Fire protection — Fire extinguishing media — Powder

Specifies requirements for the chemical and physical properties and for minimum performance in defined test methods of extinguishing powders suitable for use against fires of classes A, B and C. Requirements are also given for information and data to be declared by the manufacturer.

Protection contre l'incendie — Agents extincteurs — Poudres

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
17-Jun-1987
Withdrawal Date
17-Jun-1987
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
06-Jul-2012
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ISO 7202:1987 - Fire protection -- Fire extinguishing media -- Powder
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ISO 7202:1987 - Protection contre l'incendie -- Agents extincteurs -- Poudres
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ISO 7202:1987 - Protection contre l'incendie -- Agents extincteurs -- Poudres
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Standards Content (Sample)

ISO
INTERNATIONAL STANDARD
17202
j First edition
/ 1987-06-0 1
Corrected and reprinted
1988-06-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPf-AHM3AuMR i-l0 CTAHflAPTM3A~MM
Fire protection - Fire extinguishing media - Powder
Pro tection con tre l’incendie - Agents extincteurs - Poudres
Reference number
ISO 7202: 1987 (E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circuiated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International S tandard ISO 7202 was prepared Technical Committee ISO/TC 21
bv
Eguipmen t for fire pro tection and fire figh tinq.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
International Organkation for Standardkation. 1987
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO7202:1987(E)
Contents
Paqe
0 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1
Scope and field of application . . . . . . . . . . . . . . 1
2 References . . . . . . . . . . . . . 1
3 Definitions . . . . . . . . . . . . . . 1
4 Sampling . . . . . . . . . . . . 1
3
5 Characterization Statement and requirements. . . . . . . . . . . . . . . . L
6 Fire test Performance . . . . . . . . . . . . . . . 2
7 Discharge Performance . . 1. . . . . . . . . . . 2
8 Resistance to caking and lumping. . . . . . . . . . . . . . . . 2
9 Water repellency . . . . . . . . . . . . . . . 2
7
10 Resistance to extreme low temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -
11 Electrical insulation value . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
12 Test methods.
................................
13 Marking and packaging .
Annexes
A Compatibility between extinguishing powders and foams . . . . . . . . . . .
B Suitability and equivalence of extinguishing powders in equipment . . . . .
. . .
Ill

---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally leff blank

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 7202 : 1987(E)
INTERNATIONAL STANDARD
- Fire extinguishing media - Powder
Fire protection
3 Definitions
0 Introduction
For the purposes of this International Standard, the following
0.1 This International Standard is one of a series giving
definitions apply.
specifications for fire extinguishing media in common use and
which are in need of specification for fire fighting purposes.
These specifications are designed to establish that the medium 3.1 extinguishing powder: An extinguishing medium com-
in question has at least a minimum useful fire extinguishing posed of finely divided solid Chemical products consisting of
capability and tan therefore be reasonably sold for fire one or more principal components, which are combined with
extinguishing purposes. additives to improve its characteristics.
NOTE - In North American and some other countries, the term “dry
0.2 Requirements for media used in particular equipment will
powder” is used to denote special metal fire extinguishing agents and
form the subject of future International Standards.
the term “dry Chemical extinguishing agent” refers to the extinguishinq
medium covered by this International Standard.
0.3 Annexes A and B provide important information on, and
When it is useful to indicate the class of fire for which a par-
give recommendations relating to, the use of extinguishing
ticular powder is designed, capital letters may be added before
powders, and they should be read carefully by all concerned
the term. The letters used in this International Standard are
with the use of extinguishing powders. They do not, however,
those defined in ISO 3941.
form part of the specification.
Example :
“BC” powder is designed to extinguish class B
(liquids or liquefiable solids) and class C (gases) fires; “ABC”
1 Scope and field of application
powder is designed to extinguish class A (solids which form
glowing embers), class B and class C fires.
This International Standard specifies requirements for the
Chemical and physical properties, and for minimum perfor-
batch: For the purposes of acceptance and verification
3.2
mance in defined test methods, of fire extinguishing powders
testing by an inspecting authority, a batch of powder is a Single
suitable for use against fires of classes A, B and C.
Charge of material in the processing equipment that has been
Requirements are also given for the information and data to be
made homogeneous by subjection to the Same unit and
declared by the manufacturer.
physical processing.
Extinguishing powders specifically designed for the control and
extinction of class D (metal) fires do not fall within the scope of
Jot: A lot contains one or more batches but not more
3.3
this International Standard.
than 25 t of powder, manufactured to the same formulation by
the same manufacturing process and under the same environ-
NOTE - The classification of fires is given n ISO 3941.
mental conditions.
NOTE - Any substantial Change in production personnel, manufactur-
2 References ing process, Source of raw materials, or Change in environmental con-
ditions may justify identifyinq the material as a different lot.
ISO 2591, Test sieving.
.
3.4 characterkation statemznt: Information and data
ISO 3130, Wood - Determination o f mois ture con ten t for
declared by the manufacturer regarding the Chemical and
physical and mechanical tests.
physical properties of the powder.
ISO 3310-1, Test sieves -
Technical reguirements and testing
- Part 7: Test sieves of metal wire cloth.
4 Sampling
I S 0 3941, Classifica tion of fires.
Samples for testing in accordance with this International
ISO 4788, Laborstory glassware - Graduated measuring
Standard shall be taken using a method which will provide a
.
c ylinders.
Sample which is as representative as possible.

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 7202:1987(E)
NOTE - For example, a constituent with a declared value of 40 % will
When sampling a lot, not less than 12 kg of material shall be
have tolerante limits of 36 % and 44 % and a constituent with a
taken at random from a batch. For batch testing, not less than
declared value of 80 % will have tolerante limits of 76 % and 84 %.
2,5 kg selected from a Container shall be taken at random.
Suitably identified samples’ shall be stored in individual, clean,
dry, airtight, non-reactive Containers.
5.5 Taxicity
For relatively small quantities, a 25 mm metal sampling tube
lt is most important that, under normal conditions of use, the
shall be inserted to the full depth of the extinguishing powder
various materials and additives used to produce extinguishing
Container at no fewer than five locations.
powders shall be generally recognized as being non-toxic to
humans.
auth ority may re-
In addition to these samples, an inspecting
ire additional samples for verification testi
w f-w
6 Fire test Performance
In Order to avoid any risk of condensation, it is essential that the
temperature of the powder in its original Container is not lower
than the ambient air temperature when the sample is being taken.
6.1 Class A
Sample Containers should not be opened until temperature
equilibrium with the laboratory air has been reached.
Extinguishing powders claimed by the manufacturer to be
suitable for class A fires shall extinguish the test fire described
in 12.3.2 in two out of a set of three tests.
5 Cha racterizati on Statement and
require ments
6.2 Class B
5.1 General
Extinguishing powders claimed by the manufacturer to be
suitable for class E3 fires shall extinguish the test fire described
The manufacturer shall declare, on demand, the information
in 12.3.3 in two out of a set of three tests.
and data specified in 5.2 to 5.5. The manufacturer should con-
duct statistical measurements to ensure that the values
6.3 Class C
declared correspond to the mean values of the range of values
inherent to the manufacturing process.
Any powder meeting the requirements of 6.2 shall, in addition,
be deemed to possess the potential for achieving an adequate
NOTE - The characterization Statement is primarily for identification
Performance on class C fires.
and information purposes and to provide the reference values for the
tolerante requirements of 5.2, 5.3 and 5.4, but particular attention is
drawn to 5.5.
7 Discharge Performance
5.2 Bulk density
When discharged from an extinguisher as described in 12.4 not
less than 85 % of the powder shall be discharged.
The bulk density of the powder shall be determined in accord-
ante with 12.1. The bulk density shall be within + 0,lO g/ml of
the value declared by the manufacturer.
Resistance to caking and lumping
5.3 Sieve analysis
The resistance of the powder to caking and lumping shall be
determined using the method specified in 12.5. The Penetration
When tested using the method specified in 12.2.1 or 12.2.2, the
of the needle shall be more than 15 mm.
quantity retained on the 40 Pm sieve and on the 63 Pm sieve
shall not differ from the declared value by more than + 10 %
of the total mass of the Sample, and the quantity retained on
9 Water repellency
the 125 Pm sieve shall not differ from the declared value by
more than + 5 % of the total mass of the Sample. The test
There shall be no visually observable absorption of the water
method shall be declared with the results.
droplets by the powder when it is tested using the method
specified in 12.6.
5.4 Chemical content
The declared Chemical content of the extinguishing powder
10 Resistance to extreme low temperature
need not include constituents making up less than 10 % by
mass of the extinguishing powder. However, the Chemical con-
When tested using the method specified in 12.7 all the powder
I
tent declared shall cover more than 75 % (mlm) of the total shall fall to the stoppered end of the test tube within 5 s.
composition of the extinguishing powder. The allowed
tolerante shall not exceed + 10 % of the deciared value for
constituents comprising less than 50 % (mlm) of the
11 Electrical insulation value
extinguishing powder, and + 5 % of the declared value for a
constituent comprising more than 50 % (mlm) of the
The powder shall have a dielectric strength of not less than
extinguishing powder.
5 kV ‘, when measured using the method specified in 12.8.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 7202 : 1987 (E)
Shake for 10 min. Weigh the quantity of powder retained on
12 Test methods
each sieve and report as cumulative percentage of the original
Sample mass retained.
12.1 Bulk density (sec 5.2)
12.2.2 Method 2
Place 100 + 0,l g of the powder in a clean, dry 250 ml stop-
pered glass measuring cylinder, conforming to ISO 4788,
having an approximate height of 320 mm and an approximate
12.2.2.1 Apparatus
internal diameter of 40 mm. Secure the stopper in the cylinder.
Rotate the cylinder end over end for ten complete revolutions, The apparatus shall comprise the following items:
at approximately 1 revolution every 2 s. Immediately after the
a) Three sieves, as described in 12.2.1 .l.
ten revolutions have been completed, set the cylinder upright
on a level surface and allow the powder to settle for 180 s.
b) Air-jet sieving devicel), which provides an air flow
Read off the volume occupied by the powder. Calculate the
from above to below the sieve with a reverse air-jet from a
bulk density, &, from the following equation:
rotating arm beneath the sieve (sec figure 1).
in
12.2.2.2 Procedure
& =
V
Carry out three tests using the 125 Pm, 63 Pm and the 40 vrn
where sieves in turn.
m is the mass of the powder (i.e. 100 g): Follow the air-jet sieving device manufacturer’s instructions.
Use a 20 g Sample of powder and sieve for 5 min. Report as
V is the volume occupied by the powder.
percentage retained on each sieve.
NOTES
12.3 Qualification tests
1 Electrostatic phenomena may Cause difficulty in testing powders
containing stearates. The Problem is reduced by Prior testing of a
12.3.1 General
siliconized powder.
Carry out the tests of 12.3.2 and 12.3.3 at an ambient
2 After long-term storage the bulk density may increase.
temperature of not less than 0 OC and not more than 30 OC
using 3 kg of the extinguishing powder charged into an ex-
12.2 Sieve analysis (sec 5.3)
tinguisher having a nominal capacity of 3 kg, following the pro-
cedure recommended by the extinguisher manufacturer. The
NOTE - The two methods specified in 12.2.1 and 12.2.2 may cjve
extinguisher shall conform to an appropriate national Standard?)
slightly differinq results.
Use extinguishers of identical design when testing the same
powder for class A (12.3.2) and class B (12.3.3) Performance.
12.2.1 Method 1
Before testing, store extinguishers in the normal operating
Position for not less than 24 h at a temperature of 20 & 5 OC
12.2.1 .l Apparatus
and maintain at this temperature until tested.
The apparatus shall comprise the following items:
The Operator of the extinguisher shall be protected against
heat. A wide-brimmed hat, with a heat-resistent face-guard, a
a) Nest of sieves, having a nominal diameter of 200 mm
long coat and gloves of heat-resistant cloth are recommended.
and nominal sizes of 125 Pm, 63 Pm and 40 Pm, conform-
ing to ISO 3310-1, a lid and a collecting pan with the
CAUTION - Attention is drawn to the necessity for
125 Pm sieve as the top sieve with the lid placed on top and
taking precautions to safeguard the health of personnel
the 40 Pm sieve as the bottom sieve with the collecting pan
conducting the tests against the risk of fire and inhalation
placed underneath.
of smoke and any toxic products of combustion.
b) Sieve-shaking device, capable of moving the nest in a
horizontal ellipse with an impact from the bottom to the top
12.3.2 Class A fire test (sec 6.1)
of the nest at every ninth pass.
12.3.2.1 Location and ambient conditions
12.2.1.2 Procedure
Carry out the test indoors in a test chamber, sheltered from
Accurately weigh to + 0,02 g approximately 20 g of the draughts, which does not impede the natura1 development of
powder into the top sieve. Assemble on the shaking device and the test fire or effective fire fighting.
1) A suitable apparatus, available commercially, is Model A200 LS manufactured by Alpine AG, 89 Augsburg, P.O. Box 101109, Germany, F. R. This
information is given for the convenience of the users of this International Standard and does not constitute an endorsement of this apparatus by ISO.
2) A future International Standard will deal with portable fire extinguishers.
3

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 7202 : 1987 (E)
Sieve
- Rotating radial
arm with top slot
Air in
Air and fine
particles out
Figure 1 - Air-jet sieving device
12.3.2.2 Test fire construction Stack individual sticks on each layer
...

ISO
NORME INTERNATIONALE 7202
Première édition
1987-06-O 1
Corrigée et réimprimée
1988-06-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
ME>KAYHAPO,LJHAfl OPTAHM3A~MR f-i0 CTAH,lJAPTM3A~MM
Protection contre l’incendie - Agents extincteurs -
Poudres
Fire protection - Fire extinguishing media - Powder
Numéro de référence
ISO 7202: 1987 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 7202 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 21,
Equipement de protection et de lutte contre l’incendie.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
Organisation internationale de normalisation, 1987
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 7202 : 1987 (FI
Sommaire
Paqe
1
0 Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 1
1 Objet et domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
,. . . . . . . . . . . . 1
Références . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
.............................. . . . . .......... 1
Définitions
3
......... 2
......................... . . . . . .
4 Échantillonnage.
......... 2
................ . . . .
5 Caractérisation et exigences
.......... 2
............ . . . . .
6 Performances lors d’essais au feu
.......... 2
. . . . . . .
7 Performances lors de la projection de la poudre
......... 2
. . . . .
8 Résistance à l’agglutination et à l’agglomération
......... 2
............................. . . . . . .
9 Hydrophobie
......... 3
..... . . . . .
10 Résistance aux très basses températures.
..... 3
............... . . . . .
11 Valeur d’isolation électrique.
......... 3
........................ .<. . .
12 Méthodes d’essai
11
/ .
13 Marquage et emballage
Annexes
12
A Compatibilité entre les poudres et les mousses extinctrices . . . . . . . . . . . . . .
B Qualité et équivalence des poudres extinctrices dans les équipements
. . . 12
de lutte contre l’incendie. . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 7202 : 1987 (FI
NORME INTERNATIONALE
Protection contre l’incendie - Agents extincteurs -
Poudres
3 Définitions
0 Introduction
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les défini-
0.1 La présente Norme internationale est l’une d’une série
tions suivantes sont applicables.
fournissant , des spécifications sur les agents extincteurs
d’usage courantet qui répondent à la nécessité d’établir des
spécifications relatives a la protection contre l’incendie. Les
3.1 poudre extinctrice: Agent extincteur composé de pro-
présentes spécifications ont pour but de déterminer que l’agent
duits chimiques solides finement divisés comprenant un ou plu-
extincteur en question a au moins une capacité minimale de lut-
sieurs composants principaux, combinés à des additifs destinés
ter avec efficacité contre le feu et peut, en conséquence, être
à améliorer ses caractéristiques.
vendu avec raison en vue d’éteindre un incendie.
NOTE - En Amérique du Nord et dans certains autres pays, le terme
0.2 Les exigences relatives aux agents utilisés dans certains
(( dry powder D est utilisé pour désigner les agents extincteurs spéciaux
équipements particuliers feront l’objet de Normes internatio-
pour feux de métaux; le terme ((dry chemical extinguishing agent H est
nales ultérieures. employé pour désigner les agents extincteurs faisant l’objet de la pré-
sente Norme internationale.
0.3 Les annexes A et B fournissent des informations importan-
Quand il est souhaitable d’indiquer la classe du feu pour
tes et donnent des recommandations sur l’utilisation de poudres
laquelle est conçue une poudre particulière, des lettres majus-
extinctrices; elles doivent être lues soigneusement par tous ceux
cules peuvent être ajoutées aprés le terme (( poudre)). Les let-
qui sont concernés par l’emploi de poudres extinctrices. Toute-
tres utilisées dans la présente Norme internationale doivent être
fois, elles ne forment pas partie intégrante de la spécification.
celles définies dans I’ISO 3941.
1 Objet et domaine d’application
Exemple: Une poudre H BC )) est adaptée à l’extinction des feux
de classe B (feux de liquides ou de solides liquéfiables) et des
La présente Norme internationale spécifie les exigences se rap-
feux de classe C (feux de gaz); une poudre «ABC M convient à
portant aux propriétés physiques et chimiques, et aux perfor-
l’extinction des feux des classes A (feux de matiéres solides
mances minimales, déterminées par des méthodes d’essai, de
dont la combustion se fait avec formation de braises), B et C.
poudres extinctrices d’incendie convenant à l’emploi dans la
lutte contre le feu des classes A, B et C. Elle donne également
des spécifications pour l’information et les données que doit
3.2 lot: En ce qui concerne l’acceptation et les essais de véri-
déclarer le fabricant.
fication par une autorité de contrôle, un lot est considéré
comme une seule charge de matériau dans l’équipement (instal-
Les poudres extinctrices particulièrement concues pour lutter
lation) de fabrication, cette charge étant un ensemble rendu
contre et éteindre les incendies de classe D (feux de métaux)
homogéne du fait qu’il a été soumis au même traitement physi-
n’entrent pas dans le cadre de la présente Norme interna-
que et chimique.
tionale.
NOTE - La classification des feux est donnée dans I’ISO 3941.
3.3 lot de fabrication: Un lot de fabrication peut être cons-
titué d’un ou de plusieurs lots (voir 3.21, ne dépassant pas un
total de 25 t de poudre, produite selon la même formule et le
2 Références
même procédé de fabrication ainsi que dans les mêmes condi-
tions d’environnement.
ISO 2591, Tamisage de contrôle.
ISO 3130, Bois - Détermination de l’humidité en vue des
NOTE - Toute modification de personnel, de procédé de fabrication,
essais physiques et mécaniques.
de source d’approvisionnement en matières premières ou de modifica-
tion des conditions d’environnement peut justifier l’identification du
I SO 331 O- 1, Tamis de contrôle - Exigences techniques et véri-
matériau comme faisant partie d’un lot de fabrication différent.
Partie I : Tamis de contrôle en tissus métalliques.
fica tions -
I S 0 3941, Classification des feux.
3.4 caractérisation : Informations et données fournies par le
fabricant sur les propriétés physiques et chimiques de la
ISO 4788, Verrerie de laboratoire - Éprouvettes graduées
c yhndriques. poudre.
1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 7202 : 1987 (F)
4 Échantillonnage 5.4 Composition chimique
La composition chimique annoncée de la poudre extinctrice ne
Les échantillons à soumettre aux essais conformément à la pré-
doit pas nécessairement faire mention des composants représen-
sente Norme internationale doivent être prélevés par une
tant moins de 10 % (mlm) de la poudre en cause. Toutefois, la
méthode permettant d’obtenir un échantillon aussi représenta-
composition chimique annoncée doit correspondre à plus de
tif que possible.
75 % (mlm) de l’ensemble des composants de la poudre extinc-
trice. La ‘tolérance admissible ne doit pas dépasser Ifr 10 % de la
Lors de l’échantillonnage d’un lot de fabrication, au moins
valeur déclarée pour les composants représentant moins de
12 kg de matériau doivent être prélevés au hasard dans un lot.
50 % (mlm) de la poudre et & 5 % de la valeur déclarée pour un
Lors des essais sur un lot, au moins 2,5 kg de matériau doivent
composant formant plus de 50 % (mlm) de la poudre extinctrice.
être sélectionnés au hasard dans un conteneur. Les échantil-
lons convenablement identifiés doivent être stockés dans des
NOTE - Par exemple un composant qui a une valeur déclarée de 40 %
conteneurs séparés, propres, secs étanches à l’air et en maté-
aura des limites de tolérance de 36 % et de 44 %, et un composant qui
riau non susceptible d’avoir une réaction avec la poudre.
a une valeur déclarée de 80 % aura des limites de tolérance de 76 % et
de84 %.
Pour obtenir des quantités relativement petites, un tube métalli-
ques d’échantillonnage de 25 mm doit être introduit jusqu’au
5.5 Toxicité
fond d’un conteneur de poudre extinctrice, en cinq endroits dif-
férents, au moins.
II est de la plus haute importance que, dans des conditions
normales d’utilisation, les divers composants et additifs
Outre les échantillons décrits ci-dessus, l’autorité de contrôle
employés pour produire les poudres extinctrices soient généra-
peut requérir des échantillons supplémentaires pour procéder à
lement reconnus comme étant non toxiques pour les humains.
des essais de vérification.
Pour éviter tout risque de condensation, il est impératif que la
6 Performances lors d’essais au feu
température de la poudre, dans son conteneur d’origine, ne soit
pas plus basse que la température ambiante lors du prélève-
ment de l’échantillon. Les conteneurs d’échantillon ne doivent 6.1 Classe A
pas être ouverts avant que la température d’équilibre avec l’air
Les poudres extinctrices que le fabricant revendique comme
du laboratoire n’ait été atteinte.
appropriées pour les feux de classe A doivent éteindre le foyer
comme décrit en 12.3.2 lors de deux essais sur trois.
5 Caractérisation et exigences
6.2 Classe B
5.1 Généralités
Les poudres extinctrices que le fabricant revendique comme
appropriées pour les feux de classe B doivent éteindre le foyer
Sur demande, le fabricant doit fournir les informations et don-
comme décrit en 12.3.3 lors de deux essais sur trois.
nées spécifiées en 5.2 à 5.5. II devrait effectuer des mesures
statistiques pour s’assurer que les valeurs annoncées corres-
pondent aux valeurs moyennes de l’intervalle de dispersion des 6.3 Classe C
mesures, inhérentes à tout procédé de fabrication.
Toute poudre répondant aux exigences de 6.2 doit, de
plus,
NOTE - La caractérisation est principalement destinée à fournir des être su pposée agir efficacement sur les feux de classe C.
informations d’identification et à donner des valeurs de référence sur
lesquelles sont basées les exigences de tolérance stipulées en 5.2, 5.3
et 5.4, l’attention étant plus particulièrement attirée par le para-
7 Perfo nces lors de la p rojection de la
graphe 5.5.
udre
PO
Quand la poudre est projetée hors de l’extincteur, comme décrit
.
52 Masse volumique apparente
en 12.4, au moins 85 % de la poudre doit quitter l’extincteur.
La masse volumique apparente de la poudre doit être détermi-
née comme indiqué en 12.1. Elle doit être à + 0,lO g/ml près
8 Résistance à l’agglutination et à
de la valeur déclarée par le fabricant.
l’agglomération
53 . Analyse granulométrique
La résistance de la poudre à l’agglutination et à l’agglomération
doit être déterminée par la méthode spécifiée en 12.5. La péné-
Lors de la détermination par la méthode spécifiée en 12.2.1 ou
tration de l’aiguille doit être supérieure à 15 mm.
12.2.2, la quantité retenue par un tamis de 40 prn et celle rete-
nue par un tamis de 63 prn ne doit pas différer de la valeur
annoncée de plus de & 10 % de la masse totale de I’échantil-
9 Hydrophobie
Ion, et la quantité retenue par un tamis de 125 prn ne doit pas
différer de la valeur annoncée de plus de rt 5 % de la masse On ne doit pas pouvoir observer visuellement une absorption de
totale de l’échantillon. La méthode d’essai utilisée doit être spé-
gouttelettes d’eau par la poudre lors de l’essai par la méthode
cifiée avec les résultats. spécifiée en 12.6.
2

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ISO 7202 : 1987 (F)
a) Ensemble de tamis, d’un diamètre nominal de
10 Résistance aux très basses températures
200 mm et de dimensions nominales de 125, 63 et 40 pm,
conformes à I’ISO 3310-1, bac de réception avec couver-
Lors de l’essai par la méthode spécifiée en 12.7, toute la poudre
doit tomber vers l’extrémité obturée du tube à essai en l’espace cle, disposé de sorte que le tamis de 125 vrn soit au-dessus,
surmonté par le couvercle, et que le tamis de 40 prn soit à la
de 5 s.
base de la pile, au-dessus du bac de réception.
b) Dispositif, capable d’imprimer à l’ensemble des tamis
11 Valeur d’isolation électrique
un mouvement horizontal elliptique avec choc de bas en
haut de cet ensemble tous les neuf cycles de mouvement.
La poudre doit avoir une rigidité diélectrique d’au moins 5 kV
quand celle-ci est mesurée par la méthode spécifiée en 12.8.
12.2.1.2 Mode opératoire
Placer environ 20 g de poudre, pesés avec précision à + 0,02 g
12 Méthodes d’essai
près, dans le tamis supérieur. Connecter à l’ensemble des tamis
le dispositif à secousses et tamiser pendant 10 min. Peser la
quantité de poudre retenue sur chaque tamis et exprimer le
12.1 Masse volumique apparenteboir 5.2)
résultat sous forme de pourcentage cumulatif de la masse ini-
tiale de l’échantillon.
Verser un échantillon de poudre de 100 -+ 0,l g dans une
éprouvette graduée en verre de 250 ml, propre et sèche, con-
forme à I’ISO 4788, d’une hauteur approximative de 320 mm et
12.2.2 Méthode 2
d’un diamètre interne approximatif de 40 mm. Boucher I’éprou-
vette. Renverser 10 fois de haut en bas l’éprouvette à raison
12.2.2.1 Appareillage
d’environ un renversement toutes les 2 s. Positionner immédia-
tement après l’éprouvette en position verticale sur une surface
plane et laisser reposer la poudre pendant 180 s. Relever le
L’appareillage doit comporter les éléments suivants :
volume occupé par l’échantillon de poudre et calculer la masse
a) Trois tamis, comme décrit en 12.2.1 .l.
volumique apparente, @b, à partir de la formule suivante:
b) Dispositif de soufflage d’air’), envoyant de l’air de
m
haut en bas à travers le tamis avec un renvoi inverse de
@b = i
l’écoulement d’air par un bras rotatif situé sous le tamis (voir
figure 1).

12.2.2.2 Mode opératoire
m est la masse de la poudre (c’est-à-dire 100 g) ;
I/ est le volume occupé par l’échantillon de poudre. Effectuer trois essais en utilisant les tamis de 125 prn, 63 prn et
40 prn à tour de rôle.
NOTES
Suivre les instructions du fabricant du dispositif de soufflage
1 Des phénomènes électrostatiques peuvent causer des difficultés de
d’air. Prendre un échantillon de 20 g de poudre et tamiser pen-
mesure dans le cas de poudres contenant des stéarates. On peut pallier
dant 5 min. Indiquer le pourcentage retenu sur chaque tamis.
à ce problème en utilisant au préalable l’éprouvette pour mesurer une
poudre à base de silicone.
2 Après un stockage de longue durée, la masse volumique apparente
12.3 Essais de qualification
peut légèrement augmenter.
12.3.1 Généralités
12.2 Analyse granulométrique (voir 5.3)
Effectuer les essais mentionnés en 12.3.2 et 12.3.3 à une tem-
pérature ambiante supérieure à 0 OC et inférieure à 30 OC en uti-
NOTE - Les deux méthodes spécifiées en 12.2.1 et 12.2.2 peuvent
donner des résultats légèrement différents.
lisant 3 kg de poudre extinctrice, chargés dans un extincteur
d’une capacité nominale de 3 kg, en suivant les instructions
indiquées par le fabricant de l’extincteur. Ce dernier doit être
12.2.1 Méthode 1
conforme à une norme nationale appropriée?)
Utiliser des extincteurs de conception identique lors des essais
12.2.1 .l Appareillage
de la même poudre sur les feux de classe A (voir 12.3.2) et sur
L’appareillage doit comporter les éléments suivants : les feux de classe B (voir 12.3.3).
1) Un appareil approprié est le Modèle A200 LS fabriqué par Alpine AG, 89 Augsburg, P.O. Box 101109, République fédérale d’Allemagne. Cette
information est donnée pour faciliter l’utilisation de la présente Norme internationale et ne constitue pas une approbation de cet appareil par I’ISO.
2) Les extincteurs portatifs feront l’objet d’une Norme internationale ultérieure.

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ISO 7202 : 1987 (FI
Tamis
Bras radial rotatif
avec fente au sommet
Entrée de l’air
Sortie de l’air et
de fines particules
Dispositif de tamisage avec soufflage d’air
Figure 1 -
Avant l’essai, maintenir les extincteurs dans leur position nor-
12.3.2.2 Construction du foyer
male de fonctionnement pendant au moins 24 h à une tempéra-
ture de 20 + 5 OC et les conserver à cette température
Le foyer doit être constitué d’un empilement de lattes de bois
jusqu’au moment des essais.
reposant sur deux corniéres de 63 mm x 36 mm en acier ou
d’autres supports similaires appropriés, placés sur des blocs de
La personne manipulant l’extincteur doit être protégée de la
beton de manière que la hauteur des supports au-dessus du sol
chaleur. A cet effet il est recommandé un chapeau à larges
soit de 405 mm. Les lattes formant les bords extérieurs de
bords ou un casque, avec visiére transparente rés
...

ISO
NORME INTERNATIONALE 7202
Première édition
1987-06-O 1
Corrigée et réimprimée
1988-06-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
ME>KAYHAPO,LJHAfl OPTAHM3A~MR f-i0 CTAH,lJAPTM3A~MM
Protection contre l’incendie - Agents extincteurs -
Poudres
Fire protection - Fire extinguishing media - Powder
Numéro de référence
ISO 7202: 1987 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 7202 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 21,
Equipement de protection et de lutte contre l’incendie.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
Organisation internationale de normalisation, 1987
Imprimé en Suisse
ii

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ISO 7202 : 1987 (FI
Sommaire
Paqe
1
0 Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 1
1 Objet et domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
,. . . . . . . . . . . . 1
Références . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
.............................. . . . . .......... 1
Définitions
3
......... 2
......................... . . . . . .
4 Échantillonnage.
......... 2
................ . . . .
5 Caractérisation et exigences
.......... 2
............ . . . . .
6 Performances lors d’essais au feu
.......... 2
. . . . . . .
7 Performances lors de la projection de la poudre
......... 2
. . . . .
8 Résistance à l’agglutination et à l’agglomération
......... 2
............................. . . . . . .
9 Hydrophobie
......... 3
..... . . . . .
10 Résistance aux très basses températures.
..... 3
............... . . . . .
11 Valeur d’isolation électrique.
......... 3
........................ .<. . .
12 Méthodes d’essai
11
/ .
13 Marquage et emballage
Annexes
12
A Compatibilité entre les poudres et les mousses extinctrices . . . . . . . . . . . . . .
B Qualité et équivalence des poudres extinctrices dans les équipements
. . . 12
de lutte contre l’incendie. . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
III

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 7202 : 1987 (FI
NORME INTERNATIONALE
Protection contre l’incendie - Agents extincteurs -
Poudres
3 Définitions
0 Introduction
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les défini-
0.1 La présente Norme internationale est l’une d’une série
tions suivantes sont applicables.
fournissant , des spécifications sur les agents extincteurs
d’usage courantet qui répondent à la nécessité d’établir des
spécifications relatives a la protection contre l’incendie. Les
3.1 poudre extinctrice: Agent extincteur composé de pro-
présentes spécifications ont pour but de déterminer que l’agent
duits chimiques solides finement divisés comprenant un ou plu-
extincteur en question a au moins une capacité minimale de lut-
sieurs composants principaux, combinés à des additifs destinés
ter avec efficacité contre le feu et peut, en conséquence, être
à améliorer ses caractéristiques.
vendu avec raison en vue d’éteindre un incendie.
NOTE - En Amérique du Nord et dans certains autres pays, le terme
0.2 Les exigences relatives aux agents utilisés dans certains
(( dry powder D est utilisé pour désigner les agents extincteurs spéciaux
équipements particuliers feront l’objet de Normes internatio-
pour feux de métaux; le terme ((dry chemical extinguishing agent H est
nales ultérieures. employé pour désigner les agents extincteurs faisant l’objet de la pré-
sente Norme internationale.
0.3 Les annexes A et B fournissent des informations importan-
Quand il est souhaitable d’indiquer la classe du feu pour
tes et donnent des recommandations sur l’utilisation de poudres
laquelle est conçue une poudre particulière, des lettres majus-
extinctrices; elles doivent être lues soigneusement par tous ceux
cules peuvent être ajoutées aprés le terme (( poudre)). Les let-
qui sont concernés par l’emploi de poudres extinctrices. Toute-
tres utilisées dans la présente Norme internationale doivent être
fois, elles ne forment pas partie intégrante de la spécification.
celles définies dans I’ISO 3941.
1 Objet et domaine d’application
Exemple: Une poudre H BC )) est adaptée à l’extinction des feux
de classe B (feux de liquides ou de solides liquéfiables) et des
La présente Norme internationale spécifie les exigences se rap-
feux de classe C (feux de gaz); une poudre «ABC M convient à
portant aux propriétés physiques et chimiques, et aux perfor-
l’extinction des feux des classes A (feux de matiéres solides
mances minimales, déterminées par des méthodes d’essai, de
dont la combustion se fait avec formation de braises), B et C.
poudres extinctrices d’incendie convenant à l’emploi dans la
lutte contre le feu des classes A, B et C. Elle donne également
des spécifications pour l’information et les données que doit
3.2 lot: En ce qui concerne l’acceptation et les essais de véri-
déclarer le fabricant.
fication par une autorité de contrôle, un lot est considéré
comme une seule charge de matériau dans l’équipement (instal-
Les poudres extinctrices particulièrement concues pour lutter
lation) de fabrication, cette charge étant un ensemble rendu
contre et éteindre les incendies de classe D (feux de métaux)
homogéne du fait qu’il a été soumis au même traitement physi-
n’entrent pas dans le cadre de la présente Norme interna-
que et chimique.
tionale.
NOTE - La classification des feux est donnée dans I’ISO 3941.
3.3 lot de fabrication: Un lot de fabrication peut être cons-
titué d’un ou de plusieurs lots (voir 3.21, ne dépassant pas un
total de 25 t de poudre, produite selon la même formule et le
2 Références
même procédé de fabrication ainsi que dans les mêmes condi-
tions d’environnement.
ISO 2591, Tamisage de contrôle.
ISO 3130, Bois - Détermination de l’humidité en vue des
NOTE - Toute modification de personnel, de procédé de fabrication,
essais physiques et mécaniques.
de source d’approvisionnement en matières premières ou de modifica-
tion des conditions d’environnement peut justifier l’identification du
I SO 331 O- 1, Tamis de contrôle - Exigences techniques et véri-
matériau comme faisant partie d’un lot de fabrication différent.
Partie I : Tamis de contrôle en tissus métalliques.
fica tions -
I S 0 3941, Classification des feux.
3.4 caractérisation : Informations et données fournies par le
fabricant sur les propriétés physiques et chimiques de la
ISO 4788, Verrerie de laboratoire - Éprouvettes graduées
c yhndriques. poudre.
1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 7202 : 1987 (F)
4 Échantillonnage 5.4 Composition chimique
La composition chimique annoncée de la poudre extinctrice ne
Les échantillons à soumettre aux essais conformément à la pré-
doit pas nécessairement faire mention des composants représen-
sente Norme internationale doivent être prélevés par une
tant moins de 10 % (mlm) de la poudre en cause. Toutefois, la
méthode permettant d’obtenir un échantillon aussi représenta-
composition chimique annoncée doit correspondre à plus de
tif que possible.
75 % (mlm) de l’ensemble des composants de la poudre extinc-
trice. La ‘tolérance admissible ne doit pas dépasser Ifr 10 % de la
Lors de l’échantillonnage d’un lot de fabrication, au moins
valeur déclarée pour les composants représentant moins de
12 kg de matériau doivent être prélevés au hasard dans un lot.
50 % (mlm) de la poudre et & 5 % de la valeur déclarée pour un
Lors des essais sur un lot, au moins 2,5 kg de matériau doivent
composant formant plus de 50 % (mlm) de la poudre extinctrice.
être sélectionnés au hasard dans un conteneur. Les échantil-
lons convenablement identifiés doivent être stockés dans des
NOTE - Par exemple un composant qui a une valeur déclarée de 40 %
conteneurs séparés, propres, secs étanches à l’air et en maté-
aura des limites de tolérance de 36 % et de 44 %, et un composant qui
riau non susceptible d’avoir une réaction avec la poudre.
a une valeur déclarée de 80 % aura des limites de tolérance de 76 % et
de84 %.
Pour obtenir des quantités relativement petites, un tube métalli-
ques d’échantillonnage de 25 mm doit être introduit jusqu’au
5.5 Toxicité
fond d’un conteneur de poudre extinctrice, en cinq endroits dif-
férents, au moins.
II est de la plus haute importance que, dans des conditions
normales d’utilisation, les divers composants et additifs
Outre les échantillons décrits ci-dessus, l’autorité de contrôle
employés pour produire les poudres extinctrices soient généra-
peut requérir des échantillons supplémentaires pour procéder à
lement reconnus comme étant non toxiques pour les humains.
des essais de vérification.
Pour éviter tout risque de condensation, il est impératif que la
6 Performances lors d’essais au feu
température de la poudre, dans son conteneur d’origine, ne soit
pas plus basse que la température ambiante lors du prélève-
ment de l’échantillon. Les conteneurs d’échantillon ne doivent 6.1 Classe A
pas être ouverts avant que la température d’équilibre avec l’air
Les poudres extinctrices que le fabricant revendique comme
du laboratoire n’ait été atteinte.
appropriées pour les feux de classe A doivent éteindre le foyer
comme décrit en 12.3.2 lors de deux essais sur trois.
5 Caractérisation et exigences
6.2 Classe B
5.1 Généralités
Les poudres extinctrices que le fabricant revendique comme
appropriées pour les feux de classe B doivent éteindre le foyer
Sur demande, le fabricant doit fournir les informations et don-
comme décrit en 12.3.3 lors de deux essais sur trois.
nées spécifiées en 5.2 à 5.5. II devrait effectuer des mesures
statistiques pour s’assurer que les valeurs annoncées corres-
pondent aux valeurs moyennes de l’intervalle de dispersion des 6.3 Classe C
mesures, inhérentes à tout procédé de fabrication.
Toute poudre répondant aux exigences de 6.2 doit, de
plus,
NOTE - La caractérisation est principalement destinée à fournir des être su pposée agir efficacement sur les feux de classe C.
informations d’identification et à donner des valeurs de référence sur
lesquelles sont basées les exigences de tolérance stipulées en 5.2, 5.3
et 5.4, l’attention étant plus particulièrement attirée par le para-
7 Perfo nces lors de la p rojection de la
graphe 5.5.
udre
PO
Quand la poudre est projetée hors de l’extincteur, comme décrit
.
52 Masse volumique apparente
en 12.4, au moins 85 % de la poudre doit quitter l’extincteur.
La masse volumique apparente de la poudre doit être détermi-
née comme indiqué en 12.1. Elle doit être à + 0,lO g/ml près
8 Résistance à l’agglutination et à
de la valeur déclarée par le fabricant.
l’agglomération
53 . Analyse granulométrique
La résistance de la poudre à l’agglutination et à l’agglomération
doit être déterminée par la méthode spécifiée en 12.5. La péné-
Lors de la détermination par la méthode spécifiée en 12.2.1 ou
tration de l’aiguille doit être supérieure à 15 mm.
12.2.2, la quantité retenue par un tamis de 40 prn et celle rete-
nue par un tamis de 63 prn ne doit pas différer de la valeur
annoncée de plus de & 10 % de la masse totale de I’échantil-
9 Hydrophobie
Ion, et la quantité retenue par un tamis de 125 prn ne doit pas
différer de la valeur annoncée de plus de rt 5 % de la masse On ne doit pas pouvoir observer visuellement une absorption de
totale de l’échantillon. La méthode d’essai utilisée doit être spé-
gouttelettes d’eau par la poudre lors de l’essai par la méthode
cifiée avec les résultats. spécifiée en 12.6.
2

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ISO 7202 : 1987 (F)
a) Ensemble de tamis, d’un diamètre nominal de
10 Résistance aux très basses températures
200 mm et de dimensions nominales de 125, 63 et 40 pm,
conformes à I’ISO 3310-1, bac de réception avec couver-
Lors de l’essai par la méthode spécifiée en 12.7, toute la poudre
doit tomber vers l’extrémité obturée du tube à essai en l’espace cle, disposé de sorte que le tamis de 125 vrn soit au-dessus,
surmonté par le couvercle, et que le tamis de 40 prn soit à la
de 5 s.
base de la pile, au-dessus du bac de réception.
b) Dispositif, capable d’imprimer à l’ensemble des tamis
11 Valeur d’isolation électrique
un mouvement horizontal elliptique avec choc de bas en
haut de cet ensemble tous les neuf cycles de mouvement.
La poudre doit avoir une rigidité diélectrique d’au moins 5 kV
quand celle-ci est mesurée par la méthode spécifiée en 12.8.
12.2.1.2 Mode opératoire
Placer environ 20 g de poudre, pesés avec précision à + 0,02 g
12 Méthodes d’essai
près, dans le tamis supérieur. Connecter à l’ensemble des tamis
le dispositif à secousses et tamiser pendant 10 min. Peser la
quantité de poudre retenue sur chaque tamis et exprimer le
12.1 Masse volumique apparenteboir 5.2)
résultat sous forme de pourcentage cumulatif de la masse ini-
tiale de l’échantillon.
Verser un échantillon de poudre de 100 -+ 0,l g dans une
éprouvette graduée en verre de 250 ml, propre et sèche, con-
forme à I’ISO 4788, d’une hauteur approximative de 320 mm et
12.2.2 Méthode 2
d’un diamètre interne approximatif de 40 mm. Boucher I’éprou-
vette. Renverser 10 fois de haut en bas l’éprouvette à raison
12.2.2.1 Appareillage
d’environ un renversement toutes les 2 s. Positionner immédia-
tement après l’éprouvette en position verticale sur une surface
plane et laisser reposer la poudre pendant 180 s. Relever le
L’appareillage doit comporter les éléments suivants :
volume occupé par l’échantillon de poudre et calculer la masse
a) Trois tamis, comme décrit en 12.2.1 .l.
volumique apparente, @b, à partir de la formule suivante:
b) Dispositif de soufflage d’air’), envoyant de l’air de
m
haut en bas à travers le tamis avec un renvoi inverse de
@b = i
l’écoulement d’air par un bras rotatif situé sous le tamis (voir
figure 1).

12.2.2.2 Mode opératoire
m est la masse de la poudre (c’est-à-dire 100 g) ;
I/ est le volume occupé par l’échantillon de poudre. Effectuer trois essais en utilisant les tamis de 125 prn, 63 prn et
40 prn à tour de rôle.
NOTES
Suivre les instructions du fabricant du dispositif de soufflage
1 Des phénomènes électrostatiques peuvent causer des difficultés de
d’air. Prendre un échantillon de 20 g de poudre et tamiser pen-
mesure dans le cas de poudres contenant des stéarates. On peut pallier
dant 5 min. Indiquer le pourcentage retenu sur chaque tamis.
à ce problème en utilisant au préalable l’éprouvette pour mesurer une
poudre à base de silicone.
2 Après un stockage de longue durée, la masse volumique apparente
12.3 Essais de qualification
peut légèrement augmenter.
12.3.1 Généralités
12.2 Analyse granulométrique (voir 5.3)
Effectuer les essais mentionnés en 12.3.2 et 12.3.3 à une tem-
pérature ambiante supérieure à 0 OC et inférieure à 30 OC en uti-
NOTE - Les deux méthodes spécifiées en 12.2.1 et 12.2.2 peuvent
donner des résultats légèrement différents.
lisant 3 kg de poudre extinctrice, chargés dans un extincteur
d’une capacité nominale de 3 kg, en suivant les instructions
indiquées par le fabricant de l’extincteur. Ce dernier doit être
12.2.1 Méthode 1
conforme à une norme nationale appropriée?)
Utiliser des extincteurs de conception identique lors des essais
12.2.1 .l Appareillage
de la même poudre sur les feux de classe A (voir 12.3.2) et sur
L’appareillage doit comporter les éléments suivants : les feux de classe B (voir 12.3.3).
1) Un appareil approprié est le Modèle A200 LS fabriqué par Alpine AG, 89 Augsburg, P.O. Box 101109, République fédérale d’Allemagne. Cette
information est donnée pour faciliter l’utilisation de la présente Norme internationale et ne constitue pas une approbation de cet appareil par I’ISO.
2) Les extincteurs portatifs feront l’objet d’une Norme internationale ultérieure.

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ISO 7202 : 1987 (FI
Tamis
Bras radial rotatif
avec fente au sommet
Entrée de l’air
Sortie de l’air et
de fines particules
Dispositif de tamisage avec soufflage d’air
Figure 1 -
Avant l’essai, maintenir les extincteurs dans leur position nor-
12.3.2.2 Construction du foyer
male de fonctionnement pendant au moins 24 h à une tempéra-
ture de 20 + 5 OC et les conserver à cette température
Le foyer doit être constitué d’un empilement de lattes de bois
jusqu’au moment des essais.
reposant sur deux corniéres de 63 mm x 36 mm en acier ou
d’autres supports similaires appropriés, placés sur des blocs de
La personne manipulant l’extincteur doit être protégée de la
beton de manière que la hauteur des supports au-dessus du sol
chaleur. A cet effet il est recommandé un chapeau à larges
soit de 405 mm. Les lattes formant les bords extérieurs de
bords ou un casque, avec visiére transparente rés
...

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