ISO 17885:2015

Plastics piping systems — Mechanical fittings for pressure piping systems — Specifications

ISO 17885:2015 specifies the requirements and test methods for mechanical fittings intended to join plastic pressure piping systems including transition fittings to metal pipes for the following: ? supply of gaseous fuels (GAS); ? supply of water for human consumption (W), including raw water prior to treatment and for the supply of water for general purpose, as well as underground drainage and sewerage under pressure (P); ? supply of water for irrigation (I); ? industrial applications (IS). ISO 17885:2015 is applicable only to mechanical fittings with operating-temperature and pressure limits as indicated in the relevant systems standards.

Systèmes de canalisations en plastiques — Raccords mécaniques pour les canalisations sous pression — Spécifications

L'ISO 17885:2015 spécifie les exigences et les méthodes d'essai relatives aux raccords mécaniques destinés à l'assemblage des systèmes de canalisations sous pression en matières plastiques, y compris les raccords de transition vers des tubes métalliques, pour les applications suivantes: la distribution de combustibles gazeux (GAS); l'adduction d'eau destinée à la consommation humaine (W), y compris l'eau brute non traitée, et l'adduction d'eau à usage général, ainsi que les branchements et collecteurs d'assainissement enterrés sous pression (P); l'adduction d'eau destinée à l'irrigation (I); les applications industrielles (IS). L'ISO 17885:2015 est uniquement applicable aux raccords mécaniques dont les limites de température et de pression de service correspondent à celles indiquées dans les normes de systèmes pertinentes.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 01-Sep-2015
• Withdrawal Date: 01-Sep-2015
• ICS: 23.040.45 - Plastics fittings
• ICS: 75.200 - Petroleum products and natural gas handling equipment
• Technical Committee: ISO/TC 138/SC 4 - Plastics pipes and fittings for the supply of gaseous fuels
• Drafting Committee: ISO/TC 138/SC 4 - Plastics pipes and fittings for the supply of gaseous fuels
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 21-Jun-2021

Relations

• Amended By: ISO 17885:2015/Amd 1:2016 - Plastics piping systems — Mechanical fittings for pressure piping systems — Specifications — Amendment 1
• Effective Date: 21-Aug-2021
• Revised: ISO 17885:2021 - Plastics piping systems — Mechanical fittings for pressure piping systems — Specifications
• Effective Date: 23-Apr-2020
• Revises: ISO 10838-1:2000 - Mechanical fittings for polyethylene piping systems for the supply of gaseous fuels — Part 1: Metal fittings for pipes of nominal outside diameter less than or equal to 63 mm
• Effective Date: 20-Oct-2012
• Revises: ISO 14236:2000 - Plastics pipes and fittings — Mechanical-joint compression fittings for use with polyethylene pressure pipes in water supply systems
• Effective Date: 20-Oct-2012
• Revises: ISO 10838-3:2001 - Mechanical fittings for polyethylene piping systems for the supply of gaseous fuels — Part 3: Thermoplastics fittings for pipes of nominal outside diameter less than or equal to 63 mm
• Effective Date: 20-Oct-2012
• Revises: ISO 10838-2:2000 - Mechanical fittings for polyethylene piping systems for the supply of gaseous fuels — Part 2: Metal fittings for pipes of nominal outside diameter greater than 63 mm
• Effective Date: 20-Oct-2012

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17885
First edition
2015-09-01
Plastics piping systems — Mechanical
fittings for pressure piping systems —
Specifications
Systèmes de canalisations en plastiques — Raccords mécaniques pour
les canalisations sous pression — Spécifications
Reference number
ISO 17885:2015(E)
ISO 2015
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ISO 17885:2015(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2015, Published in Switzerland

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ISO 17885:2015(E)
Contents Page

Foreword ..........................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms, definitions, symbols and abbreviated terms ....................................................................................................... 4

3.1 Terms and definitions ....................................................................................................................................................................... 4

3.2 Symbols and abbreviated terms............................................................................................................................................... 6

3.2.1 Materials ................................................................................................................................................................................. 6

3.2.2 Applications ......................................................................................................................................................................... 7

4 Manufacturers declaration for the field of application ................................................................................................ 7

5 Material .......................................................................................................................................................................................................................... 8

5.1 Plastic materials ..................................................................................................................................................................................... 8

5.2 Metals .............................................................................................................................................................................................................. 9

5.3 Elastomers ...............................................................................................................................................................................................10

5.4 Lubricants and/or greases ........................................................................................................................................................11

6 General characteristics ...............................................................................................................................................................................11

6.1 Appearance .............................................................................................................................................................................................11

6.2 Colour ...........................................................................................................................................................................................................11

6.3 Ultraviolet protection .....................................................................................................................................................................11

6.4 Threads .......................................................................................................................................................................................................11

6.5 Transition fittings to metal pipes .........................................................................................................................................11

6.6 Combined fittings ..............................................................................................................................................................................11

6.7 Twisting ......... .............................................................................................................................................................................................11

7 Geometrical characteristics ...................................................................................................................................................................11

8 Physical characteristics ..............................................................................................................................................................................12

8.1 Evaluation of the MRS value of the plastic material .............................................................................................12

8.2 Verification of long-term behaviour of the plastic material ..........................................................................12

8.3 Specific material related characteristics of fitting materials .......................................................................12

8.4 Application-related characteristics ....................................................................................................................................13

8.4.1 Effect on water quality (W) .................................................................................................................................13

8.4.2 Resistance to gas constituents (GAS) ..........................................................................................................13

8.4.3 Chemical resistance of fittings for industrial applications (IS) ............................................14

9 Performance requirements ....................................................................................................................................................................14

9.1 General ........................................................................................................................................................................................................14

9.2 Pressure resistance of the fitting body ............................................................................................................................15

9.2.1 Preparation of test piece ........................................................................................................................................15

9.2.2 Testing of pressure resistance ...........................................................................................................................15

9.3 Fitting assemblies ..............................................................................................................................................................................15

9.3.1 Preparation of test assemblies ..........................................................................................................................15

9.3.2 Test scheme .......................................................................................................................................................................15

9.3.3 Requirements ..................................................................................................................................................................17

10 Marking .......................................................................................................................................................................................................................27

11 Packaging ..................................................................................................................................................................................................................27

Annex A (informative) List of standards ........................................................................................................................................................28

Annex B (normative) Stiffener requirements ..........................................................................................................................................29

Annex C (normative) Test pressure of materials and fitting bodies .................................................................................30

Annex D (normative) Physical characteristics of fitting materials ....................................................................................32

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ISO 17885:2015(E)

Annex E (normative) Resistance to gas constituents ........................................................................................................................37

Annex F (normative) Test stresses .......................................................................................................................................................................38

Annex G (normative) Cyclic test procedure ................................................................................................................................................40

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................41

iv © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 17885:2015(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity

assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical

Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the

transport of fluids, Subcommittee SC 4, Plastics pipes and fittings for the supply of gaseous fuels in close

collaboration with Subcommittee SC 2, Plastics pipes and fittings for water supplies and Subcommittee

SC 3, Plastics pipes and fittings for industrial applications.

This first edition cancels and replaces ISO 10838-1:2000, ISO 10838-2:2000, ISO 10838-3:2001, and

ISO 14236:2000, which have been technically revised.
© ISO 2015 – All rights reserved v
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ISO 17885:2015(E)
Introduction

This International Standard specifies the requirements for mechanical fittings for joining plastic piping

systems for the supply of gaseous fuels, the supply of water for human consumption and other purposes,

as well as for industrial application.

It provides a unified set of test methods to check the performance of the fittings, depending on their

intended use.

It is the responsibility of the purchaser or specifier to select the appropriate fitting, taking into account

their particular requirements and any relevant national guidance or regulations and installation

practices or codes.

Products must comply, when existing, with national regulations and testing arrangements that ensure

fitness for purpose.
vi © ISO 2015 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 17885:2015(E)
Plastics piping systems — Mechanical fittings for pressure
piping systems — Specifications
1 Scope

This International Standard specifies the requirements and test methods for mechanical fittings intended

to join plastic pressure piping systems including transition fittings to metal pipes for the following:

— supply of gaseous fuels (GAS);

— supply of water for human consumption (W), including raw water prior to treatment and for the supply

of water for general purpose, as well as underground drainage and sewerage under pressure (P);

— supply of water for irrigation (I);
— industrial applications (IS).

This International Standard is applicable only to mechanical fittings with operating-temperature and

pressure limits as indicated in the relevant systems standards.

NOTE A list of International Standard for plastic pipes for which mechanical fittings can be used can be

found in Annex A.
Flanges are not covered by this International Standard.

Mechanical fittings for hot and cold water systems inside buildings, as well as for district heating

applications, are not covered by this International Standard.
2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are

indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated

references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 7-1, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Dimensions, tolerances

and designation

ISO 75-2, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 2: Plastics and ebonite

ISO 228-1, Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads — Part 1: Dimensions,

tolerances and designation

ISO 306, Plastics — Thermoplastic materials — Determination of Vicat softening temperature (VST)

ISO 307, Plastics — Polyamides — Determination of viscosity number
ISO 472, Plastics — Vocabulary

ISO 580:2005, Plastics piping and ducting systems — Injection-moulded thermoplastics fittings — Methods

for visually assessing the effects of heating

ISO 1043-1, Plastics — Symbols and abbreviated terms — Part 1: Basic polymers and their special

characteristics

ISO 1133-1, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR)

of thermoplastics — Part 1: Standard method
© ISO 2015 – All rights reserved 1
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ISO 17885:2015(E)

ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of

the resistance to internal pressure — Part 1: General method

ISO 1167-2, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of

the resistance to internal pressure — Part 2: Preparation of pipe test pieces

ISO 1167-3, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of

the resistance to internal pressure — Part 3: Preparation of components

ISO 1167-4, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of

the resistance to internal pressure — Part 4: Preparation of assemblies

ISO 2507-1, Thermoplastics pipes and fittings — Vicat softening temperature — Part 1: General test method

ISO 2507-2, Thermoplastics pipes and fittings — Vicat softening temperature — Part 2: Test conditions for

unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) or chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) pipes and fittings and

for high impact resistance poly (vinyl chloride) (PVC-HI) pipes
ISO 3451-4:1998, Plastics — Determination of ash — Part 4: Polyamides

ISO 3458, Plastics piping systems — Mechanical joints between fittings and pressure pipes — Test method

for leak tightness under internal pressure

ISO 3459, Plastic piping systems — Mechanical joints between fittings and pressure pipes — Test method

for leaktightness under negative pressure

ISO 3501, Plastics piping systems — Mechanical joints between fittings and pressure pipes — Test method

for resistance to pull-out under constant longitudinal force

ISO 3503, Plastics piping systems — Mechanical joints between fittings and pressure pipes — Test method

for leaktightness under internal pressure of assemblies subjected to bending

ISO 4437-1:2014, Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels — Polyethylene (PE) —

Part 1: General

ISO 4633, Rubber seals — Joint rings for water supply, drainage and sewerage pipelines — Specification

for materials

ISO 6509, Corrosion of metals and alloys — Determination of dezincification resistance of brass

ISO 6957, Copper alloys — Ammonia test for stress corrosion resistance

ISO 6993-1, Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) piping systems for the supply of gaseous

fuels — Part 1: Pipes for a maximum operating pressure of 1 bar (100 kPa)

ISO 6993-2, Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) piping systems for the supply of gaseous

fuels — Part 2: Fittings for a maximum operating pressure of 200 mbar (20 kPa)

ISO 6993-3, Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) piping systems for the supply of gaseous

fuels — Part 3: Fittings and saddles for a maximum operating pressure of 1 bar (100 kPa)

ISO 7686, Plastics pipes and fittings — Determination of opacity

ISO 9080, Plastics piping and ducting systems — Determination of the long-term hydrostatic strength of

thermoplastics materials in pipe form by extrapolation

ISO 10147, Pipes and fittings made of crosslinked polyethylene (PE-X) — Estimation of the degree of

crosslinking by determination of the gel content

ISO 12162, Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications — Classification,

designation and design coefficient
2 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 17885:2015(E)

ISO 13783, Plastics piping systems — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) end-load-bearing double-

socket joints — Test method for leaktightness and strength while subjected to bending and internal pressure

ISO 13844, Plastics piping systems — Elastomeric-sealing-ring-type socket joints for use with plastic

pressure pipes — Test method for leaktightness under negative pressure, angular deflection and deformation

ISO 13845, Plastics piping systems — Elastomeric-sealing-ring-type socket joints for use with thermoplastic

pressure pipes — Test method for leaktightness under internal pressure and with angular deflection

ISO 13951, Plastics piping systems — Test method for the resistance of plastic pipe/pipe or pipe/fitting

assemblies to tensile loading

ISO 16010, Elastomeric seals — Material requirements for seals used in pipes and fittings carrying gaseous

fuels and hydrocarbon fluids

ISO 16486-1:2012, Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels - Unplasticized polyamide (PA-U)

piping systems with fusion jointing and mechanical jointing — Part 1: General

ISO 17456:2006, Plastics piping systems — Multilayer pipes — Determination of long-term strength

ISO 17467-1:2012, Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels — Unplasticized polyamide (PA-

U) piping systems jointed by solvent cement — Part 1: General

ISO 17778, Plastics piping systems — Fittings, valves and ancillaries — Determination of gaseous flow

rate/pressure drop relationships

ISO 19899, Plastics piping systems — Polyolefin pipes and mechanical fitting assemblies — Test method for

the resistance to end load (AREL test)

ISO 23711, Elastomeric seals — Requirements for materials for pipe joint seals used in water and drainage

applications — Thermoplastic elastomers

EN 681-1, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage

applications — Part 1: Vulcanized rubber

EN 681-2, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage

applications — Part 2: Thermoplastic elastomers

EN 682, Elastomeric seals — Materials requirements for seals used in pipes and fittings carrying gas and

hydrocarbon fluids
EN 1982, Copper and copper alloys — Ingots and castings

EN 10208-1, Steel pipes for pipelines for combustible fluids — Technical delivery conditions — Part 1: Pipes

of requirement class A
EN 10213, Steel castings for pressure purposes

EN 10216-1, Seamless steel tubes for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 1: Non-

alloy steel tubes with specified room temperature properties

EN 10216-3, Seamless steel tubes for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 3: Alloy

fine grain steel tubes

EN 10216-5, Seamless steel tubes for pressure purposes — Technical delivery conditions —

Part 5: Stainless steel tubes

EN 10217-1, Welded steel tubes for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 1: Non-alloy

steel tubes with specified room temperature properties

EN 10217-3, Welded steel tubes for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 3: Alloy fine

grain steel tubes
© ISO 2015 – All rights reserved 3
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ISO 17885:2015(E)

EN 10224, Non-alloy steel tubes and fittings for the conveyance of aqueous liquids including water for

human consumption — Technical delivery conditions

EN 10296-2, Welded circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes — Technical

delivery conditions — Part 2: Stainless steel
EN 12164, Copper and copper alloys — Rod for free machining purposes
EN 12165, Copper and copper alloys — Wrought and unwrought forging stock
EN 12449, Copper and copper alloys — Seamless, round tubes for general purposes
CEN/TS 13388, Copper and copper alloys — Compendium of compositions and products
3 Terms, definitions, symbols and abbreviated terms
3.1 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 472, ISO 1043-1, and the

following apply.
3.1.1
mechanical fitting

fitting for assembling plastics pipes with each other or with a metal pipe or fitting, which includes one

or more compression zones to provide pressure integrity, leak tightness and resistance to end loads

3.1.2
full-end-load resistance

combination of component and joint design and characteristics such that under any load condition the

plastic pipe will fail first
3.1.3
end-load resistance

resistance to end load transmitted via the connecting pipe and generated by internal pressure, pipeline

external interference, and thermally induced pipe stresses in any combination
3.1.4
non-end-load resistance

lack of resistance to axial loads without additional external mechanical axial support

3.1.5
lower confidence limit of predicted hydrostatic strength
LPL

quantity, with the dimensions of stress, which represents the 97,5 % lower confidence limit of the

predicted hydrostatic strength at a temperature θ and time t
Note 1 to entry: It is expressed in megapascals.

Note 2 to entry: Temperature, θ, is expressed in degrees Celsius and time, t, is expressed in years.

[SOURCE: ISO 12162:2009, 3.2]
3.1.6
minimum required strength
MRS

value of σ at 20 °C and 50 years, rounded down to the next smaller value of the R10 series when σ

LPL LPL

is below 10 MPa, or to the next lower value of the R20 series when σ is 10 MPa or greater

LPL
[1] [2]

Note 1 to entry: The R10 series conforms to ISO 3 and the R20 series conforms to ISO 497 .

[SOURCE: ISO 4437-1:2014, 3.3.2]
4 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 17885:2015(E)
3.1.7
design coefficient

coefficient with a value greater than 1, which takes into consideration service conditions, as well

as properties of the components of a piping system other than those represented in the lower

confidence limit
[SOURCE: ISO 12162:2009, 3.5]
3.1.8
design stress

allowable stress for a given application at 20 °C, that is derived from the MRS by dividing it by the

coefficient C, i.e.:
MRS
σ =
Note 1 to entry: It is expressed in megapascals.
[SOURCE: ISO 4437-1:2014, 3.3.3]
3.1.9
gaseous fuel

any fuel which is in the gaseous state at a temperature of 15 °C and a pressure of 1 bar

5 2
Note 1 to entry: 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm .
[SOURCE: ISO 4437-1:2014, 3.4.1]
3.1.10
standard dimension ratio
SDR

numerical designation of a pipe series, which is a convenient round number, approximately equal to the

dimension ratio of the nominal outside diameter, d , and the nominal wall thickness, e

n n
[SOURCE: ISO 4437-1:2014, 3.1.15]
3.1.11
maximum operating pressure
MOP

maximum effective pressure of gas in a piping system, expressed in bar, which is allowed in

continuous use

Note 1 to entry: It takes into account the physical and the mechanical characteristics of the components of the

piping system (and the influence of the gas on these characteristics) and it is calculated using the following formula:

20×MRS
MOP=
C×−SDR 1
3.1.12
nominal pressure

numerical designation, which is a convenient rounded number for reference purposes

Note 1 to entry: For plastic piping systems conveying water, it corresponds to the maximum continuous operating

pressure, expressed in bar, which can be sustained with water at 20 °C, based on the minimum design coefficient.

© ISO 2015 – All rights reserved 5
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ISO 17885:2015(E)
3.1.13
virgin material

material in a form such as granules or powder that has not been subjected to use or processing other than

that required for its manufacture and to which no reprocessable or recyclable materials have been added

3.1.14
own reprocessable material

material, of the same grade, prepared from clean rejected unused components, that will be reprocessed

in a manufacturer’s plant after having been previously processed by the same manufacturer in the

production of same components by, for example, injection moulding
3.1.15
recycled material
material comprising one of the following:

a) material from used pipes or fittings which have been cleaned and crushed or ground

b) material from used thermoplastic products other than pipes or fittings which have been cleaned

and crushed or ground
3.2 Symbols and abbreviated terms
3.2.1 Materials
3.2.1.1 Plastics
ABS acrylonitrile-butadiene-styrene
ECTFE ethylene chlorotriflourethylene
PA polyamide
PB polybutene
PE polyethylene
PE-RT polyethylene of raised temperature resistance
PE-X crosslinked polyethylene
POM polyoxymethylene, polyformaldehyde
PP-B polypropylene block-copolymer
PP-H polypropylene homopolymer
PP-R polypropylene random-copolymer
PP-RCT polypropylene random-copolymer with modified crystallinity
PPSU poly(phenylene sulfone)
PSU polysulfone
PVC-C chlorinated poly(vinyl chloride)
PVC-HI high-impact poly(vinyl chloride)
PVC-O oriented unplasticized poly(vinyl chloride)
6 © ISO 2015 – All rights reserved
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ISO 17885:2015(E)
PVC-U unplasticized poly(vinyl chloride)
PVDF poly(vinylidene fluoride)
3.2.1.2 Metals
Al aluminium
Cu copper
Cu-DHP phosphorus deoxidized copper
Cu-OF oxygen-free copper
Fe iron
Pb lead
Sn tin
Zn zinc
3.2.1.3 Other
As arsenic
C carbon
GF glass fibre
3.2.2 Applications
GAS supply of gaseous fuels

W supply of water for human consumption, including raw water prior to treatment and for the

supply of water for general purpose
P supply of underground drainage and sewerage under pressure
I supply of water for irrigation
IS industrial applications
[3]
NOTE Symbols taken from CEN/TR 1
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 17885
Première édition
2015-09-01
Systèmes de canalisations en
plastiques — Raccords mécaniques
pour les canalisations sous pression
— Spécifications
Plastics piping systems — Mechanical fittings for pressure piping
systems — Specifications
Numéro de référence
ISO 17885:2015(F)
ISO 2015
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ISO 17885:2015(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2015, Publié en Suisse

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ii © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 17885:2015(F)
Sommaire Page

Avant-propos ................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes, définitions, symboles et abréviations ..................................................................................................................... 4

3.1 Termes et définitions ......................................................................................................................................................................... 4

3.2 Symboles et termes abrégés ........................................................................................................................................................ 7

3.2.1 Matériaux ............................................................................................................................................................................... 7

3.2.2 Applications ......................................................................................................................................................................... 8

4 Déclaration du domaine d’application par le fabricant .............................................................................................. 8

5 Matériaux ..................................................................................................................................................................................................................... 8

5.1 Matières plastiques ............................................................................................................................................................................. 8

5.2 Métaux ............................................................................................................................................................................................................ 9

5.3 Élastomères ............................................................................................................................................................................................10

5.4 Lubrifiants et/ou graisses ..........................................................................................................................................................11

6 Caractéristiques générales .....................................................................................................................................................................11

6.1 Aspect ......... ..................................................................................................................................................................................................11

6.2 Couleur ........................................................................................................................................................................................................11

6.3 Protection contre les ultraviolets .........................................................................................................................................12

6.4 Filetages .....................................................................................................................................................................................................12

6.5 Raccords de transition vers des tubes métalliques ..............................................................................................12

6.6 Raccords mixtes ..................................................................................................................................................................................12

6.7 Vrillage ........................................................................................................................................................................................................12

7 Caractéristiques géométriques ..........................................................................................................................................................12

8 Caractéristiques physiques ....................................................................................................................................................................12

8.1 Évaluation de la valeur MRS de la matière plastique ..........................................................................................12

8.2 Vérification du comportement à long terme des matières plastiques .................................................13

8.3 Caractéristiques spécifiques liées aux matériaux des raccords ................................................................13

8.4 Caractéristiques liées à l’application ................................................................................................................................14

8.4.1 Effet sur la qualité de l’eau (W) ........................................................................................................................14

8.4.2 Résistance aux constituants gazeux (GAS) .............................................................................................14

8.4.3 Résistance chimique des raccords destinés aux applications industrielles (IS)....15

9 Exigences de performance ......................................................................................................................................................................15

9.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................15

9.2 Résistance à la pression des corps de raccords .......................................................................................................16

9.2.1 Préparation des éprouvettes ..............................................................................................................................16

9.2.2 Essais de résistance à la pression ...................................................................................................................16

9.3 Assemblages de raccords ............................................................................................................................................................16

9.3.1 Préparation des assemblages pour essai .................................................................................................16

9.3.2 Programme d’essai ......................................................................................................................................................16

9.3.3 Exigences .............................................................................................................................................................................18

10 Marquage ...................................................................................................................................................................................................................27

11 Emballage..................................................................................................................................................................................................................27

Annexe A (informative) Liste des normes ....................................................................................................................................................28

Annexe B (normative) Exigences relatives aux frettes ...................................................................................................................29

Annexe C (normative) Pression d’essai des matériaux et des corps de raccords ...............................................30

Annexe D (normative) Caractéristiques physiques des matériaux des raccords................................................32

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ISO 17885:2015(F)

Annexe E (normative) Résistance aux constituants gazeux ......................................................................................................36

Annexe F (normative) Contraintes d’essai...................................................................................................................................................37

Annexe G (normative) Mode opératoire des essais cycliques .................................................................................................39

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................40

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ISO 17885:2015(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.

L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour l’élaboration du présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.

iso.org/directives).

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet

de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO et l’IEC ne sauraient être tenues pour

responsables de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails

concernant les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés

lors de l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations

de brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/patents).

Les éventuelles appellations commerciales utilisées dans le présent document sont données pour

information à l’attention des utilisateurs et ne constituent pas une approbation ou une recommandation.

Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation

de la conformité, et pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC

concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —

Informations supplémentaires.

Le comité en charge du présent document est l’ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières

plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 4, Tubes et raccords en matières plastiques pour

réseaux de distribution de combustibles gazeux en collaboration étroite avec les sous-comités SC 2,

Tubes et raccords en matières plastiques pour adduction et distribution d’eau et SC 3, Tubes et raccords en

matières plastiques pour applications industrielles.

Cette première édition annule et remplace les ISO 10838-1:2000, ISO 10838-2:2000, ISO 10838-3:2001,

et ISO 14236:2000, qui ont fait l’objet d’une révision technique.
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ISO 17885:2015(F)
Introduction

La présente Norme internationale spécifie les exigences applicables aux raccords mécaniques destinés

à l’assemblage des systèmes de canalisations en matières plastiques utilisés pour la distribution de

combustibles gazeux, l’adduction d’eau destinée à la consommation humaine et à d’autres fins, ainsi que

pour les applications industrielles.

Elle fournit un ensemble unifié de méthodes d’essai destinées à vérifier les performances des raccords

en fonction de leur usage prévu.

Il est de la responsabilité de l’acheteur ou du prescripteur de choisir le raccord approprié, en tenant

compte des exigences particulières ainsi que des directives ou règles nationales ou des pratiques et

codes de pose en usage dans son pays.

Les produits doivent, le cas échéant, être conformes aux réglementations nationales et aux dispositions

d’essai qui garantissent leur aptitude à l’emploi.
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NORME INTERNATIONALE ISO 17885:2015(F)
Systèmes de canalisations en plastiques — Raccords
mécaniques pour les canalisations sous pression —
Spécifications
1 Domaine d’application

La présente Norme internationale spécifie les exigences et les méthodes d’essai relatives aux raccords

mécaniques destinés à l’assemblage des systèmes de canalisations sous pression en matières plastiques,

y compris les raccords de transition vers des tubes métalliques, pour les applications suivantes:

— la distribution de combustibles gazeux (GAS);

— l’adduction d’eau destinée à la consommation humaine (W), y compris l’eau brute non traitée, et

l’adduction d’eau à usage général, ainsi que les branchements et collecteurs d’assainissement

enterrés sous pression (P);
— l’adduction d’eau destinée à l’irrigation (I);
— les applications industrielles (IS).

La présente Norme internationale est uniquement applicable aux raccords mécaniques dont les

limites de température et de pression de service correspondent à celles indiquées dans les normes de

systèmes pertinentes.

NOTE L’Annexe A fournit une liste de Normes internationales relatives aux canalisations en matières

plastiques pour lesquelles des raccords mécaniques peuvent être utilisés.
La présente Norme internationale ne couvre pas les brides.

Les raccords mécaniques destinés aux réseaux d’eau chaude et froide à l’intérieur des bâtiments ne

sont pas non plus traités dans la présente Norme internationale, de même que les applications de

chauffage urbain.
2 Références normatives

Les documents suivants, en totalité ou en partie, sont référencés de manière normative dans le présent

document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée

s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y

compris les éventuels amendements).

ISO 7-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,

tolérances et désignation

ISO 75-2, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 2:

Plastiques et ébonite

ISO 228-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement sans étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,

tolérances et désignation

ISO 306, Plastiques — Matières thermoplastiques — Détermination de la température de

ramollissement Vicat (VST)
ISO 307, Plastiques — Polyamides — Détermination de l’indice de viscosité
ISO 472, Plastiques — Vocabulaire
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ISO 17885:2015(F)

ISO 580:2005, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Raccords thermoplastiques moulés

par injection — Méthodes d’essai pour estimer visuellement les effets de la chaleur

ISO 1043-1, Plastiques — Symboles et termes abrégés — Partie 1: Polymères de base et leurs

caractéristiques spéciales

ISO 1133-1, Plastiques — Détermination de l’indice de fluidité à chaud des thermoplastiques, en masse

(MFR) et en volume (MVR) — Partie 1: Méthode normale

ISO 1167-1, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —

Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 1: Méthode générale

ISO 1167-2, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —

Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 2: Préparation des éprouvettes tubulaires

ISO 1167-3, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —

Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 3: Préparation des composants

ISO 1167-4, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —

Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 4: Préparation des assemblages

ISO 2507-1, Tubes et raccords en matières thermoplastiques — Température de ramollissement Vicat —

Partie 1: Méthode générale d’essai

ISO 2507-2, Tubes et raccords en matières thermoplastiques — Température de ramollissement Vicat —

Partie 2: Conditions particulières d’essai pour tubes et raccords en poly(chlorure de vinyle) non plastifié

(PVC-U) ou en poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C) et tubes en poly(chlorure de vinyle) à résistance au

choc améliorée (PVC-HI)

ISO 3451-4:1998, Plastiques — Détermination du taux de cendres — Partie 4: Polyamides

ISO 3458, Systèmes de canalisations en plastique — Assemblages mécaniques entre raccords et tubes sous

pression — Méthode d’essai pour l’étanchéité sous pression interne

ISO 3459, Systèmes de canalisations en matières plastiques — Assemblages mécaniques entre raccords et

tubes sous pression — Méthode d’essai pour l’étanchéité sous pression négative

ISO 3501, Systèmes de canalisations en plastique — Assemblages mécaniques entre raccords et tubes sous

pression — Méthode d’essai de résistance à l’arrachement sous une force longitudinale constante

ISO 3503, Systèmes de canalisations en plastique — Assemblages mécaniques entre raccords et tubes sous

pression — Méthode d’essai pour l’étanchéité sous pression interne de montages soumis à une courbure

ISO 4437-1:2014, Systèmes de canalisations en matières plastiques pour la distribution de combustibles

gazeux — Polyéthylène (PE) — Partie 1: Généralités

ISO 4633, Joints étanches en caoutchouc — Garnitures de joints de canalisations d’adduction et d’évacuation

d’eau (égouts inclus) — Spécification des matériaux

ISO 6509, Corrosion des métaux et alliages — Détermination de la résistance à la dézincification du laiton

ISO 6957, Alliages de cuivre — Essai à l’ammoniaque pour la résistance à la corrosion sous contrainte

ISO 6993-1, Systèmes de canalisations enterrées en poly(chlorure de vinyle) à résistance au choc améliorée

(PVC-HI) pour réseaux de combustibles gazeux — Partie 1: Tubes pour une pression maximale de service de

1 bar (100 kPa)

ISO 6993-2, Systèmes de canalisations enterrées en poly(chlorure de vinyle) à résistance au choc améliorée

(PVC-HI) pour réseaux de combustibles gazeux — Partie 2: Raccords pour une pression maximale de service

de 200 mbar (20 kPa)
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ISO 17885:2015(F)

ISO 6993-3, Systèmes de canalisations enterrées en poly(chlorure de vinyle) à résistance au choc améliorée

(PVC-HI) pour réseaux de combustibles gazeux — Partie 3: Raccords et colliers pour une pression maximale

de service de 1 bar (100 kPa)
ISO 7686, Tubes et raccords en matières plastiques — Détermination de l’opacité

ISO 9080, Systèmes de canalisations et de gaines en matières plastiques — Détermination de la résistance

hydrostatique à long terme des matières thermoplastiques sous forme de tubes par extrapolation

ISO 10147, Tubes et raccords en polyéthylène réticulé (PE-X) — Estimation du degré de réticulation par le

mesurage du taux de gel

ISO 12162, Matières thermoplastiques pour tubes et raccords pour applications avec pression —

Classification, désignation et coefficient de calcul

ISO 13783, Systèmes de canalisations en plastiques — Double manchon en poly(chlorure de vinyle) non

plastifié (PVC-U) résistant à la traction axiale — Méthode d’essai d’étanchéité et de résistance en traction,

avec sollicitation en flexion et pression interne

ISO 13844, Systèmes de canalisations en plastiques — Assemblages par emboîture à bague d’étanchéité

en élastomère pour les tubes sous pression plastiques — Méthode d’essai pour l’étanchéité sous pression

négative, déviation angulaire et déformation

ISO 13845, Systèmes de canalisations en plastiques — Assemblages par emboîture à bague d’étanchéité en

élastomère pour les tubes sous pression plastiques — Méthode d’essai d’étanchéité sous pression interne et

avec déviation angulaire

ISO 13951, Systèmes de canalisations en plastiques — Méthode d’essai de la résistance en traction des

assemblages tube/tube ou tube/raccord en plastique

ISO 16010, Garnitures d’étanchéité en élastomères — Exigences matérielles pour les joints utilisés dans les

canalisations et les raccords véhiculant des combustibles gazeux et des hydrocarbures liquides

ISO 16486-1:2012, Systèmes de canalisations en matières plastiques pour la distribution de combustibles

gazeux — Systèmes de canalisations en polyamide non plastifié (PA-U) avec assemblages par soudage et

assemblages mécaniques — Partie 1: Généralités

ISO 17456:2006, Systèmes de canalisations en matières plastiques — Tubes multicouches — Détermination

de la résistance à long terme

ISO 17467-1:2012, Systèmes de canalisations en matières plastiques pour la distribution de combustibles

gazeux — Systèmes de canalisations en polyamide non plastifié (PA-U) avec assemblage par collage —

Partie 1: Généralités

ISO 17778, Systèmes de canalisations en plastiques — Raccords, robinets et équipements auxiliaires —

Détermination du rapport débit gazeux/perte de charge

ISO 19899, Systèmes de canalisations en matières plastiques — Assemblages de tubes en polyoléfines et

raccords mécaniques — Méthode d’essai de résistance en fin de charge (essai AREL)

ISO 23711, Garnitures d’étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures

d’étanchéité utilisées dans le domaine de l’eau et du drainage — Élastomères thermoplastiques

EN 681-1, Garnitures d’étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures

d’étanchéité pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l’eau et de l’évacuation —

Partie 1: Caoutchouc vulcanisé

EN 681-2, Garnitures d’étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d’étanchéité

pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l’eau et de l’évacuation — Partie 2: Élastomères

thermoplastiques
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ISO 17885:2015(F)

EN 682, Garnitures d’étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d’étanchéité

pour joints de canalisations et des raccords véhiculant du gaz et des fluides hydrocarbures

EN 1982, Cuivre et alliages de cuivre — Lingots et pièces moulées

EN 10208-1, Tubes en acier pour conduites de fluides combustibles — Conditions techniques de livraison —

Partie 1: Tubes de la classe de prescription A
EN 10213, Pièces moulées en acier pour service sous pression

EN 10216-1, Tubes sans soudure en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison —

Partie 1: Tubes en acier non allié avec caractéristiques spécifiées à température ambiante

EN 10216-3, Tubes sans soudure en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison —

Partie 3: Tubes en acier allié à grain fin

EN 10216-5, Tubes sans soudure pour service sous pression — Conditions techniques de livraison —

Partie 5: Tubes en aciers inoxydables

EN 10217-1, Tubes soudés en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison —

Partie 1: Tubes en acier non allié avec caractéristiques spécifiées à température ambiante

EN 10217-3, Tubes sans soudure en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison —

Partie 3: Tubes en acier allié à grain fin

EN 10224, Tubes et raccords en acier non allié pour le transport d’eau et d’autres liquides aqueux —

Conditions techniques de livraison

EN 10296-2, Tubes ronds soudés en acier pour utilisation en mécanique générale et en construction

mécanique — Conditions techniques de livraison — Partie 2: Tubes en acier inoxydable

EN 12164, Cuivre et alliages de cuivre — Barres pour décolletage

EN 12165, Cuivre et alliages de cuivre — Barres corroyées et brutes pour matriçage

EN 12449, Cuivre et alliages de cuivre — Tubes ronds sans soudure pour usages généraux

CEN/TS 13388, Cuivre et alliages de cuivre — Inventaire des compositions et des produits

3 Termes, définitions, symboles et abréviations
3.1 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans les ISO 472 et ISO 1043‑1,

ainsi que les suivants s’appliquent.
3.1.1
raccord mécanique

raccord servant à assembler des tubes en matières plastiques entre eux ou avec un tube ou un autre

raccord métallique, comportant une ou plusieurs zones de compression assurant le maintien de la

pression, l’étanchéité et la résistance à l’effet de fond
3.1.2
résistance à l’effet de fond

combinaison entre conception et caractéristiques des composants et de l’assemblage, telle que le tube

en matière plastique cèdera d’abord, quelles que soient les conditions de charge
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ISO 17885:2015(F)
3.1.3
résistance partielle à l’effet de fond

résistance à l’effet de fond transmis via le tube de jonction et produit par toute combinaison entre la

pression interne, les interférences externes avec les canalisations et les contraintes thermiquement

induites
3.1.4
non-résistance à l’effet de fond

absence de résistance aux charges axiales sans support axial mécanique externe supplémentaire

3.1.5
limite inférieure de confiance de la résistance hydrostatique prévue
LPL

quantité ayant les dimensions d’une contrainte, qui représente la limite inférieure de confiance à 97,5 %

de la résistance hydrostatique prévue à une température θ et pour une durée t
Note 1 à l’article: Cette quantité est exprimée en mégapascals.

Note 2 à l’article: La température, θ, est exprimée en degrés Celsius et la durée, t, est exprimée en années.

[SOURCE: ISO 12162:2009, 3.2]
3.1.6
résistance minimale requise
MRS

valeur de σ à une température de 20 °C et pour une durée de 50 ans, arrondie à la valeur inférieure la

LPL

plus proche de la série R10 lorsque σ est inférieure à 10 MPa, ou à la valeur inférieure la plus proche

LPL
de la série R20 lorsque σ est supérieure ou égale à 10 MPa
LPL
[1] [2]

Note 1 à l’article: La série R10 est conforme à l’ISO 3 et la série R20 est conforme à l’ISO 497.

[SOURCE: ISO 4437-1:2014, 3.3.2]
3.1.7
coefficient de calcul

coefficient d’une valeur supérieure à 1, qui prend en considération les conditions de service ainsi que

les propriétés des composants d’un système de canalisation autres que celles prises en compte par la

limite inférieure de confiance
[SOURCE: ISO 12162:2009, 3.5]
3.1.8
contrainte de calcul

contrainte admissible pour une application donnée à 20 °C, obtenue en divisant la MRS par le coefficient

de calcul C, c’est-à-dire:
MRS
σ =
Note 1 à l’article: Cette contrainte est exprimée en mégapascals.
[SOURCE: ISO 4437-1:2014, 3.3.3]
3.1.9
combustible gazeux

combustible qui est à l’état gazeux à une température de 15 °C et à une pression de 1 bar

5 2
Note 1 à l’article: 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm .
[SOURCE: ISO 4437-1:2014, 3.4.1]
© ISO 2015 – Tous droits réservés 5
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ISO 17885:2015(F)
3.1.10
rapport des dimensions nominales
SDR

désignation numérique d’une série de tubes, qui est un nombre rond pratique, approximativement égal

au rapport du diamètre extérieur nominal, d , et de l’épaisseur de paroi nominale, e

n n
[SOURCE: ISO 4437-1:2014, 3.1.15]
3.1.11
pression maximale de service
MOP
pression effec
...