ISO 12096:1996
(Main)Submerged arc-welded steel tubes for pressure purposes — Radiographic testing of the weld seam for the detection of imperfections
Submerged arc-welded steel tubes for pressure purposes — Radiographic testing of the weld seam for the detection of imperfections
Gives requirements for radiographic testing of the longitudinal or spiral weld seams of submerged arc-welded steel tubes for the detection of imperfections using the X-ray film technique.
Tubes en acier soudés à l'arc immergé pour service sous pression — Contrôle radiographique du cordon de soudure pour la détection des imperfections
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD
12096
First edition
1996-05-01
Submerged arc-welded steel tubes for
pressure purposes - Radiographit testing
of the weld seam for the detection of
imperfections
Tubes en acier soudks 2 /‘arc immerge pour Service sous Pression -
ContriYe radiographique du cordon de soudure pour Ia d6 tection des
impen ’ections
Reference number
ISO 12096:1996(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12096:1996(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 12096 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 19, Technical delivery conditions for
steel tubes for pressure purposes.
0 ISO 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
for Standa rdization
I nternationa I Organization
Case Postal e 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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~~
ISO 12096:1996(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
Submerged arc-welded steel tubes for pressure
- Radiographit testing of the weld seam for
purposes
the detection of imperfections
ISO 5579: 1985, Non-des truc tive testing -
1 Scope
Radiographit examination of metallic materials by X-
and gamma rays - Basic rules.
This International Standard specifies requirements for
radiographic testing of the longitudinal or spiral weld
ISO 7004:1987, Photography - Indus trial
seam of submerged arc-welded steel tubes for the
radiographic film - Determination of ISO Speed and
detection of imperfections using the X-ray film tech-
average gradient when exposed to X- and gamma-
nique.
radia tion.
One set of acceptance criteria is considered, together
ISO 11484: 1994, Steel tubes for pressure purposes
with two image quality classes Rl and RZ.
- Qualification and certification of non-destructive
testing (NDT) personnel.
3 General requirements
2 Normative references
3.1 For the purpose of this International Standard,
The following Standards contain provisions which,
the definitions given in ISO 5576 shall apply.
through reference in this text, constitute provisions
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated were valid. All Standards
3.2 The radiographic inspection covered by this
are subject to revision, and Parties to agreements
International Standard is usually carried out on tubes
based on this International Standard are encouraged
after completion of all the primary production process
to investigate the possibility of applying the most re-
operations.
cent editions of the Standards indicated below.
Members of IEC and ISO maintain registers of cur- These activities shall be carried out by NDT personnel
rently valid International Standards. trained and qualified in accordance with ISO 11484,
as nominated by the manufacturer. In the case of
ISO 1027: 1983, Radiographit image quality indicators
third-Party inspection, this shall be agreed between
for non-des tructive tes ting - Principles and iden tifi-
the purchaser and manufacturer.
ca tion.
3.3 The tubes to be tested shall be sufficiently
ISO 2504:1973, Radiography of welds and viewing
straight to ensure the validity of the test. The surfaces
conditions for films - Utilization of recommended
of the weld seam and adjacent parent metal shall be
Patterns of image quality indicators (I.Q./.).
sufficiently free from foreign matter and surface ir-
regularities which could interfere with the interpret-
ISO 5576:~ ‘1, Non-des truc tive tes ting - Indus trial
ation of the radiographs.
radiology - Vocabulary.
1) To be published.
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ISO 12096:1996(E) 0 ISO
quire sa longer exposure time. Th e requir ,ed image quality
Surface grinding is permitted in Order to achieve an
class will be sta ted in the releva nt product Standard.
acceptable surface finish.
4.3 The films shall be at least fine-grain for image
3.4 In cases where the weld reinforcement is re-
quality class Rl and shall be at least medium-grain for
moved, markers, usually in the form of lead arrows,
image quality class RZ (see ISO 5579 and ISO 7004).
shall be placed on each side of the weld, so that its
Position tan be identified on the radiograph.
The front intensifying Screen, for both image quality
class Rl and image quality class R2, shall have a
thickness of between 0,02 mm and 0,25 mm. Other
3.5 Identification Symbols, usually in the form of
thicknesses may be adopted for the back intensifying
lead letters, shall be placed on each section of the
Screen.
weld being radiographed so that the images of these
Symbols appear in the radiograph to ensure un-
In cases where a double film technique is used, the
equivocal identification of the section.
intermediate Screen, when used, shall also be within
the thickness range specified for the front intensifying
3.6 Permanent markings shall be provided on the
Screen.
tube surface to provide reference Points for the ac-
curate relocation of the Position of each radiograph.
4.4 Salt intensifying screens shall not be used.
Where the nature of the material and/or its intended
Service conditions render stamping impossible, other
suitable means shall be provided for relocating the
4.5 No back-scattered or internally scattered X-ray
radiographs, for example, by paint marking or by ref-
radiation shall resch the film.
erence to accurate Sketches.
If there is any doubt regarding the adequacy of pro-
tection from back-scattered X-ray radiation, a charac-
3.7 When radiographing a continuous length of
teristic Symbol (typically a 3,2 mm thick letter B) shall
weld with separate films, adjacent films shall overlap
be attached to the back of the cassette or film holder,
by at least 10 mm to ensure that no Portion of the
and a radiograph made in the normal manner. If the
weld length remains unexamined.
image of this Symbol appears on the radiograph at a
lighter density than the background, it is an indication
that protection against back-scattered X-ray radiation
4 Test method
is insufficient and it is essential that additional pre-
cautions be taken.
4.1 The weld of longitudinally or spirally welded
tube shall be radiographically tested using the X-ray
4.6 The beam of radiation shall be directed at the
film technique.
centre of the section of the weld seam under exam-
ination and shall be normal to the tube surface at that
By agreement between the purchaser and manufac-
Point.
turer, the use of fluoroscopic methods is permitted
but only when the manufacturer tan demonstrate
The diagnostic length shall be such that the in-
equivalence to the X-ray film technique. 4.7
crease in penetrated thickness at the ends of the
useful length of a radiograph shall not exceed the
42 . Two image quality classes are specified:
penetrated thickness at the centre of the radiograph
by more than 10 % for image quality class Rl or by
class Rl: X-ray examination technique with
more than 20 % for image quality class R2, provided
enhanced sensitivity;
that the conditions specified in 4.11 and clause 7 are
class RZ: X-ray examination technique with
not compromised.
Standard sensitivity.
4.8 The Single-Wall Penetration technique shall be
NOTE 1 Most applications are covered by the use of
used. If this technique is impractical because of the
image quality class RZ.
dimensions, the use of the double-wall Penetration
Image quality class Rl is intended for more important and
technique is permitted.
difficult applications where image quality class RZ may be
insufficiently sensitive to reveal all the imperfections to be
4.9 The distance between the film and the weld
detected. Image quality class Rl requires the use of fine-
grain films and lead screens and, therefore, generally re- surface shall be as small as possible.
2
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0 ISO
ISO 12096:1996(E
4.10 The minimum source-to-specimen distance, d, 5.3 To determine the required image quality value
shall be
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
12096
Première édition
1996-05-01
Tubes en acier soudés à l’arc immergé pour
service sous pression - Contrôle
radiographique du cordon de soudure pour
la détection des imperfections
Submerged arc-welded s tee1 tubes for pressure purposes - Radiographie
testing of the weld sea m for the detection of imperfections
Numéro de référence
ISO 12096: 1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12096:1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 12096 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 19, Conditions techniques de livraison
des tubes d’acier pour appareils à pression.
0 60 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 BO ISO 12096:1996(F)
Tubes en acier soudés à l’arc immergé pour service
sous pression - Contrôle radiographique du cordon
de soudure pour la détection des imperfections
ISO 5579: 1985, Essais non destructifs - Contrôle
1 Domaine d’application
des matériaux métalliques au moyen de rayons X et
gamma - Règles de base.
La présente Norme internationale prescrit des spéci-
fications pour le contrôle radiographique du cordon de
ISO 7004:1987, Photographie - Film pour radiogra-
soudure des tubes soudés à l’arc immergé, avec
phie industrielle - Détermination de la sensibilité et
soudure longitudinale ou hélicoïdale, pour la détection
du contraste moyen ISO après exposition à des
des imperfections par rayonnements X.
rayons X ou gamma.
Une série de critères d’acceptation est considérée,
ISO 11484:1994, Tubes en acier pour service sous
en association avec deux classes de qualité d’image
pression - Qualification et certification du personnel
RI et R2.
d’essais non destructifs (EPID).
Références normatives
2
3 Prescriptions générales
Les normes suivantes contiennent des dispositions
.
par suite de la référence qui en est faite, consti-
I 3.1 Dans le cadre de la présente Norme internatio-
W’
tuent des dispositions valables pour la présente
nale, les définitions données dans I’ISO 5576 s’appli-
Norme internationale. Au moment de la publication, quent.
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
norme est sujette à révision et les parties prenantes
3.2 Le contrôle radiographique couvert par la pré-
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
sente Norme internationale est normalement effectué
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
sur des tubes une fois toutes les opérations du pro-
quer les éditions les plus récentes des normes
cessus de production terminées.
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
possèdent le registre des Normes internationales en
Ce contrôle doit être effectué par du personnel formé
vigueur à un moment donné.
et certifié selon I’ISO 11484, et désigné par le pro-
ducteur. En cas de contrôle par des tiers, celui-ci doit
ISO 1027:1983, Indicateurs de qualité d’image radio-
faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le produc-
graphique pour les essais non destructifs - Principes
teur.
et identification.
3.3 Les tubes à contrôler doivent être suffisamment
ISO 2504:1973, Radiographie de soudures et condi-
droits pour s’assurer de la validité du contrôle. Les
tions d’observation des films - Emploi des types re-
surfaces du cordon de soudure et du métal de base
commandés d’indicateurs de qualité d’image (1.0.1.).
adjacent doivent être suffisamment exemptes de
ISO 5576:- l), Essais non destructifs - Radiologie corps étrangers susceptibles d’affecter l’interprétation
industrielle - Vocabulaire. des radiogrammes.
1) À publier.
1
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ISO 12096:1996(F) 0 ISO
La classe de qualité d’image RI est destinée à des applica-
II est possible d’effectuer un meulage afin d’obtenir
tions plus importantes et plus compliquées pour lesquelles
un fini de surface acceptable.
les classes de qualité d’image R2 peuvent s’avérer insuffi-
samment sensibles pour révéler toutes les imperfections
3.4 Dans les cas où le renforcement de soudure est que l’on souhaite détecter. La classe de qualité d’image RI
exige l’utilisation de films à grain fin et des écrans en plomb;
éliminé, des repères, ayant en général la forme de
ces techniques requièrent donc en général un temps d’ex-
flèches en plomb, doivent être placés de part et
position plus long. La classe de qualité d’image choisie sera
d’autre de la soudure, de telle sorte que la position
indiquée dans la norme de produit correspondante.
de celle-ci puisse être identifiée sur le radiogramme.
4.3 Les films doivent être au moins des films à grain
3.5 Des symboles d’identification, ayant en général
fin pour la classe de qualité d’image RI et doivent être
la forme de lettres en plomb, doivent être placés sur
au moins à grain moyen pour la classe de qualité
chaque section de soudure radiographiée, de telle
d’image R2 (voir ISO 5579 et ISO 7004).
sorte que les images de ces symboles apparaissent
sur le radiogramme pour assurer une identification
Pour les deux classes de qualité d’image RI et R2,
sans équivoque de la section.
l’écran renforçateur antérieur en plomb, doit avoir une
épaisseur comprise entre 0,02 mm et 0,25 mm.
D’autres épaisseurs peuvent être choisies pour
3.6 Des marquages permanents doivent être appo-
l’écran renforçateur postérieur en plomb.
sés à la surface du tube pour constituer des points
de référence permettant un repérage précis de la po-
Lorsqu’une technique de double film est utilisée,
sition sur chaque radiogramme. Lorsque la nature du
l’écran intermédiaire, s’il est utilisé, doit avoir une
matériau et/ou ses conditions d’utilisation rendent
épaisseur du même ordre que celle précisée pour
I’estampage impossible, d’autres moyens appropriés
l’écran renforçateur antérieur.
doivent être recherchés pour repérer les radio-
grammes, par exemple des marquages à la peinture
4.4 Les écrans renforçateurs salins ne doivent pas
ou par référence à des plans exacts.
être utilisés.
3.7 Lorsqu’une longueur continue de soudure est
4.5 Aucun rayonnement rétrodiffusé ou diffusé de
radiographiée sur des films différents, les films doi-
façon interne ne doit atteindre le film.
vent se chevaucher sur au moins 10 mm afin d’assu-
rer qu’aucune portion de la longueur de la soudure
Si une protection suffisante contre les rayonnements
n’échappe au contrôle.
X rétrodiffusés n’est pas garantie, un symbole carac-
téristique (en général une lettre B de 3,2 mm de Iar-
geur) doit être fixée au dos de la cassette ou du
4 Méthode d’essai
support du film, et le radiogramme doit être réalisé
de la même manière. Si l’image de ce symbole appa-
raît sur le radiogramme dans une densité plus faible
4.1 La soudure des tubes soudés longitudinalement
que celle du fond, cela indique que la protection
ou hélicoïdalement doit être soumise à un contrôle
contre les rayonnements X rétrodiffusés est insuffi-
radiographique par rayonnements X.
sante et qu’il est donc essentiel que des précautions
Sur accord entre l’acheteur et le producteur, I’utili- supplémentaires soient prises.
sation de méthodes par fluoroscopie est autorisée à
condition que le producteur ait pu démontrer qu’elle
4.6 Le faisceau de rayonnements doit être dirigé
est bien équivalente à la méthode par rayonnements
vers le milieu de la section du cordon de soudure
X .
soumise au contrôle et perpendiculairement à la sur-
face du tube en ce point.
42 . Deux classes de qualité d’image sont prescrites:
4.7 La longueur examinée doit être telle que toute
classe RI : examen pa r rayon nements X avec
augmentation de l’épaisseur pénétrée aux extrémités
sensibilité améliorée;
de la longueur utile du radiogramme ne doit pas dé-
passer l’épaisseur pénétrée au centre du radio-
classe R2: examen par rayonnements X avec
gramme de plus de 10 % pour une classe de qualité
sensibilité standard.
d’image RI et de plus de 20 % pour une classe de
qualité d’image R2, sous réserve que les conditions
La majeure partie des applications sont couver-
NOTE 1
spécifiées en 4.11 et à l’article 7 soient respectées.
tes par la classe de qualité d’image R2.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
L’I.Q.1. ne doit être placé côté film que lorsque cette
4.8 La technique de pénétration en paroi unique doit
surface faisant face à la source de rayonnements est
être utilisée. Si cette technique ne peut être appliquée
inaccessible. En cas de nécessité, une lettre ((F)) doit
à cause des dimensions, il est possible d’utiliser la
être placée près de 1’1.01. et mention doit en être
technique de pénétration en double paroi.
faite dans le ra
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
12096
Première édition
1996-05-01
Tubes en acier soudés à l’arc immergé pour
service sous pression - Contrôle
radiographique du cordon de soudure pour
la détection des imperfections
Submerged arc-welded s tee1 tubes for pressure purposes - Radiographie
testing of the weld sea m for the detection of imperfections
Numéro de référence
ISO 12096: 1996(F)
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ISO 12096:1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 12096 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 19, Conditions techniques de livraison
des tubes d’acier pour appareils à pression.
0 60 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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Tubes en acier soudés à l’arc immergé pour service
sous pression - Contrôle radiographique du cordon
de soudure pour la détection des imperfections
ISO 5579: 1985, Essais non destructifs - Contrôle
1 Domaine d’application
des matériaux métalliques au moyen de rayons X et
gamma - Règles de base.
La présente Norme internationale prescrit des spéci-
fications pour le contrôle radiographique du cordon de
ISO 7004:1987, Photographie - Film pour radiogra-
soudure des tubes soudés à l’arc immergé, avec
phie industrielle - Détermination de la sensibilité et
soudure longitudinale ou hélicoïdale, pour la détection
du contraste moyen ISO après exposition à des
des imperfections par rayonnements X.
rayons X ou gamma.
Une série de critères d’acceptation est considérée,
ISO 11484:1994, Tubes en acier pour service sous
en association avec deux classes de qualité d’image
pression - Qualification et certification du personnel
RI et R2.
d’essais non destructifs (EPID).
Références normatives
2
3 Prescriptions générales
Les normes suivantes contiennent des dispositions
.
par suite de la référence qui en est faite, consti-
I 3.1 Dans le cadre de la présente Norme internatio-
W’
tuent des dispositions valables pour la présente
nale, les définitions données dans I’ISO 5576 s’appli-
Norme internationale. Au moment de la publication, quent.
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
norme est sujette à révision et les parties prenantes
3.2 Le contrôle radiographique couvert par la pré-
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
sente Norme internationale est normalement effectué
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
sur des tubes une fois toutes les opérations du pro-
quer les éditions les plus récentes des normes
cessus de production terminées.
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
possèdent le registre des Normes internationales en
Ce contrôle doit être effectué par du personnel formé
vigueur à un moment donné.
et certifié selon I’ISO 11484, et désigné par le pro-
ducteur. En cas de contrôle par des tiers, celui-ci doit
ISO 1027:1983, Indicateurs de qualité d’image radio-
faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le produc-
graphique pour les essais non destructifs - Principes
teur.
et identification.
3.3 Les tubes à contrôler doivent être suffisamment
ISO 2504:1973, Radiographie de soudures et condi-
droits pour s’assurer de la validité du contrôle. Les
tions d’observation des films - Emploi des types re-
surfaces du cordon de soudure et du métal de base
commandés d’indicateurs de qualité d’image (1.0.1.).
adjacent doivent être suffisamment exemptes de
ISO 5576:- l), Essais non destructifs - Radiologie corps étrangers susceptibles d’affecter l’interprétation
industrielle - Vocabulaire. des radiogrammes.
1) À publier.
1
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ISO 12096:1996(F) 0 ISO
La classe de qualité d’image RI est destinée à des applica-
II est possible d’effectuer un meulage afin d’obtenir
tions plus importantes et plus compliquées pour lesquelles
un fini de surface acceptable.
les classes de qualité d’image R2 peuvent s’avérer insuffi-
samment sensibles pour révéler toutes les imperfections
3.4 Dans les cas où le renforcement de soudure est que l’on souhaite détecter. La classe de qualité d’image RI
exige l’utilisation de films à grain fin et des écrans en plomb;
éliminé, des repères, ayant en général la forme de
ces techniques requièrent donc en général un temps d’ex-
flèches en plomb, doivent être placés de part et
position plus long. La classe de qualité d’image choisie sera
d’autre de la soudure, de telle sorte que la position
indiquée dans la norme de produit correspondante.
de celle-ci puisse être identifiée sur le radiogramme.
4.3 Les films doivent être au moins des films à grain
3.5 Des symboles d’identification, ayant en général
fin pour la classe de qualité d’image RI et doivent être
la forme de lettres en plomb, doivent être placés sur
au moins à grain moyen pour la classe de qualité
chaque section de soudure radiographiée, de telle
d’image R2 (voir ISO 5579 et ISO 7004).
sorte que les images de ces symboles apparaissent
sur le radiogramme pour assurer une identification
Pour les deux classes de qualité d’image RI et R2,
sans équivoque de la section.
l’écran renforçateur antérieur en plomb, doit avoir une
épaisseur comprise entre 0,02 mm et 0,25 mm.
D’autres épaisseurs peuvent être choisies pour
3.6 Des marquages permanents doivent être appo-
l’écran renforçateur postérieur en plomb.
sés à la surface du tube pour constituer des points
de référence permettant un repérage précis de la po-
Lorsqu’une technique de double film est utilisée,
sition sur chaque radiogramme. Lorsque la nature du
l’écran intermédiaire, s’il est utilisé, doit avoir une
matériau et/ou ses conditions d’utilisation rendent
épaisseur du même ordre que celle précisée pour
I’estampage impossible, d’autres moyens appropriés
l’écran renforçateur antérieur.
doivent être recherchés pour repérer les radio-
grammes, par exemple des marquages à la peinture
4.4 Les écrans renforçateurs salins ne doivent pas
ou par référence à des plans exacts.
être utilisés.
3.7 Lorsqu’une longueur continue de soudure est
4.5 Aucun rayonnement rétrodiffusé ou diffusé de
radiographiée sur des films différents, les films doi-
façon interne ne doit atteindre le film.
vent se chevaucher sur au moins 10 mm afin d’assu-
rer qu’aucune portion de la longueur de la soudure
Si une protection suffisante contre les rayonnements
n’échappe au contrôle.
X rétrodiffusés n’est pas garantie, un symbole carac-
téristique (en général une lettre B de 3,2 mm de Iar-
geur) doit être fixée au dos de la cassette ou du
4 Méthode d’essai
support du film, et le radiogramme doit être réalisé
de la même manière. Si l’image de ce symbole appa-
raît sur le radiogramme dans une densité plus faible
4.1 La soudure des tubes soudés longitudinalement
que celle du fond, cela indique que la protection
ou hélicoïdalement doit être soumise à un contrôle
contre les rayonnements X rétrodiffusés est insuffi-
radiographique par rayonnements X.
sante et qu’il est donc essentiel que des précautions
Sur accord entre l’acheteur et le producteur, I’utili- supplémentaires soient prises.
sation de méthodes par fluoroscopie est autorisée à
condition que le producteur ait pu démontrer qu’elle
4.6 Le faisceau de rayonnements doit être dirigé
est bien équivalente à la méthode par rayonnements
vers le milieu de la section du cordon de soudure
X .
soumise au contrôle et perpendiculairement à la sur-
face du tube en ce point.
42 . Deux classes de qualité d’image sont prescrites:
4.7 La longueur examinée doit être telle que toute
classe RI : examen pa r rayon nements X avec
augmentation de l’épaisseur pénétrée aux extrémités
sensibilité améliorée;
de la longueur utile du radiogramme ne doit pas dé-
passer l’épaisseur pénétrée au centre du radio-
classe R2: examen par rayonnements X avec
gramme de plus de 10 % pour une classe de qualité
sensibilité standard.
d’image RI et de plus de 20 % pour une classe de
qualité d’image R2, sous réserve que les conditions
La majeure partie des applications sont couver-
NOTE 1
spécifiées en 4.11 et à l’article 7 soient respectées.
tes par la classe de qualité d’image R2.
2
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L’I.Q.1. ne doit être placé côté film que lorsque cette
4.8 La technique de pénétration en paroi unique doit
surface faisant face à la source de rayonnements est
être utilisée. Si cette technique ne peut être appliquée
inaccessible. En cas de nécessité, une lettre ((F)) doit
à cause des dimensions, il est possible d’utiliser la
être placée près de 1’1.01. et mention doit en être
technique de pénétration en double paroi.
faite dans le ra
...
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