ISO 5173:2009
(Main)Destructive tests on welds in metallic materials — Bend tests
Destructive tests on welds in metallic materials — Bend tests
ISO 5173:2009 specifies a method for making transverse root, face and side bend tests on test specimens taken from butt welds, butt welds with cladding (subdivided into welds in clad plates and clad welds) and cladding without butt welds, in order to assess ductility and/or absence of imperfections on or near the surface of the test specimen. It also gives the dimensions of the test specimen. In addition ISO 5173:2009 specifies a method for making longitudinal root and face bend tests to be used instead of transverse bend tests for heterogeneous assemblies when base materials and/or filler metal have a significant difference in their physical and mechanical properties in relation to bending. ISO 5173:2009 applies to metallic materials in all forms of product with welded joints made by any fusion arc welding process.
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de pliage
L'ISO 5173:2009 spécifie une méthode d'essai de pliage transversal envers, endroit et de côté sur des éprouvettes prélevées dans des soudures bout à bout, des soudures bout à bout avec revêtement (subdivisées en soudures de tôles revêtues et soudures de revêtement) et revêtement sans soudure bout à bout, afin d'évaluer la ductilité et/ou l'absence d'imperfections sur la surface ou près de la surface de l'éprouvette. Elle spécifie également les dimensions de l'éprouvette. De plus, l'ISO 5173:2009 spécifie une méthode d'essai de pliage longitudinal envers et endroit à utiliser au lieu des pliages transversaux pour les assemblages hétérogènes dont les métaux de base et/ou le métal d'apport ont des différences notables de propriétés physiques et mécaniques concernant le pliage. L'ISO 5173:2009 est applicable à des assemblages soudés sur matériaux métalliques sous toute forme de livraison quel que soit le procédé de soudage par fusion utilisé.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 5173
Третье издание
2009-06-15
Разрушающие испытания на сварных
швах в металлических материалах.
Испытания на загиб
Destructive tests on welds in metallic materials — Bend tests
Ссылочный номер
ISO 5173:2009 (R)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5173:2009(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или вывести на экран, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на загрузку интегрированных шрифтов в компьютер, на котором ведется редактирование. В случае загрузки
настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение лицензионных условий
фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованным для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЁН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2009
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по адресу, указанному ниже, или членов ISO в стране регистрации пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5173:2009(R)
Содержание Страница
Предисловие .iv
1 Область применения .1
2 Термины и определения .1
3 Основные принципы .3
4 Обозначения и аббревиатуры .3
4.1 Обозначения.3
4.2 Аббревиатуры .3
4.3 Рисунки, соответствующие аббревиатурам терминов .4
5 Подготовка испытательных образцов .7
5.1 Общие положения .7
5.2 Расположение .7
5.3 Маркировка .7
5.4 Термообработка и/или выдержка .7
5.5 Извлечение образца .8
5.6 Размеры образцов.8
6 Условия испытаний . 11
6.1 Травление . 11
6.2 Испытания . 12
6.3 Диаметр оправки и ролика . 18
6.4 Расстояние между роликами . 18
6.5 Угол загиба . 18
6.6 Удлинение при изгибе . 18
7 Результаты испытания . 19
8 Протокол испытания . 19
Приложение A (информативное) Пример протокола испытания . 20
© ISO 2009 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5173:2009(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в
этом комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие
связи с ISO, также принимают участие в работах. ISO работает в тесном сотрудничестве с
Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области
электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, установленными в
Директивах ISO/IEC, Часть 2.
Основная задача технических комитетов состоит в подготовке международных стандартов. Проекты
международных стандартов, одобренные техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам
на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения, по
меньшей мере, 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы этого документа могут быть объектом патентных прав.
ISO не должен нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав.
ISO 5173 был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 44, Сварка и смежные процессы,
Подкомитетом SC 5, Испытания и контроль сварных швов.
Настоящее третье издание отменяет и заменяет второе издание (ISO 5173:2000), которое было
пересмотрено в техническом отношении.
Запросы по официальной интерпретации любых аспектов данного международного стандарта следует
направлять в Секретариат ISO/TC 44/SC 5 через ваш национальный орган по стандартизации.
Перечень таких органов имеется на сайте www.iso.org.
iv © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 5173:2009(R)
Разрушающие испытания на сварных швах в
металлических материалах. Испытания на загиб
1 Область применения
Настоящий международный стандарт устанавливает метод выполнения испытаний на поперечный
загиб с растяжением корневой, лицевой и боковой стороны шва на испытательных образцах,
отобранных из стыковых сварных швов, стыковых сварных швов с плакировкой (подразделяющихся на
сварные швы на плакированных плитах и плакировочные сварные швы), плакировки без стыковых
сварных швов, в целях оценки пластичности и/или отсутствия дефектов на или вблизи поверхности
испытательного образца. В стандарте указаны также размеры испытательных образцов.
Кроме того, в данном международном стандарте установлен метод проведения испытаний на
продольный загиб с растяжением корневой и лицевой стороны, предназначенный для использования
вместо испытаний на поперечный загиб в случае гетерогенных конструкций, когда материалы базы
и/или металл заполнителя имеют значительные различия по физическим и механическим
характеристикам, относящимся к изгибу.
Данный международный стандарт применяется к металлическим материалам во всех видах изделий,
имеющих сварные соединения, выполненные по технологии дуговой сварки плавлением.
2 Термины и определения
Для целей настоящего документа применяются указанные ниже термины и определения.
2.1
поперечный образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с растяжением лицевой
стороны
transverse face bend test specimen for a butt weld
TFBB
образец, у которого подвергающейся растяжению поверхностью является сторона, включающая
наибольшую ширину сварного шва или сторона, на которой выполнялось первичное воздействие
сварочной дуги, относящийся к образцам с поперечным стыковым сварным швом
См. Рисунок 1.
2.2
поперечный образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с растяжением корневой
стороны
transverse root bend test specimen for a butt weld
TRBB
образец, у которого подвергающейся растяжению поверхностью является сторона, противоположная
стороне, подвергавшейся растяжению в образцах с растяжением лицевой стороны сварного шва,
относящийся к образцам с поперечным стыковым сварным швом
См. Рисунок 2.
© ISO 2009 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5173:2009(R)
2.3
поперечный образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с растяжением боковой
стороны
transverse side bend test specimen for a butt weld
SBB
образец, у которого подвергающейся растяжению поверхностью является сторона, относящаяся к
поперечному сечению сварного шва
См. Рисунок 3.
2.4
продольный образец для испытаний стыковых сварных швов с растяжением лицевой стороны
образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с растяжением корневой стороны
longitudinal face test specimen for a butt weld
root bend test specimen for a butt weld
LFBB
LRBB
образец, направление которого параллельно направлению сварного шва, применяемый в случае
образцов для испытаний на загиб с растяжением лицевой и корневой стороны
См. Рисунок 4.
2.5
образец для испытаний на загиб с растяжением лицевой стороны для плакировки без
стыкового сварного шва
face bend test specimen for cladding without a butt weld
FBC
образец, в котором в состоянии растяжения находится плакировка, который может быть поперечным и
продольным
См. Рисунок 5.
2.6
образец для испытаний на загиб с растяжением боковой стороны для плакировки без
стыкового сварного шва
side bend test specimen for cladding without a butt weld
SBC
образец, в котором в состоянии растяжения находится поперечное сечение покрытия плакировки,
который может быть поперечным и продольным
См. Рисунок 6.
2.7
образец для испытаний на загиб с растяжением лицевой стороны для плакировки со стыковым
сварным швом
образец для испытаний на загиб с растяжением боковой стороны для плакировки со стыковым
сварным швом
face bend test specimen for cladding with a butt weld
side bend test specimen for cladding with a butt weld
FBCB
SBCB
образец, в котором в состоянии растяжения находится плакировка, или в котором в состоянии
растяжения находится поперечное сечение слоя плакировки, имеющий стыковой сварной шов
См. Рисунки 7 и 8.
2 © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5173:2009(R)
3 Основные принципы
Испытательный образец, взятый из сварного соединения в поперечном или продольном направлении,
подвергается пластической деформации путѐм его изгибания, без изменения направления изгибания,
таким способом, что одна из поверхностей или поперечное сечение сварного соединения находится в
состоянии растяжения.
Если не обусловлено иное, испытания образца должны проводиться при окружающей температуре
(23 5) °C.
Испытания должны проводиться в соответствии с одной из методик, описанных в Разделе 6.
4 Обозначения и аббревиатуры
4.1 Обозначения
См. Таблицу 1 и Рисунки 1 - 15.
4.2 Аббревиатуры
TFBB Поперечный образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с растяжением лицевой
стороны
TRBB Поперечный образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с растяжением
корневой стороны
SBB Поперечный образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с растяжением боковой
стороны
LFBB Продольный образец для испытаний стыковых сварных швов с растяжением лицевой стороны
LRBB Образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с растяжением корневой стороны
FBC Образец для испытаний на загиб с растяжением лицевой стороны для плакировки без
стыкового сварного шва
SBC Образец для испытаний на загиб с растяжением боковой стороны для плакировки без
стыкового сварного шва
FBCB Образец для испытаний на загиб с растяжением лицевой стороны для плакировки со
стыковым сварным швом
SBCB Образец для испытаний на загиб с растяжением боковой стороны для плакировки со
стыковым сварным швом
© ISO 2009 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5173:2009(R)
Таблица 1 — Символы и обозначения
Символ Обозначение Единица
минимальное удлинение в процентах после разрушения, требуемое в технических
A %
условиях на материал
b ширина испытательного образца мм
b
ширина внешней линии сплавления мм
1
d диаметр оправки или внутреннего ролика мм
a
D наружный диаметр трубы мм
l расстояние между роликами мм
L
начальное расстояние между контактом ролика и центральной линией сварного шва мм
f
L
первоначальная база измерения мм
o
L
максимальная ширина сварного шва после механической обработки мм
s
L
полная длина испытательного образца мм
t
r радиус кромок испытательного образца мм
R радиус роликов мм
t толщина испытательного образца мм
t
толщина плакировки мм
c
t
толщина испытательного образца мм
s
t
толщина материала основы под плакировкой мм
w
угол изгибания °
a
Термин “труба”, отдельно или в комбинации, используется в смысле “трубы”, “патрубка” или “пустой секции (без
прямоугольного поперечного сечения)”.
4.3 Рисунки, соответствующие аббревиатурам терминов
На Рисунках 1 - 8 показаны образцы для испытаний на загиб для стыковых сварных швов и
плакировки.
Рисунок 1 — Поперечный образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с
растяжением лицевой стороны (TFBB)
4 © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 5173:2009(R)
Рисунок 2 — Поперечный образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с
растяжением корневой стороны (TRBB)
Рисунок 3 — Поперечный образец для испытаний стыковых сварных швов на загиб с
растяжением боковой стороны (SBB)
Рисунок 4 — Продольный образец для испытаний на загиб стыковых сварных швов (LFBB и
LRBB)
© ISO 2009 – Все права сохраняются 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 5173:2009(R)
Рисунок 5 — Образец для испытаний на загиб с растяжением лицевой стороны для плакировки
без стыкового сварного шва (FBC)
Рисунок 6 — Образец для испытаний на загиб с растяжением боковой стороны для плакировки
без стыкового сварного шва (SBC)
Рисунок 7 — Образец для испытаний на загиб с растяжением лицевой стороны для плакировки
со стыковым сварным швом (FBCB)
6 © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 5173:2009(R)
Рисунок 8 — Образец для испытаний на загиб с растяжением боковой стороны для плакировки
со стыковым сварным швом (SBCB)
5 Подготовка испытательных образцов
5.1 Общие положения
Образцы должны быть подготовлены таким образом, чтобы подготовка не оказала влияние как на
материал основы, так и на материал сварного шва.
5.2 Расположение
При поперечных испытаниях на загиб стыковых сварных швов испытательный образец следует
отбирать в направлении, поперечном к направлению сварного соединения производственных изделий,
либо из пробных сварных изделий таким образом, чтобы после механической обработки ось сварного
шва оставалась в центре испытательного образца, или в подходящей для испытаний позиции.
При продольных испытаниях на загиб стыковых сварных швов испытательный образец следует
отбирать в направлении длины сварного соединения производственного изделия, либо пробных
сварных изделий.
Расположение и ориентация образцов для испытаний на загиб материалов плакировки определяется
либо стандартом по применению , либо соглашением между сторонами контракта.
5.3 Маркировка
Каждый испытательный образец должен иметь маркировку, указывающую его точное расположение в
производственном изделии, либо соединение, из которого он был отобран.
Если это требуется в соответствующем стандарте по применению, направление обработки (например
прокатки или экструзии) также должно быть указано в маркировке.
Каждый испытательный образец должен
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5173
Third edition
2009-06-15
Destructive tests on welds in metallic
materials — Bend tests
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de
pliage
Reference number
ISO 5173:2009(E)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5173:2009(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2009
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5173:2009(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope .1
2 Terms and definitions .1
3 Principle.2
4 Symbols and abbreviated terms .2
4.1 Symbols .2
4.2 Abbreviated terms .2
4.3 Figures corresponding to the abbreviations .3
5 Preparation of test specimens .6
5.1 General.6
5.2 Location .6
5.3 Marking .6
5.4 Heat treatment and/or ageing.6
5.5 Extraction .7
5.6 Specimen size .7
6 Conditions of testing.10
6.1 Etching.10
6.2 Testing .10
6.3 Diameter of former and roller .16
6.4 Distance between rollers .16
6.5 Bending angle .16
6.6 Bending elongation .16
7 Test results.16
8 Test report .17
Annex A (informative) Example of a test report .18
© ISO 2009 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5173:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 5173 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 5, Testing and inspection of welds.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 5173:2000) which has been technically
revised.
Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to the
Secretariat of ISO/TC 44/SC 5 via your national standards body, of which a complete listing can be found at
www.iso.org.
iv © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5173:2009(E)
Destructive tests on welds in metallic materials — Bend tests
1 Scope
This International Standard specifies a method for making transverse root, face and side bend tests on test
specimens taken from butt welds, butt welds with cladding (subdivided into welds in clad plates and clad
welds) and cladding without butt welds, in order to assess ductility and/or absence of imperfections on or near
the surface of the test specimen. It also gives the dimensions of the test specimen.
In addition, this International Standard specifies a method for making longitudinal root and face bend tests to
be used instead of transverse bend tests for heterogeneous assemblies when base materials and/or filler
metal have a significant difference in their physical and mechanical properties in relation to bending.
This International Standard applies to metallic materials in all forms of product with welded joints made by any
fusion arc welding process.
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
transverse face bend test specimen for a butt weld
TFBB
specimen for which the surface in tension is the side that contains the greater width of the weld or the side
from which the welding arc was first applied, applicable to transverse butt weld specimens
See Figure 1.
2.2
transverse root bend test specimen for a butt weld
TRBB
specimen for which the surface in tension is the side opposite to that of the face butt weld bend test specimen,
applicable to transverse butt weld specimens
See Figure 2.
2.3
transverse side bend test specimen for a butt weld
SBB
specimen for which the surface in tension is a cross-section of the weld
See Figure 3.
2.4
longitudinal face test specimen for a butt weld
root bend test specimen for a butt weld
LFBB
LRBB
specimen whose direction is parallel to butt weld direction, applicable to face and root bend specimens
See Figure 4.
© ISO 2009 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5173:2009(E)
2.5
face bend test specimen for cladding without a butt weld
FBC
specimen for which the cladding is in tension, applicable to both transverse and longitudinal specimens
See Figure 5.
2.6
side bend test specimen for cladding without a butt weld
SBC
specimen for which the cross-section of the cladding overlay is in tension, applicable to both transverse and
longitudinal specimens
See Figure 6.
2.7
face bend test specimen for cladding with a butt weld
side bend test specimen for cladding with a butt weld
FBCB
SBCB
specimen for which the cladding is in tension or for which the cross-section of the cladding overlay is in
tension and which contains a butt weld
See Figures 7 and 8.
3 Principle
Submitting a test specimen, taken transversely or longitudinally from a welded joint, to plastic deformation by
bending it, without reversing the bending direction, in such a way that one of the surfaces or cross-sections of
the welded joint is in tension.
Unless otherwise specified, the test shall be carried out at an ambient temperature of (23 ± 5) °C.
The test shall be made in accordance with one of the methods described in Clause 6.
4 Symbols and abbreviated terms
4.1 Symbols
See Table 1 and Figures 1 to 15.
4.2 Abbreviated terms
TFBB Transverse face bend test specimen for a butt weld
TRBB Transverse root bend test specimen for a butt weld
SBB Transverse side bend test specimen for a butt weld
LFBB Longitudinal face bend test specimen for a butt weld
LRBB Longitudinal root bend test specimen for a butt weld
FBC Face bend test specimen for cladding without a butt weld
SBC Side bend test specimen for cladding without a butt weld
FBCB Face bend test specimen for cladding with a butt weld
SBCB Side bend test specimen for cladding with a butt weld
2 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5173:2009(E)
Table 1 — Symbols and designations
Symbol Designation Unit
A
minimum percentage elongation after fracture required by the material specification %
b
width of the test specimen mm
b
width of outside fusion line mm
1
d
diameter of the former or the inner roller mm
a
D mm
outside diameter of the pipe
l distance between the rollers mm
L
initial distance between contact of the roller and the centre line of the weld mm
f
L
original gauge length mm
o
L
maximum width of the weld after machining mm
s
L
total length of the test specimen mm
t
r radius of the test specimen edges mm
R radius of the rollers mm
t thickness of the test piece mm
t
thickness of the cladding mm
c
t
thickness of the test specimen mm
s
t
thickness of base material under cladding mm
w
α bending angle °
a
The term “pipe”, alone or in combination, is used to mean “pipe”, “tube” or “hollow section (without rectangular cross
section)”.
4.3 Figures corresponding to the abbreviations
Figures 1 to 8 represent bend test specimens for butt welds and cladding.
Figure 1 — Transverse face bend test specimen for a butt weld (TFBB)
© ISO 2009 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5173:2009(E)
Figure 2 — Transverse root bend test specimen for a butt weld (TRBB)
Figure 3 — Transverse side bend test specimen for a butt weld (SBB)
Figure 4 — Longitudinal bend test specimen for a butt weld (LFBB and LRBB)
4 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 5173:2009(E)
Figure 5 — Face bend test specimen for cladding without a butt weld (FBC)
Figure 6 — Side bend test specimen for cladding without a butt weld (SBC)
Figure 7 — Face bend test specimen for cladding with a butt weld (FBCB)
© ISO 2009 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 5173:2009(E)
Figure 8 — Side bend test specimen for cladding with a butt weld (SBCB)
5 Preparation of test specimens
5.1 General
Specimens shall be prepared in such a manner that the preparation does not affect either the base material or
the weld metal.
5.2 Location
For transverse bend testing of butt welds, the test specimen shall be taken transversely from the welded joint
of the manufactured product or from the welded test piece in such a way that after machining the weld axis will
remain in the centre of the test specimen or at a suitable position for testing.
For longitudinal bend testing of butt welds, the test specimen shall be taken longitudinally from the welded
joint of the manufactured product or from the welded test piece.
The location and orientation of bend test specimens of cladding material shall be specified by the application
standard or by agreement between the contracting parties.
5.3 Marking
Each test piece shall be marked to identify its exact location in the manufactured product or in the joint from
which it has been removed.
If required by the relevant application standard, the direction of working (e.g. rolling or extrusion) shall be
marked.
Each test specimen shall be marked to identify its exact location in the test piece from which it has been
removed.
5.4 Heat treatment and/or ageing
No heat treatment shall be applied to the welded joint or to the te
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 5173
Troisième édition
2009-06-15
Essais destructifs des soudures sur
matériaux métalliques — Essais de pliage
Destructive tests on welds in metallic materials — Bend tests
Numéro de référence
ISO 5173:2009(F)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5173:2009(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2009
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5173:2009(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application.1
2 Termes et définitions.1
3 Principe.2
4 Symboles et termes abrégés.2
4.1 Symboles .2
4.2 Termes abrégés .3
4.3 Figures correspondent aux abréviations .4
5 Préparation des éprouvettes .6
5.1 Généralités .6
5.2 Sens de prélèvement.6
5.3 Marquage.7
5.4 Traitement thermique et/ou vieillissement.7
5.5 Prélèvement.7
5.6 Taille des éprouvettes .7
6 Conditions d’essai.11
6.1 Attaque chimique.11
6.2 Essais.11
6.3 Diamètre du poinçon et du rouleau .17
6.4 Distance entre les rouleaux.17
6.5 Angle de pliage .17
6.6 Allongement au pliage .17
7 Résultats d’essai.18
8 Rapport d’essai.18
Annexe A (informative) Exemple d’un rapport d'essai.19
© ISO 2009 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5173:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 5173 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité
SC 5, Essais et contrôles des soudures.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 5173:2000), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Il convient d’adresser les demandes d’interprétation officielles de l’un quelconque des aspects de la présente
Norme internationale au secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 5 via votre organisme national de normalisation. La
liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l’adresse www.iso.org.
iv © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 5173:2009(F)
Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques —
Essais de pliage
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode d’essai de pliage transversal envers, endroit et de
côté sur des éprouvettes prélevées dans des soudures bout à bout, des soudures bout à bout avec
revêtement (subdivisées en soudures de tôles revêtues et soudures de revêtement) et revêtement sans
soudure bout à bout, afin d’évaluer la ductilité et/ou l’absence d’imperfections sur la surface ou près de la
surface de l’éprouvette. Elle spécifie également les dimensions de l’éprouvette.
De plus, la présente Norme internationale spécifie une méthode d’essai de pliage longitudinal envers et
endroit à utiliser au lieu des pliages transversaux pour les assemblages hétérogènes dont les métaux de base
et/ou le métal d’apport ont des différences notables de propriétés physiques et mécaniques concernant le
pliage.
La présente Norme internationale est applicable à des assemblages soudés sur matériaux métalliques sous
toute forme de livraison quel que soit le procédé de soudage par fusion utilisé.
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
éprouvette de pliage transversal endroit sur soudure bout à bout
TFBB
éprouvette dont la face mise en extension est celle qui contient la plus grande largeur de la soudure ou celle
sur laquelle l’énergie de l’arc de soudage a été appliquée en premier aux éprouvettes transversales sur
soudures bout à bout
Voir Figure 1.
2.2
éprouvette de pliage transversal envers sur soudure bout à bout
TRBB
éprouvette dont la face mise en extension est la face opposée à celle de l’éprouvette de pliage endroit sur
soudure bout à bout, applicable aux éprouvettes transversales sur soudures bout à bout
Voir Figure 2.
2.3
éprouvette de pliage transversal de côté sur soudure bout à bout
SBB
éprouvette dont la face mise en extension est une coupe transversale de la soudure
Voir Figure 3.
© ISO 2009 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5173:2009(F)
2.4
éprouvette de pliage longitudinal endroit sur soudure bout à bout
éprouvette de pliage longitudinal envers sur soudure bout à bout
LFBB
LRBB
éprouvette dont le sens est parallèle à celui de la soudure bout à bout, applicable aux éprouvettes de pliage
endroit et envers
Voir Figure 4.
2.5
éprouvette de pliage endroit sur revêtement sans soudure bout à bout
FBC
éprouvette pour laquelle le revêtement est en extension, applicable à la fois aux éprouvettes transversales et
longitudinales
Voir Figure 5.
2.6
éprouvette de pliage de côté sur revêtement sans soudure bout à bout
SBC
éprouvette pour laquelle la section transversale du revêtement est en extension, applicable à la fois aux
éprouvettes transversales et longitudinales
Voir Figure 6.
2.7
éprouvette de pliage endroit sur revêtement sur soudure bout à bout
éprouvette de pliage de côté sur revêtement sur soudure bout à bout
FBCB
SBCB
éprouvette pour laquelle le revêtement est en extension, ou pour laquelle la section transversale du
revêtement est en extension et comporte une soudure bout à bout
Voir Figures 7 et 8.
3 Principe
Soumission à une déformation plastique d’une éprouvette prélevée transversalement ou longitudinalement à
l’assemblage soudé, par pliage sans inversion du sens de pliage, de manière qu’une seule des surfaces ou
coupes transversales soit mise en extension.
Sauf spécification contraire, l’essai doit être effectué à une température ambiante de (23 ± 5) °C.
L’essai doit être effectué conformément à l’une des méthodes spécifiées dans l’Article 6.
4 Symboles et termes abrégés
4.1 Symboles
Voir Tableau 1 et Figures 1 à 15.
2 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5173:2009(F)
Tableau 1 — Symboles et désignations
Symbole Désignation Unité
allongement minimal en pourcent après cassure requis par la spécification du
A
%
matériau
b largeur de l’éprouvette mm
b
largeur hors soudure mm
1
d diamètre du poinçon ou du rouleau intérieur mm
a
D diamètre extérieur du tube mm
l
distance entre les rouleaux mm
L
distance initiale entre le point de contact du rouleau et l’axe de la soudure mm
f
L
longueur initiale entre les repères mm
o
L
largeur maximale de la soudure après usinage mm
s
L
longueur totale de l’éprouvette mm
t
r rayon d’arrondi des arêtes de l’éprouvette mm
R
rayon des rouleaux mm
t épaisseur de la pièce d’essai mm
t
épaisseur du revêtement mm
c
t
épaisseur de l'éprouvette mm
s
t
épaisseur du substrat sous le revêtement mm
w
α angle de pliage °
a
Le terme «tube», seul ou associé, désigne un «tube», une «tuyauterie» ou un «profil creux (sans section
rectangulaire)».
4.2 Termes abrégés
TFBB éprouvette de pliage transversal endroit sur soudure bout à bout
TRBB éprouvette de pliage transversal envers sur soudure bout à bout
SBB éprouvette de pliage transversal de côté sur soudure bout à bout
LFBB éprouvette de pliage longitudinal endroit sur soudure bout à bout
LRBB éprouvette de pliage longitudinal envers sur soudure bout à bout
FBC éprouvette de pliage endroit sur revêtement sans soudure bout à bout
SBC éprouvette de pliage de côté sur revêtement sans soudure bout à bout
FBCB éprouvette de pliage endroit sur revêtement sur soudure bout à bout
SBCB éprouvette de pliage de côté sur revêtement sur soudure bout à bout
© ISO 2009 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5173:2009(F)
4.3 Figures correspondant aux termes abrégés
Les Figures 1 à 8 représentent les éprouvettes de pliage sur soudure bout à bout et sur revêtement.
Figure 1 — Éprouvette de pliage transversal endroit sur soudure bout à bout (TFBB)
Figure 2 — Éprouvette de pliage transversal envers sur soudure bout à bout (TRBB)
Figure 3 — Éprouvette de pliage transversal de côté sur soudure bout à bout (SBB)
4 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 5173:2009(F)
Figure 4 — Éprouvette de pliage longitudinal sur soudure bout à bout (LFBB et LRBB)
Figure 5 — Éprouvette de pliage endroit sur revêtement sans soudure bout à bout (FBC)
Figure 6 — Éprouvette de pliage de côté sur revêtement sans soudure bout à bout (SBC)
© ISO 2009 – Tous droits réservés 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 5173:2009(F)
Figure 7 — Éprouvette de pliage endroit sur revêtement sur soudure bout à bout (FBCB)
Figure 8 — Éprouvette de pliage de côté sur revêtement sur soudure bout à bout (SBCB)
5 Préparation des éprouvettes
5.1 Généralités
Les éprouvettes doivent être préparées de telle sorte que leur préparation n’altère ni le matériau de base ni le
métal fondu.
5.2 Sens de prélèvement
Pour l’essai de pliage transversal des soudures bout à bout, l’éprouvette doit être prélevée transversalement
dans l’assemblage soudé du produit manufacturé ou dans la pièce d’essai soudée, de manière qu’après
usinage l’axe de la soudure demeure au centre de l’éprouvette ou dans une position permettant la réalisation
de l’essai.
Pour l’essai de pliage longitudinal de soudures bout à bout, l’éprouvette doit être prélevée longitudinalement
dans l’assemblage soudé du produit manufacturé ou dans la pièce d’essai soudée.
L’emplacement et l’orientation de l’éprouvette d’essai de pliage du revêtement doivent être spécifiés par la
norme d’application ou être convenus entre les parties contractantes.
6 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 5173:2009(F)
5.3 Marquage
Chaque pièce d’essai doit être marquée de manière qu’après son prélèvement il soit possible de repérer sa
position exacte dans le produit manufacturé ou dans l’assemblage d’où elle a été prélevée.
Si la norme d’application correspondante le prescrit, le sens de corroyage (par exemple laminage ou
extrusion) doit être marqué.
Chaque éprouvette doit être marquée de manière qu’après son prélèvement il soit possible de repérer sa
position exacte dans la pièce d’essai d’où elle a été prélevée.
5.4 Traitement thermique et/ou vieillissement
Aucun traitement thermique ne doit être appliqué à l’assemblage soudé ou à l’éprouvette, sauf spécifications
ou autorisations contraires dans la norme d’applica
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.