ISO 11375:1998
(Main)Building construction machinery and equipment — Terms and definitions
Building construction machinery and equipment — Terms and definitions
Machines et matériels pour la construction des bâtiments — Termes et définitions
General Information
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11375
First edition
1998-04-01
Building construction machinery and
equipment — Terms and definitions
Machines et matériels pour la construction des bâtiments — Termes et
définitions
A
Reference number
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide fed-
eration of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collabo-
rates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on
all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are cir-
culated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 11375 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 195, Building construction machinery and equipment.
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All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
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ii
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INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 11375:1998(E)
Building construction machinery and equipment —
Terms and definitions
Scope
This International Standard specifies terminology for machines and equipment used in the building construction
industry, for ease for reference and for use in discussions on standardization activities.
This International Standard refers to machines and equipment used on construction sites. They are divided into five
groups:
— assembly of machines and components for installation and extraction of piles;
— equipment for preparing, conveying and compaction of concrete, mortar and processing reinforcement and
formwork;
— machinery and equipment for aggregate processing;
— equipment for finishing work and maintenance;
— machinery and equipment for general use in construction processes.
The machinery and equipment presented in these particular groups are used primarily in building processes.
This International Standard does not include groups of building machines such as earth-moving machinery, cranes,
lifting and access machinery.
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ISO
Item Term Definition Illustration
1 Foundation equipment
1.1 Piling equipment Assembly of machines and components for See figures 1 to 8.
the installation and extraction of piles.
1.1.1 Piling rig Carrier machine complete with leader attach-
ment and leader for support of pile installation
equipment.
1.1.2 Impact hammer Hammer whose striking energy is produced by See figures 1 to 4.
raising the striking mass; at the end of the
subsequent downward motion this mass im-
pacts directly or indirectly on the pile.
1.1.2.1 Drop hammer Hammer whose striking mass is raised by a
wire rope roll on a winch or by similar means.
Figure 1
1.1.2.2 Steam / Air hammer Hammer whose striking mass is raised by air
or steam pressure.
Figure 2
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ISO
Item Term Definition Illustration
1.1.2.3 Diesel hammer Hammer whose striking mass is raised by
pressure of gases resulting from the combus-
tion of a fuel mixture.
NOTE — Normally this is diesel fuel, but other
compression ignition engine fuels can also be used.
Figure 3
1.1.2.4 Hydraulic hammer Hammer whose striking mass is raised by
hyraulic pressure.
Figure 4
1.1.3 Vibration equipment Equipment generating unidirectional vibra- See figures 5 and 6.
tions, in most instances vertical; these vibra-
tions may be used to install or extract piles.
NOTE — Vibration is produced in a vibrator gear-
box while a suspension device, placed above the vi-
brator gearbox, dampens in order to protect the
supporting crane. The element to be installed in or
extracted from the ground is rigidly held under the
vibrator gearbox by means of one or more clamps.
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ISO
Item Term Definition Illustration
1.1.3.1 Vibrating pile driver Pile driver with electric motor(s) used to gen-
(electric type) erate the vibrations.
Figure 5
1.1.3.2 Vibrating pile driver Pile driver with hydraulic motor(s) used to
(hydraulic type) generate the vibrations.
Figure 6
1.1.4 Pile forcing equip- Equipment for driving jointed or unjointed See figures 7 and 8.
ment piles, as well as steel diaphragms or sections
into the ground.
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ISO
Item Term Definition Illustration
1.1.4.1 Equipment for jack- Equipment comprising a hydraulic power unit
ing preformed pile and a hydraulic cylinder, used for jacking pre-
sections into the fabricated pile sections in an excavation under
ground and against existing foundations.
NOTE — Such equipment is used in underpinning
old foundations in cases where there is insufficient
room for other machines.
Figure 7
1.1.4.2 Static pile pushing/ Devices designed for driving or extracting
pulling devices sheet piles by applying a steady force to the
piles by means of several vertical hydraulic
jacks which are clamped on a number of sheet
piles that have been previously installed in the
ground.
Figure 8
See figures 9 and 10.
1.2 Diaphragm walling Machines for installation of diaphragm walls,
equipment cast-in-place piles of non-circular section
piles, and cut-off walls.
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Item Term Definition Illustration
1.2.1 Diaphragm walling Truck- or crawler-mounted rig, comprising a
equipment using hy- hydraulically operated grab bucket and a tele-
draulic grabs and scopic extension rod.
telescopic extension
NOTE — Used for making deep, non-circular
rods
holes or trenches in the ground, in which concrete
piles and sheet piles are formed. Also cut-off walls
may be formed in such trenches.
Figure 9
1.2.2 Diaphragm walling Truck- or crawler-mounted rig comprising a
equipment using rope-operated grab bucket mounted directly
rope-operated grabs on a derrick or on a telescopic extension rod.
NOTE — Used for making non-circular holes and
trenches in the ground, in which concrete piles and
sheet piles or cut-off walls are formed. A stabilizing
fluid is used as protection during excavating.
1.2.3 Diaphragm walling Truck- or crawler-mounted machine equipped
equipment using with a milling unit to cut a trench in the
milling cutters ground, with a stabilizing fluid as protection
during milling; milling dust is removed from the
trench by a pumping system incorporated in
the milling unit.
NOTE — Concrete diaphragm walls or cut-off walls
may be formed in such trenches.
Figure 10
See figures 11 to 16.
1.3 Pile forming rig Machine designed for making piles formed in
boreholes after rotary and stroke drilling, with
or without removal of ground from tube interior
where piles are formed with the use of encas-
ing tubes.
See figures 11 and 12.
Drilling pile forming Drilling rig used in forming cast-in-place piles
1.3.1
rig in holes drilled with the use of withdrawable
casing.
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ISO
Item Term Definition Illustration
1.3.1.1 Rig for rotary drilling Truck- or crawler-mounted machine, equipped
and installation of with a guiding tower, a rotary drilling unit and a
withdrawable casing device for installation and extraction of the
casing.
NOTE — The equipment is used for making piles
by placing concrete in a borehole with simultaneous
recovery of the tube employed as casing.
Figure 11
1.3.1.2 Rig for stroke drilling Truck- or crawler-mounted machine, equipped
and installation of with a rope-operated or rod-mounted grab
withdrawable casing bucket for stroke drilling, and with a device for
installation of temporary casing.
NOTE — The equipment serves to form piles by
placing concrete in a borehole, with simultaneous
recovery of the tube employed as the casing.
Figure 12
See figures 13 to 15.
1.3.2 Rig for uncased
drilling for cast-in-
place piles
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ISO
Item Term Definition Illustration
1.3.2.1 Rig for rotary drilling Truck- or crawler-mounted machine, furnished
with stabilizing fluid with a guiding mast, rotary drilling unit, hollow
rod and a drilling mud pumping unit for con-
tinuous removal of drillings from boreholes.
NOTE — The equipment is used for forming piles
by placing concrete in holes protected by a stabiliz-
ing fluid during drilling.
Figure 13
1.3.2.2 Rig for stroke drilling Truck- or crawler-mounted machine, equipped
with stabilizing fluid with a rope-operated or rod-mounted grab
bucket for stroke drilling.
NOTE — The equipment is used to form piles by
placing concrete in holes protected by a stabilizing
fluid during drilling.
Figure 14
©
ISO
Item Term Definition Illustration
1.3.2.3 Rig for rotary drilling Truck- or crawler-mounted machine, with a
with a continuous- guiding tower and drilling unit moving along
flight auger the guides.
NOTE — The equipment is used for drilling of
holes by a single passage of long auger and for
formation of piles by placing concrete in the holes.
Concrete is fed through the drilling head and hollow
auger, filling the hole while the auger is being with-
drawn.
Figure 15
Hydraulic carrier machine (usually hydraulic
1.3.2.4 Multipurpose pile
excavator) equipped with telescopic leader
driving and extract-
system designed to fix quickly the following
ing equipment
attachment:
— vibratory pile drivers,
— static pile pushing and pulling device,
— rotary drilling with continuous flight auger,
— impact hammer (hydraulic or diesel).
Figure 16
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ISO
Item Term Definition Illustration
2 Equipment for preparing, conveying and compaction of concrete, mortar and
processing reinforcement
2.1 Machines and Machines and equipment designed for storing, See figures 17 to 27.
equipment for con- proportioning and mixing concrete.
crete mix production
2.1.1 Concrete mixing Set of equipment for concrete mix production.
plant
NOTE — Aggregate storage bins are located at the
side of the mixer.
Key
1 Aggregate storage bins
2 Aggregate weighing unit
3 Cement silo
4 Cement conveyor
5 Cement weighing unit
6 Admixture dosage unit
7 Water dosage unit
8 Mixer
9 Electric control system
Figure 17
10 Pneumatic system
2.1.1.1 Vertical (tower) con- Equipment for the production of concrete mix,
crete mixing plant characterized by the location of aggregate
storage bins above the mixer.
Figure 18
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ISO
Item Term Definition Illustration
2.1.1.2 Horizontal concrete Set of machines and equipment for the production of concrete mix, characterized by the lo-
mixing plant cation of aggregate storage bins or an active storage arrangement at the side of the mixer.
NOTE — In some types of the horizontal concrete mixing plant, the aggregate feeding skip also serves
as a weighing hopper. Instead of an aggregate storage yard with a retaining wall, there may be aggre-
gate bins with a belt or a scraper conveyor feeding aggregate directly to the batcher.
Figure 19
2.1.1.3 Stationary concrete Concrete mixing plant constructed for perma- See figures 18 and 19.
mixing plant nent location.
2.1.1.4 Transferable con- Concrete mixing plant capable of relocation by See figures 18 and 19.
crete mixing plant dismantling for transportation and reassem-
bling.
2.1.1.5 Mobile concrete A trailer-mounted concrete mixing plant.
mixing plant
NOTE — Only the horizontal types of plant appear
in this group.
Figure 20
2.1.2 Concrete mix batch- Machines and equipment for proportioning of See figures 21 and 22.
ing plant aggregate, cement and water, or for dry con-
stituents only and for loading them on road
transport.
2.1.2.1 Vertical concrete mix Machines and equipment for proportioning the
batching plant constituents and for loading mixed concrete
into transport vehicles.
NOTE — Aggregate storage bin is located above
the batcher and the vehicle being loaded.
Figure 21
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ISO
Item Term Definition Illustration
2.1.2.2 Horizontal concrete Set of machines and equipment for proportion-
mix batching plant ing constituents and for loading concrete mix
into transport vehicles.
NOTE 1 — The aggregate storage bin is located at
the side of the charging (feeding) hopper.
NOTE 2 — The horizontal batching plant may also
be designed:
— in a layout similar to the horizontal concrete
mixing plant, including storage yard with a re-
taining wall (see 1.1.2);
— with direct aggregate feed to the batcher by a
scraping conveyor, i.e. without aggregate stor-
age bins.
Figure 22
2.1.2.3 Stationary concrete Concrete mix batching plant without capability See figures 21 and 22.
batching plant for relocation.
2.1.2.4 Transferable con- A plant for proportioning concrete mix con- See figures 21 and 22.
crete batching plant stituents, capable of relocation by stripping for
transportation and reassembling.
2.1.3 Concrete mixers Machines designed for the production of con- See figures 23 to 27.
crete by mixing of measured (by mass or vol-
ume) proportions of water, cement, aggregate
and possibly chemical additives, within a cer-
tain time limit.
NOTE — A concrete mixer may be furnished with
the following accessories: charging skip hoist, fixed
or wheeled supporting frame, mechanical shovel,
water dosing equipment, and a skip weighing sys-
tem.
Batch-type concrete Mixer in which charging with concrete con- See figures 24 to 27.
2.1.3.1
mixer stituents and discharging of the drum are car-
ried out periodically, in batches.
2.1.3.2 Continuous-type Mixer in which charging with concrete con-
concrete mixer stituents and discharging of the drum are car-
ried out continuously as an uninterrupted flow.
Figure 23
2.1.3.3 Gravity concrete Machine where mixing is effected by repeat- See figures 24 and 25.
mixer (Free-fall con- edly elevating the mixed concrete a
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11375
Première édition
1998-04-01
Machines et matériels pour la construction
des bâtiments — Termes et définitions
Building construction machinery and equipment — Terms and definitions
A
Numéro de référence
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 11375 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 195, Machines et matériel pour la construction des bâtiments.
© ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
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© ISO 11375:1998(F)
NORME INTERNATIONALE ISO
Machines et matériels pour la construction des
bâtiments — Termes et définitions
Domaine d’application
En vue de faciliter la référence et son utilisation pour les discussions sur les activités normatives, la présente
Norme internationale spécifie le vocabulaire des machines et matériels utilisés dans le bâtiment.
La présente Norme internationale se limite aux machines et matériels utilisés sur les chantiers de construction. En
fonction de leur utilisation conventionnelle, ils sont classés en cinq groupes:
— machines et matériels pour la technique des fondations;
— machines et matériels pour la préparation, le transport et la mise en œuvre de mélanges de béton et de mortier
et pour la réalisation de béton armé et de coffrages;
— machines et équipements pour le traitement des granulats;
— matériels pour la finition et l’entretien dans le bâtiment;
— machines et matériels d’usage général dans les travaux de construction.
La présente Norme internationale ne traite pas les machines et matériels pour le terrassement, les grues et les
matériels de levage et d'accès.
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
1 Machines et matériels pour la technique des fondations
1.1 Matériel de battage Assemblage de machines et composants Voir figures 1 à 8.
utilisés pour la mise en place ou l'extraction
d'éléments de fondation.
1.1.1 Appareil de battage Machine porteuse complète avec mât et
fixation du mât, mais sans le système
d'installation du pieu et d'autres équi-
pements.
1.1.2 Mouton à impact Marteau utilisant la force de gravité du Voir figures 1 à 4
mouton, obtenue en soulevant le mouton de
battage; à la fin du mouvement descendant
qui en résulte, le mouton tombe directement
ou indirectement sur le pieu.
1.1.2.1 Mouton à déclic ou à Marteau soulevé par un câble par l'inter-
gravité médiaire d'un treuil ou par un moyen
similaire.
Figure 1
1.1.2.2 Mouton à vapeur ou à Marteau soulevé par un système à pression
air d'air ou de vapeur.
Figure 2
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
Mouton à Diesel Marteau soulevé par un système à pression
1.1.2.3
de gaz, pression qui résulte de la
combustion de carburant.
NOTE — Il s'agit généralement de gasoil, mais
d'autres carburants destinés aux moteurs à
allumage par compression sont également
utilisables.
Figure 3
1.1.2.4 Mouton hydraulique Marteau soulevé par un système à pression
hydraulique.
Figure 4
1.1.3 Matériel à vibration Générateur de vibrations unidirectionnelles, Voir figures 5 et 6.
le plus souvent verticales; ces vibrations
peuvent être utilisées pour le battage et
pour l'extraction de pieux.
NOTE — Les vibrations sont produites dans un
générateur de vibrations, tandis qu'un dispositif
de suspension amortit les vibrations afin de
protéger la grue. L'élément qui doit être enfoncé
dans le sol ou en être extrait est maintenu
solidement sous le générateur de vibrations à
l'aide d'un ou de plusieurs dispositifs de serrage.
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
Matériel de vibro- Matériel de fonçage utilisé pour générer des
1.1.3.1
fonçage (type électri- vibrations au moyen d'un ou de plusieurs
que) moteurs électriques.
Figure 5
1.1.3.2 Matériel de vibro- Matériel de fonçage utilisé pour générer des vibrations au moyen d'un ou plusieurs
fonçage (type hydrau- moteurs hydrauliques.
lique)
Figure 6
1.1.4 Matériel d'enfoncement Matériel permettant d'enfoncer dans le sol Voir figures 7 et 8.
en force des pieux jointés ou non jointés, ainsi que
des rideaux souterrains ou des sections en
acier.
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
Matériel d'enfonce- Matériel comprenant une source d'énergie
1.1.4.1
ment par vérin de hydraulique et un vérin hydraulique et
sections de pieux permettant d'enfoncer par vérin des sections
de pieu préfabriquées dans une fouille sous
et contre des fondations existantes. Cette
technique permet de réaliser une reprise en
sous-œuvre de fondations lorsqu'il n'y a pas
assez de place pour d'autres types de
matériels.
NOTE — De tels matériels sont utilisés en
soutènement de vieilles fondations dans le cas où
l'espace est insuffisant pour d'autres machines.
Figure 7
1.1.4.2 Matériel statique de Dispositifs conçus pour enfoncer et extraire
poussée et de traction des palplanches par application aux pieux
de pieux d'une force régulière par l'intermédiaire de
plusieurs vérins hydrauliques verticaux
reliés par serrage aux palplanches
préalablement mises en fiche.
Figure 8
1.2 Matériel de mise en Matériel pour la mise en place de rideaux Voir figures 9 et 10.
place de rideaux souterrains, de pieux à section non
souterrains circulaire coulés en place et de murs
écrans.
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
Matériel de mise en Matériel monté sur camion ou sur chenilles,
1.2.1
place de rideaux comprenant une benne preneuse à
souterrains au moyen commande hydraulique et une barre
de bennes à télescopique.
commande
NOTE — Utilisé pour la réalisation de trous non
hydraulique et de
circulaires ou de saignées profondes destinés à
barres télescopiques recevoir des pieux ou palplanches en béton
coulés en place. On peut également réaliser des
murs écrans dans des saignées de ce type.
Figure 9
1.2.2 Matériel de mise en Matériel monté sur camion ou sur chenilles,
place de rideaux comprenant une benne preneuse à
souterrains au moyen commande par câble et montée directement
de bennes à sur une charpente ou sur une barre
commande par câble télescopique.
NOTE — Utilisé pour la réalisation de trous non
circulaires et de saignées destinés à recevoir des
pieux et palplanches en béton ou des murs
écrans. Pendant le forage, de la boue de forage
est utilisée à titre de protection.
Matériel de mise en Matériel monté sur camion ou sur chenilles,
1.2.3
place de rideaux équipé d'une fraise pour réaliser une
souterrains au moyen saignée dans le sol, de la boue de forage
de fraises étant utilisée comme protection pendant le
fraisage; les débris de fraisage sont aspirés
de la saignée par pompage au moyen d'un
système de pompage intégré dans
l'équipement de fraisage.
NOTE — Ce type de saignée peut recevoir un
rideau souterrain ou un mur écran.
Figure 10
1.3 Matériel de forage et Matériel conçu pour la réalisation de pieux Voir figures 11 à 16.
de coulage de pieux coulés dans des trous forés par forage
en béton rotatif et à percussion, avec ou sans éva-
cuation de terre de l'intérieur du tubage pour
pieux coulés, avec utilisation de tubages.
1.3.1 Matériel de forage et Installations de forage utilisées pour la réali- Voir figures 11 et 12.
de coulage de pieux sation de pieux coulés en place dans des
en béton trous forés, et utilisant des tubages
récupérables.
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
Matériel pour le forage Matériel monté sur camion ou sur chenilles,
1.3.1.1
rotatif et la mise en équipé d'une tour de guidage, d'un
place de tubages équipement de forage rotatif et d'un
provisoires dispositif pour la mise en place et
l'extraction d'un tubage.
NOTE — Le matériel permet de réaliser des pieux
par l'introduction de béton dans un trou foré, avec
récupération simultanée du tubage.
Figure 11
1.3.1.2 Matériel pour le forage Matériel monté sur camion ou sur chenilles,
à percussion et la mise équipé d'une benne à griffes à commande
en place de tubages par câble ou montée sur tige pour le forage
provisoires à percussion et d'un dispositif pour la mise
en place de tubages récupérables.
NOTE — Le matériel permet de réaliser des pieux
par l'introduction de béton dans un trou foré, avec
récupération simultanée du tubage.
Figure 12
1.3.2 Matériel de forage Voir figures 13 à 15.
sans tubage pour la
réalisation de pieux
coulés en place
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
Matériel pour le forage Matériel monté sur camion ou sur chenilles,
1.3.2.1
rotatif avec boue de équipé d'une tour de guidage, d'une
forage installation de forage rotatif, de tubes creux
et d'une unité de pompage des boues de
forage pour l'aspiration continue des débris
de forage.
NOTE — Le matériel permet de réaliser des pieux
par l'introduction de béton dans un trou protégé
pendant le forage, par de la boue de forage.
Figure 13
1.3.2.2 Matériel pour le forage Matériel monté sur camion ou sur chenilles,
à percussion avec équipé d'une benne à griffes à commande
boue de forage par câble ou montée sur tige pour le forage
à percussion.
NOTE — Le matériel permet de réaliser des pieux
par l'introduction de béton dans un trou protégé,
pendant le forage, par de la boue de forage.
Figure 14
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
Matériel pour le forage Matériel monté sur camion ou sur chenilles,
1.3.2.3
rotatif avec une mèche équipé d'une tour de guidage et d'un
creuse à vis sans fin dispositif de forage se déplaçant le long des
guides.
NOTE — Le matériel permet de forer des trous
par un seul passage de la mèche creuse et de
réaliser des pieux par l'introduction de béton dans
les trous. Le béton est introduit par la tête de
forage et la mèche creuse, remplissant le trou à
mesure que la mèche est remontée.
Figure 15
1.3.2.4 Matériel de mise en Engin porteur hydraulique (généralement
place et d'extraction pelle hydraulique) équipé d'un système
multiutilisation guide télescopique conçu pour fixer
rapidement les accessoires suivants:
— matériel de vibrofonçage;
— matériel statique de poussée et de
traction de pieux;
— matériel pour le forage rotatif avec une
mèche creuse à vis sans fin;
— mouton à impact.
Figure 16
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
2 Machines et matériels pour la préparation, le transport et la mise en oeuvre de mélanges de béton et de mortier et
pour la réalisation de béton armé et de coffrages
2.1 Machines et matériel Machines et matériels pour la production de Voir figures 17 à 27.
pour la préparation du mélange de béton. Les trémies à granulat
béton se trouvent à proximité du malaxeur.
2.1.1 Matériel pour la Ensemble de matériels pour la production
production de béton de béton.
NOTE — Les trémies à granulat se trouvent à
côté du malaxeur.
Légende
1 Trémie de stockage du granulat
2 Doseur de granulat
3 Silo à ciment
4 Bande transporteuse de ciment
5 Doseur de ciment
6 Malaxeur-doseur
7 Doseur d'eau
8 Support
9 Système de commande électrique
10 Compresseur Figure 17
2.1.1.1 Centrale tour Ensemble de matériels pour la production
de béton, caractérisé en ce que les trémies
à granulat se trouvent au-dessus du
malaxeur.
Figure 18
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
Centrale étoile Ensemble de machines et matériels pour la production de mélange de béton, caractérisé
2.1.1.2
en ce que les trémies à granulats ou une installation active de stockage se trouvent à côté
du malaxeur.
NOTE — Dans certaines installations horizontales, le doseur de granulat sert en même temps de
doseur pondéral. À la place d'une aire de stockage avec mur de retenue, on peut avoir des trémies à
granulats équipées d'un transporteur à bande ou de rayons raclants transportant le granulat
directement au doseur.
Figure 19
2.1.1.3 Installation fixe pour la Centrale à béton implantée à lieu fixe. Voir figures 18 et 19.
production de béton
2.1.1.4 Installation Installation pour la fabrication du béton Voir figures 18 et 19.
transférable pour la pouvant être transférée par démontage et
production de béton remontage.
2.1.1.5 Installation mobile pour Installation pour le mélange de béton
la production de béton montée sur remorque.
NOTE — Cette catégorie ne comprend que des
installations de type horizontal.
Figure 20
2.1.2 Installation de dosage Ensemble de machines et matériels Voir figures 21 et 22.
du béton permettant de doser le granulat, le ciment et
l'eau, ou uniquement les constituants secs,
puis de les charger dans un véhicule de
transport routier.
2.1.2.1 Installation verticale Ensemble de machines et matériels
pour le dosage du permettant de doser les constituants et de
mélange de béton charger le mélange dans un véhicule de
transport routier.
NOTE — La trémie à granulat se trouve
au-dessus du malaxeur et du véhicule en cours
de chargement.
Figure 21
©
ISO
Sujet Terme Définition Illustration
Installation horizontale Ensemble de machines et matériels permet-
2.1.2.2
pour le dosage du tant le dosage des constituants et le
mélange de béton chargement du mélange dans un véhicule
de transport routier.
NOTE 1 — La trémie à granula
...
Questions, Comments and Discussion
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