ISO 12951:1999
(Main)Textile floor coverings — Determination of mass loss using the Lisson test
Textile floor coverings — Determination of mass loss using the Lisson test
Revêtements de sol textiles — Détermination de la perte de masse à l'aide de la machine Lisson
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12951
First edition
1999-10-01
Textile floor coverings — Determination
of mass loss using the Lisson test
Revêtements de sol textiles — Détermination de la perte de masse à l’aide
de la machine Lisson
A
Reference number
ISO 12951:1999(E)
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ISO 12951:1999(E)
Contents Page
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .1
4 Principle.2
5 Apparatus .2
6 Sampling and selection of test specimens .5
7 Atmosphere for conditioning and testing .6
8 Calibration of the apparatus .6
9 Procedure .6
10 Calculation and expression of results.7
11 Test Report.8
Annex A (normative) Frictional force measurement on sole material .9
Annex B (informative) Accuracy and precision of the Lisson Tretrad test .11
Bibliography.17
© ISO 1999
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or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
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Printed in Switzerland
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ISO 12951:1999(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 12951 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 12,
Textile floor coverings.
Annex A forms a normative part of this International Standard. Annex B is for information only.
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INTERNATIONAL STANDARD © ISO ISO 12951:1999(E)
Textile floor coverings — Determination of mass loss using
the Lisson test
1 Scope
This International Standard specifies a method of test to determine the mass loss of textile floor coverings using the
Lisson Tretrad machine.
Experience with the method described shows that some countries regard the Lisson Tretrad test to be not suitable
for wool and wool-rich textile floor coverings but many ISO members are using the method sucessfully.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 139,
Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing.
ISO 1765, Machine-made textile floor coverings — Determination of thickness.
ISO 1957, Machine-made textile floor coverings — Sampling and cutting specimens for physical tests.
ISO 2424, Textile floor coverings — Vocabulary.
ISO 8543, Textile floor coverings — Method for determination of mass.
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions, in addition to those in ISO 2424,
apply:
3.1
mass loss per unit area m
v
difference between the sample mass before and after the wear test, related to the tested area, (see clause 10)
3.2
relative mass loss m , for pile carpets
rv
ratio of the mass loss per unit area m as a percentage of the mass of pile per unit area above the substrate (in
v
accordance with ISO 8543)
1
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3.3
I
TR
index calculated according to the following equation:
100-m
rv
Im=·01, 9
TR AP
Łł100
where
m is the mass per unit area above the substrate in grams per square metre, determined in accordance with
AP
ISO 8543;
m is the relative fibre loss expressed as a percentage.
rv
4 Principle
The specimens of a textile floor-covering are exposed, at constant load and slippage and for a prescribed number of
double passages, to the action of a four-footed wheel (Tretrad), the feet of which are fitted with interchangeable
rubber soles.
5 Apparatus
5.1 Lisson Tretrad machine, comprising a bed plate, a vacuum cleaning system and two Tretrad assemblies (see
Figure 1)
5.1.1 Bed plate
The bed plate faces are parallel to the track travelled by the Tretrad feet and the front edge of the plate is rounded
with a 10 mm radius to simulate a stair nosing.
The test surface is formed by the width of the Tretrad feet and the length of the track over which the Tretrad runs.
The track length shall be determined for each machine by measuring the distance between the front edge of the
base plate and the perpendicular projection of the Tretrad axis at its furthermost point of reversal. The length of
track shall be (800 ± 20) mm.
Two clamps mounted at each end of the bed plate are used to hold each specimen under tension. The tension is
applied by means of a weighted third clamp, each specimen being subjected to a force of (200 ± 10) N.
5.1.1 Tretrad assemblies
The Lisson Tretrad apparatus has two Tretrad assemblies each of which comprises a Tretrad mounted in a frame
that is free to rotate around an axis that is 135 mm to 140 mm above the upper surface of the bed plate.
Each Tretrad comprises four equally-spaced legs with rigidly attached feet platforms.
The surface of the foot platform has a radius of curvature of (112,5 – 1) mm a circumferential length of (100 – 1) mm
and a width of (55 – 0,5) mm. The ends of the contact surfaces of the platforms are rounded with a radius of
(4,0 – 0,5) mm.
The vertical force applied by the Tretrad feet, in the stationary state, shall be (150 ± 2) N measured without the
soles in position (see Figure 2).
NOTE A ring dynamometer may be used to check this force.
The linear speed of the Tretrad is (0,28 ± 0,02) m/s and the peripheral speed of the Tretrad with sole coverings is
(20 ± 1) % greater than the linear speed. This causes slippage of the feet on the test specimen in addition to the
compressive action.
2
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At the front edge of the bed plate the Tretrad runs beyond the bed and is held horizontal by a height adjustable
stopper in such a way that the lower edge of the foot (without sole material) can be adjusted between 5 mm below
and 5 mm above the level of the surface of the bed plate (see Figure 2).
At the points of reversal the Tretrad remains stationary for approximately 1 s; during this stoppage at the forward
point of reversal, the Tretrad is rotated through an angle (but not a right angle) to ensure that the feet walk evenly
over the length of the test area.
5.1.2 Vacuum cleaning system
Suction nozzles follow the horizontal movement of the Tretrad assemblies. The nozzles are flexibly mounted and
are equipped on their undersides with slides that rest on the edges of the test specimens thereby not imposing any
wear on the specimens.
Each nozzle has the dimensions shown in Figure 2 and is connected to the vacuum cleaner in order to extract the
abraded fibre.
The vacuum cleaner performance shall be such as to produce an airflow of at least 30 l/s measured at the
connection point of the nozzles by an appropriate anemometer in order to remove loose fibre from the surface of the
specimens.
1)
5.2 Soles, made from vulcanized styrene butadiene rubber (SBR) with silicic acid-based white filler additives
The soles have a wave profile on one face, and the slip resistance of the sole material is controlled to ensure
standard behaviour in the Lisson Tretrad test (see annex A).
The sole material shall be stored in the dark and air exchange shall be avoided. After long times of storage of the
soles (e.g. . 2 years) they shall be validated by the calibration procedure (calibration carpet).
Size (mm) : minimum 190 ± 2 long by 55 ± 0,5 wide
Thickness (mm) : 2,5 ± 0,3
3
Density (g/cm ) : 1,32 ± 0,03
Hardness (Shore A) : 90 ± 3
Wavelength (mm) : 13,0 ± 0,5
Amplitude (mm) : 4,0 ± 0,3
Profile height (mm) : 0,6 ± 0,1
Slip resistance (N) : 2,8 ± 10 %
5.3 Balance, capable of weighing the test specimens to the nearest 0,01 g
5.4 External vacuum cleaner, equipped with a rotating brush, with or without beaters
1)
Certified soles are available from TFI, Deutsches Teppichforschungsinstitut, Charlottenburger Allee 41, 52068 Aachen,
Germany.
This information is given for the convenience of users of this International Standard and does not constitute an endorsement by
ISO of the product. Equivalent products may be used if they can be shown to lead to similar results.
3
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ISO 12951:1999(E)
Key
1 Support 7 Movement of the Tretrad
2 Cogbar 8 Dust section
3 Bed plate 9 Frame
4 Specimen 10 Drive
5 Foot 11 Tension weight
6 Tretrad wheel
Figure 1 — Lisson Tretrad testing machine
4
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ISO 12951:1999(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 Conection to vacuum cleaner
2 Nozzle casing
3 Nozzle mouth
a) bottom view
Key
1 Connection: side view
2 Nozzle casing
3 Nozzle mouth
b) side view
Figure 2 — Vacuum inlet
6 Sampling and selection of test specimens
Select the specimens in accordance with ISO 1957. For each test prepare at least four specimens each 1 500 mm
in the direction of manufacture (machine direction) by 100 mm in the cross-machine direction.
Tiles shall be cut and assembled into the appropriate dimensions of the required specimens.
Where appropriate, unsealed cut edges shall be sealed to prevent edge tuft loss during the test.
5
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ISO 12951:1999(E)
7 Atmosphere for conditioning and testing
The specimens shall be conditioned for at least 48 h in the standard atmosphere for testing textiles specified in
ISO 139, prior to testing in the same atmosphere. The specimens shall be laid out singly, use surface uppermost.
8 Calibration of the apparatus
2)
The test apparatus shall be checked with a calibration carpet and calibrated by adjusting the set number of to and
fro traverse cycles.
9 Procedure
Prior to testing clean the specimen with the vacuum cleaner (5.4) giving four passes in each direction with the final
pass in the direction of pile lay.
Weigh the test specimens individually to determine m (see 10.1) to the nearest 0,01 g and then mount them on the
1
bed plate as described below.
Fit the test specimen over the leading 10 mm radius rounded edge of the Lisson Tretrad base plate (5.1.1) to the
forward mount and clamp on the table under a tension of (200 ± 10) N.
Test specimens that may become distorted during the test shall be further stabilised by being adhered to the bed
plate. To carry this out, initially fix single sided tape to the underside of the specimens then attach the specimens to
the bed plate by means of double sided tape; this allows for removal of the specimens without weight change (in
this case omit the pretensioning).
Specimens with a distinct pile lay shall be fitted to the bed plate with the pile lay in the direction of the stair nosing.
If the material is usually fitted with an underlay then the specimen shall be mounted over the underlay it is intended
to be used with.
Fit new rubber soles to the Tretrad before each test.
Adjust the height of each Tretrad (see Figure 3) in relation to the bed plate in accordance with Table 1.
The tests shall be performed with the vacuum cleaner turned on continuously.
Subject the specimens to 500 double passages of the Tretrad then readjust the clamping tension to (200 ± 10) N ;
operate the machine to the remaining number of the calibrated total double passages of the Tretrad.
At the end of the test clean the specimens with four passages of the vacuum cleaner (5.4) then lay the specimen,
use surface uppermost, in the standard atmosphere. After about 48 h weigh the specimen to determine m (see
2
10.1) to the nearest 0,01 g.
2)
A standard carpet, supplied with calibration details is available from TFI, Deutsches Teppichforschungsinstitut,
Charlottenburger Allee 41, 52068, Aachen, Germany.
This information is given for the convenience of users of this Inter
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12951
Première édition
1999-10-01
Revêtements de sol textiles —
Détermination de la perte de masse à l’aide
de la machine Lisson
Textile floor coverings — Determination of mass loss using the Lisson test
A
Numéro de référence
ISO 12951:1999(F)
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ISO 12951:1999(F)
Sommaire Page
1 Domaine d’application .1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions.1
4 Principe.2
5 Appareillage .2
6 Échantillonnage et sélection des éprouvettes.4
7 Atmosphère de conditionnement et d'essai .4
8 Étalonnage de l'appareillage .4
9 Mode opératoire.4
10 Calcul et expression des résultats.5
11 Rapport d’essai.6
Annexe A (normative) Mesurage de la force de frottement sur le matériau de la semelle .10
Annexe B (informative) Précision et fidélité de l'essai utilisant la machine Lisson.12
Bibliographie.18
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Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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© ISO
ISO 12951:1999(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 12951 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38, Textiles, sous-comité SC 12,
Revêtements de sol textiles.
L'annexe A constitue un élément normatif de la présente Norme internationale. L'annexe B est donnée uniquement
à titre d'information.
iii
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NORME INTERNATIONALE © ISO ISO 12951:1999(F)
Revêtements de sol textiles — Détermination de la perte de masse
à l’aide de la machine Lisson
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai pour déterminer la perte de masse des revêtements
de sol textiles utilisant la machine Lisson.
D’après les expériences réalisées avec la méthode décrite, il apparaît que certains pays considèrent que la
machine Lisson ne convient pas pour les revêtements de sol en laine ou dont la composition est riche en laine mais
que la majorité des pays membres de l’ISO l’utilisent avec succès.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai.
ISO 1765, Revêtements de sol textiles fabriqués à la machine — Détermination de l'épaisseur totale.
ISO 1957, Revêtements de sol textiles fabriqués à la machine — Échantillonnage et prélèvement des éprouvettes
en vue des essais physiques.
ISO 2424, Revêtements de sol textiles — Vocabulaire.
ISO 8543, Revêtements de sol textiles — Méthodes de détermination de la masse.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions donnés dans l'ISO 2424 ainsi que
les suivants s'appliquent.
3.1
perte de masse par unité de surface, m
v
différence entre la masse de l'échantillon avant et après l'essai rapportée à la surface soumise à essai (voir
article 10)
3.2
perte relative de masse par unité de surface, m , pour les moquettes
rv
rapport de la perte de masse par unité de surface, m , en pourcentage de la masse de velours par unité de surface
v
au-dessus du soubassement (d'après l'ISO 8543)
1
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3.3
I
TR
indice calculé à l'aide de l'équation suivante:
100-m
rv
Im=·01, 9
TR AP
Łł100
où
m est la masse de velours par unité de surface au-dessus du soubassement, en grammes par mètre carré,
AP
déterminée conformément à l'ISO 8543;
m est la perte relative de fibres par unité de surface, en pourcentage.
rv
4 Principe
Les éprouvettes d'un revêtement de sol textile sont soumises, sous charge constante et glissante, à l'action d'une
roue comportant quatre pieds orthogonaux (Tretrad) pendant un nombre spécifié d'allers-retours. Les pieds sont
revêtus de semelles amovibles en caoutchouc.
5 Appareillage
5.1 Machine Lisson
La machine Lisson comporte une plate-forme, un dispositif de nettoyage par aspiration et deux ensembles Tretrad
(voir Figure 1).
5.1.1 Plate-forme
Les surfaces de la plate-forme sont parallèles à la piste parcourue par la roue Tretrad et le bord d'attaque de la
plate-forme présente un arrondi de 10 mm de rayon pour simuler un nez de marche (voir Figure 2).
La surface d'essai est formée par la largeur des pieds de la roue Tretrad et la longueur de la piste parcourue par la
roue Tretrad. La longueur de la piste doit être déterminée pour chaque machine en mesurant la distance entre le
bord d'attaque de la plate-forme et la projection verticale de l'axe de la roue Tretrad au point extrême de
rebroussement. La longueur de la piste doit être de (800 ± 20) mm.
Deux pinces montées à chaque extrémité de la plate-forme sont utilisées pour maintenir l'éprouvette en tension.
Une troisième pince lestée est utilisée pour exercer une tension, chaque éprouvette étant soumise à une force de
(200 ± 10) N.
5.1.2 Ensembles Tretrad
La machine Lisson est composée de deux ensembles Tretrad, comprenant chacun une roue à quatre pieds montée
dans un cadre qui peut tourner librement autour d'un axe se trouvant à une distance comprise entre 135 mm et
140 mm au-dessus de la surface supérieure de la plate-forme.
Chaque roue Tretrad comprend quatre montants placés à distance égale et auxquels les pieds sont solidement
fixés.
La surface formée par le pied a un rayon de courbure de (112,5 ± 1) mm, une circonférence de (100 ± 1) mm et une
largeur de (55 ± 0,5) mm. Les extrémités des surfaces de contact forment un arrondi de (4,0 ± 0,5) mm de rayon.
La force verticale appliquée par la roue Tretrad, à l'arrêt, doit être de (150 ± 2) N, mesurée sans les semelles en
caoutchouc.
NOTE Un dynamomètre annulaire peut être utilisé pour vérifier la force appliquée.
2
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La vitesse linéaire est de (0,28 ± 0,02) m/s. La vitesse périphérique de la roue revêtue des semelles est supérieure
de (20 ± 1) % à la vitesse linéaire. Ceci permet à la roue de glisser sur l'éprouvette en plus de l'action de
compression des pieds.
Au bord d'attaque, la roue dépasse la plate-forme et est maintenue à l'horizontale par une butée à hauteur réglable
de manière que le bord inférieur du pied (sans la semelle en caoutchouc) puisse être réglé à une hauteur comprise
entre 5 mm sous le niveau de la surface de la plate-forme et 5 mm au-dessus (voir Figure 2).
Aux points de rebroussement, la roue marque un arrêt d'environ 1 s; lors de l'arrêt précédant un cycle aller-retour,
la roue tourne suivant un angle (mais non un angle droit) permettant de s'assurer que les pieds passent
régulièrement sur la longeur de l'aire d’essai.
5.1.3 Dispositif de nettoyage par aspiration
Des buses d'aspiration suivent les déplacements horizontaux de l'ensemble Tretrad. Elles sont montées de façon
souple et sont munies à l'intérieur de dispositifs coulissants reposant sur les bords des éprouvettes mais n'exerçant
aucune sollicitation d'usure.
Chaque buse a les dimensions données à la Figure 2 et est raccordée à un aspirateur permettant d'éliminer les
fibres usées.
L'aspirateur doit être suffisamment performant pour produire un débit d'air d'au moins 30 l/s mesuré à l'aide d'un
anémomètre aux points de raccordement des buses pour éliminer les fibres libres de la surface des éprouvettes.
1)
5.2 Semelles
Les semelles sont fabriquées dans du caoutchouc styrène-butadiène (SBR) vulcanisé avec des matières de charge
à base d'acide silicique. L'un des côtés des semelles a un relief ondulé. La résistance au glissement des semelles
est vérifiée afin de s'assurer que le comportement convient pour l'essai à la machine Lisson (voir annexe A).
Le matériau de la semelle doit être conservé à l’abri de la lumière et l’échange d’air doit être évité. Après une
longue durée de conservation des semelles (par exemple supérieure à 2 ans), procéder à une validation à l’aide de
la procédure d’étalonnage (moquette de référence).
Dimensions (mm) longueur minimale: 190 ± 2
largeur minimale: 55 ± 0,5
Épaisseur (mm) 2,5 ± 0,3
3
Masse volumique (g/cm ) 1,32 ± 0,03
Dureté (Shore A) 90 ± 3
Longueur d'ondulation (mm) 13,0 ± 0,5
Amplitude (mm) 4,0 ± 0,3
Profondeur du relief (mm) 0,6 ± 0,1
Résistance au glissage (N) 2,8 ± 10 %
5.3 Balance
La balance doit permettre de déterminer la masse des éprouvettes à 0,01 g près.
1)
Des semelles homologuées peuvent être obtenues auprès du TFI (Deutsches Teppichforschungsinstitut), Charlottenburger
Allee 41, 52068 Aachen, Allemagne.
Cette information est donnée à l'intention des utilisateurs de la présente Norme internationale et ne constitue nullement un aval
de l’ISO à l’égard de ce produit. Des produits équivalents peuvent être utilisés s'il est démontré qu'ils conduisent aux mêmes
résultats.
3
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5.4 Aspirateur indépendant
L’aspirateur doit être avec équipé avec une brosse rotative munie ou non de batteurs.
6 Échantillonnage et sélection des éprouvettes
Sélectionner les éprouvettes conformément à l'ISO 1957. Pour chaque essai, préparer au moins quatre éprouvettes
de 1 500 mm chacune dans le sens de fabrication (sens machine) et de 100 mm dans le sens perpendiculaire au
sens de fabrication.
Les dalles doivent être découpées et assemblées de manière à former le nombre nécessaire d'éprouvettes de
dimensions appropriées.
Les bords coupés effilochés doivent, s'il y a lieu, être traités pour éviter la perte de touffes en lisière pendant l'essai.
7 Atmosphère de conditionnement et d'essai
Les éprouvettes doivent être conditionnées pendant au moins 48 h dans l'atmosphère normale pour les essais des
textiles spécifiée dans l'ISO 139, avant de mener les essais dans les mêmes conditions. Les éprouvettes doivent
être étalées une par une, la couche d'usage vers le haut.
8 Étalonnage de l'appareillage
2)
L'appareillage d'essai doit être vérifié à l'aide d'une moquette de référence et étalonné par réglage du nombre de
cycles d'allers-retours fixé.
9 Mode opératoire
Avant les essais, nettoyer l'éprouvette avec l'aspirateur (5.4), en passant quatre fois dans chaque sens, le dernier
passage dans le sens du couchant.
Peser les éprouvettes, une par une, à 0,01 g près, pour déterminer m (voir 10.1), puis les monter sur la plate-forme
1
conformément aux instructions données ci-après.
Fixer l'éprouvette sur l'arrondi de 10 mm du nez de marche de la plate-forme de la machine Lisson (5.1.1), à l'avant,
et la tendre sous une force de (200 ± 10) N.
Les éprouvettes qui risquent de se déformer pendant l'essai et les éprouvettes provenant de dalles doivent en plus
être stabilisées par des moyens les fixant à la plate-forme. À cet effet, coller un ruban adhésif simple sur l'envers
des éprouvettes, relever la masse m , puis les fixer sur la plate-forme à l'aide d'un ruban adhésif double face, ce qui
1
permet d'enlever les éprouvettes sans modifier leur masse (dans ce cas, ne pas effectuer l'étape préalable de mise
en tension).
Les éprouvettes présentant un couchant repérable doivent être disposées sur la plate-forme avec le couchant dans
le sens du nez de la marche.
2)
Une moquette de référence, fournie avec les détails du mode d'étalonnage, peut être obtenue auprès du TFI (Deutsches
Teppichforschungsinstitut), Charlottenburger Allee 41, 52068 Aachen, Allemagne.
Cette information est donnée à l'intention des utilisateurs de la présente Norme internationale et ne constitue nullement un aval
de l’ISO à l’égard de ce produit. Des produits équivalents peuvent être utilisés s'il est démontré qu'ils conduisent aux mêmes
résultats.
4
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ISO 12951:1999(F)
Si le matériau est habituellement utilisé avec une thibaude, monter l'éprouvette sur la thibaude qu'il est prévu
d'utiliser.
Avant chaque essai, munir les pieds de nouvelles semelles en caoutchouc.
Régler la hauteur de chaque roue Tretrad (voir Figure 3) par rapport à la plate-forme, conformément aux indications
figurant dans le Tableau 1.
Tableau 1
Épaisseur totale de l'éprouvette mesurée Réglage de la hauteur de roue par rapport à la
conformément à l'ISO 1765 surface de la plate-forme
mm mm
10,0 – 5
<
> 10,0 0
< 10,0 (thibaude en plus) 0
> 10,0 (thibaude en plus) + 5
Les essais doivent être effectués avec l'aspirateur continuellement en marche.
Soumettre les éprouvettes à 500 cycles allers-retours de la roue Tretrad, réajuster la tension de serrage à
(200 ± 10) N et effectuer le reste du nombre de cycles déterminé par étalonnage.
Après l'essai, nettoyer les éprouvettes en passant quatre fois l'aspirateur (5.4) et conserver les éprouvettes, la
couche d'usage vers le haut, dans l'atmosphère normale. Après environ 48 h, peser l'éprouvette à 0,01 g près pour
déterminer m (voir 10.1).
2
10 Calcul et expression des résultats
10.1 Perte de masse par unité de surface, m
v
Calculer la perte de masse par unité de surface, , en grammes par mètre carré, à l'aide de l'équation suivante:
m
v
mm
()-
12
m =
v
A
où
m est la masse de l'éprouvette conditionnée avant l'essai, en grammes;
1
m est la masse de l'éprouvette conditionnée après l'essai, en grammes;
2
A est la surface d'essai de l'éprouvette, en mètres carrés (produit de la largeur des pieds de la roue par la
longueur de la piste conformément à 5.1.1).
Calculer la moyen
...
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