Aluminium alloy and magnesium alloy castings — Liquid penetrant inspection

Specifies a method for liquid penetrant inspection of discontinuities rising to the surface of aluminium alloy and magnesium alloy products and castings. Also defines severity levels as a function of the nature and number of discontinuities present. Annex A gives some indication types.

Pièces moulées en alliages d'aluminium et de magnésium — Contrôle par ressuage

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
20-Feb-1991
Withdrawal Date
20-Feb-1991
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
23-Apr-2014
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ISO 9916:1991 - Aluminium alloy and magnesium alloy castings -- Liquid penetrant inspection
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ISO 9916:1991 - Pieces moulées en alliages d'aluminium et de magnésium -- Contrôle par ressuage
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ISO 9916:1991 - Pieces moulées en alliages d'aluminium et de magnésium -- Contrôle par ressuage
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Standards Content (Sample)

ISO
INTERNATIONAL
9916
STANDARD
First edition
1991-02-15
Aluminium alloy and magnesium alloy
castings - Liquid penetrant inspection
Pi&es moulees en alliages d ’aluminium et de magn&ium - ContrGle
par ressuage
Reference number
ISO 9916:1991(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9916:1991 (E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 9916 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 79, Light metals and their alloys.
Annex A of this International Standard is for information only.
8 ISO 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without
Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardkation
Case Postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
Aluminium alloy and magnesium alloy castings - Liquid
penetrant inspection
Inspection only applies to those Parts of castings
1 Scope
and the percentage of castings to be inspected.
These details shall be clearly indicated in the en-
This International Standard specifies a method for
quiry, the request for prices and, more particularly,
liquid penetrant inspection of discontinuities rising
in the Order sent to the supplier and accepted by
to the surface of aluminium alloy and magnesium
him, so that he tan access the costs of manufactur-
alloy products and castings. lt also defines severity
ing to achleve the required severity level, the costs
levels as a function of the nature and number of
of additional inspections and operations, and the
discontinuities present.
manufacturing risks involved.
This International Standard applies to all aluminium
For each part of the casting inspected, the following
alloy and magnesium alloy castings, whatever their
shall be indicated:
grade and the casting procedure used to produce
them.
- the type of discontinuity;
- the severity level.
2 Normative references
lt should be noted that sensitivity may differ de-
The following Standards contain provisions which,
pending on the method of liquid penetrant inspection
through reference in this text, constitute provisions
selected. Hence required severity levels shall be
of this International Standard. At the time of publi-
selected as a function of the penetrants and the
cation, the editions indicated were valid. All stan-
method agreed upon by the purchaser and the sup-
dards are subject to revision, and Parties to
plier.
agreements based on this International Standard
are encouraged to investigate the possibility of ap-
The type of discontinuity and the severity level may
plying the most recent editions of the Standards in-
vary depending on the area of the casting inspected
dicated below. Members of IEC and ISO maintain
(see table 2, table 3 and table4).
registers of currently valid International Standards.
Inspection shall be considered satisfactory if the
ISO 3452:1984, Non-destructive testing - Penetrant discontinuities found correspond to a severity level
inspec tion - General principles. lower than, or equal to, that agreed upon by con-
tract.
ISO 3453:1984, Non-destructive testing - Liquid
If this is not the case, the casting shall be either re-
penetrant inspection - Means of verifkation.
jected or brought into conformity with the specifi-
cation agreed upon by contract, by a method
acceptable to the purchaser.
3 Conditions for liquid penetrant
inspection
In general, there is no limit to the extent of the ac-
ceptability of discontinuities in a casting provided
The manufacturing Stage(s) where liquid penetrant
that, in the casting as a whole, no Single area of
inspection is to be performed shall be clearly de-
105 mm x 148 mm*) contains discontinuities which
fined by agreement between the purchaser and the
exceed the severity level in question.
supplier.
*) A6 Format. If the dimensions of a casting do not correspond to this format, severity levels corresponding to a new
format will have to be agreed upon by the purchaser and the supplier.

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9916:1991(E)
4 Method of inspection
- Recommended surface finish for liquid
Table 1
penetrant inspection of aluminium alloy and
magnesium alloy castings
4.1 Procedure
Size of smallest indication
R, 1)
considered
The general principles shall be as described in
ISO 3452: 1984, clause 7. The characteristics of the
mm
m
penetrants shall be checked in accordance with the
requirements of ISO 3453.
< 6,3
093
i
< 12,5
195
4.2 Competence of Operators
< 25
2
Liquid penetrant inspection shall be performed by
3 > 25
technically competent Operators.
Their competence shall be demonstrated by certi- 1) For guidance in the selection of a visual cast-
surface roughness gauge. By agreement, one of the
fication procedures.
fotlowing specimens may be used:
- LCA No. 3 (obtainable from: Forges du Vulcain, 26,
4.3 Surface preparation
rue du Bailly, 93200 St Denis, France, or Lef&re
Precision, Z.I. des Richardets, 14-16, rue du Ballon,
The surface to be inspected shall be clean and free
93160 Noisy Le Grand, France,
from Oil, grease, moulding residues or any other
contaminant which cc uld interfere with the correct
- CSC (Cast Surface Comparator) (obtainable from:
interpretation of the penetrant inspection test re-
The Aluminium Association, 818 Connecticut ave-
sults. nue, Washington, DC 2006, USA).
The surface shall be prepared taking into account
smallest discontinuity present.
the dimensions of the
4.4 Conditions of examination
The surface finish s lall be selected from table 1,
unless otherwise specified at the time of ordering.
The inspection shall be carried out with the naked
eye or at a maximum magnification of x 3.
lt is recommended that the assessment of surface
finish be carried out using a visual cast-surface
roughness gauge. 5 Acceptance test
Liquid penetrant inspection shall be performed on
5.1 Discontinuity indications
castings in the as-delivered condition. If sand-
blasting or shot-blasting is required, it shall be as
The images of discontinuities or so-called disconti-
light as possible, in Order to avoid sealing or closing
nuity indications may be non-linear (isolated or
up possible defects.
clustered), aligned or linear. Although liquid
penetrant inspection cannot generally be used to
If this risk cannot be accepted (e.g. in the case of
determine the size of detected discontinuities, it al-
lost-wax castings), blasting may be followed by
lows linear discontinuities to be assessed by meas-
Chemical etching in Order to make detection of de-
urement of the length I, of the discontinuity
fects easier. The bath composition and application
indication. The various types of penetrant indication
(concentration, temperature, immersion time, etc.)
tan correspond to the discontinuities shown in
shall be defined for each case.
table 2.

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 993 6:1991 (E)
types of corresponding indication
Table 2 - Nature of discontinuities and
Type Type of of indication indication
Non-linear Non-linear
Aligned Aligned Linear Linear
Designation
Nature of discontinuity
isolated isolated clustered clustered
SR
...

NORME
INTERNATIONALE
Premi&e édition
1991-02-E
Pièces moulées en alliages d’aluminium et de
magnésium - Contrôle par ressuage
Aluminium alloy and magnesium alloy castings - Liquid penetrant
I
inspection
Numéro de référence
ISO 9916:1991(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9916:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération’
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9916 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 79, Métaux légers et leurs alliages.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
8 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
~~ -
NORME INTERNATIONALE ISO 9916:1991(F)
Pièces moulées en alliages d’aluminium et de magnésium -
Contrôle par ressuage
Le controle ne s’applique qu’aux parties de pièces
1 Domaine d’application
et au pourcentage de piéces à contrôler. Ces
conditions doivent être clairement indiquées à I’ap-
La présente Norme internationale prescrit une mé-
pel d’offres, a la demande de prix et, a plus forte’
thode pour l’examen par ressuage des discontinui-
raison, dans la commande adressée au fondeur et
tés débouchant en surface des produits ou des
acceptée par lui, ceci pour permettre au fondeur
pièces moulées en alliages d’aluminium et de ma-
d’&ablir le tout des frais de fabrication liés à I’ob-
gnésium. Elle définit également des niveaux de sé-
tention du niveau de sévérité requis, ainsi que le
vérité suivant la nature et le nombre d’indications.
coût des contrôles et opérations annexes supplé-
mentaires et des risques de fabrication qu’ils en-
La présente Norme internationale s’applique à tou-
tes les pièces moulées en alliages d’aluminium et traînent.
de magnésium, quels que soient la nuance et le
Pour chaque partie de pièce devant être contrôlée,
mode de moulage utilisés.
on doit indiquer
- le type d’image de discontinuité;
2 Références normatives - le niveau de sévérité défini.
Il est rappelé que, selon la méthode de contrôle par
Les normes suivantes contiennent des dispositions
ressuage choisie, la sensibilité peut être différente;
qui, par suite de la référence qui en est faite,
c’est pourquoi les niveaux de sévérité à respecter
constituent des dispositions valables pour la pré-
doivent être choisis en tenant compte des produits
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
et de la méthode définis d’un commun accord entre
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
le client et le fondeur.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
Le type d’lmage et le niveau de sévérité peuvent
Norme internationale sont invitées à rechercher la
être differents selon les parties de pièces (voir ta-
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
bleau 2, tableau 3 et tableau 4).
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
L’essai est considéré comme satisfaisant si les
internationales en vigueur à un moment donné.
images des discontinuités obtenues sont de niveaux
inférieurs ou égaux à ceux définis contrac-
ISO 3452:1984, Essais non destructifs - Contrôle par
tuellement.
ressuage - Principes généraux.
Dans le cas contraire, la pièce est soit rebutée, soit
ISO 3453:1984, Essais non destructifs - Contrôle par rendue conforme à la spécifïcation retenue contrac-
ressuage - Moyens de vérification.
tuellement, par un moyen ayant recu l’accord du
.
client.
En général, il n’y a pas de limite quant à l’étendue
des discontinuités acceptables dans un moulage,
3 Conditions du contrôle par ressuage
pourvu que dans l’ensemble de la piéce aucune
Le ou les stades de la fabrication, où le contrôle par
ressuage est effectué, doivent être clairement défi-
nis par accord entre le client et le fondeur.

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9916:1991 (F)
zone de 105 mm x 148 mm”) ne contienne des dis-
Tableau 1 - États de surface recommandés pour le
continuités qui dépassent la sévérité du niveau
contrôle par ressuage des pièces moulées en al-
considéré.
liages d’aluminium et de magnésium
Dimension de la plus petite
4 Méthode de contrôle
R, ‘1
indication prise en compte
4.1 Mode opératoire
mm
Pm
Le mode opératoire est décrit dans I’ISO 3452: 1984,
093 G 6,3
article 7. Les caractéristiques des produits utilisés
< 12,5
13
peuvent être vérifiées selon les prescriptions de
I’ISO 3453.
2 < 25
4.2 Qualification du personnel
3 > 25
Le contrôle par ressuage doit être effectué par du
1) Valeur indicative destinée au choix de l’étalon
personnel qualifié.
viso-tactile. Par accord, on peut utiliser par exemple
les étalons
Cette qualification peut faire l’objet d’une certifica-
tion.
- LCA No 3 disponibles aux Forges de Vulcain - 26,
rue de Bailly - 93200 St Denis - France,
4.3 État de surface
ou chez Lefevre Précision - 2.1. des Richardets
- 14/16, rue du Ballon - 93160 Noisy le Grand -
La surface à contrôler doit être propre, exempte
France,
d’huile, de graisse, de résidu de produit de moulage
ou de toute autre anomalie pouvant nuire à la bonne
- CSC (Cas Surface Comparator) disponibles à Alu-
interprétation des indications de ressuage.
minium Association - 818 Connecticut Avenue -
Washington DC 2006 - USA.
Elle doit être préparée en fonction de la dimension
de la plus petite indication qui peut être prise en
compte. L’état de surface recommandé est choisi
4.4 Conditions d’observation
dans le tableau 1, sauf prescription particulière à la
commande.
Les examens doivent être effectués à I’œil nu ou à
un grossissement au plus égal à x 3.
Pour évaluer cet état de surface, l’emploi d’un indi-
cateur viso-tactile de surface moulée est conseillé.
5 Critères d’acceptation
L’essai de ressuage est effectué en principe sur des
pièces en l’état de livraison. Quand un nettoyage
par sablage ou par grenaillage est nécessaire, il
5.3 Images de discontinuités
doit être le plus léger possible car il risque de col-
mater ou de refermer les défauts éventuels.
Les images des discontinuités - appelées indica-
tions - peuvent être non linéaires (isolées ou en
Si ce risque ne peut être accepté (par exemple dans
amas), alignées ou linéaires. Bien que le contrôle
le cas de la cire perdue), il est possible de faire
par ressuage ne permette pas d’une facon générale
suivre cette opération d’un décapage chimique
de détecter la dimension des discontinuités mises
destiné à faciliter la détection ultérieure des défauts
en évidence, dans le cas d’indications linéaires, il
éventuels. La composition des bains et leur mode
permet d’apprécier par excès la dimension L de la
d’utilisation (concentration, température, temps
discontinuité lineaire. Aux différents types d’images
d’immersion, etc.) doivent être entièrement définis
de ressuage peuvent correspondre les discontinui-
pour chaque cas.
tés énumérées dans le tableau 2.
*
) Format A6. Au cas où les dimensions de la pièce ne permettent pas l’utilisation de ce format, il appartient au client et
au fondeur de convenir, d’un commun accord, des niveaux de sévérité correspondant au nouveau format choisi.
2

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...

NORME
INTERNATIONALE
Premi&e édition
1991-02-E
Pièces moulées en alliages d’aluminium et de
magnésium - Contrôle par ressuage
Aluminium alloy and magnesium alloy castings - Liquid penetrant
I
inspection
Numéro de référence
ISO 9916:1991(F)

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ISO 9916:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération’
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9916 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 79, Métaux légers et leurs alliages.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
8 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
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Pièces moulées en alliages d’aluminium et de magnésium -
Contrôle par ressuage
Le controle ne s’applique qu’aux parties de pièces
1 Domaine d’application
et au pourcentage de piéces à contrôler. Ces
conditions doivent être clairement indiquées à I’ap-
La présente Norme internationale prescrit une mé-
pel d’offres, a la demande de prix et, a plus forte’
thode pour l’examen par ressuage des discontinui-
raison, dans la commande adressée au fondeur et
tés débouchant en surface des produits ou des
acceptée par lui, ceci pour permettre au fondeur
pièces moulées en alliages d’aluminium et de ma-
d’&ablir le tout des frais de fabrication liés à I’ob-
gnésium. Elle définit également des niveaux de sé-
tention du niveau de sévérité requis, ainsi que le
vérité suivant la nature et le nombre d’indications.
coût des contrôles et opérations annexes supplé-
mentaires et des risques de fabrication qu’ils en-
La présente Norme internationale s’applique à tou-
tes les pièces moulées en alliages d’aluminium et traînent.
de magnésium, quels que soient la nuance et le
Pour chaque partie de pièce devant être contrôlée,
mode de moulage utilisés.
on doit indiquer
- le type d’image de discontinuité;
2 Références normatives - le niveau de sévérité défini.
Il est rappelé que, selon la méthode de contrôle par
Les normes suivantes contiennent des dispositions
ressuage choisie, la sensibilité peut être différente;
qui, par suite de la référence qui en est faite,
c’est pourquoi les niveaux de sévérité à respecter
constituent des dispositions valables pour la pré-
doivent être choisis en tenant compte des produits
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
et de la méthode définis d’un commun accord entre
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
le client et le fondeur.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
Le type d’lmage et le niveau de sévérité peuvent
Norme internationale sont invitées à rechercher la
être differents selon les parties de pièces (voir ta-
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
bleau 2, tableau 3 et tableau 4).
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
L’essai est considéré comme satisfaisant si les
internationales en vigueur à un moment donné.
images des discontinuités obtenues sont de niveaux
inférieurs ou égaux à ceux définis contrac-
ISO 3452:1984, Essais non destructifs - Contrôle par
tuellement.
ressuage - Principes généraux.
Dans le cas contraire, la pièce est soit rebutée, soit
ISO 3453:1984, Essais non destructifs - Contrôle par rendue conforme à la spécifïcation retenue contrac-
ressuage - Moyens de vérification.
tuellement, par un moyen ayant recu l’accord du
.
client.
En général, il n’y a pas de limite quant à l’étendue
des discontinuités acceptables dans un moulage,
3 Conditions du contrôle par ressuage
pourvu que dans l’ensemble de la piéce aucune
Le ou les stades de la fabrication, où le contrôle par
ressuage est effectué, doivent être clairement défi-
nis par accord entre le client et le fondeur.

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ISO 9916:1991 (F)
zone de 105 mm x 148 mm”) ne contienne des dis-
Tableau 1 - États de surface recommandés pour le
continuités qui dépassent la sévérité du niveau
contrôle par ressuage des pièces moulées en al-
considéré.
liages d’aluminium et de magnésium
Dimension de la plus petite
4 Méthode de contrôle
R, ‘1
indication prise en compte
4.1 Mode opératoire
mm
Pm
Le mode opératoire est décrit dans I’ISO 3452: 1984,
093 G 6,3
article 7. Les caractéristiques des produits utilisés
< 12,5
13
peuvent être vérifiées selon les prescriptions de
I’ISO 3453.
2 < 25
4.2 Qualification du personnel
3 > 25
Le contrôle par ressuage doit être effectué par du
1) Valeur indicative destinée au choix de l’étalon
personnel qualifié.
viso-tactile. Par accord, on peut utiliser par exemple
les étalons
Cette qualification peut faire l’objet d’une certifica-
tion.
- LCA No 3 disponibles aux Forges de Vulcain - 26,
rue de Bailly - 93200 St Denis - France,
4.3 État de surface
ou chez Lefevre Précision - 2.1. des Richardets
- 14/16, rue du Ballon - 93160 Noisy le Grand -
La surface à contrôler doit être propre, exempte
France,
d’huile, de graisse, de résidu de produit de moulage
ou de toute autre anomalie pouvant nuire à la bonne
- CSC (Cas Surface Comparator) disponibles à Alu-
interprétation des indications de ressuage.
minium Association - 818 Connecticut Avenue -
Washington DC 2006 - USA.
Elle doit être préparée en fonction de la dimension
de la plus petite indication qui peut être prise en
compte. L’état de surface recommandé est choisi
4.4 Conditions d’observation
dans le tableau 1, sauf prescription particulière à la
commande.
Les examens doivent être effectués à I’œil nu ou à
un grossissement au plus égal à x 3.
Pour évaluer cet état de surface, l’emploi d’un indi-
cateur viso-tactile de surface moulée est conseillé.
5 Critères d’acceptation
L’essai de ressuage est effectué en principe sur des
pièces en l’état de livraison. Quand un nettoyage
par sablage ou par grenaillage est nécessaire, il
5.3 Images de discontinuités
doit être le plus léger possible car il risque de col-
mater ou de refermer les défauts éventuels.
Les images des discontinuités - appelées indica-
tions - peuvent être non linéaires (isolées ou en
Si ce risque ne peut être accepté (par exemple dans
amas), alignées ou linéaires. Bien que le contrôle
le cas de la cire perdue), il est possible de faire
par ressuage ne permette pas d’une facon générale
suivre cette opération d’un décapage chimique
de détecter la dimension des discontinuités mises
destiné à faciliter la détection ultérieure des défauts
en évidence, dans le cas d’indications linéaires, il
éventuels. La composition des bains et leur mode
permet d’apprécier par excès la dimension L de la
d’utilisation (concentration, température, temps
discontinuité lineaire. Aux différents types d’images
d’immersion, etc.) doivent être entièrement définis
de ressuage peuvent correspondre les discontinui-
pour chaque cas.
tés énumérées dans le tableau 2.
*
) Format A6. Au cas où les dimensions de la pièce ne permettent pas l’utilisation de ce format, il appartient au client et
au fondeur de convenir, d’un commun accord, des niveaux de sévérité correspondant au nouveau format choisi.
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