая была очищена от оксидной пленки или окалины, как правило, путем
травления в растворе кислоты или механическим способом, таким как дробеструйная очистка
ПРИМЕЧАНИЕ 1 к пункту В результате очистки стали от окалины может произойти некоторое изменение свойств.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 к пункту Очистка от окалины также может выполняться с помощью соответствующих
механических средств.
3.3
дрессировка
skin pass
легкая холодная прокатка тонколистовой горячекатаной стали или тонколистовой горячекатаной стали,
очищенной от окалины
ПРИМЕЧАНИЕ 1 к пункту Целью дрессировки является получение более высокой степени гладкости поверхности
и, следовательно, улучшение внешнего вида поверхности. Дрессировка также временно минимизирует появление
состояния поверхности, известного как линии скольжения (линии Людерса), или образование перегибов при
холодной обработке давлением готовых деталей. Она также контролирует и улучшает плоскостность. В результате
этой обработки происходит некоторое увеличение твердости и снижение пластичности.
3.4
необрезная кромка
mill edge
обычная боковая кромка без какого-либо четко определенного контура, полученная при горячей
прокатке, которая может иметь некоторые неровности, такие как кромки с поперечными трещинами,
рваные или заостренные кромки
3.5
обрезная кромка
sheared edge
обычная кромка, полученная в результате резки ножницами, продольной резки рулонной полосы или
обрезки продукции с необрезной кромкой
ПРИМЕЧАНИЕ 1 к пункту Обычная обработка не всегда обеспечивает установку изделия в определенное
положение при продольной резке рулонной полосы.
3.6
раскисленная алюминием
aluminum killed
сталь, раскисленная алюминием в достаточной мере, чтобы предотвратить выделение газа во время
затвердевания
4 Размеры
4.1 Тонколистовую горячекатаную углеродистую сталь обычно производят в диапазоне толщины от
0,8 мм до 12,5 мм включительно и шириной 600 мм и выше в виде рулонов и мерных длин.
4.2 Лист раскисленной в горячем состоянии стали шириной менее 600 мм может быть получен при
продольной резке более широкого листа и будет рассматриваться в качестве листа.
5 Условия производства
5.1 Химический состав
Химический состав (анализ плавки) не должен превышать значений, приведенных в Таблицах 1 и 2. По
запросу, покупателю должен быть представлен протокол анализа плавки.
Каждый из элементов, перечисленных в Таблице 2, должен быть включен в протокол анализа плавки.
Если количество присутствующих меди, никеля, хрома или молибдена менее 0,02 %, результат
анализа может быть указан в протоколе как “< 0,02 %”.
Верификационный анализ может выполняться покупателем для проверки оговоренного анализа
продукции и должен принимать во внимание любую нормальную неоднородность. Нераскисленная
сталь (такая как неуспокоенная или полууспокоенная) технологически не пригодна для анализа
продукции. В случае спокойной стали метод отбора образцов и пределы отклонений должны быть
согласованы между заинтересованными сторонами во время оформления заказа. Допуски на анализ
продукции представлены в Таблице 3.
Технологические процессы, используемые при выплавке стали и производстве оцинкованной
тонколистовой стали, остаются на усмотрение производителя. По запросу покупатель должен быть
уведомлен об используемом процессе производства стали.
Таблица 1 — Химический состав (анализ плавки)
Массовая доля в процентах
Качество
C Mn P S
макс. макс. макс. макс.
Обозначение Наименование
HR1 Торговое качество 0,12 0,60 0,045 0,035
HR2 Для вытяжки 0,10 0,45 0,035 0,035
HR3 Для глубокой вытяжки 0,08 0,40 0,030 0,030
Для глубокой вытяжки, раскисленная
HR4 0,08 0,35 0,025 0,030
алюминием
Таблица 2 — Пределы содержания для дополнительных химических элементов
Массовая доля в процентах
Анализ плавки Анализ продукции
Элементы
макс. макс.
a
Cu 0,20 0,23
a
Ni 0,20 0,23
a, b
Cr 0,15 0,19
a, b
Mo 0,06 0,07
c
Nb 0,008 0,018
c
V 0,008 0,018
c
Ti 0,008 0,018
a
Суммарное содержание меди, никеля, хрома и молибдена не должно превышать 0,50 % по результатам анализа плавки.
Если задано содержание одного или нескольких из этих элементов, то суммарное содержание элементов не используется;в
этом случае применяют только индивидуальные пределы содержания для остальных элементов.
b
Суммарное содержание хрома и молибдена не должно превышать 0,16 % по результатам анализа плавки. Если задано
содержание одного или нескольких из этих элементов, то суммарное содержание элементов не используется;в этом случае
применяют только индивидуальные пределы содержания для остальных элементов.
c
Сталь с содержанием ниобия, ванадия или титана более 0,008, полученным при анализе плавки, может поставляться по
согласованию между производителем и покупателем.
Таблица 3 — Допуски при анализе продукции
Массовая доля в процентах
Максимальное содержание заданного Допуск сверх заданного максимального
Элемент
элемента содержания
Углерод 0,15 0,03
Марганец 0,60 0,03
Фосфор 0,045 0,01
Сера 0,035 0,01
ПРИМЕЧАНИЕ Максимальный допуск в этой таблице является допустимым превышением сверх заданного требования, а
не результата анализа плавки.
5.2 Очистка от окалины
Очистка от окалины может приводить к некоторому повышению твердости и потере пластичности, если
используются механические средства, такие как дробеструйная очистка.
Покупателю следует указать, требуется ли очистка проката от окалины.
5.3 Кромки
Материал обычно поставляют в таком состоянии, как описано либо в 3.4, либо 3.5. Покупателю
следует указат
...