ISO 23783-1:2022
(Main)Automated liquid handling systems — Part 1: Vocabulary and general requirements
Automated liquid handling systems — Part 1: Vocabulary and general requirements
This document defines terms relating to automated liquid handling systems (ALHS). This document also specifies general requirements for the use of ALHS. It describes types of ALHS and specific use requirements, settings, and adjustments for each ALHS type. It also specifies environmental requirements for the use of ALHS. This document is applicable to all ALHS with complete, installed liquid handling devices, including tips and other essential parts needed for delivering a specified volume, which perform liquid handling tasks without human intervention into labware. NOTE Measurement procedures for the determination of volumetric performance are given in ISO 23783-2. The determination, specification, and reporting of volumetric performance of automated liquid handling systems are described in ISO 23783-3.
Systèmes automatisés de manipulation de liquides — Partie 1: Vocabulaire et exigences générales
Le présent document définit les termes relatifs aux systèmes automatisés de manipulation de liquides (ALHS). Il spécifie également les exigences générales relatives à l’utilisation des ALHS. Il décrit les différents types d’ALHS et les exigences d’utilisation, les réglages et les ajustements spécifiques à chaque type d’ALHS, tout en spécifiant les exigences environnementales pour l’utilisation des ALHS. Le présent document s’applique à tous les ALHS dans lesquels sont installés des dispositifs complets de manipulation de liquides, y compris les cônes et autres composants essentiels nécessaires à la distribution d’un volume spécifié, qui exécutent des tâches de manipulation de liquides avec du matériel de laboratoire, sans intervention humaine. NOTE Les procédures de mesure pour la détermination des performances volumétriques sont décrites dans l’ISO 23783‑2. La détermination, la spécification et le compte-rendu des performances volumétriques des systèmes automatisés de manipulation de liquides sont décrits dans l’ISO 23783‑3.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 23783-1
First edition
2022-08
Automated liquid handling systems —
Part 1:
Vocabulary and general requirements
Systèmes automatisés de manipulation de liquides —
Partie 1: Vocabulaire et exigences générales
Reference number
© ISO 2022
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the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Abbreviated terms . 9
5 Operation of automated liquid handling systems .10
5.1 Types of automated liquid handling systems . 10
5.1.1 General . 10
5.1.2 Piston-operated automated liquid handling systems . 10
5.1.3 Pump operated automated liquid handling systems . 11
5.1.4 Automated liquid handling systems using inkjet-type dispensing
technologies . 11
5.1.5 Automated liquid handling systems using acoustic droplet ejection
technology . 11
5.1.6 Pin tools .12
5.2 Types of pipette tips for ALHS .12
5.2.1 General .12
5.2.2 Air-displacement tips .12
5.2.3 Positive displacement tips .12
5.2.4 Fixed tips .13
5.3 Cleaning of re-usable components and confirmation of metrological characteristics .13
6 Testing and calibration of ALHS .13
6.1 Metrological confirmation .13
6.1.1 General .13
6.1.2 Calibration . . .13
6.1.3 Routine tests . 14
6.2 Channels to test . 14
6.3 Test volumes . 14
6.4 Test liquids . 14
6.5 Replicate measurements . 14
6.6 Test frequency . 14
6.7 Test methods . 15
6.8 Exchangeable components .15
6.8.1 Automatically exchangeable components . 15
6.8.2 Manually exchangeable components . 15
6.8.3 Other exchangeable components . 15
6.9 Firmware and software updates . 15
6.10 Environmental conditions . 16
6.10.1 General . 16
6.10.2 Factory acceptance testing. 16
6.10.3 Site acceptance testing . . 16
6.11 Adjustments . 17
6.11.1 General . 17
6.11.2 Liquid classes . 17
6.11.3 Adjustment of ALHS settings . . 17
6.12 Correction . 17
6.13 Reporting of results . 18
7 Specification of ALHS volumetric performance.18
7.1 Information to be supplied with the ALHS . 18
7.2 Optional information . 18
Bibliography .19
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/
iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 48, Laboratory equipment.
This first edition of ISO 23783-1, together with ISO 23783-2 and ISO 23783-3, cancels and replaces
IWA 15:2015.
A list of all parts in the ISO 23783 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
Globalization of laboratory operations requires standardized practices for operating automated
liquid handling systems (ALHS), communicating test protocols, as well as analysing and reporting
of performance parameters. IWA 15:2015 was developed to provide standardized terminology, test
protocols, and analytical methods for reporting test results. The concepts developed for, and described
in, IWA 15 form the foundation of the ISO 23783 series.
Specifically, this document addresses the needs of:
— users of ALHS, as a basis for calibration, verification, validation, optimization, and routine testing of
trueness and precision;
— manufacturers of ALHS, as a basis for quality control, communication of acceptance test specifications
and conditions, and issuance of manufacturer’s declarations (where appropriate);
— test houses and other bodies, as a basis for certification, calibration, and testing.
The tests established in this document should be carried out by trained personnel.
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO 23783-1:2022(E)
Automated liquid handling systems —
Part 1:
Vocabulary and general requirements
1 Scope
This document defines terms relating to automated liquid handling systems (ALHS). This document
also specifies general requirements for the use of ALHS. It describes types of ALHS and specific
use requirements, settings, and adjustments for each ALHS type. It also specifies environmental
requirements for the use of ALHS.
This document is applicable to all ALHS with complete, installed liquid handling devices, including tips
and other essential parts needed for delivering a specified volume, which perform liquid handling tasks
without human intervention into labware.
NOTE Measurement procedures for the determination of volumetric performance are given in ISO 23783-2.
The determination, specification, and reporting of volumetric performance of automated liquid handling systems
are described in ISO 23783-3.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 23783-2, Automated liquid handling systems — Part 2: Measurement procedures for the determination
of volumetric performance
ISO 23783-3:2022, Automated liquid handling systems — Part 3: Determination, specification, and
reporting of volumetric performance
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
accuracy
accuracy of liquid delivery
closeness of agreement between the delivered volume and the target volume
Note 1 to entry: The concept "accuracy" is not given a numerical value. A liquid delivery is said to be more
accurate when it is made with a smaller error.
Note 2 to entry: The term "accuracy" shall not be used for "trueness" and the term "precision" should not be used
for ‘accuracy,’ which, however, is related to both of these concepts.
Note 3 to entry: The relationship between accuracy, systematic error, and random error of an automated liquid
handling system is explained further in ISO 23783-3:2022, 5.1.
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.13, modified — definition and Notes 1 and 2 were modified for the
context of automated liquid handling and Note 3 was replaced.]
3.2
air displacement
liquid handling principle in which a body of air is contained between the
piston and the test liquid
Note 1 to entry: It is possible to have a large air gap (piston systems), or a smaller air gap between the test liquid
and the system liquid (liquid filled systems).
3.3
air gap
captive air volume
dead air volume
air volume between the lower part of the piston and the surface of the
aspirated liquid
Note 1 to entry: It is possible to have a large air gap (piston systems), or a smaller air gap for liquid filled systems.
3.4
automated liquid handling system
ALHS
system with a complete, installed liquid handling device, including tips and other essential components
needed for delivering a specified volume without human intervention into labware
Note 1 to entry: Examples of automated liquid handling systems include automated pipetting systems (APS), and
automated dispensing systems (ADS).
3.5
calibration
operation that, under specified conditions, establishes a relation between the target volume of
the ALHS and the delivered volume
Note 1 to entry: A calibration may be expressed by a statement, a calibration curve or a calibration table. It may
include a correction, but correction or adjustment is not a required element of a calibration.
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.39, modified — definition was simplified and modified for the
context of automated liquid handling; Note 1 was simplified and Notes 2 and 3 were deleted.]
3.6
correction
mathematical compensation for a systematic effect
Note 1 to entry: The mathematical compensation can take different forms, such as an addend or a factor, or can
be deducted from a table.
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.53, modified – added mathematical to the definition and Note 2,
deleted estimated from the definition, and Note 1 was deleted.]
3.7
delivered volume
quantity delivered by a liquid handling system
Note 1 to entry: Delivered volume is a conceptual term and cannot be known with complete certainty due to
measurement error.
3.8
dispense height
initial distance at which the test liquid is dispensed relative to a stated reference
Note 1 to entry: Dispensing from an initial fixed distance relative to the liquid surface will decrease the dispense
height as the liquid level rises.
Note 2 to entry: Dispensing from a fixed distance relative to the well bottom will not change the dispense height
over the course of the dispense.
Note 3 to entry: Dispensing and adjusting the distance relative to the liquid surface will not change the dispense
height over the course of the dispense. This is an operational mode possible with some ALHS liquid level detection
systems.
Note 4 to entry: Dispensing and adjusting the distance relative to the well bottom will increase the dispense
height over the course of the dispense. This is an operational mode possible with some ALHS liquid level detection
systems.
3.9
dispensing system
device for delivering liquids from a pre-filled liquid reservoir
3.10
disposable tip
component to transfer liquid, which is attached once and after use, as defined by the manufacturer,
detached and intended to be discarded
Note 1 to entry: Disposable tips are usually made of plastic.
Note 2 to entry: Disposable tips are in contrast to fixed tips (3.13).
3.11
dry contact dispensing
transferring of liquid while the tip is in contact with a dry surface
3.12
factory acceptance testing
internal testing at the site of ALHS production to ensure ALHS performance to manufacturer’s
specifications
3.13
fixed tip
component to transfer liquid, which remains attached to the dispense head after use and is cleaned
prior to its next use
Note 1 to entry: Fixed tips are in contrast to disposable tips (3.10).
3.14
forward mode pipetting
direct mode pipetting
process of liquid transfer where the entire aspirated volume is delivered
3.15
immersion depth
depth of the tip orifice below the liquid surface
Note 1 to entry: Immersion depth can be applied to both aspiration and dispensing (wet contact).
3.16
individually controlled channel
liquid handling channel that can be operated independently of other channels
3.17
inkjet type dispenser
dispensing system which uses technologies that deliver liquid volume as individual, free-flying droplets
or jets (e.g. inkjet technology)
Note 1 to entry: For example, multiple volume increments as small as a few picolitres can be added up to dispense
volumes of several microlitres.
3.18
labware
materials used in conjunction with liquid handling operations
Note 1 to entry: Labware includes, but is not limited to, disposable tips, reservoirs, receiving vessels, adapters
and microplates.
3.19
liquid class
specific liquid or liquid type, which is defined by specific liquid characteristics that require specific
settings of the liquid handler to achieve a desired volume delivery
3.20
maximum permissible error
upper or lower permitted extreme value for the deviation of the dispensed volume from the target
volume
3.21
maximum specified volume
largest volume for which specifications are provided
3.22
measured volume
quantity reported by a volume measuring system
Note 1 to entry: In practice, all measurements contain some measurement error. The measured volume is a
quantity value and serves as an estimate of the delivered volume which is not known with complete certainty.
3.23
minimum specified volume
smallest volume for which specifications are provided
3.24
measurement method
measurement procedure
detailed description of a measurement according to one or more measurement principles
Note 1 to entry: Sometimes, a distinction is drawn between a "‘measurement method" and a "measurement
procedure". In this document, the terms are used interchangeably.
Note 2 to entry: The measurement method descriptions in this document detail the steps needed to make a
volume measurement and calculate certain descriptive statistics. Additional details needed to operate the ALHS
are part of the test process (3.51). In this document, the measurement method is one of the components of a test
process.
3.25
measurement uncertainty
non-negative parameter characterizing the statistical dispersion of the delivered
volumes
Note 1 to entry: The measurement uncertainty of the mean delivered volume and the measurement uncertainty
of a single delivered volume are two distinct applications of this concept.
Note 2 to entry: The measurement uncertainty of the mean delivered volume and the measurement uncertainty
of a single delivered volume include contributions from the random errors and uncorrected systematic errors of
the ALHS.
Note 3 to entry: The measurement uncertainty includes contributions from the measuring system uncertainty,
as well as the ALHS under test.
Note 4 to entry: These measurement uncertainties can be estimated according to ISO/IEC Guide 98-3.
3.26
measuring system uncertainty
non-negative parameter characterizing the statistical dispersion of the volume results of the
measurement procedure, which does not include the uncertainty of the ALHS under test
Note 1 to entry: The measuring system uncertainty can be estimated according to ISO/IEC Guide 98-3.
3.27
metrological confirmation
set of operations required to ensure that the ALHS conforms to the requirements for its intended use
Note 1 to entry: Metrological confirmation generally includes calibration or verification, any necessary
adjustment or repair, and subsequent recalibration, comparison with the metrological requirements for the
intended use of the ALHS, as well as any required sealing and labelling.
Note 2 to entry: Metrological confirmation is not achieved until and unless the fitness of the ALHS for the
intended use has been demonstrated and documented.
Note 3 to entry: The requirements for intended use include such considerations as range, resolution and
maximum permissible errors.
Note 4 to entry: Metrological requirements are usually distinct from, and are not specified in, product
requirements.
[SOURCE: ISO 9000:2015, 3.5.6, modified — the terms ‘measurement equipment’ and ‘equipment’ were
replaced by ‘ALHS.’]
3.28
metrological traceability
traceability
property of a measurement result whereby the result can be related to a reference through a
documented unbroken chain of calibrations, each contributing to the measurement uncertainty
Note 1 to entry: Additional information can be found in the notes to definition (ISO/IEC Guide 99:2007, 2.41) and
the related term ‘metrological traceability chain’ (ISO/IEC Guide 99:2007, 2.42).
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.41, modified — Notes 1 to 4 were deleted and a new Note 1 to entry
was added.]
3.29
microplate
flat plate with an array of wells
[5–9]
Note 1 to entry: Some dimensions of microplates are defined in ANSI/SLAS standards .
3.30
multichannel head
group of liquid handling channels operated in common
Note 1 to entry: Common arrangements of multichannel heads include 8-, 96-, 384-, and 1 536-channel heads.
Other arrangements are possible, e.g. 2-channel to 1 536-channel configurations.
3.31
multi-dispense
repeat dispense
sequential dispense
collection of dispenses without intervening aspiration
Note 1 to entry: First dispense can be different and is frequently wasted.
Note 2 to entry: Repeat dispenses usually dispense repeatedly the same volume, while sequential dispenses
usually dispense different volumes.
3.32
non-contact dispensing
contact-free dispensing
free-jet dispensing
dispensing of the liquid without contacting the target or the liquid contained in the target
3.33
outlier
member of a set of values which is inconsistent with the other members of that set
3.34
pipetting system
system for aspirating and dispensing a specified volume of liquid
3.35
positive displacement
direct displacement
liquid handling principle in which a piston is in direct contact with the liquid
3.36
precision
closeness of agreement between replicate delivered volumes under specified conditions
Note 1 to entry: Precision is conceptual and not a quantity value.
Note 2 to entry: Measurement precision is usually expressed numerically by measures of random error, such as
standard deviation, variance, or coefficient of variation under the specified conditions of measurement.
Note 3 to entry: The "specified conditions" can be, for example, repeatability conditions, intermediate precision,
or reproducibility conditions (see ISO 5725-1:1994).
Note 4 to entry: The relationship between accuracy, trueness, precision, systematic error, and random error of an
automated liquid handling system is explained further in ISO 23783-3:2022, 5.1.
3.37
random error
component of liquid handling error that in replicate liquid deliveries varies in an unpredictable
manner
Note 1 to entry: The relationship between accuracy, systematic error, and random error of an automated liquid
handling system is explained further in ISO 23783-3: 2022, 5.1.
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.19, modified — definition was modified for the context of automated
liquid handling; Note 1 was replaced and Notes 2 and 3 were deleted.]
3.38
repeatability
liquid delivery repeatability
precision of liquid deliveries under a set of repeatability conditions
Note 1 to entry: Repeatability refers to the variability among liquid deliveries made on the same automated
liquid handling system under nearly identical circumstances. It is recognized that, because of unknown or
uncontrollable factors which influence the liquid handling process, repeated measurements will usually not
agree. The extent of this variability can be expressed by a standard deviation, called the repeatability standard
deviation.
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.21, modified — definition was modified for the context of automated
liquid handling and Note 1 was added.]
3.39
repeatability condition
repeatability condition of liquid delivery
condition of liquid delivery, out of a set of conditions that includes the same liquid delivery
procedure, same operators, same measuring system, same operating conditions and same location, and
replicate measurements on the same automated liquid handling system over a short period of time
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.20, modified — definition was modified for the context of automated
liquid handling and Notes 1 and 2 were deleted.]
3.40
reproducibility
precision of liquid deliveries under reproducibility conditions
Note 1 to entry: Reproducibility refers to the variability of replicate volume deliveries by identical ALHS under
differing conditions. It includes effects caused by differences among the ALHS and measurement instruments,
reagents, operators, laboratories, and environmental conditions. The variability of results under these conditions
may be described by a standard deviation, called the reproducibility standard deviation.
[SOURCE: ISO/IEC Guide 99:2007, 2.25, modified — definition was modified for the context of automated
liquid handling and Note 1 was replaced.]
3.41
reproducibility condition
reproducibility condition of liquid delivery
condition of liquid delivery that includes different locations, environmental conditions,
operators, or automated liquid handling systems
3.42
reservoir
liquid container
vessel that contains the liquid
3.43
reverse mode pipetting
pipetting mode where a volume larger than the target volume is aspirated into the tip and only the
target volume is delivered
3.44
single dispense
individual dispense
one liquid delivery per aspiration
3.45
site acceptance testing
in-situ testing at the location where the ALHS will be used, typically a part of the installation process
3.46
supplier’s declaration
document by which a supplier gives written assurance that an ALHS conforms to the
requirements of one or more commonly accepted industry standards
3.47
systematic error
component of liquid handling error that in replicate liquid deliveries remains constant or
varies in a predictable manner
Note 1 to entry: Systematic error is estimated by calculating the average volume of a series of deliveries and
comparing it to the target volume of the automated liquid handling system. Frequently, this result is expressed as
a percentage of the target volum
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 23783-1
Première édition
2022-08
Systèmes automatisés de
manipulation de liquides —
Partie 1:
Vocabulaire et exigences générales
Automated liquid handling systems —
Part 1: Vocabulary and general requirements
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2022
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Abréviations .10
5 Fonctionnement des systèmes automatisés de manipulation de liquides .11
5.1 Types d’ALHS . 11
5.1.1 Généralités . 11
5.1.2 ALHS à piston . 11
5.1.3 ALHS à pompe . 11
5.1.4 ALHS utilisant des technologies de distribution de type à jet d’encre .12
5.1.5 ALHS utilisant la technologie acoustique pour l’éjection des gouttelettes .12
5.1.6 Instruments à tige .12
5.2 Types de cônes pour pipette d’ALHS .12
5.2.1 Généralités .12
5.2.2 Cônes à déplacement d’air . 13
5.2.3 Cônes à déplacement positif . 13
5.2.4 Cônes fixes . 13
5.3 Nettoyage des composants réutilisables et confirmation des caractéristiques
métrologiques. 13
6 Essais et étalonnage de l’ALHS .14
6.1 Confirmation métrologique . 14
6.1.1 Généralités . 14
6.1.2 Étalonnage . 14
6.1.3 Essais de routine . 14
6.2 Canaux à soumettre à essai . 14
6.3 Volumes d’essai. 15
6.4 Liquides d’essai .15
6.5 Mesurages répétés .15
6.6 Fréquence d’essai . 15
6.7 Méthodes d’essai . 15
6.8 Composants interchangeables . 16
6.8.1 Composants automatiquement interchangeables . 16
6.8.2 Composants manuellement interchangeables . 16
6.8.3 Autres composants interchangeables . 16
6.9 Mises à jour des micrologiciels et des logiciels . 16
6.10 Conditions environnementales . 17
6.10.1 Généralités . 17
6.10.2 Essais de réception en usine . 17
6.10.3 Essais de réception sur site . 17
6.11 Ajustements . 18
6.11.1 Généralités . 18
6.11.2 Classes de liquides . 18
6.11.3 Ajustement des réglages d’ALHS . 18
6.12 Correction . 18
6.13 Expression des résultats . 19
7 Spécification des performances volumétriques de l’ALHS .19
7.1 Informations à fournir avec l’ALHS . 19
7.2 Informations facultatives. 19
Bibliographie .20
iii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO, participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 48, Équipement de laboratoire.
Cette première édition de l’ISO 23783-1, associée à l’ISO 23783-2 et à l’ISO 23783-3, annule et remplace
l’IWA 15:2015.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 23783 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
La mondialisation des opérations en laboratoire nécessite des pratiques normalisées pour l’utilisation
des systèmes automatisés de manipulation de liquides (ALHS), la communication des protocoles d’essai
ainsi que l’analyse et le compte-rendu des paramètres de performance. L’IWA 15:2015 a été développée
pour fournir une terminologie, des protocoles d’essai et des méthodes d’analyse normalisés pour le
compte-rendu des résultats d’essai. Les concepts développés et décrits dans l’IWA 15 constituent la
base de la série ISO 23783.
Le présent document répond spécifiquement aux besoins:
— des utilisateurs d’ALHS, en leur fournissant une base pour l’étalonnage, la vérification, la validation,
l’optimisation et les essais de routine de la justesse et de la fidélité;
— des fabricants d’ALHS, en leur fournissant une base pour le contrôle de la qualité, la communication
des spécifications et des conditions des essais de réception, ainsi que la publication des déclarations
du fabricant (le cas échéant);
— des organismes d’essai et autres organismes, en leur fournissant une base pour la certification,
l’étalonnage et les essais.
Il convient que les essais spécifiés dans le présent document soient réalisés par un personnel dûment
formé.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 23783-1:2022(F)
Systèmes automatisés de manipulation de liquides —
Partie 1:
Vocabulaire et exigences générales
1 Domaine d’application
Le présent document définit les termes relatifs aux systèmes automatisés de manipulation de liquides
(ALHS). Il spécifie également les exigences générales relatives à l’utilisation des ALHS. Il décrit les
différents types d’ALHS et les exigences d’utilisation, les réglages et les ajustements spécifiques à
chaque type d’ALHS, tout en spécifiant les exigences environnementales pour l’utilisation des ALHS.
Le présent document s’applique à tous les ALHS dans lesquels sont installés des dispositifs complets
de manipulation de liquides, y compris les cônes et autres composants essentiels nécessaires à la
distribution d’un volume spécifié, qui exécutent des tâches de manipulation de liquides avec du matériel
de laboratoire, sans intervention humaine.
NOTE Les procédures de mesure pour la détermination des performances volumétriques sont décrites
dans l’ISO 23783-2. La détermination, la spécification et le compte-rendu des performances volumétriques des
systèmes automatisés de manipulation de liquides sont décrits dans l’ISO 23783-3.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 23783-2, Systèmes automatisés de manipulation de liquides — Partie 2: Procédures de mesure pour la
détermination des performances volumétriques
ISO 23783-3:2022, Systèmes automatisés de manipulation de liquides — Partie 3: Détermination,
spécification et compte-rendu des performances volumétriques
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
exactitude
exactitude de distribution d’un liquide
étroitesse de l’accord entre le volume délivré et le volume cible
Note 1 à l'article: L’exactitude ne s’exprime pas numériquement. Une distribution de liquide est quelquefois dite
plus exacte si elle est réalisée avec une plus petite erreur.
Note 2 à l'article: Le terme «exactitude» ne doit pas être utilisé pour la justesse et il convient de ne pas utiliser le
terme «fidélité» pour l’exactitude. Celle-ci est toutefois liée aux concepts de justesse et de fidélité.
Note 3 à l'article: La relation entre l’exactitude, l’erreur systématique et l’erreur aléatoire d’un système automatisé
de manipulation de liquides est expliquée plus en détail dans l’ISO 23783-3:2022, 5.1.
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.13, modifié — La définition et les Notes 1 et 2 ont été modifiées
pour les adapter au contexte de la manipulation automatisée des liquides et la Note 3 a été remplacée.]
3.2
déplacement d’air
principe de manipulation des liquides selon lequel un espace d’air est contenu entre le
piston et le liquide d’essai
Note 1 à l'article: Il est possible d’avoir une garde d’air importante dans les systèmes à piston, ou un plus petit
espace d’air entre le liquide d’essai et le liquide des systèmes remplis de liquide.
3.3
garde d’air
volume d’air captif
volume mort
volume d’air compris entre la partie inférieure du piston et la surface du liquide aspiré
Note 1 à l'article: Il est possible d’avoir une garde d’air importante dans les systèmes à piston, ou plus petite dans
les systèmes remplis de liquide.
3.4
système automatisé de manipulation de liquides
ALHS
système dans lequel est installé un dispositif complet de manipulation de liquides, y compris les cônes
et autres composants essentiels nécessaires à la distribution d’un volume spécifié avec du matériel de
laboratoire, sans intervention humaine
Note 1 à l'article: Les systèmes de pipetage automatisés (APS) et les systèmes de distribution automatisés (ADS)
sont des exemples de systèmes automatisés de manipulation de liquides.
3.5
étalonnage
opération qui, dans des conditions spécifiées, établit une relation entre le volume cible de
l’ALHS et le volume délivré
Note 1 à l'article: Un étalonnage peut être exprimé sous la forme d’un énoncé, d’une courbe d’étalonnage ou d’une
table d’étalonnage. Il peut comprendre une correction, mais la correction ou l’ajustement n’est pas un élément
requis d’un étalonnage.
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.39, modifié — La définition a été simplifiée et modifiée pour
l’adapter au contexte de la manipulation automatisée des liquides; la Note 1 a été simplifiée et les
Notes 2 et 3 ont été supprimées.]
3.6
correction
compensation mathématique d’un effet systématique
Note 1 à l'article: La compensation mathématique peut prendre différentes formes, telles que l’addition d’une
valeur ou la multiplication par un facteur, ou peut se déduire d’une table.
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.53, modifié – Le terme «mathématique» a été ajouté dans la
définition et la Note 2, «estimé» a été supprimé de la définition et la Note 1 a été supprimée.]
3.7
volume délivré
quantité délivrée par un système de manipulation de liquides
Note 1 à l'article: Le volume délivré est un terme conceptuel et il est impossible de le déterminer avec une
certitude absolue en raison de l’erreur de mesure.
3.8
hauteur de distribution
distance initiale à laquelle le liquide d’essai est distribué par rapport à une référence indiquée
Note 1 à l'article: Une distribution à une distance initiale fixe par rapport à la surface du liquide réduira la hauteur
de distribution à mesure que le niveau du liquide augmente.
Note 2 à l'article: Une distribution à une distance fixe par rapport au fond du puits ne changera pas la hauteur de
distribution au cours de la distribution.
Note 3 à l'article: Une distribution et un ajustement de la distance par rapport à la surface du liquide ne changeront
pas la hauteur de distribution au cours de la distribution. Ce mode opératoire est possible avec certains modes de
détection du niveau de liquide des ALHS.
Note 4 à l'article: Une distribution et un ajustement de la distance par rapport au fond du puits ne changeront pas
la hauteur de distribution au cours de la distribution. Ce mode opératoire est possible avec certains modes de
détection du niveau de liquide des ALHS.
3.9
système de distribution
dispositif utilisé pour distribuer des liquides à partir d’un réservoir pré-rempli
3.10
cône jetable
cône à usage unique
composant utilisé pour transférer du liquide, qui est fixé une seule fois puis, après utilisation, est
détaché selon les instructions du fabricant avant d’être mis au rebut
Note 1 à l'article: Les cônes jetables sont généralement en plastique.
Note 2 à l'article: Les cônes jetables s’opposent aux cônes fixes (3.13).
3.11
distribution par contact sec
transfert d’un liquide alors que le cône est en contact avec une surface sèche
3.12
essai de réception en usine
essai réalisé en interne sur le site de production des ALHS pour s’assurer que leurs performances sont
conformes aux spécifications du fabricant
3.13
cône fixe
composant utilisé pour transférer du liquide, qui reste fixé sur la tête de distribution après utilisation
et qui est nettoyé avant sa réutilisation
Note 1 à l'article: Les cônes fixes s’opposent aux cônes jetables (3.10).
3.14
pipetage direct
processus de transfert de liquide dans lequel tout le volume aspiré est délivré
3.15
profondeur d’immersion
profondeur à laquelle se trouve l’orifice du cône sous la surface du liquide
Note 1 à l'article: La profondeur d’immersion peut être appliquée à l’aspiration et à la distribution (contact humide).
3.16
canal à commande individuelle
canal de manipulation de liquides qui peut être utilisé indépendamment des autres canaux
3.17
distributeur de type à jet d’encre
système de distribution qui utilise des technologies qui délivrent un volume de liquide sous forme de
gouttelettes ou de gouttelettes autonomes, individuelles (technologie à jet d’encre, par exemple)
Note 1 à l'article: Par exemple, de multiples incréments de volume de seulement quelques picolitres peuvent être
ajoutés pour distribuer des volumes de plusieurs microlitres.
3.18
matériel de laboratoire
matériel utilisé conjointement aux opérations de manipulation de liquides
Note 1 à l'article: Le matériel de laboratoire inclut, mais sans s’y limiter, les cônes jetables, les réservoirs, les
récipients récepteurs, les adaptateurs et les microplaques.
3.19
classe de liquide
liquide ou type de liquide spécifique, qui est défini par des caractéristiques données qui nécessitent des
réglages particuliers du manipulateur de liquides pour obtenir une distribution de volume souhaitée
3.20
erreur maximale tolérée
valeur extrême supérieure ou inférieure qui est tolérée pour l’écart du volume distribué par rapport au
volume cible
3.21
volume spécifié maximal
plus grand volume pour lequel des spécifications sont fournies
3.22
volume mesuré
quantité rapportée par un système de mesure volumétrique
Note 1 à l'article: Dans la pratique, tous les mesurages contiennent une certaine erreur de mesure. Le volume
mesuré est une valeur de quantité et sert d’estimation du volume délivré qui n’est pas connu avec une certitude
absolue.
3.23
volume spécifié minimal
plus petit volume pour lequel des spécifications sont fournies
3.24
méthode de mesure
procédure de mesure
description détaillée d’un mesurage conformément à un ou plusieurs principes de mesure
Note 1 à l'article: Une distinction est parfois faite entre une «méthode de mesure» et une «procédure de mesure».
Dans le présent document, ces deux termes sont utilisés de façon interchangeable.
Note 2 à l'article: Dans le présent document, les descriptions des méthodes de mesure détaillent les étapes
nécessaires à la réalisation d’un mesurage de volume et au calcul de certaines statistiques descriptives. Les
détails supplémentaires nécessaires au fonctionnement de l’ALHS sont fournis dans le processus d’essai (3.51).
Dans le présent document, la méthode de mesure est l’une des composantes d’un «processus d’essai».
3.25
incertitude de mesure
paramètre non négatif qui caractérise la dispersion statistique des volumes délivrés
Note 1 à l'article: L’incertitude de mesure du volume moyen délivré et l’incertitude de mesure d’un seul volume
délivré sont deux applications distinctes de ce concept.
Note 2 à l'article: L’incertitude de mesure du volume moyen délivré et l’incertitude de mesure d’un seul volume
délivré comprennent les contributions des erreurs aléatoires et des erreurs systématiques non corrigées de
l’ALHS.
Note 3 à l'article: L’incertitude de mesure comprend les contributions de l’incertitude du système de mesure,
ainsi que de l’ALHS en essai.
Note 4 à l'article: Ces incertitudes de mesure peuvent être estimées conformément au Guide ISO/IEC 98-3.
3.26
incertitude du système de mesure
paramètre non négatif qui caractérise la dispersion statistique des résultats de la procédure de mesure
de volume, qui ne comprend pas l’incertitude de l’ALHS en essai
Note 1 à l'article: L’incertitude du système de mesure peut être estimée conformément au Guide ISO/IEC 98-3.
3.27
confirmation métrologique
ensemble d’opérations requises pour assurer que l’ALHS est conforme aux exigences pour son utilisation
prévue
Note 1 à l'article: La confirmation métrologique comprend généralement l’étalonnage et la vérification,
tout ajustement nécessaire ou la réparation et le réétalonnage, la comparaison avec les exigences métrologiques
pour l’utilisation prévue de l’ALHS ainsi que tout verrouillage et étiquetage requis.
Note 2 à l'article: La confirmation métrologique n’est considérée comme achevée que lorsque, et si, l’aptitude de
l’ALHS pour l’utilisation prévue est démontrée et documentée.
Note 3 à l'article: Les exigences pour l’utilisation prévue comprennent des considérations telles que l’étendue, la
résolution, les erreurs maximales tolérées, etc.
Note 4 à l'article: Les exigences relatives à la confirmation métrologique sont distinctes et ne sont pas spécifiées
dans les exigences pour le produit.
[SOURCE: ISO 9000:2015, 3.5.6, modifié — Les termes «équipement de mesure» et «équipement» ont
été remplacés par «ALHS».]
3.28
traçabilité métrologique
traçabilité
propriété d’un résultat de mesure selon laquelle ce résultat peut être relié à une référence par
l’intermédiaire d’une chaîne ininterrompue et documentée d’étalonnages dont chacun contribue à
l’incertitude de mesure
Note 1 à l'article: Des informations complémentaires sont fournies dans les notes de la définition
(Guide ISO/IEC 99:2007, 2.41) et le terme associé «chaîne de traçabilité métrologique» (Guide ISO/IEC 99:2007,
2.42).
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.41, modifié — Les Notes 1 à 4 ont été supprimées et une nouvelle
Note 1 à l’article a été ajoutée.]
3.29
microplaque
plaque de microtitrage
plaque plate comportant une matrice de puits
[5-9]
Note 1 à l'article: Certaines dimensions de microplaques sont définies dans les normes ANSI/SLAS .
3.30
tête multicanal
groupe de canaux de manipulation de liquides utilisés en commun
Note 1 à l'article: Les têtes de ce type comprennent généralement 8, 96, 384 ou 1 536 canaux. D’autres configurations
sont possibles, par exemple de 2 à 1 536 canaux.
3.31
multi-distribution
distribution répétitive
distribution séquentielle
série de distributions sans aucune aspiration
Note 1 à l'article: La première distribution peut être différente et est souvent écartée.
Note 2 à l'article: Les distributions répétitives distribuent généralement plusieurs fois le même volume, alors que
les distributions séquentielles distribuent habituellement différents volumes.
3.32
distribution sans contact
distribution hors contact
distribution sans jet
distribution du liquide sans contact avec la cible ou le liquide contenu dans la cible
3.33
valeur aberrante
élément d’un ensemble de valeurs qui est incohérent avec les autres éléments de cet ensemble
3.34
système de pipetage
système utilisé pour aspirer et distribuer un volume de liquide spécifié
3.35
déplacement positif
déplacement direct
principe de manipulation des liquides selon lequel un piston est en contact direct avec
le liquide
3.36
fidélité
étroitesse de l’accord entre les volumes délivrés répétés dans des conditions spécifiées
Note 1 à l'article: La fidélité est un terme conceptuel et n’est pas une grandeur.
Note 2 à l'article: La fidélité est en général exprimée numériquement par des caractéristiques telles que l’écart-
type, la variance ou le coefficient de variation dans les conditions spécifiées.
Note 3 à l'article: Les conditions spécifiées peuvent être, par exemple, des conditions de répétabilité,
des conditions de fidélité intermédiaire ou des conditions de reproductibilité (voir l’ISO 5725-1:1994).
Note 4 à l'article: La relation entre l’exactitude, la justesse, la fidélité, l’erreur systématique et l’erreur aléatoire
d’un système automatisé de manipulation de liquides est expliquée plus en détail dans l’ISO 23783-3:2022, 5.1.
3.37
erreur aléatoire
composante de l’erreur de manipulation de liquides qui, dans des distributions répétées de
liquides, varie de façon imprévisible
Note 1 à l'article: La relation entre l’exactitude, l’erreur systématique et l’erreur aléatoire d’un système automatisé
de manipulation de liquides est expliquée plus en détail dans l’ISO 23783-3: 2022, 5.1.
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.19, modifié — La définition a été modifiée pour l’adapter au
contexte de la manipulation automatisée des liquides; la Note 1 a été remplacée et les Notes 2 et 3 ont
été supprimées.]
3.38
répétabilité
répétabilité de la distribution d’un liquide
fidélité des distributions de liquides selon un ensemble de conditions de répétabilité
Note 1 à l'article: La répétabilité désigne la variabilité entre des distributions de liquides effectuées sur le même
système automatisé de manipulation de liquides, dans des circonstances pratiquement identiques. Il est reconnu
que, étant donné les facteurs inconnus ou incontrôlables qui influent sur le processus de manipulation de liquides,
les mesurages répétés ne seront généralement pas concordants. L’étendue de la variabilité peut être exprimée
par un écart-type, appelé «écart-type de répétabilité».
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.21, modifié — La définition a été modifiée pour l’adapter au contexte
de la manipulation automatisée des liquides et la Note 1 a été ajoutée.]
3.39
condition de répétabilité
condition de répétabilité de la distribution d’un liquide
condition de distribution d’un liquide dans un ensemble de conditions qui comprennent la
même procédure de distribution de liquide, les mêmes opérateurs, le même système de mesure, les
mêmes conditions de fonctionnement et le même lieu, ainsi que des mesurages répétés sur le même
système automatisé de manipulation de liquides pendant une courte période de temps
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.20, modifié — La définition a été modifiée pour l’adapter au contexte
de la manipulation automatisée des liquides et les Notes 1 et 2 ont été supprimées.]
3.40
reproductibilité
fidélité des distributions de liquides dans des conditions de reproductibilité
Note 1 à l'article: La reproductibilité désigne la variabilité des distributions de volume répétées par un ALHS
identique dans différentes conditions. Elle inclut les effets dus à des différences entre l’ALHS et les instruments
de mesure, les réactifs, les opérateurs, les laboratoires et les conditions environnementales. La variabilité des
résultats dans ces conditions peut être décrite par un écart-type, appelé «écart-type de reproductibilité».
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.25, modifié — La définition a été modifiée pour l’adapter au contexte
de la manipulation automatisée des liquides et la Note 1 a été remplacée.]
3.41
condition de reproductibilité
condition de reproductibilité de la distribution d’un liquide
condition de distribution d’un liquide qui comprend différents lieux, conditions
environnementales, opérateurs ou systèmes automatisés de manipulation de liquides
3.42
réservoir
conteneur de liquide
récipient qui contient le liquide
3.43
pipetage inverse
mode de pipetage où un volume supérieur au volume cible est aspiré dans le cône et seul le volume cible
est délivré
3.44
distribution unique
distribution individuelle
distribution d’un liquide par aspiration
3.45
essai de réception sur site
essai sur site réalisé à l’endroit où l’ALHS sera utilisé, généralement dans le cadre du processus
d’installation
3.46
déclaration du fournisseur
document par lequel un fournisseur donne, par écrit, l’assurance qu’un ALHS est conforme aux
exigences d’une ou plusieurs normes industrielles généralement reconnues
3.47
erreur systématique
composante de l’erreur de manipulation de liquides qui, dans des distributions répétées de
liquides, reste constante ou varie de façon prévisible
Note 1 à l'article: L’erreur systématique est estimée en calculant le volume moyen d’une série de distributions
et en le comparant au volume cible du système automatisé de manipulation de liquides. Ce résultat est souvent
exprimé en pourcentage du volume cible.
Note 2 à l'article: L’erreur systématique de manipulation de liquides et ses causes peuvent être connues ou
inconnues. Une correction peut être appliquée pour compenser une erreur systématique connue.
Note 3 à l'article: Certains ALHS peuvent être ajustés pour compenser une erreur systématique connue.
Note 4 à l'article: La relation entre l’exactitude, l’erreur systématique et l’erreur aléatoire d’un système automatisé
de manipulation de liquides est expliquée plus en détail dans l’ISO 23783-3: 2022, 5.1.
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.17, modifié — La définition a été modifiée pour l’adapter au
contexte de la manipulation automatisée des liquides; les Notes 1 et 3 ont été remplacées et la Note 4 a
été ajoutée.]
3.48
liquide du système
liquide utilisé pour transmettre de l’énergie entre un actionneur mécanique et le liquide à transférer
Note 1 à l'article: Les liquides de système peuvent réduire ou entièrement éliminer le volume mort du système.
Note 2 à l'article: Le liquide du système est généralement de l’eau déionisée. Pour les applications spéciales, il est
possible d’utiliser des solvants organiques tels que du DMSO ou des solutions aqueuses telles qu’une solution
saline (0,9 % de NaCl par exemple).
Note 3 à l'article: Il est possible d’utiliser le liquide du système pour laver et rincer les cônes afin de réduire le
plus possible la contamination croisée.
Note 4 à l'article: Le liquide du système peut servir de diluant dans certaines applications (pour diluer les
échantillons par exemple).
3.49
volume cible
volume indiqué
volume sélectionné
volume destiné à être délivré
3.50
liquide d’essai
liquide utilisé pour le mesurage du volume
3.51
processus d’essai
description détaillée d’une procédure d’essai d’ALHS incluant le fonctionnement du système et
la méthode de mesure
Note 1 à l'article: Le processus d’essai comprend tous les détails nécessaires à la reproduction de l’essai ou à
l’interprétation de ses résultats. La méthode de mesure (3.24) ne constitue qu’une partie du processus d’essai.
3.52
rapport d’essai
document dans lequel est consigné le résultat de l’essai
Note 1 à l'article: Les informations à faire figurer dans les rapports d’essai sont détaillées dans l’ISO 23783-3: 2022,
Article 6.
3.53
résultat d’essai
valeur d’une caractéristique obtenue par l’application d’une méthode d’essai spécifiée
Note 1 à l'article: Le résultat d’essai est un concept plus large que le volume mesuré. Le résultat d’essai peut
être un volume mesuré simple, un ensemble de volumes mesurés ou des statistiques descriptives telles que la
moyenne ou l’écart-type de mesurages multiples.
[SOURCE: ISO 5725-1:1994, 3.2, modifié — La Note 1 a été remplacée.]
3.54
justesse
étroitesse de l’accord entre le volume moyen délivré sur une grande série de distributions et le
volume cible
Note 1 à l'article: La justesse de mesure n’est pas une grandeur et ne peut donc pas s’exprimer numériquement,
mais l’ISO 5725-1 donne des caractéristiques pour l’étroitesse de l’accord.
Note 2 à l'article: La justesse varie en sens inverse de l’erreur systématique mais n’est pas liée à l’erreur aléatoire.
Note 3 à l'article: Le terme «exactitude» ne doit pas être utilisé pour la justesse.
Note 4 à l'article: La relation entre l’exactitude, la fidélité, la justesse, l’erreur systématique et l’erreur aléatoire
d’un système automatisé de manipulation de liquides est expliquée plus en détail dans l’ISO 23783-3: 2022, 5.1.
[SOURCE: Guide ISO/IEC 99:2007, 2.14, modifié — La définition a été modifiée pour l’adapter au contexte
de la manipulation automatisée des liquides et la Note 4 a été ajoutée.]
3.55
vérification
confirmation, par la fourniture de preuves tangibles, que les spécifications de performance
volumétrique ont été satisfaites
Note 1 à l'article: Le terme «vérifié» est utilisé pour désigner l’état correspondant.
3.56
incrément de volume
volumes délivrés de manière séparée, qui sont généralement additionnés pour obtenir de plus gros
volumes délivrés
Note 1 à l'article: Les incréments de volume peuvent aller jusqu’à 11 pl dans le cas des distributeurs de type à jet
d’encre.
Note 2 à l'article: S’il est possible de ne distribuer qu’un seul incrément, ce dernier est égal au plus petit volume
de distribution possible.
3.57
distribution par contact humide
distribution du liquide d’essai alors que le cône est en contact avec le liquide présent dans la cible
4 Abréviations
Voir le Tableau 1 pour les abréviations utilisées tout au long de la série ISO 23783.
Tableau 1 — Abréviations utilisées dans la série ISO 23783
Abréviation Explication
4-NP 4-nitrophénol
ADS Système de distribution automatisé
ALHS Système automatisé de manipulation de liquides
APS Système de pipetage automatisé
ASB Albumine de Sérum de Bovin
BCV Variante entre classes
C2C Canal à canal
CA Courant Alternatif
CAS Chemical Abstracts Service, une division de l’American Chemical Society
CV Coefficient de Variation
CVCA Chauffage, Ventilation et Climatisation d’Air
DEL Diode électroluminescente
DI Déionisé
DMSO Diméthylsulfoxide
DOF Profondeur de foyer
DUT Dispositif en essai
ESR Erreur Systématique Relative
fcr Force centrifuge relative (g)
GA Moyenne brute
HR Humidité Relative [%]
MSU Incertitude du système de mesure
MU Incertitude de mesure
MW Masse moléculaire
ND Densité neutre
OA Pour l’ensemble
POVA Appareil volumétrique à piston
ROI Région d’intérêt
SD Écart-type
SI Système International d’unités
t/min Tours par minute
UA Unité d’Absorbance
5 Fonctionnement des systèmes automatisés de manipulation de liquides
5.1 Types d’ALHS
5.1.1 Généralités
Les paragraphes 5.1.2 à 5.1.6 donnent des exemples de types d’ALHS. Cette liste ne doit pas être
considérée comme exhaustive car les technologies continuent d’évoluer.
Le matériel de laboratoire sur le plateau de l’ALHS peut être manipulé automatiquement, semi-
automatiquement ou manuellement.
5.1.2 ALHS à piston
Les ALHS à piston peuvent être:
— des systèmes à volume variable, conçus pour aspirer et distribuer des volumes sélectionnables
dans la plage de volumes utiles spécifiée pour la tête de distribution et les cônes sélectionnés
(par exemple, entre 10 µl et 100 µl);
— des systèmes permettant d’aspirer un plus gros volume dans les cônes, suivi d’une série de
distributions ultérieures de sous-distributions de liquide.
La tête de distribution peut être:
— fixée en permanence sur l’instrument; ou
— interchangeable, par exemple pour changer la plage de volumes utiles ou le nombre de canaux.
Le piston peut:
— avoir un espace d’air (une garde d’air) contenu(e) entre le piston et la surface du liquide (déplacement
d’air); ou
— être en contact direct avec la surface du liquide (déplacement positif ou direct); ou
— être en contact avec le liquide du système (les systèmes remplis de liquide sont une variante des
systèmes à déplacement d’air).
Le système peut comporter:
— un seul cône; ou
— plusieurs cônes actionnés par des pistons individuels; ou
— plusieurs cônes actionnés par un seul mécanisme d’entraînement commun ou une plaque mobile
avec plusieurs pistons simultanément entraînés par un mécanisme commun.
Les cônes peuvent être:
— fixés en permanence sur le canal de distribution de l’ALHS; ou
— jetables et utilisés pour une ou plusieurs séquences d’aspiration et de distribution.
5.1.3 ALHS à pompe
Les ALHS à pompe peuvent être:
— des systèmes à volume variable, conçus pour distribuer des volumes sélectionnables dans la plage
de volumes utiles spécifiée pour la tête de distribution.
La tête de distribution peut être:
— fixée en permanence sur l’instrument; ou
— interchangeable, par exemple pour changer la plage de volumes utiles ou le nombre de canaux.
Le système peut comporter:
— une pompe péristaltique ou à membrane pour aspirer le liquide contenu dans un réservoir; ou
— un réservoir de liquide sous pression et des vannes pour réguler la distribution de liquide.
5.1.4 ALHS utilisant des technologies de distribution de type à jet d’encre
Les systèmes automatisés de manipulation de liquides peuvent utiliser une technologie de distribution
de type à jet d’encre dans laquelle une force est générée par impulsions pour entraîner le fluide à travers
une buse, afin de distribuer directement de petits volumes dans des microplaques. Les buses de ces
systèmes sont généralement réapprovisionnées par capillarité et ne nécessitent pas de pompe ou de
réservoir sous pression. Les forces appliquées par impulsions pour l’entraînement du fluide à travers la
buse peuvent être d’origine thermique, piézoélectrique ou acoustique.
Différents types de systèmes de distribution couvrent différentes plages de volumes. Les buses de
distribution peuvent être jetables ou réutilisables.
5.1.5 ALHS utilisant la technologie acoustique pour l’éjection des gouttelettes
Les systèmes de manipulation de liquides acoustiques appliquent une impulsion d’énergie acoustique
focalisée sur la surface de fond d’un réservoir source. Le réservoir source est souvent une microplaque
au format ANSI/SLAS à puits multiples et à fond plat. L’énergie est transmise
...
Questions, Comments and Discussion
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