ISO 11372:2011
(Main)Gas cylinders — Acetylene cylinders — Filling conditions and filling inspection
Gas cylinders — Acetylene cylinders — Filling conditions and filling inspection
ISO 11372:2011 specifies minimum requirements for the filling conditions and filling inspection of acetylene cylinders. ISO 11372:2011 is not applicable to an assembly of cylinders connected by a manifold, e.g. bundles (see ISO 13088).
Bouteilles à gaz — Bouteilles d'acétylène — Conditions de remplissage et de contrôle au remplissage
L'ISO 11372:2011 spécifie les exigences minimales relatives aux conditions de remplissage et au contrôle au remplissage des bouteilles à acétylène. L'ISO 11372:2011 ne s'applique pas à un ensemble de bouteilles raccordées par un collecteur, par exemple les cadres de bouteilles.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11372
Third edition
2011-12-15
Gas cylinders — Acetylene cylinders —
Filling conditions and filling inspection
Bouteilles à gaz — Bouteilles d'acétylène — Conditions de remplissage
et de contrôle au remplissage
Reference number
ISO 11372:2011(E)
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ISO 2011
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ISO 11372:2011(E)
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Published in Switzerland
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ISO 11372:2011(E)
Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Terms and definitions . 1
3 Filling inspection . 3
3.1 General . 3
3.2 Pre-fill inspection . 3
3.3 Solvent content . 4
3.4 Inspection during filling . 5
3.5 Post-fill inspection . 6
4 Specific filling inspection of solvent-free acetylene cylinders . 6
4.1 Pre-fill inspection . 6
4.2 Post-fill inspection . 7
Annex A (informative) Safe operating diagram . 8
Annex B (normative) Determination of the solvent content in acetylene cylinders . 11
Bibliography . 13
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ISO 11372:2011(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11372 was prepared by Technical Committee ISO/TC 58, Gas cylinders, Subcommittee SC 4,
Operational requirements for gas cylinders.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 11372:2005), with the following main technical
revisions:
a) ISO 11372:2005 was revised taking into account EN 12754 and EN 1801.
b) The clauses concerning filling inspection were restructured in order to better reflect the actual proceeding
of the filling inspection.
c) A new subclause 3.3 with requirements and information regarding the solvent content was added.
d) A new Clause 4 concerning the specific filling inspection of solvent-free acetylene cylinders was added.
e) A new informative Annex A introducing the Safe operating diagram was added in order to improve the
understanding of the importance of correct filling conditions for acetylene cylinders.
f) A new normative Annex B outlining the calculations necessary for determination of the solvent content
was added.
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ISO 11372:2011(E)
Introduction
This International Standard aims at the harmonization of the different operating and filling conditions of
individual acetylene cylinders and covers requirements that reflect current practice and experience regarding
the inspection at the time of filling.
ISO 11372 is intended to be used under a variety of national regulatory regimes but has been written so that it
[1]
is suitable for the application of the UN Model Regulations .
Where there is any conflict between this International Standard and any applicable regulation, the regulation
always takes precedence.
In International Standards, weight is equivalent to a force, expressed in newtons. However, in common
parlance (as used in terms defined in this International Standard), the word “weight” continues to be used to
mean “mass”, but this practice is deprecated (see ISO 80000-4).
In this International Standard the unit bar is used, due to its universal use in the field of technical gases. It
should, however, be noted that bar is not an SI unit, and that the corresponding SI unit for pressure is
pascals (Pa).
Pressure values given in this International Standard are given as gauge pressure (pressure exceeding
atmospheric pressure) unless noted otherwise.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 11372:2011(E)
Gas cylinders — Acetylene cylinders — Filling conditions and
filling inspection
1 Scope
This International Standard specifies minimum requirements for the filling conditions and filling inspection of
acetylene cylinders.
This International Standard is not applicable to an assembly of cylinders connected by a manifold, e.g.
bundles (see ISO 13088).
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
acetylene cylinder
cylinder manufactured and suitable for the transport of acetylene, containing a porous material and solvent
(where applicable) for acetylene, with a valve and other accessories affixed to the cylinder
NOTE 1 For solvent-free acetylene cylinders, see Clause 4.
NOTE 2 When there is no risk of ambiguity, the word “cylinder” is used.
2.2
cylinder shell
acetylene cylinders empty cylinder manufactured and suitable for receiving and containing a porous material
for use as part of an acetylene cylinder
2.3
filler
gas cylinders trained person responsible for inspection prior to, during and immediately after filling
2.4
maximum acetylene content
acetylene cylinders specified maximum weight of acetylene including saturation acetylene in the cylinder
2.5
maximum acetylene charge
acetylene cylinders maximum acetylene content minus the saturation gas
2.6
porous material
acetylene cylinders single- or multiple-component material introduced to or formed in the cylinder shell that,
due to its porosity, allows the absorption of a solvent/acetylene solution
NOTE The porous material may be either:
monolithic, consisting of a solid product obtained by reacting materials or by materials connected together with a
binder, or
non-monolithic, consisting of granular, fibrous or similar materials without the addition of a binder.
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ISO 11372:2011(E)
2.7
residual gas
acetylene cylinders weight of acetylene including the saturation acetylene, contained in a cylinder returned
for filling
2.8
saturation gas
acetylene cylinders acetylene that remains dissolved in the solvent in the cylinder at atmospheric pressure
(1,013 bar) and at a temperature of 15 °C
2.9
solvent
acetylene cylinders liquid that is absorbed by the porous material and is capable of dissolving and releasing
acetylene
NOTE The following abbreviations are used:
“A” for acetone;
“DMF” for dimethylformamide.
2.10
specified solvent content
acetylene cylinders weight of solvent that the acetylene cylinder shall contain in accordance with the type
approval
2.11
tare
acetylene cylinders reference weight of the acetylene cylinder including the specified solvent content
NOTE 1 The tare is further specified in accordance with definitions 2.11.1 to 2.11.3.
NOTE 2 For cylinders with solvent, the tare is expressed by indicating either tare S or both, tare A and tare S. For
solvent-free acetylene cylinders, the tare is expressed by indicating tare F. For the tare used for cylinders in bundles, see
ISO 13088.
2.11.1
tare A
acetylene cylinders sum of the weights of the empty cylinder shell, the porous material, the specified solvent
content, the valve, the coating, where applicable, and all other parts which are permanently attached (e.g. by
clamping or bolting) to the cylinder when it is presented to be filled
2.11.2
tare S
acetylene cylinders tare A plus the weight of the saturation gas
2.11.3
tare F
acetylene cylinders tare A minus the specified solvent content
2.12
total weight
acetylene cylinders tare A plus the maximum acetylene content or tare S plus the maximum acetylene
charge, respectively
NOTE 1 For solvent-free cylinders, the total weight is tare F plus the maximum acetylene content.
NOTE 2 The stamped value can be less than the approved value.
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ISO 11372:2011(E)
2.13
working pressure
acetylene cylinders settled pressure at a uniform reference temperature of 15 °C in a cylinder containing the
specified solvent content and the maximum acetylene content
3 Filling inspection
3.1 General
Each cylinder shall be submitted to an inspection prior to, during and immediately after filling. Filling of an
acetylene cylinder includes determination of its solvent content and replenishment of its solvent, where
applicable. The items described in 3.2 to 3.5 shall be covered by a filling inspection.
Cylinders not fulfilling these requirements shall be clearly identified for further treatment according to the
written procedures of the filling station.
Cylinder owners may request that their authorization be obtained prior to their cylinders being filled. Such
ownership shall be established and this authorization obtained before filling the cylinders.
The filling conditions of acetylene cylinders are established based on type testing according to ISO 3807 or
other applicable regulations/standards. Filling conditions for acetylene cylinders are shown in the Safe
operating diagram in Annex A, for information.
3.2 Pre-fill inspection
3.2.1 Verification of stamp-marking and necessary documentation
The information required in the following lists shall be made available to the filler, for example, by providing
him with appropriate documentation and by training.
Before filling an acetylene cylinder, it shall be identified that:
a) the cylinder is permitted for filling in the country of the filling station;
b) the cylinder has not exceeded its due date for periodic inspection;
c) the cylinder does not have a current history of problems;
d) the stamp marking (in accordance with regional regulatory requirements and/or ISO 13769) and labelling
(in accordance with regional regulatory requirements and/or ISO 7225) are appropriate to acetylene;
NOTE For sovent-free acetylene cylinders, additional marking elements according to 4.1 need to be verified.
e) the colour coding (in accordance with regional regulatory requirements and/or regional industry practice),
where applicable, is appropriate to acetylene.
Before filling an acetylene cylinder, the following information shall be made available:
1) identification of the porous material;
2) type of solvent;
3) specified solvent content;
4) tare (with information whether tare A or tare S is used);
5) total weight and/or its maximum acetylene content (if tare A is used) or its maximum acetylene charge (if
tare S is used).
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ISO 11372:2011(E)
3.2.2 Verification of serviceable condition
It shall be established that each cylinder is in a serviceable condition before filling. It shall therefore be
established that the cylinder is clean and free from foreign material, so that the cylinder can be assessed for
mechanical damage that would otherwise prevent it from being filled safely, that it does not exhibit any
abnormalities that could impair the safety, including arc burns, severe corrosion, heat/fire damage, or have
any other significant mechanical damage.
Any fusible plug, if fitted, shall be inspected to ensure that it is in a satisfactory condition.
Cylinders that have been found to be unserviceable shall be clearly identified and segregated in accordance
with the written procedures of the filling organization, and shall not be filled.
3.2.3 Verification of integrity of permanent attachments
Before filling a cylinder, it shall be established that the neck ring/threaded boss is fit for its intended use and
that the neck ring, if one exists, is not loose. If there is a permanent valve guard, it shall be checked to ensure
that it is in good condition and properly attached. Similarly, the integrity of the foot ring, if fitted, shall be
checked for its intended use.
NOTE If a permanent valve guard is exchanged, this might affect the tare of the cylinder.
3.2.4 Verification of valve integrity and suitability
Before filling a cylinder, it shall be established that the installed valve is suitable for acetylene and is in a
satisfactory condition. As a minimum, it shall be established that:
a) the valve outlet is suitable for the intended use;
b) the valve is easy to operate;
c) the valve is free from contaminants;
d) the valve operating mechanism is operable (handwheel or key operated); if the valve is suspected to be
blocked, isolate and identify the acetylene cylinder and rectify the blockage in accordance with an
appropriate procedure, e.g. as described in ISO 25760;
e) the fusible plug, where present, is undamaged;
f) the outlet thread and body are undamaged;
g) the filling connector attaches securely to the valve.
3.3 Solvent content
3.3.1 Determination of solvent content
Before
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11372
Troisième édition
2011-12-15
Bouteilles à gaz — Bouteilles
d'acétylène — Conditions de remplissage
et de contrôle au remplissage
Gas cylinders — Acetylene cylinders — Filling conditions and filling
inspection
Numéro de référence
ISO 11372:2011(F)
©
ISO 2011
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Publié en Suisse
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ISO 11372:2011(F)
Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1 Domaine d'application . 1
2 Termes et définitions . 1
3 Contrôle au remplissage. 3
3.1 Généralités . 3
3.2 Contrôle avant remplissage . 3
3.3 Teneur en solvant . 5
3.4 Contrôle pendant le remplissage . 6
3.5 Contrôle après remplissage . 6
4 Contrôle spécifique au remplissage des bouteilles à acétylène sans solvant . 7
4.1 Contrôle avant remplissage . 7
4.2 Contrôle après remplissage . 8
Annexe A (informative) Diagramme de fonctionnement sécurisé . 9
Annexe B (normative) Détermination de la teneur en solvant dans les bouteilles à acétylène . 12
Bibliographie . 14
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ISO 11372:2011(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 11372 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 58, Bouteilles à gaz, sous-comité SC 4,
Contraintes de service des bouteilles à gaz.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 11372:2005), avec les principales
modifications techniques suivantes:
a) l'ISO 11372:2005 a été révisée en tenant compte de l'EN 12754 et de l'EN 1801;
b) les articles relatifs au contrôle au remplissage ont été restructurés afin de mieux refléter le déroulement
réel du contrôle au remplissage;
c) un nouveau paragraphe 3.3 donnant les exigences et les informations relatives à la teneur en solvant a
été ajouté;
d) un nouvel Article 4 sur le contrôle spécifique au remplissage des bouteilles à acétylène sans solvant a été
ajouté;
e) une nouvelle Annexe A informative présentant le diagramme de fonctionnement sécurisé a été ajoutée
afin d'améliorer la compréhension de l'importance de conditions de remplissage correctes pour les
bouteilles à acétylène;
f) une nouvelle Annexe B normative décrivant les calculs nécessaires pour la détermination de la teneur en
solvant a été ajoutée.
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ISO 11372:2011(F)
Introduction
La présente Norme internationale a pour objectif d’harmoniser les différentes conditions de service et de
remplissage des bouteilles à acétylène individuelles et traite des exigences qui reflètent les pratiques
courantes et l’expérience acquise en matière de contrôle au moment du remplissage.
La présente Norme internationale est destinée à être utilisée sous une variété de régimes réglementaires
nationaux, mais elle a été rédigée de façon à être applicable aux réglementations du modèle des Nations
[1]
Unies .
Lorsqu'un conflit entre la présente Norme internationale et un quelconque règlement existe, le règlement
dominera toujours.
Dans les Normes internationales, le poids est équivalent à une force, exprimée en newtons. Toutefois, dans le
langage courant (tel qu'il est utilisé dans les termes définis dans la présente Norme internationale), le terme
«poids» continue d’être utilisé pour désigner la «masse», mais cette pratique est déconseillée
(voir l'ISO 80000-4).
Dans la présente Norme internationale, le bar est utilisé, en raison de son utilisation universelle dans le
domaine des gaz techniques. Il convient néanmoins de noter que le bar n'est pas une unité SI et que l'unité SI
appropriée pour la pression est le pascal (Pa).
Sauf indication contraire, les valeurs de pression indiquées dans la présente Norme internationale sont des
pressions manométriques (pressions supérieures à la pression atmosphérique).
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NORME INTERNATIONALE ISO 11372:2011(F)
Bouteilles à gaz — Bouteilles d'acétylène — Conditions de
remplissage et de contrôle au remplissage
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences minimales relatives aux conditions de remplissage et
au contrôle au remplissage des bouteilles à acétylène.
La présente Norme internationale ne s’applique pas à un ensemble de bouteilles raccordées par un collecteur,
par exemple les cadres de bouteilles (voir l’ISO 13088).
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
bouteille à acétylène
bouteille fabriquée et adaptée au transport d’acétylène, contenant une masse poreuse et un solvant (le cas
échéant) pour l’acétylène, équipée d’un robinet et d’autres accessoires fixés sur la bouteille
NOTE 1 Voir l’Article 4 pour les bouteilles à acétylène sans solvant.
NOTE 2 Lorsqu’il n’y a aucun risque d’ambiguïté, le terme «bouteille» est utilisé.
2.2
enveloppe de bouteille
bouteilles à acétylène récipient vide fabriqué et adapté pour recevoir et contenir une masse poreuse et
destiné à être utilisé en tant que partie d’une bouteille à acétylène
2.3
remplisseur
bouteilles à gaz personne formée chargée du contrôle avant, pendant et immédiatement après le
remplissage
2.4
teneur maximale en acétylène
bouteilles à acétylène masse maximale d’acétylène spécifiée, y compris l’acétylène de saturation, autorisée
dans la bouteille
2.5
charge maximale d'acétylène
bouteilles à acétylène teneur maximale en acétylène moins le gaz de saturation
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ISO 11372:2011(F)
2.6
masse poreuse
bouteilles à acétylène substance simple ou composite, introduite ou formée dans l’enveloppe de la bouteille,
qui, en raison de sa porosité, sert d’absorbant au solvant et à l’acétylène
NOTE La masse poreuse peut être
— soit monolithique, composée d’un produit compact obtenu par des matériaux interactifs ou par des
matériaux agglomérés par un liant,
soit non monolithique, composée de substances granuleuses, fibreuses ou similaires, sans addition de liant.
2.7
gaz résiduel
bouteilles à acétylène masse de l’acétylène, incluant l’acétylène de saturation, contenue dans une bouteille
retournée pour remplissage
2.8
gaz de saturation
bouteilles à acétylène acétylène qui reste dissous dans le solvant dans la bouteille à la pression
atmosphérique (1,013 bar) et à une température de 15 °C
2.9
solvant
bouteilles à acétylène liquide absorbé par la masse poreuse et qui est capable de dissoudre et de libérer de
l’acétylène
NOTE Les abréviations suivantes sont utilisées:
«A» pour acétone
«DMF» pour diméthylformamide.
2.10
teneur spécifiée en solvant
bouteilles à acétylène masse de solvant que doit contenir la bouteille à acétylène, conformément à
l'homologation de type
2.11
tare
bouteilles à acétylène masse de référence de la bouteille à acétylène contenant la teneur spécifiée en
solvant
NOTE 1 La notion de tare est spécifiée ci-après conformément aux définitions 2.11.1 à 2.11.3.
NOTE 2 Pour les bouteilles avec solvant, la tare est exprimée en indiquant soit la tare S, soit la tare A et la tare S. Pour
les bouteilles à acétylène sans solvant, la tare est exprimée en indiquant la tare F. Concernant la tare utilisée pour les
cadres de bouteilles, voir l’ISO 13088.
2.11.1
tare A
bouteilles à acétylène somme des masses d’une enveloppe de bouteille vide, de la masse poreuse, de la
teneur spécifiée en solvant, du robinet, du revêtement (s’il y a lieu) et de tous les autres éléments qui sont
fixés à demeure (par exemple au moyen de colliers de serrage ou boulons) sur la bouteille, lorsque cette
dernière est présentée pour remplissage
2.11.2
tare S
bouteilles à acétylène tare A plus la masse du gaz de saturation
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ISO 11372:2011(F)
2.11.3
tare F
bouteilles à acétylène tare A moins la teneur spécifiée en solvant
2.12
masse totale
bouteilles à acétylène tare A plus la teneur maximale en acétylène ou tare S plus la charge maximale
d’acétylène, respectivement
NOTE 1 Pour les bouteilles sans solvant, la masse totale correspond à la tare F plus la teneur maximale en acétylène.
NOTE 2 La valeur marquée sur la bouteille peut être inférieure à la valeur autorisée.
2.13
pression de service
bouteilles à acétylène pression stabilisée régnant dans une bouteille contenant la teneur spécifiée en solvant
et la teneur maximale en acétylène à une température de référence constante de 15 °C
3 Contrôle au remplissage
3.1 Généralités
Chaque bouteille doit être soumise à un contrôle avant, pendant et immédiatement après le remplissage. Le
remplissage d’une bouteille à acétylène comporte l’identification de son solvant et son complément, le cas
échéant. Les points décrits de 3.2 à 3.5 doivent faire l’objet d’un contrôle au remplissage.
Les bouteilles qui ne satisfont pas à ces exigences doivent être clairement identifiées en vue d'un traitement
ultérieur, conformément aux procédures écrites de la station de remplissage.
Les propriétaires des bouteilles peuvent demander à ce que leur autorisation soit obtenue avant de procéder
au remplissage de leurs bouteilles. L’identification du propriétaire doit être établie et ladite autorisation doit
être obtenue avant de remplir les bouteilles.
Les conditions de remplissage des bouteilles à acétylène sont établies sur la base d'essais de type
conformément à l'ISO 3807 ou d'autres réglementations/normes applicables. Les conditions de remplissage
des bouteilles à acétylène sont indiquées, à titre d'information, dans le diagramme de fonctionnement
sécurisé à l'Annexe A.
3.2 Contrôle avant remplissage
3.2.1 Vérification du marquage et des documents nécessaires
Les informations requises ci-après doivent être mises à la disposition du remplisseur, par exemple en lui
transmettant une documentation appropriée ou par une formation.
Avant le remplissage d'une bouteille à acétylène, il doit être vérifié
a) qu’il est permis de procéder au remplissage de la bouteille dans le pays de la station de remplissage,
b) que la date de contrôle périodique de la bouteille n’est pas dépassée,
c) que la bouteille ne fait pas à ce moment l’objet de problèmes récurrents,
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d) que le marquage (conformément aux exigences réglementaires régionales et/ou à l'ISO 13769) et
l'étiquetage (conformément aux exigences réglementaires régionales et/ou à l'ISO 7225) correspondent
bien à l'acétylène,
NOTE Pour les bouteilles à acétylène sans solvant, des éléments de marquage supplémentaires selon 4.1 ont
besoin d'être vérifiés.
e) que les codes couleur (conformément aux exigences réglementaires régionales et/ou à la pratique dans
l'industrie régionale), le cas échéant, correspondent bien à l'acétylène.
Avant de remplir une bouteille à acétylène, les informations suivantes doivent être mises à disposition:
1) l’identification de la masse poreuse;
2) le type de solvant;
3) la teneur spécifiée en solvant;
4) la tare (en indiquant s’il s’agit de la tare A ou de la tare S);
5) la masse totale et/ou la teneur maximale en acétylène (en cas d’utilisation de la tare A) ou la charge
maximale d’acétylène (en cas d’utilisation de la tare S).
3.2.2 Vérification des conditions de service
Avant le remplissage, le bon état des conditions de service de chaque bouteille doit être établi. Il faut pour ce
faire vérifier que la bouteille est propre et exempte de matières étrangères, de sorte à pouvoir évaluer
l’absence de défaut mécanique pouvant empêcher son remplissage en toute sécurité et d’anomalie pouvant
compromettre la sécurité de type coup d’arc, trace de corrosion importante, coup de chaleur ou de flamme, ou
autre défaut mécanique significatif.
Les bouchons fusibles, s’ils existent, doivent être contrôlés afin de s’assurer que leur état est satisfaisant.
Les bouteilles dont l’état de service a été constaté comme insuffisant doivent être clairement identifiées et
séparées conformément aux procédures écrites de l’entreprise de remplissage et ne doivent pas être remplies.
3.2.3 Vérification de l’intégrité des accessoires permanents
Avant de remplir une bouteille, il doit être vérifié que la collerette et/ou le bossage fileté est adapté(é) à
l’usage prévu et que la collerette, si elle existe, est fixe sur l’enveloppe de la bouteille. Si la bouteille est dotée
d’un chapeau de protection de robinet fixé à demeure, celui-ci doit être vérifié afin de s’assurer qu’il est en
bon état et correctement fixé. De la même manière, l’intégrité de la frette de pied, si elle existe, doit être
vérifiée pour l’usage prévu.
NOTE Le remplacement du chapeau de protection de robinet fixé à demeure peut avoir une incidence sur la tare de
la bouteille.
3.2.4 Vérification de l’intégrité du robinet et de l’aptitude à l’emploi
Avant de remplir une bouteille, il doit être vérifié que le robinet monté est adapté à l’acétylène et qu’il est en
bon état de fonctionnement. Il faut au moins vérifier
a) que la sortie du robinet est adaptée à l’usage prévu,
b) que le robinet est facile à manœuvrer,
c) que le robinet est exempt de polluants,
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ISO 11372:2011(F)
d) que le mécanisme de commande de la valve est manœuvrable (par volant ou clé). Si l’on soupçonne que
le robinet est obstrué, isoler et identifier la bouteille à acétylène et rectifier le problème conformément à la
procédure appropriée, par exemple de la manière décrite dans l’ISO 2570,
e) que le bouchon fusible, s’il existe, n'est pas endommagé,
f) que le filetage côté sortie et le corps ne sont pas endommagés, et
g) que le raccord de remplissage se fixe correctement sur le robinet.
3.3 Teneur en solvant
3.3.1 Détermination de la teneur en solvant
Avant de procéder au remplissage d’une bouteille à acétylène, la teneur réelle en solvant doit être déterminée
en mesurant la pression, la température et la masse de la bouteille en faisant référence à la documentation
appropriée. Une
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