ISO 10295-1:2007

Fire tests for building elements and components - Fire testing of service installations - Part 1: Penetration seals

ISO 10295-1:2007 specifies the heating condition, method of test and criteria for the evaluation of the ability of a penetration sealing system to maintain the integrity and insulation of a fire separating element at the position at which it has been penetrated, for example by a service. ISO 10295-1:2007 assesses the effect of such penetrations on the integrity and insulation performance of the element concerned, the integrity and insulation performance of the penetration sealing system, the insulation performance of the penetrating service or services, and where appropriate, the integrity failure of a service. ISO 10295-1:2007 does not provide information concerning the influence of the inclusion of such penetrations and sealing systems on the load-bearing capacity of the element. It is possible that a penetration seal is a component of, or contributes to the performance of, a system to which special requirements apply. In such cases additional tests, relevant to the system and its function, can be necessary. Examples are chimneys and fire-rated ducts in air distribution systems. ISO 10295-1:2007 is not intended to provide quantitative information on the rate of leakage of smoke and/or hot gases or on the transmission or generation of fumes. Such phenomena are to be noted in describing the general behaviour of specimens during test. ISO 10295-1:2007 does not provide information on the ability of the seal to withstand stresses that can be caused by the movement or displacement of the penetration services in practice.

Essais au feu pour les éléments et composants de bâtiment — Essai au feu des installations de service — Partie 1: Joints d'étanchéité

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 20-Jun-2007
• ICS: 13.220.50 - Fire-resistance of building materials and elements
• ICS: 91.140.01 - Installations in buildings in general
• Technical Committee: ISO/TC 92/SC 2 - Fire containment
• Drafting Committee: ISO/TC 92/SC 2 - Fire containment
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Start Date: 20-Jan-2023
• Completion Date: 13-Dec-2025

Overview

ISO 10295-1:2007 - Fire tests for building elements and components: Fire testing of service installations - Part 1: Penetration seals specifies a standardized furnace test method to evaluate the performance of penetration sealing systems where services (pipes, cables, conduits, etc.) pass through fire separating elements (walls, floors). The standard defines heating conditions, test construction, instrumentation and pass/fail criteria to assess whether a penetration seal maintains integrity and insulation of the separating element during a fire.

Key topics and technical requirements

• Scope & limitations
  • Assesses effects of penetrations on element integrity and insulation, and on the sealing system and services.
  • Does not address load‑bearing capacity, quantitative smoke/gas leakage rates, or seal performance under service movement/stress.
• Test setup
  • Furnace minimum internal size: 1 m × 1 m × 1 m with at least 200 mm clearance between seal perimeter and furnace wall.
  • Test specimens use full‑size penetrations; minimum 200 mm distance from penetration perimeter to heated element edge.
• Orientation and pressure
  • Both wall and floor orientations covered; vertical assemblies require a pressure of (20 ± 2) Pa at the bottom penetration; horizontal elements require (20 ± 2) Pa at 100 ± 10 mm below underside.
• Specimen construction
  • Fire separating elements should be representative of in‑service construction (examples: wall thickness ≥ 70 mm, floor thickness ≥ 100 mm, typical material densities specified).
• Services and service support
  • Services selected to represent intended application; uninsulated exposed length minimum 300 mm, unexposed length maximum 500 mm.
  • Multiple penetrations require ≥ 200 mm separation to avoid interaction.
• Pipe end options
  • Permitted end conditions include capped/uncapped combinations; capping may be mineral wool/ceramic fibre disc (50 ± 10 mm thick, density 150 ± 50 kg/m³) or welded discs.
• Procedures and reporting
  • Pre‑test conditioning and instrumentation follow ISO 834‑1; full test report requirements and direct field of application rules are specified.

Applications and who uses it

• Fire testing laboratories performing ISO 10295-1:2007 fire resistance tests on penetration seals.
• Manufacturers of penetration sealing systems, fire collars, intumescent seals and passive fire protection products for product development and certification.
• Building designers, fire safety engineers and specifiers who need validated fire performance data for service penetrations.
• Regulatory bodies and certification organizations that reference standardized fire test results for approvals and classifications.

Related standards

• ISO 834-1 - Fire‑resistance tests: general requirements (used for heating regime and instrumentation references)
• ISO 13943 - Fire safety vocabulary

Keywords: ISO 10295-1:2007, penetration seals, fire testing, fire resistance, penetration sealing system, fire separating element, service installations.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10295-1
First edition
2007-07-01
Fire tests for building elements and
components — Fire testing of service
installations —
Part 1:
Penetration seals
Essais au feu pour les éléments et composants de bâtiment — Essai au
feu des installations de service —
Partie 1: Joints d'étanchéité
Reference number
©
ISO 2007
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but shall
not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In the
unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56  CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland
©
ii ISO 2007 – All rights reserved

Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms and definitions . 2
4 Symbols and abbreviated terms . 3
5 Test equipment . 3
6 Test conditions . 3
7 Instrumentation . 3
8 Test construction . 3
9 Test procedure . 5
10 Test criteria . 9
11 Expression of results . 10
12 Direct field of application . 10
13 Test report . 10
Annex A (informative) Explanatory notes . 12
©
ISO 2007 – All rights reserved iii

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO10295-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC92, Fire safety, Subcommittee SC2, Fire
containment.
ISO10295 consists of the following parts, under the general title Fire tests for building elements and
components — Fire testing of service installations:
— Part 1: Penetration seals
A Part 2 dealing with linear joint (gap) seals and a Part 3 dealing with the methodology for establishing direct
and indirect fields of application for single component penetration seals are under preparation.
©
iv ISO 2007 – All rights reserved

Introduction
This part of ISO 10295 has been prepared to provide a method of test for assessing the contribution of a
penetration sealing system to the fire resistance of separating elements when they have been penetrated by a
service. It should be read in conjunction with ISO 834-1. This part of ISO 10295 contains specific requirements
for fire resistance testing that are unique to the elements of building construction described as a penetration
sealing system. The requirements for these penetration sealing systems are intended to be applied as
appropriate in conjunction with the detailed and general requirements contained in ISO 834-1.
©
ISO 2007 – All rights reserved v

.
vi
INTERNATIONAL STANDARD ISO 10295-1:2007(E)
Fire tests for building elements and components — Fire testing
of service installations —
Part 1:
Penetration seals
CAUTION — The attention of all persons concerned with managing and carrying out this fire resistance
test is drawn to the fact that fire testing can be hazardous and that there is a possibility that toxic and/or
harmful smoke and gases can be evolved during the test. Mechanical and operational hazards can also
arise during the construction of the test elements or structures, their testing and disposal of test
residues.
An assessment of all potential hazards and risks to health shall be made and safety precautions shall
be identified and provided. Written safety instructions shall be issued. Appropriate training shall be
given to relevant personnel. Laboratory personnel shall ensure that they follow written safety
instructions at all times.
1Scope
This part of ISO 10295 specifies the heating condition, method of test and criteria for the evaluation of the ability
of a penetration sealing system to maintain the integrity and insulation of a fire separating element at the
position at which it has been penetrated, for example by a service.
This part of ISO 10295 assesses
a) the effect of such penetrations on the integrity and insulation performance of the element concerned,
b) the integrity and insulation performance of the penetration sealing system,
c) the insulation performance of the penetrating service or services, and where appropriate, the integrity
failure of a service.
This part of ISO10295 does not provide information concerning the influence of the inclusion of such
penetrations and sealing systems on the load-bearing capacity of the element.
It is possible that a penetration seal is a component of, or contributes to the performance of, a system to which
special requirements apply. In such cases additional tests, relevant to the system and its function, can be
necessary. Examples are chimneys and fire-rated ducts in air distribution systems.
This part of ISO 10295 is not intended to provide quantitative information on the rate of leakage of smoke and/or
hot gases or on the transmission or generation of fumes. Such phenomena are to be noted in describing the
general behaviour of specimens during test.
This part of ISO 10295 does not provide information on the ability of the seal to withstand stresses that can be
caused by the movement or displacement of the penetration services in practice.
NOTE Explanatory notes are included in Annex A.
©
ISO 2007 – All rights reserved 1

2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 13943, Fire safety — Vocabulary
ISO 834-1, Fire-resistance tests — Elements of building construction — Part 1: General requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 13943 and ISO 834-1 and the
following apply.
3.1
fire separating element
floors, walls and other separating elements of construction having a period of fire resistance determined in
accordance with ISO 834-1
3.2
penetration
aperture within a fire separating element usually present to accommodate the passage of a service through that
element
3.3
service
penetrating item for example a cable, conduit, pipe with or without any insulation, duct, chimney, or trunking,
excluding air ventilation systems and fire-rated ventilation ducts, smoke extract ducts and fire-rated service
ducts and shafts
3.4
penetration seal
single component or system used to maintain the fire resistance of the fire separating element at the position
where services pass through the element
3.5
penetration sealing system
assembly for test consisting of the penetrating service or services and the penetration seal, materials or
devices, together with any service support construction, designed to maintain the integrity and insulation
performance of the separating element for the duration of the fire test
3.6
service support
mechanical support provided in the form of clips, ties, hangers, ladder racks of trays, or any device designed to
carry the load imposed by the penetrating services
3.7
blank penetration seal
system where an aperture of specified size in the fire separating element is sealed or closed by the specified
seal without incorporation of penetrating services
3.8
test construction
complete assembly, consisting of the separating element and penetration sealing system
©
2 ISO 2007 – All rights reserved

4 Symbols and abbreviated terms
Symbols and designations appropriate to this test are given in ISO 834-1.
5 Test equipment
5.1 Equipment employed in the conduct of this test consists of a furnace, restraint and support frames and
instrumentation as specified in ISO 834-1 and this part of ISO 10295.
5.2 The internal dimensions of the test furnace shall have a minimum size of 1m×1m×1m and shall be
such that a distance of at least 200 mm exists between any point of the periphery of any penetration seal and
the wall of the furnace.
6 Test conditions
6.1 All test conditions, except those noted herein, shall conform to those given in ISO 834-1.
6.2 Where a penetration sealing system is intended for use in both floors and walls, then each orientation shall
be tested.
6.3 A pressure of (20± 2) Pa shall be established at the bottom of the lowest penetration in a vertical
assembly.
6.4 For horizontal elements a static pressure of (20± 2) Pa in the horizontal plane (100± 10) mm below the
underside of the separating element shall exist.
7 Instrumentation
The control, monitoring and recording equipment necessary to carry out tests in accordance with this part of
ISO 10295 shall be as described in ISO 834-1.
8 Test construction
8.1 Number of specimens
8.1.1 In the case of asymmetrical vertical elements, normally two tests shall be carried out; one from each
direction of exposure. Where it can be established clearly in an asymmetrical vertical element that there is a
weaker direction of exposure, it is required to test only the weaker. A full justification for the procedure adopted
shall be included in the report. Where the penetration sealing system is fully symmetrical, only one specimen is
required to be tested with either face exposed to the heating regime.
8.1.2 In the case of horizontal elements, the test specimen shall be exposed to heating from the underside.
8.2 Size of specimen
8.2.1 A penetration and the accompanying penetration seal shall be full size. In order to avoid boundary
effects, the distance between the perimeter of the penetration sealing system and the outer perimeter of the
heated part of the separating element shall be not less than 200 mm at any point.
8.2.2 In cases where multiple penetrations are included in a single test construction, the minimum distance
between adjacent fire seals shall be not less than 200 mm. Each penetration with its associated service(s) and
penetration sealing system(s) shall be the subject of a separate evaluation providing the specified conditions
are maintained with respect to the penetration being evaluated.
©
ISO 2007 – All rights reserved 3

8.3 Fire separating element
8.3.1 General
The fire separating elements shall be of known fire resistance and the construction details shall be
representative of that used in practice. A rating obtained on such a specific separating element shall apply only
to that particular type of separating element.
8.3.2 Standard fire separating elements
8.3.2.1 Wall constructions
The constructions depend on the period of fire resistance required. For concrete and masonry elements the wall
shall be constructed from materials having a density of (650± 200) kg/m and a thickness of not less than
70 mm.
8.3.2.2 Floor constructions
The floor constructions for concrete elements should have a density of (650± 200) kg/m or
(2 200± 250) kg/m and a thickness of not less than 100 mm.
8.4 Penetrating service
8.4.1 Selection of service(s)
8.4.1.1 The type of service or services passing through the penetration in the fire resisting element shall be
selected so as to be representative of the service which the penetration seal is designed to accommodate.
Standard service configurations for various applications are the subject of a separate document, which is in
preparation.
8.4.1.2 When more than one penetration is incorporated into a test on a single separating element whilst
remaining within the requirements of 6.3, 6.4 and 8.2, care shall be taken to ensure that there is no interaction
between different penetrations. Examples are, for instance, where the early failure at one of the penetrations
invalidates the time-temperature or pressure conditions specified or where one penetration sealing system
directly influences another, e.g. by flaming or melting.
8.4.2 Installation of service(s)
8.4.2.1 For penetration systems that are uninsulated or partially insulated, the following distances shall be
met. The exposed length of the uninsulated surface of the penetration system on the exposed face shall be a
minimum of 300 mm. The unexposed length of the uninsulated surface of the penetration system on the
unexposed face shall be a maximum of 500 mm. In this context the penetration sealing system shall include any
coating, wrapping or other protection to the services.
8.4.2.2 At the start of the test, there shall be a minimum separation of 200 mm between adjacent penetrations
and between any penetration and the internal surface of the furnace.
8.4.2.3 For the purpose of the test, the possibilities for support provided to the services are as follows:
a) unsupported condition;
b) notional support, agreed between the sponsor and the laboratory;
c) either full-scale simulation (representative of practical conditions); or
d) calculation and application of a load to simulate practical conditions. This will determine the field of direct
application.
©
4 ISO 2007 – All rights reserved

8.4.2.4 In each case, the procedure adopted and the validity of the test result shall be fully described in the
report.
8.4.2.5 In the case of pipes, end options may be selected according to Table 1 and the conditions used shall
be considered in the corresponding classification of the test result.
Table 1 — Pipe end situation
Pipe end options
inside the furnace outside the furnace
uncapped uncapped
capped uncapped
uncapped capped
capped capped
8.4.2.6 The capping of pipes shall be carried out by closing the pipe end with a mineral wool or ceramic fibre
disc of a thickness of (50± 10) mm and a density of (150± 50) kg/m fixed in place with an appropriate
adhesive e.g. sodium silicate adhesive, ceramic adhesive. Alternatively, pipes may be sealed by welding a disc
of the same material as the pipe to the end. In cases where vertical pipes are tested, the mineral wool or
ceramic fibre discs shall be fixed additionally by mechanical means.
8.5 Penetration seal
8.5.1 Installation of penetration seal
The penetration sealing system shall be installed, together with services chosen to represent the field of
application. Install these services in accordance with the manufacturer's instructions or in a manner
representative of site practice. The installation procedures shall be described in the test report.
8.5.2 Addition of services
In the case where a penetration sealing system is designed to allow for the alteration of the service content after
first installation, a representative penetration sealing system shall b
...

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 10295-1
Первое издание
2007-07-01
Испытания на огнестойкость
строительных элементов и
конструкций. Испытание на
огнестойкость систем обслуживания.
Часть 1.
Изоляция в месте прохода
Fire tests for building elements and components -- Fire testing of
service installations –
Part 1: Penetration seals
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2007
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на интегрированные шрифты и они не будут установлены на компьютере, на котором ведется редактирование. В
случае загрузки настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение
лицензионных условий фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe - торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованные для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.

ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ

©  ISO 2007
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2007 Все права сохраняются

Содержание Страница
Предисловие .iv
Введение .v
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .2
3 Термины и определения .2
4 Обозначения и сокращенные термины.3
5 Испытательное оборудование .3
6 Условия испытания.3
7 Контрольное оборудование.3
8 Испытуемая конструкция.4
9 Проведение испытания.6
13 Протокол испытания.11
Приложение A (информативное) Пояснительные замечания.12

Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной
электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.

Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, установленными в
Директивах ISO/IEC, Часть 2.
Основная задача технических комитетов состоит в подготовке международных стандартов. Проекты
международных стандартов, одобренные техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам
на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения, по
меньшей мере, 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.

Следует иметь в виду, что некоторые элементы этого документа могут быть объектом патентных прав.
ISO не должен нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав
ISO 10295-1 был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 92, Пожарная безопасность,
Подкомитетом SC 2, Противопожарная защита.
ISO 102954 состоит из следующих частей под общим названием Испытания на огнестойкость
строительных элементов и конструкций. Испытание на огнестойкость систем обслуживания:
⎯ Часть 1. Глубина проникновения
Часть 2, касающаяся изоляции линейных стыков (зазоров), и Часть 3, касающаяся методологии
создания прямых и косвенных областей применения изоляции с различным прохождением отдельных
компонентов, находятся на стадии разработки.
iv © ISO 2007 Все права сохраняются

Введение
Данная часть стандарта ISO 10295 разработана для предоставления метода испытания для оценки
вклада системы изоляции в месте прохода в огнестойкость разделительных элементов, например, при
проходе коммуникаций через рассматриваемый элемент. Данный стандарт необходимо рассматривать
совместно с ISO 834-1. Данная часть ISO 10295 включает конкретные требования к испытаниям
огнестойкости, которые уникальны для элементов строительных конструкций, описанных как система
изоляции в месте прохода. Требования к этим системам предназначены для применения наряду с
конкретными и общими требованиями, включенными с международный стандарт ISO 834-1.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 10295-1:2007(R)

Испытания на огнестойкость строительных элементов и
конструкций. Испытание на огнестойкость систем
обслуживания.
Часть 1.
Изоляция в месте прохода
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — Всем лицам, связанным с руководством и проведением данного
испытания на огнестойкость следует обратить внимание на тот факт, что огневые испытания
могут быть опасными и что существует возможность выделения в ходе испытания токсичных
и/или вредных газов и дыма. Механические и эксплуатационные опасности могут также
возникать в процессе сооружения испытуемых элементов или конструкций, их испытания и
утилизации остатков после испытаний.
Необходимо осуществить оценку всех потенциальных опасностей и рисков здоровью и
определить и обеспечить технику безопасности. Необходимо разработать письменные
инструкции по технике безопасности. Необходимо также осуществить соответствующую
подготовку задействованного персонала. Персонал лаборатории должен обеспечить
постоянное выполнение правил техники безопасности.
1 Область применения
Данная часть ISO 10295 регламентирует условия теплового воздействия, метод испытания и критерии
оценки способности системы изоляции в месте прохода поддерживать целостность и (тепло)изоляцию
огнестойкого элемента в должном состоянии, например, при прохождении коммуникаций.
Данная часть ISO 10295 оценивает
а) влияние таких прохождений на показатели целостности и изоляции рассматриваемого элемента,
b) показатели целостности и изоляции системы изоляции в месте прохода,
с) показатели изоляции проходящих коммуникаций, и где необходимо, нарушение целостности
коммуникаций.
Настоящая часть ISO 10295 не предоставляет сведений, касающихся влияния таких проходов и
системы их изоляции на несущую способность элемента.
Существует возможность, что изоляция в месте прохода является компонентом или влияет на
характеристики системы, к которой применяются специальные требования. В таких случаях могут
потребоваться дополнительные испытания, соответствующие рассматриваемой системе и ее
функциям. Примерами являются дымоходы и огнестойкие короба в системах воздушного
распределения.
Настоящая часть ISO 10295 не предназначена для обеспечения количественной информации по
скорости утечки дыма и/или горячих газов или на перенос и образование дыма. Такие явления
необходимо отметить в описании общего поведения образцов во время испытания.
Настоящая часть ISO 10295 не предоставляет информации по способности изоляции выдерживать
напряжения, которые могут быть вызваны перемещением или смещением проложенных коммуникаций
на практике.
ПРИМЕЧАНИЕ Пояснения включены в Приложение А.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные нормативные документы являются обязательными для применения
настоящего документа. Для жестких ссылок применяется только цитируемое издание документа. Для
плавающих ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного
документа (включая любые изменения).
ISO 13943, Пожарная безопасность. Словарь
ISO 834-1, Испытания на огнестойкость. Элементы строительных конструкций. Часть 1. Общие
требования
3 Термины и определения
Применительно к данному документу используются термины и определения, приведенные в ISO 13943
и ISO 834-1, а также следующие.
3.1
разделительные (огнестойкие) элементы
fire separating element
полы, стены и другие разделительные элементы конструкции, имеющие период огнестойкости,
определенный в соответствии с ISO 834-1
3.2
проход
penetration
отверстие в разделительном огнестойком элементе, обычно выполняемое для прохождения
коммуникаций через этот элемент
3.3
коммуникации
service
проходящее через разделительный элемент изделие, например, кабель, труба, трубопровод с
изоляцией или без нее, короб, дымоход или кабельный желоб, за исключением систем вентиляции
воздуха и огнестойких вентиляционных коробов, вытяжных коробов и огнестойких коммуникационных
коробов и шахт
3.4
изоляция в месте прохода
penetration seal
отдельный компонент или система, используемые для поддержания огнестойкости (огнестойкого)
разделительного элемента в должном состоянии при прохождении коммуникаций через этот элемент
3.5
система изоляции в месте прохода
penetration sealing system
сборка для испытания, включающая проходящие коммуникации и изоляцию в месте прохода,
материалы или приспособления наряду с конструкцией, поддерживающей коммуникации,
2 © ISO 2007 Все права сохраняются

предназначенная для поддержания характеристик целостности и изоляции разделительного элемента
в продолжение огневого испытания
3.6
средства поддержки коммуникаций
service support
механические средства опирания, обеспечиваемая в форме подвесок, хомутов, скоб, лестничных
решеток и лотков или любыми другими приспособлениями, предназначенными для несения нагрузки,
оказываемой проходящими коммуникациями
3.7
изоляция в месте пустого прохода
blank penetration seal
система, в которой отверстие заданного размера в разделительном элементе изолируется или
закрывается посредством установленной изоляции без прохождения коммуникаций
3.8
испытуемая конструкция
test construction
укомплектованная сборка, включающая разделительный элемент и систему изоляции в месте прохода
4 Обозначения и сокращенные термины
Символы и обозначения, соответствующие данному тексту, приведены в ISO 834-1.
5 Испытательное оборудование
5.1 Оборудование, применяемое при проведении данного испытания, включает печь, ограничитель
и опорные рамы, а также контрольное оборудование в соответствии с ISO 834-1 и данной частью
ISO 10295.
5.2 Внутренние размеры испытательной печи должны быть не менее 1 м × 1 м × 1 м, причем
необходимо наличие расстояния между любой точкой края изоляции в месте прохода и стенкой печи
не менее 200 мм.
6 Условия испытания
6.1 Все условия испытаний, за исключением отмеченных в данном документе, должны
соответствовать условиям, установленным в ISO 834-1.
6.2 Там где система изоляции в месте прохода предназначена для применения на полу и стенах,
тогда необходимо каждую ориентацию испытывать по отдельности.
6.3 На дне самого нижнего прохода вертикальной сборки должно быть установлено давление
(20 ± 2) Па.
6.4 Для горизонтальных элементов должно поддерживаться статическое давление (20 ± 2) Па в
горизонтальной плоскости, расположенной на (100 ± 10) мм ниже нижней части разделительного
элемента.
7 Контрольное оборудование
Контрольное, записывающее и следящее оборудование, необходимое для выполнения испытаний в
соответствии с данной частью ISO 10295 должно соответствовать описанному в ISO 834-1.
8 Испытуемая конструкция
8.1 Число образцов
8.1.1 В случае асимметричных вертикальных элементов, обычно требуется два испытания: по одному
для каждого направления воздействия. Там где можно четко установить в асимметричном вертикальном
элементе, что имеется более слабое направление воздействия, требуется испытать только это
направление. Полное обоснование для утвержденной методики должно быть включено в протокол
испытания. Там где система изоляции в месте прохода полностью симметрична, требуется только один
образец для испытания с любой стороны, подвергающейся тепловому воздействию.
8.1.2 В случае горизонтальных элементов испытуемые образцы должны нагреваться снизу.
8.2 Размер образца
8.2.1 Проход и соответствующая изоляция должны быть полноразмерными. Чтобы избежать
граничных эффектов, расстояние между периметром системы изоляции в месте прохода и наружным
периметром нагреваемой части разделительного элемента должно быть не меньше 200 мм в любой
точке.
8.2.2 В тех случаях, когда в отдельную испытуемую конструкцию включены несколько проходов,
минимальное расстояние между соседними изоляциями должно быть не менее 200 мм. Каждый
проход с соответствующими коммуникациями и системами изоляции в месте прохода подлежат
отдельной оценке, при условии поддержания заданных условий в отношении оцениваемого прохода.
8.3 Огнестойкий разделительный элемент
8.3.1 Общие положения
Огнестойкие разделительные элементы должны иметь известную огнестойкость, и детали конструкции
должны быть репрезентативными для используемых на практике. Оценка, полученная на таком
конкретном разделительном элементе, должна применяться только к этому конкретному
разделительному элементу.
8.3.2 Стандартные огнестойкие разделительные элементы
8.3.2.1 Стеновые конструкции
Конструкции зависят от требуемого периода огнестойкости. В отношении бетонных и кирпичных
элементов стена должна сооружаться из материалов, имеющих плотность (650 ± 200) кг/м , и
толщиной не менее 70 мм.
8.3.2.2 Конструкции перекрытия
Конструкции перекрытия в отношении бетонных элементов должны иметь плотность (650 ± 200) кг/м
или (2200 ± 250) кг/м и толщину не менее 100 мм.
8.4 Проходящие коммуникации
8.4.1 Выбор коммуникаций
8.4.1.1 Тип коммуникаций, проходящих сквозь разделительный элемент, должен выбираться так,
чтобы быть репрезентативным для коммуникаций, для которых предназначена изоляция,
заполняющая проход. Коммуникации стандартных конфигураций для различного применения являются
предметом отдельного нормативного документа, который находится в стадии разработки.
8.4.1.2 Если испытание выполняется на нескольких проходах в одном разделительном элементе, то,
не нарушая требований 6.3, 6.4 и 8.2, необходимо следить за тем, чтобы между различными
4 © ISO 2007 Все права сохраняются

проходами не было взаимодействия. Примером может служить более ранний выход из строя одного
прохода, что нарушает заданные условия: температура-время и давление, - или когда система
изоляции в месте одного прохода непосредственно влияет на другую, например, при воспламенении и
плавлении.
8.4.2 Прокладка коммуникаций
8.4.2.1 Для систем прохода без изоляции или с частичной изоляцией, должны выполняться
следующие пространственные условия. Незащищенная длина неизолированной поверхности системы
прохода на незащищенной поверхности должна быть не меньше 300 мм. Незащищенная длина
неизолированной поверхности системы прохода на незащищенной поверхности должна быть не более
500 мм. В этом контексте система изоляции в месте прохода должна включать любое покрытие,
обертывание или другую защиту коммуникаций.
8.4.2.2 В начале испытания должно иметься минимальный промежуток 200 мм между соседними
проходами и между любым проходом и внутренней поверхностью печи.
8.4.2.3 Для целей испытания должны применяться следующие условия обеспечения опирания
коммуникаций:
а) состояние без опирания;
b) условное опирание по согласованию между финансирующей стороной и лабораторией;
с) полномасштабная имитация (представляющая реальные условия); или
d) расчет и приложение нагрузки для имитации практических условий. Это будет определять область
непосредственного применения.
8.4.2.4 В каждом случае принятая методика и действительность результата испытания должны быть
полностью описаны в протоколе испытания.
8.4.2.5 В случае труб варианты концевого исполнения можно выбрать по Таблице 1, а используемые
условия должны учитываться в соответствующей классификации результата испытания.
Таблица 1 – Положение конца трубы
Варианты заделки конца трубы
внутри печи снаружи печи
незакупоренный незакупоренный
закупоренный незакупоренный
незакупоренный закупоренный
закупоренный закупоренный
8.4.2.6 Закупоривание труб должно выполняться посредством закрытия конца трубы минеральной
ватой или диском из керамического волокна толщиной (50 ± 10) мм и плотностью (150 ± 50) кг/м ,
закрепленного на месте с помощью подходящего клея, например силиката натрия или керамического
клея. Альтернативно трубы можно закупорить, приварив в торце диск из того же самого материала, что
и труба. При испытании вертикальных труб минеральная вата или диск из керамического волокна
должен дополнительно фиксироваться механическими средствами.
8.5 Изоляция в месте прохода
8.5.1 Установка изоляции в месте прохода
Система изоляции в месте прохода должна устанавливаться вместе коммуникациями, выбранными как
репрезентативные для области применения. Устанавливают эти коммуникации в соответствии с
инструкция
...