ISO 8611-2:2021
(Main)Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 2: Performance requirements and selection of tests
Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 2: Performance requirements and selection of tests
This document specifies the performance requirements to establish nominal loads for new flat pallets. It also specifies the tests required for new flat pallets in various handling environments and the performance requirements for tests with payloads. This document does not apply to pallets with a fixed superstructure or a rigid, self-supporting container that can be mechanically attached to the pallet and which contributes to the strength of the pallet.
Palettes pour la manutention — Palettes plates — Partie 2: Exigences de performance et sélection des essais
Le présent document spécifie les exigences de performance permettant d’établir les charges nominales pour des palettes plates neuves. Il spécifie également les essais nécessaires pour des palettes plates neuves dans diverses conditions de manutention et les exigences de performance pour des essais avec charges utiles. Le présent document ne s’étend pas aux palettes à superstructure fixe ou à conteneur autoportant rigide pouvant être fixés mécaniquement à la palette et contribuant à sa résistance.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8611-2
Second edition
2021-12
Pallets for materials handling — Flat
pallets —
Part 2:
Performance requirements and
selection of tests
Palettes pour la manutention — Palettes plates —
Partie 2: Exigences de performance et sélection des essais
Reference number
ISO 8611-2:2021(E)
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ISO 8611-2:2021(E)
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
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Published in Switzerland
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ISO 8611-2:2021(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Test conditions .2
4.1 General . 2
4.2 Wooden pallets . 3
4.3 Metal pallets . 3
4.4 Plastic pallets . 3
4.5 Paper pallets . 3
4.6 Wood-based composite pallets . 3
5 Number of replicates .4
6 Performance requirements . .4
7 Selection of the tests .7
7.1 Intended use . 7
7.2 Handling of goods with racking and stacking . 8
7.3 Handling of goods with stacking without racking. 8
7.4 Handling of goods without racking or stacking . 8
7.5 Special applications . 8
7.5.1 General . 8
7.5.2 Automatic handling or conveyors . 9
7.5.3 Lifting with slings . 9
7.5.4 Resistance to impact . 9
7.5.5 Friction tests . 9
8 Test load — Nominal load .9
8.1 Strength tests . 9
8.2 Ultimate load, U . 9
8.3 Stiffness tests . . 9
8.4 Nominal load. 9
9 Duration for static stiffness tests .10
10 Number of impacts for dynamic tests .10
11 Test report .10
Annex A (informative) Plots of typical force versus deformation from pallet testsshowing
the deformation of ultimate load, U .11
Bibliography .13
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ISO 8611-2:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 51, Pallets for unit load method of
materials handling, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 261, Packaging, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8611-2:2011), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— Separate performance/deflection limits for the internal and external spans were specified for test
2a and 2b.
— It was clarified that test 5 applies for both twin track conveyors and narrow span beam racking.
— It was clarified in Table 2, that test 4a,b should be conducted for a pallet without racking or stacking
but only on the top deck.
— The determination of nominal load was clarified in Table 3.
A list of all parts in the ISO 8611 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
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ISO 8611-2:2021(E)
Introduction
The forces to which pallets are exposed during use vary significantly. The test procedures described in
ISO 8611-1 are approximate simulations of pallet use. These tests help the pallet designer to establish
an initial acceptable balance between the cost and the performance of a pallet design. It is intended
that all results of tests performed using this protocol be confirmed and verified using field trials before
publication of performance or the commercial implementation of a new pallet design.
The nominal load, determined according to this test protocol, does not represent a payload and cannot
be verified using field trials. The nominal load is a minimum payload level for use in determining
maximum working load according to the procedures in ISO 8611-3. The maximum working load can be
verified for a specified payload and intended use, using field trials. It is intended that the publication of
the maximum working load include a description of the payload and the intended modes of use of the
pallet.
It is essential to exercise care when comparing the results of tests with historic experience using
existing pallet designs. User expectations of pallet performance vary. Some require greater and some
accept lower levels of performance. Users are accepting different levels of risk when using pallets.
Because of the varied performance expectations of pallet users, it is possible that the results of tests do
not always reflect the user's perception of pallet performance in use.
It is possible that the nominal load does not reflect users' perception of pallet performance because
the nominal load does not represent a payload. It is intended that maximum working loads be used to
compare with the historic performance of existing pallet designs.
Regarding the use of the ISO 8611 series,
— ISO 8611-1 describes the test methods,
— this document describes the performance requirements and selection of tests, and
— ISO 8611-3 describes tests for determining maximum working loads for known payloads.
ISO 8611-1 and this document are required for determining nominal load. The nominal load is the
lowest safe load value for the specified support conditions, independent of the type of load (excluding
concentrated loads).
ISO 8611-1, this document and ISO 8611-3 are required for determining maximum working loads for
known payloads.
The nominal load for the intended use is established by the selection of tests in ISO 8611-1 and the
performance requirement is established from criteria in this document.
The following three types of intended use with specified support conditions are specified:
— handling of loaded pallets with racking and stacking;
— handling of loaded pallets without racking;
— handling of loaded pallets without racking or stacking.
To determine the maximum working load through testing given in ISO 8611-3, the deflection under the
known payload cannot exceed the limiting deflection (see ISO 8611-3:2011, 4.2, 4.3 and 4.4) established
in ISO 8611-1 and this document. The maximum working load is the greatest payload that a pallet can
be permitted to carry in a specific loading and support condition.
Guidance is given in ISO 8611-3:2011, Annex A as to the general effect on performance of different load
types and stabilization methods. These can only give guidance as to the likely result from tests with the
known payload.
Other tests for durability evaluation are specified in ISO 8611-1.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8611-2:2021(E)
Pallets for materials handling — Flat pallets —
Part 2:
Performance requirements and selection of tests
1 Scope
This document specifies the performance requirements to establish nominal loads for new flat pallets.
It also specifies the tests required for new flat pallets in various handling environments and the
performance requirements for tests with payloads. This document does not apply to pallets with a fixed
superstructure or a rigid, self-supporting container that can be mechanically attached to the pallet and
which contributes to the strength of the pallet.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 445, Pallets for materials handling — Vocabulary
ISO 8611-1:2021, Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 1: Test methods
ISO 8611-3, Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 3: Maximum working loads
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 445 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
breaking of one component
fracture of a structural element which significantly affects the strength, stiffness (3.9) or functionality
of a pallet
3.2
concentrated load
load concentrated over an area of less than 50 % of the pallet top deck
3.3
maximum working load
greatest payload (3.5) that a pallet is permitted to carry in a specific loading and support condition
Note 1 to entry: This varies according to the type, distribution, arrangement and means of stabilization of the
load and the system of support, and can be lower or higher than the nominal load (3.4) (see, for example, Clauses 4
and 6 and see also ISO 8611-3).
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ISO 8611-2:2021(E)
3.4
nominal load
R
lowest test load (3.10) value for the specified support conditions, independent of the type of load
(excluding concentrated loads (3.2))
Note 1 to entry: “Specified support conditions” refers to the range of conditions of use in 7.1.
Note 2 to entry: Nominal load does not represent an actual payload (3.5) on a pallet in use. The nominal load is
used for comparing the performance of different pallets.
3.5
payload
Q
load carried by the pallet in use
Note 1 to entry: This can be above, identical to or below the nominal load (3.4).
3.6
racking
storage of unit loads in drive-in or beam racks with free, unsupported spans
3.7
safety factor
ratio of the ultimate load (3.11) to the nominal load (3.4)
Note 1 to entry: In the ISO 8611 series, this ratio is at least 2,0.
3.8
stacking
placing of pallets with unit loads one upon the other without recourse to intermediate shelves or
racking (3.6)
3.9
stiffness
relative deformation of a pallet or component under load
Note 1 to entry: High stiffness means small displacement, deflection or deformation for a given load.
3.10
test load
P
load applicators, the load board or load box and the applied load itself including the datum load (1,5 %
of the ultimate load (3.11))
3.11
ultimate load
U
load at which compression, displacement or deflection is no longer contained, resulting in the
destruction of the specimen or breaking of one component (3.1), or when displacement, deformation or
deflection becomes excessive
Note 1 to entry: See Table 1.
4 Test conditions
4.1 General
Test conditions shall be determined based on the pallet material in accordance with 4.2 to 4.6 and
shall be maintained throughout the test. If the pallet comprises several different types of material, the
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ISO 8611-2:2021(E)
moisture and temperature conditions shall be in accordance with the material that is most sensitive to
changes in conditions.
4.2 Wooden
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8611-2
Deuxième édition
2021-12
Palettes pour la manutention —
Palettes plates —
Partie 2:
Exigences de performance et sélection
des essais
Pallets for materials handling — Flat pallets —
Part 2: Performance requirements and selection of tests
Numéro de référence
ISO 8611-2:2021(F)
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
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ISO 8611-2:2021(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Conditions d’essai . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Palettes en bois . 3
4.3 Palettes métalliques . 3
4.4 Palettes en plastique . 3
4.5 Palettes en carton . 3
4.6 Palettes en matériaux composites à base de bois . 4
5 Nombre de répétitions .4
6 Exigences de performance .4
7 Sélection des essais . 8
7.1 Utilisation prévue . 8
7.2 Manutention de marchandises avec stockage sur rayonnages et gerbage . 9
7.3 Manutention de marchandises avec gerbage et sans stockage sur rayonnages . 9
7.4 Manutention de marchandises sans stockage sur rayonnages ni gerbage . 10
7.5 Applications spéciales . 10
7.5.1 Généralités . 10
7.5.2 Manutention automatique ou convoyeurs . 10
7.5.3 Levage par élingues . 10
7.5.4 Résistance aux chocs . 10
7.5.5 Essais de frottement . 10
8 Charge d’essai — Charge nominale .10
8.1 Essais de résistance . 10
8.2 Charge limite, U . 10
8.3 Essais de rigidité . 10
8.4 Charge nominale . 11
9 Durée des essais de rigidité statique .11
10 Nombre de chocs pour les essais dynamiques .12
11 Rapport d’essai .12
Annexe A (informative) Graphiques représentant une force type en fonction de la
déformation lors des essais des palettes montrant la déformation à la charge
limite, U .13
Bibliographie .15
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ISO 8611-2:2021(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité ISO/TC 51, Plateaux de chargement pour transport
et manutention directe de charges unitaires, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 261,
Emballage, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération
technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8611-2:2011) qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— Pour les essais 2a et 2b, les limites séparées de performance/de flèche ont été spécifiées pour les
intervalles internes et externes.
— Il a été clairement établi que l’essai 5 s’applique aussi bien aux convoyeurs à double tapis qu’aux
systèmes de stockage sur lisses à intervalles rapprochés.
— Il a été clairement indiqué dans le Tableau 2 qu’il convient de mener les essais 4a et 4b sur une
palette sans stockage sur rayonnages ni gerbage mais uniquement sur son plancher supérieur.
— La détermination de la charge nominale a été clairement précisée dans le Tableau 3.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 8611 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
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ISO 8611-2:2021(F)
Introduction
Les sollicitations auxquelles sont soumises les palettes au cours de leur utilisation varient de
manière significative. Les modes opératoires d’essai décrits dans l’ISO 8611-1 sont des simulations
approximatives de l’utilisation de palettes. Ces essais aident le concepteur à définir un équilibre
initial acceptable entre le coût et les performances correspondant à une conception de palettes. Il est
recommandé de confirmer et vérifier tous les résultats des essais effectués selon ce protocole au moyen
d’essais sur le terrain avant la publication des performances ou la mise sur le marché d’une nouvelle
palette.
La charge nominale, déterminée conformément à ce protocole d’essai, ne représente pas une charge
utile et ne peut pas être vérifiée au moyen d’essais sur le terrain. La charge nominale correspond à
un niveau de charge utile minimale à utiliser en vue de déterminer la charge maximale en service
conformément aux modes opératoires de l’ISO 8611-3. La charge maximale en service peut être vérifiée
pour une charge utile et une utilisation prévue spécifiées au moyen d’essais sur le terrain. Il convient
que l’attestation d’une charge maximale en service comprenne une description de la charge utile et les
modes d’utilisation de la palette prévus.
Il est fondamental d’être prudent lors de la comparaison des résultats des essais avec l’expérience
historiquement acquise en utilisant des types de palettes existants. Les attentes des utilisateurs de
palettes en matière de performances varient. Certains requièrent des niveaux de performances plus
élevés alors que d’autres se satisfont de niveaux moindres. Les utilisateurs acceptent différents niveaux
de risque lorsqu’ils utilisent des palettes. Les attentes en matière de performances variant, il est
possible que les résultats des essais ne reflètent pas toujours la manière dont l’utilisateur perçoit les
performances des palettes en service.
La charge nominale peut ne pas refléter la perception par les utilisateurs des performances des palettes,
car elle n’est pas représentative de la charge utile. Il convient que les charges maximales en service
soient comparées aux performances historiques de types de palettes existants.
La série ISO 8611 se compose des parties suivantes:
— l’ISO 8611-1 décrit les méthodes d’essai;
— le présent document décrit les exigences en matière de performances et la sélection des essais;
— l’ISO 8611-3 décrit des essais permettant de déterminer les charges maximales en service pour des
charges utiles connues.
L’ISO 8611-1 ainsi que le présent document sont nécessaires à la détermination de la charge nominale. La
charge nominale correspond à la charge admissible la plus faible pour les conditions d’appui spécifiées,
indépendamment du type de charge (à l’exclusion des charges concentrées).
L’ISO 8611-1, le présent document et l’ISO 8611-3 servent à déterminer les charges maximales en service
pour des charges utiles connues.
La charge nominale pour l’utilisation prévue est établie par la sélection d’essais dans l’ISO 8611-1 et
l’exigence en matière de performance est définie à partir des critères du présent document.
Trois types d’utilisation prévue avec les conditions d’appui spécifiées sont définis:
— la manutention de palettes chargées avec stockage sur rayonnages et gerbage;
— la manutention de palettes chargées sans stockage sur rayonnages;
— la manutention de palettes chargées sans stockage sur rayonnages ni gerbage.
Afin de déterminer la charge maximale en service au moyen des essais décrits dans l’ISO 8611-3, la
flèche sous la charge utile connue ne peut dépasser les limites de flèche (voir l’ISO 8611-3:2011, 4.2,
4.3 et 4.4) déterminées dans l’ISO 8611-1 et dans le présent document. La charge maximale en service
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ISO 8611-2:2021(F)
est la plus grande charge utile qu’une palette puisse être autorisée à supporter dans des conditions
spécifiques de chargement et d’appui.
L’ISO 8611-3:2011, Annexe A, fournit des recommandations sur l’effet général de différents types de
charges et des méthodes de stabilisation sur les performances. Il ne peut s’agir que de recommandations
relatives aux résultats probables à partir d’essais avec la charge utile connue.
D’autres essais d’évaluation de la durabilité sont spécifiés dans l’ISO 8611-1.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8611-2:2021(F)
Palettes pour la manutention — Palettes plates —
Partie 2:
Exigences de performance et sélection des essais
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les exigences de performance permettant d’établir les charges nominales
pour des palettes plates neuves.
Il spécifie également les essais nécessaires pour des palettes plates neuves dans diverses conditions de
manutention et les exigences de performance pour des essais avec charges utiles. Le présent document
ne s’étend pas aux palettes à superstructure fixe ou à conteneur autoportant rigide pouvant être fixés
mécaniquement à la palette et contribuant à sa résistance.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 445, Palettes pour la manutention et le transport des marchandises — Vocabulaire
ISO 8611-1:2021, Palettes pour la manutention — Palettes plates — Partie 1: Méthodes d’essai
ISO 8611-3, Palettes pour la manutention — Palettes plates — Partie 3: Charges maximales en service
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 445 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp;
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/ .
3.1
rupture d’un élément
rupture d’un élément structurel qui influence d’une manière significative la résistance, la rigidité (3.9)
ou la fonctionnalité d’une palette
3.2
charge concentrée
charge concentrée sur une surface représentant moins de 50 % de la surface du plancher supérieur de
la palette
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ISO 8611-2:2021(F)
3.3
charge maximale en service
plus grande charge utile (3.5) qu’une palette puisse être autorisée à porter dans des conditions
spécifiques de chargement et d’appui
Note 1 à l'article: Elle varie en fonction du type, de la répartition, de la disposition et des moyens de stabilisation
de la charge et du système d’appui et peut être supérieure ou inférieure à la charge nominale (3.4) (voir, par
exemple, les Articles 4 et 6 ainsi que l’ISO 8611-3).
3.4
charge nominale
R
charge d’essai (3.10) la plus faible pour les conditions d’appui spécifiées, indépendamment du type de
charge (à l’exclusion des charges concentrées (3.2))
Note 1 à l'article: «Les conditions d’appui spécifiées» se réfèrent à la plage de conditions d’utilisation de 7.1.
Note 2 à l'article: La charge nominale ne représente pas une charge utile (3.5) réelle sur une palette en cours
d’utilisation. La charge nominale est utilisée à des fins de comparaison de performances de différentes palettes.
3.5
charge utile
Q
charge supportée par la palette lors de son utilisation
Note 1 à l'article: Elle peut être supérieure, identique ou inférieure à la charge nominale (3.4).
3.6
stockage sur rayonnages (racks)
stockage d’unités de charge sur rayonnages par accumulation ou sur lisses, à poutre libre non soutenues
3.7
facteur de sécurité
rapport entre la charge limite (3.11) et la charge nominale (3.4)
Note 1 à l'article: Dans la série ISO 8611, ce rapport est d’au moins 2,0.
3.8
gerbage
placement des palettes avec des unités de charge les unes sur les autres sans recours à des étagères ou
des baies de stockage sur rayonnage (3.6) intermédiaires
3.9
rigidité
déformation relative d’une palette ou d’un élément sous charge
Note 1 à l'article: Une grande rigidité correspond pour une charge donnée à un déplacement, une flèche ou une
déformation de faible amplitude.
3.10
charge d’essai
P
cales de transmission de charge, plaque de diffusion de charge ou caisse de chargement et charge
appliquée proprement dite y compris la charge de référence (1,5 % de la charge limite (3.11))
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ISO 8611-2:2021(F)
3.11
charge limite
U
charge pour laquelle la compression, le déplacement ou la flèche ne sont plus maîtrisés, ce qui entraîne
la destruction de l’échantillon ou la rupture d’un élément (3.1), ou pour laquelle le déplacement, la
déformation ou la flèche deviennent excessifs
Note 1 à l'article: Voir le Tableau 1.
4 Conditions d’essai
4.1 Généralités
Les conditions d’essai doivent être déterminées en fonction du matériau de la palette, conformément
à 4.2 à 4.6, et doivent être maintenues tout au long de l’essai. Si la palette se compose de plusieurs
types de matériaux différents, l’humidité et la température doivent être conformes au matériau le plus
sensible aux changements de conditions.
4.2 Palettes en bois
La teneur en humidité de référence est de (20 ± 2) %. Si les palettes sont utilisées à une teneur en
humidité supérieure, elles doivent être soumises à essai à cette teneur, et celle-ci doit ensuite être
consignée dans les résultats d’essai.
NOTE Le mesurage peut être effectué conformément à l’EN 13183-2.
4.3 Palettes métalliques
Les conditions d’essai ne doivent pas être utilisées pour les palettes métalliques.
4.4 Palettes en plastique
Les conditions d’essai pour la charge nominale, la charge maximale en service et pour les essais de
durabilité portant sur des palettes en plastique doivent être les suivantes:
— essais 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 8, 9, 10, 11, 12 et 13: (23 ± 2) °C
— essais de charge maximale en service supportant la charge utile: (40 ± 2) °C
— essai 9: (23 ± 2) °C et (–10 ± 2) °C
Pour les essais de détermination des charges maximales en service et l’essai 9, chaque fois que des
palettes en plastique sont utilisées dans des conditions contrôlées ou plus extrêmes, les conditions
d’essai doivent être convenues entre le fournisseur et le client.
4.5 Palettes en carton
Les conditions d’essai pour la charge nominale, la charge maximale en service et pour les essais de
durabilité portant sur des palettes en carton doivent être les suivantes:
— essais 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 8, 9, 10, 11, 12 et 13: (23 ± 2) °C et (50 ± 5) %
d’humidité relative
— essais de charge maximale en service supportant la charge utile: (23 ± 2) °C et (90 ± 5) %
d’humidité relative
Pour les essais de détermination des charges maximales en service et l’essai 9, chaque fois que des
palettes en carton sont utilisées dans des conditions contrôlées ou plus extrêmes, les conditions d’essai
doivent être convenues entre le fournisseur et le client.
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ISO 8611-2:2021(F)
4.6 Palettes en matériaux composites à base de bois
Les conditions d’essai pour la charge nominale, la charge maximale en service et pour les essais de
durabilité portant sur des palettes en matériaux composites à base de bois doivent être les suivantes:
— essais 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 8, 9, 10, 11, 12 et 13: (23 ± 2) °C et (50 ± 5) %
d’humidité relative
— essais de charge maximale en service: (23 ± 2) °C et (90 ± 5) % d’humidité relative
Si la palette est destinée à être exposée à l’eau dans l’environnement de distribution, elle doit être
immergée et maintenue juste en dessous de la surface de l’eau à (20 ± 5) °C pendant 24 h.
Aucune condition n’est requise pour les dés en bois aggloméré ayant déjà été soumis à essai
conformément aux normes reconnues au niveau national (par exemple, voir l’EN 1087-1).
Pour les essais de détermination des charges maximales en service et l’essai 9, lorsque des palettes en
matériaux composites à base de bois sont utilisées dans des conditions contrôlées ou plus extrêmes, les
conditions d’essai doivent être convenues entre le fournisseur et le client.
5 Nombre de répétitions
Pour chaque essai, au moins trois nouvelles palettes n’ayant pas été soumises à d’autres essais doivent
être utilisées.
6 Exigences de performance
Les exigences de performance pour les essais 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 9 de l’ISO 8611-1 sont données dans
le Tableau 1. L’observation maximale obtenue à partir des essais doit être comparée aux exigences de
performance dans le Tableau 1.
Les exigences de performance pour les essais 8, 10, 11, 12, 13 et 14 de l’ISO 8611-1 ne figurent pas dans
le Tableau 1 en attendant des exploitations plus approfondies de ces essais.
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ISO 8611-2:2021(F)
Tableau 1 — Liste des essais
Activité de manu- ISO 8611-
Niveau de la Limites de
Essai n° Mesurage d’essai tention ou objectif 1:2021 para-
charge d’essai performance
de l’essai graphe n°
Essais de charge nominale
1 Essais de flexion 8.1
Charge limite (U )
1
ou une charge
a,d
1a Résistance à la flexion 8.1.3.1
entraînant 6 % de
Stockage sur rayon- flèche L (L )
1 2
nages
2 % de L (L )
1 2
sous charge
b,d
1b Rigidité en flexion 50 % de U 0,7 % de L (L ) 8.1.3.2
1 1 2
après période de
relaxation
Essais de levage par
2 8.2
des fourches
Charge limite, U
2
ou
Intervalle
interne: une
Levage par chariot charge entraînant
a
2a Résistance à la flexion élévateur et trans- 6 % d’une flèche 8.2.3.1
palettes a-200 mm
Intervalle
externe: 23 % de
l’intervalle (L-
a)/2 sous charge
Intervalle
interne: 2 % de
a-200 mm sous
charge,
0,7 % de
a-200 mm
après période de
relaxation
b
2b Rigidité en flexion 50 % de U 8.2.3.2
2
Intervalle
externe: 7,8 %
de l’intervalle (L-
a)/2 sous charge,
2,7 % de l’inter-
valle (L-a)/2
après période de
relaxation
a
La palette doit être soumise à l’essai en utilisant la ou les directions prévues pour le stockage sur rayonnages
(voir également l’Annexe A).
b
Le taux de déformation pendant les essais de rigidité doit décroître.
c
Le gerbage avec ou sans superstructures ou montants et le transport des charges rigides lourdes sont des activités
de manutention qui compriment les dés.
d
Chaque fois que la rupture de la palette survient à cause des concentrations de contrainte au niveau de la cale de
transmission de charge, l’essai doit être rejeté et répété.
e
Le plancher supérieur de la palette doit rester plat pendant l’essai.
f
L’essai 4b doit être utilisé pour déterminer la charge maximale en service des palettes comme décrit dans
l’ISO 8611-3.
g
L’angle est mesuré entre la droite partant du bord de la poutre support sur le plan horizontal jusqu’au bord de la
palette avant le chargement et la droite partant du bord de la poutre support jusqu’au même point après chargement.
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ISO 8611-2:2021(F)
Tableau 1 (suite)
Activité de manu- ISO 8611-
Niveau de la Limites de
Essai n° Mesurage d’essai tention ou objectif 1:2021 para-
charge d’essai performance
de l’essai graphe n°
3 Essais de compression
8.3
de dés ou de chevrons
Toute activité qui Charge limite, U ,
3
Résistance des dés ou comprime les dés par dé ou charge
3a 8.3.3.1
des chevrons ou les chevrons, y entraînant 10 %
compris le gerbage de flèche y
4 mm sous
Rigidité des dés ou des charge, 1,5 mm
3b 50 % de U par dé 8.3.3.2
c 3
chevrons après période de
relaxation
f
4 Essais de gerbage Charge utile 8.4
Charge limite U
4
plancher supé-
rieur et charge
Essai de résistance des limite U plancher
4
4a Gerbage 8.4.3.1
planchers inférieur ou une
charge entraînant
6 % de flèche L
1
(L )
2
2 % de L (L )
1 2
sous charge
Essai de rigidité des
4b 50 % de U 0,7 % de L (L ) 8.4.3.2
b 4 1 2
planchers
après période de
relaxation
Essais de flexion du
5 8.5
plancher inférieur
Charge limite (U )
5
Convoyeurs à ou une charge
a,e
5a Résistance à la flexion 8.5.3.1
double tapis entraînant 6 % de
flèche L (L )
1 2
15 mm sous
charge, 7 mm
b,e
5b Rigidité en flexion 50 % de U 8.5.3.2
5
après période de
relaxation
Essais de flexion pour
6 8.6
palettes à ailes
Charge limite (U )
6
Levage par élin- ou une charge
a
6a Résistance à la flexion 8.6.3.1
gues entraînant 6 % de
flèche L (L )
1 2
a
La palette doit être soumise à l’essai en utilisant la ou les directions prévues pour le stockage sur rayonnages
(voir également l’Annexe A).
b
Le taux de déformation pendant les essais de rigidité doit décroître.
c
Le gerbage avec ou sans superstructures ou montants et le transport des charges rigides lourdes sont des activités
de manutention qui compriment les dés.
d
Chaque fois que la rupture de la palette survient à cause des concentrations de contrainte au niveau de la cale de
transmission de charge, l’essai doit être rejeté et répété.
e
Le plancher supérieur de la palette doit rester plat pendant l’essai.
f
L’essai 4b doit être utilisé pour déterminer la charge maximale en service des palettes comme décrit dans
l’ISO 8611-3.
g
L’angle est mesuré entre la droite partant du bord de la poutre support sur le plan horizontal jusqu’au bord de la
palette avant le chargement et la droite partant du bord de la poutre support jusqu’au même point après chargement.
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