ISO/R 945:1969
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UDC 669.13.017 : 661.666.2 : 003.62
Ref. No. : ISO/R 945-1969(E)
IS0
I N T ER N AT I ON A L O R G A N I Z AT I ON FOR S TA N DARD 1 ZATl O N
IS0 RECOMMENDATION
R 945
DESIGNATION OF THE MICROSTRUCTURE
OF GRAPHITE IN CAST IRON
1st EDITION
January 1969
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations.
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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 945, Deslgnation of the microstructure of graphite in cast iron,
was drawn up by Technical Committee ISO/TC 25, Cast iron, the Secretariat of which is held by
the British Standards Institution (BSI).
Work on this question by the Technical Committee began in 1962 and led, in 1964, to the
adoption of a Draft IS0 Recommendation.
In April 1967, this Draft IS0 Recommendation (No. 1196) was circulated to ail the IS0
J
Member Bodies for enquiry. It was approved, subject to a few modifications of an editorial nature,
by the following Member Bodies :
Belgium India Romania
Brazil Ireland
South Africa, Rep. of
Canada Israel Sweden
Chile Italy Switzerland
Czechoslovakia Korea, Rep. of Thailand
Finland Ne the rlan ds Turkey
France Norway U.A.R.
Germany Poland United Kingdom
Greece Portugal Yugoslavia
No Member Body opposed the approval of the Draft.
The Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council,
which decided, in January 1969, to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.
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ISO/R 945-1969(E
IS0 Recommendation R 945 January 1969
DESIGNATION OF THE MICROSTRUCTURE
OF GRAPHITE IN CAST IRON
1. SCOPE
This IS0 Recommendation gives an international designation of the microstructure of graphite in
cast iron. It is not intended as a basis for acceptance specifications.
2. GENERAL
2.1 When examining iron-carbon alloys under a microscope the graphite occurring in these alloys
can be classified by
its form (designated by Roman numerals, see Fig. l),
(a)
its distribution (designated by capital letters, see Fig. 2),
(b)
its size (designated by Arabic numerals, see Figures 3 to 6).
(c)
2.2 The three series of reference diagrams included in this IS0 Recommendation, for evaluating
the type of graphite, form a basis for such a classification. The characteristic features of the
graphite which occur are designated by letters and numerals. For this purpose, microstructures
of graphite are arranged side by side in the series. Form, distribution and size of the graphite
observed are determined by comparison with the diagrams and the allocation of the same
classification as the diagrams that resemble them most closely. This method permits quick
identification of the graphite, promotes mutual understanding between technicians in this
field, permits clear representation of the findings, facilitates statistical analysis and saves a
vast amount of photographic work.
2.3 The comparison of the graphite observed with the three series of reference diagrams in
Figures 1 to 6 does not give any information on the suitability of the iron-carbon alloys for
any particular service.
3. SAMPLING AND PREPARATION OF SPECIMENS
3.1 When taking specimens from the casting, attention must be paid to the location, to the wall
thickness, to the distance from the surface and to the presence of chills and the like. The
location of the surface examined should be carefully recorded in any report.
3.2 The area of polished surface should be sufficient to give a true representation of the graphite
distribution. Attention should be paid to the careful grinding and polishing of the specimens
in order that the graphite particles appear in their true form and size. The examination of the
graphite under the microscope is usually carried out on the unetched polished section, though
final etching is recommended in the case of some special alloy cast irons, for example those
containing high silicon.
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ISO/R 945-1969(E)
4. MICROSCOPIC EXAMINATION
4.1 The polished specimens should be viewed under a microscope so that the entire polished area
may be examined. A comparison should first be made with the reference diagrams for the
graphite form and distribution (see Figures 1 and 2) and the microstructures observed should
then be identified from the corresponding reference diagrams. Following this, the size of the
graphite particles is determined at a magnification of 100 diameters, by reference to
Figures 3 to 6 inclusive and/or Table 1.
Examination under the microscope can be carried out by direct observation or by projection
4.2
on the ground glass of the microscope. The field of view should have approximately
...
Réf. NO ISO/R 945-1969(F)
CDU 669.13.017 : 661.666.2 : 003.62
c
IS0
O RG A N I SAT I O N I N T ER N AT1 O N A LE D E N O RM A LI SAT1 ON
RECOMMANDATION IS0
R 945
DÉSIGNATION DE LA MICROSTRUCTURE
DU GRAPHITE DANS LA FONTE
1bre EDITION
Janvier 1969
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des Comités Membres de I’ISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et en russe. I1 peut être obtenu auprès des organisations
nationales de normalisation.
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HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 945, Désignation de la microstructure du graphite dans la fonte,
a été élaborée par le Comité Technique ISO/TC 25, Fonte, dont le Secrétariat est assuré par la
British Standards Institution (BSI).
Les travaux relatifs à cette question furent entrepris par le Comité Technique en 1962 et
aboutirent, en 1964, à l’adoption d‘un Projet de Recommandation ISO.
En avril 1967, ce Projet de Recommandation IS0 (NO 1196) fut soumis à l’enquête de tous
les Comités Membres de I’ISO. I1 fut approuvé, sous réserve de quelques modifications d’ordre
rédactionnel, par les Comités Membres suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Grèce R.A.U.
Allemagne Inde Roumanie
rjelgique Irlande Royaume-Uni
Brésil Israël Suède
Canada Italie Suisse
Chili Norvège Tchécoslovaquie
Corée, Rép. de PaysBas Thaïlande
Finlande Pologne Turquie
France Portugal Yougoslavie
Aucun Comité Membre ne se déclara opposé à l’approbation du Projet.
Le Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de I’ISO
qui décida, en janvier 1969, de l’accepter comme RECOMMANDATION ISO.
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ISOlR 945-1969(F
Janvier 1969
Recommandation IS0 R 945
DÉSIGNATION DE LA MICROSTRUCTURE
DU GRAPHITE DANS LA FONTE
1. OBJET
La présente Recommandation IS0 indique une désignation internationale de la microstructure du
graphite dans la fonte. Elle n’est pas destinée à servir de base à des spécifications de réception.
2. GÉNÉRALITÉS
2.1 L‘examen microscopique des alliages fer-carbone montre que le graphite existant dans ces
alliages peut être classé d’après
sa forme (désignée par des chiffres romains, voir Fig. l),
a)
sa répartition (désignée par des lettres majuscules, voir Fig. 2),
b)
ses dimensions (désignées par des chiffres arabes, voir Figures 3 à 6).
c)
2.2 Les trois séries de croquis de référence incorporées à la présente Recommandation IS0 pour la
détermination des types de graphite servent de base à cette classification. Les traits caractéris-
tiques du graphite qui apparaissent sont désignés par des lettres et des chiffres. A cet effet, les
microstructures de graphite sont disposées côte à côte dans les séries de croquis de référence.
La forme, la répartition et les dimensions du graphite à l’examen sont déterminées par compa-
raison avec les croquis et en leur allouant la même classification que celle des croquis auxquels
ces éléments ressemblent le plus. Cette méthode permet une identification rapide du graphite,
favorise la compréhension mutuelle entre techniciens dans ce domaine, permet une présentation
claire des résultats, facilite les analyses statistiques et, enfin, évite un travail photographique
important.
La comparaison du graphite à l’examen avec les trois séries de croquis de référence des
2.3
Figures 1 à 6 ne fournit aucun renseignement quant à l’aptitude des alliages fer-carbone à des
emplois particuliers.
3. ÉCHANTILLONNAGE ET PRÉPARATION DES ÉCHANTILLONS
3.1 Lors du prélèvement des échantillons sur le moulage, on devra tenir compte de l’emplacement,
de l’épaisseur de la paroi, de la distance par rapport à la surface et de la présence de refroidis-
seurs, etc. L‘emplacement de la surface à l’examen devra être indiqué avec soin dans tout
compte-rendu d’examen.
3.2 L‘aire de la surface polie devra être suffisante pour représenter fidèlement la répartition du
graphite. Des précautions particulières devront être prises pour le meulage et le polissage de
l’échantillon afin que les particules de graphite apparaissent dans leur forme et dimensions
réelles. L’examen du graphite au microscope est généralement effectué sur une section polie
non attaquée, bien que l’attaque finale soit recommandée dans le cas de certaines fontes
alliées spéciales comme, par exemple, les fontes à haute teneur en silicium.
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ISO/R 945-1969(F)
4. EXAMEN MtCROSCOPtQUE
4.1 Les échantillons polis doivent être examinés au microscope de telle manière que la surface
polie soit examinée en entier. On fait d’abord une comparaison avec les croquis de référence
descriptifs de la forme et de la répartition (voir Figures 1 et 2) et les microstructures observées
doivent ensuite être identifiées à partir des croquis de référence correspondants. On détermine
ensuite la dimension des particules du graphite au grossissement 100 d’après les Figures 3 à 6
comprise et/ou le Tableau 1.
4.2 L‘examen au microscope peut être effectué par observation directe ou par projection sur le
verre dépoli du microscope. Le champ de vision doit avoir approximativement les mêmes
dimensions que les croquis de référence (environ 80 mm de diamètre).
4.3
La mesure des particules de graphite
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.