Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Polypropylene (PP)

ISO 8773:2006 specifies the requirements for polypropylene (PP) pipes, fittings and piping systems intended for use for non-pressure underground drainage and sewerage for the conveyance of soil and waste discharge of domestic and industrial origin, as well as surface water. It covers buried pipework, as well as piping systems buried within the building structure. In the case of industrial discharge, it is necessary that the chemical and temperature resistance be taken into account, but this will need to be done separately. ISO 8773:2006 is applicable to PP pipes with or without an integral socket and to jointing by means of push fit joints with sealing rings or butt-fused joints. It covers PP materials with normal E moduli and with higher E moduli, designated as HM (higher modulus), and gives a range of nominal sizes and pipe series, as well as recommendations concerning colours. ISO 8773:2006 also specifies the test parameters for the test methods referred to therein.

Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés sans pression — Polypropylène (PP)

L'ISO 8773:2006 spécifie les exigences pour les tubes, les raccords et les systèmes de canalisations, fabriqués à partir de polypropylène (PP), destinés à être utilisés pour les branchements et les collecteurs d'assainissement sans pression pour le transport et l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées domestiques et industrielles, ainsi que des eaux de surface. Elle couvre les systèmes de canalisations enterrées et les systèmes de canalisations enterrées à l'intérieur de la structure des bâtiments. Dans le cas d'écoulements de fluides industriels, la résistance à la température et la résistance chimique sont censées être prises en compte, de façon séparée. L'ISO 8773:2006 est applicable aux tubes en PP avec ou sans emboîtures, ainsi qu'aux assemblages à ajustage avec bagues d'étanchéité et aux assemblages soudés bout-à-bout. Elle couvre les matières en PP avec des modules normaux de traction E et avec des modules élevés de traction E, désignés en tant qu'HM (module élevé), et donne une gamme de dimensions nominales et des séries de tubes, ainsi que des recommandations concernant les couleurs. L'ISO 8773:2006 spécifie également les paramètres d'essai pour les méthodes d'essai qui y sont référencées.

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Publication Date
11-Sep-2006
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
07-Apr-2021
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ISO 8773:2006 - Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage -- Polypropylene (PP)
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ISO 8773:2006 - Systemes de canalisations en plastique pour les branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés sans pression -- Polypropylene (PP)
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8773
Second edition
2006-09-15


Plastics piping systems for non-pressure
underground drainage and sewerage —
Polypropylene (PP)
Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les
collecteurs d'assainissement enterrés sans pression — Polypropylène
(PP)




Reference number
ISO 8773:2006(E)
©
ISO 2006

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ISO 8773:2006(E)
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Published in Switzerland

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ISO 8773:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Symbols and abbreviated terms . 2
3.1 Symbols . 2
3.2 Abbreviated terms . 3
4 Material . 3
4.1 Base material. 3
4.2 Reprocessable and recyclable material . 3
4.3 Melt mass-flow rate. 3
4.4 Resistance to internal pressure of pipe material (long-term behaviour). 4
4.5 Resistance to internal pressure of fitting material (long-term behaviour) . 4
4.6 Sealing ring retaining means. 4
5 General characteristics . 5
5.1 Appearance . 5
5.2 Colour . 5
6 Geometrical characteristics. 5
6.1 General. 5
6.2 Dimensions of pipes. 5
6.3 Dimensions of fittings . 8
6.4 Dimensions of sockets and spigots . 9
6.5 Types of fittings . 13
7 Mechanical characteristics . 17
7.1 Mechanical characteristics of pipes . 17
7.2 Additional mechanical characteristics . 17
7.3 Mechanical characteristics of fittings. 18
8 Physical characteristics. 19
8.1 Physical characteristics of pipes. 19
8.2 Physical characteristics of fittings . 19
9 Performance requirements . 20
10 Sealing rings . 20
11 Marking . 20
11.1 General. 20
11.2 Minimum required marking of pipes. 20
11.3 Minimum required marking of fittings . 21
Bibliography . 22

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ISO 8773:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8773 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Subcommittee SC 1, Plastics pipes and fittings for soil, waste and drainage (including land
drainage).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8773:1991), which has been technically revised.

iv © ISO 2006 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8773:2006(E)

Plastics piping systems for non-pressure underground
drainage and sewerage — Polypropylene (PP)
1 Scope
This International Standard specifies the requirements for polypropylene (PP) pipes, fittings and piping
systems intended for use for non-pressure underground drainage and sewerage for the conveyance of soil
and waste discharge of domestic and industrial origin, as well as surface water.
It covers buried pipework, as well as piping systems buried within the building structure.
In the case of industrial discharge, it is necessary that the chemical and temperature resistance be taken into
account, but this will need to be done separately.
This International Standard is applicable to PP pipes with or without an integral socket and to jointing by
means of push-fit joints with sealing rings or butt-fused joints.
NOTE 1 Fittings can be manufactured by injection-moulding or fabricated from pipes and/or mouldings.
This International Standard covers PP materials with normal E moduli and with higher E moduli, designated as
HM (higher modulus), and gives a range of nominal sizes and pipe series, as well as recommendations
concerning colours.
This International Standard also specifies the test parameters for the test methods referred to herein.
NOTE 2 PP materials with normal E moduli have an E modulus of between 1 250 MPa and 1 700 MPa. PP materials
with higher E moduli (PP-HM materials) have an E modulus greater than or equal to 1 700 MPa.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 580:2005, Plastics piping and ducting systems — Injection-moulded thermoplastics fittings — Methods for
visually assessing the effects of heating
ISO 1133:2005, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate
(MVR) of thermoplastics
ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of
the resistance to internal pressure — Part 1: General method
ISO 1167-2, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of
the resistance to internal pressure — Part 2: Preparation of pipe test pieces
ISO 2505:2005, Thermoplastics pipes — Longitudinal reversion — Test method and parameters
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ISO 8773:2006(E)
ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
ISO 3127, Thermoplastics pipes — Determination of resistance to external blows — Round-the-clock method
ISO 4065, Thermoplastics pipes — Universal wall thickness table
ISO 4435, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Unplasticized
poly(vinyl chloride) (PVC-U)
ISO 9969, Thermoplastics pipes — Determination of ring stiffness
ISO 11173, Thermoplastics pipes — Determination of resistance to external blows — Staircase method
EN 1277:2003, Plastics piping systems — Thermoplastics piping systems for buried non-pressure
applications — Test method for leaktightness of elastomeric sealing ring type joints
EN 1401-1, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Unplasticized
poly(vinyl chlorine) (PVC-U) — Part 1: Specifications for pipes, fittings and the system
EN 12061, Plastics piping systems — Thermoplastics fittings — Test method for impact resistance
EN 12256, Plastics piping systems — Thermoplastics fittings — Test method for mechanical strength or
flexibility of fabricated fittings
3 Symbols and abbreviated terms
For the purposes of this document, the following symbols and abbreviated terms apply.
NOTE The symbols are illustrated in Figures 1 to 21.
3.1 Symbols
A length of engagement
B length of lead-in
C depth of sealing zone
d mean outside diameter
em
d nominal outside diameter
n
d mean inside diameter of socket
sm
d internal diameter of groove
3
e wall thickness
e mean wall thickness
m
e wall thickness of socket
2
e wall thickness in groove area
3
f groove width
H length of chamfer
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ISO 8773:2006(E)
L axial cover of saddle branch
L length of spigot
1
l effective length of pipe
M length of plug spigot
R radius of swept fittings
Z design length (Z length)
d d
α nominal angle of fitting
3.2 Abbreviated terms
CT close tolerance
DN nominal size
DN/OD nominal size, outside diameter-related
MFR melt mass-flow rate
PP polypropylene
PP-HM polypropylene with high E modulus
S pipe series S
SDR standard dimension ratio
SN nominal ring stiffness
TIR true impact rate
4 Material
4.1 Base material
The base material shall be polypropylene (PP), to which are added those additives needed to facilitate the
manufacture of components conforming to the requirements of this International Standard.
4.2 Reprocessable and recyclable material
In addition to virgin material, the use of reprocessable material obtained during the production and testing of
products conforming to this International Standard is permitted. External reprocessable material and
recyclable material shall not be used.
4.3 Melt mass-flow rate
Pipes and fittings shall be made from PP materials with an MFR of
MFR (230/2,16) u 1,5 g/10 min
when tested in accordance with ISO 1133:2005, using conditions M (temperature: 230 °C; loading mass:
2,16 kg).
© ISO 2006 – All rights reserved 3

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ISO 8773:2006(E)
Materials for pipes and fittings for butt-fusion joints shall be designated by the following classes with regard to
the MFR:
Class A: MFR u 0,3 g/10 min
Class B: 0,3 g/10 min < MFR u 0,6 g/10 min
Class C: 0,6 g/10 min < MFR u 0,9 g/10 min
Class D: 0,9 g/10 min < MFR u 1,5 g/10 min
Only pipes and fittings made from materials of the same or an adjacent MFR class may be fused together.
4.4 Resistance to internal pressure of pipe material (long-term behaviour)
When determined in accordance with the test method as specified in Table 1, using the indicated parameters,
the pipe material shall have the characteristic conforming to the requirement given in Table 1.
The material shall be tested in the form of a pipe.
Table 1 — Material characteristics (long-term behaviour)
Characteristic Requirement Test parameters Test methods
End caps Type a or b
Test temperature 95 °C
Orientation Free
Resistance to No failure during Number of test pieces 3 ISO 1167-1
internal pressure the test period Circumferential (hoop) stress 2,5 MPa ISO 1167-2
Conditioning period 1 h
Type of test Water-in-water
Test period 1 000 h

4.5 Resistance to internal pressure of fitting material (long-term behaviour)
When determined in accordance with the test method as specified in Table 1, using the indicated parameters,
the fitting material shall have characteristic conforming to the requirement given in Table 1.
The fitting material shall be tested, in its actual formulation, in the form of an extruded or injection-moulded
pipe.
Fabricated fittings or parts of fabricated fittings shall be made from pipes conforming to this International
Standard, except for requirements relating to wall thickness, and/or from mouldings of PP conforming to the
material, mechanical and physical characteristics specified in this International Standard.
4.6 Sealing ring retaining means
Sealing rings may be retained using means made from polymers other than PP.
4 © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 8773:2006(E)
5 General characteristics
5.1 Appearance
When viewed without magnification, pipes and fittings shall meet the following requirements:
⎯ the internal and external surfaces shall be smooth, clean and free from grooving, blistering, impurities,
pores and any other surface irregularity likely to prevent conformity with this International Standard;
⎯ pipe ends and fittings shall be cleanly cut and their ends shall be square to their axis.
5.2 Colour
The pipes and fittings shall be coloured through the whole wall.
The colour should preferably be orange-brown (approximately matching RAL 8023), black or dusty grey
(approximately matching RAL 7037), see reference [1].
6 Geometrical characteristics
6.1 General
All dimensions shall be measured in accordance with ISO 3126.
The figures given in this International Standard are schematic sketches only, indicating the relevant
dimensions. They do not necessarily represent manufactured components. The dimensions given shall be
conformed with, however.
6.2 Dimensions of pipes
6.2.1 Outside diameter
The mean outside diameter, d , shall be in accordance with Table 2.
em
Table 2 — Mean outside diameters
Dimensions in millimetres
Nominal outside diameter Mean outside diameter
Nominal size
DN/OD
d d d
n em,min em,max
110 110 110,0 110,4
125 125 125,0 125,4
160 160 160,0 160,5
200 200 200,0 200,6

250 250 250,0 250,8
315 315 315,0 316,0
355 355 355,0 358,2
400 400 400,0 403,6

450 450 450,0 454,1
500 500 500,0 504,5
630 630 630,0 635,6
800 800 800,0 807,2

1 000 1 000 1 000,0 1 009,0
1 200 1 200 1 200,0 1 210,0
1 400 1 400 1 400,0 1 410,0
1 600 1 600 1 600,0 1 610,0
© ISO 2006 – All rights reserved 5

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ISO 8773:2006(E)
6.2.2 Effective length of pipes
The effective length, l, of a pipe, shall be not less than that declared by the manufacturer when measured as
shown in Figure 1.

a) Single-socket pipe with ring seal


b) Plain-ended pipe
Key
l effective length of pipe
a
With chamfer.
b
Without chamfer.
Figure 1 — Effective length of pipes
6.2.3 Chamfering
If a chamfer is applied, the angle of chamfering shall be between 15° and 45° to the axis of the pipe (see
Figure 1 or Figure 2, as applicable).
The remaining wall thickness of the end of the pipe shall be at least one-third of e .
min
6 © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 8773:2006(E)
6.2.4 Wall thicknesses
The wall thickness, e, shall be in accordance with Table 3, where a maximum wall thickness at any point of
1,25e is permitted, provided that the mean wall thickness, e , is less than or equal to the specified e .
min m m,max
Table 3 — Wall thicknesses
Dimensions in millimetres
Wall thickness
PP with normal E modulus PP-HM
Nominal outside
Nominal size diameter

a
SN 4 SN 8 SN 8
SN 2
DN/OD
c c c
c
SDR 33 SDR 23,4 SDR 27,6
SDR 41
b b b b
d e e e e
e e e e
n m,max m,max m,max m,max
min min min min
110 110 3,4 4,0 4,7 5,4 4,0 4,6
⎯ ⎯
125 125 3,9 4,5 5,4 6,2 4,6 5,3
⎯ ⎯
160 160 3,9 4,5 4,9 5,6 6,9 7,8 5,8 6,6
200 200 4,9 5,6 6,2 7,1 8,6 9,7 7,3 8,3

250 250 6,2 7,1 7,7 8,7 10,7 12,0 9,1 10,3
315 315 7,7 8,7 9,7 10,9 13,5 15,1 11,4 12,8
355 355 8,7 9,8 10,9 12,3 15,2 17,0 12,9 14,4
400 400 9,8 11,0 12,3 13,8 17,1 19,1
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 8773
Deuxième édition
2006-09-15


Systèmes de canalisations en plastique
pour les branchements et les collecteurs
d'assainissement enterrés sans
pression — Polypropylène (PP)
Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and
sewerage — Polypropylene (PP)




Numéro de référence
ISO 8773:2006(F)
©
ISO 2006

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8773:2006(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
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veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.


©  ISO 2006
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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
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ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse

ii © ISO 2006 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8773:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Symboles et termes abrégés . 2
3.1 Symboles . 2
3.2 Termes abrégés . 3
4 Matière . 4
4.1 Matière de base . 4
4.2 Matière rebroyée et régénérée. 4
4.3 Indice de fluidité à chaud en masse (MFR) . 4
4.4 Résistance de la matière des tubes à la pression interne (comportement à long terme). 4
4.5 Résistance de la matière des raccords à la pression interne (comportement à long terme). 5
4.6 Pièces de retenue des bagues d’étanchéité . 5
5 Caractéristiques générales. 5
5.1 Aspect . 5
5.2 Couleur . 5
6 Caractéristiques géométriques . 6
6.1 Généralités . 6
6.2 Dimension des tubes. 6
6.3 Dimensions des raccords . 9
6.4 Dimensions des emboîtures et des bouts mâles . 10
6.5 Types de raccords . 14
7 Caractéristiques mécaniques. 18
7.1 Caractéristiques mécaniques des tubes. 18
7.2 Caractéristiques mécaniques supplémentaires . 18
7.3 Caractéristiques mécaniques des raccords . 19
8 Caractéristiques physiques. 20
8.1 Caractéristiques physiques des tubes. 20
8.2 Caractéristiques physiques des raccords . 20
9 Exigences de performance . 21
10 Bagues d’étanchéité. 21
11 Marquage . 21
11.1 Généralités . 21
11.2 Marquage minimal exigé des tubes . 21
11.3 Marquage minimal exigé des raccords.22
Bibliographie . 23

© ISO 2006 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8773:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 8773 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières
plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 1, Tubes et raccords en matières plastiques pour
évacuation et assainissement (y compris le drainage des sols).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8773:1991), qui a fait l'objet d'une
révision technique.

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---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 8773:2006(F)

Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements
et les collecteurs d'assainissement enterrés sans pression —
Polypropylène (PP)
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences pour les tubes, les raccords et les systèmes de
canalisations, fabriqués à partir de polypropylène (PP), destinés à être utilisés pour les branchements et les
collecteurs d'assainissement sans pression pour le transport et l'évacuation des eaux-vannes et des eaux
usées domestiques et industrielles, ainsi que des eaux de surface.
Elle couvre les systèmes de canalisations enterrées et les systèmes de canalisations enterrées à l’intérieur de
la structure des bâtiments.
Dans le cas d'écoulements de fluides industriels, la résistance à la température et la résistance chimique sont
censées être prises en compte, de façon séparée.
La présente Norme internationale est applicable aux tubes en PP avec ou sans emboîtures, ainsi qu’aux
assemblages à ajustage avec bagues d’étanchéité et aux assemblages soudés bout-à-bout.
NOTE 1 Les raccords peuvent être fabriqués par moulage, par injection ou à partir de tubes et/ou de pièces moulées.
La présente Norme internationale couvre les matières en PP avec des modules normaux de traction E et avec
des modules élevés de traction E, désignés en tant qu’HM (module élevé), et donne une gamme de
dimensions nominales et des séries de tubes, ainsi que des recommandations concernant les couleurs.
La présente Norme internationale spécifie également les paramètres d'essai pour les méthodes d'essai qui y
sont référencées.
NOTE 2 Les matières PP avec un module normal de traction E ont un module de traction E compris entre 1 250 MPa
et 1 700 MPa. Les matières PP avec des modules de traction E élevés (matières PP-HM) ont un module de traction E
supérieur ou égal à 1 700 MPa.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 580:2005, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Raccords thermoplastiques moulés
par injection — Méthodes d'essai pour estimer visuellement les effets de la chaleur
ISO 1133:2005, Plastiques — Détermination de l'indice de fluidité à chaud des thermoplastiques, en masse
(MFR) et en volume (MVR)
ISO 1167-1, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 1: Méthode générale
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8773:2006(F)
ISO 1167-2, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 2: Préparation des éprouvettes tubulaires
ISO 2505:2005, Tubes en matières thermoplastiques — Retrait longitudinal à chaud — Méthode d'essai et
paramètres
ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des
dimensions
ISO 3127, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination de la résistance aux chocs extérieurs —
Méthode autour du cadran
ISO 4065, Tubes en matières thermoplastiques — Tableau universel des épaisseurs de paroi
ISO 4435, Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les collecteurs d'assainissement
enterrés sans pression — Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U)
ISO 9969, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination de la rigidité annulaire
ISO 11173, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination de la résistance aux chocs extérieurs —
Méthode en escalier
EN 1277:2003, Systèmes de canalisations en plastiques — Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
applications enterrées sans pression — Méthodes d'essai d'étanchéité des assemblages à bague
d'étanchéité en élastomère
EN 1401-1, Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les collecteurs
d'assainissement enterrés sans pression — Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) — Partie 1:
Spécifications pour tubes, raccords et le système
EN 12061, Systèmes de canalisation en plastique — Raccords en thermoplastique — Méthode d'essai de
résistance au choc
EN 12256, Systèmes de canalisations en plastique — Raccords thermoplastiques — Méthode d'essai de la
résistance mécanique ou de la flexibilité des raccords façonnés
3 Symboles et termes abrégés
Pour les besoins du présent document, les symboles et les termes abrégés suivants s’appliquent.
NOTE La signification des symboles est illustrée dans les Figures 1 à 21.
3.1 Symboles
A longueur de chambre
B longueur de guidage
C profondeur de la zone d'étanchéité
d diamètre extérieur moyen
em
d diamètre extérieur nominal
n
d diamètre intérieur moyen de l'emboîture
sm
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ISO 8773:2006(F)
d diamètre intérieur de la gorge
3
e épaisseur de paroi
e épaisseur moyenne de paroi
m
e épaisseur de paroi de l'emboîture
2
e épaisseur de paroi dans la zone de la gorge
3
f largeur de la gorge
H longueur du chanfrein
L couverture axiale d’une selle de branchement
L longueur du bout mâle
1
l longueur effective du tube
M longueur d'un bout mâle d'un bouchon
R rayon des raccords avec courbure
Z cote de montage (cote Z )
d d
α angle nominal d'un raccord
3.2 Termes abrégés
CT tolérance étroite
DN dimension nominale
DN/OD dimension nominale liée au diamètre extérieur
MFR indice de fluidité à chaud en masse
PP polypropylène
PP-HM polypropylène avec un module de traction E élevé
S série de tubes S
SDR rapport des dimensions nominales
SN rigidité annulaire nominale
TIR taux réel de rupture
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ISO 8773:2006(F)
4 Matière
4.1 Matière de base
La matière de base doit être du polypropylène (PP), auquel on ajoute les additifs nécessaires pour faciliter la
fabrication des tubes et des raccords conformes aux exigences de la présente Norme internationale.
4.2 Matière rebroyée et régénérée
Outre les matières vierges, l'utilisation de matières rebroyées provenant de la fabrication et des essais de
produits conformes aux exigences de la présente Norme internationale est autorisée. On ne doit pas utiliser
de matières rebroyées d’origine externe, ni de matières régénérées.
4.3 Indice de fluidité à chaud en masse (MFR)
Les tubes et les raccords doivent être fabriqués à partir de polypropylène ayant un MFR comme suit:
MFR (230/2,16) u 1,5 g/10 min,
déterminé conformément à l’ISO 1133:2005, condition M (température: 230°C; charge: 2,16 kg).
Les matières pour les tubes et les raccords à assemblages soudés bout-à-bout doivent être désignées selon
les classes suivantes, en fonction du MFR:
Classe A:  MFR u 0,3 g/10 min;
Classe B: 0,3 g/10 min < MFR u 0,6 g/10 min;
Classe C: 0,6 g/10 min < MFR u 0,9 g/10 min;
Classe D: 0,9 g/10 min < MFR u 1,5 g/10 min.
Seuls les tubes et les raccords fabriqués à partir de matières de classes de MFR identiques ou voisines
peuvent être soudés ensemble.
4.4 Résistance de la matière des tubes à la pression interne (comportement à long terme)
Lorsqu’elle est soumise à l’essai conformément à la méthode d'essai spécifiée au Tableau 1, en utilisant les
paramètres indiqués, la matière des tubes doit avoir des caractéristiques conformes aux exigences données
au Tableau 1.
La matière doit être soumise à l’essai sous la forme d'un tube.
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ISO 8773:2006(F)
Tableau 1 — Caractéristiques de la matière des tubes (comportement à long terme)
Caractéristique Exigence Paramètres d’essai Méthodes d’essai
Embouts Type a ou b
Température d’essai 95 °C
Orientation Libre
Nombre d’éprouvettes 3
Résistance à la Pas de rupture pendant la ISO 1167-1
pression interne durée d’essai ISO 1167-2
Pression circonférentielle 2,5 MPa
Durée de conditionnement 1 h
Type d’essai Eau dans eau
Durée d’essai 1 000 h

4.5 Résistance de la matière des raccords à la pression interne (comportement à long
terme)
Lorsqu’elle est soumise à l’essai conformément à la méthode d'essai spécifiée au Tableau 1, en utilisant les
paramètres indiqués, la matière des raccords doit avoir des caractéristiques conformes aux exigences
données au Tableau 1.
La matière des raccords doit être soumise à l’essai, dans sa formulation courante, sous la forme d'un tube
extrudé ou moulé par injection.
Les raccords façonnés ou les parties de raccords façonnés doivent être fabriqués à partir de tubes conformes
à la présente Norme internationale, sauf à l’égard des exigences relatives aux épaisseurs de paroi, ou à partir
de PP qui sont conformes aux caractéristiques mécaniques, physiques et relatives à la matière exigées dans
la présente Norme internationale.
4.6 Pièces de retenue des bagues d’étanchéité
Les bagues d'étanchéité peuvent être fixées au moyen de pièces fabriquées en polymères autres que le PP
ou le PP-HM.
5 Caractéristiques générales
5.1 Aspect
Lors d'un examen sans grossissement, les tubes et les raccords doivent satisfaire aux exigences suivantes:
⎯ leurs surfaces internes et externes doivent être lisses, propres et exemptes de rayures, de boursouflures,
d'impuretés et de pores, ainsi que de toute autre imperfection de surface qui pourrait empêcher les tubes
et les raccords de satisfaire à la présente Norme internationale;
⎯ les extrémités des tubes et des raccords doivent être coupées proprement et doivent être
perpendiculaires à leur axe.
5.2 Couleur
Les tubes et les raccords doivent être colorés dans la masse.
La couleur recommandée est le brun-orange (approximativement RAL 8023), le noir ou le gris poussière
(approximativement RAL 7037), voir la Référence [1].
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ISO 8773:2006(F)
6 Caractéristiques géométriques
6.1 Généralités
Toutes les dimensions doivent être mesurées conformément à l’ISO 3126.
Les figures données dans la présente Norme internationale sont uniquement des dessins schématiques pour
indiquer les dimensions appropriées. Elles ne représentent pas nécessairement les composants fabriqués.
Les dimensions données doivent être respectées.
6.2 Dimension des tubes
6.2.1 Diamètre extérieur
Le diamètre extérieur moyen, d , doit être conforme au Tableau 2.
em
Tableau 2 — Diamètres extérieurs moyens
Dimensions en millimètres
Diamètre
Dimension
extérieur Diamètre extérieur moyen
nominale
nominal
DN/OD
d d d
n em,min em,max
110 110 110 110,4
125 125 125 125,4
160 160 160 160,5
200 200 200 200,6

250 250 250 250,8
315 315 315 316,0
355 355 355 358,2
400 400 400 403,6

450 450 450 454,1
500 500 500 504,5
630 630 630 635,6
800 800 800 807,2

1 000 1 000 1 000 1 009,0
1 200 1 200 1 200 1 210,0
1 400 1 400 1 400 1 410,0
1 600 1 600 1 600 1 610,0

6 © ISO 2006 – Tous droits réservés

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ISO 8773:2006(F)
6.2.2 Longueur effective des tubes
La longueur effective d'un tube, l, ne doit pas être inférieure à celle déclarée par le fabricant, lorsqu'elle est
mesurée conformément à la Figure 1.

a) Tube à une emboîture avec bague d'étanchéité


b) Tube à extrémités lisses
Légende
l longueur effective
a
Avec chanfrein.
b
Sans chanfrein.
Figure 1 — Longueur effective des tubes
6.2.3 Chanfrein
Si un chanfrein est réalisé, l'angle du chanfrein doit être compris entre 15° et 45° par rapport à l'axe du tube
(voir Figure 1 ou Figure 2, selon le cas).
L'épaisseur de paroi restante à l'extrémité du tube doit être au moins le tiers de e .
min
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ISO 8773:2006(F)
6.2.4 Épaisseur de paroi
L'épaisseur de paroi, e, doit être conforme au Tableau 3. En un point quelconque, une épaisseur de paroi
maximale de 1,25e est autorisée, dans la mesure où la valeur de l'épaisseur moyenne de paroi, e , est
min m
inférieure ou égale à l'épaisseur spécifiée, e .
m,max
Tableau 3 — Épaisseurs de paroi
Dimensions en millimètres
Diamètre Épaisseur de paroi PP-HM
extérieur
PP avec module normal de traction E
nominal
Dimension

a
nominale
SN 4 SN 8 SN 8
SN 2
c c c
DN/OD c
SDR 33 SDR 23,4 SDR 27,6
SDR 41


b b b b
e e e e
d e e e e
m,max m,max m,max m,max
n min min min min
110 110 3,4 4,0 4,7 5,4 4,0 4,6
⎯ ⎯
125 125 3,9 4,5 5,4 6,2 4,6 5,3
⎯ ⎯
160 160 3,9 4,5 4,9 5,6 6,9 7,8 5,8 6,6
200 200 4,9 5,6 6,2 7,1 8,6 9,7 7,3 8,3

250 250 6,2 7,1 7,7 8,7 10,7 12,0 9,1 10,3
315 315 7,7 8,7 9,7 10,9 13,5 15,1 11,4 12,8
355 355 8,7 9,8 10,9 12,3 15,2 17,0 12,9 14,4
400 400 9,8 11,0 12,3 13,8 17,1 19,1 14,5 16,2

450 450 11,0 12,3 13,8 15,4 19,2 21,4 16,3 18,2
500 500 12,3 13,8 15,3 17,1 21,4 23,8 18,1 20,3
630 630 15,4 17,2 19,3 21,5 26,9 29,8 22,8 25,3
800 800 19,6 21,8 24,5 27,2 34,2 37,9 29,0 32,1

1 000 1 000 24,5 27,2 30,6 33,9 42,7 47,9 36,2 40,0
1 200 1 200 29,4 32,6 36,7 40,6 51,2 56,6 43,4 47,8
1 400 1 400 34,3 38,0 42,9 47,4 59,8 66,0 50,6 55,8
1 600 1 600 39,2 43,4 49,0 54,1 68,3 75,4 57,9 62,8
NOTE Pour les composants conformes à la présente Norme internationale, le rapport des dimensions nominales, SDR, et les
valeurs des séries de tubes, S, sont calculés selon l'équation SDR = 2S + 1 et reliés comme suit:
SDR 41 correspond au S 20;
SDR 33 correspond au S 16;
SDR 27,6 correspond au S 13,3.

SDR 23,4 correspond au S 11,2.
a
SN 2 est seulement applicable pour les installations enterrées en dehors des bâtiments. Se conformer aux vérifications à effectuer
pour la conception structurelle des canalisations et pour les conditions de pose.
b
Les valeurs de e sont en conformité avec celles de l'ISO 4065.
min
c
Les rapports des dimensions nominales (SDR) sont définis dans l’ISO 4065.

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ISO 8773:2006(F)
6.3 Dimensions des raccords
6.3.1 Diamètre extérieur
Le diamètre extérieur moyen, d , des bouts mâles doit être conforme au Tableau 2 ou au Tableau 4, selon le
em
cas.
6.3.2 Diamètre extérieur des bouts mâles avec tolérance étroite (type CT)
Pour les besoins de la présente Norme internationale, outre les dimensions et les tolérances données au
Tableau 2 pour les bouts mâles des raccords, des tolérances en conformité avec l'EN 1401-1 sont autorisées.
Lorsque ces tolérances, classées tolérances étroites (CT), sont exigées, le diamètre extérieur moyen, d ,
em
des tubes et des bouts mâles et les tolérances doivent être conformes au Tableau 4.
Tableau 4 — Diamètres extérieurs moyens des tubes et des bouts mâles
avec tolérances étroites de type CT
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur
Diamètre extérieur moyen
Dimension nominale
nominal
DN/OD
d d d
n em,min em,max
200 200 200,0 200,5
250 250 250,0 250,5
315 315 315,0 315,6
355 355 355,0 355,7

400 400 400,0 400,7
450 450 450,0 450,8
500 500 500,0 500,9
630 630 630,0 631,1
L'utilisation des bouts mâles des raccords avec des diamètres extérieurs moyens conformes à ce tableau est autorisée
avec des tubes et des raccords conformes à l'ISO 4435, dans la mesure où les emboîtures de ces tubes et raccords sont
destinées à être utilisées pour des assemblages avec bague à joint d’étanchéité en élastomère.
NOTE Les bouts mâles des raccords avec des diamètres extérieurs moyens conformes à ce tableau sont
normalement moulés par injection ou usinés.

6.3.3 Cote de montage
Les cotes de montage, Z , des raccords doivent être déclarées par le fabricant.
d
NOTE 1 Les cotes de montage (voir les cotes Z sur les Figures 7 à 11, les Figures 14 à 19 et la Figure 21) sont
d
destinées à aider à la conception des moules, et ne sont pas destinées à être utilisées en contrôle de qualité.
NOTE 2 L'ISO 265-1 peut être utilisée comme guide.
6.3.4 Épaisseur de paroi
L’épaisseur de paroi minimale, e , du corps ou du bout mâle d’un raccord doit être conforme au Tableau 3.
min
Une réduction de 5 % de l'épaisseur due au déport du noyau est autorisée. Dans un tel cas, la moyenne de
deux épaisseurs de parois diamétralement opposées doit être égale ou supérieure aux valeurs données dans
le Tableau 3.
Lorsque des pièces de réduction ou d’adaptation font la transition entre deux dimensions nominales,
l’épaisseur de paroi de chacune des parties doit être conforme aux exigences applicables à sa dimension
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ISO 8773:2006(F)
nominale. Dans un tel cas, l’épaisseur de paroi du corps du raccord peut changer graduellement d’une
épaisseur à l’autre.
Excepté pour les bouts mâles et les emboîtures, l’épaisseur de paroi des raccords fabriqués peut être
modifiée localement par le procédé de fabrication, à condition que l’épaisseur de paroi minimale du corps
reste conforme à la valeur minimale de e , comme indiqué dans le Tableau 6 pour la dimension et la série
3,min
de tubes concernées.
6.4 Dimensions des emboîtures et des bouts mâles
6.4.1 Emboîtures à bague d’étanchéité en élastomère et bouts mâles
6.4.1.1 Diamètre et longueur
Les diamètres et longueurs pour les emboîtures à bague d'étanchéité, ainsi que les longueurs des bouts
mâles, doivent être conformes au Tableau 5 (voir Figures 2, 3, 4 ou 5, selon le cas).
Lorsque les bagues d’étanchéité sont fixées fermement, les dimensions pour la valeur minimale de A et la
valeur maximale de C doivent être mesurées au point d'étanchéité effectif (voir Figure 4), comme indiqué par
le fabricant. Ce point doit permettre une étanchéité complète.
Différentes conceptions des emboîtures avec bague d'étanchéité en élastomères sont autorisées, dans la
mesure où les assemblages sont conformes aux exigences données dans le Tableau 12.
Tableau 5 — Diamètres et longueurs des emboîtures et des bouts mâles
Dimensions en millimètres
Diamètre
Dimension
extérieur Emboîture Bout mâle
nominale
nominal
DN/OD

a b
d d L
A C
n sm,min 1,min
min max
110 110 110,4 40 22 62
125 125 125,4 43 26 68
160 160 160,5 50 32 82
200 200 200,6 58 40 98

250 250 252,4 68 50 118
315 315 318,0 81 63 144
355 355 358,3 85 71 160
400 400 403,7 98 80 178

450 450 454,2 108 90 198
500 500 504,6 118 100 218
630 630 635,8 144 126 270
a
L'emboîture est conçue pour une longueur effective de tube de 6 m.
b
Des valeurs supérieures pour C sont autorisées. Dans ce cas, le fabricant doit indiquer dans sa documentation la
valeur réelle de L répondant à l'équation L = A + C.
1,min 1,min min

Pour les emboîtures et les bouts mâles dont le diamètre nominal extérieur est supérieur à 630 mm, les
valeurs de d , A et C , exprimées en millimètres, doivent être calculées selon les équations
sm,min min
max
suivantes:
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ISO 8773:2006(F)
d = 1,009 2 d ;
sm,min n
A = 0,2 d + 18;
min n
C = 0,2 d .
max n
Pour les longueurs de tubes supérieures à 6 m, la longueur de chambre, A, de l'emboîture, exprimée en
millimètres, doit être calculée selon l'équation:
A = 0,2 d + 3 l
n
où l est la longueur de tube, en mètres.


a
Emboîtures à bague d'étanchéité avec chanfrein.
b
Emboîtures à bague d'étanchéité sans chanfrein.
Figure 2 — Dimensions des emboîtures pour les assemblages
à bague d'étanchéité en élastomère


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ISO 8773:2006(F)

Figure 3 — Exemples types de conceptions de gorge pour les emboîtures
à bague d'étanchéité en élastomère


Figure 4 — Exemple pour le mesurage du point effectif d'étanchéité


Figure 5 — Longueurs du bout mâle
6.4.1.2 Épaisseur de paroi des emboîtures
Les épaisseurs de paroi des emboîtures, e et e (voir Figure 2), excepté l’entrée de l’emboîture, doivent être
2 3
conformes au Tableau 6.
Une réduction de 5 % de e et de e provenant du déport du noyau est autorisée. Dans un tel
...

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