ISO 24338:2006

Laminate floor coverings — Determination of abrasion resistance

ISO 24338:2006 specifies a method for measuring abrasion of laminate floor covering elements. The test described measures the ability of the surface layer to resist abrasive wear-through. Abrasion is achieved by rotating a test specimen in contact with a pair of loaded cylindrical wheels covered with specified abrasive paper. The number of revolutions of the test specimen required to cause a defined degree of abrasion is measured.

Revêtements de sol stratifiés — Détermination de la résistance à l'abrasion

L'ISO 24338:2006 spécifie une méthode de mesure de l'abrasion d'éléments de revêtements de sol stratifiés. L'essai décrit mesure l'aptitude du parement à résister à l'usure par abrasion. L'abrasion est obtenue par la rotation d'une éprouvette en contact avec deux roues cylindriques chargées et recouvertes d'un papier abrasif spécifié. On mesure le nombre de révolutions de l'éprouvette nécessaire pour obtenir un niveau défini d'abrasion.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 22-Mar-2006
• Withdrawal Date: 22-Mar-2006
• ICS: 97.150 - Floor coverings
• Technical Committee: ISO/TC 219 - Floor coverings
• Drafting Committee: ISO/TC 219/WG 3 - Laminate floor coverings
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 09-Dec-2014

Relations

• Revised: ISO 24338:2014 - Laminate floor coverings — Determination of abrasion resistance
• Effective Date: 19-Jan-2012

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 24338
First edition
2006-04-01


Laminate floor coverings —
Determination of abrasion resistance
Revêtements de sol stratifiés — Détermination de la résistance à
l'abrasion





Reference number
ISO 24338:2006(E)
©
ISO 2006

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ISO 24338:2006(E)
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Published in Switzerland

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ISO 24338:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Apparatus. 1
3.1 Calibration plates. 1
3.2 Abrasive paper strips. 2
3.3 Testing machine. 2
3.4 Conditioning chamber. 3
4 Test specimens. 4
5 Preparation of test specimens and abrasive papers . 4
6 Procedure. 5
6.1 Preparation of abrasive wheels. 5
6.2 Calibration of abrasive paper . 5
6.3 Abrasion of test specimen. 5
7 Expression of results. 6
8 Test report. 6
Annex A (informative) Calibration and maintenance of abrasion equipment. 7


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ISO 24338:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 24338 was prepared by Technical Committee ISO/TC 219, Floor coverings.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 24338:2006(E)

Laminate floor coverings — Determination of abrasion
resistance
1 Scope
This International Standard specifies a method for measuring abrasion of laminate floor covering elements.
The test described measures the ability of the surface layer to resist abrasive wear-through. Abrasion is
achieved by rotating a test specimen in contact with a pair of loaded cylindrical wheels covered with specified
abrasive paper. The number of revolutions of the test specimen required to cause a defined degree of
abrasion is measured.
The precision of the method is not known. When interlaboratory data becomes available, the precision
statement will be added in subsequent revisions.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and
100 IRHD)
ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
ISO 7267-2, Rubber-covered rollers — Determination of apparent hardness — Part 2: Shore-type durometer
method
3 Apparatus
3.1 Calibration plates
1)
Taber S-34 or equivalent of rolled zinc sheet, having a thickness of 0,8 mm ± 0,1 mm and a Brinell hardness
of (48 ± 2) when tested in accordance with ISO 6506-1, except that the ball diameter shall be 5 mm and the
load 360 N. For type approval or verification purposes, the zinc plate shall not be used for more than
10 calibrations per side.

1) Taber S-34 is an example of a suitable product available commercially. This information is given for the convenience
of users of this International Standard and does not constitute an endorsement by ISO of this product.
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ISO 24338:2006(E)
3.2 Abrasive paper strips
2)
Taber S-42 or equivalent, (12,7 ± 0,1) mm wide in the machine direction by approximately 160 mm long, and
having the following composition:
2 2
a) grammage of 70 g/m to 100 g/m ;
b) open coated 180 grit Al O (aluminium oxide), having a particle size that will pass through a sieve of
2 3
aperture 100 µm and remain on a sieve of aperture 63 µm;
c) glue bond;
d) adhesive backing.
3.3 Testing machine
The testing machine shall consist of the following items (see Figure 1).
3.3.1 Test specimen holder in the form of a disc (7) which rotates in a horizontal plane at a frequency of
58 r/min to 62 r/min and to which the test specimen (6) can be clamped with a clamping screw (5).
3.3.2 Abrasive wheels (3), two cylindrical rubber-covered wheels of width (12,7 ± 0,1) mm and diameter
50 mm which rotate freely about a common axis. The curved surface of the wheels, to a depth of 6 mm, shall
be of rubber (2) of hardness (65 ± 3) IRHD when tested according to ISO 48 or (65 ± 3) Shore A when tested
according to ISO 7267-2. The inside faces of the wheels shall be (52,5 ± 0,2) mm apart and equally spaced
(26,25 ± 0,10) mm from the centre-line of the abrader head and their common axis of the wheels shall be
20 mm from the vertical axis of the test specimen holder.
3.3.3 Holding and lifting device (8), for the abrasive wheels, so constructed that each wheel exerts a
force of (5,4 ± 0,2) N on the test specimen.
3.3.4 Revolution-counter.
3.3.5 Suction device so fitted that two nozzles (4) are over the abraded area of the test specimen. One
nozzle shall be situated between the wheels, the other diametrically opposite. The centres of the nozzles shall
be 77 mm apart and (2 ± 0,5) mm from the surface of the test specimen. When the nozzles are closed, there
shall be a vacuum of (1,5 to 1,6) kPa.
NOTE 1 It is important to ensure that the abrasive wheels are in good condition, as variations in flatness, hardness,
regularity, roundness and width can significantly affect the test result.
NOTE 2 It is important that dimensions listed above and in Figure 1 are followed as deviations can lead to errors
exceeding 100%. See Annex A for more information.

2) Taber S-42 is an example of a suitable product available commercially. This information is given for the convenience
of users of this International Standard and does not constitute an endorsement by ISO of this product.
2 © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 24338:2006(E)
Dimensions in millimetres

Key
1 abrasive paper
2 rubber
3 abrasive wheel
4 suction nozzle
5 clamping screw
6 specimen
7 specimen holder disc
8 holding and lifting device
Figure 1 — Abrasion resistance testing machine
3.4 Conditioning chamber
The conditioning chamber shall be able to maintain a standard climate of 23 ºC ± 2 ºC and 50 % ± 5 % relative
humidity.
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ISO 24338:2006(E)
4 Test specimens
Take one laminate floor covering element. Take from this element three test specimens, measuring
approximately 100 mm × 100 mm:
⎯ two centered 10 mm in from the short edges; and
⎯ one exactly in the centre of the element (see Figure 2).
Machined edges and machined surfaces shall be avoided in the specimens.
If the dimension of the elements makes the above sampling impossible, then the test specimens shall be
sampled from the nearest available area. If the elements measure less than 100 mm, then a joint is necessary.
The joint shall be positioned in the middle of the 100 mm × 100 mm specimen.

Figure 2 — Sampling from one floor covering element
5 Preparation of test specimens and abrasive papers
Clean the surface of the test specimens with an organic solvent which is immiscible with water. Using a
marker pen, mark the surface of each test specimen with two lines mutually at right angles so that the surface
area is divided into quadrants
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 24338
Première édition
2006-04-01


Revêtements de sol stratifiés —
Détermination de la résistance
à l'abrasion
Laminate floor coverings — Determination of abrasion resistance




Numéro de référence
ISO 24338:2006(F)
©
ISO 2006

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ISO 24338:2006(F)
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©  ISO 2006
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Publié en Suisse

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ISO 24338:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Appareillage . 1
3.1 Plaques étalons. 1
3.2 Bandes de papier abrasif . 2
3.3 Machine d’essai . 2
3.4 Enceinte climatique . 4
4 Éprouvettes . 4
5 Préparation des éprouvettes et des papiers abrasifs. 4
6 Mode opératoire . 5
6.1 Préparation des roues abrasives . 5
6.2 Étalonnage du papier abrasif . 5
6.3 Abrasion de l’éprouvette. 5
7 Expression des résultats . 6
8 Rapport d’essai . 6
Annexe A (informative) Étalonnage et entretien du matériel d'abrasion. 7

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ISO 24338:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 24338 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 219, Revêtements de sol.

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NORME INTERNATIONALE ISO 24338:2006(F)

Revêtements de sol stratifiés — Détermination de la résistance
à l'abrasion
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de mesure de l’abrasion d’éléments de revêtements
de sol stratifiés. L’essai décrit mesure l’aptitude du parement à résister à l’usure par abrasion. L’abrasion est
obtenue par la rotation d’une éprouvette en contact avec deux roues cylindriques chargées et recouvertes
d’un papier abrasif spécifié. On mesure le nombre de révolutions de l’éprouvette nécessaire pour obtenir un
niveau défini d’abrasion.
La fidélité de la méthode n’est pas connue. Lorsque des données d’essais interlaboratoires seront disponibles,
une déclaration de fidélité sera ajoutée dans les révisions ultérieures.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 48, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté (dureté comprise
entre 10 DIDC et 100 DIDC)
ISO 6506-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 7267-2, Cylindres revêtus de caoutchouc — Détermination de la dureté apparente — Partie 2: Méthode
au duromètre type Shore
3 Appareillage
3.1 Plaques étalons
1)
Plaques étalons Taber S-34 ou équivalent, en tôle de zinc laminée, d’une épaisseur de (0,8 ± 0,1) mm et de
dureté Brinell de (48 ± 2) lorsqu’elles sont soumises à essai conformément à l’ISO 6506-1, en utilisant
toutefois une bille de 5 mm de diamètre sous une charge de 360 N. Pour les besoins d’étalonnage de
vérification ou d’approbation de type, la plaque de tôle de zinc ne doit pas être utilisée plus de 10 fois sur
chaque face.

1) Taber S-34 est un exemple de produit approprié disponible sur le marché. Cette information est donnée à l'intention
des utilisateurs de la présente Norme internationale et ne signifie nullement que l'ISO approuve ou recommande l'emploi
exclusif du produit ainsi désigné.
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1

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ISO 24338:2006(F)
3.2 Bandes de papier abrasif
2)
Bandes de papier Taber S-42 ou équivalent, de (12,7 ± 0,1) mm de largeur dans le sens machine et
d’environ 160 mm de longueur, ayant la composition suivante:
2 2
a) grammage du papier de 70 g/m à 100 g/m ;
b) poudrage ouvert de particules d’Al O (oxyde d’aluminium) grain 180, d’une granulométrie qui passe au
2 3
travers d’un tamis de 100 µm d’ouverture et qui reste sur un tamis de 63 µm d’ouverture;
c) liaison à la colle;
d) dos autocollant.
3.3 Machine d’essai
La machine d’essai doit être constituée des éléments suivants (voir Figure 1):
3.3.1 Porte-éprouvette, en forme de disque (7) tournant dans un plan horizontal à une vitesse de 58 r/min
à 62 r/min et sur lequel l’éprouvette (6) peut être vissée à l’aide d’une vis de blocage (5).
3.3.2 Roues abrasives (3), deux roues cylindriques couvertes de caoutchouc, mesurant (12,7 ± 0,1) mm
de largeur et 50 mm de diamètre et pivotant librement autour d’un axe commun. La surface incurvée des
roues, sur une profondeur de 6 mm, doit être en caoutchouc (2) de dureté (65 ± 3) DIDC lorsqu’il est soumis à
l’essai conformément à l’ISO 48 ou de dureté (65 ± 3) Shore A lorsqu’il est soumis à l’essai conformément à
l’ISO 7267-2. Les faces internes des roues doivent être distantes de (52,5 ± 0,2) mm l’une de l’autre, être
situées à équidistance (26,25 ± 0,10) mm de l’axe de la tête de l’appareil d’abrasion et avoir leur axe commun
situé à 20 mm de l’axe vertical du porte-éprouvette.
3.3.3 Dispositif de maintien et de levage (8) des roues abrasives, conçu de manière que chaque roue
exerce une force de (5,4 ± 0,2) N sur l’éprouvette.
3.3.4 Compte-tours
3.3.5 Dispositif d’aspiration, monté de façon que deux buses (4) soient situées au-dessus de la zone
abrasée de l’éprouvette. L’une des buses doit être située entre les roues et l’autre doit être diamétralement
opposée. Les centres des buses doivent être distants de 77 mm l’un de l’autre et être situés à (2 ± 0,5) mm de
la surface de l’éprouvette. Lorsque les buses sont fermées, il doit y avoir une dépression de 1,5 kPa à 1,6 kPa.
NOTE 1 Il est important de s’assurer que les roues abrasives sont en bon état, car les variations de planéité, de dureté,
de régularité, d’ovalisation et de largeur peuvent affecter de façon significative les résultats de l’essai.
NOTE 2 Il est important de respecter les dimensions indiquées ci-dessus ainsi que sur la Figure 1, car les écarts
peuvent entraîner des erreurs dépassant 100 %. Voir l’Annexe A pour plus d’informations.

2) Taber S-42 est un exemple de produit approprié disponible sur le marché. Cette information est donnée à l'intention
des utilisateurs de la présente Norme internationale et ne signifie nullement que l'ISO approuve ou recommande l'emploi
exclusif du produit ainsi désigné.
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ISO 24338:2006(F)
Dimensions en millimètres

Légende
1 papier abrasif
2 caoutchouc
3 roue abrasive
4 buse d’aspiration
5 vis de blocage
6 éprouvette
7 porte-éprouvette en forme de disque
8 dispositif de maintien et de levage
Figure 1 — Machine d'essai de la résistance à l'abrasion
© ISO 2006 – Tous droits réservés 3

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ISO 24338:2006(F)
3.4 Enceinte climatique
Une atmosphère normale de 23 °C ± 2 °C pour une humidité relative de 50 % ± 5 % doit pouvoir être
maintenue dans l’enceinte climatique.
4 Éprouvettes
Prélever un élément de revêtement de sol stratifié. Sur cet élément, prélever trois éprouvettes mesurant
environ 100 mm × 100 mm:
⎯ deux sur l’axe médian à 10 mm des bords;
⎯ l’autre exactement au centre de l’élément (voir Figure 2).
Sur les éprouvettes, éviter les bords et les surfaces usinées.
Si la dimension des éléments rend l’échantillonnage ci-dessus impossible, prélever les éprouvettes dans la
zone disponible la plus proche. Si les éléments mesurent moins de 100 mm, un joint est nécessaire. Le joint
doit être situé au milieu de l’éprouvette de 100 mm × 100 mm.
Dimensions en millimètres

Figure 2 — Échantillonnage dans un élément de revêtement de sol
5 Préparation des éprouvettes et des papiers abrasifs
Nettoyer la surface des éprouvettes à l’aide d’un solvant organique non miscible à l’eau. À l’aide d’un
marqueur, tracer sur la surface de chaque éprouvette deux lignes se coupant à angle droit afin de diviser
cette surface en quadrants (voir Figure 3).

Figure 3 — Division des trois éprouvettes en quadrants
4 © ISO 2006 – Tous droits réservés

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ISO 24338:2006(F)
Préconditionner les éprouvettes et les papiers abrasifs pendant au moins 24 h dans l’enceinte climatique.
Après ce préconditionnement, emballer hermétiquement les bandes de papier dans des sacs en polyéthylène
(au maximum 10 bandes par sac) jusqu’au moment de leur utilisation.
6 Mode opératoire
6.1 Préparation des roues abrasives
Coller une bande de papier abra
...