ISO 6099:2009

Fluid power systems and components - Cylinders - Identification code for mounting dimensions and mounting types

ISO 6099:2009 establishes a convention for the identification of mounting dimensions and types used in the mounting of fluid power cylinders. It specifies a code for identifying cylinder mounting, envelope, accessory and connector dimensions, and for cylinder mounting and accessory types. It does not represent a standard list of all fluid power cylinder mounting and accessory types.

Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vérins — Code d'identification des dimensions de montage et des modes de fixation

L'ISO 6099:2009 établit une convention pour l'identification des dimensions de montage et des modes de fixation des vérins pour transmissions hydrauliques et pneumatiques. En particulier, elle spécifie un code pour identifier les dimensions de fixation, d'encombrement, d'accessoires et de raccord du vérin, et d'un code pour identifier les types d'accessoires. Elle ne constitue pas une liste standard de tous les modes de fixation des vérins.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 22-Mar-2009
• Withdrawal Date: 22-Mar-2009
• ICS: 23.100.20 - Cylinders
• Technical Committee: ISO/TC 131/SC 3 - Cylinders
• Drafting Committee: ISO/TC 131/SC 3 - Cylinders
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Start Date: 03-Oct-2018
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Revised: ISO 6099:2018 - Fluid power systems and components - Cylinders - Identification code for mounting dimensions and mounting types
• Effective Date: 05-Nov-2015
• Revises: ISO 6099:2001 - Fluid power systems and components - Cylinders - Identification code for mounting dimensions and mounting types
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revised: SIST ISO 6099:2002 - Fluid power systems and components -- Cylinders -- Identification code for mounting dimensions and mounting types
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6099
Fourth edition
2009-04-01
Fluid power systems and components —
Cylinders — Identification code for
mounting dimensions and mounting
types
Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vérins — Code
d'identification des dimensions de montage et des modes de fixation

Reference number
©
ISO 2009
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Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Identification code for rod end types. 1
4.1 Reference points and letter codes. 1
4.1.1 General. 1
4.1.2 Plain rod end . 2
4.1.3 Pin rod end . 2
4.1.4 Female threaded rod end . 2
4.1.5 Male threaded rod end. 3
4.1.6 Wrench flat piston rod end or hook wrench holes. 4
4.1.7 Flanged piston rod end — Alternative reference points. 5
4.2 Identification code . 5
5 Letter code for identifying cylinder mounting, envelope and accessory dimensions . 6
5.1 General. 6
5.2 Letter Z . 6
5.3 Letter U . 6
5.4 Letters W, X, Y, Z. 6
5.5 Signs . 6
5.6 Dimensioning . 6
6 Identification code for mounting types . 8
6.1 General. 8
6.2 Mounting types . 8
6.3 Letter codes of mounting and envelope dimensions according to cylinder mounting type. 11
7 Identification code for accessory types . 36
7.1 General. 36
7.2 Accessory types . 37
7.3 Letter codes of accessories according to accessory type. 38
8 Designation of the position of the ports in round and square types . 45
9 Identification statement (Reference to this International Standard) . 46

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6099 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee SC 3,
Cylinders.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 6099:2001), which has been technically revised.
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Introduction
In fluid power systems, power is transmitted and controlled through a fluid (liquid or gas) under pressure within
an enclosed circuit. Systems and their components are generally designed and marketed for a specific fluid
pressure.
One such component is the fluid power cylinder. This is a device which converts power into linear mechanical
force and motion. It consists of a movable element, i.e. a piston and piston rod, operating within a cylindrical
bore.
Although this International Standard provides a code and means of dimensioning for cylinder mounting, it is
not intended that all dimensions be standardized. The code specified in this International Standard is not to be
considered as complete for the development of future interchangeability standards. It establishes uniform
descriptions for dimensions and achieves conformity of language.
The code can be used for analogous dimensions when this involves neither confusion nor misunderstanding.

INTERNATIONAL STANDARD ISO 6099:2009(E)

Fluid power systems and components — Cylinders —
Identification code for mounting dimensions and mounting
types
1 Scope
This International Standard establishes a convention for the identification of mounting dimensions and types
used in the mounting of fluid power cylinders. It specifies a code for identifying cylinder mounting, envelope,
accessory and connector dimensions, and for cylinder mounting and accessory types.
This International Standard does not represent a standard list of all fluid power cylinder mounting and
accessory types.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 apply.
4 Identification code for rod end types
4.1 Reference points and letter codes
4.1.1 General
4.1.1.1 First point of reference
Axial dimensions are determined from a reference point that is the same for all cylinders, whatever their
mounting method. This theoretical reference point (TRP) is the point of force transfer from the piston rod to
the movable element. This point of reference (TRP) is named the first TRP.
4.1.1.2 Second point of reference
For double rod cylinders, the second TRP is defined by the letter code ZM++ directly attached to the first point
of TRP (see Figure 8). This second TRP is used for accessories on the second rod side.
4.1.2 Plain rod end
For a plain rod end, the reference point is located on the rod centreline at the end of the piston rod. See
Figure 1.
Figure 1 — RPE : Plain rod end
x
4.1.3 Pin rod end
For a pin rod end, the reference point is located at the intersection of the pin and piston rod centrelines. See
Figure 2.
Figure 2 — RPR : Pin rod end
x
4.1.4 Female threaded rod end
For a female threaded rod end, the reference point is located on the rod centreline at the end of the piston rod.
See Figure 3.
Figure 3 — RTF : Female threaded rod end
x
2 © ISO 2009 – All rights reserved

4.1.5 Male threaded rod end
For a male threaded rod end, the reference point is located on the rod centreline, at the shoulder level. See
Figure 4.
Figure 4 — RTM : Male threaded rod end
x
4.1.6 Wrench flat piston rod end or hook wrench holes
For a wrench flat piston rod end or hook wrench holes, the reference point is located on the wrench flat or
hook wrench holes, centreline and the piston rod centreline. See Figure 5.

a
Optional.
Figure 5 — Wrench flat piston rod end or hook wrench holes
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4.1.7 Flanged piston rod end — Alternative reference points
For a flanged piston rod end, the reference point is either located on the rod centreline at the end of the piston
rod (see Figure 6) or on the rod centreline at the shoulder level (see Figure 7).

Figure 6 — RFE : Flanged piston rod end with TRP at the end of the piston rod
x
Figure 7 — RFS : Flanged piston rod end with TRP at the shoulder level
x
4.2 Identification code
The identification code for the rod end types is given in Table 1.
Table 1 — Identification code
Identification code Description
RTM Male threaded rod end
x
RTF Female threaded rod end
x
RPE Plain rod end
x
RPR Pin rod end
x
RFE Flanged piston rod end with TRP at the end of the piston rod
x
RFS Flanged piston rod end with TRP at the shoulder level
x
Is designated for the wrench flats or hook wrench:
0 = none
x
1 = wrench flats
2 = hook wrench
5 Letter code for identifying cylinder mounting, envelope and accessory
dimensions
5.1 General
The code for identifying cylinder mounting, envelope and accessory dimensions is composed of one or two
letters and, in some cases, the signs: +, ++ or +/.
The meaning of these letters and signs is given in 5.2 to 5.5.
5.2 Letter Z
Any group of two letters beginning with Z identifies a longitudinal envelope dimension.
5.3 Letter U
Any group of two letters beginning with U identifies an end view envelope dimension.
5.4 Letters W, X, Y, Z
Any group of two letters beginning with W, X, Y or Z identifies a dimension end from the reference point.
5.5 Signs
The sign + after letters means that the stroke is to be added:
ZJ + = ZJ plus stroke.
The sign ++ after letters means that twice the stroke is to be added:
ZM ++ = ZM plus twice the stroke.
The sign +/ after letters means that half the stroke is to be added:
XV +/ = XV plus half the stroke.
5.6 Dimensioning
The general dimensions are shown in Figure 8.
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a
Refer to Figure 6.
Figure 8 — Arrangement of general cylinder dimensions
6 Identification code for mounting types
6.1 General
The identification code for cylinder mounting types consists of two or three letters and a number.
EXAMPLE
The following letters may be used in place of the letter designating flanges used in the above examples.
Letter Mounting type
B body
E cap or head
F flange (detachable)
P pivot
R threaded nose
S foot or lugs
T trunnion
X studs or tie rods
6.2 Mounting types
The mounting types defined in this International Standard are given with their identifying code in Table 2.
8 © ISO 2009 – All rights reserved

Table 2 — Mounting types
Identification code Description Figure
MB 1 Body, through bolt hole 9
MDB 1 Body, through bolt hole — Double rod 10
MB 2 Round, through bolt hole 11
MDB 2 Round, through bolt hole — Double rod 12
ME 5 Head, rectangular 13
MDE 5 Head, rectangular — Double rod 14
ME 6 Cap, rectangular 15
ME 7 Head, round 16
MDE 7 Head, round — Double rod 17
ME 8 Cap, round 18
ME 9 Head, square 19
MDE 9 Head, square — Double rod 20
ME 10 Cap, square 21
ME 11 Head, square 22
MDE 11 Head, square — Double rod 23
ME 12 Cap, square 24
MF 1 Head, rectangular flange 25
MDF 1 Head, rectangular flange — Double rod 26
MF 2 Cap, rectangular flange 27
MF 3 Head, circular flange 28
MDF 3 Head, circular flange — Double rod 29
MF 4 Cap, circular flange 30
MF 5 Head, square flange 31
MDF 5 Head, square flange — Double rod 32
MF 6 Cap, square flange 33
MF 7 Head, circular flange centred on the rear side 34
MDF 7 Head, circular flange centred on the rear side — Double rod 35
MF 8 Head, rectangular flange with two holes 36
MP 1 Cap, fixed clevis 37
MP 2 Cap, detachable clevis 38
MP 3 Cap, fixed plain eye 39
MP 4 Cap, detachable plain eye 40
MP 5 Cap, fixed eye with spherical bearing 41
MP 6 Cap, detachable eye with spherical bearing 42
MP 7 Head, detachable clevis 43
MR 3 Head, threaded 44
MDR 3 Head, threaded — Double rod 45
MR 4 Cap, threaded 46
Table 2 (continued)
Identification code Description Figure
MS 1 End angles 47
MDS 1 End angles — Double rod 48
MS 2 Side lugs 49
MDS 2 Side lugs — Double rod 50
MS 3 Head angle 51
MT 1 Head, integral trunnion (male) 52
MDT 1 Head, integral trunnion (male) — Double rod 53
MT 2 Cap, integral trunnion (male) 54
MT 4 Intermediate trunnion (male) fixed or mobile 55
MDT 4 Intermediate trunnion (male) fixed or mobile — Double rod 56
MT 5 Head, detachable trunnion (male) 57
MT 6 Cap, detachable trunnion (male) 58
MX 1 Both ends studs or tie rods extended 59
MDX 1 Both ends studs or tie rods extended — Double rod 60
MX 2 Cap studs or tie rods extended 61
MDX 2 Cap studs or tie rods extended — Double rod 62
MX 3 Head studs or tie rods extended 63
MX 4 Both ends 2 studs or tie rods extended 64
MDX 4 Both ends 2 studs or tie rods extended — Double rod 65
MX 5 Head, tapped 66
MDX 5 Head, tapped — Double rod 67
MX 6 Cap, tapped 68
MX 7 Head, tapped, and cap studs or tie rods extended 69
MDX 7 Head, tapped, and cap studs or tie rods extended — Double rod 70
MX 8 Head and cap, tapped 71
MDX 8 Head and cap, tapped — Double rod 72
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6.3 Letter codes of mounting and envelope dimensions according to cylinder mounting
type
The letter code for mounting and envelope dimensions according to cylinder mounting type is shown in
Figure 9 to Figure 72, and the designation is given in Table 4.

Figure 9 — MB 1: Body, through bolt hole

Figure 10 — MDB 1: Body, through bolt hole — Double rod

Figure 11 — MB 2: Round, through bolt hole
Figure 12 — MDB 2: Round, through bolt hole — Double rod

Figure 13 — ME 5: Head, rectangular
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Figure 14 — MDE 5: Head, rectangular — Double rod

Figure 15 — ME 6: Cap, rectangular
Figure 16 — ME 7: Head, round
Figure 17 — MDE 7: Head, round — Double rod
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Figure 18 — ME 8: Cap, round
Figure 19 — ME 9: Head, square

Figure 20 — MDE 9: Head, square — Double rod
Figure 21 — ME 10: Cap, square

Figure 22 — ME 11: Head, square
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Figure 23 — MDE 11: Head, square — Double rod

Figure 24 — ME 12: Cap, square
Figure 25 — MF 1: Head, rectangular flange

Figure 26 — MDF 1: Head, rectangular flange — Double rod
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Figure 27 — MF 2: Cap, rectangular flange

Figure 28 — MF 3: Head, circular flange
Figure 29 — MDF 3: Head, circular flange — Double rod

Figure 30 — MF 4: Cap, circular flange
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Figure 31 — MF 5: Head, square flange

Figure 32 — MDF 5: Head, square flange — Double rod
Figure 33 — MF 6: Cap, square flange

Figure 34 — MF 7: Head, circular flange centred on the rear side
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Figure 35 — MDF 7: Head, circular flange centred on the rear side — Double rod

Figure 36 — MF 8: Head, rectangular flange with two holes

Figure 37 — MP 1: Cap, fixed clevis
Figure 38 — MP 2: Cap, detachable clevis

Figure 39 — MP 3: Cap, fixed plain eye

Figure 40 — MP 4: Cap, detachable plain eye
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Figure 41 — MP 5: Cap, fixed eye with spherical bearing

Figure 42 — MP 6: Cap, detachable eye with spherical bearing

Figure 43 — MP 7: Head, detachable clevis
Figure 44 — MR 3: Head, threaded

Figure 45 — MDR 3: Head, threaded — Double rod

Figure 46 — MR 4: Cap, threaded
26 © ISO 2009 – All rights reserved

Figure 47 — MS 1: End angles
Figure 48 — MDS 1: End angles — Double rod
Figure 49 — MS 2: Side lugs
Figure 50 — MDS 2: Side lugs — Double rod
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Figure 51 — MS 3: Head angle
Figure 52 — MT 1: Head, integral trunnion (male)

Figure 53 — MDT 1: Head, integral trunnion (male) — Double rod
Figure 54 — MT 2: Cap, integral trunnion (male)

Figure 55 — MT 4: Intermediate trunnion (male) fixed or mobile

Figure 56 — MDT 4: Intermediate trunnion (male) fixed or mobile — Double rod
30 © ISO 2009 – All rights reserved

Figure 57 — MT 5: Head, detachable trunnion (male)

Figure 58 — MT 6: Cap, detachable trunnion (male)

Figure 59 — MX 1: Both ends studs or tie rods extended
Figure 60 — MDX 1: Both ends studs or tie rods extended — Double rod

Figure 61 — MX 2: Cap studs or tie rods extended

Figure 62 — MDX 2: Cap studs or tie rods extended — Double rod
32 © ISO 2009 – All rights reserved

Figure 63 — MX 3: Head studs or tie rods extended

Figure 64 — MX 4: Both ends 2 studs or tie rods extended

Figure 65 — MDX 4: Both ends 2 studs or tie rods extended — Double rod
Figure 66 — MX 5: Head, tapped

Figure 67 — MDX 5: Head, tapped — Double rod

Figure 68 — MX 6: Cap, tapped
34 © ISO 2009 – All rights reserved

Figure 69 — MX 7: Head, tapped, and cap studs or tie rods extended

Figure 70 — MDX 7: Head, tapped, and cap studs or tie rods extended — Double rod

Figure 71 — MX 8: Head and cap, tapped
Figure 72 — MDX 8: Head and cap, t
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6099
Quatrième édition
2009-04-01
Transmissions hydrauliques et
pneumatiques — Vérins — Code
d'identification des dimensions de
montage et des modes de fixation
Fluid power systems and components — Cylinders — Identification
code for mounting dimensions and mounting types

Numéro de référence
©
ISO 2009
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Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 1
4 Code d'identification pour embouts de tige. 1
4.1 Points de référence et codes littéraux. 1
4.1.1 Généralités . 1
4.1.2 Extrémité de tige lisse. 2
4.1.3 Extrémité de tige comportant un œil . 2
4.1.4 Extrémité de tige taraudée. 2
4.1.5 Extrémité de tige filetée . 3
4.1.6 Extrémité de tige de piston avec plats pour clé ou trous pour clé à ergot. 3
4.1.7 Extrémité de tige de piston à bride — Points de référence alternatifs . 5
4.2 Code d'identification . 5
5 Codes littéraux pour l'identification des dimensions de fixation, d'encombrement et des
accessoires de vérins. 6
5.1 Généralités . 6
5.2 Lettre Z . 6
5.3 Lettre U . 6
5.4 Lettres W, X, Y, Z. 6
5.5 Signes . 6
5.6 Dimensionnement. 6
6 Code d'identification des différents types de fixation . 8
6.1 Généralités . 8
6.2 Types de fixation. 8
6.3 Symboles littéraux des dimensions de fixation et d'encombrement en fonction des types
de fixation des vérins . 11
7 Code d'identification des différents types d'accessoires . 36
7.1 Généralités . 36
7.2 Types d'accessoires. 37
7.3 Symboles littéraux pour accessoires en fonction des types d'accessoires . 38
8 Désignation de la position des orifices pour vérins de types rond ou carré . 45
9 Phrase d'identification (Référence à la présente Norme internationale). 46

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 6099 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et pneumatiques,
sous-comité SC 3, Vérins.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 6099:2001), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
iv © ISO 2009 – Tous droits réservés

Introduction
Dans les systèmes de transmissions hydrauliques et pneumatiques, l'énergie est transmise et contrôlée par
l'intermédiaire d'un fluide (liquide ou gaz) sous pression circulant en circuit fermé. Les systèmes et leurs
composants sont en général conçus et commercialisés pour une pression de fluide particulière.
L'un des composants de ces systèmes de transmissions est le vérin hydraulique ou pneumatique. Un vérin
est un appareil qui transforme l'énergie du fluide en énergie mécanique agissant linéairement. Il est constitué
d'un élément mobile composé d'un piston et d'une tige de piston se déplaçant à l'intérieur d'un alésage
cylindrique.
Bien que la présente Norme internationale définisse un code et une méthode de dimensionnement, il n'est
pas prévu de normaliser toutes les dimensions. Les codes spécifiés dans la présente Norme internationale ne
peuvent pas être considérés comme complets pour la préparation des futures normes d'interchangeabilité.
Elle établit des descriptions uniformes des dimensions et aboutit à une conformité de langage.
Le même code peut être utilisé pour des dimensions analogues si cela ne cause ni confusion ni méprise.

NORME INTERNATIONALE ISO 6099:2009(F)

Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vérins — Code
d'identification des dimensions de montage et des modes de
fixation
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale établit une convention pour l'identification des dimensions de montage et
des modes de fixation des vérins pour transmissions hydrauliques et pneumatiques. En particulier, elle
spécifie un code pour identifier les dimensions de fixation, d'encombrement, d'accessoires et de raccord du
vérin, et d'un code pour identifier les types d'accessoires.
La présente Norme internationale ne constitue pas une liste standard de tous les modes de fixation des vérins.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 5598 s'appliquent.
4 Code d'identification pour embouts de tige
4.1 Points de référence et codes littéraux
4.1.1 Généralités
4.1.1.1 Premier point de référence
Les dimensions axiales sont déterminées à partir d'un point de référence qui est le même pour tous les vérins,
quel que soit leur mode de fixation. Ce point de référence théorique (PRT) est le point d'application de la force
exercée par la tige de piston sur l'élément à mouvoir. Ce point de référence (PRT) est appelé premier PRT.
4.1.1.2 Second point de référence
Pour les vérins double tiges le second point de PRT est défini par le code lettre ZM++ directement attaché au
premier point de PRT (voir Figure 8). Ce second PRT est utilisé pour les accessoires sur le second coté de la
tige.
4.1.2 Extrémité de tige lisse
Pour une extrémité de tige lisse, le point de référence est situé sur l'axe de la tige, à l'extrémité de la tige. Voir
Figure 1.
Figure 1 — RPE : Extrémité de tige lisse
x
4.1.3 Extrémité de tige comportant un œil
Pour une extrémité de tige comportant un œil, le point de référence est situé au centre de l'œil, sur l'axe de la
tige. Voir Figure 2.
Figure 2 — RPR : Extrémité de tige à œil
x
4.1.4 Extrémité de tige taraudée
Pour une extrémité de tige taraudée, le point de référence est situé sur l'axe de la tige de piston, à l'extrémité
de la tige. Voir Figure 3.
Figure 3 — RTF : Extrémité de tige taraudée
x
2 © ISO 2009 – Tous droits réservés

4.1.5 Extrémité de tige filetée
Pour une extrémité de tige filetée, le point de référence est situé sur l'axe de la tige, au droit de l'épaulement.
Voir Figure 4.
Figure 4 — RTM : Extrémité de tige filetée
x
4.1.6 Extrémité de tige de piston avec plats pour clé ou trous pour clé à ergot
Pour une extrémité de tige de piston avec plats pour clé ou avec des trous pour clé à ergot, le point de
référence est situé sur l'axe des plats pour clé ou des trous pour clé à ergot et sur l'axe de la tige de piston.
Voir Figure 5.
a
Facultatif.
Figure 5 — Extrémité de tige de piston avec plats pour clé ou trous pour clé à ergot
4 © ISO 2009 – Tous droits réservés

4.1.7 Extrémité de tige de piston à bride — Points de référence alternatifs
Pour une extrémité de tige de piston à bride, le point de référence est situé soit à l'extrémité sur l'axe de tige
de piston (voir Figure 6) soit sur l'axe de la tige au droit de l'épaulement. Voir Figure 7.

Figure 6 — RFE : Extrémité de tige de piston à bride avec le PRT à l'extrémité de la tige de piston
x
Figure 7 — RFS : Extrémité de tige de piston à bride avec le PRT au droit de l'épaulement
x
4.2 Code d'identification
Le code d'identification pour le type d'extrémité de tige est donné dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Code d'identification
Code d'identification Description
RTM Extrémité de tige taraudée
x
RTF Extrémité de tige filetée
x
RPE Extrémité de tige lisse
x
RPR Extrémité de tige à œil
x
RFE Extrémité de tige de piston à bride avec le PRT à l'extrémité de la tige du piston
x
RFS Extrémité de tige de piston à bride avec le PRT au droit de l'épaulement
x
Est indiqué pour les plats de clé ou clé à ergot:
0 = aucun
x
1 = plats de clé
2 = clé à ergot
5 Codes littéraux pour l'identification des dimensions de fixation, d'encombrement
et des accessoires de vérins
5.1 Généralités
Le code d'identification des dimensions de fixation, d'encombrement et des accessoires de vérins consiste en
une ou deux lettres et, dans certains cas, des signes +, ++ ou +/.
La signification des lettres et des signes est donnée de 5.2 à 5.5.
5.2 Lettre Z
Tout groupe de deux lettres commençant par la lettre Z identifie une cote d'encombrement longitudinale.
5.3 Lettre U
Tout groupe de deux lettres commençant par la lettre U identifie une cote d'encombrement transversale.
5.4 Lettres W, X, Y, Z
Tout groupe de deux lettres commençant par les lettres W, X, Y ou Z identifie une cote qui part du point de
référence.
5.5 Signes
Le signe + placé à la suite des lettres signifie qu'il faut ajouter la course:
ZJ+ = ZJ plus la course.
Le signe ++ placé à la suite des lettres signifie qu'il faut ajouter deux fois la course:
ZM++ = ZM plus deux fois la course.
Le signe +/ placé à la suite des lettres signifie qu'il faut ajouter la demi course:
XV+/ = XV plus la demi course.
5.6 Dimensionnement
Les dimensions générales sont données à la Figure 8.
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a
Se référer à la Figure 6.
Figure 8 — Dimensions générales des vérins
6 Code d'identification des différents types de fixation
6.1 Généralités
Le code d'identification des modes de fixation de vérin se compose de deux ou trois lettres et d'un chiffre.
EXEMPLE
Dans les exemples ci-dessus, les lettres suivantes peuvent se substituer à la lettre désignant les brides.
Lettre Type de fixation
B sur le corps
E par fond ou tête
F par bride (démontable)
P par fixation oscillante
R par nez fileté
S par pattes
T par tourillon
X par tirants
6.2 Types de fixation
Les types de fixation définis dans la présente Norme internationale sont indiqués avec leur code
d'identification dans le Tableau 2.
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Tableau 2 — Types de fixation
Code
Description Figure
d'identification
MB 1 Corps, trou de boulon traversant 9
MDB 1 Corps, trou de boulon traversant — Double tige 10
MB 2 Rond, trou de boulon traversant 11
MDB 2 Rond, trou de boulon traversant — Double tige 12
ME 5 Tête rectangulaire 13
MDE 5 Tête rectangulaire — Double tige 14
ME 6 Fond rectangulaire 15
ME 7 Tête cylindrique 16
MDE 7 Tête cylindrique — Double tige 17
ME 8 Fond cylindrique 18
ME 9 Tête carrée 19
MDE 9 Tête carrée — Double tige 20
ME 10 Fond carré 21
ME 11 Tête carrée 22
MDE 11 Tête carrée — Double tige 23
ME 12 Fond carré 24
MF 1 Bride avant rectangulaire 25
MDF 1 Bride avant rectangulaire — Double tige 26
MF 2 Bride arrière rectangulaire 27
MF 3 Bride avant circulaire 28
MDF 3 Bride avant circulaire — Double tige 29
MF 4 Bride arrière circulaire 30
MF 5 Bride avant carrée 31
MDF 5 Bride avant carrée — Double tige 32
MF 6 Bride arrière carrée 33
MF 7 Bride avant circulaire avec centrage au dos 34
MDF 7 Bride avant circulaire avec centrage au dos — Double tige 35
MF 8 Bride avant rectangulaire à deux trous 36
MP 1 Chape arrière fixe 37
MP 2 Chape arrière démontable 38
MP 3 Tenon arrière fixe 39
MP 4 Tenon arrière démontable 40
MP 5 Tenon arrière fixe avec rotule 41
MP 6 Tenon arrière démontable avec rotule 42
MP 7 Chape avant démontable 43
MR 3 Nez ou tête fileté(e) 44
MDR 3 Nez ou tête fileté(e) — Double tige 45
Tableau 2 (suite)
Code
Description Figure
d'identification
MR 4 Fond fileté 46
MS 1 Pattes à l'équerre sur extrémités 47
MDS 1 Pattes à l'équerre sur extrémités — Double tige 48
MS 2 Pattes sur côté 49
MDS 2 Pattes sur côté — Double tige 50
MS 3 Pattes à l'équerre à la tête 51
MT 1 Tourillon mâle avant incorporé 52
MDT 1 Tourillon mâle avant incorporé — Double tige 53
MT 2 Tourillon mâle arrière incorporé 54
MT 4 Tourillon mâle intermédiaire fixe ou déplaçable 55
MDT 4 Tourillon mâle intermédiaire fixe ou déplaçable — Double tige 56
MT 5 Tourillon mâle avant démontable 57
MT 6 Tourillon mâle arrière démontable 58
MX 1 Goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité 59
MDX 1 Goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité — Double tige 60
MX 2 Goujons ou tirants dépassant du fond 61
MDX 2 Goujons ou tirants dépassant du fond — Double tige 62
MX 3 Goujons ou tirants dépassant de la tête 63
MX 4 Deux goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité 64
MDX 4 Deux goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité — Double tige 65
MX 5 Taraudages dans la tête 66
MDX 5 Taraudages dans la tête — Double tige 67
MX 6 Taraudages dans le fond 68
MX 7 Taraudages dans la tête et goujons ou tirants dépassant du fond 69
MDX 7 Taraudages dans la tête et goujons ou tirants dépassant du fond — Double tige 70
MX 8 Tête et fond taraudés 71
MDX 8 Tête et fond taraudés — Double tige 72
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6.3 Symboles littéraux des dimensions de fixation et d'encombrement en fonction des
types de fixation des vérins
Les symboles littéraux des dimensions de fixation et d'encombrement en fonction des types de fixation des
vérins sont donnés aux Figures 9 à 72 et les désignations dans le Tableau 4.

Figure 9 — MB 1: Corps, trou de boulon traversant

Figure 10 — MDB 1: Corps, trou de boulon traversant — Double tige

Figure 11 — MDB 2: Rond, trou de boulon traversant
Figure 12 — MDB 2: Rond, trou de boulon traversant — Double tige

Figure 13 — ME 5: Tête rectangulaire
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Figure 14 — MDE 5: Tête rectangulaire — Double tige

Figure 15 — ME 6: Fond rectangulaire
Figure 16 — ME 7: Tête cylindrique

Figure 17 — MDE 7: Tête cylindrique — Double tige
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Figure 18 — ME 8: Fond cylindrique

Figure 19 — ME 9: Tête carrée
Figure 20 — MDE 9: Tête carrée — Double tige
Figure 21 — ME 10: Fond carré
Figure 22 — ME 11: Tête carrée
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Figure 23 — MDE 11: Tête carrée — Double tige

Figure 24 — ME 12: Fond carré
Figure 25 — MF 1: Bride avant rectangulaire

Figure 26 — MDF 1: Bride avant rectangulaire — Double tige
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Figure 27 — MF 2: Bride arrière rectangulaire

Figure 28 — MF 3: Bride avant circulaire
Figure 29 — MDF 3: Bride avant circulaire — Double tige

Figure 30 — MF 4: Bride arrière circulaire
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Figure 31 — MF 5: Bride avant carrée

Figure 32 — MDF 5: Bride avant carrée — Double tige
Figure 33 — MF 6: Bride arrière carrée

Figure 34 — MF 7: Bride avant circulaire avec centrage au dos
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Figure 35 — MDF 7: Bride avant circulaire avec centrage au dos — Double tige

Figure 36 — MF 8: Bride avant rectangulaire à deux trous

Figure 37 — MP 1: Chape arrière fixe
Figure 38 — MP 2: Chape arrière démontable

Figure 39 — MP 3: Tenon arrière fixe

Figure 40 — MP 4: Tenon arrière démontable
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Figure 41 — MP 5: Tenon arrière fixe avec rotule

Figure 42 — MP 6: Tenon arrière démontable avec rotule

Figure 43 — MP 7: Chape avant démontable
Figure 44 — MR 3: Nez ou tête fileté(e)

Figure 45 — MDR 3: Nez ou tête fileté(e) — Double tige

Figure 46 — MR 4: Fond fileté
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Figure 47 — MS 1: Pattes à l'équerre sur extrémités

Figure 48 — MDS 1: Pattes à l'équerre sur extrémités — Double tige
Figure 49 — MS 2: Pattes sur côté

Figure 50 — MDS 2: Pattes sur côté — Double tige
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Figure 51 — MS 3: Pattes à l'équerre à la tête

Figure 52 — MT 1: Tourillon mâle avant incorporé

Figure 53 — MDT 1: Tourillon mâle avant incorporé — Double tige
Figure 54 — MT 2: Tourillon mâle arrière incorporé

Figure 55 — MT 4: Tourillon mâle intermédiaire fixe ou déplaçable

Figure 56 — MDT 4: Tourillon mâle intermédiaire fixe ou déplaçable — Double tige
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Figure 57 — MT 5: Tourillon mâle avant démontable

Figure 58 — MT 6: Tourillon mâle arrière démontable

Figure 59 — MX 1: Goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité
Figure 60 — MDX 1: Goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité — Double tige

Figure 61 — MX 2: Goujons ou tirants dépassant du fond

Figure 62 — MDX 2: Goujons ou tirants dépassant du fond — Double tige
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Figure 63 — MX 3: Goujons ou tirants dépassant de la tête

Figure 64 — MX 4: Deux goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité

Figure 65 — MDX 4: Deux goujons ou tirants dépassant de chaque extrémité — Double tige
Figure 66 — MX 5: Taraudages dans la tête

Figure 67 — MDX 5: Taraudages dans la tête — Double tige

Figure 68 — MX 6: Taraudages dans le fond
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Figure 69 — MX 7: Taraudages dans la tête et goujons ou tirants dépassant du fond

Figure 70 — MDX 7: Taraudages dans la tête et goujons ou tirants dépassant du fond — Double tige

Figure 71 — MX 8: Tête et fond taraudés
Figure 72 — MD
...