Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional measuring equipment: Dial test indicators (lever type) — Design and metrological characteristics

ISO 9493:2010 specifies the most important design and metrological characteristics of dial test indicators (lever type).

Spécification géométrique des produits (GPS) — Équipement de mesurage dimensionnel: Comparateurs à levier mécaniques — Caractéristiques de conception et caractéristiques métrologiques

L'ISO 9493:2010 spécifie les caractéristiques de conception et les caractéristiques métrologiques les plus importantes des comparateurs à levier mécaniques.

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25-Oct-2010
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ISO 9493:2010 - Geometrical product specifications (GPS) -- Dimensional measuring equipment: Dial test indicators (lever type) -- Design and metrological characteristics
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ISO 9493:2010 - Spécification géométrique des produits (GPS) -- Équipement de mesurage dimensionnel: Comparateurs a levier mécaniques -- Caractéristiques de conception et caractéristiques métrologiques
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9493
First edition
2010-11-01

Geometrical product specifications
(GPS) — Dimensional measuring
equipment: Dial test indicators (lever
type) — Design and metrological
characteristics
Spécification géométrique des produits (GPS) — Équipement de
mesurage dimensionnel: Comparateurs à levier mécaniques —
Caractéristiques de conception et caractéristiques métrologiques




Reference number
ISO 9493:2010(E)
©
ISO 2010

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ISO 9493:2010(E)
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Published in Switzerland

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ISO 9493:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction.v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .1
4 Design characteristics .2
4.1 General design features.2
4.2 Type .2
4.3 Nomenclature.4
4.4 Dovetail mounting .4
4.5 Dial and pointer .5
4.6 Stylus.6
4.7 Zero adjustment.7
4.8 Design characteristics (manufacturer's specification).7
5 Metrological characteristics.7
5.1 Maximum permissible error (MPE) and maximum permissible limit (MPL) for a number of
metrological characteristics.7
5.2 Stylus.8
5.3 Measuring forces.8
6 Proving of conformance with specification.8
6.1 General .8
6.2 Measurement standards for calibration of metrological characteristics .8
7 Marking.8
Annex A (informative) Examples of a diagram of errors of indication .9
Annex B (informative) Example of data sheet for dial test indicators.11
Annex C (informative) Calibration of metrological characteristics.13
Annex D (informative) Notes on use .15
Annex E (informative) Relation to the GPS matrix model.17
Bibliography.19

© ISO 2010 – All rights reserved iii

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ISO 9493:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 9493 was prepared by Technical Committee ISO/TC 213, Dimensional and geometrical product
specifications and verification.
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ISO 9493:2010(E)
Introduction
This International Standard is a geometrical product specification (GPS) standard and is to be regarded as a
general GPS standard (see ISO/TR 14638). It influences the chain link 5 of the chains of standards on size,
distance, form of a line independent of datum, form of a line dependent of datum, form of a surface
independent of datum, form of a surface independent of datum, orientation, location, circular run-out and total
run-out in the general GPS matrix.
When using this International Standard, see ISO 14978.
For more detailed information on the relation of this International Standard to other standards and the GPS
matrix, see Annex E.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9493:2010(E)

Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional
measuring equipment: Dial test indicators (lever type) — Design
and metrological characteristics
1 Scope
This International Standard specifies the most important design and metrological characteristics of dial test
indicators (lever type).
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 14253-1:1998, Geometrical Product Specifications (GPS) – Inspection by measurement of workpieces
and measuring equipment — Part 1: Decision rules for proving conformance or non-conformance with
specifications
1)
ISO 14253-2:— , Geometrical product specifications (GPS) – Inspection by measurement of workpieces and
measuring equipment — Part 2: Guidance for the estimation of uncertainty in GPS measurement, in
calibration of measuring equipment and in product verification
ISO 14978:2006, Geometrical product specifications (GPS) — General concepts and requirements for GPS
measuring equipment
ISO/IEC Guide 98-3, Uncertainty of measurement — Part 3: Guide to the expression of uncertainty in
measurement (GUM:1995)
ISO/IEC Guide 99, International vocabulary of metrology — Basic and general concepts and associated terms
(VIM)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO/IEC Guide 99, ISO 14253-1,
ISO 14253-2, ISO 14978 and the following apply.
3.1
dial test indicator
〈lever type〉 measuring instrument in which the displacement of a pivoting stylus is transmitted and magnified
by suitable mechanical means to a pointer which rotates in front of a circular scale

1) To be published. (Revision of ISO/TS 14253-2:1999)
© ISO 2010 – All rights reserved 1

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ISO 9493:2010(E)
4 Design characteristics
4.1 General design features
4.1.1 The general design and workmanship of the dial test indicator shall be such that its metrological
characteristics comply with the requirements of this International Standard under all orientations of operation.
4.1.2 Dial test indicators indicate displacement in a direction normal to the axis of the stylus, and in the
same plane as the rotational direction of the stylus, unless otherwise stated. See Figure D.1 as an example. If
used at some other angle, a correction shall be made (see Annex D).
4.1.3 Dial test indicators shall be capable of measuring when the stylus is displaced in either direction from
its rest position.
NOTE Some dial test indicators have the ability to measure in both directions without external adjustments and some
dial test indicators are provided with a bias lever to change the measuring direction.
4.2 Type
Dial test indicators are commonly manufactured in three types [see Figure 1 a), b) and c)]. These types have
the following names.
⎯ Type S, Standard, where the dial face is mounted on the body of the dial test indicator, in a plane
perpendicular to the plane in which the stylus moves.
⎯ Type H, Horizontal, where the dial face is mounted on the body of the dial test indicator, in a plane
parallel to the plane in which the stylus moves.
⎯ Type V, Vertical, where the dial face is mounted at the end of the dial test indicator opposite that of the
stylus.
NOTE Although less common, configurations of dial test indicators, which do not fall into the above three categories,
exist. The above-mentioned list of three named types includes those that are the most common.
2 © ISO 2010 – All rights reserved

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ISO 9493:2010(E)


a)  Type S b)  Type H

c)  Type V
Figure 1 — Examples of dial test indicator types
© ISO 2010 – All rights reserved 3

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ISO 9493:2010(E)
4.3 Nomenclature
Design features of dial test indicators are shown in Figure 2. The descriptions in this International Standard
use the nomenclature shown in this figure.

Key
1 dovetail segments
2 bias lever (if required)
3 stylus
4 stylus tip
5 bezel
6 dial
7 scale
8 pointer
9 housing
10 friction or ratchet drive
Figure 2 — Nomenclature
4.4 Dovetail mounting
Dial test indicators shall be provided with a means to facilitate attachment to test stands or other similar
devices. This is often accomplished by means of dovetail segments on the body of the dial test indicator
(see Figure 2) and a dovetail clamp. The exact design and location of these dovetail segments is left to the
manufacturer's discretion.
Clamping stems shall conform to the fit tolerance h6 (see Figure 3 and Table 1) to ensure interchangeability.
Common nominal diameters of clamping stems include 4 mm, 6 mm and 8 mm. A portion of the clamping
stem (L in Figure 3) no shorter than 12 mm shall be held to the fit tolerance (controlled diameter). The
3
clamping stem can be longer than this minimum length, but it is not necessary to hold the h6 tolerance on the
entire length.
4 © ISO 2010 – All rights reserved

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ISO 9493:2010(E)

Figure 3 — Example of clamping stems
4.5 Dial and pointer
The circular scale shall be graduated in scale intervals. The scale interval and its unit shall be labelled.
Examples of scale layouts are shown in Figure 4 (e.g. scale intervals of 0,01 mm, 0,001 mm, and 0,002 mm).
At rest, the pointer shall be at least 1/10 revolution counterclockwise from the point representing the beginning
of the measuring range. This beginning point is normally the 12 o'clock or the 6 o'clock position on the dial.
The pointer shall move at least one full revolution beyond this beginning point of the measuring range, to the
next occurrence of this point, plus at least another 1/10 revolution before reaching the end of its travel. This
range before the measuring range begins is called pre-span, and the range after one full revolution is called
post-span. The pre-span and post-span movements shall not be considered in the measuring range of the dial
test indicator.
NOTE There are dial test indicators in use with less than 1/10 revolution of pre-span or post-span. In these cases, it
is the responsibility of the user and the manufacturer to agree on the amount of pre-span allowed.
In any case, there shall be at least one full revolution of measuring range, plus some agreed upon amount of
pre-span and post-span.
The dial test indicator may have a measuring range great enough to allow the pointer to move multiple
complete dial revolutions. In practice, some dial test indicators with a measuring range of more than one
complete revolution may include a secondary scale and pointer to denote the number of revolutions travelled
by the primary pointer [e.g. Figure 4 c)]. When a revolution counting device is provided, the secondary pointer
shall indicate the appropriate division on its scale when the pointer is at 12 o'clock on each of its revolutions.

a)  Example 1 b)  Example 2 c)  Example 3 d)  Example 4
Figure 4 — Examples of scale layout
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ISO 9493:2010(E)
4.6 Stylus
4.6.1 General
The stylus shall be easily interchangeable and shall, unless otherwise specified, have a spherical stylus tip.
The stylus tip shall be manufactured from hard, wear-resistant material. It shall be well finished and free of flats
or other irregularities which could affect the accuracy of the instrument.
The length of the stylus is an integral part of the accuracy of the instrument. When replacing the stylus, the
user should ensure that the replacement stylus is of the same length as the original.
4.6.2 Friction linkage
The stylus of a dial test indicator is affixed to a friction linkage or ratchet mechanism, which allows the stylus to
be positioned over a wide range of possible positions.
4.6.3 Friction linkage forces
The friction linkage force shall be sufficiently higher than the measuring force, so as to allow use of the dial
test indicator at any position or orientation of the stylus, without introducing errors to the measurement.
4.6.4 Range of adjustment
The mechanism shall allow for positioning of the stylus at any position within a range from −90° to 0° up to
+90° of the long axis of the dial test indicator, as shown in Figure 5.

Figure 5 — Range of adjustment
6 © ISO 2010 – All rights reserved

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ISO 9493:2010(E)
4.7 Zero adjustment
Each dial test indicator shall be provided with means for setting the indicator to zero. This is achieved by
rotating the bezel. There shall be sufficient frictional resistance to rotation to ensure that the setting is
maintained.
4.8 Design characteristics (manufacturer's specification)
As a minimum requirement, the manufacturers shall specify the following design characteristics for dial test
indicators (see Figures 1 and 3, Table 1 and Annex B).
Table 1 — Design charac
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 9493
Première édition
2010-11-01

Spécification géométrique des produits
(GPS) — Équipement de mesurage
dimensionnel: Comparateurs à levier
mécaniques — Caractéristiques de
conception et caractéristiques
métrologiques
Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional measuring
equipment: Dial test indicators (lever type) — Design and metrological
characteristics




Numéro de référence
ISO 9493:2010(F)
©
ISO 2010

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ISO 9493:2010(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
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Publié en Suisse

ii © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 9493:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes et définitions .1
4 Caractéristiques de conception.2
4.1 Éléments généraux de conception.2
4.2 Type .2
4.3 Nomenclature.3
4.4 Support de queue d'aronde.4
4.5 Cadran et aiguille.5
4.6 Touche.6
4.6.1 Généralités .6
4.6.2 Liaison par friction .6
4.6.3 Forces de liaison par friction .6
4.6.4 Plage de réglage.6
4.7 Réglage du zéro.7
4.8 Caractéristiques de conception (spécification du fabricant).7
5 Caractéristiques métrologiques .8
5.1 Erreur maximale admissible (MPE) et limite maximale admissible (MPL) pour un certain
nombre de caractéristiques métrologiques.8
5.2 Touche.9
5.3 Forces de mesure.9
6 Preuve de conformité à la spécification.9
6.1 Généralités .9
6.2 Étalons de mesure pour étalonnage des caractéristiques métrologiques .9
7 Marquage.9
Annexe A (informative) Exemples de diagramme d'erreurs d'indication.10
Annexe B (informative) Exemple de fiche technique pour les comparateurs à levier mécaniques.12
Annexe C (informative) Étalonnage des caractéristiques métrologiques .14
Annexe D (informative) Conseils d'utilisation.16
Annexe E (informative) Relations avec la matrice GPS .18
Bibliographie.20

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ISO 9493:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 9493 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 213, Spécifications et vérification dimensionnelles
et géométriques des produits.
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 9493:2010(F)
Introduction
La présente Norme internationale, qui traite de la spécification géométrique des produits (GPS), est à
considérer comme une norme GPS générale (voir l'ISO/TR 14638). Elle influence le maillon 5 des chaînes de
normes sur la taille, la distance, la forme d'une ligne indépendante d'une référence spécifiée, la forme d'une
ligne dépendante d'une référence spécifiée, la forme d'une surface indépendante d'une référence spécifiée, la
forme d'une surface dépendante d'une référence spécifiée, l'orientation, la position, le battement circulaire et
le battement total dans la matrice générale GPS.
Se référer à l'ISO 14978 lors de l'utilisation de la présente Norme internationale.
Pour de plus amples informations sur les relations entre la présente Norme internationale et les autres
normes et la matrice GPS, voir l'Annexe E.

© ISO 2010 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 9493:2010(F)

Spécification géométrique des produits (GPS) — Équipement
de mesurage dimensionnel: Comparateurs à levier
mécaniques — Caractéristiques de conception et
caractéristiques métrologiques
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques de conception et les caractéristiques
métrologiques les plus importantes des comparateurs à levier mécaniques.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 14253-1:1998, Spécification géométrique des produits (GPS) — Vérification par la mesure des pièces et
des équipements de mesure — Partie 1: Règles de décision pour prouver la conformité ou la non-conformité
à la spécification
1)
ISO 14253-2:— , Spécification géométrique des produits (GPS) — Vérification par la mesure des pièces et
des équipements de mesure — Partie 2: Lignes directrices pour l'estimation de l'incertitude dans les mesures
GPS, dans l'étalonnage des équipements de mesure et dans la vérification des produits
ISO 14978:2006, Spécification géométrique des produits (GPS) — Concepts et exigences généraux pour les
équipements de mesure GPS
Guide ISO/CEI 98-3, Incertitude de mesure — Partie 3: Guide pour l'expression de l'incertitude de mesure
(GUM:1995)
Guide ISO/CE 99, Vocabulaire international de métrologie — Concepts fondamentaux et généraux et termes
associés (VIM)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans le Guide ISO/CEI 99,
l'ISO 14253-1, l'ISO 14253-2, l'ISO 14978 ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1
comparateur à levier mécanique
instrument de mesure dans lequel le déplacement d'une touche pivotante est transmis et amplifié par des
moyens mécaniques appropriés à une aiguille, tournant devant une échelle circulaire

1) À publier. (Révision de l'ISO/TS 14253-2:1999)
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ISO 9493:2010(F)
4 Caractéristiques de conception
4.1 Éléments généraux de conception
4.1.1 La conception générale et la réalisation du comparateur à levier mécanique doivent être telles que
ses caractéristiques métrologiques soient conformes aux exigences de la présente Norme internationale dans
toutes les orientations de fonctionnement.
4.1.2 Sauf indication contraire, les comparateurs à levier mécaniques indiquent le déplacement dans la
direction normale à l'axe de la touche et dans le même plan que la direction de rotation de la touche. À titre
d'illustration, voir Figure D.1. S'ils sont utilisés selon un autre angle, une correction doit être effectuée (voir
Annexe D).
4.1.3 Le comparateur à levier mécanique doit être apte à effectuer la mesure dans les deux directions de
déplacement de la touche par rapport à sa position de repos.
NOTE Certains comparateurs à levier mécaniques peuvent mesurer dans les deux directions sans réglages
extérieurs, d'autres comportent un inverseur permettant de changer la direction de mesurage.
4.2 Type
Les comparateurs à levier mécaniques courants sont de trois types [voir Figure 1 a), b) et c)]. Ces types sont
désignés comme suit.
⎯ Type S, Standard: le cadran est monté sur le corps du comparateur à levier mécanique, dans un plan
perpendiculaire au plan dans lequel la touche se déplace.
⎯ Type H, Horizontal: le cadran est monté sur le corps du comparateur à levier mécanique, dans un plan
parallèle au plan dans lequel la touche se déplace.
⎯ Type V, Vertical: le cadran est monté à l'extrémité opposée du comparateur à levier mécanique par
rapport à la touche.
NOTE Bien que moins courantes, d'autres configurations que celles correspondant aux catégories ci-dessus,
existent. La liste ci-dessus comprend les trois types de comparateurs les plus courants.
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 9493:2010(F)


a)  Type S b)  Type H

c)  Type V
Figure 1 — Exemples de types de comparateurs à levier mécaniques
4.3 Nomenclature
Les éléments de conception des comparateurs à levier mécaniques sont représentés à la Figure 2. Les
descriptions de la présente Norme internationale utilisent la nomenclature de cette figure.
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ISO 9493:2010(F)

Légende
1 glissières en queue d'aronde
2 inverseur (si nécessaire)
3 levier (touche)
4 extrémité de la touche
5 lunette tournante
6 cadran
7 échelle
8 aiguille
9 corps
10 entraînement à friction ou à rochet
Figure 2 — Nomenclature
4.4 Support de queue d'aronde
Les comparateurs à levier mécaniques doivent être dotés d'un moyen facilitant la fixation à un banc d'essai ou
à un dispositif similaire. Il s'agit souvent de glissières en queue d'aronde sur le corps du comparateur à levier
mécanique (voir Figure 2) et d'un système de serrage pour queue d'aronde. La conception exacte et
l'emplacement de ces glissières en queue d'aronde sont à la discrétion du fabricant.
Les embouts cylindriques de fixation doivent être conformes à la tolérance d'ajustement h6 (voir Figure 3 et
Tableau 1), de manière à assurer l'interchangeabilité. Les diamètres nominaux courants des tiges de fixation
sont de 4 mm, 6 mm et 8 mm. Une partie de l'embout cylindrique de fixation (L à la Figure 3) d'une longueur
3
minimale de 12 mm doit satisfaire à la tolérance d'ajustement (diamètre ajusté). La longueur de l'embout
cylindrique de fixation peut être supérieure à cette longueur minimale, mais il n'est pas nécessaire de
maintenir la tolérance h6 sur toute la longueur.
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ISO 9493:2010(F)

Figure 3 — Exemple d'embouts cylindriques de fixation
4.5 Cadran et aiguille
L'échelle circulaire doit être graduée en échelons. L'échelon et son unité doivent être indiqués. La Figure 4
montre des exemples de configurations d'échelle (échelons de 0,01 mm, 0,001 mm et 0,002 mm, par
exemple).
Au repos, l'aiguille doit se situer au moins à un dixième de tour, en sens antihoraire, du point de départ
représentant le début de l'étendue de mesure. Ce point de départ est normalement à la position 12 heures ou
6 heures sur le cadran. L'aiguille doit se déplacer au moins d'un tour complet depuis le point de départ de
l'étendue de mesure jusqu'à la prochaine occurrence de ce point, plus au moins un dixième de tour avant
d'atteindre la fin de son déplacement. L'étendue précédant l'étendue de mesure est appelée pré-étendue, et
l'étendue après un tour complet est appelée post-étendue. Les mouvements pré-étendue et post-étendue ne
doivent pas être considérés comme faisant partie de l'étendue de mesure du comparateur à levier mécanique.
NOTE Il existe des comparateurs à levier mécanique avec moins d'un dixième de tour de pré-étendue ou de post-
étendue. Dans ces cas, il est de la responsabilité de l'utilisateur et du fabricant de s'accorder sur l'étendue de pré-étendue
ou de post-étendue à allouer.
Dans tous les cas, l'étendue de mesure doit comprendre au moins un tour complet, auquel s'ajoute une
étendue convenue de pré-étendue et de post-étendue.
Il se peut que le comparateur à levier mécanique ait une étendue de mesure suffisamment grande pour que
l'aiguille puisse se déplacer de plusieurs tours complets de cadran. Dans la pratique, certains comparateurs à
levier mécaniques avec une étendue de mesure de plus d'un tour complet peuvent inclure une échelle
secondaire et une aiguille pour indiquer le nombre de tours effectués par l'aiguille primaire [voir par exemple
Figure 4 c)]. Lorsqu'un dispositif de comptage de tours est fourni, l'aiguille secondaire doit indiquer la division
appropriée sur son échelle quand l'aiguille est à 12 heures à chacun de ses tours.
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a)  Exemple 1 b)  Exemple 2 c)  Exemple 3 d)  Exemple 4
Figure 4 — Exemples de configurations d'échelle
4.6 Touche
4.6.1 Généralités
La touche doit être facilement interchangeable et, sauf spécification contraire, comporter une extrémité
sphérique. Cette dernière doit être constituée d'un matériau dur et résistant à l'usure. Elle doit avoir une
finition satisfaisante et être exempte de méplats ou autres irrégularités susceptibles de nuire à l'exactitude de
l'instrument.
La longueur de la touche fait partie intégrante de l'exactitude de l'instrument. En cas de remplacement, il
convient que l'utilisateur s'assure que la nouvelle touche est de la même longueur que l'original.
4.6.2 Liaison par friction
La touche du comparateur à levier mécanique est fixée à une liaison par friction ou à un mécanisme à rochet
permettant de placer la touche dans toutes sortes de positions.
4.6.3 Forces de liaison par friction
La force de liaison par friction doit être suffisamment supérieure à la force de mesure pour que le comparateur
à levier mécanique puisse être utilisé dans toutes les positions ou orientations de la touche, sans introduction
d'erreurs de mesurage.
4.6.4 Plage de réglage
Le mécanisme doit permettre de placer la touche dans n'importe quelle position entre −90° et +90°, en
passant par 0°, par rapport à l'axe long du comparateur à levier mécanique, comme indiqué à la Figure 5.
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Figure 5 — Plage de réglage
4.7 Réglage du zéro
Chaque comparateur à levier mécanique doit être équipé d'un moyen de réglage du zéro, par rotation de la
lunette tournante. La résistance à la rotation doit être suffisante pour assurer le maintien du réglage.
4.8 Caractéristiques de conception (spécification du fa
...

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