Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 1: Reinforcing bars, rods and wire

This document specifies chemical and mechanical test methods and measurement methods of geometrical characteristics applicable to reinforcing bars, rods and wire for concrete. This document does not cover the sampling conditions that are dealt with in the product standards. A list of options for agreement between the parties involved is provided in Annex A.

Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes d'essai — Partie 1: Barres, fils machine et fils pour béton armé

Le présent document spécifie des méthodes d'essai chimiques et mécaniques et des méthodes de mesure des caractéristiques géométriques applicables aux barres, fils machine et fils pour béton armé. Le présent document ne couvre pas les conditions d'échantillonnage qui sont spécifiées dans les normes de produit. Une liste d'options en vue d'un accord entre les parties concernées figure à l'Annexe A.

General Information

Status
Published
Publication Date
06-Feb-2019
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
07-Feb-2019
Completion Date
07-Feb-2019
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ISO 15630-1:2019 - Steel for the reinforcement and prestressing of concrete -- Test methods
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ISO 15630-1:2019 - Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton -- Méthodes d'essai
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15630-1
Third edition
2019-02
Steel for the reinforcement and
prestressing of concrete — Test
methods —
Part 1:
Reinforcing bars, rods and wire
Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Méthodes
d'essai —
Partie 1: Barres, fils machine et fils pour béton armé
Reference number
ISO 15630-1:2019(E)
ISO 2019
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 15630-1:2019(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2019

All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may

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Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 15630-1:2019(E)
Contents Page

Foreword ..........................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms, definitions and symbols ............................................................................................................................................................ 1

4 General provisions concerning test pieces ................................................................................................................................ 3

5 Tensile test at room temperature ....................................................................................................................................................... 4

5.1 Test piece ..................................................................................................................................................................................................... 4

5.2 Test equipment ....................................................................................................................................................................................... 4

5.3 Test procedure ......................................................................................................................................................................................... 4

6 Bend test ....................................................................................................................................................................................................................... 5

6.1 Test piece ..................................................................................................................................................................................................... 5

6.2 Test equipment ....................................................................................................................................................................................... 6

6.3 Test procedure ......................................................................................................................................................................................... 6

6.4 Interpretation of test results ....................................................................................................................................................... 6

7 Rebend test ................................................................................................................................................................................................................. 7

7.1 Test piece ..................................................................................................................................................................................................... 7

7.2 Test equipment ....................................................................................................................................................................................... 7

7.2.1 Bending device .................................................................................................................................................................. 7

7.2.2 Rebending device ............................................................................................................................................................ 7

7.3 Test procedure ......................................................................................................................................................................................... 7

7.3.1 General...................................................................................................................................................................................... 7

7.3.2 Bending .................................................................................................................................................................................... 8

7.3.3 Artificial ageing ................................................................................................................................................................. 8

7.3.4 Rebending .............................................................................................................................................................................. 8

7.4 Interpretation of test results ....................................................................................................................................................... 8

8 Axial force fatigue test .................................................................................................................................................................................... 9

8.1 Principle of test ....................................................................................................................................................................................... 9

8.2 Test piece ..................................................................................................................................................................................................... 9

8.3 Test equipment ....................................................................................................................................................................................... 9

8.4 Test procedure ......................................................................................................................................................................................10

8.4.1 Provisions concerning the test piece ...........................................................................................................10

8.4.2 Upper force (F ) and force range (F ) ......................................................................................................10

up r

8.4.3 Stability of force and frequency .......................................................................................................................10

8.4.4 Counting of force cycles ..........................................................................................................................................10

8.4.5 Frequency ...........................................................................................................................................................................10

8.4.6 Temperature .....................................................................................................................................................................10

8.4.7 Validity of the test ........................................................................................................................................................10

9 Chemical analysis ..............................................................................................................................................................................................10

10 Measurement of the geometrical characteristics ............................................................................................................11

10.1 Test piece ..................................................................................................................................................................................................11

10.2 Test equipment ....................................................................................................................................................................................11

10.3 Test procedure ......................................................................................................................................................................................11

10.3.1 Heights of transverse ribs or depths of indentations ....................................................................11

10.3.2 Height of longitudinal ribs (a′) .........................................................................................................................12

10.3.3 Transverse rib or indentation spacing (c) ..............................................................................................12

10.3.4 Pitch (P) ................................................................................................................................................................................12

10.3.5 Part of the circumference without ribs or indentations (Σe ) ................................................12

10.3.6 Transverse rib or indentation angle (β) ...................................................................................................12

10.3.7 Transverse rib flank inclination (α) .............................................................................................................12

© ISO 2019 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 15630-1:2019(E)

10.3.8 Width of transverse rib or width of indentation (b) ......................................................................13

11 Determination of the relative rib or indentation area (f or f ) .......................................................................14

R P

11.1 General ........................................................................................................................................................................................................14

11.2 Measurements ......................................................................................................................................................................................14

11.3 Calculation of f ........................................................................................................................................... .......................................14

11.3.1 Relative rib area .............................................................................................................................................................14

11.3.2 Simplified formulae ....................................................................................................................................................14

11.3.3 Formula used for the calculation of f .................. .....................................................................................15

11.4 Calculation of f ..................................................................................................................................................................................15

11.4.1 Relative indentation area ......................................................................................................................................15

11.4.2 Simplified formulae ....................................................................................................................................................16

11.4.3 Formula used for the calculation of f .......................................................................................................17

12 Determination of deviation from nominal mass per metre .................................................................................17

12.1 Test piece ..................................................................................................................................................................................................17

12.2 Accuracy of measurement ..........................................................................................................................................................17

12.3 Test procedure ......................................................................................................................................................................................17

13 Specialized tests .................................................................................................................................................................................................17

13.1 Tensile test at elevated temperature .................................................................................................................................17

13.1.1 General...................................................................................................................................................................................17

13.1.2 Test piece .............................................................................................................................................................................17

13.1.3 Test equipment ...............................................................................................................................................................17

13.1.4 Test procedure ................................................................................................................................................................18

13.2 Tensile test at low temperature .............................................................................................................................................18

13.2.1 General...................................................................................................................................................................................18

13.2.2 Test piece .............................................................................................................................................................................18

13.2.3 Test equipment ...............................................................................................................................................................18

13.2.4 Test procedure ................................................................................................................................................................18

13.3 Cyclic inelastic load test ...............................................................................................................................................................18

13.3.1 Principle of the test .....................................................................................................................................................18

13.3.2 Test piece .............................................................................................................................................................................19

13.3.3 Test equipment ...............................................................................................................................................................19

13.3.4 Test procedure ................................................................................................................................................................19

14 Test report ................................................................................................................................................................................................................20

Annex A (informative) Options for agreement between the parties involved ........................................................21

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................22

iv © ISO 2019 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 15630-1:2019(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso

.org/iso/foreword .html.

This document was prepared by ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 16, Steels for the reinforcement and

prestressing of concrete.

This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 15630-1:2010), which has been

technically revised. Changes have been introduced in the Introduction, Clause 2, Clause 3, Clause 4,

Clause 5 (only the title), 5.3, 6.3, 8.3, 8.4.5, 10.3.1.1, 10.3.1.2, 10.3.3 and 11.3.2 and Figure 6. A new

Clause 13 has been added for “specialized” tests. The Bibliography has been updated and the dated

references have been replaced by undated references.
A list of all parts in the ISO 15360 series can be found on the ISO website.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
© ISO 2019 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 15630-1:2019(E)
Introduction

The aim of ISO 15630 (all parts) is to provide all relevant test methods for reinforcing and prestressing

steels in one standard series.

This document covers standard test methods (see Clauses 5 to 12), as well as specialized test methods

(gathered in Clause 13) that are not commonly used in routine testing and that should only be

considered where relevant (or specified) in the applicable product standard.

Reference is made to International Standards on the testing of metals, in general, as they are applicable.

Complementary provisions have been given if needed.
vi © ISO 2019 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 15630-1:2019(E)
Steel for the reinforcement and prestressing of concrete —
Test methods —
Part 1:
Reinforcing bars, rods and wire
1 Scope

This document specifies chemical and mechanical test methods and measurement methods of

geometrical characteristics applicable to reinforcing bars, rods and wire for concrete.

This document does not cover the sampling conditions that are dealt with in the product standards.

A list of options for agreement between the parties involved is provided in Annex A.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 4965-1, Metallic materials — Dynamic force calibration for uniaxial fatigue testing — Part 1:

Testing systems

ISO 4965-2, Metallic materials — Dynamic force calibration for uniaxial fatigue testing — Part 2: Dynamic

calibration device (DCD) instrumentation

ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature

ISO 6892-2, Metallic materials — Tensile testing — Part 2: Method of test at elevated temperature

ISO 6892-3, Metallic materials — Tensile testing — Part 3: Method of test at low temperature

ISO 7500-1, Metallic materials — Calibration and verification of static uniaxial testing machines — Part 1:

Tension/compression testing machines — Calibration and verification of the force-measuring system

ISO 9513, Metallic materials — Calibration of extensometer systems used in uniaxial testing

ISO 16020, Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Vocabulary
3 Terms, definitions and symbols

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 16020 apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
© ISO 2019 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 15630-1:2019(E)
For the purposes of this document, the following symbols apply.
Symbol Unit Description Reference
a′ mm Height of longitudinal rib 10.3.2, 11.3

a mm Rib height at the mid-point or indentation depth in the centre 10.3.1.2, Figure 6,

11.3.2, 11.4.1, 11.4.2
a mm Maximum height of transverse rib or maximum indentation depth 10.3.1.1
max

a mm Average height of a portion i of a rib subdivided into p parts of Figure 6, 11.3.1, 11.4.1

s,i
length Δl, or average depth of a portion i of an indentation subdivid-
ed into p parts of length Δx

a mm Rib height at the quarter-point or indentation depth at the quarter 10.3.1.2, 11.3.2, 11.4.2

1/4
of their length

a mm Rib height at the three-quarters point or indentation depth at the 10.3.1.2, 11.3.2, 11.4.2

3/4
three-quarters of their length
A % Percentage elongation after fracture 5.1, 5.3
A % Percentage plastic extension at maximum force (F ) 5.3
g m
A % Percentage total extension at maximum force (F ) Clause 5
gt m
A % Percentage uniform elongation after fracture 5.3
b mm Width of transverse rib at the mid-point or width of indentation 10.3.8
c mm Transverse rib or indentation spacing Figure 6, 10.3.3, 11.3
d mm Nominal diameter of the bar, rod or wire 5.3, Figure 3, 8.2,
8.4.7, 11.3, 11.4,
Table 1, 13.3.4.8

D mm Diameter of the mandrel of the bending device in the bend or reb- Figure 2, 6.3, 7.3.2

end test
e mm Average gap between two adjacent rib or indentation rows 10.3.5, Figure 6,
11.3.2, Figure 7

f Hz Frequency of force cycles in the axial force fatigue test 8.1, 8.4.3, Table 1

f — Relative indentation area Clause 11
f — Relative rib area Clause 11
F N Maximum force in the tensile test 5.3
F mm Area of the longitudinal section of one indentation 11.4.1
F N Force range in the axial force fatigue test 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
F mm Area of the longitudinal section of one rib Figure 6, 11.3.1
F N Upper force in the axial force fatigue test 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3
l mm Length of the transverse rib at the rib-core interface Figure 6
n, m, q, p — Quantities used in formulae defining f , f , F and F 11.3, 11.4
R P R P
P mm Pitch for cold-twisted bars 10.3.4, 11.3
r mm Distance between the grips and the gauge length for the manual 5.3
measurement of A
r mm Distance between the fracture and the gauge length for the manual 5.3
measurement of A
R MPa Upper yield strength 5.3
R MPa Tensile strength 5.3
R MPa 0,2 % proof strength, plastic extension 5.2, 5.3
p0,2
S mm Nominal cross-sectional area of the bar, rod or wire 8.4.2
x mm Length of an indentation Figure 7
NOTE 1 MPa = 1 N/mm .
In some product standards, the symbol h is also used for this parameter.
2 © ISO 2019 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 15630-1:2019(E)
Symbol Unit Description Reference
α ° Transverse rib flank inclination 10.3.7

β ° Angle between the axis of a transverse rib or indentation and the 10.3.1, 10.3.6, Fig-

bar, rod or wire axis ure 6, 11.3, 11.4
γ ° Angle of bend in the bend or rebend test 6.3, Figure 4, 7.3.2

Δl mm Incremental part of the length of the transverse rib at the rib-core 11.3.1, Figure 6

interface
Δx mm Incremental part of the length of an indentation 11.4.1
δ ° Angle of rebend in the rebend test Figure 4, 7.3.4
λ — Empirical factor in empirical formulae of f and f 11.3.2, 11.4.2
R P
φ — Empirical factor in formula of f for ribs of constant height 11.3.2
2σ MPa Stress range in the axial force fatigue test 8.4.2
σ MPa Maximum stress in the axial force fatigue test 8.4.2
max

∑e mm Part of the circumference without indentation or rib 10.3.5, 11.3.2, 11.4.2

NOTE 1 MPa = 1 N/mm .
In some product standards, the symbol h is also used for this parameter.
4 General provisions concerning test pieces

Unless otherwise agreed or specified in the product standard, the test piece shall be taken from the bar,

rod or wire in the as-delivered condition.

In the case of a test piece taken from a coil (rod or wire), the test piece shall be straightened prior to any

testing by a bend operation with a minimum amount of plastic deformation.

NOTE 1 The straightness of the test piece is critical for the tensile test at room temperature, the tensile test at

low temperature, the axial force fatigue test and the cyclic inelastic load test.

The means of straightening the test piece (manual, machine) shall be indicated in the test report.

For routine tests conducted by the manufacturers of reinforcing steels, the test information,

including the test piece condition and method of straightening, should be described within internal

documentation.

For the determination of the mechanical properties in the tensile test at room temperature, the tensile

test at low temperature, the axial force fatigue test and the cyclic inelastic load test, the test piece may

be artificially aged (after straightening if applicable), depending on the requirements of the product

standard.

If ageing is specified but the product standard does not specify the ageing treatment, the following

conditions should be applied: heating the test piece to 100 °C, maintaining at this temperature ±10 °C

for a period between 60 min and 75 min and then cooling in still air to ambient temperature.

NOTE 2 Depending on the conditions (number of test pieces, diameter of test pieces, type of heating device),

different heating times can be required for the test piece to reach the temperature of 100 °C. Unless otherwise

proven, a minimum heating time of 40 min can be assumed for the test pieces to reach the oven/bath operating

temperature.

If an ageing treatment is applied to the test piece, the conditions of the ageing treatment shall be stated

in the test report.
© ISO 2019 – All rights reserved 3
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ISO 15630-1:2019(E)
5 Tensile test at room temperature
5.1 Test piece

In addition to the general provisions given in Clause 4, the free length of the test piece shall be sufficient

for the determination of the percentage elongation after fracture or the percentage total extension at

maximum force in accordance with 5.3.

If the percentage elongation after fracture (A) is determined manually, the test piece shall be marked in

accordance with ISO 6892-1.

If the percentage total extension at maximum force (A ) is determined by the manual method,

equidistant marks shall be made on the free length of the test piece (see ISO 6892-1). The distance

between the marks shall be 20 mm, 10 mm or 5 mm, depending on the test piece diameter.

5.2 Test equipment
The testing
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 15630-1
Troisième édition
2019-02
Aciers pour l'armature et la
précontrainte du béton — Méthodes
d'essai —
Partie 1:
Barres, fils machine et fils pour
béton armé
Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test
methods —
Part 1: Reinforcing bars, rods and wire
Numéro de référence
ISO 15630-1:2019(F)
ISO 2019
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ISO 15630-1:2019(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

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Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 15630-1:2019(F)
Sommaire Page

Avant-propos ................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes, définitions et symboles .......................................................................................................................................................... 1

4 Dispositions générales concernant les éprouvettes ........................................................................................................ 3

5 Essai de traction à température ambiante ................................................................................................................................ 4

5.1 Éprouvette ......... .......................................................................................................................................................................................... 4

5.2 Matériel d’essai ....................................................................................................................................................................................... 4

5.3 Mode opératoire d’essai .................................................................................................................................................................. 4

6 Essai de pliage ......................................................................................................................................................................................................... 5

6.1 Éprouvette ......... .......................................................................................................................................................................................... 5

6.2 Matériel d’essai ....................................................................................................................................................................................... 6

6.3 Mode opératoire d’essai .................................................................................................................................................................. 6

6.4 Interprétation des résultats d’essai ...................................................................................................................................... 6

7 Essai de pliage-dépliage ................................................................................................................................................................................ 7

7.1 Éprouvette ......... .......................................................................................................................................................................................... 7

7.2 Matériel d’essai ....................................................................................................................................................................................... 7

7.2.1 Dispositif de pliage ......................................................................................................................................................... 7

7.2.2 Dispositif de dépliage .................................................................................................................................................. 7

7.3 Mode opératoire d’essai .................................................................................................................................................................. 7

7.3.1 Généralités ............................................................................................................................................................................ 7

7.3.2 Pliage .......................................................................................................................................................................................... 8

7.3.3 Vieillissement artificiel ........................................................................................................................................... .... 8

7.3.4 Dépliage ................................................................................................................................................................................... 8

7.4 Interprétation des résultats d’essai ...................................................................................................................................... 8

8 Essai de fatigue par force axiale ........................................................................................................................................................... 9

8.1 Principe de l’essai ................................................................................................................................................................................. 9

8.2 Éprouvette ......... .......................................................................................................................................................................................... 9

8.3 Matériel d’essai ....................................................................................................................................................................................... 9

8.4 Mode opératoire d’essai ...............................................................................................................................................................10

8.4.1 Dispositions concernant l’éprouvette .........................................................................................................10

8.4.2 Force supérieure (F ) et étendue de variation de la force (F ) ..........................................10

up r

8.4.3 Stabilité de la force et de la fréquence .......................................................................................................10

8.4.4 Comptage des cycles de force ............................................................................................................................10

8.4.5 Fréquence............................................................................................................................................................................10

8.4.6 Température .....................................................................................................................................................................10

8.4.7 Validité de l’essai .................. .................................................... .....................................................................................10

9 Analyse chimique ..............................................................................................................................................................................................10

10 Mesurage des caractéristiques géométriques ....................................................................................................................11

10.1 Éprouvette ......... .......................................................................................................................................................................................11

10.2 Matériels d’essai .................................................................................................................................................................................11

10.3 Mode opératoire d’essai ...............................................................................................................................................................11

10.3.1 Hauteurs des verrous ou profondeurs des empreintes ...............................................................11

10.3.2 Hauteur des nervures (a′) ....................................................................................................................................12

10.3.3 Espacement des verrous ou des empreintes (c) ................................................................................12

10.3.4 Pas de torsadage (P) ..................................................................................................................................................12

10.3.5 Partie de la circonférence sans verrou ou empreinte (Σe ) ......................................................12

10.3.6 Angle des verrous ou des empreintes (β) ................................................................................................12

10.3.7 Inclinaison du flanc des verrous (α) ............................................................................................................12

© ISO 2019 – Tous droits réservés iii
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ISO 15630-1:2019(F)

10.3.8 Largeur des verrous ou largeur des empreintes (b) ......................................................................13

11 Détermination de l’aire relative des verrous ou des empreintes (f ou f ) ..........................................14

R P

11.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................14

11.2 Mesurages ................................................................................................................................................................................................14

11.3 Calcul de f .............................................................................................................................................................................................14

11.3.1 Surface relative des verrous ................................................................................................................................14

11.3.2 Formules simplifiées .................................................................................................................................................14

11.3.3 Formule utilisée pour le calcul de f ...........................................................................................................15

11.4 Calcul de f ..............................................................................................................................................................................................15

11.4.1 Surface relative des empreintes.......................................................................................................................15

11.4.2 Formules simplifiées .................................................................................................................................................16

11.4.3 Formule utilisée pour le calcul de f ...........................................................................................................17

12 Détermination de l’écart par rapport à la masse linéique nominale .........................................................17

12.1 Éprouvette ......... .......................................................................................................................................................................................17

12.2 Exactitude des mesurages ..........................................................................................................................................................17

12.3 Mode opératoire d’essai ...............................................................................................................................................................17

13 Essais spéciaux ....................................................................................................................................................................................................17

13.1 Essai de traction à températures élévées ......................................................................................................................17

13.1.1 Généralités .........................................................................................................................................................................17

13.1.2 Éprouvette ..........................................................................................................................................................................17

13.1.3 Matériel d'essai ..............................................................................................................................................................17

13.1.4 Mode opératoire d'essai .........................................................................................................................................18

13.2 Essai de traction à basse température .............................................................................................................................18

13.2.1 Généralités .........................................................................................................................................................................18

13.2.2 Éprouvette ..........................................................................................................................................................................18

13.2.3 Matériel d'essai ..............................................................................................................................................................18

13.2.4 Mode opératoire d'essai .........................................................................................................................................18

13.3 Essai de chargement cyclique non élastique ..............................................................................................................18

13.3.1 Principe de l'essai ........................................................................................................................................................18

13.3.2 Éprouvette ..........................................................................................................................................................................19

13.3.3 Matériel d'essai ..............................................................................................................................................................19

13.3.4 Mode opératoire d'essai .........................................................................................................................................19

14 Rapport d’essai ....................................................................................................................................................................................................20

Annexe A (informative) Options pouvant faire l'objet d'un accord entre les parties concernées .....21

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................22

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ISO 15630-1:2019(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 16, Aciers

pour le renforcement et la précontrainte du béton.

Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 15630-1:2010), qui a fait l’objet

d’une révision technique. Des modifications ont été introduites dans les éléments suivants: Introduction,

Article 2, Article 3, Article 4, Article 5 (uniquement le titre), 5.3, 6.3, 8.3, 8.4.5, 10.3.1.1, 10.3.1.2, 10.3.3

et 11.3.2, et Figure 6. Un nouvel article, à savoir l’Article 13, a été ajouté pour les tests «spéciaux». La

bibliographie a été mise à jour et les références datées ont été remplacées par des références non datées.

Une liste de toutes les parties de la série ISO 15630 se trouve sur le site Web de l’ISO.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
© ISO 2019 – Tous droits réservés v
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ISO 15630-1:2019(F)
Introduction

Le but de l’ISO 15630 (toutes les parties) est de rassembler toutes les méthodes d’essai applicables aux

aciers pour béton armé et aux aciers de précontrainte dans une seule série de normes.

Le présent document couvre les méthodes d’essai usuelles (voir Articles 5 à 12) et les méthodes d’essai

spéciales (rassemblées dans l’Article 13) qui ne sont pas communément utilisées pour les essais de

contrôle courant et qu’il convient de considérer lorsque cela est applicable (ou spécifié) dans la norme

de produit applicable.

Il est fait référence aux Normes internationales relatives aux essais des métaux, en général, lorsqu’elles

sont applicables. Des dispositions complémentaires ont été données si nécessaire.

vi © ISO 2019 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 15630-1:2019(F)
Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton —
Méthodes d'essai —
Partie 1:
Barres, fils machine et fils pour béton armé
1 Domaine d'application

Le présent document spécifie des méthodes d’essai chimiques et mécaniques et des méthodes de

mesure des caractéristiques géométriques applicables aux barres, fils machine et fils pour béton armé.

Le présent document ne couvre pas les conditions d’échantillonnage qui sont spécifiées dans les normes

de produit.

Une liste d'options en vue d'un accord entre les parties concernées figure à l'Annexe A.

2 Références normatives

Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur

contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les

éventuels amendements).

ISO 4965-1, Matériaux métalliques — Étalonnage de la force dynamique uniaxiale pour les essais de

fatigue — Partie 1: Systèmes d'essai

ISO 4965-2, Matériaux métalliques — Étalonnage de la force dynamique uniaxiale pour les essais de

fatigue — Partie 2: Instrumentation pour équipement d'étalonnage dynamique

ISO 6892-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante

ISO 6892-2, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 2: Méthode d'essai à température élevée

ISO 6892-3, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 3: Méthode d'essai à basse température

ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Étalonnage et vérification des machines pour essais statiques

uniaxiaux — Partie 1: Machines d'essai de traction/compression — Étalonnage et vérification du système

de mesure de force

ISO 9513, Matériaux métalliques — Étalonnage des chaînes extensométriques utilisées lors d'essais

uniaxiaux
ISO 16020, Aciers pour l'armature et la précontrainte du béton — Vocabulaire
3 Termes, définitions et symboles

Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l'ISO 16020 s’appliquent.

L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp

— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/
© ISO 2019 – Tous droits réservés 1
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ISO 15630-1:2019(F)
Pour les besoins du présent document, les symboles suivants s'appliquent.
Symbole Unité Description Référence(s)
a′ mm Hauteur de nervure 10.3.2, 11.3

a mm Hauteur des verrous en leur milieu ou profondeur des empreintes 10.3.1.2, Figure 6,

en leur centre 11.3.2, 11.4.1, 11.4.2
a mm Hauteur maximale des verrous ou profondeur maximale des 10.3.1.1
max
empreintes

a mm Hauteur moyenne d'une portion i d'un verrou subdivisé en p par- Figure 6, 11.3.1, 11.4.1

s,i
ties de longueur Δl ou profondeur moyenne d'une portion i d'une
empreinte subdivisée en p parties de longueur Δx

a mm Hauteur des verrous au quart de leur longueur ou profondeur des 10.3.1.2, 11.3.2, 11.4.2

1/4
empreintes au quart de leur longueur

a mm Hauteur des verrous aux trois quarts de leur longueur ou profon- 10.3.1.2, 11.3.2, 11.4.2

3/4
deur des empreintes aux trois quarts de leur longueur
A % Pourcentage d'allongement après rupture 5.1, 5.3
A % Pourcentage d'extension plastique à la force maximale (F ) 5.3
g m
A % Pourcentage d'extension totale à la force maximale (F ) Article 5
gt m
A % Pourcentage d'allongement uniforme après rupture 5.3
b mm Largeur des verrous en leur milieu ou largeur des empreintes 10.3.8
c mm Espacement des verrous ou des empreintes Figure 6, 10.3.3, 11.3
d mm Diamètre nominal de la barre, du fil machine ou du fil 5.3, Figure 3, 8.2,
8.4.7, 11.3, 11.4,
Tableau 1, 13.3.4.8

D mm Diamètre du mandrin du dispositif de pliage pour l’essai de pliage Figure 2, 6.3, 7.3.2

ou de pliage-dépliage

e mm Espace moyen entre deux rangées contiguës de verrous ou d’em- 10.3.5, Figure 6,

preintes 11.3.2, Figure 7

f Hz Fréquence des cycles de force pour l’essai de fatigue par force axiale 8.1, 8.4.3, Tableau 1

f — Aire relative des empreintes Article 11
f — Aire relative des verrous Article 11
F N Force maximale lors de l’essai de traction 5.3
F mm Aire d’une section longitudinale d’une empreinte 11.4.1

F N Étendue de variation de la force lors de l’essai de fatigue par 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3

force axiale
F mm Aire d’une section longitudinale d’un verrou Figure 6, 11.3.1

F N Force supérieure lors de l’essai de fatigue par force axiale 8.1, 8.3, 8.4.2, 8.4.3

l mm Longueur du verrou à l’interface verrou-noyau Figure 6

n, m, q, p — Quantités utilisées dans les formules définissant f , f , F et F 11.3, 11.4

R P R P
P mm Pas de torsadage des barres torsadées à froid 10.3.4, 11.3
r mm Distance entre les mâchoires et la longueur entre repères pour la 5.3
mesure manuelle de A
r mm Distance entre la rupture et la longueur entre repères pour la 5.3
mesure manuelle de A
R MPa Limite supérieure d’écoulement 5.3
R MPa Résistance à la traction 5.3
R MPa Limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 % d’extension plastique 5.2, 5.3
p0,2
NOTE 1 MPa = 1 N/mm .

Dans certaines normes de produit, le symbole h est également utilisé pour ce paramètre.

2 © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 15630-1:2019(F)
Symbole Unité Description Référence(s)
S mm Aire nominale de la section transversale de la barre, du fil machine 8.4.2
ou du fil
x mm Longueur d'une empreinte Figure 7
α ° Angle d’inclinaison du flanc des verrous 10.3.7

β ° Angle entre l’axe d’un verrou ou d’une empreinte et l’axe de la barre, 10.3.1, 10.3.6,

du fil machine ou du fil Figure 6, 11.3, 11.4

γ ° Angle de pliage pour l’essai de pliage ou de pliage-dépliage 6.3, Figure 4, 7.3.2

Δl mm Incrément de longueur du verrou à l’interface verrou-noyau 11.3.1, Figure 6

Δx mm Incrément de la longueur d'une empreinte 11.4.1
δ ° Angle de dépliage pour l’essai de pliage-dépliage Figure 4, 7.3.4
λ — Facteur empirique dans les formules empiriques de f et de f 11.3.2, 11.4.2
R P
φ — Facteur empirique dans la formule de f pour des verrous de hau- 11.3.2
teur constante
2σ MPa Étendue de variation de contrainte pour l’essai de fatigue par 8.4.2
force axiale
σ MPa Contrainte maximale pour l’essai de fatigue par force axiale 8.4.2
max

∑e mm Partie de la circonférence sans empreinte ou sans verrou 10.3.5, 11.3.2, 11.4.2

NOTE 1 MPa = 1 N/mm .

Dans certaines normes de produit, le symbole h est également utilisé pour ce paramètre.

4 Dispositions générales concernant les éprouvettes

Sauf accord ou spécification contraire dans la norme de produit, l’éprouvette doit être prélevée dans la

barre, le fil machine ou le fil à l’état de livraison.

Dans le cas d’une éprouvette prélevée dans une couronne (fil machine ou fil), l’éprouvette doit être

dressée avant tout essai par une opération de pliage avec une déformation plastique minimale.

NOTE 1 La rectitude de l'éprouvette est un paramètre critique pour l'essai de traction à température ambiante,

l'essai de traction à basse température, l’essai de fatigue par force axiale et l’essai de chargement cyclique non

élastique.

Les moyens de dressage de l'éprouvette (manuel, machine) doivent être indiqués dans le rapport d'essai.

Pour les essais de contrôle courant réalisés par les producteurs d'aciers pour béton armé, il convient

que les informations relatives aux essais, y compris l'état de l'éprouvette et la méthode de dressage

soient incluses dans la documentation interne.

Pour la détermination des caractéristiques mécaniques lors de l'essai de traction à température

ambiante, l'essai de traction à basse température, l’essai de fatigue par force axiale et l’essai de

chargement cyclique non élastique, l’éprouvette peut être vieillie artificiellement (après dressage si cela

est applicable) en fonction des prescriptions de la norme de produit.

Si le vieillissement est spécifié mais que la norme de produit ne spécifie pas de traitement de

vieillissement, il convient d’appliquer les conditions suivantes: Chauffage de l’éprouvette à 100 °C,

maintien à cette température ±10 °C pendant une période entre 60 min et 75 min, suivi d’un

refroidissement libre à l’air calme jusqu'à la température ambiante.

NOTE 2 En fonction des conditions (nombre d’éprouvettes, diamètre des éprouvettes, type de dispositif d

...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.