ISO 1514:2024
(Main)Paints and varnishes — Standard panels for testing
Paints and varnishes — Standard panels for testing
This document specifies several types of standard panels and provides guidance and requirements on the procedures for their preparation prior to painting. The standard panels described in this document are intended for use in general methods of test for paints, varnishes and related products.
Peintures et vernis — Panneaux normalisés pour essai
Le présent document spécifie divers types de panneaux normalisés et donne des recommandations et des exigences sur les méthodes de préparation avant mise en peinture. Les panneaux normalisés décrits dans le présent document sont destinés à être utilisés dans les méthodes générales d’essai des peintures, des vernis et des produits assimilés.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 1514
Sixth edition
Paints and varnishes — Standard
2024-07
panels for testing
Peintures et vernis — Panneaux normalisés pour essai
Reference number
© ISO 2024
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Steel panels . 2
4.1 Properties .2
4.2 Storage prior to preparation .2
4.3 Preparation by solvent cleaning .2
4.4 Preparation by aqueous cleaning (spray or immersion process) .3
4.5 Preparation by abrasion .3
4.5.1 General .3
4.5.2 Hand abrasion .3
4.5.3 Circular mechanical abrasion .4
4.5.4 Linear grinding .4
4.6 Inspection and cleaning .4
4.7 Preparation by phosphate treatment .4
4.7.1 General .4
4.7.2 Amorphous iron phosphate treatment .4
4.8 Preparation by blast-cleaning .4
5 Tinplate panels . 4
5.1 Properties .4
5.2 Preparation by solvent or aqueous cleaning .5
5.3 Preparation by abrasion .5
6 Zinc- and zinc-alloy-coated panels . 5
6.1 Properties .5
6.2 Preparation by solvent cleaning .5
6.3 Preparation by aqueous cleaning .5
7 Aluminium panels . 6
7.1 Properties .6
7.2 Preparation by solvent cleaning .6
7.3 Preparation by aqueous cleaning .6
7.4 Preparation by abrasion .6
8 Coil-coating panels of steel or aluminium . 6
8.1 Properties .6
8.2 Coating .6
8.3 Substrate .7
8.4 Preparation by solvent cleaning .7
9 Plastics panels . 7
9.1 Properties .7
9.2 Preparation by solvent cleaning .7
9.3 Preparation by detergent cleaning .7
9.4 Pre-treatment by flaming .7
10 Glass-fibre reinforced plastic composite panels (GRP) . 7
10.1 Properties .7
10.2 Preparation by solvent cleaning .7
10.3 Preparation by detergent cleaning .7
11 Carbon-fibre reinforced plastic composite panels (CFRP) . 8
11.1 Properties .8
11.2 Preparation by solvent cleaning .8
iii
11.3 Preparation by detergent cleaning .8
12 Glass panels . 8
12.1 Properties .8
12.2 Preparation by solvent cleaning .8
12.3 Preparation by detergent cleaning .8
13 Hardboard. 8
13.1 Properties .8
13.2 Preparation .8
14 Gypsum plasterboards panels and gypsum boards with fibrous reinforcement panels . 9
14.1 Properties .9
14.2 Preparation .9
15 Fibre-reinforced cement panels . 9
16 Concrete . 9
Annex A (informative) General guidelines on preparation of steel panels by blast-cleaning .10
Annex B (informative) Common substrate panels .11
Bibliography .12
iv
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee
SC 9, General test methods for paints and varnishes, in collaboration with the European Committee for
Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 139, Paints and varnishes, in accordance with the
Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This sixth edition cancels and replaces the fifth edition (ISO 1514:2016), which has been technically revised.
The main changes are as follows:
— Clause 3 (terms and definitions) has been added;
— the preparation of plastics substrate including glass-fibre reinforced plastic composite panels (GRP) and
carbon-fibre reinforced plastic composite panels (CFRP) has been updated;
— concrete test panels have been added;
— the normative references have been updated.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
v
Introduction
For many of the most widely used test methods for paints and varnishes, the type of panel used and the
particular way in which it is prepared for use can affect the test results to a significant degree. Consequently,
it is important to standardize as carefully as possible both the panels and the procedures used to prepare
the panels prior to painting.
It is not possible to include in this document all the types of panels and preparation needed for paint
testing. Thus, this document describes preparation procedures that are known to be reproducible and gives
additional guidance and requirements in instances where there can still be doubt, due to lack of international
uniformity of the procedure.
Common substrate panels and the documents which specify their technical delivery conditions are listed in
Table B.1.
vi
International Standard ISO 1514:2024(en)
Paints and varnishes — Standard panels for testing
1 Scope
This document specifies several types of standard panels and provides guidance and requirements on the
procedures for their preparation prior to painting. The standard panels described in this document are
intended for use in general methods of test for paints, varnishes and related products.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1268-1, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 1: General conditions
ISO 1268-2, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 2: Contact and spray-up
moulding
ISO 1268-3, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 3: Wet compression moulding
ISO 1268-4, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 4: Moulding of prepregs
ISO 1268-5, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 5: Filament winding
ISO 1268-6, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 6: Pultrusion moulding
ISO 1268-7, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 7: Resin transfer moulding
ISO 1268-8, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 8: Compression moulding of
SMC and BMC
ISO 1268-9, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 9: Moulding of GMT/STC
ISO 1268-10, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 10: Injection moulding of BMC
and other long-fibre moulding compounds — General principles and moulding of multipurpose test specimens
ISO 1268-11, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 11: Injection moulding of BMC
and other long-fibre moulding compounds — Small plates
ISO 2409, Paints and varnishes — Cross-cut test
ISO 2808, Paints and varnishes — Determination of film thickness
ISO 4618, Paints and varnishes — Vocabulary
ISO 8336, Fibre-cement flat sheets — Product specification and test methods
ISO 11949, Cold-reduced tinmill products — Electrolytic tinplate
ISO 21920-2, Geometrical product specifications (GPS) — Surface texture: Profile — Part 2: Terms, definitions
and surface texture parameters
EN 520, Gypsum plasterboards — Definitions, requirements and test methods
EN 622-1, Fibreboards — Specifications — Part 1: General requirements
EN 622-2, Fibreboards — Specifications — Part 2: Requirements for hardboards
EN 622-3, Fibreboards — Specifications — Part 3: Requirements for medium boards
EN 622-4, Fibreboards — Specifications — Part 4: Requirements for softboards
EN 622-5, Fibreboards — Specifications — Part 5: Requirements for dry process boards (MDF)
EN 1396, Aluminium and aluminium alloys — Coil coated sheet and strip for general applications — Specifications
EN 1766, Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Test methods — Reference
concretes for testing
EN 10205, Cold reduced tinmill products — Blackplate
EN 13523-1, Coil coated metals — Test methods — Part 1: Film thickness
EN 13523-22, Coil coated metals — Test methods — Part 22: Colour difference — Visual comparison
EN 15283-2, Gypsum boards with fibrous reinforcement — Definitions, requirements and test methods — Part 2:
Gypsum fibre boards
EN 16245-1, Fibre-reinforced plastic composites — Declaration of raw material characteristics — Part 1:
General requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 4618 apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
4 Steel panels
4.1 Properties
Steel panels intended for general testing (as opposed to panels intended for testing particular applications
and uses) shall be free from rust, scratches, staining, discoloration and other surface defects. The physical
dimensions of the panel shall be as specified in the description of the test method, or as otherwise agreed.
4.2 Storage prior to preparation
Prior to preparation, panels shall be stored in a manner that protects them from corrosion.
4.3 Preparation by solvent cleaning
Wipe the panel to remove any excess oil and then wash it thoroughly with a suitable solvent to remove all
excess of oil.
Ensure that any small fibres deposited by cleaning cloths are removed in the cleaning process and that
cloths are changed at predetermined intervals to avoid redisposition of oily residues. Do not contaminate
the cleaned panels. Suitable methods of drying include allowing the solvent to evaporate, lightly wiping the
panels with a clean linen cloth and subjecting the panels to a stream of warm dry air. If necessary, lightly
warm the panels to remove any traces of condensed moisture.
If it is not feasible to apply the paint coating immediately after cleaning, the cleaned panels shall be stored in
a dry and clean atmosphere, such as a desiccator containing an active desiccant, until required for use. It is
also acceptable practice to wrap the panels in suitable paper.
Contaminated surfaces may be cleaned using a sol
...
Norme
internationale
ISO 1514
Sixième édition
Peintures et vernis — Panneaux
2024-07
normalisés pour essai
Paints and varnishes — Standard panels for testing
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2024
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Panneaux en acier. 2
4.1 Propriétés .2
4.2 Stockage avant préparation .2
4.3 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant .3
4.4 Préparation par des agents nettoyants aqueux (pulvérisation ou immersion) .3
4.5 Préparation par ponçage .3
4.5.1 Généralités .3
4.5.2 Ponçage manuel .4
4.5.3 Ponçage mécanique circulaire .4
4.5.4 Meulage linéaire.4
4.6 Contrôle et nettoyage .4
4.7 Préparation par traitement aux phosphates .4
4.7.1 Généralités .4
4.7.2 Traitement au phosphate de fer amorphe .4
4.8 Préparation par projection d’abrasif .5
5 Panneaux en fer-blanc . 5
5.1 Propriétés .5
5.2 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant ou d’un agent nettoyant aqueux .5
5.3 Préparation par ponçage .5
6 Panneaux revêtus de zinc et d’alliage de zinc . 6
6.1 Propriétés .6
6.2 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant .6
6.3 Préparation à l’aide d’agents nettoyants aqueux .6
7 Panneaux en aluminium . 6
7.1 Propriétés .6
7.2 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant .6
7.3 Préparation à l’aide d’agents nettoyants aqueux .6
7.4 Préparation par ponçage .7
8 Panneaux en acier ou en aluminium revêtus en bobine . 7
8.1 Propriétés .7
8.2 Revêtement .7
8.3 Subjectile.7
8.4 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant .7
9 Panneaux en matière plastique . 8
9.1 Propriétés .8
9.2 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant .8
9.3 Préparation par nettoyage à l’aide d’un détergent .8
9.4 Pré-traitement à la flamme .8
10 Panneaux composites plastiques renforcés de fibres de verre (GRP) . 8
10.1 Propriétés .8
10.2 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant .8
10.3 Préparation par nettoyage à l’aide d’un détergent .8
11 Panneaux composites plastiques renforcés de fibres de carbone (CFRP) . 8
11.1 Propriétés .8
11.2 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant .8
iii
11.3 Préparation par nettoyage à l’aide d’un détergent .9
12 Panneaux en verre . 9
12.1 Propriétés .9
12.2 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant .9
12.3 Préparation par nettoyage à l’aide d’un détergent .9
13 Panneaux de fibres durs . 9
13.1 Propriétés .9
13.2 Préparation .9
14 Panneaux en plaques de plâtre et panneaux en plaques de plâtre armées de fibres . 9
14.1 Propriétés .9
14.2 Préparation .10
15 Panneaux plans en fibres-ciment . 10
16 Béton .10
Annexe A (informative) Lignes directrices générales pour la préparation des panneaux en
acier par projection d’abrasif .11
Annexe B (informative) Panneaux de subjectiles communs .12
Bibliographie .13
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9,
Méthodes générales d’essais des peintures et vernis, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 139,
Peintures et vernis, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération
technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette sixième édition annule et remplace la cinquième édition (ISO 1514:2016), qui a fait l’objet d’une révision
technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— l’Article 3 (termes et définitions) a été ajouté;
— la préparation des subjectiles en plastique, y compris les panneaux composites plastiques renforcés de
fibres de verre (GRP) et les panneaux composites plastiques renforcés de fibres de carbone (CFRP), a été
mise à jour;
— les panneaux d’essai en béton ont été ajoutés;
— les références normatives ont été mises à jour.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
v
Introduction
Pour un grand nombre de méthodes d’essai les plus largement utilisées pour les peintures et les vernis, les
types de panneaux utilisés et la manière particulière de les préparer pour l’utilisation peuvent influer sur les
résultats de l’essai de façon significative. En conséquence, il est important de normaliser aussi soigneusement
que possible les panneaux et les méthodes employées pour préparer les panneaux avant la mise en peinture.
Il n’est pas possible d’inclure dans le présent document tous les types de panneaux et tous les types de
préparations nécessaires pour les essais des peintures. Par conséquent, le présent document décrit des modes
de préparation que l’on sait reproductibles et donne des recommandations et des exigences complémentaires
dans les cas où un doute pourrait subsister en raison du manque d’uniformité internationale du mode
opératoire.
Les panneaux de subjectiles communs et les documents qui spécifient leurs conditions techniques de
livraison sont répertoriés dans le Tableau B.1.
vi
Norme internationale ISO 1514:2024(fr)
Peintures et vernis — Panneaux normalisés pour essai
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie divers types de panneaux normalisés et donne des recommandations et des
exigences sur les méthodes de préparation avant mise en peinture. Les panneaux normalisés décrits dans le
présent document sont destinés à être utilisés dans les méthodes générales d’essai des peintures, des vernis
et des produits assimilés.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 1268-1, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 1: Conditions
générales
ISO 1268-2, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 2: Moulage au
contact et par projection
ISO 1268-3, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication des plaques d'essai — Partie 3: Moulage
par compression voie humide
ISO 1268-4, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 4: Moulage de
préimprégnés
ISO 1268-5, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 5: Moulage
par enroulement filamentaire
ISO 1268-6, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 6: Moulage
par pultrusion
ISO 1268-7, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 7: Moulage par
transfert de résine
ISO 1268-8, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 8: Moulage
par compression des SMC et BMC
ISO 1268-9, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 9: Moulage
des GMT/STC
ISO 1268-10, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 10:
Moulage par injection de BMC et d'autres mélanges à mouler à fibres longues — Principes généraux et moulage
d'éprouvettes à usages multiples
ISO 1268-11, Plastiques renforcés de fibres — Méthodes de fabrication de plaques d'essai — Partie 11: Moulage
par injection de BMC et d'autres mélanges à mouler à fibres longues — Plaques de petites dimensions
ISO 2409, Peintures et vernis — Essai de quadrillage
ISO 2808, Peintures et vernis — Détermination de l'épaisseur du feuil
ISO 4618, Peintures et vernis — Vocabulaire
ISO 8336, Plaques planes en fibres-ciment — Spécification des produits et méthodes d'essai
ISO 11949, Aciers pour emballage laminés à froid — Fer blanc électrolytique
ISO 21920-2, Spécification géométrique des produits (GPS) — État de surface: Méthode du profil — Partie 2:
Termes, définitions et paramètres d’état de surface
EN 520, Plaques de plâtre — Définitions, exigences et méthodes d’essai
EN 622-1, Panneaux de fibres — Exigences — Partie 1: Exigences générales
EN 622-2, Panneaux de fibres — Exigences — Partie 2: Exigences pour panneaux durs
EN 622-3, Panneaux de fibres — Exigences — Partie 3: Exigences pour panneaux mi-durs
EN 622-4, Panneaux de fibres — Exigences — Partie 4: Exigences pour panneaux isolants
EN 622-5, Panneaux de fibres — Exigences — Partie 5: Exigences pour panneaux obtenus par procédé à
sec (MDF)
EN 1396, Aluminium et alliages d’aluminium — Tôles et bandes revêtues en continu pour applications
générales — Spécifications
EN 1766, Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton — Méthodes d’essai —
Bétons de référence pour essais
EN 10205, Aciers pour emballage laminés à froid — Fer noir
EN 13523-1, Tôles prélaquées — Méthodes d’essai — Partie 1: Épaisseur du revêtement
EN 13523-22, Tôles prélaquées — Méthodes d’essai — Partie 22: Différence de couleur — Comparaison visuelle
EN 15283-2, Plaques de plâtre armées de fibres — Définitions, spécifications et méthodes d’essai —
Partie 2: Plaques de plâtre fibrées
EN 16245-1, Composites plastiques renforcés de fibres — Déclaration des caractéristiques des matières
premières — Partie 1: Exigences générales
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 4618 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Panneaux en acier
4.1 Propriétés
Les panneaux en acier destinés aux essais généraux (contrairement à ceux destinés aux essais d’applications
et d’utilisations particulières) doivent être exempts de rouille, de rayures, de taches, de décoloration ou
d’autres défauts de surface. Les dimensions physiques du panneau doivent être celles spécifiées dans la
description de la méthode d’essai ou faire l’objet d’un accord.
4.2 Stockage avant préparation
Avant préparation, les panneaux doivent être stockés de manière à être protégés contre la corrosion.
4.3 Préparation par nettoyage à l’aide d’un solvant
Essuyer le panneau pour enlever l’huile en excès, puis le laver soigneusement avec un solvant approprié pour
éliminer toute trace d’huile.
S’assurer que toutes les petites fibres laissées par des tissus de nettoyage sont éliminées et que les tissus sont
changés aux intervalles prédéterminés, pour éviter d’étaler de nouveau les souillures imprégnées d’huile.
Éviter de contaminer le panneau nettoyé. Une méthode appropriée de séchage consiste à laisser le solvant
s’évaporer, à essuyer légèrement les panneaux avec un tissu propre en lin et à les soumettre à un flux d’air
chaud et sec. Si nécessaire, chauffer légèrement les panneaux pour faire disparaître les traces d’humidité
condensée.
S’il n’est pas possible d’appliquer la couche de peinture immédiatement après nettoyage, les panneaux
nettoyés doivent être conservés, jusqu’à leur utilisation, dans une atmosphère propre et sèche, par exemple
dans un dessiccateur contenant un agent desséchant actif. Il est également possible d’emballer les panneaux
dans du papier approprié.
Les surfaces contaminées peuvent être nettoyées à l’aide d’un solvant à évaporation rapide, exempt de
résidus et qui n’altère pas chimiquement le matériau.
4.4 Préparation par des agents nettoyants aqueux (pulvérisation ou immersion)
Nettoyer les panneaux à l’aide d’un agent nettoyant alcalin aqueux vendu dans le commerce. Il est
recommandé d’utiliser un procédé de nettoyage par pulvérisation, mais un procédé de nettoyage par
immersion est également accepté. Maintenir la concentration et la température de l’agent nettoyant
conformément aux recommandations du fabricant.
Le nettoyage au moyen d’un traitement par pulvérisation est réalisé en quatre étapes:
a) nettoyer chaque côté du panneau pendant au moins 10 s. Régler la température et la pression de
vaporisation conformément aux recommandations du fabricant de l’agent nettoyant;
b) rincer chaque côté du panneau à l’eau du robinet. Veiller à ce que l’eau de rinçage ne soit pas fortement
contaminée pendant le processus de nettoyage, par exemple en remplissant le réservoir de rinçage avec
de l’eau du robinet en continu ou par intermittence;
c) rincer chaque côté du panneau avec de l’eau déionisée dont la conductivité n’excède pas 20 µS/cm;
d) immédiatement après le rinçage, effectuer un séchage des panneaux dans une étuve ou dans un flux
d’air chaud.
Les étapes b) à d) doivent également être effectuées une fois le procédé de nettoyage par immersion achevé.
S’il n’est pas possible d’appliquer la couche de peinture immédiatement après nettoyage, les panneaux
nettoyés doivent être conservés, jusqu’à leur utilisation, dans une atmosphère propre et sèche, par exemple
dans
...
Questions, Comments and Discussion
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