ISO 17697:2016
(Main)Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks — Seam strength
Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks — Seam strength
ISO 17697:2016 specifies two test methods for determining the seam strength of uppers, lining or insocks, irrespective of the material, in order to assess the suitability for the end use. These methods are as follows. - Method A: Needle perforations. For determining the force required to pull a row of needles through an upper material, in a direction perpendicular to the row. - Method B: Stitched seams. For determining the breaking strength of stitched seams in shoe upper and lining materials. This method is applicable to seams cut from shoes or made up to simulate footwear constructions.
Chaussures — Méthodes d'essai relatives aux tiges, doublures et premières de propreté — Résistance des piqûres
ISO 17697:2016 spécifie deux méthodes d'essai permettant de déterminer la résistance des piqûres de la tige, de la doublure ou de la première de propreté, quel que soit le matériau qui les compose, afin d'évaluer leur aptitude à l'utilisation finale. Ces méthodes sont les suivantes: - méthode A: perforations à l'aiguille. Cette méthode permet de déterminer la force requise pour traverser le matériau de la tige avec une rangée d'aiguilles dans le sens perpendiculaire; - méthode B: piqûres. Cette méthode permet de déterminer la résistance à la rupture des piqûres dans la tige et dans les matériaux de la doublure. Elle s'applique à des piqûres prélevées sur des chaussures ou à des piqûres réalisées pour simuler la fabrication de chaussures.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17697
Second edition
2016-05-01
Footwear — Test methods for uppers,
lining and insocks — Seam strength
Chaussures — Méthodes d’essai relatives aux tiges, doublures et
premières de propreté — Résistance des piqûres
Reference number
ISO 17697:2016(E)
©
ISO 2016
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ISO 17697:2016(E)
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ISO 17697:2016(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Apparatus and material . 2
4.1 Method A . 2
4.2 Method B . 3
5 Sampling and conditioning . 4
5.1 Method A . 4
5.2 Method B . 4
6 Test method . 7
6.1 Method A . 7
6.1.1 Principle . 7
6.1.2 Procedure . 7
6.2 Method B . 8
6.2.1 Principle . 8
6.2.2 Procedure . 8
7 Expression of results . 8
7.1 Method A . 8
7.2 Method B . 9
8 Test report . 9
8.1 Method A . 9
8.2 Method B . 9
Bibliography .10
© ISO 2016 – All rights reserved iii
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ISO 17697:2016(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
ISO 17697 was prepared by the European Committee Standardization (CEN) Technical Committee
CEN/TC 309, Footwear, in collaboration with ISO Technical Committee TC 216, Footwear, in accordance
with the agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 17697:2003), which has been technically
revised.
iv © ISO 2016 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 17697:2016(E)
Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks —
Seam strength
1 Scope
This International Standard specifies two test methods for determining the seam strength of uppers,
lining or insocks, irrespective of the material, in order to assess the suitability for the end use.
These methods are as follows.
— Method A: Needle perforations. For determining the force required to pull a row of needles through
an upper material, in a direction perpendicular to the row.
— Method B: Stitched seams. For determining the breaking strength of stitched seams in shoe upper
and lining materials. This method is applicable to seams cut from shoes or made up to simulate
footwear constructions.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1:
Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
ISO 17709, Footwear — Sampling location, preparation and duration of conditioning of samples and
test pieces
ISO 18454, Footwear — Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and components
for footwear
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
seam strength
breaking strength of a stitched seam as determined under specified conditions using a tensile
testing machine
3.2
upper
materials forming the outer face of the footwear which is attached to the sole assembly and covers the
upper dorsal surface of the foot
Note 1 to entry: In the case of boots, this also includes the outer face of the material covering the leg. Only the
materials that are visible are included, no account should be made of underlying materials.
© ISO 2016 – All rights reserved 1
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ISO 17697:2016(E)
3.3
complete upper assembly
finished upper, fully seamed, joined or laminated as appropriate, comprising the centre material
and any lining(s) together with all components such as interlinings, adhesives, membranes, foams or
reinforcements, but excluding toe puffs and stiffeners
Note 1 to entry: The complete upper assembly can be flat, 2-dimensional or comprise lasted upper in the final
footwear.
4 Apparatus and material
The following apparatus and material shall be used.
4.1 Method A
4.1.1 Tensile testing machine, with a jaw separation rate of (100 ± 10) mm/min, a force range
appropriate to the specimen under test (this will usually be less than 500 N for footwear upper materials),
capable of measuring forces to an accuracy greater than 2 % as specified by Class 2 in ISO 7500-1.
4.1.2 Needle holding jig, see Figure 1, including the following.
4.1.2.1 Two rectangular rigid plates, each of minimum width 30 mm and maximum thickness 6 mm.
Each of the two plates is drilled with 17 holes of diameter (1,1 ± 0,1) mm. The holes shall be in a straight
line parallel to and approximately 5 mm from one end of the plate. The holes should be evenly spaced so
that the centres of the two extreme holes are (26,5 ± 0,5) mm apart.
4.1.2.2 One spacing plate, of width similar to the drilled plates and of thickness (3,5 ± 0,5) mm.
4.1.2.3 Means of securing the spacing plate, to the surface of one of the drilled plates such that the
distance between the end of the spacing plate and the centre line of the row of holes in the other plate
can be adjusted and set at (3,0 ± 0,1) mm and (6,0 ± 0,2) mm. The combination will be referred to as the
lower plate.
4.1.2.4 Means of securing the other drilled plate, which will be referred to as the upper plate, to the
exposed surface of the spacing plate so that the holes in both of the drilled plates are aligned.
The end of one of the plates furthest from the row of holes should have means of attachment to one of
the jaws of the tensile testing machine so that the rows of holes are perpendicular to the axis of the
machine.
2 © ISO 2016 – All rights reserved
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ISO 17697:2016(E)
1
3
2
4
Key
1 needle
2 clamp
3 drilled plate
4 spacing plate
5 drilled plate
6 distance (see 4.1.2.3)
Figure 1 — Schematic diagram of needle holding jig (see 4.1.2)
Dimensions in millimetres
65
25
Key
1 20 (radius)
2 line of perforations
Figure 2 — Test specimen
4.1.3 Seventeen needles, normal round point (R), metric size 90 (Singer size 14)
4.1.4 Press knife, or other cutting device capable of cutting a T-shaped test specimen of the di
...
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 17697
ISO/TC 216 Secretariat: AENOR
Voting begins on Voting terminates on
2013-01-17 2013-06-17
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks —
Seam strength
Chaussures — Méthodes d'essai relatives aux tiges, doublures et premières de propreté — Résistance des
piqûres
[Revision of first edition (ISO 17697:2003)]
ICS 61.060
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
This draft has been developed within the European Committee for Standardization (CEN), and
processed under the CEN-lead mode of collaboration as defined in the Vienna Agreement.
This draft is hereby submitted to the ISO member bodies and to the CEN member bodies for a parallel
five-month enquiry.
Should this draft be accepted, a final draft, established on the basis of comments received, will be
submitted to a parallel two-month approval vote in ISO and formal vote in CEN.
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE
REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION.
© International Organization for Standardization, 2013
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ISO/DIS 17697
Copyright notice
This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted
under the applicable laws of the user’s country, neither this ISO draft nor any extract from it may be
reproduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means, electronic,
photocopying, recording or otherwise, without prior written permission being secured.
Requests for permission to reproduce should be addressed to either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
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Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
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Violators may be prosecuted.
ii © ISO 2013 – All rights reserved
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ISO/DIS 17697
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17697 was prepared by Technical Committee ISO/TC 216, Footwear, Subcommittee SC , and by
Technical Committee CEN/TC 309, Footwear in collaboration.
© ISO 2012 – All rights reserved iii
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a) DRAFT INTERNATIONAL STANDARD b) ISO/DIS 17697
Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks —
Seam strength
1 Scope
This document specifies two test methods for determining the seam strength of uppers, lining or insocks,
irrespective of the material, in order to assess the suitability for the end use.
These methods are:
Method A: Needle perforations. For determining the force required to pull a row of needles through an
upper material, in a direction perpendicular to the row.
Method B: Stitched seams. For determining the breaking strength of stitched seams in shoe upper and
lining materials. This method is applicable to seams cut from shoes or made up to simulate footwear
constructions.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 18454, Footwear — Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and components for
footwear
ISO 17709, Footwear — Sampling location, preparation and duration of conditioning of samples and test
pieces
ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1:
Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
(ISO 7500-1:2004)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
seam strength
breaking strength of a stitched seam as determined under specified conditions using a tensile testing machine
3.2
upper
materials forming the outer face of the footwear which is attached to the sole assembly and covers the upper
dorsal surface of the foot. In the case of boots this also includes the outer face of the material covering the
leg. Only the materials that are visible are included, no account should be made of underlying materials
© ISO 2012 – All rights reserved
1
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO/DIS 17697
3.3
complete upper assembly
finished upper, fully seamed, joined or laminated as appropriate, comprising the centre material and any
lining(s) together with all components such as interlinings, adhesives, membranes, foams or reinforcements,
but excluding toe puffs and stiffeners
NOTE The complete upper assembly can be flat, 2-dimensional or comprise lasted upper in the final footwear.
4 Apparatus and material
The following apparatus and material shall be used:
4.1 Method A
4.1.1 Tensile testing machine with a jaw separation rate of (100 ± 10) mm/min, a force range appropriate
to the specimen under test (this will usually be less than 500 N for footwear upper materials), capable of
measuring forces to an accuracy greater than 2 % as specified by Class 2 in ISO 7500-1.
4.1.2 Needle holding jig, see Figure 1, including the following:
4.1.2.1 Two rectangular rigid plates each of minimum width 30 mm and maximum thickness 6 mm.
Each of the two plates is drilled with seventeen holes of diameter (1,1 ± 0,1) mm. The holes shall be in a
straight line parallel to and approximately 5 mm from one end of the plate. The holes should be evenly spaced
so that the centres of the two extreme holes are (26,5 ± 0,5) mm apart.
4.1.2.2 One spacing plate of width similar to the drilled plates and of thickness (3,5 ± 0,5) mm.
4.1.2.3 Means of securing the spacing plate to the surface of one of the drilled plates such that the
distance between the end of the spacing plate and the centre line of the row of holes in the other plate can be
adjusted and set at (3,0 ± 0,1) mm and (6,0 ± 0,2) mm. The combination will be referred to as the lower plate.
4.1.2.4 Means of securing the other drilled plate, which will be referred to as the upper plate, to the
exposed surface of the spacing plate so that the holes in both of the drilled plates are aligned.
The end of one of the plates furthest from the row of holes should have means of attachment to one of the
jaws of the tensile testing machine so that the rows of holes are perpendicular to the axis of the machine.
Key
1 Needle
2 Clamp
3 Drilled plate
© ISO 2012 – All rights reserved
2
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ISO/DIS 17697
4 Spacing plate
5 Drilled plate
6 Distance (see 4.1.2.3)
Figure 1 — Schematic diagram of needle holding jig (see 4.1.2.1)
Dimensions in millimetres
Key
1 20 (radius)
2 Line of perforations
Figure 2 — Test specimen
4.1.3 Seventeen needles,normal round point (R), Metric size 90 (Singer size 14)
4.1.4 Press knife or other cutting device capable of cutting a T shaped test specimen of the dimensions
shown in Figure 2.
4.2 Method B
4.2.1 Tensile testing machine with, a jaw separation rate of (100 ± 10 mm/min), a force range appropriate
to the specimen under test (this will usually be up to 2 kN), capable of measuring forces to an accuracy
greater than 2 % as specified by class 2 in ISO 7500-1.
4.2.2 Small sharp hand knife or scissors for cutting test specimens.
4.2.3 If made up seams are to be tested, a press knife capable of cutting test specimens, (50 ± 2) mm
(50 ± 2) mm, is useful.
4.2.4 If made up seams are to be tested, a sewing machine and accessories.
© ISO 2012 – All rights reserved
3
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ISO/DIS 17697
5 Sampling and conditioning
5.1 Method A
5.1.1 Store the shoes or the uncut sheet material or uppers in a controlled standard atmosphere specified in
ISO 18454 for a minimum of 24 h prior to testing and carry out the test in this atmosphere.
5.1.2 Cut six test specimens with the dimensions specified in Figure 2. Three shall be cut with the base
edge of the T parallel to the along direction of the material [backbone direction for leather and selvage (warp)
or machine direction for non-leather materials], and three shall be cut perpendicular to this.
Prepare test pieces from complete upper assemblies when the lining material is permanently attached to the
upper material.
For materials cut test specimens from a range of positions across the full usable width and length of the sheet
material. For a material with a woven structure this will ensure that no two test specimens contain the same
warp or weft threads.
For test specimens cut from footwear uppers avoid any areas containing perforations, cut three test
specimens with the ba
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 17697
Deuxième édition
2016-05-01
Chaussures — Méthodes d’essai
relatives aux tiges, doublures et
premières de propreté — Résistance
des piqûres
Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks — Seam
strength
Numéro de référence
ISO 17697:2016(F)
©
ISO 2016
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ISO 17697:2016(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Fax +41 22 749 09 47
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ii © ISO 2016 – Tous droits réservés
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ISO 17697:2016(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Appareillage et matériel . 2
4.1 Méthode A . 2
4.2 Méthode B . 3
5 Échantillonnage et conditionnement . 4
5.1 Méthode A . 4
5.2 Méthode B . 4
6 Méthode d’essai . 7
6.1 Méthode A . 7
6.1.1 Principe . 7
6.1.2 Mode opératoire . 7
6.2 Méthode B . 8
6.2.1 Principe . 8
6.2.2 Mode opératoire . 8
7 Expression des résultats. 9
7.1 Méthode A . 9
7.2 Méthode B . 9
8 Rapport d’essai . 9
8.1 Méthode A . 9
8.2 Méthode B . 9
Bibliographie .11
© ISO 2016 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 17697:2016(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
L’ISO 17697 a été élaborée par le comité technique CEN/TC 309, Chaussure, du Comité européen de
normalisation (CEN) en collaboration avec le comité technique ISO/TC 216, Chaussure, conformément à
l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 17697:2003), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
iv © ISO 2016 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 17697:2016(F)
Chaussures — Méthodes d’essai relatives aux tiges,
doublures et premières de propreté — Résistance des
piqûres
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes d’essai permettant de déterminer la
résistance des piqûres de la tige, de la doublure ou de la première de propreté, quel que soit le matériau
qui les compose, afin d’évaluer leur aptitude à l’utilisation finale.
Ces méthodes sont les suivantes:
— méthode A: perforations à l’aiguille. Cette méthode permet de déterminer la force requise pour
traverser le matériau de la tige avec une rangée d’aiguilles dans le sens perpendiculaire;
— méthode B: piqûres. Cette méthode permet de déterminer la résistance à la rupture des piqûres
dans la tige et dans les matériaux de la doublure. Elle s’applique à des piqûres prélevées sur des
chaussures ou à des piqûres réalisées pour simuler la fabrication de chaussures.
2 Références normatives
Les documents suivants, en totalité ou en partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Étalonnage et vérification des machines pour essais statiques
uniaxiaux — Partie 1: Machines d’essai de traction/compression — Étalonnage et vérification du système
de mesure de force
ISO 17709, Chaussures — Localisation de l’échantillonnage, préparation et durée de conditionnement des
échantillons et éprouvettes
ISO 18454, Chaussures — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai des chaussures et de leurs
éléments constitutifs
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
résistance des piqûres
résistance à la rupture d’une piqûre, déterminée dans des conditions données au moyen d’une machine
d’essai de traction
3.2
tige
ensemble des pièces constituant la face extérieure de la chaussure, fixé au semelage et habillant la
partie dorsale supérieure du pied
Note 1 à l’article: Dans le cas d’une botte, la tige inclut la face extérieure du matériau recouvrant la jambe. Seuls
sont inclus les matériaux visibles. Il convient de ne pas prendre en compte les matériaux sous-jacents.
© ISO 2016 – Tous droits réservés 1
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ISO 17697:2016(F)
3.3
assemblage complet de la tige
tige finie, complètement cousue, jointe ou assemblée suivant le cas, comprenant le matériau central
et les éventuelles doublures, ainsi que tous les composants tels que les intercalaires, les adhésifs, les
membranes, les mousses ou les renforts mais excluant les bouts durs et les contreforts
Note 1 à l’article: L’assemblage complet de la tige peut être plat, bi-dimensionnel ou provenir d’une tige déjà
montée dans une chaussure.
4 Appareillage et matériel
L’appareillage et le matériel suivants doivent être utilisés.
4.1 Méthode A
4.1.1 Machine d’essai de traction ayant une vitesse de séparation des mâchoires de
(100 ± 10) mm/min, une gamme de forces appropriée pour l’éprouvette soumise à l’essai (généralement
moins de 500 N pour les matériaux constitutifs de la tige), permettant de mesurer des forces avec une
exactitude supérieure à 2 % selon les spécifications de la Classe 2 de l’ISO 7500-1.
4.1.2 Monture de l’aiguille (voir Figure 1) comprenant les éléments suivants.
4.1.2.1 Deux plaques rectangulaires rigides mesurant chacune au minimum 30 mm de largeur
et au maximum 6 mm d’épaisseur. Chacune des deux plaques est percée de 17 trous d’un diamètre de
(1,1 ± 0,1) mm. Les trous doivent être percés en ligne droite, parallèlement à une extrémité de la plaque,
à environ 5 mm de celle-ci. Il convient que les trous soient régulièrement espacés et que les centres des
deux trous situés aux deux extrémités soient espacés de (26,5 ± 0,5) mm.
4.1.2.2 Une plaque d’écartement de largeur identique à celle des plaques percées et d’une épaisseur
de (3,5 ± 0,5) mm.
4.1.2.3 Système de fixation de la plaque d’écartement à la surface d’une des plaques percées, de
sorte que la distance entre l’extrémité de la plaque d’écartement et l’axe de la rangée de trous sur l’autre
plaque puisse être réglée à (3,0 ± 0,1) mm et (6,0 ± 0,2) mm. La combinaison sera considérée comme la
plaque inférieure.
4.1.2.4 Système de fixation de l’autre plaque percée, qui sera considérée comme la plaque
supérieure, à la surface exposée de la plaque d’écartement, de sorte que les trous des deux plaques
percées soient alignés.
Il convient que l’extrémité de la plaque la plus éloignée de la rangée de trous comporte un système de
fixation à l’une des mâchoires de la machine d’essai de traction, de sorte que les rangées de trous soient
perpendiculaires à l’axe de la machine.
2 © ISO 2016 – Tous droits réservés
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ISO 17697:2016(F)
1
3
2
4
Légende
1 aiguille
2 mâchoire
3 plaque percée
4 plaque d’écartement
5 plaque percée
6 distance (voir 4.1.2.3)
Figure 1 — Représentation schématique de la monture de l’aiguille (voir 4.1.2)
Dimensions en millimètres
65
25
Légende
1 20 (rayon)
2 ligne de perforations
Figure 2 — Éprouvette
4.1.3 Dix-sept aiguilles à bout arrondi normal (R), de mesure métrique 90 (Singer taille 14).
4.1.4 Emporte-pièce ou autre dispositif de découpe permettant de découper une éprouvette en T des
dimensions représentées à la Figure 2.
4.2 Méthode B
4.2.1 Machine d’essai de traction ayant une vitesse de séparation des mâchoires de
(100 ± 10) mm/min, une gamme de forces appropriée pour l’éprouvette soumise à l’essai (généralement
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ISO 17697:2016(F)
inférieure ou égale à 2 kN), permettant de mesurer des forces avec une exactitude supérieure à 2 % selon
les
...
PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 17697
ISO/TC 216 Secrétariat: AENOR
Début de vote Vote clos le
2013-01-17 2013-06-17
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Chaussures — Méthodes d'essai relatives aux tiges, doublures
et premières de propreté — Résistance des piqûres
Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks — Seam strength
[Révision de la première édition (ISO 17697:2003)]
ICS 61.060
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
Le présent projet a été élaboré dans le cadre du Comité européen de normalisation (CEN) et soumis
selon le mode de collaboration sous la direction du CEN, tel que défini dans l'Accord de Vienne.
Le projet est par conséquent soumis en parallèle aux comités membres de l'ISO et aux comités
membres du CEN pour enquête de cinq mois.
En cas d'acceptation de ce projet, un projet final, établi sur la base des observations reçues, sera
soumis en parallèle à un vote d'approbation de deux mois au sein de l'ISO et à un vote formel au sein
du CEN.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D'ÊTRE EXAMINÉS POUR ÉTABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
© Organisation Internationale de Normalisation, 2013
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ISO/DIS 17697
Notice de droit d'auteur
Ce document de l'ISO est un projet de Norme internationale qui est protégé par les droits d'auteur de l'ISO.
Sauf autorisé par les lois en matière de droits d'auteur du pays utilisateur, aucune partie de ce projet ISO ne
peut être reproduite, enregistrée dans un système d'extraction ou transmise sous quelque forme que ce soit
et par aucun procédé électronique ou mécanique, y compris la photocopie, les enregistrements ou autres,
sans autorisation écrite préalable.
Les demandes d'autorisation de reproduction doivent être envoyées à l'ISO à l'adresse ci-après ou au
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Toute reproduction est soumise au paiement de droits ou à un contrat de licence.
Les contrevenants pourront être poursuivis.
ii © ISO 2013 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 17697
Sommaire Page
Avant-propos . iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Appareillage et matériel . 2
4.1 Méthode A . 2
4.2 Méthode B . 4
5 Échantillonnage et conditionnement . 4
5.1 Méthode A . 4
5.2 Méthode B . 5
6 Méthode d’essai . 7
6.1 Méthode A . 7
6.1.1 Principe . 7
6.1.2 Mode opératoire . 7
6.2 Méthode B . 8
6.2.1 Principe . 8
6.2.2 Mode opératoire . 8
7 Expression des résultats . 9
7.1 Méthode A . 9
7.2 Méthode B . 9
8 Rapport d’essai . 9
8.1 Méthode A . 9
8.2 Méthode B . 10
© ISO 2012 – Tous droits réservés iii
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ISO/DIS 17697
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17697 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 216, Chaussure, et par le comité technique
CEN/TC 309, Chaussure en collaboration.
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 17697
Chaussures — Méthodes d’essai relatives aux tiges, doublures
et premières de propreté — Résistance des piqûres
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie deux méthodes d’essai permettant de déterminer la résistance des piqûres de
la tige, de la doublure ou de la première de propreté, quel que soit le matériau qui les compose, afin d’évaluer
leur aptitude à l’utilisation finale.
Ces méthodes sont les suivantes :
méthode A : perforations à l’aiguille. Cette méthode permet de déterminer la force requise pour traverser
le matériau de la tige avec une rangée d’aiguilles dans le sens perpendiculaire ;
méthode B : piqûres. Cette méthode permet de déterminer la résistance à la rupture des piqûres dans la
tige et dans les matériaux de la doublure. Elle s’applique à des piqûres prélevées sur des chaussures ou
à des piqûres réalisées pour simuler la fabrication de chaussures.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 18454, Chaussures — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai des chaussures et de leurs
éléments constitutifs
ISO 17709, Chaussures — Localisation de l'échantillonnage, préparation et durée de conditionnement des
échantillons et éprouvettes
ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux —
Partie 1 : Machines d'essai de traction/compression — Vérification et étalonnage du système de mesure de
force (ISO 7500-1:2004)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
résistance des piqûres
résistance à la rupture d’une piqûre, déterminée dans des conditions données au moyen d’une machine
d’essai de traction
© ISO 2012 – Tous droits réservés 1
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ISO/DIS 17697
3.2
tige
ensemble des pièces constituant la face extérieure de la chaussure, fixé au semelage et habillant la partie
dorsale supérieure du pied. Dans le cas d’une botte, la tige inclut la face extérieure du matériau recouvrant la
jambe. Seuls sont inclus les matériaux visibles. Il convient de ne pas prendre en compte les matériaux
sous-jacents
3.3
assemblage complet de la tige
tige finie, complètement cousue, jointe ou assemblée suivant le cas, comprenant le matériau central et les
éventuelles doublures, ainsi que tous les composants tels que les intercalaires, les adhésifs, les membranes,
les mousses ou les renforts mais excluant les bouts durs et les contreforts
NOTE L’assemblage complet de la tige peut être plat, bi-dimensionnel ou provenir d’une tige déjà montée dans une
chaussure.
4 Appareillage et matériel
L’appareillage et le matériel suivants doivent être utilisés :
4.1 Méthode A
4.1.1 Machine d’essai de traction ayant une vitesse de séparation des mâchoires de (100 ± 10) mm/min,
une gamme de forces appropriée pour l’éprouvette soumise à l’essai (généralement moins de 500 N pour les
matériaux constitutifs de la tige), permettant de mesurer des forces avec une exactitude supérieure à 2 %
selon les spécifications de la classe 2 de l’ISO 7500-1.
4.1.2 Monture de l’aiguille (voir Figure 1) comportant :
4.1.2.1 Deux plaques rectangulaires rigides mesurant chacune au minimum 30 mm de largeur et au
maximum 6 mm d’épaisseur. Chacune des deux plaques est percée de dix-sept trous d’un diamètre de
(1,1 ± 0,1) mm. Les trous doivent être percés en ligne droite, parallèlement à une extrémité de la plaque, à
environ 5 mm de celle-ci. Il convient que les trous soient régulièrement espacés et que les centres des deux
trous situés aux deux extrémités soient espacés de (26,5 ± 0,5) mm.
4.1.2.2 Une plaque d’écartement de largeur identique à celle des plaques percées et d’une épaisseur
de (3,5 ± 0,5) mm.
4.1.2.3 Système de fixation de la plaque d’écartement à la surface d’une des plaques percées, de
sorte que la distance entre l’extrémité de la plaque d’écartement et l’axe de la rangée de trous sur l’autre
plaque puisse être réglée à (3,0 ± 0,1) mm et (6,0 ± 0,2) mm. La combinaison sera considérée comme la
plaque inférieure.
4.1.2.4 Système de fixation de l’autre plaque percée, qui sera considérée comme la plaque
supérieure, à la surface exposée de la plaque d’écartement, de sorte que les trous des deux plaques percées
soient alignés.
Il convient que l’extrémité de la plaque la plus éloignée de la rangée de trous comporte un système de fixation
à l’une des mâchoires de la machine d’essai de traction, de sorte que les rangées de trous soient
perpendiculaires à l’axe de la machine.
2 © ISO 2012 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 17697
Légende
1 Aiguille
2 Mâchoire
3 Plaque percée
4 Plaque d’écartement
5 Distance (voir 4.1.2.3)
Figure 1 — Représentation schématique de la monture de l’aiguille (voir 4.1.2.1)
Dimensions en millimètres
Légende
1 20 (rayon)
2 Ligne de perforations
Figure 2 — Éprouvette
4.1.3 Dix-sept aiguilles à bout arrondi normal (R), de mesure métrique 90 (Singer taille 14).
4.1.4 Emporte-pièce ou autre dispositif de découpe permettant de découper une éprouvette en T des
dimensions représentées à la Figure 2.
© ISO 2012 – Tous droits réservés 3
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ISO/DIS 17697
4.2 Méthode B
4.2.1 Machine d’essai de traction ayant une vitesse de séparation des mâchoires de (100 ± 10) mm/min,
une gamme de forces appropriée pour l’éprouvette soumise à l’essai (généralement inférie
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.