ISO 7249:2024
(Main)Textiles — Fibres — Determination of burning behaviour by oxygen index
Textiles — Fibres — Determination of burning behaviour by oxygen index
This document specifies a test method for the determination of burning behaviour of textile fibres by oxygen index. This document is only used for the purpose of testing burning behaviour of textile fibres under conditions of this test, controlling quality of the products, or studying the factors causing the fire of some particular textile fibres. It is not used for assessing fire risk in their actual use.
Textiles — Fibres — Détermination du comportement au feu au moyen de l’indice d’oxygène
Le présent document spécifie une méthode d'essai pour la détermination du comportement au feu de fibres textiles au moyen de l'indice d'oxygène. Ce document est utilisé uniquement aux fins d'essais de comportement au feu de fibres textiles dans les conditions prescrites pour ces essais, de contrôle de la qualité des produits ou d'étude des facteurs causant l'inflammation de fibres textiles particulières; il ne concerne pas l'appréciation du risque d'incendie encouru lors de leur utilisation effective.
General Information
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 7249
First edition
Textiles — Fibres — Determination
2024-02
of burning behaviour by oxygen
index
Textiles — Fibres — Détermination du comportement au feu au
moyen de l’indice d’oxygène
Reference number
© ISO 2024
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Preparation of the test specimens . 5
6.1 Test specimens for staple fibres .5
6.2 Test specimens for filament yarns .6
6.3 Marking of test specimens .6
7 Preconditioning and conditioning . 6
7.1 Atmosphere for conditioning .6
7.2 Pre-conditioning .6
7.3 Conditioning.6
7.4 Test specimens storage .6
8 Procedure for determination of oxygen index (OI) . 7
8.1 Test environment .7
8.2 Initial volume fraction of oxygen .7
8.3 Test specimen mounting .7
8.4 Gas control unit adjustment .7
8.5 Test specimen ignition .7
8.6 Burning behaviour observation and recording .8
8.7 Volume fractions of oxygen successive selection.8
8.8 Preliminary volume fraction of oxygen determination .8
8.9 Volume fraction of oxygen changes . .9
9 Calculation and expression of results . 9
9.1 Calculation of oxygen index (OI) .9
9.2 Determination of K .9
9.3 Verification of step size of oxygen volume fraction changes .10
9.4 Example of test results .11
9.5 Precision . . .11
10 Test report .11
Annex A (informative) Example of simple spinning .12
Annex B (informative) Typical example of test results . 14
Annex C (informative) Precision experiments .16
Bibliography . 17
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 23, Fibres and
yarn.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
International Standard ISO 7249:2024(en)
Textiles — Fibres — Determination of burning behaviour by
oxygen index
WARNING — The use of this document can involve hazardous materials, operations and equipment.
It does not purport to address all of the safety or environmental problems associated with its use. It
is the responsibility of users of this document to take appropriate measures to ensure the safety and
health of personnel and the environment prior to application of the document.
1 Scope
This document specifies a test method for the determination of burning behaviour of textile fibres by oxygen
index.
This document is only used for the purpose of testing burning behaviour of textile fibres under conditions
of this test, controlling quality of the products, or studying the factors causing the fire of some particular
textile fibres. It is not used for assessing fire risk in their actual use.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 2060, Textiles — Yarn from packages — Determination of linear density (mass per unit length) by the skein
method
ISO 2061, Textiles — Determination of twist in yarns — Direct counting method
ISO 4589-1, Plastics — Determination of burning behaviour by oxygen index — Part 1: General requirements
ISO 4589-2:2017, Plastics — Determination of burning behaviour by oxygen index — Part 2: Ambient-
temperature test
ISO 4880, Burning behaviour of textiles and textile products — Vocabulary
ISO 6741-3:1987, Textiles — Fibres and yarns — Determination of commercial mass of consignments — Part 3:
Specimen cleaning procedures
3 Terms and definitions
For the purpose of this document, the terms and definitions given in ISO 4589-1 and ISO 4880 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp/ ui
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
4 Principle
A test specimen is fixed vertically in a transparent chimney with upward flowing oxygen mixture gas. The
top end of the test specimen is ignited and its burning behaviour is observed. The burning length or burning
duration is compared with the given criterion.
The minimum oxygen concentration is estimated by a series of experiments at different volume fractions of
oxygen.
5 Apparatus
The usual laboratory apparatus and, in particular, the following shall be used.
5.1 Test chimney, as specified in ISO 4589-2:2017, 5.1.
5.2 Test specimen holder, to support a test specimen vertically, which is fixed on the axial central
position of the test chimney.
The clamping position is at least 15 mm away from the nearest point where the test specimen can burn.
It is recommended that the frame of the test specimen holder is smooth to minimize induction of turbulence
in the rising flow gas.
5.3 Gas supplies, shall comprise pressurized sources of oxygen and nitrogen or other gases mixed with
oxygen.
When using gas flow meter to control the oxygen concentration (volume fraction), gas supplies shall
comprise pressurized sources of oxygen and nitrogen, both with a purity not less than 99,99 %.
When using oxygen analyser to control the oxygen concentration (volume fraction), gas supplies shall
comprise pressurized sources of oxygen and/or nitrogen not less than 98 % (mass fraction) pure and/or
clean air [containing 20,9 % (volume fraction) oxygen], as appropriate.
5.4 Gas control devices, with a suitable gas flow meter or oxygen analyser measures the oxygen
concentration (volume fraction) in the gas mixture with an accuracy of ±0,5 %.
When the gas flow rate within the test chimney is (40 ± 2) mm/s at temperature [10 °C, 30 °C], the precision
of concentration adjustment is ±0,1 %.
There are needle valves, calibrated orifices, gas pressure regulators, pressure gauges, flow meters on every
gas supply line.
It is equipped with a calibrated flow meter to indicate the flow rate of gas through the test chimney is within
the required limits.
Equipment shall be regularly calibrated in accordance with ISO 4589-2:2017, Annex A.
A typical test system for oxygen index is shown in Figure 1 or Figure 2.
Other apparatus specified in ISO 4589-2:2017, 5.4, may be used for the test provided that equivalent results
are obtained.
Key
1 nitrogen supply 9 calibrated mass flow meter
2 oxygen supply 10 oxygen analyser
3 gas pressure regulator of nitrogen 11 calibrated mass flow controller of mixture gas
4 gas pressure regulator of oxygen 12 diffuser
5 gas pressure gauge of nitrogen 13 wire-mesh debris screen
6 gas pressure gauge of oxygen 14 test specimen holder
7 calibrated mass flow controller of nitrogen 15 test specimen
8 calibrated mass flow controller of oxygen 16 test chimney
Figure 1 — A typical apparatus for determination of oxygen index with one calibrated mass flow
meter for nitrogen supply and oxygen supply
Key
Key
1 nitrogen supply 10 calibrated mass flow meter of oxygen
2 oxygen supply 11 calibrated mass flow meter of mixture gas
3 gas pressure regulator of nitrogen 12 calibrated mass flow controller
4 gas pressure regulator of oxygen 13 diffuser
5 gas pressure gauge of nitrogen 14 wire-mesh debris screen
6 gas pressure gauge of oxygen 15 test specimen holder
7 calibrated mass flow controller of nitrogen 16 test specimen
8 calibrated mass flow controller of oxygen 17 test chimney
9 calibrated mass flow meter of nitrogen
Figure 2 — A typical apparatus for determination of oxygen index with separate calibrated mass
flow meters for nitrogen supply and oxygen supply
5.5 Flame igniter, as specified in ISO 4589-2:2017, 5.6.
5.6 Fume extraction system, as specified in ISO 4589-2:2017, 5.8.
5.7 Raw cotton analyser or carding machine for staple fibres, for loosening and carding the staple
fibres.
Other method or device may be used to achieve the purpose of loosening and carding.
5.8 Spinning device, for spun yarn with a linear density less than 60 tex.
Simple spinning device may be used, when a small amount of test specimens tested.
A simple spinning device is described in Annex A, whereas other devices with similar functions are also
suitable.
5.9 Skein winding reel, having a circumference (1 000 ± 2) mm, as specified in ISO 2060.
Other method or device may be used to obtain the skein of a certain length.
5.10 Yarn twist counter, as specified in ISO 2061.
5.11 Balance, with a resolution of 0,01 g.
5.12 Straight scale, with an accuracy of ±1 mm.
5.13 Timing device, with measuring range at least 5 min, to an accuracy of ±0,2 s.
5.14 Airtight vessel, to store test specimens after conditioning.
6 Preparation of the test specimens
6.1 Test specimens for staple fibres
6.1.1 Card staple fibres by a raw cotton analyser or carding machine for staple fibres (5.7), to open the
crimped bundles and for the fibres to be in a single fibre fluffy state.
6.1.2 Take out, randomly and uniformly, 20 g carded fibres as a spinning sample.
6.1.3 Spin the sample by a spinning device (5.8) to spun yarn with a linear density less than 60 tex.
6.1.4 Smoothly reel the spun yarn to a certain length (integer number of turns) on a skein winding reel
(5.9) and prepare a skein with mass of (0,30 ± 0,03) g.
When the above test specimen mass is not applicable, test specimen mass will be determined on agreement
between the interested parties and shall be stated in the test report.
Remove the skein from the reel. The skein is approximately 500 mm in length and 0,30 g in mass.
6.1.5 Twist the skein by a yarn twister counter (5.10). Twist number is normally between [110, 150] turns.
When the above twist number is not applicable, twist number will be determined on agreement between the
interested parties and shall be stated in the test report.
Fold the twisted skein along the middle part into a multifolded yarn and tie two ends together as a test
specimen.
Appropriate twist number should be selected to ensuring the multifolded yarn straight and stiff, according
to the characteristics of fibres, and number of the twist of single yarn.
6.1.6 Repeat the procedures given in 6.1.1 to 6.1.5, and prepare at least 15 test specimens.
6.1.7 Singeing treatment before conditioning is suggested, when a large amount of hairiness on the surface
of test specimens which easily causing flash burning.
6.2 Test specimens for filament yarns
6.2.1 Smoothly reel the filament yarn to a certain length (integer number of turns) on a skein winding reel
(5.9) and prepare a skein with mass of (0,30 ± 0,03) g.
When the above test specimen mass is not applicable, test specimen mass will be determined on agreement
between the interested parties and shall be stated in the test report.
Remove the skein from the reel. The skein is approximately 500 mm in length and 0,30 g in mass.
6.2.2 Twist the skein by a yarn twister counter (5.10) in same twist direction as the filament yarn. Twist
number is normally between [60, 80] turns.
When the above twist number is not applicable, the twist number will be determined on agreement between
the interested parties and shall be stated in the test report.
Fold the twisted skein along the middle part into a multifolded yarn and tie two ends together as a test
specimen.
The appropriate twist number should be selected to ensuring the multifolded yarn straight and stiff,
according
...
Norme
internationale
ISO 7249
Première édition
Textiles — Fibres — Détermination
2024-02
du comportement au feu au moyen
de l’indice d’oxygène
Textiles — Fibres — Determination of burning behaviour by
oxygen index
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2024
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 2
5 Appareillage . 2
6 Préparation des éprouvettes . 5
6.1 Éprouvettes pour essai sur fibres discontinues .5
6.2 Éprouvettes pour essai sur fils continus .6
6.3 Marquage des éprouvettes . .6
7 Préconditionnement et conditionnement . 6
7.1 Atmosphère de conditionnement .6
7.2 Préconditionnement .6
7.3 Conditionnement .6
7.4 Conservation des éprouvettes .6
8 Mode opératoire de détermination de l'indice d'oxygène (OI) . 7
8.1 Environnement d'essai .7
8.2 Fraction volumique initiale d'oxygène .7
8.3 Mise en place de l'éprouvette .7
8.4 Réglage de l'ensemble de contrôle de gaz .7
8.5 Allumage de l'éprouvette .7
8.6 Observation du comportement au feu et enregistrement des résultats .8
8.7 Choix des fractions volumiques d'oxygène successives .8
8.8 Détermination de la fraction volumique préliminaire d'oxygène .9
8.9 Modifications de la fraction volumique d'oxygène .9
9 Calculs et expression des résultats . 9
9.1 Calcul de l'indice d'oxygène (OI) .9
9.2 Détermination de K .9
9.3 Vérification de la taille de pas adoptée pour faire varier la fraction volumique d'oxygène .11
9.4 Exemple de résultats d'essai .11
9.5 Fidélité .11
10 Rapport d'essai .12
Annexe A (informative) Exemple de filature simple .13
Annexe B (informative) Exemple type de résultats d'essai .16
Annexe C (informative) Essais de détermination de la fidélité . 19
Bibliographie .20
iii
Avant propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 38, Textiles, sous-comité SC 23, Fibres et
fils.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Norme internationale ISO 7249:2024(fr)
Textiles — Fibres — Détermination du comportement au feu
au moyen de l’indice d’oxygène
AVERTISSEMENT — L'utilisation du présent document peut impliquer la mise en œuvre de matériaux,
d'opérations et de matériels dangereux. Ce document ne prétend pas couvrir tous les problèmes
environnementaux ou de sécurité liés à son utilisation. Il est de la responsabilité des utilisateurs de
ce document de prendre les mesures appropriées pour assurer la sécurité et la santé du personnel et
la protection de l'environnement avant de l'appliquer.
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode d'essai pour la détermination du comportement au feu de fibres
textiles au moyen de l'indice d'oxygène.
Ce document est utilisé uniquement aux fins d'essais de comportement au feu de fibres textiles dans les
conditions prescrites pour ces essais, de contrôle de la qualité des produits ou d'étude des facteurs causant
l'inflammation de fibres textiles particulières; il ne concerne pas l'appréciation du risque d'incendie encouru
lors de leur utilisation effective.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 2060, Textiles — Fils sur enroulements — Détermination de la masse linéique (masse par unité de longueur)
par la méthode de l'écheveau
ISO 2061, Textiles — Détermination de la torsion des fils — Méthode par comptage direct
ISO 4589-1, Plastiques — Détermination du comportement au feu au moyen de l'indice d'oxygène — Partie 1:
Exigences générales
ISO 4589-2:2017, Plastiques — Détermination du comportement au feu au moyen de l'indice d'oxygène — Partie
2: Essai à la température ambiante
ISO 4880, Comportement au feu des textiles et des produits textiles — Vocabulaire
ISO 6741-3:1987, Textiles — Fibres et fils — Détermination de la masse commerciale d'un lot — Partie 3:
Méthode de nettoyage des éprouvettes
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 4589-1 et de l’ISO 4880 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp/ ui
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Principe
Une éprouvette est fixée verticalement dans une cheminée transparente dans laquelle un mélange de gaz et
d'oxygène circule de bas en haut. L'extrémité supérieure de l'éprouvette est allumée et son comportement au
feu est observé. La longueur de combustion ou la durée de combustion est comparée au critère défini.
La concentration minimale en oxygène est estimée grâce à une série d'essais réalisés à différentes fractions
volumiques d'oxygène.
5 Appareillage
Un appareillage de laboratoire courant et, en particulier, les éléments suivants doivent être utilisés.
5.1 Cheminée d'essai, telle que spécifiée dans l'ISO 4589-2:2017, 5.1.
5.2 Porte-éprouvette, fixé en position centrale sur l'axe de la cheminée d'essai et permettant le maintien
d'une éprouvette à la verticale.
La position de serrage se trouve à au moins 15 mm du plus proche point de l'éprouvette susceptible de brûler.
Il est recommandé que le châssis du porte-éprouvette soit lisse afin de réduire au minimum les turbulences
créées dans le flux gazeux ascendant.
5.3 Alimentations en gaz, devant comprendre des sources sous pression d'oxygène et d'azote ou d’autres
gaz mélangés à de l’oxygène.
Lorsqu’un débitmètre de gaz est utilisé pour maîtriser la concentration en oxygène (fraction volumique),
les alimentations en gaz doivent comprendre des sources sous pression d’oxygène et d’azote, toutes les deux
d'une pureté supérieure ou égale à 99,99 %.
Lorsqu’un analyseur d’oxygène est utilisé pour maîtriser la concentration en oxygène (fraction volumique),
les alimentations en gaz doivent comprendre des sources sous pression d’oxygène et/ou d’azote d'une pureté
supérieure ou égale à 98 % (fraction massique) et/ou d’air propre [contenant 20,9 % d’oxygène (fraction
volumique)], selon le cas.
5.4 Dispositifs de contrôle de gaz, comprenant un débitmètre ou un analyseur d'oxygène approprié pour
mesurer la concentration en oxygène (fraction volumique) du mélange gazeux avec une fidélité de ±0,5 %.
Lorsque le débit de gaz à l'intérieur de la cheminée d'essai est de (40 ± 2) mm/s à une température comprise
entre 10 °C et 30 °C, le réglage de la concentration est fidèle à ±0,1 %.
Toutes les canalisations d'alimentation en gaz sont munies de vannes à pointeau, d'orifices calibrés, de
régulateurs de pression de gaz et de débitmètres.
Elles sont également équipées d'un débitmètre étalonné permettant d'indiquer si le débit de gaz à travers la
cheminée d'essai est compris dans les limites prescrites.
L'appareillage doit être régulièrement étalonné conformément à l'ISO 4589-2:2017, Annexe A.
Un système d'essai type pour la détermination de l'indice d'oxygène est représenté à la Figure 1 ou la Figure 2.
Il est admis d'utiliser pour l'essai un autre système, spécifié dans l'ISO 4589-2:2017, 5.4, à condition d'obtenir
des résultats équivalents.
Légende
1 alimentation en azote 9 débitmètre massique étalonné
2 alimentation en oxygène 10 analyseur d'oxygène
3 régulateur de pression de gaz pour l’azote 11 régulateur de débit-masse étalonné pour mélange de
gaz
4 régulateur de pression de gaz pour l’oxygène 12 diffuseur
5 manomètre à gaz pour l’azote 13 treillis métallique pour recueillir les débris
6 manomètre à gaz pour l’oxygène 14 porte-éprouvette
7 régulateur de débit-masse étalonné pour l’azote 15 éprouvette
8 régulateur de débit-masse étalonné pour l’oxygène 16 cheminée d'essai
Figure 1 — Appareillage type pour la détermination de l'indice d'oxygène, comprenant
un débitmètre massique étalonné pour l'alimentation en azote et l'alimentation en oxygène
Légende
1 alimentation en azote 10 débitmètre massique étalonné pour l’oxygène
2 alimentation en oxygène 11 débitmètre massique étalonné pour mélange de gaz
3 régulateur de pression de gaz pour l’azote 12 régulateur de débit-masse étalonné
4 régulateur de pression de gaz pour l’oxygène 13 diffuseur
5 manomètre à gaz pour l’azote 14 treillis métallique pour recueillir les débris
6 manomètre à gaz pour l’oxygène 15 porte-éprouvette
7 régulateur de débit-masse étalonné pour l’azote 16 éprouvette
8 régulateur de débit-masse étalonné pour l’oxygène 17 cheminée d'essai
9 débitmètre massique étalonné pour l’azote
Figure 2 — Appareillage type pour la détermination de l'indice d'oxygène, comprenant
des débitmètres massiques étalonnés distincts pour l'alimentation en azote et l'alimentation
en oxygène
5.5 Dispositif d'allumage par flamme, tel que spécifié dans l'ISO 4589-2:2017, 5.6.
5.6 Dispositif d'aspiration des fumées, tel que spécifié dans l'ISO 4589-2:2017, 5.8.
5.7 Instrument d'analyse du coton brut ou carde pour fibres discontinues, permettant de démêler et
de carder les fibres discontinues.
Il est admis de procéder au démêlage et au cardage des fibres en utilisant une autre méthode ou un autre
dispositif.
5.8 Dispositif de filature, permettant d'obtenir un filé de masse linéique inférieure à 60 tex.
Lorsqu'un petit nombre d'éprouvettes est soumis à essai, il est admis d'utiliser un dispositif de filature
simple.
Un dispositif de filature simple est décrit à l'Annexe A, mais d'autres dispositifs dotés de fonctions similaires
conviennent également.
5.9 Dévidoir, d'une circonférence de (1 000 ± 2) mm, tel que spécifié dans l'ISO 2060.
L'utilisation d'une autre méthode ou d'un autre dispositif pour obtenir un écheveau d'une longueur donnée
est admise.
5.10 Torsiomètre, tel que spécifié dans l'ISO 2061.
5.11 Balance, d'une résolution de 0,01 g.
5.12 Règle graduée, d'une fidélité de ±1 mm.
5.13 Chronomètre, présentant une étendue de mesure d'au moins 5 min et fidèle à ±0,2 s.
5.14 Récipient hermétique, destiné à la conservation des éprouvettes après leur conditionnement.
6 Préparation des éprouvettes
6.1 Éprouvettes pour essai sur fibres discontinues
6.1.1 Procéder au cardage des fibres discontinues au moyen d'un analyseur de coton brut ou d'une carde
pour fibres discontinues (5.7), de sorte que les faisceaux frisés soient ouverts et que les fibres forment une
nappe unique de fibres individualisées.
6.1.2 Prélever de manière aléatoire et uniforme 20 g de fibres cardées afin de former un échantillon pour
filature.
6.1.3 Filer l'échantillon au moyen d'un dispositif de filature (5.8) de manière à obtenir un filé de masse
linéique inférieure à 60 tex.
6.1.4 Enrouler doucement une longueur de filé (nombre entier de tours) sur un dévidoir (5.9) pour
préparer un écheveau de masse égale à (0,30 ± 0,03) g.
Lorsque la masse d’éprouvette indiquée ci-dessus n'est pas applicable, la masse des éprouvettes est
déterminée par accord entre les parties concernées et doit être consignée dans le rapport d'essai.
Enlever l'écheveau du dévidoir. L'écheveau mesure environ 500 mm de longueur et pèse environ 0,30 g.
6.1.5 Soumettre l'écheveau à une torsion à l'aide d'un torsiomètre (5.10). Le nombre de tours de torsion
est normalement compris entre 110 tours et 150 tours.
Lorsque le nombre de tours de torsion indiqué ci-dessus n'est pas applicable, le nombre de tours est
déterminé par accord entre les parties concernées et doit être consigné dans le rapport d'essai.
Plier en deux l'écheveau torsadé pour obtenir un fil retors à bouts multiples et nouer ensemble les deux
extrémités: ceci constitue une éprouvette.
Il convient de choisir un nombre de tours de torsion adapté pour garantir l'obtention d'un fil retors à bouts
multiples droit et rigide, en fonction des caractéristiques des fibres et du nombre de tours de torsion du fil
individuel.
6.1.6 Répéter les étapes 6.1.1 à 6.1.5 et préparer au moins quinze éprouvettes.
6.1.7 Il est conseillé de faire précéder le conditionnement d'un traitement par flambage si la surface des
éprouvettes présente une importante pilosité susceptible de favoriser une combustion à la température
d'éclair.
6.2 Éprouvettes pour essai sur fils continus
6.2.1 Enrouler doucement une longueur de filé (nombre entier de tours) sur un dévidoir (5.9) pour
préparer un écheveau de masse égale à (0,30 ± 0,03) g.
Lorsque la masse d’éprouvette indiquée ci-dessus n'est pas applicable, la masse des éprouvettes est
déterminée par accord entre les parties concernées et doit être consignée dans le rapport d'essai.
Enlever l'écheveau du dévidoir. L'écheveau mesure environ 500 mm de longueur et pèse environ 0,30 g.
6.2.2 Soumettre l'écheveau à une torsion dans le même sens que le filé à l'aide d'un torsiomètre (5.10). Le
nombre de tours de torsion est normalement compris entre 60 tours et 80 tours.
Lorsque le nombre de tours de torsion indiqué ci-dessus n'est pas applicable, le nombre de tours est
déterminé par accord entre les parties concernées et doit être consigné dans le rapport d'essai.
Plier en deux l'écheveau torsadé pour obtenir un fil retors à bouts multiples et nouer ensemble les deux
extrémités: ceci constitue une éprouvette.
Il convient de choisir un nombre de tours de torsion adapté pour garantir l'obtention d'un fil retors à bouts
multiples droit et rigide, en fonction des caractéristiques des fibres.
6.2.3 Répéter les étapes 6.2.1 à 6.2.2 et préparer au moins quinze éprouvettes.
6.2.4 En général, les éprouvettes ne sont pas lavées. L’éventuelle nécessité d’un lavage doit être déterminée
par accord entre les parties concernées et consignée dans le rapport d’essai. Pour le nettoyage, procéder
conformément à l’ISO 6741-3:1987, méthode A.1.
6.3 Marquage des éprouvettes
Pour observer la distance de combustion d'une éprouvette, tracer sur cette dernière des traits transversaux
à 50 mm de l'extrémité d'allumage. Si des encres humides sont employées, les marques doivent être séchées
avant de procéder à l'allumage.
7 Préconditionnement et conditionnement
7.1 Atmosphère de conditionnement
L'atmosphère normale d
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.
Loading comments...