ISO 9554:2005

Fibre ropes — General specifications

ISO 9554:2005 specifies the general characteristics of fibre ropes and their constituent materials. ISO 9554:2004 is intended to be used in conjunction with the standards for the individual types of fibre rope, which cover the physical properties and specific requirements for that particular product type. ISO 9554:2005 also gives some information on the use of fibre ropes and also on their inspection and retirement criteria. ISO 9554:2005 does not intend to address all of the safety matters associated with its use. It is the responsibility of the user to select a rope type of the size and with the physical properties to meet the requirements of the application and to determine the applicability of regulatory limitations prior to its use.

Cordages en fibres — Spécifications générales

L'ISO 9554:2005 spécifie les caractéristiques générales des cordages en fibres et de leur matière constitutive. Elle est destinée à être utilisée conjointement avec les normes particulières à chaque fibre qui traitent spécifiquement des propriétés physiques et des exigences particulières de chacun des types de produit. L'ISO 9554:2005 donne par ailleurs quelques indications sur l'utilisation des cordages en fibres, ainsi que sur leur inspection et les critères de réforme. L'ISO 9554:2005 n'a pas pour objectif d'aborder toutes les questions de sécurité liées à l'utilisation du produit. Il incombe à l'utilisateur de choisir la taille et les propriétés physiques qui correspondent aux exigences qui s'appliquent à son cas et de déterminer l'applicabilité des restrictions réglementaires avant utilisation.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 03-Jan-2005
• Withdrawal Date: 03-Jan-2005
• ICS: 59.080.50 - Ropes
• Technical Committee: ISO/TC 38 - Textiles
• Drafting Committee: ISO/TC 38/WG 21 - Ropes, cordage, slings and netting
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 02-Aug-2010

Relations

• Consolidates: ISO 5739:1983 - Caseins and caseinates — Determination of scorched particles content
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revised: ISO 9554:2010 - Fibre ropes — General specifications
• Effective Date: 14-Aug-2008
• Revises: ISO 9554:1991 - Fibre ropes — General specification
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9554
Second edition
2005-02-01


Fibre ropes — General specifications
Cordages en fibres — Spécifications générales




Reference number
ISO 9554:2005(E)
©
ISO 2005

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ISO 9554:2005(E)
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ISO 9554:2005(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Manufacture. 1
4 Lay length or pitch length . 4
5 Requirements . 4
6 Marking and labelling . 4
7 Packaging, invoicing and delivered length . 5
8 Testing. 6
9 Visual quality control. 6
10 Certification . 6
11 Instructions for use. 6
Annex A (informative) Typical characteristics of the yarns for man-made and natural fibres. 7
Annex B (informative) Information on defects and variances . 9
Annex C (informative) Information for use and maintenance to be provided by the manufacturer . 11
Bibliography . 20

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ISO 9554:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 9554 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) in collaboration with Technical
Committee ISO/TC 38, Textiles, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and
CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 9554:1991), which has been technically revised.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9554:2005(E)

Fibre ropes — General specifications
1 Scope
This International Standard specifies the general characteristics of fibre ropes and their constituent materials.
It is intended to be used in conjunction with the standards for the individual types of fibre rope, which cover the
physical properties and specific requirements for that particular product type.
This International Standard also gives some information on the use of fibre ropes and also on their inspection
and retirement criteria.
This International Standard does not intend to address all of the safety matters associated with its use. It is the
responsibility of the user to select a rope type of the size and with the physical properties to meet the
requirements of the application and to determine the applicability of regulatory limitations prior to its use.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 1140, Fibre ropes — Polyamide — 3-, 4- and 8-strand ropes
ISO 1141, Fibre ropes — Polyester — 3-, 4- and 8-strand ropes
ISO 2307, Fibre ropes — Determination of certain physical and mechanical properties
EN 14687, Mixed polyolefin fibre ropes

3 Manufacture
3.1 Constituent materials
The following materials are considered in this International Standard:
a) natural fibres:
 sisal,
 manila,
 hemp;
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ISO 9554:2005(E)
b) man-made fibres:
 polyamide,
 polyester,
 polypropylene,
 polyethylene,
 mixed polyolefin.
Many new fibres are available. Specific application should involve technical discussions with rope
manufacturers (see Annex A).
3.2 Construction and structure
Unless otherwise specified, 3-, 4- and 6-strand laid ropes shall be Z-twist (right-hand lay), their strands S-twist
and their roping yarns Z-twist.
The 8-strand braided ropes shall consist of four S-twist strands and four Z-twist strands arranged so that S-
twist strands alternate (individually or on pairs) with Z-twist strands (individually or on pairs).
The 12-strand braided ropes shall consist of six S-twist strands and six Z-twist strands arranged so that S-
twist strands alternate (individually or on pairs) with Z-twist strands (individually or on pairs).
A double-braided rope shall consist of a number of strands that are braided to form a core, around which are
braided additional strands to form a sheath. The core lies coaxially within the sheath. The number of strands
varies, based upon the size of the rope.
Each strand shall consist of an equal number of rope yarns sufficient to provide the characteristics specified in
the International and European Standards dealing with each fibre. For ropes of reference number 36 or higher,
the number of yarns in each strand may differ by one yarn or ± 2.5% from the mean number of yarns in the
strand.
The ropes and their strands shall be continuous, without splice for standard delivered lengths or shorter
lengths.
Yarns may be joined as necessary.
NOTE National legislations can place additional requirements and rope construction.
3.3 Treatment
3.3.1 Polyamide and polyester ropes
3.3.1.1 Polyamide and polyester ropes shall be produced in such a way as to ensure the lay and the
dimensional stability. Except if type 2 is ordered, a heat setting shall be used to ensure that subsequent
shrinkage in use is minimal.
3.3.1.2 Polyamide and polyester laid ropes that are required to have a heat setting on the rope to ensure
lay and dimensional stability are designated as type 1 ropes in ISO 1140 and ISO 1141.
3.3.1.3 In other cases, polyamide and polyester laid ropes that are not required to have a heat setting on
the rope are designated type 2 ropes in ISO 1140 and ISO 1141.
In this case, stabilization, if any, may occur for the fibre or for the twisted yarn.
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ISO 9554:2005(E)
3.3.1.4 The ropes shall be supplied in their natural state without additives to weight the rope or coating
treatment.
The fibre producer or the rope manufacturer may apply lubricants for enhanced performance. The total
amount of additives or extractable materials shall not exceed 2,5 %.
3.3.1.5 The colour of the rope shall be natural unless otherwise requested.
Upon request of the purchaser, the manufacturer may use a coating or impregnation of the product for special
applications.
3.3.1.6 The figures for linear density and minimum breaking force are the same for type 1 and type 2
ropes.
3.3.2 Polypropylene and polyethylene ropes
Polypropylene and polyethylene ropes shall be protected against deterioration due to sunlight. Any ultraviolet-
(UV-) inhibiting system may be used, such as light stabilizers, pigmentation using carbon black, iron(III) oxide
(Fe O ) or any other colouring product or special inhibitor.
2 3
The inhibiting system used should ensure the expected performance in usage under the foreseen
geographical areas for applications provided that the manufacturer is kept informed by the user.
3.3.3 Manila and sisal
3.3.3.1 General
All ropes of manila and of sisal shall be made exclusively of new fibres.
3.3.3.2 Manila
A cordage oil lubricant of suitable quality shall be applied. The lubricant shall not impart an offensive odour to
the finished rope. The percentage of extractable matter based on the dry weight of the rope shall not be less
than 11,5 % nor more than 16,5 %.
When specified, the rope shall have a mildew-resistant treatment.
Anti-bacterial additives for manila may be added to extend the performance of the natural fibre when
requested by the purchaser.
3.3.3.3 Sisal
A cordage oil lubricant of suitable quality shall be applied. The lubricant shall not impart an offensive odour to
the finished rope. The percentage of extractable matter based on the dry weight of the rope shall not be more
than 11,5 % for an un-oiled product and not more than 16,5 % for an oiled product.
When specified, the rope shall be free from any oils and sold as un-oiled rope.
Anti-bacterial additives for sisal may be added to extend the performance of the natural fibre when requested
by the purchaser.
3.4 Workmanship
3.4.1 The finished rope shall contain no cuts, kinks, soft spots caused by change in lay or pitch length,
hockles, chafed or damaged sections, or broken, loose or projecting ends in the rope or the strands.
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ISO 9554:2005(E)
3.4.2 The unspliced ends of all ropes shall be cut off squarely and shall be securely whipped, taped or heat-
sealed.
4 Lay length or pitch length
The manufacturer shall establish the lay length or the pitch length of the rope according to its intended use,
and/or based upon the purchaser’s acceptance.
NOTE For a given reference number of rope, the smaller the lay or pitch length the harder the rope will be; this
hardness can affect the estimated breaking strength of the rope.
5 Requirements
The main requirements shall be those specified in the relevant International or European Standard for the
product and include the following:
a) linear density;
b) minimum breaking force;
c) reference number.
The corresponding methods of test are specified in ISO 2307.
Other requirements, for example the lay length or the pitch length, the diameter of the circumscribed circle and
the elongation of the rope under specific tensile conditions, may be specified, subject to agreement between
the manufacturer and the purchaser, where applicable with submission of a sample.
6 Marking and labelling
6.1 Marking
6.1.1 General
The identification of the material, quality and origin of a fibre rope conforming to this International Standard
shall be marked using a tape placed within the article (see 6.1.2 and 6.1.3) so as to remain recognizable
despite soiling, soaking or discoloration during use.
The tape shall be at least 3 mm wide, and shall be printed with the number of the relevant ISO International
Standard, and a reference identifying the manufacturer. The maximum distance between two consecutive
markings shall be 0,5 m.
6.1.2 Ropes of reference number less than 14
These do not need to be marked unless specified in a product standard.
6.1.3 Ropes of reference number equal to or greater than 14
A marker tape as defined in 6.1.1 shall be incorporated into the centre of one strand for 3-, 4-, 8- and 12-
strand ropes. Double braided ropes shall have a marker tape in or outside the core.
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ISO 9554:2005(E)
6.2 Labelling
Each coil shall have a label, which is firmly fixed in place, giving the following information:
 constituent material;
 identification of manufacturer and country of origin;
 reference number;
 delivered length;
 declaration of conformity to this International Standard relating to the constituent material (e.g. “according
to ISO 9554”).
7 Packaging, invoicing and delivered length
7.1 Packaging and invoicing
7.1.1 The packaging unit may be a reel, a coil, a hank, a box, a bag, a bulk or as specified by the purchaser.
7.1.2 The finished rope shall be supplied in a package so that it can be dispensed freely without
entanglement of any kind.
7.1.3 Either the unit mass or the length invoices the rope. When gross mass is used for invoicing, the mass
of the packaging shall not exceed 1,5 % of the gross mass of the rope.
7.2 Delivered length
7.2.1 Standard delivered length
The length of the coil shall be determined by dividing the mass of the coil by the mass per metre of the rope,
determined in accordance with ISO 2307.
The limit deviation on delivered length shall be
 − 5 % for ropes with a reference number less than or equal to 14,
 − 3 % for ropes with a reference number greater than 14,
on condition that the gross mass corresponding to the delivered length is not less than the product of the
minimum linear density and the theoretical delivered length.
Standard delivered lengths are the following:
100 m; 183 m; 200 m; 220 m; 366 m.
Other lengths may be supplied for special orders.
7.2.2 Shorter delivered length due to sampling
To carry out testing at the request of the purchaser, test pieces may be taken from the ordered length of rope.
The length of rope delivered shall then be less than the ordered length because of these test pieces (which
are considered to be part of the delivery).
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ISO 9554:2005(E)
In the event a specific length is required and testing is required, the purchaser may be invoiced the additional
length or mass of the rope required to perform such testing.
8 Testing
8.1 The testing of the finished rope shall be conducted as specified in the applicable International and
European Standards and in the purchase order or contract.
8.2 The required length and number of test samples shall be removed from the selected test reels as
outlined in 7.2.2 if required.
8.3 Test reports shall be prepared in accordance with the contract or the purchase order.
9 Visual quality control
9.1 Responsibility for inspection
Unless otherwise specified in the contract or in the purchase order, the rope manufacturer is responsible for
the performance of all quality control requirements specified in this International Standard and in the
applicable fibre rope standard. The purchaser shall have the option to have a representative present during
the control by the manufacturer. The purchaser, at his/her expense, reserves the right to perform or have a
third party perform any of the controls set forth in the specification where controls are deemed necessary to
ensure that ropes conform to specifications. A representative of the rope manufacturer shall have the option to
be present during these controls.
9.2 Finished rope visual control
Each sample shall be subject to visual examination. The samples shall be selected at random. If any defects
are noted in the original test units, an equal number of additional test units shall be selected at random and if
any specified defects are noted, the entire lot shall be rejected.
10 Certification
When requested by the purchaser, the manufacturer of the rope shall issue certificates of conformity with the
relevant International Standard when invoicing. These certificates shall always be available for any of the
phases of the distribution and/or usage of the rope.
If certification is required, it shall be requested at the time of placing the order.
11 Instructions for use
The manufacturer shall provide the purchaser with a set of instructions for the use and maintenance of fibre
ropes.
NOTE Recommendations on information for use and maintenance of fibre ropes to be provided by the manufacturer
are given in Annex C.
6 © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 9554:2005(E)
Annex A
(informative)

Typical characteristics of the yarns for man-made and natural fibres
© ISO 2005 – All rights reserved 7

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ISO 9554:2005(E)
8 © ISO 2005 – All rights reserved
Table A.1 — Typical characteristics of the yarns for man-made and natural fibres
Physical properties Environmental properties
International
Approximate Tenacity Abrasion Creep Moisture Environmental Sunlight
Elongation
c
Fibre Standard for
Effects of chemical exposure
a,e e e b,e
gravity regain
at break
resistance resistance resistance resistance
rope type
3
gf/denier N/tex %  %

kg/dm
d
ISO 1140 1,14 7,5 to 10,5 0,66 to 0,93 14 to 28 dry 5 2 to 3 4 to 6 5 4 Resistant to weak acids, alkalis and
polyamide
organic solvents.
   wet 2
Decomposed by
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 9554
Deuxième édition
2005-02-01


Cordages en fibres — Spécifications
générales
Fibre ropes — General specifications




Numéro de référence
ISO 9554:2005(F)
©
ISO 2005

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9554:2005(F)
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veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.


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ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
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Web www.iso.org
Publié en Suisse

ii © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 9554:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Fabrication. 1
4 Longueur de pas . 4
5 Exigences . 4
6 Marquage et étiquetage. 4
7 Conditionnement, facturation et longueur de livraison. 5
8 Essais. 6
9 Contrôle visuel de la qualité . 6
10 Certification . 6
11 Conseils d’utilisation. 7
Annexe A (informative) Caractéristiques générales des fils en fibres synthétiques ou naturelles. 8
Annexe B (informative) Informations sur les défauts et les écarts. 10
Annexe C (informative) Conseils d’utilisation et d’entretien à fournir par le fabricant . 12
Bibliographie . 21

© ISO 2005 – Tous droits réservés iii

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ISO 9554:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 9554 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité
technique ISO/TC 38, Textiles, conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 9554:1991), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 9554:2005(F)

Cordages en fibres — Spécifications générales
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques générales des cordages en fibres et de leur
matière constitutive. Elle est destinée à être utilisée conjointement avec les normes particulières à chaque
fibre qui traitent spécifiquement des propriétés physiques et des exigences particulières de chacun des types
de produit.
La présente Norme internationale donne en outre quelques indications sur l’utilisation des cordages en fibres,
ainsi que sur leur inspection et les critères de réforme.
La présente Norme internationale n’a pas pour objectif d’aborder toutes les questions de sécurité liées à
l’utilisation du produit. Il incombe à l’utilisateur de choisir la taille et les propriétés physiques qui correspondent
aux exigences qui s’appliquent à son cas et de déterminer l’applicabilité des restrictions réglementaires avant
utilisation.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 1140, Cordages en fibres — Polyamide — Cordages à 3, 4 et 8 torons
ISO 1141, Cordages en fibres — Polyester — Cordages à 3, 4 et 8 torons
ISO 2307, Cordages en fibres — Détermination de certaines caractéristiques physiques et mécaniques
EN 14687, Cordages en fibres de polyoléfines mélangées
3 Fabrication
3.1 Matières constitutives
Les matières suivantes sont prises en compte dans la présente Norme internationale:
a) fibres naturelles:
⎯ sisal,
⎯ abaca,
⎯ chanvre;
© ISO 2005 – Tous droits réservés 1

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ISO 9554:2005(F)
b) fibres synthétiques:
⎯ polyamide,
⎯ polyester,
⎯ polypropylène,
⎯ polyéthylène,
⎯ polyoléfine mixte.
Il existe de nombreuses fibres nouvelles. Pour toute application spécifique, il convient d’examiner les aspects
techniques avec les fabricants (voir Annexe A).
3.2 Assemblage et structure
Les cordages câblés à trois, à quatre ou à six torons sont formés, sauf spécification contraire, de torons
câblés en torsion Z (vers la droite), ces torons étant eux-mêmes constitués de fils simples ou de fils retors en
torsion Z assemblés en torsion S.
Les cordages tressés à huit torons sont formés de quatre torons tordus dans le sens S et de quatre torons
tordus dans le sens Z, entrecroisés de telle sorte que les torons en torsion S alternent (individuellement ou
par paire) avec les torons en torsion Z (individuellement ou par paire).
Les cordages tressés à douze torons sont formés de six torons tordus dans le sens S et de six torons tordus
dans le sens Z, entrecroisés de telle sorte que les torons en torsion S alternent (individuellement ou par paire)
avec les torons en torsion Z (individuellement ou par paire).
Un cordage coaxial est un cordage dans lequel un certain nombre de torons sont tressés pour former une
âme autour de laquelle d’autres torons sont tressés pour former la gaine. L’âme et la gaine sont coaxiaux. Le
nombre de torons est variable et dépend de la taille du cordage.
Chaque toron doit comporter un nombre identique de fils, suffisant pour répondre aux caractéristiques
spécifiées dans les Normes internationales et européennes particulières à chaque fibre. Pour des cordages
de numéro de référence égal ou supérieur à 36, le nombre de fils dans chaque toron peut différer d’un fil ou
de ± 2,5 % par rapport à la moyenne du nombre de fils par toron.
Pour les longueurs de livraison courantes ou raccourcies, les cordages et leurs torons doivent être continus,
sans épissure.
Selon les besoins, les fils peuvent être réunis en faisceaux.
NOTE Les législations nationales peuvent imposer des exigences et des assemblages supplémentaires.
3.3 Traitement
3.3.1 Cordages en polyamide et en polyester
3.3.1.1 Les cordages en polyamide et en polyester doivent être fabriqués de manière à garantir la
stabilité des dimensions et du pas. Sauf si le type 2 est commandé, il est nécessaire de thermofixer le
cordage afin de garantir un retrait ultérieur minimal à l’usage.
3.3.1.2 Les cordages câblés en polyamide et en polyester qui doivent être thermofixés afin de garantir la
stabilité des dimensions et du pas sont qualifiés de cordage de type 1 dans l’ISO 1140 et l’ISO 1141.
2 © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 9554:2005(F)
3.3.1.3 Les cordages câblés en polyamide et en polyester qu’il n’y a pas lieu de thermofixer sont qualifiés
de cordage de type 2 dans l’ISO 1140 et l’ISO 1141.
Dans ce cas, une stabilisation peut, le cas échéant, être incorporée à la fibre ou aux fils retordus.
3.3.1.4 Les cordages doivent être livrés sans additifs, pour ne pas les alourdir, ou sans avoir subi de
traitement d’enduction.
Les producteurs de fibres ou les fabricants de cordages peuvent utiliser des lubrifiants afin d’améliorer les
performances de leurs produits. La quantité totale d’additifs et de matières extractibles ne doit pas
dépasser 2,5 %.
3.3.1.5 Sauf indication contraire, le cordage doit être couleur écrue.
Sur demande de l’acheteur, le fabricant peut enduire ou imprégner l’article en vue d’utilisations particulières.
3.3.1.6 Les valeurs de la masse linéique et de la force minimale de rupture sont les mêmes pour les
cordages de type 1 et de type 2.
3.3.2 Cordages en polypropylène et en polyéthylène
Les cordages en polypropylène et en polyéthylène doivent être protégés contre la dégradation à la lumière
solaire. Tout système inhibiteur des ultraviolets (U.V.) peut être utilisé, tels que des stabilisateurs de lumière,
une pigmentation par noir de carbone, oxyde de fer III (Fe O ) ou tout autre produit colorant ou inhibiteur
2 3
spécial.
Il convient que le système d’inhibition utilisé garantisse en cours d’usage le niveau de performance
correspondant à la zone géographique prévue, dans la stricte mesure où le producteur est tenu informé par
l’utilisateur.
3.3.3 Abaca et sisal
3.3.3.1 Généralités
Tous les cordages en abaca et en sisal doivent être fabriqués exclusivement à partir de fibres neuves.
3.3.3.2 Abaca
Un lubrifiant d’une qualité appropriée aux cordages doit être appliqué. Le lubrifiant ne doit conférer au
cordage fini aucune odeur désagréable. Le pourcentage de matière extractible, rapporté à la masse du
cordage à sec, doit être compris entre une valeur minimale de 11,5 % et une valeur maximale de 16,5 %.
Si cela est spécifié, le cordage doit subir un traitement antimoisissures.
Sur demande de l’acheteur, des additifs antibactériens pour abaca peuvent être ajoutés afin d’accroître les
performances de la fibre naturelle.
3.3.3.3 Sisal
Un lubrifiant d’une qualité appropriée aux cordages doit être appliqué. Le lubrifiant ne doit conférer au
cordage fini aucune odeur désagréable. Le pourcentage de matière extractible, rapporté à la masse du
cordage à sec, ne doit pas dépasser 11,5 % pour un cordage non ensimé et 16,5 % pour un cordage ensimé.
Si cela est spécifié, le cordage doit être exempt de tout lubrifiant et vendu comme cordage non lubrifié.
Sur demande de l’acheteur, des additifs antibactériens pour sisal peuvent être ajoutés afin d’accroître les
performances de la fibre naturelle.
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3.4 Qualité de fabrication
3.4.1 Le cordage fini ne doit comporter aucune entaille, coque ou faiblesse dues à une longueur de pas
irrégulière, aucune déformation, partie raguée ou abîmée, aucun brin manquant, flottant ou ressortant du
cordage ou de ses torons.
3.4.2 Les extrémités non épissées de tous les cordages doivent être sectionnées perpendiculairement et
sécurisées par surliure, ruban adhésif ou thermosoudure.
4 Longueur de pas
Le fabricant doit déterminer la longueur de pas en fonction de l’utilisation envisagée, sous réserve de
l’acceptation de l’acheteur.
NOTE Pour un numéro de référence donné, plus la longueur de pas est petite, plus le cordage sera dur; cette dureté
peut modifier la résistance à la rupture estimée du cordage.
5 Exigences
Les principales exigences doivent être celles spécifiées dans les Normes internationales ou européennes de
produit particulières à chaque cordage:
a) la masse linéique;
b) la force de rupture minimale;
c) le numéro de référence.
Les méthodes d’essai correspondantes sont spécifiées dans l’ISO 2307.
D’autres exigences, par exemple la longueur du pas, le diamètre du cercle circonscrit et l’allongement du
cordage dans des conditions de traction déterminée, peuvent être spécifiées et font alors l’objet d’un accord
entre le fabricant et l’acheteur avec, s’il y a lieu, la présentation d’un échantillon.
6 Marquage et étiquetage
6.1 Marquage
6.1.1 Généralités
La désignation de la matière, de la qualité et de l’origine d’un cordage en fibres, conforme à la présente
Norme internationale, doit se faire au moyen d’un film placé à l’intérieur de l’article (voir 6.1.2 et 6.1.3) de telle
sorte que le marquage demeure reconnaissable malgré les salissures, les dégorgements ou les décolorations
intervenant en cours d’usage.
Le film sur lequel doit se trouver imprimé le numéro de la Norme internationale ISO pertinente, ainsi que des
coordonnées permettant d’identifier le fabricant, doit avoir une largeur minimale de 3 mm. L’espacement
maximal entre deux marquages consécutifs doit être de 0,5 m.
6.1.2 Cordages de numéro de référence inférieur à 14
Ces cordages peuvent ne pas être marqués, sauf indication contraire spécifiée dans une norme relative au
produit.
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6.1.3 Cordages de numéro de référence égal ou supérieur à 14
Un film tel que défini en 6.1.1 doit être inclus au centre d’un des torons pour les cordages tressés à trois, à
quatre, à huit et à douze torons. Les cordages coaxiaux doivent avoir un film marqueur à l’intérieur ou à
l’extérieur de l’âme.
6.2 Étiquetage
Chaque couronne doit porter une étiquette solidement fixée et donnant les renseignements suivants:
⎯ la matière constitutive;
⎯ la désignation du fabricant et du pays d’origine;
⎯ le numéro de référence;
⎯ la longueur de livraison;
⎯ une déclaration de conformité à la Norme internationale relative à la matière constitutive (par exemple
«conforme à l’ISO 9554»).
7 Conditionnement, facturation et longueur de livraison
7.1 Conditionnement et facturation
7.1.1 L’unité de conditionnement peut se présenter en bobine, couronne, écheveau, carton, sac, vrac ou
sous une forme spécifiée par l’acheteur.
7.1.2 Le cordage fini doit être livré dans un conditionnement tel qu’il puisse être déroulé sans contrainte et
sans s’emmêler d’aucune façon.
7.1.3 Le cordage est facturé soit d’après sa masse unitaire, soit d’après sa longueur. Lorsque la masse
brute sert à la facturation, la masse du conditionnement ne doit pas dépasser 1,5 % de la masse brute du
cordage.
7.2 Longueur de livraison
7.2.1 Longueur de livraison normalisée
La longueur de la couronne doit s’obtenir en divisant la masse de la couronne par la masse linéique du
cordage, déterminée conformément à l’ISO 2307.
L’écart limite sur les longueurs de livraison doit être de
⎯ − 5 % pour des cordages de numéro de référence inférieur ou égal à 14,
⎯ − 3,% pour des cordages de numéro de référence supérieur à 14,
à condition que la masse brute correspondant à la longueur de livraison ne soit pas inférieure au produit de la
masse linéique minimale par la longueur théorique de livraison.
Les longueurs de livraison normalisées sont les suivantes:
100 m; 183 m; 200 m; 366 m.
D’autres longueurs peuvent être livrées sur commande spéciale.
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7.2.2 Longueur de livraison raccourcie pour cause d’échantillonnage
Pour la réalisation d’essais à la demande de l’acheteur, des prélèvements d’éprouvettes peuvent être
effectués sur la longueur de cordage commandée. La longueur de cordage livrée est alors nécessairement
inférieure à celle commandée, puisque les échantillons sont considérés comme étant compris dans la
livraison.
Dans l’éventualité où une longueur particulière est exigée et où des essais sont requis, l’acheteur peut se voir
facturer en supplément la longueur ou la masse de cordage nécessaire à la réalisation des essais.
8 Essais
8.1 L’essai du cordage fini doit être réalisé comme décrit dans les normes applicables et dans la
commande ou le contrat.
8.2 Au besoin, comme prévu en 7.2.2, la longueur et le nombre d’échantillons d’essai requis doivent être
retranchés des bobines choisies pour essai.
8.3 Les rapports d’essai doivent être établis conformément au contrat ou à la commande.
9 Contrôle visuel de la qualité
9.1 Responsabilité du contrôle
Sauf indication contraire dans le contrat ou la commande, le fabricant de cordages est responsable de la
satisfaction de toutes les exigences du contrôle de qualité spécifiées ci-dessous et dans les Normes
internationales et européennes de produit applicables. L’acheteur a la possibilité de se faire représenter par
une personne lors du contrôle effectué par le fabricant. L’acheteur se réserve le droit, à ses propres frais,
d’exécuter ou de faire exécuter par un tiers n’importe quel contrôle énoncé dans les spécifications lorsque des
contrôles sont jugés nécessaires pour établir que des cordages sont conformes aux normes. Un représentant
du fabricant de cordages doit avoir la possibilité d’assister à ces contrôles.
9.2 Contrôle visuel du cordage fini
Chaque échantillon doit être soumis à un examen visuel. Les échantillons doivent être prélevés au hasard. Si
un défaut quelconque est repéré dans les échantillons originaux pour essai, un nombre identique
d’échantillons pour essai additionnels doit être de nouveau prélevé au hasard et si l’un des défauts indiqués
est repéré, le lot entier doit être rejeté.
10 Certification
Sur demande de l’acheteur, le fabricant de cordages doit, lors de la facturation, délivrer des certificats de
conformité à la Norme internationale ISO pertinente. Ces certificats doivent être disponibles en tout temps,
quel que soit le stade de distribution et/ou d’usage du cordage.
Si une certification est requise, elle doit être demandée au moment de passer commande.
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ISO 9554:2005(F)
11 Conseils d’utilisation
Le fabricant doit fournir à l’acheteur des instructions portant sur l’utilisation et l’entretien des cordages en
fibres.
NOTE Des recommandations quant aux instructions d’utilisation et d’entretien à fournir par le fabricant sont données
dans l’Annexe C.
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Annexe A
(informative)

Caractéristiques générales des fils en fibres synthétiques ou naturelles
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Tableau A.1 — Caractéristiques générales des fils en fibres synthétiques ou naturelles
Propriétés physiques Propriétés liées à l’environnement
Norme de Masse
cordage volumique Allongement Reprise
Résistance aux Résistance
Fibre Ténacité
Résistance à Résistance
c
corres- approxi- à la rupture d’humidité
conditions à la lumière Effets de l’exposition à des agents chimiques
a, e e
l’abrasion au fluage
pondante mative e b, e
environnantes solaire
3
gf/denier N/tex % %
kg/dm
Résistance aux acides faibles, aux alcalis et aux
sec 5
solvants organiques. Décomposition sous l’action
d
ISO 1140 1,14 7,5-10,5 0,66-0,93 14-28 2-3 4-6 5 4
polyamide
des acides minéraux forts. Solubilité dans les
humide 2
phénols et l’acide formique.
Résistance aux acides minéraux et aux solvants
organiques. Décomposition sous l’action des
d
ISO 1141 1,38 7,5-10,0 0,66-0,88 10-18 4-5 4 < 1 5 5
polyester
acides sulfuriques forts et des alcalis forts.
Solubilité dans les phénols.
fibrillé 4,5-5,0
0,40-0,44
8-12
Résistance aux acides, aux alcalis et aux
mono 6,0-6,5 0,53-0,57
poly-
12-18
ISO 1346 0,91 2 2 0 3 2 solvants organiques. Solubilité dans les
propylène
multi 6,0-6,5 /
0,53-0,57 /
f hydrocarbures chlorés.
20-24/16-20
f f
7,3-9,5 0,63-0,84
Résistance aux acides, aux alcalis et aux
polyéthylèn
ISO 1969 0,95 5,5-9,0 0,49-0,79 16-24 3 1 0 4-5 4 solvants organiques. Soluble dans les
e
hydrocarbures chlorés.
Résistance aux acides, aux alcalis et aux
polyoléfine
EN 14687 0,92 6,5-8,5 0,57-0,75 12-18 3 2 0 3-4 2-3 solvants organiques. Solubilité dans les
mixte
hydrocarbures chlorés.
Résistance aux alcalis et aux solvants
sisal ISO 1181 1,38 2,0-2,5 0,18-0,22 6-12 2 5 100 1 3-4 organiques. Altérations sous l’action d’acides
fortement concentrés ou chauffés.
Résistance aux alcalis et aux solvants
organiques. Altérations sous l’action de solvants
abaca ISO 1181 1,35 2,5-3,0 0,22-0,26 6-10 2 5 100 1-2 3-4
organiques, d’acides fortement concentrés ou
chauffés.
Résistance aux alcalis et aux solvants
organiques. Altérations sous l’action de solvants
chanvre EN 1261 1,35 2,5-3,5 0,26-0,31 6-12 2-3 5 100 1-2 3-4
organiques, d’acides fortement concentrés ou
chauffés.
a
L’application d’apprêts peut accroître la résistance à l’abrasion en conditions tant sèches qu’humides.
b
Des additifs spéciaux, des revêtements de protection et des fourreaux peuvent considérablement réduire la dégradation à la lumière solaire (U.V.).
c
Pour des conditions environnementales de temps, de température et de concentration spécifiques, s’adresser au fabricant du cordage.
d
Les cordages en polyamide et en polyester ne doivent pas contenir plus de 0,05 % en masse de dioxyde de titane.
e
Ces colonnes comportent un chiffre allant de 1 à 5 signifiant: 1 = faible, 2= moyen, 3 = bon, 4 = très bon et 5 = excellent.
f
Multifilament de polypropylène à ténacité élevée.

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Annexe B
(informative)

Informations sur les défauts et les écarts
B.1 Défauts majeurs
Les défauts suivants sont considérés comme des défauts majeurs:
a) entaille, accroc, fil ou toron tiré, et/ou coques;
b) toute partie abîmée;
c) tressage irrégulier (trop serré ou trop lâche), ayant pour résultat la discontinuité de la tresse ou des points
faibles;
d) brins noués ou épissés afin de parvenir à une longueur continue normalisée;
e) nombre de fils (ou de fibres) par torons ou nombre de torons non conforme;
f) forme de la tresse non conforme à celle spécifiée;
g) pas non conforme aux spécifications requises par le client;
h) si un film d’identification est requis, marquage omis ou incorrect;
i) couleur non conforme à celle spécifiée;
j) épissures cachées plus nombreuses que celles autorisées.
B.2 Défauts mineurs
Les défauts suivants sont considérés comme des défauts mineurs:
a) brins manquants, flottants ou ressortant du cordage ou de ses torons;
b) brins excessivement lâches à la surface ou dans les interstices des torons;
c) extrémités coupées non perpendiculairement, non sécurisées par surjet, ruban adhésif ou
thermosoudure;
d) taches clairement visibles ou démesurées;
e) parties raguées.
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B.3 Écarts de l’unité et/ou du conditionnement
B.3.1 Unité
L’existence d’écarts de longueur ou de masse doit être notifiée si l’un des écarts suivants est constaté lors du
contrôle:
a) la longueur de l’unité est plus petite que celle spécifiée;
b) la masse nette est plus petite que celle spécifiée (au-delà de la tolérance permise);
c) les unités de conditionnement ne permettent pas que les longueurs de livraison normalisées soient
continues, sauf accord contraire lors de la commande ou dans le contrat.
B.3.2 Conditionnement
L’existence d’écarts de conditionnement doit être considérée comme avérée si l’un des écarts suivants est
constaté lors du contrôle:
a) enroulement impropre ou insuffisamment ferme, ayant pour résultat un glissement ou toute autre
incidence sur le déroulement (débobinage) libre et sans entrave du cordage;
b) désignation ou étiquetage impropre du produit.
Il est recommandé au fabricant de remédier à ces écarts, faute de quoi la commande ou le contrat pourra être
annulé. Il convient de déterminer l’existence de tels écarts avant l’expédition.
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ISO 9554:2005(F)
Annexe C
(informative)

Conseils d’utilisation et d’entretien à fournir par le fabricant
C.1 Généralités
Il convient que le fabricant fournisse à l’acheteur les informations suivantes concernant l’utilisation et
l’entretien des cordages en fibres.
La présente annexe fournit aussi des précisions quant à l’utilisation et à l’entretien des cordages usagés qui
pourraient se révéler utiles.
Il est recommandé que, dans la mesure du possible, le fabricant prévoie un étiquetage destiné à mettre en
garde l’utilisateur contre toute utilisation dangereuse.
C.2 Conseils élémentaires sur l’utilisation et l’entretien des cordages en fibres
C.2.1 Déroulage
Pour dérouler un cordage en couronne, il convient de commencer par le bout intérieur. Il est recommandé de
tirer le cordage dans le sens contraire des aiguilles d’une montre; si le cordage est extrait dans le sens des
aiguilles d’une montre, il se produira des coques. Dans ce cas, remettre en place dans la couronne la
longueur de cordage extraite, retourner la couronne et tirer de nouveau à partir du centre. Le cordage devrait
alors se dévider dans le sens contraire des aiguilles d’une montre, et donc sans faire de coques.
Une méthode de déroulage encore meilleure consiste à utiliser un plateau tournant. Le cordage peut alors
être déroulé par le bout extérieur, comme indiqué à la Figure C.1 a).
Quand il s’agit d’une petite longueur de cordage, celle-ci peut être déroulée sur le sol, comme indiqué à
la Figure C.1 b).
C.2.2 Dévidage
Pour dévider un cordage d’une bobine, il convient que la bobine puisse elle-même tourner librement. Cela est
aisément réalisable en passant un axe à travers le moyeu de la bobine, comme indiqué à la Figure C.1 c).
Ne jamais dévider un cordage d’une bobine reposant sur le côté.

a)  Déroulage b)  Déroulage c)  Dévidage
Figure C.1 — Déroulage
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C.2.3 Rangement
C.2.3.1 En couronne (forme circulaire)
Il convient de toujours enrouler un cordage tressé à droite dans le sens des aiguilles d’une montre et un
cordage tressé à gauche dans le sens inverse, c’est-à-dire dans le sens du pas. Au lieu de disposer les
boucles les unes au-dessus des autres, il est préférable de les décaler chaque fois de quelques centimètres
et de former ainsi une spirale (voir Figure C.2).

Figure C.2 — Rangement en couronne
C.2.3.2 En forme de huit
Le rangement en forme de huit peut se révéler préférable au rangement en couronn
...