ISO 9302:1994
(Main)Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes — Electromagnetic testing for verification of hydraulic leak-tightness
Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes — Electromagnetic testing for verification of hydraulic leak-tightness
Specifies requirements for electromagnetic testing. The principle of the method is testing using a concentric coil or a rotating tube/pancake coil eddy current technique, or a rotating tube/magnetic transducer flux leakage technique.
Tubes en acier sans soudure et soudés (sauf à l'arc immergé) pour service sous pression — Contrôle électromagnétique pour vérification de l'étanchéité
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9302
Second edition
1994-02-15
Seamless and welded (except submerged
arc-welded) steel tubes for pressure
- Electromagnetit testing for
purposes
verification of hydraulic leak-tightness
Tubes en acier sans soudure et soud& (sauf A I’arc immergk) pour Service
- Con tr6le &lectromagn& tique pour v&ifica tion de
sous Pression
1 ‘&anch&M
Reference number
ISO 9302: 1994(E)
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ISO 9302: 1994(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 9302 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 19, Technical delivery conditions for
steel tubes for pressure purposes.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
8 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
Internationa I Organization for Standardization
Case Pastal e 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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INTERNATIONAL STANDARD * ISO ISO 9302:1994(E)
Seamless and welded (except submerged arc-welded)
steel tubes for pressure purposes - Electromagnetit
testing for verification of hydraulic leak-tightness
1 Scope 3 General requirements
This International Standard specifies requirements for
3.1 The electromagnetic inspection covered by this
electromagnetic testing of seamless and welded
International Standard is usually carried out on tubes
tubes (ferromagnetic steels), for pressure purposes,
after completion of all the primary production process
with the exception of submerged arc-welded (SAW)
operations.
tubes, for verification of hydraulic leak-tightness. lt is
applicable to the inspection of tubes with an outside
This inspection shall be carried out by Personne1 cer-
diameter greater than or equal to 4 mm.
tificated in accordance with ISO 11484, as nominated
by the manufacturer. In the case of third-Party in-
2 Normative references
spection, this shall be agreed between the purchaser
and manufacturer.
The following Standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
of this International Standard. At the time of publi-
3.2 The tubes to be tested shall be sufficiently
cation, the editions indicated were valid. All Standards
straight to ensure the validity of the test. The surfaces
are subject to revision, and Parties to agreements
shall be sufficiently free from foreign matter which
based on this International Standard are encouraged
would interfere with the validity of the test.
to investigate the possibility of applying the most re-
cent editions of the Standards indicated below.
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
4 Method of test
rently valid International Standards.
ISO 235:1980, Parallel shank jobber and stub series 4.1 The tubes shall be tested for verification of hy-
drills and Morse taper shank drills. draulic leaktightness using a concentric coil or a ro-
tating tube/pancake coil eddy current technique, or a
ISO 286-2: 1988, ISO System of limits and fits -
rotating tube/magnetic transducer flux leakage tech-
Part 2: Tables of Standard tolerante grades and limit
nique. See figures 1 to 3.
deviations for holes and shafts.
NOTES
ISO 4200: 1991, Plain end steel tubes, welded and
1 It is recognized that there is a short length at both tube
seamless - General tables of dimensions and
ends which may not be able to be tested.
masses per unit length.
2 Guidance notes on limitations associated with the eddy
ISO 11484: -l), Steel tubes for pressure purposes -
current test method and the magnetic transducer/flux
Qualification and certification of non-destructive test-
leakage technique are given in annexes A and B respect-
ively.
ing (NDT) personnel.
1) To be published.
1
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ISO 9302: 1994(E)
Secondary’l
Primary Secondary2
*
t l 1
Tube
1
f
L w w
/
AV #
NOTE - The above diagram is a simplified form of a multi-coil arrangement which may contain, for example, Split prim
ary coils,
twin d ifferential coils, calibrator coil, etc.
Figure 1 - Simplified diagram of concentric coil eddy current technique
Pancake coiC(s)
Fixed pancake coilk)
Tube
rotation
Pancake coil rotation - Turning rolls
b) Rotating tube technique (linear pancake coil traverse along
a) Rotating pancake coil technique (linear tube movement
the tube length)
through the rotating pancake coil assembly)
NOTE - The pancake coils used in a) and b) above take many forms, for example, Single coil, multi-coil of various configura-
tions, depending on the equipment used and other factors.
Figure 2 -
Simplified diagram of rotating tube/pancake coil eddy current technique (helical scan)
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ISO 9302: 1994(E)
Rotation of magnets and transducers
\ Flux Ieakage -
a) Rotating magnetic transducer technique (rotating magnets and transducers)
Fixed magnetic
transducerk)
Tube rotation
b) Rotating tube technique [(fixed magnets and magnetic transducer(s)]
NOTE - The magnetic transducers used in a) and b) above may take many forms, for example absolute, differential, multidif-
ferential, etc., depending on the equipment used and other factors.
- Simplified diagram of rotating tube/magnetic transducer flux leakage technique
Figure 3
3
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0 ISO
ISO 9302: 1994(E)
4.1.1 When testing seamless or welded tubes using 5.4 When using the eddy current concentric coil
the eddy current concentric coil technique, the maxi-
technique, the test piece shall contain three circular
mum outside diameter of tube to be tested is re-
holes, drilled radially through the full thickness of the
stricted to 177,8 mm.
test piece. The three holes shall be circumferentially
displaced 120” from each other, and shall be suf-
ficiently separated longitudinally and from the
4.1.2 When testing seamless or welded tubes using
extremities of the test pieces so that clearly dis-
the rotating tube/pancake coil eddy current technique
tinguishable Signal indications are obtained.
or rotating tube/magnetic transducer flux leakage
technique, the tube and/or the pancake coils/magnetic
Alternatively, only one hole shall be drilled radially
transducers shall be moved relative to each other so
through the full thickness of the test piece, and during
that the whole of the tube surface is scanned. There
calibration and calibration checking the test piece shall
is no restriction on the maximum outside diameter
be passed through the equipment with the hole pos-
using these techniques.
itioned at O”, 90”, ‘l80” and 270”.
4.2 The equipment for automatic testing shall be The diameter of the drill required to produce these
capable of differentiating between acceptable and holes depends on the tube outside diameter as
suspect tubes by means of an automatic trigger/alarm shown in table 1.
level combined with a marking and/or sorting System.
The diameter of the reference hole or reference holes
shall be verified and shall not exceed the specified drill
diameter by more than 0,2 mm.
5 Reference Standards
Table 1
5.1 The reference Standards defined in this lnter-
Drill diameter*)
Tube outside diameter D 1)
national Standard are convenient Standards for cali-
bration of non-destructive testing equipment. The mm mm
dimensions of these Standards should not be con-
D < 26,9 1,20
strued as the minimum size of imperfection detect-
26,9 < D < 48,3 1,70
able by such equipment.
48,3 < D \< 63,5 2,20
63,5 < D < 114,3 2,70
5.2 The testing equipment shall be calibrated using
reference Standards introduced into a tubular test
114,3 < D < 139,7 3,20
piece. The test piece shall be of the Same nominal
139,7 < D < 177,8 3,70
diameter, thickness and surface finish as the tube to
be tested and shall have similar electromagnetic
1) See ISO 4200.
properties.
2) Tolerantes according to ISO 235 (jobber series) and
ISO 286-2 (h8).
NOTE 3 In special cases, for example testing hot tubes,
a modified testing procedure tan be used where it tan be
demonstrated that the calibration Parameters are at least
equivalent to the electromagnetic condition of the tubes
under test.
5.3 The reference Standards for the various testing
5.5 When using the rotating tube/pancake coil eddy
techniques shall be as follows:
current technique, or rotating tube/magnetic trans-
ducer flux leakage technique, the test piece shall
a) a reference hole or reference holes as defined in
contain a longitudinal reference notch on the extemal
5.4 when using the eddy current concentric coil
surface.
technique;
b) a reference notch as defined in 5.5 when using
the rotating tube/pancake coil eddy current tech- 5.5.1 The reference notch shall be s
...
NORME ISO
INTERNATIONALE
9302
Deuxième édition
1994-02-l 5
Tubes en acier sans soudure et soudés
(sauf à l’arc immergé) pour service sous
- Contrôle électromagnétique
pression
pour vérification de l’étanchéité
Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for
pressure purposes - Electromagnetic testing for verification of hydraulic
leak-tigh tness
Numéro de référence
ISO 9302:1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9302: 1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéresse par une
étude a le droit de faire partie du comite technique creé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 9302 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 19, Conditions techniques de livraison
des tubes d’acier pour appareils à pression.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internation ale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 9302: 1994(F)
Tubes en acier sans soudure et soudés (sauf à l’arc
- Contrôle
immergé) pour service sous pression
électromagnétique pour vérification de l’étanchéité
ISO 4200:1991, Tubes lisses en acier, soudés et sans
1 Domaine d’application
soudure - Tableaux généraux des dimensions et des
masses linéiques.
La présente Norme internationale spécifie des pres-
criptions pour le contrôle électromagnétique de tubes
ISO 11484:-l), Tubes en acier pour service sous
sans soudure et soudés (aciers ferromagnétiques)
pression - Qualification et certification du personnel
pour service sous pression, a l’exception des tubes
de contrôle non destructif (CND).
soudés a l’arc immerge (SAW), pour vérification de
leur étanchéité. Elle est applicable au contrôle des
tubes de diamètre extérieur supérieur ou égal a 3 Généralités
4 mm.
3.1 Le contrôle électromagnétique faisant l’objet de
la présente Norme internationale est habituellement
effectué sur les tubes après exécution de toutes les
2 Références normatives
opérations du processus de fabrication primaire.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
Ce contrôle doit être effectué par des personnels
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
certifiés conformément a I’ISO 11484 désignés par le
tuent des dispositions valables pour la présente
producteur. En cas de contrôle par tierce personne,
Norme internationale. Au moment de la publication,
l’inspection doit faire l’objet d’un accord entre I’ache-
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
teur et le producteur.
norme est sujette à révision et les parties prenantes
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
3.2 Les tubes à contrôler doivent être suffisamment
nale sont invitées a rechercher la possibilité d’appli-
droits pour garantir la validité de l’essai. Les surfaces
quer les éditions les plus récentes des normes
doivent être suffisamment exemptes de corps étran-
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
gers pouvant perturber la validité de l’essai.
possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur a un moment donne.
4 Méthodes d’essai
ISO 235:1980, Forets à queue cylindrique courts et
4.1 Les tubes doivent être contrôlés pour vérifica-
extra-courts et forets à queue cône Morse.
tion de l’étanchéité au moyen d’une technique par
ISO 286-2: 1988, Système /SO de tolérances et courants de Foucault avec bobine encerclante ou
d ‘ajus terrien ts - Partie 2: Tables des degrés de to- courants de Foucault avec rotation tube/bobine plate
l&ance normalis& et des écarts limites des aksages ou au moyen d’une technique de flux de fuite avec
et des arbres. rotation tube/sondes magnétiques. Voir figures 1 a 3.
1) À publier.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9302: 1994(F)
Secondaire 1 Secondaire 2
Primaire
\ Tube
NOTE -
Le diagramme ci-dessus est une présentation simplifiée d’un dispositif a bobines multiples pouvant contenir par
exemple des bobines primaires dédoublées, des paires de bobines différentielles, une bobine d’étalonnage, etc.
Figure 1 - Diagramme simplifi6 de la technique par courants de Foucault avec bobine encerclante
Bobine(s) date(s) .
Bobine(s) plate(s) fixe(s)
Rotation
du tube
i
Sens de rotation de la bobine
- Galets de rotation-
a)Technique avec bobines plates en rotation (mouvement Ii-
b) Techniques avec rotation du tube (déplacement linéaire
néaire du tube à travers l’ensemble de bobines plates en
transversal de la bobine le long du tube)
rotation)
NOTE - Les bobines plates utilisées en a) et b) ci-dessus peuvent prendre de nombreuses formes, par exemple bobine unique,
bobines multiples de configurations variées en fonction, par exemple, de l’équipement utilise et autres facteurs.
Figure 2 - Diagramme simplifié des techniques par courants de Foucault avec rotation du tube ou des
bobines (balayage en hélice)
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 9302: 1994(F)
Sens de rotation des pUles et des sondes
Sonde(s) de flux
a)Technique avec sondes magnétiques tournantes (rotation des poles et des sondes)
Sonde(s) magnétique(s)
f ixek)
Rotation du tube
b)Technique avec tube en rotation [(pôles et sonde(s) magnétique(s) fixe(s)]
NOTE - Les sondes magnétiques utilisées en a) et b) ci-dessus peuvent prendre de nombreuses formes, par exemple, ab-
solues, différentielles, multidifférentielles, etc., selon l’équipement utilise et autres facteurs.
Figure 3 - Diagramme simplifié de la technique par flux de fuite avec rotation du tube ou rotation des
sondes magnétiques
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
43 ISO
ISO 9302: 1994(F)
NOTES
en 5.4 en cas d’utilisation de la technique par
courants de Foucault avec bobine encerclante;
1 I I est reconnu qu’il existe aux deux extrémités du tube
une courte longueur qu i peut ne pas po luvoir être controlée.
b) une entaille de référence telle que définie en 5.5
en cas d’utilisation de la technique par courants
2 Des notes explicatives sur les limites de la méthode
de Foucault avec rotation tube/bobine plate ou de
d’essai aux courants de Foucault et de la technique de
la technique de flux de fuite avec rotation du tube
controle par traducteur magnétique avec fuite de flux sont
ou des sondes magnétiques.
données respectivement aux annexes A et B.
4.1.1 Lors du contrôle de tubes sans soudure ou
5.4 Lorsqu’on utilise la technique par courants de
soudes par la technique par courants de Foucault avec
Foucault avec bobine encerclante, le tube d’essai doit
bobine encerclante, le diametre exterieur maximal des
comporter trois, trous circulaires percés radialement à
tubes a contrôler est limite a 177,8 mm.
travers toute l’épaisseur du tube. Les trois trous doi-
vent être sur le plan circonférentiel décalés l’un par
4.1.2 Lors du contrôle de tubes sans soudure ou
rapport a l’autre de 120” et, sur le plan longitudinal,
soudes par la technique par courants de Foucault avec
suffisamment séparés les uns des autres et loin des
rotation tube/bobine plate ou par technique de flux de
extrémités du tube d’essai pour qu’on obtienne des
fuite avec rotation du tube ou des sondes magnéti-
signaux nettement distincts.
ques, le tube et/ou les bobines plates/sondes ma-
gnétiques doivent avoir l’un par rapport a l’autre un
En alternative, un seul trou doit être percé radialement
mouvement relatif permettant de balayer la totalité de
au travers de la totalité de l’épaisseur du tube d’essai.
la surface du tube. Avec ces techniques il n’y a pas
Lors de l’étalonnage et des vérifications, le tube
de limite du diamètre exterieur.
d’essai doit être passé dans l’équipement, le trou
étant successivement positionné à O”, 9Oo, 180” et
270”.
4.2 Dans le cas d’un contrôle automatique, I’équi-
pement doit être capable de différencier les tubes
Les diametres de forets nécessaires pour obtenir ces
acceptables et suspects au moyen d’un seuil auto-
trous dépendent, comme indiqué au tableau 1, du
matique de déclenchement et d’alarme combiné avec
diamètre extérieur du tube.
des systémes de marquage et/ou de tri.
Le diametre du/ou des trous-étalons doit être
5 Étalons de référence
contrôlé. II ne doit pas excéder de plus de 0,2 mm le
diamètre du foret spécifié.
5.1 Les étalons de référence définis dans la pré-
sente Norme internationale sont conçus pour l’éta-
Tableau 1
lonnage des équipements de contrôle non destructif.
Les dimensions de ces étalons ne doivent pas être Diamhtre extérieur du Diamètre du foret*)
tube D 1)
considérées comme correspondant à la dimension
minimale des imperfections détectables par de tels
mm mm
équipements.
D < 26,9 1,20
26,9 < D < 48,3 1,70
5.2 L’équipement doit être calibré à l’aide d’un tube
d’essai comprenant les étalons de référence. Ce tube 48,3 < D < 63,5 2,20
d’essai doit avoir les mêmes diametre nominal,
63,5 < D 6 114,3 2,70
épaisseur et fini de surface que les tubes à contrôler
114,3 < D < 139,7 3,20
et des caractéristiques électromagnétiques similaires.
139,7 < D < 177,8 3,70
NOTE 3 Dans des cas spéciaux, par exemple lors du
1) Voir ISO 4200.
controle de tubes chauds, une procédure d’essai modifiée
peut être utilisée lorsqu’il peut être démontré que les para-
2) Voir tolérances selon I’ISO 235 série courte et
mètres d’étalonnage sont au moins équivalents a l’état
I’ISO 286-2 (h8).
électromagnétique des tubes à controler.
5.5 En cas d’utilisation de la technique par courants
5.3 Les étalons de référence pour les différentes
techniques d’essais sont les suivants: de Foucault avec rotation tube/bobine plate ou de la
technique de flux de fuite avec rotation du tube
...
NORME ISO
INTERNATIONALE
9302
Deuxième édition
1994-02-l 5
Tubes en acier sans soudure et soudés
(sauf à l’arc immergé) pour service sous
- Contrôle électromagnétique
pression
pour vérification de l’étanchéité
Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for
pressure purposes - Electromagnetic testing for verification of hydraulic
leak-tigh tness
Numéro de référence
ISO 9302:1994(F)
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ISO 9302: 1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéresse par une
étude a le droit de faire partie du comite technique creé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 9302 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 19, Conditions techniques de livraison
des tubes d’acier pour appareils à pression.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internation ale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 9302: 1994(F)
Tubes en acier sans soudure et soudés (sauf à l’arc
- Contrôle
immergé) pour service sous pression
électromagnétique pour vérification de l’étanchéité
ISO 4200:1991, Tubes lisses en acier, soudés et sans
1 Domaine d’application
soudure - Tableaux généraux des dimensions et des
masses linéiques.
La présente Norme internationale spécifie des pres-
criptions pour le contrôle électromagnétique de tubes
ISO 11484:-l), Tubes en acier pour service sous
sans soudure et soudés (aciers ferromagnétiques)
pression - Qualification et certification du personnel
pour service sous pression, a l’exception des tubes
de contrôle non destructif (CND).
soudés a l’arc immerge (SAW), pour vérification de
leur étanchéité. Elle est applicable au contrôle des
tubes de diamètre extérieur supérieur ou égal a 3 Généralités
4 mm.
3.1 Le contrôle électromagnétique faisant l’objet de
la présente Norme internationale est habituellement
effectué sur les tubes après exécution de toutes les
2 Références normatives
opérations du processus de fabrication primaire.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
Ce contrôle doit être effectué par des personnels
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
certifiés conformément a I’ISO 11484 désignés par le
tuent des dispositions valables pour la présente
producteur. En cas de contrôle par tierce personne,
Norme internationale. Au moment de la publication,
l’inspection doit faire l’objet d’un accord entre I’ache-
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
teur et le producteur.
norme est sujette à révision et les parties prenantes
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
3.2 Les tubes à contrôler doivent être suffisamment
nale sont invitées a rechercher la possibilité d’appli-
droits pour garantir la validité de l’essai. Les surfaces
quer les éditions les plus récentes des normes
doivent être suffisamment exemptes de corps étran-
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
gers pouvant perturber la validité de l’essai.
possèdent le registre des Normes internationales en
vigueur a un moment donne.
4 Méthodes d’essai
ISO 235:1980, Forets à queue cylindrique courts et
4.1 Les tubes doivent être contrôlés pour vérifica-
extra-courts et forets à queue cône Morse.
tion de l’étanchéité au moyen d’une technique par
ISO 286-2: 1988, Système /SO de tolérances et courants de Foucault avec bobine encerclante ou
d ‘ajus terrien ts - Partie 2: Tables des degrés de to- courants de Foucault avec rotation tube/bobine plate
l&ance normalis& et des écarts limites des aksages ou au moyen d’une technique de flux de fuite avec
et des arbres. rotation tube/sondes magnétiques. Voir figures 1 a 3.
1) À publier.
1
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ISO 9302: 1994(F)
Secondaire 1 Secondaire 2
Primaire
\ Tube
NOTE -
Le diagramme ci-dessus est une présentation simplifiée d’un dispositif a bobines multiples pouvant contenir par
exemple des bobines primaires dédoublées, des paires de bobines différentielles, une bobine d’étalonnage, etc.
Figure 1 - Diagramme simplifi6 de la technique par courants de Foucault avec bobine encerclante
Bobine(s) date(s) .
Bobine(s) plate(s) fixe(s)
Rotation
du tube
i
Sens de rotation de la bobine
- Galets de rotation-
a)Technique avec bobines plates en rotation (mouvement Ii-
b) Techniques avec rotation du tube (déplacement linéaire
néaire du tube à travers l’ensemble de bobines plates en
transversal de la bobine le long du tube)
rotation)
NOTE - Les bobines plates utilisées en a) et b) ci-dessus peuvent prendre de nombreuses formes, par exemple bobine unique,
bobines multiples de configurations variées en fonction, par exemple, de l’équipement utilise et autres facteurs.
Figure 2 - Diagramme simplifié des techniques par courants de Foucault avec rotation du tube ou des
bobines (balayage en hélice)
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ISO 9302: 1994(F)
Sens de rotation des pUles et des sondes
Sonde(s) de flux
a)Technique avec sondes magnétiques tournantes (rotation des poles et des sondes)
Sonde(s) magnétique(s)
f ixek)
Rotation du tube
b)Technique avec tube en rotation [(pôles et sonde(s) magnétique(s) fixe(s)]
NOTE - Les sondes magnétiques utilisées en a) et b) ci-dessus peuvent prendre de nombreuses formes, par exemple, ab-
solues, différentielles, multidifférentielles, etc., selon l’équipement utilise et autres facteurs.
Figure 3 - Diagramme simplifié de la technique par flux de fuite avec rotation du tube ou rotation des
sondes magnétiques
3
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43 ISO
ISO 9302: 1994(F)
NOTES
en 5.4 en cas d’utilisation de la technique par
courants de Foucault avec bobine encerclante;
1 I I est reconnu qu’il existe aux deux extrémités du tube
une courte longueur qu i peut ne pas po luvoir être controlée.
b) une entaille de référence telle que définie en 5.5
en cas d’utilisation de la technique par courants
2 Des notes explicatives sur les limites de la méthode
de Foucault avec rotation tube/bobine plate ou de
d’essai aux courants de Foucault et de la technique de
la technique de flux de fuite avec rotation du tube
controle par traducteur magnétique avec fuite de flux sont
ou des sondes magnétiques.
données respectivement aux annexes A et B.
4.1.1 Lors du contrôle de tubes sans soudure ou
5.4 Lorsqu’on utilise la technique par courants de
soudes par la technique par courants de Foucault avec
Foucault avec bobine encerclante, le tube d’essai doit
bobine encerclante, le diametre exterieur maximal des
comporter trois, trous circulaires percés radialement à
tubes a contrôler est limite a 177,8 mm.
travers toute l’épaisseur du tube. Les trois trous doi-
vent être sur le plan circonférentiel décalés l’un par
4.1.2 Lors du contrôle de tubes sans soudure ou
rapport a l’autre de 120” et, sur le plan longitudinal,
soudes par la technique par courants de Foucault avec
suffisamment séparés les uns des autres et loin des
rotation tube/bobine plate ou par technique de flux de
extrémités du tube d’essai pour qu’on obtienne des
fuite avec rotation du tube ou des sondes magnéti-
signaux nettement distincts.
ques, le tube et/ou les bobines plates/sondes ma-
gnétiques doivent avoir l’un par rapport a l’autre un
En alternative, un seul trou doit être percé radialement
mouvement relatif permettant de balayer la totalité de
au travers de la totalité de l’épaisseur du tube d’essai.
la surface du tube. Avec ces techniques il n’y a pas
Lors de l’étalonnage et des vérifications, le tube
de limite du diamètre exterieur.
d’essai doit être passé dans l’équipement, le trou
étant successivement positionné à O”, 9Oo, 180” et
270”.
4.2 Dans le cas d’un contrôle automatique, I’équi-
pement doit être capable de différencier les tubes
Les diametres de forets nécessaires pour obtenir ces
acceptables et suspects au moyen d’un seuil auto-
trous dépendent, comme indiqué au tableau 1, du
matique de déclenchement et d’alarme combiné avec
diamètre extérieur du tube.
des systémes de marquage et/ou de tri.
Le diametre du/ou des trous-étalons doit être
5 Étalons de référence
contrôlé. II ne doit pas excéder de plus de 0,2 mm le
diamètre du foret spécifié.
5.1 Les étalons de référence définis dans la pré-
sente Norme internationale sont conçus pour l’éta-
Tableau 1
lonnage des équipements de contrôle non destructif.
Les dimensions de ces étalons ne doivent pas être Diamhtre extérieur du Diamètre du foret*)
tube D 1)
considérées comme correspondant à la dimension
minimale des imperfections détectables par de tels
mm mm
équipements.
D < 26,9 1,20
26,9 < D < 48,3 1,70
5.2 L’équipement doit être calibré à l’aide d’un tube
d’essai comprenant les étalons de référence. Ce tube 48,3 < D < 63,5 2,20
d’essai doit avoir les mêmes diametre nominal,
63,5 < D 6 114,3 2,70
épaisseur et fini de surface que les tubes à contrôler
114,3 < D < 139,7 3,20
et des caractéristiques électromagnétiques similaires.
139,7 < D < 177,8 3,70
NOTE 3 Dans des cas spéciaux, par exemple lors du
1) Voir ISO 4200.
controle de tubes chauds, une procédure d’essai modifiée
peut être utilisée lorsqu’il peut être démontré que les para-
2) Voir tolérances selon I’ISO 235 série courte et
mètres d’étalonnage sont au moins équivalents a l’état
I’ISO 286-2 (h8).
électromagnétique des tubes à controler.
5.5 En cas d’utilisation de la technique par courants
5.3 Les étalons de référence pour les différentes
techniques d’essais sont les suivants: de Foucault avec rotation tube/bobine plate ou de la
technique de flux de fuite avec rotation du tube
...
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