ISO 3580:2017

Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc welding of creep-resisting steels — Classification

ISO 3580:2017 specifies requirements for classification of covered electrodes, based on the all-weld metal in the heat-treated condition, for manual metal arc welding of ferritic and martensitic creep-resisting and low alloy elevated temperature steels. This document is a combined specification for classification utilizing a system based upon the chemical composition of the all-weld metal, with requirements for the yield strength and impact energy of the all-weld metal, or utilizing a system based upon the tensile strength and the chemical composition of the all-weld metal. a) Paragraphs and tables which carry the suffix letter "A" are applicable only to electrodes classified to the system based upon chemical composition, with requirements for the yield strength and impact energy of the all-weld metal under this document. b) Paragraphs and tables which carry the suffix letter "B" are applicable only to electrodes classified to the system based upon the tensile strength and the chemical composition of all-weld metal under this document. c) Paragraphs and tables which do not have either the suffix letter "A" or the suffix letter "B" are applicable to all covered electrodes classified under this document. For comparison purposes, some tables include requirements for electrodes classified according to both systems, placing individual electrodes from the two systems, which are similar in composition and properties, on adjacent lines in the particular table. In a particular line of the table that is mandatory in one system, the symbol for the similar electrode from the other system is indicated in parentheses. By appropriate restriction of the formulation of a particular electrode, it is often, but not always, possible to produce an electrode that can be classified in both systems, in which case the electrode, and/or its packaging, can be marked with the classification in either or both systems.

Produits consommables pour le soudage — Électrodes enrobées pour le soudage manuel à l'arc des aciers résistant au fluage — Classification

L'ISO 3580:2017 spécifie les exigences relatives à la classification des électrodes enrobées, d'après le métal fondu hors dilution à l'état traité thermiquement, pour le soudage manuel à l'arc des aciers ferritiques et martensitiques résistant au fluage et des aciers faiblement alliés pour usage à haute température. L'ISO 3580:2017 propose une spécification mixte permettant une classification utilisant un système fondé soit sur la composition chimique du métal fondu hors dilution, avec des exigences portant sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture pour le métal fondu hors dilution, soit sur la résistance à la traction et la composition chimique du métal fondu hors dilution. a) Les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «A» sont applicables uniquement aux électrodes enrobées classifiées d'après le système basé sur la composition chimique, avec des exigences portant sur la limite d'élasticité et l'énergie de rupture pour le métal fondu hors dilution conformément au présent document. b) Les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «B» sont applicables uniquement aux électrodes enrobées classifiées d'après le système basé sur la résistance à la traction et la composition chimique du métal fondu hors dilution conformément au présent document. c) Les paragraphes et les tableaux ne portant ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» sont applicables à toutes les électrodes enrobées classifiées conformément à l'ISO 3580:2017. Afin de permettre des comparaisons, certains tableaux comportent des exigences relatives aux électrodes classifiées selon les deux systèmes, ce qui place des électrodes particulières, ayant des compositions et des propriétés similaires des deux systèmes, sur des lignes adjacentes de ces tableaux. Sur une ligne particulière du tableau ayant un caractère obligatoire dans l'un des systèmes, le symbole affecté à l'électrode similaire de l'autre système figure entre parenthèses. En restreignant de façon adéquate la formulation d'une électrode donnée, il est souvent possible, mais pas toujours, de fabriquer une électrode pouvant être classifiée dans les deux systèmes, auquel cas l'électrode et/ou son emballage peut être marqué de la classification suivant l'un ou l'autre des deux systèmes, ou suivant les deux.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 11-Apr-2017
• ICS: 25.160.20 - Welding consumables
• Technical Committee: ISO/TC 44/SC 3 - Welding consumables
• Drafting Committee: ISO/TC 44/SC 3 - Welding consumables
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 06-Sep-2022

Relations

• Revises: ISO 3580:2010 - Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc welding of creep-resisting steels — Classification
• Effective Date: 05-Nov-2015

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3580
Fourth edition
2017-04
Welding consumables — Covered
electrodes for manual metal arc
welding of creep-resisting steels —
Classification
Produits consommables pour le soudage — Électrodes enrobées
pour le soudage manuel à l’arc des aciers résistant au fluage —
Classification
Reference number
ISO 3580:2017(E)
©
ISO 2017

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ISO 3580:2017(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
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ISO 3580:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Classification . 2
5 Symbols and requirements . 3
5.1 Symbol for the product/process . 3
5.2 Symbol for the chemical composition of all-weld metal . 3
5.3 Symbol for the mechanical properties of all-weld metal . 3
5.4 Symbol for type of electrode covering . 9
5.5 Symbol for nominal electrode efficiency and type of current .10
5.6 Symbol for welding position .10
5.7 Symbol for hydrogen content of deposited metal .11
5.8 Rounding procedure.11
6 Mechanical tests .11
6.1 General .11
6.2 Preheating and interpass temperature .11
6.3 Pass sequence .12
7 Chemical analysis .12
8 Fillet weld test .12
9 Retesting .13
10 Technical delivery conditions .14
11 Examples of designation .14
Annex A (informative) Classification systems .16
Annex B (informative) Description of chemical composition designators (classification
by chemical composition) .18
Annex C (informative) Description of chemical composition designators (classification
by tensile strength and chemical composition) .19
Annex D (informative) Description of types of electrode covering (classification
by chemical composition) .20
Annex E (informative) Description of types of electrode covering (classification by tensile
strength and chemical composition) .21
Annex F (informative) Notes on diffusible hydrogen .23
Bibliography .24
© ISO 2017 – All rights reserved iii

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ISO 3580:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www . i so .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 3, Welding consumables.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 3580:2010), which has been technically
revised with the following changes:
— the normative references have been updated;
— new classifications from the USA and Japan have been added in system B;
— revisions/corrections of chemical compositions and other values have been made in the tables;
— Footnote d) to Table 1 has been revised to clarify that elements intentionally added that do not have
values listed (including Co and B) are to be reported;
— the descriptions in Table 3 have been revised;
— the range for nominal electrode efficiency for symbol 4 in Table 4 has been corrected.
Requests for official interpretations of any aspect of this document should be directed to the Secretariat
of ISO/TC 44/SC 3 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at
www .iso .org.
iv © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 3580:2017(E)

Introduction
This document proposes a method for classification of covered electrodes, in terms of chemical
composition of the all-weld metal (system A) and in terms of tensile strength and chemical composition
(system B).
The mechanical properties of all-weld metal test specimens used to classify the electrodes vary from
those obtained in production joints because of differences in welding procedure such as electrode
diameter, width of weave, welding position and material composition.
[ ]
The classification according to system A is mainly based on EN 1599 1 . The classification according to
system B is mainly based upon standards used around the Pacific Rim.
© ISO 2017 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3580:2017(E)
Welding consumables — Covered electrodes for manual
metal arc welding of creep-resisting steels — Classification
1 Scope
This document specifies requirements for classification of covered electrodes, based on the all-weld
metal in the heat-treated condition, for manual metal arc welding of ferritic and martensitic creep-
resisting and low alloy elevated temperature steels.
This document is a combined specification for classification utilizing a system based upon the chemical
composition of the all-weld metal, with requirements for the yield strength and impact energy of the
all-weld metal, or utilizing a system based upon the tensile strength and the chemical composition of
the all-weld metal.
a) Paragraphs and tables which carry the suffix letter “A” are applicable only to electrodes classified
to the system based upon chemical composition, with requirements for the yield strength and
impact energy of the all-weld metal under this document.
b) Paragraphs and tables which carry the suffix letter “B” are applicable only to electrodes classified
to the system based upon the tensile strength and the chemical composition of all-weld metal under
this document.
c) Paragraphs and tables which do not have either the suffix letter “A” or the suffix letter “B” are
applicable to all covered electrodes classified under this document.
For comparison purposes, some tables include requirements for electrodes classified according to both
systems, placing individual electrodes from the two systems, which are similar in composition and
properties, on adjacent lines in the particular table. In a particular line of the table that is mandatory in
one system, the symbol for the similar electrode from the other system is indicated in parentheses. By
appropriate restriction of the formulation of a particular electrode, it is often, but not always, possible
to produce an electrode that can be classified in both systems, in which case the electrode, and/or its
packaging, can be marked with the classification in either or both systems.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for filler materials and fluxes — Type of
product, dimensions, tolerances and markings
ISO 2401, Covered electrodes — Determination of the efficiency, metal recovery and deposition coefficient
ISO 3690, Welding and allied processes — Determination of hydrogen content in arc weld metal
ISO 6847, Welding consumables — Deposition of a weld metal pad for chemical analysis
ISO 6947, Welding and allied processes — Welding positions
ISO 13916, Welding — Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature
and preheat maintenance temperature
ISO 14344, Welding consumables — Procurement of filler materials and fluxes
© ISO 2017 – All rights reserved 1

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ISO 3580:2017(E)

ISO 15792-1:2000, Welding consumables — Test methods — Part 1: Test methods for all-weld metal test
specimens in steel, nickel and nickel alloys. Amended by ISO 15792-1:2000/Amd 1:2011
ISO 15792-3, Welding consumables — Test methods — Part 3: Classification testing of positional capacity
and root penetration of welding consumables in a fillet weld
ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1: General. Corrected by ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
4 Classification
Classification designations are based upon two approaches to indicate the composition and properties
of the all-weld metal obtained with a given electrode. The two designation approaches include
additional designators for some other classification requirements, but not all. In most cases, a given
commercial product can be classified in both systems. Then either or both classification designations
can be used for the product.
The classification includes all-weld metal properties obtained with a covered electrode as given in 4A
and 4B. The classification is based on the electrode size 4,0 mm with the exception of the symbol for
welding position which is based on ISO 15792-3.
4A Classification by chemical composition 4B Classification by tensile strength and
chemical composition
The classification is divided into six parts. The classification is divided into five parts.
1)  The first part gives a symbol indicating the 1)  The first part gives a symbol indicating the
product/process to be identified. product/process to be identified.
2)  The second part gives a symbol indicating the 2)  The second part gives a symbol indicating the
chemical composition of the all-weld metal (see strength of the all-weld metal (see Table 2).
Table 1).
3)  The third part gives a symbol indicating the 3)  The third part gives a symbol indicating the
type of electrode covering (see 5.4A). type of electrode covering, the type of current, and
the welding position (see Table 3B).
4)  The fourth part gives a symbol indicating the 4)  The fourth part gives a symbol indicating the
nominal electrode efficiency and type of current chemical composition of all-weld metal (see Table 1).
(see Table 4A).
5)  The fifth part gives a symbol indicating the 5)  The fifth part gives a symbol indicating the
welding position (see Table 5A). hydrogen content of deposited metal (see Table 6).
6)  The sixth part gives a symbol indicating the hy-
drogen content of the deposited metal (see Table 6).
2 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 3580:2017(E)

In order to facilitate the use of this document, the In order to facilitate the use of this document, the
classification is split into two sections. classification is split into two sections.
a)  Compulsory section a)  Compulsory section
This section includes the symbols for the type of This section includes the symbols for the type of
product, the chemical composition and the type of product, the strength, the type of covering, the type
covering, i.e. the symbols defined in 5.1, 5.2 and 5.4A. of current, the welding position, and the chemical
composition, i.e. the symbols defined in 5.1, 5.2,
5.3B, 5.4B and 5.6B.
b)  Optional section b)  Optional section
This section includes the symbols for the nominal This section includes the symbol for the hydrogen
electrode efficiency, the type of current, the welding content, i.e. the symbol defined in 5.7.
positions for which the electrode is suitable, and
the symbol for hydrogen content, i.e. the symbols
defined in 5.5A, 5.6A and 5.7.
The full designation (see Clause 11) shall be used on packages and in the manufacturer’s literature and
data sheets. The designation system is shown in Annex A for both systems.
5 Symbols and requirements
5.1 Symbol for the product/process
The symbol for the covered electrode used in the manual metal arc welding process shall be the letter E.
5.2 Symbol for the chemical composition of all-weld metal
The symbols in Table 1 indicate the chemical composition of all-weld metal determined in accordance
with Clause 7. See Annex B and Annex C for descriptions of the symbols used for chemical composition
in system A and in system B, respectively.
5.3 Symbol for the mechanical properties of all-weld metal
5.3A Classification by chemical composition 5.3B Classification by tensile strength and
chemical composition
No symbol shall be used for the mechanical prop- The symbol for tensile strength shall be 49 for
erties of the all-weld metal. The all-weld metal 490 MPa minimum tensile strength, 52 for 520 MPa
obtained using the covered electrodes listed in minimum tensile strength, 55 for 550 MPa mini-
Table 1 in accordance with Clause 6 shall also fulfil mum tensile strength or 62 for 620 MPa minimum
the mechanical property requirements specified tensile strength. The complete mechanical property
in Table 2. requirements that shall be fulfilled by the various
compositions are specified in Table 2.
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ISO 3580:2017(E)

Table 1 — Symbol for chemical composition of all-weld metal
Chemical composition
a b
symbol for classification Chemical composition, % (by mass)
according to
Other
c
ISO 3580-A ISO 3580-B C Si Mn P S Cr Mo V
d
elements
0,40 to 0,40 to
Mo (1M3) 0,10 0,80 0,030 0,025 0,2 0,03 —
1,50 0,70
0,40 to
(Mo) 1M3 0,12 0,80 1,00 0,030 0,030 — — —
0,65
0,03 to 0,40 to 0,30 to 0,80 to 0,25 to
MoV — 0,80 0,030 0,025 —
0,12 1,50 0,60 1,20 0,60
0,05 to 0,40 to 0,40 to 0,40 to
CrMo0,5 (CM) 0,80 0,030 0,025 — —
0,12 1,50 0,65 0,65
0,05 to 0,40 to 0,40 to
(CrMo0,5) CM 0,80 0,90 0,030 0,030 — —
0,12 0,65 0,65
0,07 to 0,30 to 0,40 to 0,40 to 1,00 to
— C1M 0,030 0,030 0,05 —
0,15 0,60 0,70 0,60 1,25
0,05 to 0,40 to 0,90 to 0,45 to
CrMo1 (1CM) 0,80 0,030 0,025 — —
0,12 1,50 1,40 0,70
0,05 to 1,00 to 0,40 to
(CrMo1) 1CM 1,00 1,00 0,030 0,030 — —
0,12 1,50 0,65
0,40 to 0,90 to 0,45 to
CrMo1L (1CML) 0,05 0,80 0,030 0,025 — —
1,50 1,40 0,70
1,00 to 0,40 to
(CrMo1L) 1CML 0,05 1,00 0,90 0,030 0,030 — —
1,50 0,65
0,05 to 0,70 to 0,90 to 0,90 to 0,10 to
CrMoV1 — 0,80 0,030 0,025 —
0,15 1,50 1,30 1,30 0,35
0,05 to 0,40 to 0,90 to
CrMo2 (2C1M) 0,80 0,030 0,025 2,0 to 2,6 — —
0,12 1,30 1,30
0,05 to 2,00 to 0,90 to
(CrMo2) 2C1M 1,00 0,90 0,030 0,030 — —
0,12 2,50 1,20
0,40 to 0,90 to
CrMo2L (2C1ML) 0,05 0,80 0,030 0,025 2,0 to 2,6 — —
1,30 1,30
2,00 to 0,90 to
(CrMo2L) 2C1ML 0,05 1,00 0,90 0,030 0,030 — —
2,50 1,20
1,75 to 0,40 to
— 2CML 0,05 1,00 0,90 0,030 0,030 — —
2,25 0,65
Nb 0,010 to
0,03 to 0,40 to 2,00 to 0,05 to 0,15 to
— 2CMWV 0,60 0,030 0,030 0,050
0,12 1,50 2,60 0,30 0,30
W 1,00 to 2,00
0,05 to 0,40 to 2,00 to 0,90 to 0,20 to Nb 0,010 to
— 2C1MV 0,60 0,030 0,030
0,15 1,50 2,60 1,20 0,40 0,050
0,05 to 0,40 to 2,60 to 0,90 to 0,20 to Nb 0,010 to
— 3C1MV 0,60 0,030 0,030
0,15 1,50 3,40 1,20 0,40 0,050
0,03 to 0,40 to 0,40 to
CrMo5 (5CM) 0,80 0,025 0,025 4,0 to 6,0 — —
0,12 1,50 0,70
0,05 to 0,45 to
(CrMo5) 5CM 0,90 1,00 0,030 0,030 4,0 to 6,0 — Ni 0,40
0,10 0,65
0,45 to
— 5CML 0,05 0,90 1,00 0,030 0,030 4,0 to 6,0 — Ni 0,40
0,65
0,45 to
— 7CML 0,05 0,90 1,0 0,03 0,03 6,0 to 8,0 — Ni 0,40
0,65
Ni 0,50
Nb 0,02 to 0,10
Ti 0,10
0,04 to 0,80 to 0,15 to
— 2C1MV 0,60 1,00 0,020 0,015 1,9 to 2,9 B 0,006
0,12 1,20 0,30
Al 0,04
Cu 0,25
N 0,07
4 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 3580:2017(E)

Table 1 (continued)
Chemical composition
a b
symbol for classification Chemical composition, % (by mass)
according to
Other
c
ISO 3580-A ISO 3580-B C Si Mn P S Cr Mo V
d
elements
Ni 0,50
W 1,50 to 2,00
Nb 0,02 to 0,10
0,04 to 0,15 to
— 2C2WV 0,60 1,00 0,015 0,015 1,9 to 2,9 0,30 B 0,006
0,12 0,30
Al 0,04
Cu 0,25
N 0,05
0,05 to 0,45 to
— 7CM 0,90 1,0 0,03 0,03 6,0 to 8,0 — Ni 0,40
0,10 0,65
0,03 to 0,40 to 8,0 to 0,90 to
CrMo9 (9C1M) 0,60 0,025 0,025 0,15 Ni 1,0
0,12 1,30 10,0 1,20
0,05 to 8,0 to 0,85 to
(CrMo9) 9C1M 0,90 1,00 0,030 0,030 — Ni 0,40
0,10 10,5 1,20
8,0 to 0,85 to
— 9C1ML 0,05 0,90 1,00 0,030 0,030 — Ni 0,40
10,5 1,20
Ni 0,40 to 1,00
0,06 to 0,40 to 8,0 to 0,80 to 0,15 to
e
CrMo91 (9C1MV) 0,60 0,025 0,025 Nb 0,03 to 0,10
0,12 1,50 10,5 1,20 0,30
N 0,02 to 0,07
Ni 0,80
Mn + Ni = 1,40
max.
0,08 to 8,0 to 0,85 to 0,15 to
(CrMo91) 9C1MV 0,30 1,20 0,01 0,01 Cu 0,25
0,13 10,5 1,20 0,30
Al 0,04
Nb 0,02 to 0,10
N 0,02 to 0,07
Ni 1,0
Cu 0,25
0,03 to 0,85 to 8,0 to 0,80 to 0,15 to
e
(CrMo91) 9C1MV1 0,60 0,025 0,025 Al 0,04
0,12 1,80 10,5 1,20 0,30
Nb 0,02 to 0,10
N 0,02 to 0,07
Ni 1,00
W 1,50 to 2,00
Nb 0,02 to 0,08
0,08 to 8,0 to 0,30 to 0,15 to
— 9C2WMV 0,60 1,20 0,020 0,015 B 0,006
0,15 10,0 0,70 0,30
Al 0,04
Cu 0,25
N 0,03 to 0,08
Ni 0,30 to 1,00
Co 1,00 to 2,00
0,03 to 0,40 to 8,0 to 0,10 to 0,15 to W 1,00 to 2,00
— 9CMWV-Co 0,60 0,025 0,025
0,12 1,30 10,5 0,50 0,50 Nb 0,010 to
0,050
N 0,02 to 0,07
Ni 1,00
Cu 0,25
0,03 to 1,00 to 9,5 to 0,80 to 0,15 to
— 10C1MV 0,60 0,025 0,025 Al 0,04
0,12 1,80 12,0 1,20 0,35
Nb 0,04 to 0,12
N 0,02 to 0,07
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ISO 3580:2017(E)

Table 1 (continued)
Chemical composition
a b
symbol for classification Chemical composition, % (by mass)
according to
Other
c
ISO 3580-A ISO 3580-B C Si Mn P S Cr Mo V
d
elements
0,15 to 0,40 to 10,0 to 0,80 to 0,20 to Ni 0,8
CrMoWV12 — 0,80 0,025 0,025
0,22 1,30 12,0 1,20 0,40 W 0,40 to 0,60
f f
Z G Any other agreed composition
a
  A designation in parentheses [e.g. (CrMo1) or (1CM)] indicates a near match in the other designation system, but not an exact match.
The correct designation for a given composition range is the one without parentheses. A given product may, by having a more restricted
chemical composition which fulfils both sets of designation requirements, be assigned both designations independently, provided that the
mechanical property requirements of Table 2 are also satisfied.
b
  Single values shown in this table are maximum values.
c
  If not specified, contents are: Ni < 0,3 % (by mass), Cu < 0,3 % (by mass), Nb < 0,01 % (by mass).
d
  If intentionally added, elements listed without specified values, including Co and B, shall be reported. The total of these unspecified
elements and all other elements found in the course of routine chemical analysis shall not exceed 0,50 % (by mass).
e
  The combination of Ni + Mn tends to lower the Ac1 temperature to the point where the PWHT temperature required for proper tempering
may approach or exceed the Ac1 of the weld metal.
f
  Consumables for which the chemical composition is not listed shall be symbolized similarly and prefixed by the letter Z or G. The chemical
composition ranges are not specified and it is possible that two electrodes with the same Z or G classification are not interchangeable).
6 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 3580:2017(E)

Table 2 — Mechanical properties of all-weld metal
Chemical composition Minimum Mini- Mini- Impact energy Heat treatment of all-weld metal
a d
symbol for classification yield mum mum J at +20 °C
c
according to strength tensile elonga-
Minimum Minimum Preheat and Post-weld heat treat-
strength tion
average single interpass tem- ment of test assembly
e
from three value perature
test speci-
b
ISO 3580-A ISO 3580-B MPa MPa % °C Tempera- Time
mens
f
ture min
°C
Mo (1M3) 355 510 22 47 38 <200 570 to 620 60 ± 10
(Mo) 49XX-1M3 390 490 22 — — 90 to 110 605 to 645
+10
60 g
0
(Mo) 49YY-1M3 390 490 20 — — 90 to 110 605 to 645
+10
60 g
0
MoV — 355 510 18 47 38 200 to 300 690 to 730 60 ± 10
CrMo0,5 (55XX-CM) 355 510 22 47 38 100 to 200 600 to 650 60 ± 10
(CrMo0,5) 55XX-CM 460 550 17 — — 160 to 190 675 to 705
+10
60 g
0
— 55XX-C1M 460 550 17 — — 160 to 190 675 to 705
+10
60 g
0
CrMo1 (55XX-1CM) 355 510 20 47 38 150 to 250 660 to 700 60 ± 10
(5513-1CM)
(CrMo1) 55XX-1CM 460 550 17 — — 160 to 190 675 to 705
+10
60 g
0
(CrMo1) 5513-1CM 460 550 14 — — 160 to 190 675 to 705
+10
60 g
0
CrMo1L (52XX-1CML) 355 510 20 47 38 150 to 250 660 to 700 60 ± 10
(CrMo1L) 52XX-1CML 390 520 17 — — 160 to 190 675 to 705
+10
60 g
0
CrMoV1 — 435 590 15 24 19 200 to 300 680 to 730 60 ± 10
CrMo2 (62XX-2C1M) 400 500 18 47 38 200 to 300 690 to 750 60 ± 10
(6213-2C1M)
(CrMo2) 62XX-2C1M 530 620 15 — — 160 to 190 675 to 705
+10
60 g
0
(CrMo2) 6213-2C1M 530 620 12 — — 160 to 190 675 to 705
+10
60 g
0
CrMo2L (55XX- 400 500 18 47 38 200 to 300 690 to 750 60 ± 10
2C1ML)
(CrMo2L) 55XX-2C1ML 460 550 15 — — 160 to 190 675 to 705
+10
60 g
0
— 55XX-2CML 460 550 15 — — 160 to 190 675 to 705
+10
60 g
0
— 57XX-2CMWV 490 570 15 — — 160 to 190 700 to 730
+10
120
0
— 83XX-10C1MV 740 830 12 — — 205 to 260 675 to 705
+10
480
0
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ISO 3580:2017(E)

Table 2 (continued)
Chemical composition Minimum Mini- Mini- Impact energy Heat treatment of all-weld metal
a d
symbol for classification yield mum mum J at +20 °C
c
according to strength tensile elonga-
Minimum Minimum Preheat and Post-weld heat treat-
strength tion
average single interpass tem- ment of test assembly
e
from three value perature
test speci-
b
ISO 3580-A ISO 3580-B MPa MPa % °C Tempera- Time
mens
f
ture min
°C
— 62XX-2C1MV 530 620 15 — — 180 to 250 725 to 755
+10
120
0
— 62XX-2C2WV 530 620 15 — — 180 to 250 725 to 755
+10
120
0
— 62XX-3C1MV 530 620 15 — — 160 to 190 725 to 755
+10
60 g
0
CrMo5 (55XX-5CM) 400 590 17 47 38 200 to 300 730 to 760 60 ± 10
(CrMo5) 55XX-5CM 460 550 17 — — 175 to 230 725 to 755
+10
60 g
0
— 55XX-5CML 460 550 17 — — 175 to 230 725 to 755
+10
60 g
0
— 55XX-7CML 460 550 15 — — 180 to 230 725 to 755
+10
60 g
0
— 55XX-7CM 460 550 15 — — 180 to 230 725 to 755
+10
60 g
0
CrMo9 (62XX-9C1M) 435 590 18 34 27 200 to 300 740 to 780 120 ± 10
(CrMo9) 55XX-9C1M 460 550 17 — — 205 to 260 725 to 755
+10
60 g
0
— 55XX-9C1ML 460 550 17 — — 205 to 260 725 to 755
+10
60 g
0
CrMo91 (62XX- 415 585 17 47 38 200 to 315 745 to 775 120 to
9C1MV) 180
(CrMo91) 62XX-9C1MV 530 620 15 — — 200 to 315 745 to 775
+10
120 g
0
— 62XX-9C2W- 530 620 15 — — 200 to 315 725 to 755 120 ± 10 g
MV
— 69XX-9CM- 600 690 15 — — 205 to 260 725 to 755
+10
WV-Co
480
0
8 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 3580:2017(E)

Table 2 (continued)
Chemical composition Minimum Mini- Mini- Impact energy Heat treatment of all-weld metal
a d
symbol for classification yield mum mum J at +20 °C
c
according to strength tensile elonga-
Minimum Minimum Preheat and Post-weld heat treat-
strength tion
average single interpass tem- ment of test assembly
e
from three value perature
test speci-
b
ISO 3580-A ISO 3580-B MPa MPa % °C Tempera- Time
mens
f
ture min
°C
h
CrMoWV12 — 550 690
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 3580
Quatrième édition
2017-04
Produits consommables pour le
soudage — Électrodes enrobées pour
le soudage manuel à l’arc des aciers
résistant au fluage — Classification
Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc
welding of creep-resisting steels — Classification
Numéro de référence
ISO 3580:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 3580:2017(F)

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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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ISO 3580:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Classification . 2
5 Symboles et exigences. 3
5.1 Symbole du produit/procédé . 3
5.2 Symbole de la composition chimique du métal fondu hors dilution . 3
5.3 Symbole des caractéristiques mécaniques du métal fondu hors dilution . 4
5.4 Symbole du type d’enrobage de l’électrode . 9
5.5 Symbole du rendement nominal de l’électrode et du type de courant .10
5.6 Symbole de la position de soudage .11
5.7 Symbole de la teneur en hydrogène dans le métal déposé .11
5.8 Mode opératoire d’arrondissement .12
6 Essais mécaniques .12
6.1 Généralités .12
6.2 Températures de préchauffage et entre passes .12
6.3 Séquence des passes .12
7 Analyse chimique .12
8 Essai de soudure d’angle .13
9 Contre-essais .13
10 Conditions techniques de livraison .14
11 Exemples de désignation .14
Annexe A (informative) Systèmes de classification .17
Annexe B (informative) Description des indicateurs de composition
chimique(classification d’après la composition chimique) .19
Annexe C (informative) Description des indicateurs de composition chimique(classification
d’après la résistance à la tractionet la composition chimique) .20
Annexe D (informative) Description des types d’enrobage d’électrodes (classification
d’après la composition chimique) .21
Annexe E (informative) Description des types d’enrobage d’électrodes (classification
d’après la résistance à la traction et la composition chimique) .22
Annexe F (informative) Notes relatives à l’hydrogène diffusible .24
Bibliographie .25
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ISO 3580:2017(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC) voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ foreword .html.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 3, Produits consommables pour le soudage.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 3580:2010) qui a fait l’objet d’une
révision technique avec les changements suivants:
— les références normatives ont été mises à jour;
— de nouvelles classifications des États-Unis et du Japon ont été ajoutées au système B;
— des révisions/corrections de compositions chimiques et d’autres valeurs ont été faites dans les
tableaux;
— la note d) du Tableau 1 a été révisée pour préciser que les éléments ajoutés intentionnellement et
n’ayant pas de valeurs énumérées (y compris Co et B) doivent être déclarés;
— les descriptions du Tableau 3 ont été révisées;
— la plage du rendement nominal de l’électrode pour le symbole 4 du Tableau 4 a été corrigée.
Il convient d’adresser les demandes d’interprétation officielles de l’un quelconque des aspects de la
présente Norme internationale au secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 3 via votre organisme national de
normalisation. La liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l’adresse www .iso .org.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 3580:2017(F)

Introduction
Le présent document propose une méthode de classification permettant de désigner les électrodes
enrobées, principalement d’après la composition chimique du métal fondu hors dilution (système A) et
d’après la résistance à la rupture et la composition chimique (système B).
Les caractéristiques mécaniques des éprouvettes en métal fondu hors dilution utilisées pour classifier les
électrodes varient par rapport aux caractéristiques mécaniques obtenues sur des assemblages réalisés
en production, en raison des différences dans le mode opératoire de soudage, telles que le diamètre de
l’électrode, la largeur du balayage, la position de soudage et la composition du métal de base.
[1]
La classification selon le système A est principalement fondée sur l’EN 1599 La classification selon le
système B est principalement fondée sur les normes utilisées dans la zone Pacifique.
© ISO 2017 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 3580:2017(F)
Produits consommables pour le soudage — Électrodes
enrobées pour le soudage manuel à l’arc des aciers
résistant au fluage — Classification
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les exigences relatives à la classification des électrodes enrobées, d’après
le métal fondu hors dilution à l’état traité thermiquement, pour le soudage manuel à l’arc des aciers
ferritiques et martensitiques résistant au fluage et des aciers faiblement alliés pour usage à haute
température.
Le présent document propose une spécification mixte permettant une classification utilisant un
système fondé soit sur la composition chimique du métal fondu hors dilution, avec des exigences portant
sur la limite d’élasticité et l’énergie de rupture pour le métal fondu hors dilution, soit sur la résistance à
la traction et la composition chimique du métal fondu hors dilution.
a) Les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «A» sont applicables uniquement aux électrodes
enrobées classifiées d’après le système basé sur la composition chimique, avec des exigences portant
sur la limite d’élasticité et l’énergie de rupture pour le métal fondu hors dilution conformément au
présent document.
b) Les paragraphes et les tableaux portant le suffixe «B» sont applicables uniquement aux électrodes
enrobées classifiées d’après le système basé sur la résistance à la traction et la composition
chimique du métal fondu hors dilution conformément au présent document.
c) Les paragraphes et les tableaux ne portant ni le suffixe «A» ni le suffixe «B» sont applicables à
toutes les électrodes enrobées classifiées conformément au présent document.
Afin de permettre des comparaisons, certains tableaux comportent des exigences relatives aux
électrodes classifiées selon les deux systèmes, ce qui place des électrodes particulières, ayant des
compositions et des propriétés similaires des deux systèmes, sur des lignes adjacentes de ces tableaux.
Sur une ligne particulière du tableau ayant un caractère obligatoire dans l’un des systèmes, le symbole
affecté à l’électrode similaire de l’autre système figure entre parenthèses. En restreignant de façon
adéquate la formulation d’une électrode donnée, il est souvent possible, mais pas toujours, de fabriquer
une électrode pouvant être classifiée dans les deux systèmes, auquel cas l’électrode et/ou son emballage
peut être marqué de la classification suivant l’un ou l’autre des deux systèmes, ou suivant les deux.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 544, Produits consommables pour le soudage — Conditions techniques de livraison des matériaux
d’apport et des flux — Type de produit, dimensions, tolérances et marquage
ISO 2401, Électrodes enrobées — Détermination des divers rendements et du coefficient de dépôt
ISO 3690, Soudage et techniques connexes — Détermination de la teneur en hydrogène dans le métal fondu
pour le soudage à l’arc
ISO 6847, Produits consommables pour le soudage — Exécution d’un dépôt de métal fondu pour l’analyse
chimique
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ISO 3580:2017(F)

ISO 6947, Soudage et techniques connexes — Positions de soudage
ISO 13916, Soudage — Lignes directrices pour le mesurage de la température de préchauffage, de la
température entre passes et de la température de maintien du préchauffage
ISO 14344, Produits consommables pour le soudage — Approvisionnement en matériaux d’apport et flux
ISO 15792-1:2000, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d’essai — Partie 1: Méthodes
d’essai pour les éprouvettes de métal fondu hors dilution pour le soudage de l’acier, du nickel et des alliages
de nickel amendée par l’ISO 15792-1:2000/Amd 1:2011
ISO 15792-3, Produits consommables pour le soudage — Méthodes d’essai — Partie 3: Évaluation de
l’aptitude au soudage en position et de la pénétration en racine des produits consommables pour les
soudures d’angle
ISO 80000-1:2009, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités corrigée par l’ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
4 Classification
Les désignations classifiées sont fondées sur deux approches pour indiquer la composition et les
propriétés du métal fondu hors dilution obtenues avec une électrode donnée. Les deux approches
de désignation comportent des indicateurs supplémentaires pour certaines autres exigences de
classification, mais pas toutes. Dans la plupart des cas, un produit commercial donné peut être classifié
dans les deux systèmes. Il est alors possible d’utiliser pour le produit l’un des deux systèmes, ou les
deux systèmes.
Cette classification englobe les caractéristiques du métal fondu hors dilution obtenues avec une
électrode enrobée, spécifiée en 4A et 4B. À l’exception du symbole relatif à la position de soudage
conformément à l’ISO 15792-3, la classification est fondée sur un diamètre d’électrode de 4,0 mm.
4A  Classification d’après la composition 4B  Classification d’après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
La classification est divisée en six parties: La classification est divisée en cinq parties:
1)  la première partie donne le symbole du pro- 1)  la première partie donne le symbole du pro-
duit ou du procédé à identifier; duit ou du procédé à identifier;
2)  la deuxième partie donne le symbole de la 2)  la deuxième partie donne le symbole de la
composition chimique du métal fondu hors dilu- résistance du métal fondu hors dilution (voir
tion (voir Tableau 1); Tableau 2);
3)  la troisième partie donne le symbole du type 3)  la troisième partie donne le symbole du type
d’enrobage de l’électrode (voir 5.4A); d’enrobage de l’électrode, du type de courant et
de la position de soudage (voir Tableau 3B);
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 3580:2017(F)

4)  la quatrième partie donne le symbole du 4)  la quatrième partie donne le symbole de la
rendement nominal de l’électrode et du type de composition chimique du métal fondu hors dilu-
courant (voir Tableau 4A); tion (voir Tableau 1);
5)  la cinquième partie donne le symbole de la 5)  la cinquième partie donne le symbole de
position de soudage (voir Tableau 5A); la teneur en hydrogène du métal déposé (voir
Tableau 6);
6)  la sixième partie donne le symbole de la
teneur en hydrogène du métal déposé (voir
Tableau 6);
Pour faciliter l’emploi du présent document, la Pour promouvoir l’emploi du présent document,
classification est séparée en deux sections: la classification est séparée en deux sections:
a)  Section obligatoire a)  Section obligatoire
Cette section comprend les symboles du type de Cette section comprend les symboles du type de
produit, de la composition chimique et du type produit, de la résistance, du type d’enrobage, du
d’enrobage, c’est-à-dire les symboles définis en type de courant, de la position de soudage et de
5.1, 5.2 et 5.4A. la composition chimique, c’est-à-dire les sym-
boles définis en 5.1, 5.2, 5.3B, 5.4B et 5.6B
b)  Section facultative
b)  Section facultative
Cette section comprend les symboles du rende-
ment nominal de l’électrode, du type de courant Cette section comprend le symbole de la
et des positions de soudage pour lesquelles teneur en hydrogène, c’est-à-dire le symbole
l’électrode est utilisable, ainsi que de la teneur défini en 5.7.
en hydrogène, c’est-à-dire les symboles définis
en 5.5A, 5.6A et 5.7.
La désignation complète (voir l’Article 11) doit être utilisée sur les emballages et dans la documentation
commerciale et les fiches techniques du fabricant. Le système de désignation est indiqué dans l’Annexe A
pour les deux systèmes.
5 Symboles et exigences
5.1 Symbole du produit/procédé
Le symbole de l’électrode enrobée utilisé pour le soudage manuel à l’arc doit être la lettre E.
5.2 Symbole de la composition chimique du métal fondu hors dilution
Les symboles donnés dans le Tableau 1 indiquent la composition chimique du métal fondu hors dilution,
déterminée conformément à l’Article 7. Voir les Annexes B et C pour la signification des symboles utilisés
pour la composition chimique respectivement dans le système A et le système B.
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ISO 3580:2017(F)

5.3 Symbole des caractéristiques mécaniques du métal fondu hors dilution
5.3A  Classification d’après la composition 5.3B  Classification d’après la résistance à la
chimique traction et la composition chimique
Aucun symbole ne doit être utilisé pour les Le symbole pour la résistance à la traction
caractéristiques mécaniques du métal fondu doit être 49 pour une résistance à la traction
hors dilution. Le métal fondu hors dilution minimale de 490 MPa, 52 pour une résistance
obtenu avec les électrodes enrobées listées à la traction minimale de 520 MPa, 55 pour une
dans le Tableau 1 conformément à l’Article 5 résistance à la traction minimale de 550 MPa,
doivent également satisfaire aux exigences de ou 62 pour une résistance à la traction minimale
caractéristiques mécaniques spécifiées dans le de 620 MPa. La totalité des exigences de carac-
Tableau 2. téristiques mécaniques devant être satisfaites
pour les différentes compositions est spécifiée
dans le Tableau 2.
Tableau 1 — Symbole pour la composition chimique du métal fondu hors dilution
a
Symbole de composition
b
chimique pour la classifica- Composition chimique, % (en masse)
tion d’après
Autres élé-
c
ISO 3580-A ISO 3580-B C Si Mn P S Cr Mo V
d
ments
0,40 à 0,40 à
Mo (1M3) 0,10 0,80 0,030 0,025 0,2 0,03 —
1,50 0,70
0,40 à
— — —
(Mo) 1M3 0,12 0,80 1,00 0,030 0,030
0,65
0,03 à 0,40 à 0,30 à 0,80 à 0,25 à
MoV — 0,80 0,030 0,025 —
0,12 1,50 0,60 1,20 0,60
0,05 à 0,40 à 0,40 à 0,40 à
CrMo0,5 (CM) 0,80 0,030 0,025 — —
0,12 1,50 0,65 0,65
0,05 à 0,40 à 0,40 à
— —
(CrMo0,5) CM 0,80 0,90 0,030 0,030
0,12 0,65 0,65
0,07 à 0,30 à 0,40 à 0,40 à 1,00 à
—
— C1M 0,030 0,030 0,05
0,15 0,60 0,70 0,60 1,25
0,05 à 0,40 à 0,90 à 0,45 à
CrMo1 (1CM) 0,80 0,030 0,025 — —
0,12 1,50 1,40 0,70
0,05 à 1,00 à 0,40 à
(CrMo1) 1CM 1,00 1,00 0,030 0,030 — —
0,12 1,50 0,65
0,40 à 0,90 à 0,45 à
CrMo1L (1CML) 0,05 0,80 0,030 0,025 — —
1,50 1,40 0,70
1,00 à 0,40 à
— —
(CrMo1L) 1CML 0,05 1,00 0,90 0,030 0,030
1,50 0,65
0,05 à 0,70 à 0,90 à 0,90 à 0,10 à
CrMoV1 — 0,80 0,030 0,025 —
0,15 1,50 1,30 1,30 0,35
0,05 à 0,40 à 0,90 à
CrMo2 (2C1M) 0,80 0,030 0,025 2,0 à 2,6 — —
0,12 1,30 1,30
0,05 à 2,00 à 0,90 à
— —
(CrMo2) 2C1M 1,00 0,90 0,030 0,030
0,12 2,50 1,20
0,40 à 0,90 à
CrMo2L (2C1ML) 0,05 0,80 0,030 0,025 2,0 à 2,6 — —
1,30 1,30
2,00 à 0,90 à
— —
(CrMo2L) 2C1ML 0,05 1,00 0,90 0,030 0,030
2,50 1,20
1,75 à 0,40 à
— 2CML 0,05 1,00 0,90 0,030 0,030 — —
2,25 0,65
Nb 0,010 à
0,03 à 0,40 à 2,00 à 0,05 à 0,15 à
— 2CMWV 0,60 0,030 0,030 0,050
0,12 1,50 2,60 0,30 0,30
W 1,00 à 2,00
0,05 à 0,40 à 2,00 à 0,90 à 0,20 à
— 2C1MV 0,60 0,030 0,030 Nb 0,010 à 0,050
0,15 1,50 2,60 1,20 0,40
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Tableau 1 (suite)
a
Symbole de composition
b
chimique pour la classifica- Composition chimique, % (en masse)
tion d’après
Autres élé-
c
ISO 3580-A ISO 3580-B C Si Mn P S Cr Mo V
d
ments
0,05 à 0,40 à 2,60 à 0,90 à 0,20 à
— 3C1MV 0,60 0,030 0,030 Nb 0,010 à 0,050
0,15 1,50 3,40 1,20 0,40
0,03 à 0,40 à 0,40 à
CrMo5 (5CM) 0,80 0,025 0,025 4,0 à 6,0 — —
0,12 1,50 0,70
0,05 à 0,45 à
—
(CrMo5) 5CM 0,90 1,00 0,030 0,030 4,0 à 6,0 Ni 0,40
0,10 0,65
0,45 à
—
— 5CML 0,05 0,90 1,00 0,030 0,030 4,0 à 6,0 Ni 0,40
0,65
0,45 à
—
— 7CML 0,05 0,90 1,0 0,03 0,03 6,0 à 8,0 Ni 0,40
0,65
Ni 0,50
Nb 0,02 à 0,10
Ti 0,10
0,04 à 0,80 à
0,15 à 0,30
— 2C1MV 0,60 1,00 0,020 0,015 1,9 à 2,9 B 0,006
0,12 1,20
Al 0,04
Cu 0,25
N 0,07
Ni 0,50
W 1,50 à 2,00

Nb 0,02 à 0,10

0,04 à
0,15 à 0,30 B 0,006
— 2C2WV 0,60 1,00 0,015 0,015 1,9 à 2,9 0,30
0,12
Al 0,04

Cu 0,25

N 0,05
0,05 à 0,45 à
—
— 7CM 0,90 1,0 0,03 0,03 6,0 à 8,0 Ni 0,40
0,10 0,65
0,03 à 0,40 à 0,90 à
CrMo9 (9C1M) 0,60 0,025 0,025 8,0 à 10,0 0,15 Ni 1,0
0,12 1,30 1,20
0,05 à 0,85 à
—
(CrMo9) 9C1M 0,90 1,00 0,030 0,030 8,0 à 10,5 Ni 0,40
0,10 1,20
0,85 à
—
— 9C1ML 0,05 0,90 1,00 0,030 0,030 8,0 à 10,5 Ni 0,40
1,20
Ni 0,40 à 1,00
0,06 à 0,40 à 0,80 à 0,15 à
e
CrMo91 (9C1MV) 0,60 0,025 0,025 8,0 à 10,5 Nb 0,03 à 0,10
0,12 1,50 1,20 0,30
N 0,02 à 0,07
Ni 0,80
Mn + Ni = 1,40
max.
0,08 à 0,85 à 0,15 à
(CrMo91) 9C1MV 0,30 1,20 0,01 0,01 8,0 à 10,5 Cu 0,25
0,13 1,20 0,30
Al 0,04
Nb 0,02 à 0,10
N 0,02 à 0,07
Ni 1,0
Cu 0,25
0,03 à 0,85 à 0,80 à 0,15 à
e
(CrMo91) 9C1MV1 0,60 0,025 0,025 8,0 à 10,5 Al 0,04
0,12 1,80 1,20 0,30
Nb 0,02 à 0,10
N 0,02 à 0,07
Ni 1,00
W 1,50 à 2,00
Nb 0,02-0,08
0,08 à 0,30 à
0,15 à 0,30
— 9C2WMV 0,60 1,20 0,020 0,015 8,0 à 10,0 B 0,006
0,15 0,70
Al 0,04
Cu 0,25
N 0,03 à 0,08
Ni 0,30 à 1,00
Co 1,00 à 2,00
0,03 à 0,40 à 0,10 à 0,15 à W 1,00 à 2,00
— 9CMWV-Co 0,60 0,025 0,025 8,0 à 10,5
0,12 1,30 0,50 0,50 Nb 0,010 à
0,050
N 0,02 à 0,07
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ISO 3580:2017(F)

Tableau 1 (suite)
a
Symbole de composition
b
chimique pour la classifica- Composition chimique, % (en masse)
tion d’après
Autres élé-
c
ISO 3580-A ISO 3580-B C Si Mn P S Cr Mo V
d
ments
Ni 1,00
Cu 0,25
0,03 à 1,00 à 0,80 à 0,15 à
— 10C1MV 0,60 0,025 0,025 9,5 à 12,0 Al 0,04
0,12 1,80 1,20 0,35
Nb 0,04 à 0,12
N 0,02 à 0,07
0,15 à 0,40 à 10,0 à 0,80 à 0,20 à Ni 0,8
CrMoWV12 — 0,80 0,025 0,025
0,22 1,30 12,0 1,20 0,40 W 0,40 à 0,60
f f
Z G Toutes autres compositions convenues
a
  Une désignation entre parenthèses [par exemple (CrMo1) ou (1CM)] indique une concordance avec l’autre système de désignation, et
non pas une coïncidence parfaite. La désignation correcte pour une fourchette de composition donnée est celle qui n’est pas donnée entre
parenthèses. Un produit donné, ayant une composition chimique plus restreinte qui satisfait aux deux ensembles d’exigences de désigna-
tion, peut recevoir indépendamment les deux désignations, sous réserve que les exigences relatives aux caractéristiques mécaniques du
Tableau 2 soient également satisfaites.
b
  Les valeurs individuelles figurant dans le tableau sont des valeurs maximales.
c
  Si non spécifiées, les teneurs sont les suivantes: Ni < 0,3 % (en masse), Cu < 0,3 % (en masse), Nb < 0,01 % (en masse).
d
  Les éléments indiqués, ainsi que Co et B, pour lesquels aucune valeur n’est spécifiée doivent figurer dans le rapport s’ils sont ajoutés
volontairement. Le total de ces derniers éléments non spécifiés et de tous les autres éléments trouvés au cours d’une analyse chimique de
routine ne doit pas dépasser 0,50 % (en masse).
e
  La combinaison de Ni+Mn tend à réduire la température Ac1 jusqu’au point où la température de traitement thermique après soudage
(PWHT) exigée pour un revenu convenable puisse approcher ou dépasser l’Ac1 du métal fondu.
f
  Les consommables pour lesquels la composition chimique n’est pas listée dans ce tableau doivent être symbolisés de manière similaire
avec le préfixe Z ou G. Les gammes de compositions chimiques ne sont pas spécifiées et donc il est possible que deux électrodes avec la
même classification Z ou G ne soient pas interchangeables.
Tableau 2 — Caractéristiques mécaniques du métal fondu hors dilution
a
Symbole de composi- Limite Résis- Allon- Énergie de rupture Traitement thermique du métal
tion chimique pour d’élasti- tance gement J à +20 °C fondu hors dilution
la classification d’après cité mini- à la minimal
Valeur Valeur in- Température Traitement ther-
c
male traction
moyenne dividuelle de préchauf- mique après soudage
mini-
minimale minimale fage et entre de l’éprouvette
male
sur trois passes
éprou-
vettes
b
ISO 3580-A ISO 3580-B MPa MPa % °C Tempéra- Temps
f
ture min
°C
Mo (1M3) 355 510 22 47 38 <200 570 à 620 60 ± 10
+10
(Mo) 49XX-1M3 390 490 22 — — 90 à 110 605 à 645
60 g
0
+10
(Mo) 49YY-1M3 390 490 20 — — 90 à110 605 à 645 60 g
0
MoV — 355 510 18 47 38 200 à 300 690 à 730 60 ± 10
CrMo0,5 (55XX-CM) 355 510 22 47 38 100 à 200 600 à 650 60 ± 10
+10
(CrMo0,5) 55XX-CM 460 550 17 — — 160 à 190 675 à 705 60 g
0
+10
— 55XX-C1M 460 550 17 — — 160 à 190 675 à 705
60 g
0
(55XX-1CM)
CrMo1 355 510 20 47 38 150 à 250 660 à 700 60 ± 10
(5513-1CM)
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ISO 3580:2017(F)

Tableau 2 (suite)
a
Symbole de composi- Limite Résis- Allon- Énergie de rupture Traitement thermique du métal
tion chimique pour d’élasti- tance gement J à +20 °C fondu hors dilution
la classification d’après cité mini- à la minimal
Valeur Valeur in- Température Traitement ther-
c
male traction
moyenne dividuelle de préchauf- mique après soudage
mini-
minimale minimale fage et entre de l’éprouvette
male
sur trois passes
éprou-
vettes
b
ISO 3580-A ISO 3580-B MPa MPa % °C Tempéra- Temps
f
ture min
°C
+10
(CrMo1) 55XX-1CM 460 550 17 — — 160 à 190 675 à 705 60 g
0
+10
(CrMo1) 5513-1CM 460 550 14 — — 160 à 190 675 à 705
60 g
0
CrMo1L (52XX-1CML) 355 510 20 47 38 150 à 250 660 à 700 60 ± 10
+10
(CrMo1L) 52XX-1CML 390 520 17 — — 160 à 190 675 à 705 60 g
0
CrMoV1 — 435 590 15 24 19 200 à 300 680 à 730 60 ± 10
(62XX-2C1M)
CrMo2 400 500 18 47 38 200 à 300 690
...