ISO 19901-5:2021

Petroleum and natural gas industries - Specific requirements for offshore structures - Part 5: Weight management

This document specifies requirements for managing and controlling the weight and centre of gravity (CoG) of offshore facilities by means of mass management during all lifecycle phases including; conceptual design, front end engineering design (FEED), detail engineering, construction and operations. These can be new facilities (greenfield) or modifications to existing facilities (brownfield). Weight management is necessary throughout operations, decommissioning and removal to facilitate structural integrity management (SIM). The provisions of this document are applicable to fixed and floating facilities of all types. Weight management only includes items with static mass. Snow and ice loads are excluded as they are not considered to be part of the facility. Dynamic loads are addressed in ISO 19904-1, ISO 19901-6 and ISO 19901-7. This document specifies: a) requirements for managing and controlling weights and CoGs of assemblies and entire facilities; b) requirements for managing weight and CoG interfaces; c) standardized terminology for weight and CoG estimating and reporting; d) requirements for determining not-to-exceed (NTE) weights and budget weights; e) requirements for weighing and determination of weight and centre of gravity (CoG) of tagged equipment, assemblies, modules and facilities; This document can be used: f) as a basis for costing, scheduling or determining suitable construction method(s) or location(s) and installation strategy; g) as a basis for planning, evaluating and preparing a weight management plan and reporting system; h) as a contract reference; i) as a means of refining the structural analysis or model.

Industries du pétrole et du gaz naturel — Exigences spécifiques relatives aux structures en mer — Partie 5: Gestion des poids

Le présent document spécifie les exigences relatives à la gestion et au contrôle du poids et du centre de gravité (CdG) des installations en mer par la gestion des masses pendant toutes les phases du cycle de vie, notamment l'étude conceptuelle, l’étude avancée de détail (FEED), l'ingénierie de détail, la construction et les opérations. Ces structures peuvent être des installations nouvelles ou des modifications d’installations existantes (zones de réhabilitation). La gestion des poids est nécessaire tout au long des opérations, mais également au cours des phases de démantèlement et d'enlèvement, afin de faciliter la gestion de l'intégrité structurelle (GIS). Les dispositions du présent document s'appliquent aux installations fixes et flottantes de tous types. La gestion des poids ne concerne que les éléments ayant une masse statique. Les charges associées à la neige et à la glace sont exclues, car elles ne sont pas considérées comme faisant partie de l’installation. Les charges dynamiques sont traitées dans l'ISO 19904-1, ISO 19901-6 et l'ISO 19901-7. Le présent document spécifie: a) les exigences applicables à la gestion et au contrôle des poids et des CdG des ensembles et des installations entières; b) les exigences applicables aux interfaces de la gestion des poids et du CdG; c) une terminologie normalisée pour l'estimation et l'établissement de rapports relatifs aux poids et aux CdG; d) les exigences applicables à la détermination des poids à ne pas dépasser (NTE) et des poids prévisionnels; e) les exigences applicables à la pesée et à la détermination du poids et du centre de gravité (CdG) des équipements identifiés, des ensembles, des modules et des installations. Le présent document peut être utilisé: f) comme base d'établissement des coûts, de planning ou de détermination de méthode de construction ou de localisation(s) appropriés et de stratégie d'installation; g) comme base de planification, d'évaluation et de préparation d'un plan de gestion des poids et d'un système de suivi; h) comme référence de contrat; i) comme moyen d'amélioration de l'analyse structurelle ou du modèle de calcul.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 15-Nov-2021
• ICS: 75.180.10 - Exploratory, drilling and extraction equipment
• Technical Committee: ISO/TC 67/SC 7 - Offshore structures
• Drafting Committee: ISO/TC 67/SC 7/WG 6 - Weight engineering
• Current Stage: 6060 - International Standard published
• Start Date: 16-Nov-2021
• Due Date: 06-Jul-2021
• Completion Date: 16-Nov-2021

Relations

• Consolidates: ISO 8653:2016 - Jewellery - Ring-sizes - Definition, measurement and designation
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Consolidated By: ISO 14644-10:2022 - Cleanrooms and associated controlled environments - Part 10: Assessment of surface cleanliness for chemical contamination
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revises: ISO 19901-5:2016 - Petroleum and natural gas industries - Specific requirements for offshore structures - Part 5: Weight control during engineering and construction
• Effective Date: 14-Jan-2017

Overview

ISO 19901-5:2021 - "Petroleum and natural gas industries - Specific requirements for offshore structures - Part 5: Weight management" defines requirements for weight management and centre of gravity (CoG) control of offshore facilities throughout their lifecycle. It applies to both fixed and floating facilities, for new (greenfield) projects and modifications (brownfield), and covers all phases from conceptual design, FEED and detailed engineering, through construction, installation, operations and decommissioning. The standard addresses static mass only (snow and ice are excluded). Dynamic load topics are covered in related standards.

Key technical topics and requirements

• Mass management across lifecycle phases: requirements for predicted, conceptual, FEED and detailed weight control and tracking.
• Control weights: definitions and use of budget weights, not-to-exceed (NTE) weights, and reserves to manage design margins.
• Weight and CoG interfaces: managing interfaces between modules, assemblies and the global facility CoG to protect stability and structural integrity.
• Weighing procedures and equipment: requirements for weighing tagged equipment, discipline bulks and major assemblies, including calibration, capacity, uncertainty and witnessing of weighings.
• Reporting and databases: specifications for supplier weight data submission, weight databases, documentation, verification and change control.
• Operational and decommissioning management: weight control during operations, modifications, laydown/storage planning and removal.
• Standardized terminology: common definitions for estimating, reporting and verification of weight and CoG.

Note: the standard excludes dynamic loads (see ISO 19904-1, ISO 19901-6, ISO 19901-7).

Practical applications and users

ISO 19901-5 is used to:

• Provide a basis for costing, scheduling, construction planning and installation strategy.
• Serve as a contract reference for supplier weight deliverables and acceptance criteria.
• Support structural integrity management (SIM) by ensuring accurate mass and CoG data feed into structural models.
• Refine structural analysis/model inputs by providing validated control weights and CoG information.

Primary users include:

• Offshore structural and mechanical engineers
• Weight/CoG engineers and specialists
• Project managers (concept, FEED, detail engineering)
• Procurement and suppliers (weight data submission)
• Construction yards, installation contractors and operations/decommissioning teams

Related standards

• ISO 19904-1 (dynamic loads / offshore mooring systems)
• ISO 19901-6 and ISO 19901-7 (dynamic loading aspects)

ISO 19901-5:2021 is essential for reliable, auditable weight management for offshore structures, improving safety, installation predictability and lifecycle cost control.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 19901-5
Third edition
2021-11
Petroleum and natural gas
industries — Specific requirements
for offshore structures —
Part 5:
Weight management
Industries du pétrole et du gaz naturel — Exigences spécifiques
relatives aux structures en mer —
Partie 5: Gestion des poids
Reference number
© ISO 2021
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
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Email: [e-mail]
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword . vi
Introduction .viii
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3  Terms and definitions . 2
4 Abbreviations . 6
5 Principles of weight management . 7
5.1 General . 7
5.2 Weight management during project lifecycle phases . 7
5.3 Weight management objectives . 7
5.3.1 Objectives during conceptual design phase . 7
5.3.2 Objectives during FEED, detail engineering and construction phases . 8
5.3.3 Objectives during operations and decommissioning phases . 8
5.4 Illustration of weight versus time . 8
5.5 Loading conditions. 9
5.5.1 General . 9
5.5.2 Typical loading conditions . 9
6 Control Weights .10
6.1 General . 10
6.2 Purpose . 11
6.3 Budget weights and NTE weights . 11
6.3.1 Budget Weights . 11
6.3.2 Reserves . 11
6.3.3 NTE weights. 12
6.4 Loading conditions and parameters .12
6.5 Control weights during operations phase .12
7 Weight management during project execution phases .12
7.1 Conceptual design . . .12
7.1.1 General .12
7.1.2 Predicted weight . 13
7.1.3 Conceptual design weight . 13
7.1.4 Upper bound weight constraint . 13
7.1.5 Weight estimating . 14
7.1.6 Key documentation . 14
7.1.7 Estimating principles .15
7.1.8 Deliverables . 17
7.2 FEED . . . 18
7.2.1 General . 18
7.2.2 Weight management plan . 18
7.2.3 Weight management procedure. 19
7.2.4 Weight reporting . 19
7.2.5 Weight checking and verification . 20
7.3 Detail engineering . 21
7.3.1 General . 21
7.3.2 Weight management plan . 21
7.3.3 Weight management procedure. 21
7.3.4 Weight reporting . 21
7.3.5 Weight checking and verification . 23
7.4 Construction . 23
7.4.1 General .23
7.4.2 Weight database . 23
7.4.3 Weight reporting . 24
iii
7.4.4 Weighing of assemblies . 24
7.5 Installation and HUC . 24
7.6 Operations . 24
7.6.1 General . 24
7.6.2 Weight management procedure. 24
7.6.3 Weight database . .25
7.6.4 Legacy weight databases . 25
7.6.5 Laydown and storage drawings . 25
7.6.6 Decommissioning .26
8  Requirements for suppliers’ weight data and weighing of tagged equipment and
assembled discipline bulks .26
8.1 General . 26
8.2 Submission of weight data . . 26
8.3 Weighing requirements . 27
8.3.1 Equipment . 27
8.3.2 Discipline bulks . 27
8.4 Weighing procedure . 27
8.5 Weighing devices .28
8.5.1 Type of weighing device .28
8.5.2 Calibration of weighing devices .28
8.5.3 Maximum relative uncertainty for weighing devices .28
8.5.4 Capacity of weighing device .29
8.5.5 Spare weighing devices and ancillaries .29
8.6 Witnessing of weighing .29
8.7 Scheduling of weighings . 29
8.8 Environmental conditions during a weighing .29
8.9 Weighing operation . 29
8.10 Temporary items present during a weighing .30
8.11 Permanent items not installed during a weighing .30
8.12 Weighing certificate . .30
9  Requirements for weighing of major assemblies .31
9.1 General . 31
9.2 Weighing procedure . 31
9.3 Weighing system . 32
9.3.1 Load cells . 32
9.3.2 Read-out devices . 32
9.3.3 Uncertainty of weighing system . 32
9.3.4 Calibration of load cells .33
9.3.5 Capacity of weighing system components. 33
9.3.6 Spare load cells and ancillaries . 33
9.3.7 Hydraulic jacking system . 33
9.3.8 Levelness of the assembly during the weighing .34
9.4 Preparations prior to the weighing . .34
9.4.1 Notification and witnessing of weighings .34
9.4.2 Environmental conditions during a weighing.34
9.4.3 Weighing prediction report .34
9.4.4 Temporary items during the weighing . 35
9.5 Weighing operation . 35
9.5.1 Number of results recorded . 35
9.5.2 Readings of load cells and level criteria.36
9.5.3 Consistency of results .36
9.5.4 CoG calculations .36
9.5.5 Weighing report .36
9.5.6 Weighing certificate . 37
Annex A (informative) Commentary .38
Annex B (informative) Weighing certificates .42
iv
Annex C (informative) Example control weight summary .46
Annex D (informative) Variable weight .47
Annex E (informative) Example decision-making RAPID matrix .51
Annex F (informative) Weighing result uncertainty .53
Annex G (informative) Weight database structure .56
Annex H (informative) Weight management guidelines for concrete structures .57
Annex I (informative) Coordinate systems .60
Annex J (informative) Weight allowances and reserves .62
Annex K (informative) Weight management competencies.64
Bibliography .65
v
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore
structures for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 7, Offshore
structures, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 12, Materials, equipment and offshore structures for petroleum, petrochemical and
natural gas industries, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and
CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 19901-5:2016), which has been
technically revised.
The main changes are as follows:
— part title changed to "Weight Management";
— document restructured and columnization removed;
— weight control classes removed;
— requirements for weight management for all project phases implemented;
— annexes deleted or relocated to body of document:
— previous Annex A “Weight data sheets – tagged equipment” combined with previous Annex B
“Weighing certificates” to create new joined into a new Annex B “Weighing certificates”;
— previous Annex C “Weight and load budget (WLB) formats and levels” replaced with new
Annex C “Control weights”;
— deleted previous Annex D “Major elements of the weight displacement”;
— information in previous Annex E “Supplier weighing procedure” relocated to Clause 8;
— deleted previous Annex F “Guidelines for displacement measurement of floating facilities”;
vi
— information in previous Annex G “Requirements for weight control during operations” relocated
to Clause 7;
— information in previous Annex H “Requirements for topsides weight estimation — New builds/
green field” relocated to Clause 7;
— information in previous Annex I “Executive summary description” relocated to Clause 7;
— replaced previous Annex J “Weighing result uncertainty” with Annex F “Weighing result
uncertainty”;
— previous Annex K “Weight control database structure” replaced with new Annex G “Weight
database structure”.
— Annexes added:
— Annex A “Commentary”;
— Annex D “Variable weight”;
— Annex E “Example decision-making RAPID matrix”;
— Annex H “Weight of concrete structures”;
— Annex I “Coordinate systems”;
— Annex J “Weight allowances and reserves”;
— Annex K “Weight management competencies”.
A list of all parts in the ISO 19901 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
vii
Introduction
The International Standards on offshore structures prepared by TC 67/SC 7 (ISO 19900, the ISO 19901
series, ISO 19902, ISO 19903, ISO 19904-1, the ISO 19905 series, and ISO 19906) constitute a common
basis covering those aspects that address design requirements and assessments of all offshore facilities
used by the petroleum and natural gas industries worldwide. Through their application the intention
is to achieve reliability levels appropriate for manned and unmanned offshore facilities, whatever the
type of structure and the nature of the materials used.
It is important to recognize that structural integrity is an overall concept comprising models for
describing actions, structural analyses, design rules, safety elements, workmanship, quality control
procedures and national requirements, all of which are mutually dependent. The modification of one
aspect of design in isolation can disturb the balance of reliability inherent in the overall concept or
structural system. The implications involved in modifications, therefore, need to be considered in
relation to the overall reliability of all offshore structural systems.
The International Standards on offshore structures prepared by TC 67/SC 7 are intended to provide a
wide latitude in the choice of structural configurations, materials and techniques without hindering
innovation. Sound engineering judgement is therefore necessary in the use of these International
Standards.
viii
INTERNATIONAL STANDARD ISO 19901-5:2021(E)
Petroleum and natural gas industries — Specific
requirements for offshore structures —
Part 5:
Weight management
1 Scope
This document specifies requirements for managing and controlling the weight and centre of gravity
(CoG) of offshore facilities by means of mass management during all lifecycle phases including;
conceptual design, front end engineering design (FEED), detail engineering, construction and
operations. These can be new facilities (greenfield) or modifications to existing facilities (brownfield).
Weight management is necessary throughout operations, decommissioning and removal to facilitate
structural integrity management (SIM). The provisions of this document are applicable to fixed and
floating facilities of all types.
Weight management only includes items with static mass.
Snow and ice loads are excluded as they are not considered to be part of the facility. Dynamic loads are
addressed in ISO 19904-1, ISO 19901-6 and ISO 19901-7.
This document specifies:
a) requirements for managing and controlling weights and CoGs of assemblies and entire facilities;
b) requirements for managing weight and CoG interfaces;
c) standardized terminology for weight and CoG estimating and reporting;
d) requirements for determining not-to-exceed (NTE) weights and budget weights;
e) requirements for weighing and determination of weight and centre of gravity (CoG) of tagged
equipment, assemblies, modules and facilities;
This document can be used:
f) as a basis for costing, scheduling or determining suitable construction method(s) or location(s) and
installation strategy;
g) as a basis for planning, evaluating and preparing a weight management plan and reporting system;
h) as a contract reference;
i) as a means of refining the structural analysis or model.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO/IEC Guide 98-3, Uncertainty of measurement — Part 3: Guide to the expression of uncertainty in
me a s ur ement (GUM: 1995)
ISO/IEC 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories
3  Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
approved variation
approved scope change affecting the predicted weights (3.32) and changing the control weights (3.11)
3.2
assembly
designed and fabricated group of discipline bulks (3.12) and tagged equipment (3.34) that form one unit
EXAMPLE Deck, module, living quarters, bridge, flare, substructure.
3.3
brownfield
modifications made to an existing facility (3.16)
3.4
budget weight
weight and centre of gravity (3.5) reference values as part of the control weights (3.11)
3.5
centre of gravity
CoG
point in a body or system of bodies at which the entire weight is considered to act
Note 1 to entry: For assemblies, the aggregate CoG is the mathematical weighted mean of the CoGs of the
individual items (comprising the completed assembly) measured from a common reference point.
3.6
centre of gravity envelope
CoG envelope
defined volume within which the centre of gravity (3.5) of an assembly (3.2) is constrained for a specified
loading condition (3.23)
3.7
conceptual design
phase of design during which several concepts are evaluated, and preferred concepts are selected
3.8
conceptual design weight
sum of the predicted weight (3.32) and the conceptual design weight reserve (3.9)
Note 1 to entry: This weight is used for engineering purposes and for checking fabrication/installation strategies
during conceptual design.
3.9
conceptual design weight reserve
provision during conceptual design to allow for reserves when control weights are determined
EXAMPLE Management reserve, planned future reserve and unplanned future reserve.
3.10
consumable
material used and replenished during normal operation of a facility (3.16)
EXAMPLE Potable/service water, diesel fuel, crew provisions, drilling powders for creation of mud and/or
cement.
3.11
control weights
budget weight (3.4) [and associated centre of gravity envelope (3.6)], not-to-exceed weight (3.28) [and
associated centre of gravity envelope (3.6)] and reserves [e.g. management reserve (3.24), planned future
reserve (3.31), unplanned future reserve (3.38)] for each loading condition (3.23)
3.12
discipline bulks
all dry weight items (3.43) excluding tagged equipment (3.34)
EXAMPLE Piping, manual valves, structural, cable and trays, etc.
3.13
dry weight
weight of a component, weight item (3.43) or an assembly (3.2) in its dry installed condition including
permanent contents in closed systems in tagged equipment (3.34)
Note 1 to entry: Examples of permanent contents are gearbox oil, hydraulic oil, filter sand, coolant, etc.
Note 2 to entry: Excludes variable weights.
Note 3 to entry: Dry weight results in permanent actions, defined as G1 and G2 in ISO 19902 and ISO 19901-3.
3.14
estimate to complete
ETC
estimated weight (3.15) of discipline bulks (3.12) and/or tagged equipment (3.34) with insufficient
definition measured by weight take-off
3.15
estimated weight
weight derived by using norm-based calculations or previous experience
3.16
facility
topsides (3.36) and substructure that is built and installed to serve a particular purpose
3.17
front end engineering design
FEED
phase following conceptual design (3.7) phase, during which the selected concept is matured, and design
parameters normally are fixed
3.18
greenfield
new facilities that are fabricated onshore and installed offshore
3.19
gross weight take-off
gross WTO
net weight take-off (3.27) plus net weight allowance (3.26)
3.20
hook-up and commissioning
HUC
installation of components or assemblies (3.2) after the topsides (3.36) have been installed to complete
a functioning facility (3.16)
3.21
lift weight
weight of a component or assembly (3.2) at its lift points, including permanent items and temporary
items (3.35), but excluding the lift rigging
3.22
lightship weight
displacement of the complete floating facility (3.16) (i.e. ready for service) with all its machinery,
equipment and outfitting, including permanent ballast, required spare parts, constant process fluids
and liquids in tagged equipment (3.34) and piping at their working levels but without liquids in storage
or reserve supply tanks, items of consumable or variable loads, stores or crews and their effects
3.23
loading condition
condition for which the weight and centre of gravity (3.5) of an assembly (3.2) is required to be managed
Note 1 to entry: See 5.5.
3.24
management reserve
reserve to take account for scope changes after setting the control weights (3.11)
3.25
master equipment list
MEL
project specific list for compiling and managing technical data for tagged equipment (3.34)
3.26
net weight allowance
addition applied to net weight take-off (3.27) to account for weight growth due to item weight
uncertainty, design development and construction
Note 1 to entry: Guidance on net weight allowances is given in Annex J.
3.27
net weight take-off
net WTO
weight take-off based on the actual designed data from 3D model, engineering drawings or supplier
data
3.28
not-to-exceed weight
NTE weight
maximum acceptable weight and centre of gravity envelope (3.6) for the respective loading condition
(3.23)
3.29
operating reserve
weight difference between the predicted weight (3.32) and the not-to-exceed weight (3.28) during the
operations phase
3.30
operating weight
dry installed weight plus variable weight (3.40)
3.31
planned future reserve
reserve to account for planned modifications (e.g. additions, removals or relocations) during the
operations phase of the facility (3.16)
3.32
predicted weight
expected (median) weight, the sum of gross weight take-off (3.19) and estimate to complete (3.14)
through all project phases
Note 1 to entry: The median (P50) weight estimate has a 50-50 chance of being lesser or greater than the out-
turn weight.
Note 2 to entry: During the conceptual design phase, the net and gross WTO’s can be zero.
3.33
reconciled weighed weight
actual weight at the time of the weighing, including any weighing correction(s)
3.34
tagged equipment
equipment identified and tracked in the master equipment list (3.25)
3.35
temporary items
items temporarily installed during a loading condition (3.23) and removed afterwards
Note 1 to entry: Temporary items do not form part of a structure’s permanent dry or operating weight.
3.36
topsides
assemblies placed on a substructure (fixed or floating) to provide some or all of a facility's (3.16)
functions
Note 1 to entry: For floating facilities and jack-ups, the hull deck is not typically part of the topsides, however,
some of the equipment and discipline bulks mounted in or on the hull can be defined as part of the topsides.
Note 2 to entry: A separate fabricated deck or module support frame is part of the topsides.
3.37
uncertainty allowance
allowance, based on risk analysis or experience, to account for the immaturity of the conceptual design
scope
3.38
unplanned future reserve
reserve to account for the addition of unplanned modifications during the operations phase of the
facility (3.16)
EXAMPLE Equipment upgrades, process and non-process system modifications (including new flowlines),
additional supporting structures, etc.
3.39
upper bound weight constraint
maximum weight during conceptual design (3.7) phase
3.40
variable weight
weights of fluid and powders in tagged equipment (3.34) and piping, including process and non-process
fluids (e.g. brine, potable water and diesel storage), drill pipe, drill casing, drilling consumables (3.10)
(e.g. fluids and powders), scaffolding, laydown areas and storage areas, that occur coincidently
Note 1 to entry: A more comprehensive list of variable weight is given in Table D.1.
Note 2 to entry: Variable weight results in variable actions, defined as Q1 in ISO 19902 and ISO 19901-3.
3.41
weight database
database containing the net weight take-off (3.27), gross weight take-off (3.19) and/or estimate to
complete (3.14) for each weight item (3.43) that sums to the predicted weight (3.32) and centre of gravity
(3.5) for each loading condition (3.23)
Note 1 to entry: See Annex G.
3.42
weight database custodian
WDC
organization tasked with the responsibility for maintaining the weight database (3.41) during
operations phase
Note 1 to entry: The weight database custodian should be appointed at the start of operations.
3.43
weight item
individual or group of discipline bulks (3.12) and/or tagged equipment (3.34), variable weights (3.40) or
assembly (3.2) identified for weight reporting purposes
3.44
weight management objective
set of engineering goals necessary to fulfil weight and centre of gravity (3.5) requirements
3.45
weight sensitive
predicted weight is 95 % or more of the capacity of the transport and installation (T&I) marine
equipment or the predicted weight is 95 % or more of the not-to-exceed weight (3.28)
4 Abbreviations
CAD computer assisted design
MoC management of change
NTE not-to-exceed
PoB personnel on board
RAPID recommend, agree, perform, input and decide
SIM structural integrity management
T&I transport and installation
3D three dimensional
5 Principles of weight management
5.1 General
Weight management is the set of processes and activities performed by all disciplines and project
groups to achieve the weight management objectives set out during the life cycle phases of the facility.
5.2 Weight management during project lifecycle phases
Weight management shall apply at all phases of a facility:
a) conceptual design;
b) FEED;
c) detail engineering;
d) construction;
e) installation and HUC;
f) operation;
g) decommissioning.
Different weight estimating techniques are typically used at different phases of the facility lifecycle:
h) analogue-based or norm-based estimates (conceptual design and FEED);
i) WTO-based estimates (FEED and detail engineering);
j) weighed weights of equipment/ assembly (detail engineering and construction);
k) as-built weights (operations and decommissioning).
Weight items that form part of the 3D CAD model should include the 3D CAD model reference of the
item in the weight database.
Weight items that do not form part of the 3D CAD model shall be stored as individual items in the weight
database. Example attributes are shown in Annex G.
5.3 Weight management objectives
5.3.1 Objectives during conceptual design phase
Weight management objectives during the concept design phase of a facility should:
a) set an upper bound weight constraint and associated CoG of the facility;
NOTE The upper bound weight is typically set early in the conceptual design phase, so the concept
options for the facility and the installation options (that depend on operating limits for marine equipment)
can be developed in accordance with the project strategy.
b) develop facilities weight data for T&I marine equipment capacity;
c) prepare weight data that is suitable for cost estimation and procurement processes;
d) prepare facilities loads for in-place topsides structural and substructure studies;
e) prepare facilities weights and centres of gravity (CoG) for transport and installation studies;
f) confirm feasibility of project design weight assumptions to determine sensitivity of concept to
future weight growth and associated CoG shifts;
g) identify major mitigation options available to combat future weight growth and CoG shifts that
could impact the feasibility of a concept option;
h) protect the concept option in accordance with the design basis;
i) identify weight risks and opportunities;
j) track, monitor and review all weight changes before they are incorporated into the weight database.
Additional guidelines on weight management for concrete structures is provided in Annex H.
5.3.2 Objectives during FEED, detail engineering and construction phases
The weight management objectives during the FEED, detail engineering and construction phases of a
facility should:
a) set the NTE weight and associated CoG of the facility for the in-service operating conditions;
NOTE 1 NTE weight and CoG envelope for the in-service operating condition is typically set in the FEED
phase so that the design of the topsides and substructure can progress with confidence.
b) set NTE weights and CoG envelopes of the facility and its assemblies for the pre-service load-out,
transport and installation loading conditions;
NOTE 2 This allows T&I marine equipment to be identified and reserved at an early stage of the project.
c) prepare a weight report at the end of construction together with supporting data, including
explanations of weight changes, weighing reports and weight certificates;
d) prepare a facility weight database containing we
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 19901-5
Troisième édition
2021-11
Industries du pétrole et du gaz
naturel — Exigences spécifiques
relatives aux structures en mer —
Partie 5:
Gestion des poids
Petroleum and natural gas industries — Specific requirements for
offshore structures —
Part 5: Weight management
Numéro de référence
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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CH-1214 Vernier, Genève
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E-mail: [e-mail]
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos . vi
Introduction .viii
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .2
3  Termes et définitions . 2
4 Abréviations . 6
5 Principes de la gestion des poids. 7
5.1 Généralités . 7
5.2 Gestion des poids au cours des phases du cycle de vie du projet . 7
5.3 Objectifs de gestion des poids . 8
5.3.1 Objectifs durant la phase d'étude conceptuelle . 8
5.3.2 Objectifs durant les phases d’étude avancée de détail, d'ingénierie de détail
et de construction . 8
5.3.3 Objectifs durant les phases d'opération et de démantèlement . 9
5.4 Illustration du poids en fonction du temps . 9
5.5 Conditions de chargement . 10
5.5.1 Généralités . 10
5.5.2 Conditions de chargement typiques. 10
6 Poids de contrôle .12
6.1 Généralités .12
6.2 Objectif. 12
6.3 Poids prévisionnels et poids NTE .12
6.3.1 Poids prévisionnels .12
6.3.2 Réserves . 13
6.3.3 Poids NTE . 13
6.4 Conditions et paramètres de chargement . 13
6.5 Poids de contrôle pendant la phase d'opération . 14
7 Gestion des poids au cours des phases d'exécution du projet .14
7.1 Étude conceptuelle . 14
7.1.1 Généralités . 14
7.1.2 Poids prédit . 14
7.1.3 Poids en phase d'étude conceptuelle . 15
7.1.4 Limite supérieure de poids . 15
7.1.5 Estimation des poids . .15
7.1.6 Documents de base. 16
7.1.7 Principes d'estimation. 17
7.1.8 Livrables . 19
7.2 Étude avancée de détail . 20
7.2.1 Généralités .20
7.2.2 Plan de gestion des poids . 20
7.2.3 Procédure de gestion des poids . 21
7.2.4 Rapport de poids . 21
7.2.5 Contrôle et vérification des poids . 22
7.3 Ingénierie de détail . 22
7.3.1 Généralités .22
7.3.2 Plan de gestion des poids . 23
7.3.3 Procédure de gestion des poids . 23
7.3.4 Rapport de poids .23
7.3.5 Contrôle et vérification des poids . 25
7.4 Construction . 25
7.4.1 Généralités . 25
7.4.2 Base de données des poids . 26
iii
7.4.3 Rapport de poids .26
7.4.4 Pesée des ensembles .26
7.5 Installation, raccordement et mise en service . 26
7.6 Opérations . 27
7.6.1 Généralités . 27
7.6.2 Procédure de gestion des poids . 27
7.6.3 Base de données des poids . 27
7.6.4 Bases de données de poids patrimoniales .28
7.6.5 Plans de dépose et de stockage.28
7.6.6 Démantèlement . .28
8 Exigences relatives aux données de poids du fournisseur et à la pesée des
équipements identifiés et du matériel courant assemblé par discipline .29
8.1 Généralités .29
8.2 Fourniture des données de poids .29
8.3 Exigences relatives à la pesée . 30
8.3.1 Équipement .30
8.3.2 Matériel courant par discipline .30
8.4 Procédure de pesée .30
8.5 Dispositifs de pesée . 31
8.5.1 Type de dispositif de pesée . 31
8.5.2 Étalonnage des dispositifs de pesée . 31
8.5.3 Incertitude relative maximale des dispositifs de pesée . 31
8.5.4 Capacité du dispositif de pesée . 31
8.5.5 Dispositifs de pesée de rechange et auxiliaires . 31
8.6 Témoignage de la pesée . 32
8.7 Planification des pesées . 32
8.8 Conditions environnementales au cours d'une pesée . 32
8.9 Opération de pesée . 32
8.10 Éléments temporaires présents au cours d'une pesée . 33
8.11 Éléments permanents non installés pendant la pesée . 33
8.12 Certificat de pesée . 33
9 Exigences relatives à la pesée des principaux ensembles .34
9.1 Généralités .34
9.2 Procédure de pesée .34
9.3 Système de pesée . 35
9.3.1 Cellules de pesée . 35
9.3.2 Dispositifs d’affichage . 35
9.3.3 Incertitude du système de pesée . 35
9.3.4 Étalonnage des cellules de pesée .36
9.3.5 Capacité des composants du système de pesée .36
9.3.6 Cellules de pesée de rechange et auxiliaires .36
9.3.7 Système de levage par vérins hydrauliques .36
9.3.8 Planéité de l'ensemble pendant la pesée . 37
9.4 Préparations avant la pesée . 37
9.4.1 Notification et témoignage de la pesée . . 37
9.4.2 Conditions environnementales au cours d'une pesée . 37
9.4.3 Rapport de prédiction de pesée . 37
9.4.4 Éléments temporaires pendant la pesée .38
9.5 Opération de pesée .38
9.5.1 Nombre de résultats enregistrés .38
9.5.2 Lecture des cellules de pesée et critères de niveau .39
9.5.3 Cohérence des résultats .39
9.5.4 Calculs du centre de gravité . 39
9.5.5 Rapport de pesée. 39
9.5.6 Certificat de pesée .40
Annexe A (informative) Commentaires .41
iv
Annexe B (informative) Certificats de pesée .46
Annexe C (informative) Exemple de bilan de contrôle des poids .50
Annexe D (informative) Poids variable .51
Annexe E (informative) Exemple de matrice de décision RAPID .55
Annexe F (informative) Incertitude des résultats de pesée .57
Annexe G (informative) Structure de la base de données des poids .60
Annexe H (informative) Lignes directrices pour la gestion des poids des structures en béton .62
Annexe I (informative) Systèmes de coordonnées.65
Annexe J (informative) Tolérance de poids et réserves .67
Annexe K (informative) Compétences en matière de gestion des poids .70
Bibliographie .71
v
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et structures
en mer pour les industries pétrolière, pétrochimique et du gaz naturel, sous-comité SC 7, Structures en mer,
en collaboration avec le comité technique CEN/TC 12, Matériel, équipement et structures en mer pour les
industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel, du Comité européen de normalisation (CEN)
conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 19901-5:2016), qui a fait l'objet
d'une révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— utilisation du nouveau titre de la partie: «Gestion des poids»;
— restructuration du document et suppression de la présentation en colonnes;
— suppression des classes de contrôle des poids;
— introduction d'exigences de gestion des poids pour toutes les phases du projet;
— suppression ou déplacement des annexes dans le corps du document:
— fusion de la précédente Annexe A «Feuilles de données de poids — Équipement identifié» et de
l'ancienne Annexe B «Certificats de pesage» pour créer une nouvelle Annexe B «Certificats de
pesée»;
— remplacement de la précédente Annexe C «Formats et niveaux de bilan des poids et des charges»
par la nouvelle Annexe C «Exemple de bilan de contrôle des poids»;
— suppression de la précédente Annexe D «Principaux éléments du déplacement de poids»;
vi
— relocalisation des informations de la précédente Annexe E «Procédure de pesage du fournisseur»
à l'Article 8;
— suppression de la précédente Annexe F «Lignes directrices pour la mesure du déplacement
d’installations flottantes»;
— relocalisation des informations de la précédente Annexe G «Exigences relatives au contrôle du
poids pendant les opérations» à l'Article 7;
— relocalisation des informations de la précédente Annexe H «Exigences relatives à l'estimation
de poids des superstructures — Constructions neuves/installations nouvelles» à l’Article 7;
— relocalisation des informations de la précédente Annexe I «Description d'un résumé» à
l'Article 7;
— remplacement de la précédente Annexe J «Incertitude des résultats de pesage» par l'Annexe F
«Incertitude des résultats de pesée»;
— remplacement de la précédente Annexe K «Structure de la base de données de contrôle des
poids» par l'Annexe G «Structure de la base de données des poids»;
— ajout de nouvelles annexes:
— Annexe A «Commentaires»;
— Annexe D «Poids variable»;
— Annexe E «Exemple de matrice de décision RAPID»;
— Annexe H, «Lignes directrices pour la gestion des poids des structures en béton»;
— Annexe I, «Systèmes de coordonnées»;
— Annexe J «Tolérance de poids et réserves»;
— Annexe K «Compétences en matière de gestion des poids».
Une liste de toutes les parties de la série ISO 19901 se trouve sur le site web de l'ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
vii
Introduction
Les Normes internationales pour les structures en mer élaborées par le TC 67/SC 7 (l'ISO 19900, la série
ISO 19901, l'ISO 19902, l'ISO 19903, l'ISO 19904-1, la série ISO 19905, et l'ISO 19906) constituent une
base commune qui couvre les aspects traitant des exigences de conception et des évaluations de toutes
les installations en mer utilisées par les industries du pétrole et du gaz naturel dans le monde. Leur
mise en œuvre a pour finalité d'atteindre des niveaux de fiabilité appropriés pour les installations en
mer habitées ou non, quels que soient le type de structure et la nature des matériaux utilisés.
Il est important de savoir que l'intégrité structurale est un concept global qui comprend la modélisation
des actions, les analyses structurales, les règles de conception, les aspects liés à la sécurité, la qualité
de l'exécution, ainsi que les procédures de contrôle de la qualité et les réglementations nationales,
ces divers éléments étant interdépendants. La modification d'un aspect isolé des bases conceptuelles
peut avoir, en termes de fiabilité, une incidence sur la conception globale ou sur les performances de la
structure dans son ensemble. Par conséquent, les effets de toute modification apportée à une structure
en mer doivent être considérés par rapport à la fiabilité de l'ensemble du système.
Les Normes internationales pour les structures en mer préparées par le TC 67/SC 7 sont élaborées
pour permettre un choix étendu de configurations structurelles, de matériaux et de techniques sans
entraver l'innovation. Une solide capacité de jugement en termes d'ingénierie est donc nécessaire pour
l'utilisation de ces Normes internationales.
viii
NORME INTERNATIONALE ISO 19901-5:2021(F)
Industries du pétrole et du gaz naturel — Exigences
spécifiques relatives aux structures en mer —
Partie 5:
Gestion des poids
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les exigences relatives à la gestion et au contrôle du poids et du centre
de gravité (CdG) des installations en mer par la gestion des masses pendant toutes les phases du
cycle de vie, notamment l'étude conceptuelle, l’étude avancée de détail (FEED), l'ingénierie de détail,
la construction et les opérations. Ces structures peuvent être des installations nouvelles ou des
modifications d’installations existantes (zones de réhabilitation).
La gestion des poids est nécessaire tout au long des opérations, mais également au cours des phases
de démantèlement et d'enlèvement, afin de faciliter la gestion de l'intégrité structurelle (GIS). Les
dispositions du présent document s'appliquent aux installations fixes et flottantes de tous types.
La gestion des poids ne concerne que les éléments ayant une masse statique.
Les charges associées à la neige et à la glace sont exclues, car elles ne sont pas considérées comme
faisant partie de l’installation. Les charges dynamiques sont traitées dans l'ISO 19904-1, ISO 19901-6 et
l'ISO 19901-7.
Le présent document spécifie:
a) les exigences applicables à la gestion et au contrôle des poids et des CdG des ensembles et des
installations entières;
b) les exigences applicables aux interfaces de la gestion des poids et du CdG;
c) une terminologie normalisée pour l'estimation et l'établissement de rapports relatifs aux poids et
aux CdG;
d) les exigences applicables à la détermination des poids à ne pas dépasser (NTE) et des poids
prévisionnels;
e) les exigences applicables à la pesée et à la détermination du poids et du centre de gravité (CdG) des
équipements identifiés, des ensembles, des modules et des installations.
Le présent document peut être utilisé:
f) comme base d'établissement des coûts, de planning ou de détermination de méthode de construction
ou de localisation(s) appropriés et de stratégie d'installation;
g) comme base de planification, d'évaluation et de préparation d'un plan de gestion des poids et d'un
système de suivi;
h) comme référence de contrat;
i) comme moyen d'amélioration de l'analyse structurelle ou du modèle de calcul.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
Guide ISO/IEC 98-3, Incertitude de mesure — Partie 3: Guide pour l’expression de l’incertitude de mesure
(GUM: 1995)
ISO/IEC 17025, Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais
3  Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
variation approuvée
modification approuvée du cahier des charges qui affecte le poids prédit (3.32) et modifie les poids de
contrôle (3.11)
3.2
ensemble
groupe de matériel courant par discipline (3.12) et d'équipements identifiés (3.34) conçus et construits
pour ne former qu'une seule unité
EXEMPLE Pont, module, quartiers vie, passerelle, torche, sous-structure.
3.3
réhabilitation
modification apportée à une installation existante (3.16)
3.4
poids prévisionnel
valeurs de référence du poids et du centre de gravité (3.5) dans le cadre des poids de contrôle (3.11)
3.5
centre de gravité
CdG
point dans un corps ou un système de corps où l'ensemble du poids agit
Note 1 à l'article: Pour les ensembles, le CdG global est la moyenne mathématique pondérée des CdG des éléments
individuels [comprenant l'ensemble terminé] mesurés par rapport à un point de référence commun.
3.6
enveloppe du centre de gravité
enveloppe du CdG
volume défini, à l'intérieur duquel le centre de gravité (3.5) d'un ensemble (3.2) doit demeurer pour une
condition de chargement (3.23) spécifiée
3.7
étude conceptuelle
phase de conception au cours de laquelle sont évalués plusieurs concepts, et les concepts préférés sont
sélectionnés
3.8
poids en phase d'étude conceptuelle
somme du poids prédit (3.32) et de la réserve de poids en phase d'étude conceptuelle (3.9)
Note 1 à l'article: Ce poids est utilisé à des fins d'ingénierie et de vérification des stratégies de construction/
installation pendant la phase d'étude conceptuelle.
3.9
réserve de poids en phase d'étude conceptuelle
provision pendant la phase d'étude conceptuelle pour permettre des réserves lors de la détermination
des poids de contrôle
EXEMPLE Réserve de gestion des poids, réserve pour les installations futures planifiées et réserve pour les
installations futures non planifiées.
3.10
consommable
matériau consommé et réapprovisionné au cours de l'exploitation normale d'une installation (3.16)
EXEMPLE Eau de service/potable, carburant diesel, réserves, produits pulvérulents pour la création de boue
et/ou de ciment de forage.
3.11
poids de contrôle
poids prévisionnel (3.4) [et l'enveloppe du centre de gravité associée (3.6)], poids à ne pas dépasser (3.28)
[et l'enveloppe du centre de gravité associée (3.6)] et les réserves [par exemple, réserve de gestion des
poids (3.24), réserve pour les installations futures planifiées (3.31), réserve pour les installations futures
non planifiées (3.38)] pour chaque condition de chargement (3.23)
3.12
matériel courant par discipline
tous les éléments de poids (3.43) à vide, à l'exclusion des équipements identifiés (3.34)
EXEMPLE Tuyauteries, vannes manuelles, structures, câbles et chemins de câble, etc.
3.13
poids à vide
poids d'un composant, d'un élément de poids (3.43) ou d'un ensemble (3.2) à l'état installé et vide, y
compris les contenus permanents enfermés dans des équipements identifiés (3.34)
Note 1 à l'article: Les contenus permanents comprennent, par exemple, l'huile de boîte de vitesses, l'huile
hydraulique, le sable de filtration, le liquide de refroidissement, etc.
Note 2 à l'article: Ne comprend pas les poids variables.
Note 3 à l'article: Le poids à vide entraîne des actions permanentes, définies comme G1 et G2 dans l'ISO 19902 et
l'ISO 19901-3.
3.14
poids estimatif d'achèvement
ETC (estimate to complete)
poids estimé (3.15) du matériel courant par discipline (3.12) et/ou équipements identifiés (3.34) avec une
définition insuffisante, mesuré par le métré
3.15
poids estimé
poids dérivé en utilisant des calculs basés sur des ratios ou l'expérience passée
3.16
installation
superstructures (3.36) et les sous-structures qui sont construites et installées pour servir une finalité
particulière
3.17
étude avancée de détail
FEED
phase qui suit la phase d'étude conceptuelle (3.7), au cours de laquelle le concept choisi est développé
jusqu'à maturité et où les paramètres de calcul sont normalement établis
3.18
installation nouvelle
nouvelles installations construites à terre et installées en mer
3.19
métré des poids bruts
métré des poids nets (3.27) plus la tolérance de poids (3.26) net
3.20
raccordement et mise en service
HUC
installation de composants ou d'ensembles (3.2) après l'installation des superstructures (3.36) pour
finaliser une installation (3.16) fonctionnelle
3.21
poids de levage
poids d'un composant, d'un ensemble (3.2) à ses points de levage, y compris les éléments permanents et
les éléments temporaires (3.35), mais en excluant les gréements de levage
3.22
poids lège
déplacement de l’ensemble de l’installation (3.16) flottante (c'est-à-dire prête à être mise en service)
comprenant l'ensemble de ses machines, de ses équipements et de son armement, y compris le ballast
permanent, les pièces de rechange nécessaires, les fluides de traitement constants et les liquides dans
les équipements identifiés (3.34) et les tuyauteries à leurs niveaux de fonctionnement, mais sans les
liquides dans les réservoirs de stockage ou d'approvisionnement de réserve, les consommables ou les
charges variables, les zones de stockage ou les équipages, ainsi que leurs effets
3.23
condition de chargement
condition pour laquelle le poids et le centre de gravité (3.5) d'un ensemble (3.2) doivent être gérés
Note 1 à l'article: Voir 5.5.
3.24
réserve de gestion des poids
réserves permettant de prendre en compte les modifications du cahier des charges après la fixation des
poids de contrôle (3.11)
3.25
liste d'équipements
MEL
liste spécifique au projet, utilisée pour la compilation et la gestion des données techniques relatives aux
équipements identifiés (3.34)
3.26
tolérance de poids net
ajout appliqué au métré des poids nets (3.27) pour tenir compte de l'augmentation de poids due à
l'incertitude du poids de l'élément, au développement de la conception et à la construction
Note 1 à l'article: Des recommandations concernant les tolérances de poids net sont données à l'Annexe J.
3.27
métré des poids nets
métré établi sur la base des données existantes de dimensionnement obtenues à partir d'un modèle
en 3 dimensions, de dessins techniques ou de données du fournisseur
3.28
poids à ne pas dépasser
poids NTE
poids maximal acceptable et enveloppe du centre de gravité (3.6) pour la condition de chargement (3.23)
spécifique
3.29
réserve en opération
différence de poids entre le poids prédit (3.32) et le poids à ne pas dépasser (3.28) au cours de la phase
d'opération
3.30
poids en opération
poids installé à vide plus le poids variable (3.40)
3.31
réserve pour les installations futures planifiées
réserve permettant de prendre en compte les modifications prévues (par exemple, ajouts, enlèvements
ou déplacements) pendant la phase d'opération de l’installation (3.16)
3.32
poids prédit
poids attendu (médian) correspondant à la somme du métré des poids bruts (3.19) et du poids estimatif
d'achèvement (3.14) tout au long des phases du projet
Note 1 à l'article: L'estimation du poids médian (P50) a une chance sur deux d'être inférieure ou supérieure au
poids final.
Note 2 à l'article: Pendant la phase d'étude conceptuelle, le métré des poids nets et le métré des poids bruts
peuvent être nuls.
3.33
poids pesé après rapprochement
poids réel au moment de la pesée, incluant toute correction de pesée éventuelle
3.34
équipement identifié
équipement identifié et marqué dans la liste d'équipements (3.25)
3.35
éléments temporaires
éléments installés temporairement pendant une condition de chargement (3.23) et retirés par la suite
Note 1 à l'article: Les éléments temporaires sont exclus du poids à vide permanent ou du poids en opération d'une
structure.
3.36
superstructures
ensembles placés sur une sous-structure (fixe ou flottante) et destinés à remplir tout ou partie des
fonctions dévolues à l’installation (3.16)
Note 1 à l'article: Pour les installations flottantes et les plates-formes autoélévatrices, le pont de la coque ne
fait généralement pas partie des superstructures, mais certains des équipements et des matériels courants par
discipline montés dans ou sur la coque peuvent être définis comme faisant partie des superstructures.
Note 2 à l'article: Un pont construit séparément ou une charpente support de module fait partie des
superstructures.
3.37
tolérance d'incertitude
tolérance, fondée sur l'analyse des risques ou l'expérience, pour tenir compte du manque de maturité de
l'étude conceptuelle
3.38
réserve pour les installations futures non planifiées
réserve permettant de prendre en compte les ajouts de modifications non planifiées pendant la phase
d'opération de l’installation (3.16)
EXEMPLE Modernisation des équipements, modifications des systèmes de traitement et autres (y compris
les nouvelles lignes de production), ajout de structures support, etc.
3.39
limite supérieure de poids
poids maximal au cours de la phase d'étude conceptuelle (3.7)
3.40
poids variable
poids des fluides et des poudres dans l'équipement identifié (3.34) et les tuyauteries, y compris les fluides
de traitement et autres (par exemple, la saumure, l'eau potable et le stockage du diesel), les tiges de
forage, les tubages de forage, les consommables de forage (3.10) (par exemple, les fluides et les poudres),
les échafaudages, les zones de dépose et les zones de stockage, qui agissent simultanément
Note 1 à l'article: Une liste plus exhaustive des poids variables est donnée dans le Tableau D.1.
Note 2 à l'article: Le poids variable entraîne des actions variables, définies comme Q1 dans l'ISO 19902 et dans
l'ISO 19901-3.
3.41
base de données des poids
base de données contenant le métré des poids nets (3.27), le métré des poids bruts (3.19) et/ou le poids
estimatif d'achèvement (3.14) pour chaque élément de poids (3.43) qui s'additionne au poids prédit (3.32)
et au centre de gravité (3.5) pour chaque condition de chargement (3.23)
Note 1 à l'article: Voir l'Annexe G.
3.42
responsable de la base de données des poids
WDC
organisation ayant la responsabilité de maintenir la base de données des poids (3.41) au cours de la phase
d'opération
Note 1 à l'article: Il convient de nommer un responsable de la base de données des poids au début des opérations.
3.43
élément de poids
élément seul ou groupe de matériels courants par discipline (3.12) et/ou équipements identifiés (3.34),
poids variable (3.40) ou ensemble (3.2) identifiés à des fins d'établissement de rapport de poids
3.44
objectif de gestion des poids
ensemble d'objectifs techniques nécessaires pour satisfaire aux exigences en matière de poids et de
centre de gravité (3.5)
3.45
sensible au poids
le poids prédit est égal ou supérieur à 95 % de la capacité du moyen de transport et d'installation (T&I)
marin ou le poids prédit est égal ou supérieur à 95 % du poids à ne pas dépasser (3.28)
4 Abréviations
3D trois dimensions
CAO conception assistée par ordinateur
GIS gestion de l'intégrité structurelle
MoC gestion du changement (management of change)
NTE à ne pas dépasser (not-to-exceed)
PoB personnel à bord (personnel on board)
RAPID recommander, accepter, effectuer, fournir des informations, décider (recommend, agree,
perform, input and decide)
T&I transport et installation
5 Principes de la gestion des poids
5.1 Généralités
La gestion des poids est l'ensembl
...

ISO/TC 67/SC 7
Date: 2021-11-16
ISO/FDIS 19901--5:2021(EF)
SecretariatSecrétariat: NEN
Petroleum and natural gas industries — Specific requirements for offshore structures —
Part 5: Weight management
Industries du pétrole et du gaz naturel — Exigences spécifiques relatives aux
structures en mer — Partie 5: Gestion des poids
Petroleum and natural gas industries — Specific requirements for offshore structures —
Part 5: Weight management
ISO/FDIS 19901-5:2021(E)
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demandeur.
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Tel. Tél.: + 41 22 749 01 11
Fax: + 41 22 749 09 47
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
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ii
ISO/FDIS 19901-5:2021(E)
ContentsSommaire Page
Foreword . vii
Introduction . ix
1 Scope .1
2 Normative references .2
3 Terms and definitions .2
4 Abbreviations .7
5 Principles of weight management .7
5.1 General .7
5.2 Weight management during project lifecycle phases .7
5.3 Weight management objectives .8
5.3.1 Objectives during conceptual design phase .8
5.3.2 Objectives during FEED, detail engineering and construction phases .9
5.3.3 Objectives during operations and decommissioning phases .9
5.4 Illustration of weight versus time .9
5.5 Loading conditions . 10
5.5.1 General . 10
5.5.2 Typical loading conditions . 10
6 Control Weights . 12
6.1 General . 12
6.2 Purpose . 12
6.3 Budget weights and NTE weights . 12
6.3.1 Budget Weights . 12
6.3.2 Reserves . 13
6.3.3 NTE weights . 13
6.4 Loading conditions and parameters . 13
6.5 Control weights during operations phase . 14
7 Weight management during project execution phases . 14
7.1 Conceptual design. 14
7.1.1 General . 14
7.1.2 Predicted weight . 14
7.1.3 Conceptual design weight . 15
7.1.4 Upper bound weight constraint . 15
7.1.5 Weight estimating . 15
7.1.6 Key documentation . 16
7.1.7 Estimating principles . 17
7.1.8 Deliverables . 19
7.2 FEED . 20
7.2.1 General . 20
7.2.2 Weight management plan . 20
7.2.3 Weight management procedure . 21
7.2.4 Weight reporting. 22
7.2.5 Weight checking and verification . 22
7.3 Detail engineering . 23
7.3.1 General . 23
7.3.2 Weight management plan . 23
7.3.3 Weight management procedure . 24
Error! Reference source not found.
iii
ISO/FDIS 19901-5:2021(E)
7.3.4 Weight reporting . 24
7.3.5 Weight checking and verification . 25
7.4 Construction . 26
7.4.1 General . 26
7.4.2 Weight database . 26
7.4.3 Weight reporting . 26
7.4.4 Weighing of assemblies . 26
7.5 Installation and HUC . 26
7.6 Operations . 27
7.6.1 General . 27
7.6.2 Weight management procedure . 27
7.6.3 Weight database . 27
7.6.4 Legacy weight databases . 28
7.6.5 Laydown and storage drawings . 28
7.6.6 Decommissioning . 29
8 Requirements for suppliers’ weight data and weighing of tagged equipment and
assembled discipline bulks . 29
8.1 General . 29
8.2 Submission of weight data . 29
8.3 Weighing requirements . 30
8.3.1 Equipment . 30
8.3.2 Discipline bulks . 30
8.4 Weighing procedure . 30
8.5 Weighing devices . 31
8.5.1 Type of weighing device . 31
8.5.2 Calibration of weighing devices . 31
8.5.3 Maximum relative uncertainty for weighing devices . 32
8.5.4 Capacity of weighing device . 32
8.5.5 Spare weighing devices and ancillaries . 32
8.6 Witnessing of weighing . 32
8.7 Scheduling of weighings . 32
8.8 Environmental conditions during a weighing . 32
8.9 Weighing operation . 32
8.10 Temporary items present during a weighing . 33
8.11 Permanent items not installed during a weighing . 33
8.12 Weighing certificate . 34
9 Requirements for weighing of major assemblies . 34
9.1 General . 34
9.2 Weighing procedure . 34
9.3 Weighing system . 36
9.3.1 Load cells . 36
9.3.2 Read-out devices . 36
9.3.3 Uncertainty of weighing system . 36
9.3.4 Calibration of load cells . 36
9.3.5 Capacity of weighing system components . 37
9.3.6 Spare load cells and ancillaries . 37
9.3.7 Hydraulic jacking system . 37
9.3.8 Levelness of the assembly during the weighing . 37
9.4 Preparations prior to the weighing . 38
9.4.1 Notification and witnessing of weighings . 38
9.4.2 Environmental conditions during a weighing . 38
9.4.3 Weighing prediction report . 38
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iv
ISO/FDIS 19901-5:2021(E)
9.4.4 Temporary items during the weighing . 39
9.5 Weighing operation . 39
9.5.1 Number of results recorded . 39
9.5.2 Readings of load cells and level criteria . 40
9.5.3 Consistency of results. 40
9.5.4 CoG calculations . 40
9.5.5 Weighing report . 40
9.5.6 Weighing certificate . 41
Annex A (informative) Commentary . 42
A.1 Commentary to 7.1 Conceptual design . 42
A.2 Commentary to 7.1.7 Estimating principles . 43
A.3 Commentary to 7.1.7.2 Analogue method. 44
A.4 Commentary to 7.1.7.3 MEL norms method . 44
A.5 Commentary to A.7.1.7.4 Area and/or volumetric norms method . 44
A.6 Commentary to A.7.2.1 General . 44
A.7 Commentary to A.7.6.4 Legacy Weight Databases . 45
Annex B (informative) Weighing certificates . 47
B.1 Example tagged equipment and discipline bulks weighing certificate . 47
B.2 Example assembly weighing certificate . 49
Annex C (informative) Example control weight summary. 51
Annex D (informative) Variable weight . 52
D.1 Example variable weights and fill-levels. 52
D.2 Example laydown and storage drawing . 54
D.3 Example drilling load combinations . 54
Annex E (informative) Example decision-making RAPID matrix . 56
Annex F (informative) Weighing result uncertainty . 58
Annex G (informative) Weight database structure . 61
Annex H (informative) Weight management guidelines for concrete structures . 63
H.1 General . 63
H.2 Concrete density . 63
H.3 Concrete volume . 64
H.4 Concrete weight and CoG . 64
H.5 Concrete reinforcement . 64
H.6 Weight reporting. 65
Annex I (informative) Coordinate systems. 66
Annex J (informative) Weight allowances and reserves . 68
J.1 Weight allowances . 68
J.1.1 Introduction to weight allowances . 68
J.1.2 Uncertainty allowances for norm-based and analogue based weight estimates . 68
J.1.3 Net weight allowances for WTO/ datasheet-based weight estimates . 68
J.2 Example reserves . 69
J.3 Operating to dry ratios . 70
Annex K (informative) Weight management competencies . 71
Bibliography . 72
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v
ISO/FDIS 19901-5:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World
Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
ThisAvant-propos . vi
Introduction . viii
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions . 2
4 Abréviations . 12
5 Principes de la gestion des poids . 13
5.1 Généralités. 13
5.2 Gestion des poids au cours des phases du cycle de vie du projet . 13
5.3 Objectifs de gestion des poids . 14
5.3.1 Objectifs durant la phase d'étude conceptuelle . 14
5.3.2 Objectifs durant les phases FEED, d'ingénierie de détail et de construction . 15
5.3.3 Objectifs durant les phases d'exploitation et de démantèlement . 17
5.4 Illustration du poids en fonction du temps . 17
5.5 Conditions de chargement . 18
5.5.1 Généralités. 18
5.5.2 Conditions de chargement typiques . 19
6 Poids de contrôle . 21
6.1 Généralités. 21
6.2 Objectif . 21
6.3 Poids prévisionnels et poids NTE . 21
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vi
ISO/FDIS 19901-5:2021(E)
6.3.1 Poids prévisionnels . 21
6.3.2 Réserves . 22
6.3.3 Poids NTE . 22
6.4 Conditions et paramètres de chargement . 26
6.5 Poids de contrôle pendant la phase d'exploitation . 27
7 Gestion des poids au cours des phases d'exécution du projet . 27
7.1 Étude conceptuelle . 27
7.1.1 Généralités . 27
7.1.2 Poids prédit. 27
7.1.3 Poids en phase d'étude conceptuelle. 28
7.1.4 Limite supérieure de poids . 28
7.1.5 Estimation des poids . 29
7.1.6 Documents de base . 30
7.1.7 Principes d'estimation . 32
7.1.8 Livrables . 37
7.2 FEED . 38
7.2.1 Généralités . 38
7.2.2 Plan de gestion des poids . 40
7.2.3 Procédure de gestion des poids . 41
7.2.4 Rapport de poids . 42
7.2.5 Contrôle et vérification des poids . 44
7.3 Ingénierie de détail . 44
7.3.1 Généralités . 44
7.3.2 Plan de gestion des poids . 46
7.3.3 Procédure de gestion des poids . 46
7.3.4 Rapport de poids . 46
7.3.5 Contrôle et vérification des poids . 50
7.4 Construction . 50
7.4.1 Généralités . 50
7.4.2 Base de données des poids . 51
7.4.3 Rapports de poids . 51
7.4.4 Pesée des ensembles . 51
7.5 Installation, raccordement et mise en service . 52
7.6 Opérations . 52
7.6.1 Généralités . 52
7.6.2 Procédure de gestion des poids . 53
7.6.3 Base de données des poids . 54
7.6.4 Bases de données de poids patrimoniales . 55
7.6.5 Plans de dépose et de stockage . 56
7.6.6 Démantèlement . 56
8 Exigences relatives aux données de poids du fournisseur et à la pesée des
équipements identifiés et du matériel courant assemblé par discipline . 57
8.1 Généralités . 57
8.2 Fourniture des données de poids . 58
8.3 Exigences relatives à la pesée . 59
8.3.1 Équipement . 59
8.3.2 Matériel courant par discipline . 59
8.4 Procédure de pesée . 59
8.5 Dispositifs de pesée . 60
8.5.1 Type de dispositif de pesée . 60
8.5.2 Étalonnage des dispositifs de pesée . 61
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vii
ISO/FDIS 19901-5:2021(E)
8.5.3 Incertitude relative maximale des dispositifs de pesée . 61
8.5.4 Capacité du dispositif de pesée . 61
8.5.5 Dispositifs de pesée de rechange et auxiliaires . 61
8.6 Témoignage de la pesée . 61
8.7 Planification des pesées . 62
8.8 Conditions environnementales au cours d'une pesée . 62
8.9 Opération de pesée . 62
8.10 Éléments provisoires présents au cours d'une pesée . 63
8.11 Éléments permanents non installés pendant la pesée . 63
8.12 Certificat de pesée . 63
9 Exigences relatives à la pesée des principaux ensembles . 64
9.1 Généralités. 64
9.2 Procédure de pesée . 64
9.3 Système de pesée. 65
9.3.1 Cellules de pesée . 65
9.3.2 Dispositifs de lecture . 66
9.3.3 Incertitude du système de pesée . 66
9.3.4 Étalonnage des cellules de pesée . 66
9.3.5 Capacité des composants du système de pesée . 67
9.3.6 Cellules de pesée de rechange et auxiliaires . 67
9.3.7 Système de levage par vérins hydrauliques . 67
9.3.8 Planéité de l'ensemble pendant la pesée . 67
9.4 Préparations avant la pesée . 67
9.4.1 Notification et témoignage de la pesée . 67
9.4.2 Conditions environnementales au cours d'une pesée . 67
9.4.3 Rapport de prédiction de pesée . 68
9.4.4 Éléments provisoires pendant la pesée . 69
9.5 Opération de pesée . 69
9.5.1 Nombre de résultats enregistrés . 69
9.5.2 Lecture des cellules de pesée et critères de niveau . 70
9.5.3 Cohérence des résultats . 70
9.5.4 Calculs du centre de gravité . 70
9.5.5 Rapport de pesée . 70
9.5.6 Certificat de pesée . 71
Annexe A (informative) Commentaire. 83
Annexe B (informative) Certificats de pesée . 92
Annexe C (informative) Exemple de bilan des poids de contrôle . 101
Annexe D (informative) Poids variable . 103
Annexe E (informative) Exemple de matrice de décision RAPID . 111
Annexe F (informative) Incertitude des résultats de pesée . 114
Annexe G (informative) Structure de la base de données des poids . 119
Annexe H (informative) Lignes directrices pour la gestion des poids des structures en
béton . 121
Annexe I (informative) Systèmes de coordonnées . 127
Annexe J (informative) Tolérance de poids et réserves . 131
Annexe K (informative) Compétences en matière de gestion des poids . 136
Bibliographie . 139
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viii
ISO/FDIS 19901-5:2021(E)
Error! Reference source not found.
ix
ISO/FDIS 19901-5:2021(E)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en
général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit
de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouv
...