Non-alloy steel wire rod for conversion to wire — Part 1: General requirements

ISO 16120-1:2017 series is applicable to wire rod of non-alloy steel intended for wire drawing and/or cold rolling. The cross-section can be circular, oval, square, rectangular, hexagonal, octagonal, half-round or another shape, generally with at least 5 mm nominal dimension, and with a smooth surface. ISO 16120-1:2017 specifies general requirements for non-alloy steel wire rod for conversion to wire. It is not applicable to products for which standards exist or are in development, for example: - steel wire rod intended for heat treatment; - free-cutting steel wire rod; - steel wire rod for cold heading and cold extrusion; - steel wire rod intended for the production of electrodes and products for welding; - steel wire rod for welded fabric for reinforcement for concrete; - steel wire rod for ball and roller bearings (see ISO 683‑17); - steel wire rod for wire for high fatigue strength mechanical springs, such as valve springs. In addition to the requirements of this document, the general technical delivery requirements specified in ISO 404 apply.

Fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de fils — Partie 1: Exigences générales

ISO 16120-1:2017 est applicable au fil-machine en acier non allié destiné au tréfilage et/ou au laminage à froid. La section droite du fil-machine peut être circulaire, ovale, carrée, rectangulaire, hexagonale, octogonale, demi-ronde ou autre, et en règle générale, de dimension nominale supérieure ou égale à 5 mm, et avec une surface lisse. ISO 16120-1:2017 spécifie les exigences générales pour le Fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de fils. Il n'est pas applicable aux produits, pour lesquels il existe des normes spécifiques ou en cours de développement, par exemple: - le fil-machine en acier destiné aux traitements thermiques; - le fil-machine en acier pour décolletage; - le fil-machine en acier pour frappe et extrusion à froid; - le fil-machine en acier destiné à la fabrication d'électrodes et de produits pour soudage; - le fil-machine en acier pour treillis soudés pour béton armé; - le fil-machine en acier pour les roulements à billes et à rouleaux (voir l'ISO 683‑17); - le fil-machine en acier pour fil à ressort à résistance élevée à la fatigue, tels que les ressorts de soupapes. En plus des exigences de ce document, les exigences techniques générales de livraison de l'ISO 404 s'appliquent.

General Information

Status
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Publication Date
03-May-2017
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Completion Date
16-Sep-2022
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ISO 16120-1:2017 - Non-alloy steel wire rod for conversion to wire
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ISO 16120-1:2017 - Fil-machine en acier non allié destiné a la fabrication de fils
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16120-1
Third edition
2017-05
Non-alloy steel wire rod for
conversion to wire —
Part 1:
General requirements
Fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de fils —
Partie 1: Exigences générales
Reference number
ISO 16120-1:2017(E)
©
ISO 2017

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ISO 16120-1:2017(E)

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All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
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ii © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 16120-1:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Classification . 3
5 Ordering information to be supplied by the purchaser. 3
6 Production process . 4
7 Requirements . 4
7.1 General . 4
7.2 Quality system . 4
7.3 Method of delivery . 4
7.4 Delivery condition . 5
8 Dimensions, mass and tolerances . 5
9 Inspection . 5
9.1 Inspection and inspection documents . 5
9.2 Extension of inspection . 5
9.3 Acceptance unit, number of samples and test pieces . 5
9.4 Sampling and preparation of samples and test pieces . 6
9.4.1 Chemical composition . 6
9.4.2 Tensile strength . 6
9.4.3 Decarburization, surface discontinuities, non-metallic inclusions, core
segregation and microstructure . 6
9.5 Test methods . 6
9.5.1 Chemical composition . 6
9.5.2 Tensile strength . 6
9.5.3 Surface discontinuities . 6
9.5.4 Decarburization . 7
9.5.5 Non-metallic inclusions . 7
9.5.6 Core segregation . 7
9.5.7 Microstructure . 7
9.5.8 Determination of cementite network in high-carbon steel wire rod . . 7
9.6 Retest . 7
10 Marking . 7
11 Disputes . 7
Annex A (normative) Determination of core segregation . 8
Annex B (informative) Measurement of surface discontinuities .11
Annex C (informative) Mechanical damage .14
Annex D (normative) Determination of percentage of resolvable pearlite in high-carbon
steel wire rod .18
Annex E (normative) Determination of cementite network in high-carbon steel wire rod .22
Bibliography .27
© ISO 2017 – All rights reserved iii

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ISO 16120-1:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 17, Steel wire
rod and wire products.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 16120-1:2011), which has been
technically revised.
The main changes compared to the previous edition are:
— core segregation, surface discontinuity and mechanical damage have been added to the terms and
definitions;
— determination of cementite network in high-carbon steel wire rod (9.5.8 and Annex E) added.
A list of all parts in the ISO 16120 series can be found on the ISO website.
iv © ISO 2017 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16120-1:2017(E)
Non-alloy steel wire rod for conversion to wire —
Part 1:
General requirements
1 Scope
The ISO 16120 series is applicable to wire rod of non-alloy steel intended for wire drawing and/or cold
rolling. The cross-section can be circular, oval, square, rectangular, hexagonal, octagonal, half-round or
another shape, generally with at least 5 mm nominal dimension, and with a smooth surface.
This document specifies general requirements for non-alloy steel wire rod for conversion to wire. It is
not applicable to products for which standards exist or are in development, for example:
— steel wire rod intended for heat treatment;
— free-cutting steel wire rod;
— steel wire rod for cold heading and cold extrusion;
— steel wire rod intended for the production of electrodes and products for welding;
— steel wire rod for welded fabric for reinforcement for concrete;
— steel wire rod for ball and roller bearings (see ISO 683-17);
— steel wire rod for wire for high fatigue strength mechanical springs, such as valve springs.
In addition to the requirements of this document, the general technical delivery requirements specified
in ISO 404 apply.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 377, Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing
ISO 404:2013, Steel and steel products — General technical delivery requirements
ISO 3887, Steels — Determination of depth of decarburization
ISO 4885, Ferrous products — Heat treatments — Vocabulary
ISO 4948-1, Steels — Classification — Part 1: Classification of steels into unalloyed and alloy steels based
on chemical composition
ISO 4948-2, Steels — Classification — Part 2: Classification of unalloyed and alloy steels according to main
quality classes and main property or application characteristics
ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 6929, Steel products — Vocabulary
ISO/TR 9769, Steel and iron — Review of available methods of analysis
© ISO 2017 – All rights reserved 1

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ISO 16120-1:2017(E)

ISO 10474, Steel and steel products — Inspection documents
ISO 14284, Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical
composition
ISO 16120-2:2017, Non-alloy steel wire rod for conversion to wire — Part 2: Specific requirements for
general-purpose wire rod
ISO 16120-3:2011, Non-alloy steel wire rod for conversion to wire — Part 3: Specific requirements for
rimmed and rimmed substitute, low-carbon steel wire rod
ISO 16120-4:2017, Non-alloy steel wire rod for conversion to wire — Part 4: Specific requirements for wire
rod for special applications
ISO 16124, Steel wire rod — Dimensions and tolerances
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 377, ISO 404, ISO 4885,
ISO 4948-1, ISO 4948-2 and ISO 6929 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
3.1
rod
hot-rolled finished product hot-wound into irregular coils
Note 1 to entry: Rod used for wire-drawing purposes in coil form is generally termed wire rod.
3.2
heat analysis
chemical analysis representative of the heat, by a method determined at the steelmaker’s discretion
[SOURCE: ISO 404:2013, 3.11, modified.]
3.3
product analysis
chemical analysis carried out on a sample of the product taken after the final hot rolling operation
[SOURCE: ISO 404:2013, 3.12, modified.]
3.4
resolvable pearlite
two-phased structure in which ferrite and iron carbide lamellae can be clearly observed under optical
microscopy in certain conditions
3.5
core segregation
local variation in chemical composition that is noticeable over a cross-section of wire rod (3.1) by
macrographic examination and that concerns primarily the segregation resulting from a solidification
process in continuous casting
Note 1 to entry: It is for this reason that an examination, specifically for carbon core segregation, will reveal the
presence of segregation.
Note 2 to entry: A different technique is used to assess grain boundary cementite (which may be detrimental to
further processing), the formation of which is related to carbon segregation and the cooling rate after wire rod
rolling. However, grain boundary cementite should not be confused with core segregation.
2 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 16120-1:2017(E)

3.6
surface discontinuity
measurable discontinuity in the surface of the wire rod (3.1), introduced at some point during the
manufacturing process
3.7
mechanical damage
discernible contact which the wire rod (3.1) encounters after the rolling and coiling operation, i.e.
during subsequent handling of the coil, and which marks the surface
Note 1 to entry: The contact can be introduced by abrasion or impact and can occur between coils or between the
coil and any other material capable of inducing damage (concrete, steel or other materials).
Note 2 to entry: See Annex C.
4 Classification
The classification of the steel grades covered by this document is indicated in ISO 16120-2, ISO 16120-3
and ISO 16120-4 for the corresponding steel grades.
5 Ordering information to be supplied by the purchaser
The following information shall be supplied by the purchaser at the time of enquiry and order, to enable
the supplier to comply satisfactorily with the requirements of the ISO 16120 series:
a) quantity to be delivered;
b) cross-section and product type (e.g. round wire rod, square wire rod, hexagonal wire rod, etc.);
c) nominal dimensions of the wire rod and tolerance class in accordance with ISO 16124 (if another
tolerance class such as T1 is required);
d) reference to the relevant part of ISO 16120, i.e. ISO 16120-2;
e) steel grade, including any variations, and/or the addition of other elements, as permitted by
ISO 16120-2 and ISO 16120-4;
(For steels according to ISO 16120-2 and ISO 16120-4, wire rod can also be ordered by the mean
tensile strength; see ISO 16120-2:2017, Clause 3 and 4.6 and ISO 16120-4:2017, Clause 3 and 4.8.
When ordering to tensile strength, it is necessary also to indicate the required tolerances on tensile
strength ranges — Option A or Option B.)
f) type of inspection and inspection document in accordance with ISO 10474 (or in accordance with
other regional standards, e.g. EN 10204);
g) surface condition (where different from the as-rolled condition);
h) dimensions and mass of coils;
i) where applicable, indication of the type of descaling (chemical cleaning or mechanical);
j) where applicable, the amount of microalloying elements (see ISO 16120-2 and ISO 16120-4);
k) where applicable, class B for the depth of decarburization (see ISO 16120-4);
NOTE If nothing is mentioned in the order, class A will be delivered;
l) where applicable, the microstructure (see ISO 16120-4:2017, 4.11);
m) where applicable, suitability for galvanizing;
n) where applicable, suitability for direct drawing;
© ISO 2017 – All rights reserved 3

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ISO 16120-1:2017(E)

o) where applicable, the quality system (see 7.2);
p) where applicable, the method of binding and labelling.
Items g) to p) are options. If the purchaser does not indicate a wish to implement any of these options,
the supplier shall supply the product in accordance with the basic specifications of items a) to f).
Examples 1 and 2 provide two ordering examples.
EXAMPLE 1 For grades ordered according to chemical composition, 100 tonnes of round wire rod, nominal
diameter of 12 mm with dimensional tolerances according to ISO 16124, class T1, steel grades ISO 16120-2 –
C52D in the as-rolled condition with an inspection document 3.1 according to ISO 10474.
100 t round wire rod ISO 16124-12,0T1
ISO 16120-2 – C52D
ISO 10474 inspection document 3.1
EXAMPLE 2 For grades ordered according to tensile strength, 200 tonnes of round wire rod, nominal diameter
of 5,5 mm with dimensional tolerances according to ISO 16124, class T1, steel grades ISO 16120-4 – C##D2 with
tensile strength 1 020 MPa, tensile strength tolerance Option A, in the as-rolled condition with an inspection
document 3.1 according to ISO 10474.
200 t round wire rod ISO 16124-5, 5T1
ISO 16120-4 – C##D2–1020A
ISO 10474 inspection document 3.1
NOTE The symbol “##” means “to be left blank” since the carbon content is at the discretion of the supplying
mill, and the supplying mill indicates the exact number of ## based on the grade designation until shipment.
See ISO 16120-2:2017, Table 1 and ISO 16120-4:2017, Table 1, respectively, for the grade designation.
6 Production process
At the request of the purchaser at the time of enquiry and ordering, the steel making and manufacturing
process shall be made known to the purchaser. Those processes that are specifically agreed upon shall
not be changed without the prior agreement of the purchaser.
7 Requirements
7.1 General
Suppliers are responsible, using the means they think fit, for inspecting their product in accordance
with various quality criteria specified. In view of the practical difficulties in inspecting a coil of wire
rod along its entire length, it cannot be proved that no value greater than the specified limits is to be
found in the coil as a whole. Statistical evaluation of performances applicable to all coils may be agreed
between the purchaser and the manufacturer at the time of ordering.
7.2 Quality system
If agreed between the supplier and purchaser at the time of enquiry and order, the wire rod supplied
shall be produced under a mutually acceptable quality system.
7.3 Method of delivery
Wire rod shall be delivered by heat or part of a heat. Unless otherwise specified, the number of heats
per delivery should be minimized as far as possible.
4 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 16120-1:2017(E)

7.4 Delivery condition
Wire rod shall be supplied in the as-rolled state, in coils of one continuous length with non-aligned
turns, but capable of being unwound in a regular manner during subsequent processing.
The coils shall be cut back at both ends to provide a product of uniform shape and properties.
8 Dimensions, mass and tolerances
The dimensions, mass and tolerances of the wire rod shall be in accordance with the requirements of
ISO 16124.
9 Inspection
9.1 Inspection and inspection documents
Inspection and inspection documents shall be in accordance with ISO 404 and ISO 10474.
9.2 Extension of inspection
If the order is accompanied by a request for an inspection certificate or an inspection report, the
inspection shall be carried out in accordance with Table 1. If the order requires an inspection document
3.1 or 3.2, the purchaser shall supply to the manufacturer the name and address of the organization or
person nominated to carry out the inspection.
Table 1 — Extension of inspection
Rimmed and
General-purpose Wire rod for
rimmed substitute,
wire rod special applications
Subject of test
low-carbon wire rod
(ISO 16120-2) (ISO 16120-4)
(ISO 16120-3)
Surface discontinuities 0 0 0
Decarburization — — 0
Non-metallic inclusions — 0 0
Core segregation 0 — 0
Product analysis 0 0 0
Tensile strength 0 0 0
a
Microstructure — — 0
a
See Annex D.
— is not carried out.
0 is carried out only if part of the options agreed at the time of ordering.
9.3 Acceptance unit, number of samples and test pieces
Unless otherwise agreed, the acceptance unit is composed of wire rod of the same cross-sectional
dimension, originating from the same heat, and rolled in the same continuous lot.
If specific inspection is required, the number of samples and test pieces given in Table 2 shall apply.
For wire rod for special applications, a higher frequency of sampling may be agreed. If non-specific
inspection is required, the performance statistics or suitable data may be used.
© ISO 2017 – All rights reserved 5

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ISO 16120-1:2017(E)

Table 2 — Acceptance unit, number of samples and test pieces
Type of requirement Number of samples and test pieces
Product analysis Three, from three different coils originating from
the same heat, but not necessarily rolled in the same
a
continuous lot
Permissible depth of surface discontinuities
Permissible depth of decarburization
One per 20 t with a minimum of three and a maximum
Non-metallic inclusions
a
of five per acceptance unit
Tensile strength
Microstructure
b
Core segregation 10
Cementite network At least 10 samples
a
Another number of samples to be examined may be agreed upon between the supplier and purchaser at the time of
ordering, depending upon the process capability.
b
The number of samples to be examined may be agreed upon between the supplier and the purchaser, with preferably a
minimum of 10.
9.4 Sampling and preparation of samples and test pieces
9.4.1 Chemical composition
Where it has been agreed to verify the chemical composition of the product, sampling and preparation
of samples for heat analysis shall be carried out in accordance with ISO 14284.
9.4.2 Tensile strength
If it is agreed to perform the tensile test, samples shall be taken and prepared in accordance with
ISO 377.
9.4.3 Decarburization, surface discontinuities, non-metallic inclusions, core segregation and
microstructure
For testing for decarburization, surface discontinuities, non-metallic inclusions, core segregation and
microstructure, the required number of test pieces shall be taken from one end of individual cropped
coils (see 7.4).
9.5 Test methods
9.5.1 Chemical composition
The methods for heat analysis shall be in accordance with ISO/TR 9769. The methods to be applied for the
verification of the product analysis shall be agreed upon at the time of ordering. In case of dispute about
analytical methods, the chemical composition shall be determined in accordance with a reference method.
9.5.2 Tensile strength
The tensile test shall be carried out on wire rod in the as-rolled condition in accordance with ISO 6892-1.
9.5.3 Surface discontinuities
The method to be used for revealing and measuring surface discontinuities shall be chosen by the
supplier, as described in Annex B.
6 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 16120-1:2017(E)

9.5.4 Decarburization
Testing for decarburization shall be carried out on the wire rod in the as-rolled condition, in accordance
with ISO 3887. Decarburization is inspected by microscope, preferably at a magnification of 200 ×, on a
transverse metallographic test piece that has been suitably etched.
The depth of decarburization of the sample is considered as being the average of eight measurements
at the ends of four diameters (or diagonals) located at 45° to each other, starting from the zone of
maximum decarburization and avoiding starting from a defective zone. In the calculation of the above
average value, any measuring point of the seven remaining situated in a local surface discontinuity
shall not be taken into account in the calculation. The depth of decarburization is measured normal to
the surface of the test piece.
9.5.5 Non-metallic inclusions
The tests shall be carried out on the wire rod in the as-rolled condition and in accordance with
ISO 16120-3:2011, 5.5 and ISO 16120-4:2017, 4.6.
9.5.6 Core segregation
The method for determining the core segregation shall be macrographic examination on a transverse
section of the sample, as specified in Annex A.
9.5.7 Microstructure
The tests shall be carried out on the wire rod in the as-rolled condition. The method for determining
the microstructure shall be carried out as specified in Annex D.
9.5.8 Determination of cementite network in high-carbon steel wire rod
The method for the determination of cementite network in high-carbon steel wire rod shall be carried
out as specified in Annex E.
9.6 Retest
Retests of wire rod and their criteria should be as specified in ISO 404.
10 Marking
Each coil in each consignment shall be marked with the following information:
a) dimensions of the cross-section of the wire rod;
b) steel grade;
c) heat number;
d) the name and, if applicable, the symbol of the supplying mill;
e) any subsequently agreed information (e.g. coil weight).
Unless otherwise agreed upon, the marking shall withstand pickling. The durability of the labels
utilized for marking shall be agreed upon at the time of ordering.
11 Disputes
In case of dispute, the sampling conditions and test methods used to evaluate the dispute characteristics
shall be those described in the relevant International Standard, or in ISO 404:2013, 8.3.3 and 8.3.4.
© ISO 2017 – All rights reserved 7

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ISO 16120-1:2017(E)

Annex A
(normative)

Determination of core segregation
A.1 Overview
This annex is applicable for wire rod made from continuously cast steel with a carbon content of at least
0,4 % and defined in this document. The method described in A.2 and A.3 is a macrographic method
aimed at determining and evaluating the core segregation present in continuously cast high-carbon
wire rod by revealing the carbon segregation.
A.2 Principle
Chemical heterogeneity is revealed by chemical etching of a cross-section of the wire rod using a nital
solution.
The images observed by macrographic examination are compared with the pictures shown in the
reference chart and are classified accordingly.
A.3 Preparation of samples
A.3.1 Cutting
The surface to be examined is a transverse section from each sample to be examined. This is obtained by
gradually cutting at low speed. At all times, excessive heating shall be avoided by means of appropriate
cooling.
A.3.2 Polishing
The specimen is polished stepwise by using graduated emeries and finishing with fine diamond paste
of grain size 1 µm.
After polishing to a mirror finish, the specimen is c
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 16120-1
Troisième édition
2017-05
Fil-machine en acier non allié destiné
à la fabrication de fils —
Partie 1:
Exigences générales
Non-alloy steel wire rod for conversion to wire —
Part 1: General requirements
Numéro de référence
ISO 16120-1:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 16120-1:2017(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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ISO 16120-1:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Classification . 3
5 Informations à fournir par l’acheteur lors de la commande . 3
6 Processus de production . 4
7 Exigences . 5
7.1 Généralités . 5
7.2 Système qualité . 5
7.3 Mode de livraison . 5
7.4 État de livraison . 5
8 Dimensions, masse et tolérances . 5
9 Contrôle. 5
9.1 Contrôle et documents de contrôle . 5
9.2 Extension du contrôle . 5
9.3 Unité de réception, nombre d’échantillons et d’éprouvettes . 6
9.4 Échantillonnage, préparation des échantillons et des éprouvettes . 6
9.4.1 Composition chimique . 6
9.4.2 Résistance à la traction . 7
9.4.3 Décarburation, défauts de surfaces, inclusions non métalliques,
ségrégation axiale et microstructure . 7
9.5 Méthodes d’essai . 7
9.5.1 Composition chimique . 7
9.5.2 Résistance à la traction . 7
9.5.3 Défauts de surface . 7
9.5.4 Décarburation . 7
9.5.5 Inclusions non métalliques . 7
9.5.6 Ségrégation axiale . 7
9.5.7 Microstructure . 8
9.5.8 Détermination du réseau de cémentite dans le fil-machine en aciers à
haut carbone . 8
9.6 Contre-essais . 8
10 Marquage . 8
11 Réclamations . 8
Annexe A (normative) Détermination de la ségrégation axiale . 9
Annexe B (informative) Mesurage des défauts de surface .12
Annexe C (informative) Détérioration mécanique .14
Annexe D (normative) Détermination du pourcentage de perlite résolvable dans le fil
machine à haute teneur en carbone .18
Annexe E (normative) Détermination du réseau de cémentite dans un fil machine à haute
teneur en carbone .22
Bibliographie .27
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ISO 16120-1:2017(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 17, Aciers, sous-comité SC 17, Fil
machine et produits tréfilés en acier.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 16120-1:2011), qui a fait l’objet
d’une révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente concernent:
— la ségrégation axiale, la discontinuité de surface et détérioration mécanique ajoutés à l’Article Termes
et définitions;
— l’ajout de la détermination du réseau de cémentite dans un fil machine à haute teneur en carbone
(9.5.8 et Annexe E).
Une liste de l’ensemble des parties de l’ISO 16120 est disponible sur le site web de l’ISO.
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NORME INTERNATIONALE ISO 16120-1:2017(F)
Fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de
fils —
Partie 1:
Exigences générales
1 Domaine d’application
La série de l’ISO 16120 est applicable au fil-machine en acier non allié destiné au tréfilage et/ou au
laminage à froid. La section droite du fil-machine peut être circulaire, ovale, carrée, rectangulaire,
hexagonale, octogonale, demi-ronde ou autre, et en règle générale, de dimension nominale supérieure
ou égale à 5 mm, et avec une surface lisse.
Le présent document spécifie les exigences générales pour le Fil-machine en acier non allié destiné à la
fabrication de fils. Il n’est pas applicable aux produits, pour lesquels il existe des normes spécifiques ou
en cours de développement, par exemple:
— le fil-machine en acier destiné aux traitements thermiques;
— le fil-machine en acier pour décolletage;
— le fil-machine en acier pour frappe et extrusion à froid;
— le fil-machine en acier destiné à la fabrication d’électrodes et de produits pour soudage;
— le fil-machine en acier pour treillis soudés pour béton armé;
— le fil-machine en acier pour les roulements à billes et à rouleaux (voir l’ISO 683-17);
— le fil-machine en acier pour fil à ressort à résistance élevée à la fatigue, tels que les ressorts de
soupapes.
En plus des exigences de ce document, les exigences techniques générales de livraison de
l’ISO 404 s’appliquent.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 377, Acier et produits en acier — Position et préparation des échantillons et éprouvettes pour essais
mécaniques
ISO 404:2013, Aciers et produits sidérurgiques — Conditions générales techniques de livraison
ISO 3887, Aciers — Détermination de la profondeur de décarburation
ISO 4885, Produits ferreux — Traitements thermiques — Vocabulaire
ISO 4948-1, Aciers — Classification — Partie 1: Classification en aciers alliés et aciers non alliés basée sur
la composition chimique
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ISO 16120-1:2017(F)

ISO 4948-2, Aciers — Classification — Partie 2: Classification des aciers alliés et aciers non alliés en fonction
des principales classes de qualité et des caractéristiques principales de propriété ou d’application
ISO 6892-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d’essai à température ambiante
ISO 6929, Produits en acier — Vocabulaire
ISO/TR 9769, Aciers et fontes — Vue d’ensemble des méthodes d’analyse disponibles
ISO 10474, Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle
ISO 14284, Fontes et aciers — Prélèvement et préparation des échantillons pour la détermination de la
composition chimique
ISO 16120-2:2017, Fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de fils — Partie 2: Exigences
spécifiques au fil-machine d’usage général
ISO 16120-3:2011, Fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de fils — Partie 3: Exigences
spécifiques au fil-machine en acier effervescent ou pseudo-effervescent à bas carbone
ISO 16120-4:2017, Fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de fils — Partie 4: Exigences
spécifiques au fil-machine pour applications spéciales
ISO 16124, Fil machine en acier — Dimensions et tolérances
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 377, l’ISO 404,
l’ISO 4885, l’ISO 4948-1, l’ISO 4948-2 et l’ISO 6929 ainsi que les suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
3.1
fil
produit fini laminé à chaud enroulé à chaud en bobines irrégulières
Note 1 à l’article: Le fil utilisé pour le tréfilage en bobine est généralement appelé fil-machine.
3.2
analyse de coulée
analyse chimique représentative de la coulée, suivant une méthode propre au fabricant de l’acier
[SOURCE: ISO 404:2013, 3.11, modifié.]
3.3
analyse sur produit
analyse chimique effectuée sur un échantillon du produit prélevé après l’opération de laminage à
chaud finale
[SOURCE: ISO 404:2013, 3.12, modifié.]
3.4
perlite résolvable
structure bi-phase dans laquelle les lamelles de ferrite et de cémentite peuvent être clairement
identifiées sous un microscope optique, dans certaines conditions
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ISO 16120-1:2017(F)

3.5
ségrégation axiale
variation locale de composition chimique qui peut être constatée sur une coupe transversale du fil-
machine (3.1) lors de l’examen macrographique et qui concerne principalement la ségrégation résultant
du processus de solidification lors d’une coulée continue
Note 1 à l’article: C’est la raison pour laquelle un examen, spécifique à la ségrégation axiale du carbone, révélera
la présence de ségrégation.
Note 2 à l’article: Une technique différente est utilisée pour évaluer la présence de «cémentite aux joints de
grain» (susceptible d’affecter la suite du processus), dont la formation est reliée à la ségrégation du carbone et
à la vitesse de refroidissement après le laminage du fil-machine. Il convient cependant de ne pas confondre la
cémentite aux joints de grain avec la ségrégation axiale.
3.6
discontinuité de surface
discontinuité mesurable sur la surface du fil-machine (3.1), introduite à certains points durant le
processus de fabrication
3.7
détérioration mécanique
contact détectable que peut subir le fil-machine (3.1) après le laminage et le bobinage, c’est-à-dire
pendant des manutentions ultérieures de la bobine, et qui laisse des marques sur la surface
Note 1 à l’article: Le contact peut se faire par abrasion ou par choc, et peut survenir entre les bobines ou entre une
bobine et tout autre matériau pouvant provoquer une détérioration (béton, acier ou autre).
Note 2 à l’article: Voir Annexe C.
4 Classification
La classification des nuances d’acier couvertes par le présent document est indiquée dans l’ISO 16120-2,
l’ISO 16120-3 et l’ISO 16120-4 selon la nuance d’acier.
5 Informations à fournir par l’acheteur lors de la commande
Les informations suivantes doivent être fournies par l’acheteur au moment de l’appel d’offres et de la
commande, pour permettre au fournisseur de répondre de façon satisfaisante aux spécifications de la
série de l’ISO 16120:
a) la quantité à livrer;
b) la section et le type de produit (par exemple fil-machine rond, carré, hexagonal, etc.);
c) les dimensions nominales du fil-machine et la classe de tolérance conformément à l’ISO 16124 (si
une autre classe de tolérance que T1 est requise);
d) la référence à la partie correspondante de l’ISO 16120, c’est à dire l’ISO 16120-2;
e) la nuance d’acier, incluant toute variation et/ou ajout d’autres éléments, telle qu’autorisée dans
l’ISO 16120-2 et l’ISO 16120-4;
(Pour les aciers conformes à l’ISO 16120-2 et l’ISO 16120-4, le fil-machine peut aussi être commandé
en fonction de la résistance à la traction moyenne; voir l’ISO 16120-2:2017, l’Article 3 et 4.6 et
l’ISO 16120-4:2017, l’Article 3 et 4.8. Lorsque la commande est exprimée en fonction de la résistance
à la traction, il est aussi nécessaire d’indiquer les niveaux requis d’intervalles de tolérances de
résistance à la traction – Option A ou Option B.)
f) le type de contrôle et de document de contrôle conformément à l’ISO 10474 (ou conformément à
d’autres normes locales, par exemple l’EN 10204);
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ISO 16120-1:2017(F)

g) l’état de surface (s’il est différent de l’état brut de laminage);
h) les dimensions et la masse des couronnes;
i) lorsque cela s’applique, l’indication du type de décalaminage (chimique ou mécanique);
j) lorsque cela s’applique, la quantité d’éléments de microalliage (voir l’ISO 16120-2 et l’ISO 16120-4);
k) lorsque cela s’applique, la classe B pour la profondeur de décarburation (voir l’ISO 16120-4);
NOTE si rien n’est mentionné dans la commande, la classe A sera livrée;
l) lorsque cela s’applique, la microstructure (voir l’ISO 16120-4:2017, 4.11);
m) lorsque cela s’applique, aptitude à la galvanisation;
n) lorsque cela s’applique, l’aptitude au tréfilage direct;
o) lorsque cela s’applique, le système d’assurance qualité (voir 7.2);
p) lorsque cela s’applique, la méthode de ligature et d’étiquetage.
Les éléments de liste g) à p) sont optionnels. Si l’acheteur ne manifeste la volonté d’appliquer aucune de
ces options, le fournisseur doit effectuer la livraison conformément aux exigences de base des éléments
de liste a) à f).
Les exemples 1 et 2 donnent deux exemples de commande.
EXEMPLE 1 Nuances commandées en fonction de la composition chimique, 100 tonnes de fil-machine rond,
diamètre nominal de 12 mm avec tolérances dimensionnelles selon l’ISO 16124 classe T1, nuances d’acier
ISO 16120-2 – C52D à l’état brut de laminage avec un document de contrôle 3.1 selon l’ISO 10474.
100 t fil-machine rond ISO 16124-12,0T1
ISO 16120-2 – C52D
ISO 10474 Document de contrôle 3.1
EXEMPLE 2 Nuances commandées en fonction de la résistance à la traction, 200 tonnes de fil-machine rond,
diamètre nominal de 5,5 mm avec tolérances dimensionnelles selon l’ISO 16124 classe T1, nuances d’acier
ISO 16120-4 – C##D2 avec une résistance à la traction de 1020 MPa, Option A pour la tolérance sur la résistance à
la traction, à l’état brut de laminage avec un document de contrôle 3.1 selon l’ISO 10474.
200 t fil-machine rond ISO 16124-5, 5T1
ISO 16120-4 – C##D2–1020A
ISO 10474 Document de contrôle 3.1
NOTE Le symbole ## signifie «à laisser vierge» car la teneur en carbone est à la discrétion de l’usine du
fournisseur, laquelle indique le numéro exact de ## basé sur la désignation de nuance jusqu’à l’expédition. Voir
le Tableau 1 de l’ISO 16120-2:2017 et le Tableau 1 de l’ISO 16120-4:2017, respectivement, pour la nuance de
désignation.
6 Processus de production
Sur demande de l’acheteur lors de l’appel d’offres et de la commande, les procédés d’élaboration de
l’acier et de fabrication du produit doivent lui être indiqués. Les procédés ayant fait l’objet d’un accord
particulier ne doivent pas être modifiés sans accord préalable de l’acheteur.
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7 Exigences
7.1 Généralités
C’est au fabricant, sous sa propre responsabilité et par les moyens qu’il juge appropriés, de contrôler
sa production du point de vue des divers critères de qualité spécifiés. Étant donné l’impossibilité
matérielle de contrôler une couronne sur toute sa longueur, il ne peut être prouvé qu’aucune valeur
supérieure aux limites spécifiées ne puisse être trouvée sur la totalité de la couronne. L’évaluation
statistique des résultats applicables à l’ensemble des couronnes peut faire l’objet lors de la commande
d’un accord entre l’acheteur et le fabricant.
7.2 Système qualité
Si cela est convenu entre le fournisseur et l’acheteur lors de l’appel d’offres et de la commande, le fil-
machine livré doit être fabriqué selon un système qualité reconnu par les deux parties.
7.3 Mode de livraison
Le fil-machine doit être livré par coulée ou partie de coulée. Sauf spécification contraire, il convient de
réduire autant que possible le nombre de coulées par livraison.
7.4 État de livraison
Le fil-machine doit être livré à l’état brut de laminage, en couronnes d’une seule longueur, enroulées en
spires, non rangées mais susceptibles de permettre le déroulement régulier des spires au cours de la
transformation ultérieure.
Les couronnes doivent être éboutées aux deux extrémités afin de fournir un produit de forme et de
propriétés uniformes.
8 Dimensions, masse et tolérances
Les dimensions, masse et tolérances des produits doivent être conformes aux spécifications de
l’ISO 16124.
9 Contrôle
9.1 Contrôle et documents de contrôle
Le contrôle et les documents de contrôle doivent être conformes à l’ISO 404 et l’ISO 10474.
9.2 Extension du contrôle
Si la commande est accompagnée d’une demande de certificat de contrôle ou de rapport de contrôle,
le contrôle doit être effectué conformément au Tableau 1. Si la commande requiert un document de
contrôle 3.1 ou 3.2, l’acheteur doit fournir au fabricant le nom et l’adresse de l’organisme ou de la
personne chargé(e) d’effectuer le contrôle.
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Tableau 1 — Extension du contrôle
Fil-machine en acier
Fil-machine pour
Fil-machine d’usage effervescent ou
applications
général pseudo effervescent
Sujet de l’essai
particulières
à bas carbone
(ISO 16120-2)
(ISO 16120-4)
(ISO 16120-3)
Défauts de surface 0 0 0
Décarburation — — 0
Inclusions non métalliques — 0 0
Ségrégation axiale 0 — 0
Analyse sur produit 0 0 0
Résistance à la traction 0 0 0
a
Microstructure — — 0
a
Voir l’Annexe D.
—  n’est pas effectué.
0 n’est effectué que si une partie des options est convenue lors de la commande.
9.3 Unité de réception, nombre d’échantillons et d’éprouvettes
Sauf accord contraire, l’unité de réception est constituée de tout le fil-machine de même diamètre,
provenant de la même coulée et laminé en un seul lot continu.
Si un contrôle spécifique est requis, le nombre d’échantillons et d’éprouvettes du Tableau 2 doit
s’appliquer. Dans le cas du fil-machine pour applications particulières, une fréquence plus élevée de
l’échantillonnage peut faire l’objet d’un accord. Si un contrôle non spécifique est requis, les résultats
statistiques ou des données appropriées peuvent être utilisés.
Tableau 2 — Unité de réception, nombre d’échantillons et d’éprouvettes
Type de spécification Nombre d’échantillons et d’éprouvettes
Analyse de produit Trois, de trois bobines différentes issues de la même
coulée, mais pas nécessairement laminées dans le
a
même lot continu
Profondeur de défauts de surface autorisée
Profondeur de décarburation autorisée
Un par 20 t avec un minimum de trois et un maximum
Inclusions non métalliques
a
de cinq par unité de réception
Résistance à la traction
Microstructure
b
Ségrégation axiale 10
Réseau de cémentite Au moins 10 échantillons
a
Un nombre différent d’échantillons à examiner peut être convenu entre le fournisseur et l’acheteur lors de la commande,
en fonction de la capacité du processus.
b
Le nombre d’échantillons à examiner peut être convenu entre le fournisseur et l’acheteur, avec de préférence un
minimum de 10.
9.4 Échantillonnage, préparation des échantillons et des éprouvettes
9.4.1 Composition chimique
Lorsqu’il a été convenu de vérifier la composition chimique du produit, l’échantillonnage et la préparation
des éprouvettes pour l’analyse de coulée doivent être effectués conformément à l’ISO 14284.
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9.4.2 Résistance à la traction
S’il a été convenu d’effectuer un essai de traction, les échantillons doivent être prélevés et préparés
conformément à l’ISO 377.
9.4.3 Décarburation, défauts de surfaces, inclusions non métalliques, ségrégation axiale et
microstructure
Pour l’essai de la décarburation, des défauts de surface, des inclusions non métalliques, de la ségrégation
axiale et de la microstructure, le nombre requis d’éprouvettes doit être prélevé en extrémité de
couronne éboutée (voir 7.4).
9.5 Méthodes d’essai
9.5.1 Composition chimique
Les méthodes pour l’analyse de coulée doivent être en accord avec l’ISO/TR 9769. Les méthodes à
utiliser pour la vérification de l’analyse sur produit doivent être convenues lors de la commande. En cas
de désaccord sur les méthodes d’analyse, la composition chimique doit être déterminée conformément
à une méthode de référence.
9.5.2 Résistance à la traction
L’essai de traction doit être effectué sur le fil-machine à l’état brut de laminage, conformément à
l’ISO 6892-1.
9.5.3 Défauts de surface
La méthode à utiliser pour relever et mesurer les défauts de surface doit être choisie par le fabricant, tel
que décrit en Annexe B.
9.5.4 Décarburation
Les essais de décarburation doivent être effectués sur le fil-machine à l’état brut de laminage,
conformément à l’ISO 3887. La décarburation est contrôlée au microscope, de préférence avec un
grossissement de ×200, sur une coupe transversale d’éprouvette métallographique suffisamment
attaquée.
La profondeur de décarburation de l’échantillon est considérée comme étant la moyenne de huit
mesurages aux extrémités de quatre diamètres (ou diagonales) situés à 45 ° les uns des autres, en
commençant de la zone de décarburation maximale et en évitant de commencer d’une zone défectueuse.
Dans le calcul de la valeur moyenne mentionnée plus haut, tout point de mesure des sept autres situés
dans une discontinuité de surface locale ne doit pas être pris en compte dans le calcul. La profondeur de
décarburation est mesurée perpendiculairement à la surface de l’éprouvette.
9.5.5 Inclusions non métalliques
Les essais doivent être effectués sur le fil-machine à l’état brut de laminage et conformément à
l’ISO 16120-3:2011, 5.5 et l’ISO 16120-4:2017, 4.6.
9.5.6 Ségrégation axiale
La méthode de détermination de la ségrégation axiale doit consister en un examen macrographique
d’une coupe transversale de l’écha
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.