ISO 9013:1992
(Main)Welding and allied processes — Quality classification and dimensional tolerances of thermally cut (oxygen/fuel gas flame) surfaces
Welding and allied processes — Quality classification and dimensional tolerances of thermally cut (oxygen/fuel gas flame) surfaces
Is valid for materials suitable for oxygen cutting and for workpiece thicknesses from 3 mm to 300 mm. Requires quality classification and dimensional tolerances.
Soudage et techniques connexes — Classes de qualité et tolérances dimensionnelles des surfaces métalliques découpées par oxycoupage à la flamme
La présente Norme internationale est valable pour tous les matériaux aptes à l'oxycoupage et pour les pièces d'épaisseur comprise entre 3 mm et 300 mm. Elle s'applique aux surfaces métalliques découpées par oxycoupage à la flamme et spécifie des classes de qualité et des tolérances dimensionnelles.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL
9013
STANDARD
First edition
1992-09-l 5
Welding and allied processes - Quality
classification and dimensional tolerances of
thermally cut (oxygen/fuel gas flame) surfaces
- Niveaux de qualife et tolbances
Soudage et techniques connexes
dimensionnelles des surfaces dbcoup6es thermiquement (2 la flamme
d’oxygenelgaz de chauffe)
Reference number
IS0 9013:1992( E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 9013:1992(E)
Foreword
IS0 (the international Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an lnter-
national Standard requires \approvaI by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 9013 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 44, Welding and allied processes, Sub-Committee SC 8, Gas
welding equipment.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 IS0 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Orga nization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Genkve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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INTERNATIONAL STANDARD
IS0 9013:1992(E)
Welding and allied processes - Quality classification and
dimensional tolerances of thermally cut (oxygen/fuel gas
flame) surfaces
- oxidized products are driven out of the kerf by a
1 Scope
high velocity oxygen jet.
This International Standard is valid for materials
suitable for oxygen cutting and for workpiece thick-
3.2 Prerequisites
nesses from 3 mm to 300 mm. It applies to cut metal
surfaces produced by oxygen/fuel gas flame cutting
The material shall be heated at the point of reaction
and requires quality classification and dimensional
to a temperature at which it reacts spontaneously
tolerances.
\
with oxygen (ignition temperature). The process
shall deliver sufficient thermal energy such that
areas of the material in the cutting direction are
2 Normative references
heated up to this ignition temperature. The ignition
temperature shall be below the melting temperature
The following standards contain provisions which,
of the material. Cutting slag shall be liquid enough
through reference in this text, constitute provisions
to be driven out of the cutting kerf by
of this International Standard. At the time of publi-
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to revision,’ and parties to
3.3 IMaterial
agreements based on this International Standard
are encouraged to investigate the possibility of ap-
The prerequisites given in 3.2 are fulfilled by pure
plying the most recent editions of the standards in-
iron, low-alloyed and some alloyed steels as well as
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
by titanium and some titanium alloys. The cutting
registers of currently valid International Standards.
process is detrimentally affected by alloying el-
ements, except manganese, and increasingly so
IS0 1302:1978, Technical drawings - Method of in-
with increasing content of the alloying element e.g.
dicating surface texture on drawings.
chromium, carbon, molybdenum or silicon. There-
fore, among others, high-alloyed CrNi-steels or sili-
IS0 4287-l : --‘), Surface roughness - Terminology --
con steels and cast iron cannot be oxygen cut
Part I: Surface and its parameters.
without special steps. These materials can be cut
with other thermal cutting processes, e.g. by metal
IS0 8015: 1985, Technical drawings - Fundamental
powder oxygen cutting or plasma arc cutting.
tolerancing principle.
3 Basis of process
4 Designation
3.1 Process The designation of a flame cut surface shall com-
prise the following information in the order given:
Oxygen cutting refers to those thermal cutting pro-
cesses in which the cutting kerf is created such that a) description block, e.g. “flame cut”;
- the material in the kerf is primarily oxidized;
b) a reference to this International Standard;
1) To be published. (Revision of IS0 4287-l :1984)
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IS0 9013:1992(E)
c) the indication of quality containing perpendicu- Drag, yt, is the projected distance between the two
larity and angularity tolerance and permissible edges of a drag line in the direction of cutting (see
ten point height of irregularity according to 5.1 figure 4).
or 5.2;
d) the indication of tolerance class according to
clause 6.
EXAMPLE
An gen fl ame cut surface with quality I and tol-
OXY
class [ignated
era nce A is des as follows:
Figure 1 - Perpendicularity tolerance
Flame cut IS0 9013 - IA
5 Quality of flame cut edge (face)
Factors and explanations
51 .
For the cla ssification of quali ty of flame cut edges
(faces), the following factors a re us ed:
icularity tole rance, u (see figure 1) or
erpend
a) P
a ngulari ty tolerance, u (see figure 2);
Figure 2 - Angularity tolerance
b) ten point height of irregularities, RYs (see
figure 3).
The following factors may be used for visual evalu-
ation:
c) drag, y2 (see figure4);
d) melting of top edge, r (see figure 5).
Perpendicularity or angularity tolerance, U, is the
distance between two parallel straight lines (con-
tacting lines) that limit the cut face profile at the
theoretically correct angle (i.e. at 90” for square
edge cuts).
The contacting lines are situa ted in a plane normal
rface and to the cut face.
to both the workpiece su
KEY
The perpendicularity tolerance and the angularity
1 is the roughness sampling length
n
tolerance include deviations from straightness and
flatness.
%, to Z5 are individual profile departures
Ten point height of irregularities, I$, is the mean
I
is the individual sampling length (one fifth
e
of the absolute values of the heights of the five
Of ln>
highest profile peaks and the depths of the five
deepest profile valleys within the sampling length
Figure 3 - Ten point height of Irregularities
(from IS0 4287-l).
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IS0 9013:1992(E)
Reference llne
- Dlrectlon of cutting
Depth of drag line
n n
Figure 4 - Drag line
Melting of the top edge, r, is the factor characteriz-
Table 1
ing the shape of the top edge of a cut, such as a - Values of Aa for various cutting
sharp edge, a rounded edge with overhang or a train thicknesses, a
of fused beads with overhang (see figure 5). Dimensions in millimetres
Cutting thickness, n Ad
I I I
3
03
I I
6
w
I
I
lO
190
I
I
20
13
I
I
a) b)
40
290
I
I I
Figure 5 - Melting of top edge
200
The cut face profile used for the definition of per- 810
I
I
pendicularity tolerance and angularity tolerance
250
s
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 9013
Première édition
1992-09-l 5
Soudage et techniques connexes - Classes de
qualité et tolérances dimensionnelles des
surfaces métalliques découpées par oxycoupage
à la flamme
Welding and allied processes - Quality
classification and dimensio
tolerances of thermally tut (oxygenlfuel gas f7ame) surfaces
Numéro de référence
ISO 9013: 1992(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 9013:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9013 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 8,
Matériel de soudage aux gaz.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Version française tiree en 1993
Imprimé en Suisse
ii
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-
NORME INTERNATIONALE ISO 9013:1992(F)
Soudage et techniques connexes - Classes de qualité et
tolérances dimensionnelles des surfaces métalliques
découpées par oxycoupage à la flamme
1 Domaine d’application
3 Base du procédé
La présente Norme internationale est valable pour
3.1 Procédés
tous les matériaux aptes à I’oxycoupage et pour les
pièces d’épaisseur comprise entre 3 mm et
Le terme oxycoupage s’applique à ceux des procé-
300 mm. Elle s’applique aux surfaces métalliques
dés de coupage thermique procédant par formation
découpées par oxycoupage à la flamme et spécifie
d’une saignée de sorte à
des classes de qualité et des tolérances dimen-
sionnelles.
- d’abord oxyder le matériau dans la saignée;
- puis expulser les produits d’oxydation de la sai-
gnée au moyen d’un jet d’oxygène à haute vi-
2 Références normatives
tesse.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
3.2 Préalables
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré-
Le matériau doit être porté à la température à la-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
quelle il réagit spontanément à l’oxygène (tempéra-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
ture d’amocage). Le procédé doit donc fournir une
Toute norme est sujette à révision et les parties
quantité d’énergie thermique telle que les zones du
prenantes des accords fondés sur la présente
matériau situées dans la direction de coupe soient
Norme internationale sont invitées à rechercher la
portées à la température d’amorqage. Cette tempé-
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
rature doit être inférieure à la température de fusion
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
du matériau. Les scories de coupage doivent être
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
suffisamment liquides pour pouvoir être enlevées
internationales en vigueur à un moment donné.
de la saignée par le jet d’oxygène.
ISO 1302:1992, Dessins technigues - Indication des
états de surface. 3.3 Matériau
ISO 4287-l : --l), Rugosité de w-fixe - Terminologie Les préalables spécifiés en 3.2 sont remplis avec le
- Partie 1: Surface et ses paramètres. fer pur, les aciers faiblement alliés et certains aciers
alliés, ainsi qu’avec le titane et certains alliages de
ISO 80153985, Dessins techniques - Principe de to- titane. Le procédé de coupe est affecte par certains
Iérancement de base. éléments d’alliage, sauf le manganèse, et d’autant
1) À publier. (Révision de I’ISO 4287-l :1984)
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9013:1992(F)
plus que la teneur augmente, en particulier pour le La tolérance de perpendicularité ou la tolérance
chrome, le carbone, le molybdène et le silicium. II
d’angularité, u, s’entend comme l’écart entre deux
en résulte qu’en particulier les aciers CrNi fortement
droites parallèles (de contact) délimitant le profil de
alliés, les aciers au silicium et la fonte ne peuvent la face de coupe à l’angle de coupe théoriquement
pas être oxycoupés sans précautions spéciales. Ces correct (soit 90” pour les coupes perpendiculaires).
matériaux peuvent en revanche être coupés par
d’autres procédés de coupage thermique, par Les droites de contact se situent dans un plan nor-
exemple, oxycoupage à la poudre métallique et mal tant à la surface de la pièce qu’à la face de
coupage au jet de plasma. coupe.
La tolérance de perpendicularité et la tolérance
4 Désignation
d’angularité comprennent les écarts de rectitude et
de planéité.
La désignation d’une surface oxycoupée à la
flamme doit comporter dans l’ordre les éléments
La hauteur d’irrégularités en dix points, RYs, s’en-
suivants:
tend comme la moyenne des valeurs absolues des
hauteurs des cinq crêtes les plus hautes et des
a) bloc descriptif par exemple à la
profondeurs des cinq creux les plus profonds du
flamme,,;
profil sur la longueur d’échantillonnage (voir ISO
4287-l).
b) référence à la présente Norme internationale;
Le retard, ~2, s’entend comme la distance projetée
c) indication de la qualité avec mention des tolé-
entre les deux arêtes de la strie de coupe dans le
rances de perpendicularité et d’angularité et de
sens de coupe (voir figure 4).
la hauteur admissible d’irrégularités en dix
points indiqués en 5.1 ou 5.2;
d) indication de la classe de tolérance suivant I’ar-
ticle 6.
EXEMPLE
Une surface oxycoupée à la flamme de qualité
I et
de classe de tolérance A s er a désign ée comme
suit:
Oxycoupée à la flamme ISO 9013 - IA.
5 Qualité d’une arête (face) oxycoupée à
la flamme
Figure l- Tolérance de perpendicularité
5.1 Facteurs et explications
Pour classer la qualité des arêtes (faces)
oxycoupées, on utilise les facteurs suivants:
tolérance de pe rpendic ularité, u (voi r figure 1) ou
a)
.
tolérance d’ang ularité, u (voir figure
1
2)
b) hauteur d’irrégularités en dix points, & (voir fi-
gure 3).
peuvent être utilisés en éva-
Les facteurs suivants
luat ion visue Ile:
c) retard, 12 (voir fïgure4); Figure 2 - Tolérance d’angularité
d) fusion de l’arête supérieure, r (voir figure 5).
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 9013:1992(F)
LÉGENDE
est la longueur d’échantillonnage de la rugosité
I
n
2, à 2s sont les divers écarts du profil
est la longueur isolée d’échantillonnage (soit 1/5 de 2”)
I
e
Figure 3 - Hauteur d’irrégularités en dix points
Strie de coupe
Ligne de reference
Pas de strie /
- Sensdecoupe
Profondeur de la
strie de coupe
r
Figure 4 - Strie de coupe
Le profil de face de coupe utilisé pour la définition
La fusion de l’arête supérieure, Y, s’entend comme
des tolérances de perpendicularité et d’angularité
la mesure caractérisant la forme de l’arête supé-
doit être réduit de la valeur Aa indiquée au
rieure d’une coupe: arête vive, arête arrondie avec
tableau 1 au sommet et au pied de la face de coupe
surplomb ou train de gouttes fondues avec surplomb
(voir figure 6).
(voir figure 5).
Les défauts isolés, du type rainurage, ne sont pas
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 9013
Première édition
1992-09-l 5
Soudage et techniques connexes - Classes de
qualité et tolérances dimensionnelles des
surfaces métalliques découpées par oxycoupage
à la flamme
Welding and allied processes - Quality
classification and dimensio
tolerances of thermally tut (oxygenlfuel gas f7ame) surfaces
Numéro de référence
ISO 9013: 1992(F)
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ISO 9013:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9013 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 8,
Matériel de soudage aux gaz.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Version française tiree en 1993
Imprimé en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE ISO 9013:1992(F)
Soudage et techniques connexes - Classes de qualité et
tolérances dimensionnelles des surfaces métalliques
découpées par oxycoupage à la flamme
1 Domaine d’application
3 Base du procédé
La présente Norme internationale est valable pour
3.1 Procédés
tous les matériaux aptes à I’oxycoupage et pour les
pièces d’épaisseur comprise entre 3 mm et
Le terme oxycoupage s’applique à ceux des procé-
300 mm. Elle s’applique aux surfaces métalliques
dés de coupage thermique procédant par formation
découpées par oxycoupage à la flamme et spécifie
d’une saignée de sorte à
des classes de qualité et des tolérances dimen-
sionnelles.
- d’abord oxyder le matériau dans la saignée;
- puis expulser les produits d’oxydation de la sai-
gnée au moyen d’un jet d’oxygène à haute vi-
2 Références normatives
tesse.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
3.2 Préalables
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré-
Le matériau doit être porté à la température à la-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
quelle il réagit spontanément à l’oxygène (tempéra-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
ture d’amocage). Le procédé doit donc fournir une
Toute norme est sujette à révision et les parties
quantité d’énergie thermique telle que les zones du
prenantes des accords fondés sur la présente
matériau situées dans la direction de coupe soient
Norme internationale sont invitées à rechercher la
portées à la température d’amorqage. Cette tempé-
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
rature doit être inférieure à la température de fusion
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
du matériau. Les scories de coupage doivent être
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
suffisamment liquides pour pouvoir être enlevées
internationales en vigueur à un moment donné.
de la saignée par le jet d’oxygène.
ISO 1302:1992, Dessins technigues - Indication des
états de surface. 3.3 Matériau
ISO 4287-l : --l), Rugosité de w-fixe - Terminologie Les préalables spécifiés en 3.2 sont remplis avec le
- Partie 1: Surface et ses paramètres. fer pur, les aciers faiblement alliés et certains aciers
alliés, ainsi qu’avec le titane et certains alliages de
ISO 80153985, Dessins techniques - Principe de to- titane. Le procédé de coupe est affecte par certains
Iérancement de base. éléments d’alliage, sauf le manganèse, et d’autant
1) À publier. (Révision de I’ISO 4287-l :1984)
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ISO 9013:1992(F)
plus que la teneur augmente, en particulier pour le La tolérance de perpendicularité ou la tolérance
chrome, le carbone, le molybdène et le silicium. II
d’angularité, u, s’entend comme l’écart entre deux
en résulte qu’en particulier les aciers CrNi fortement
droites parallèles (de contact) délimitant le profil de
alliés, les aciers au silicium et la fonte ne peuvent la face de coupe à l’angle de coupe théoriquement
pas être oxycoupés sans précautions spéciales. Ces correct (soit 90” pour les coupes perpendiculaires).
matériaux peuvent en revanche être coupés par
d’autres procédés de coupage thermique, par Les droites de contact se situent dans un plan nor-
exemple, oxycoupage à la poudre métallique et mal tant à la surface de la pièce qu’à la face de
coupage au jet de plasma. coupe.
La tolérance de perpendicularité et la tolérance
4 Désignation
d’angularité comprennent les écarts de rectitude et
de planéité.
La désignation d’une surface oxycoupée à la
flamme doit comporter dans l’ordre les éléments
La hauteur d’irrégularités en dix points, RYs, s’en-
suivants:
tend comme la moyenne des valeurs absolues des
hauteurs des cinq crêtes les plus hautes et des
a) bloc descriptif par exemple à la
profondeurs des cinq creux les plus profonds du
flamme,,;
profil sur la longueur d’échantillonnage (voir ISO
4287-l).
b) référence à la présente Norme internationale;
Le retard, ~2, s’entend comme la distance projetée
c) indication de la qualité avec mention des tolé-
entre les deux arêtes de la strie de coupe dans le
rances de perpendicularité et d’angularité et de
sens de coupe (voir figure 4).
la hauteur admissible d’irrégularités en dix
points indiqués en 5.1 ou 5.2;
d) indication de la classe de tolérance suivant I’ar-
ticle 6.
EXEMPLE
Une surface oxycoupée à la flamme de qualité
I et
de classe de tolérance A s er a désign ée comme
suit:
Oxycoupée à la flamme ISO 9013 - IA.
5 Qualité d’une arête (face) oxycoupée à
la flamme
Figure l- Tolérance de perpendicularité
5.1 Facteurs et explications
Pour classer la qualité des arêtes (faces)
oxycoupées, on utilise les facteurs suivants:
tolérance de pe rpendic ularité, u (voi r figure 1) ou
a)
.
tolérance d’ang ularité, u (voir figure
1
2)
b) hauteur d’irrégularités en dix points, & (voir fi-
gure 3).
peuvent être utilisés en éva-
Les facteurs suivants
luat ion visue Ile:
c) retard, 12 (voir fïgure4); Figure 2 - Tolérance d’angularité
d) fusion de l’arête supérieure, r (voir figure 5).
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ISO 9013:1992(F)
LÉGENDE
est la longueur d’échantillonnage de la rugosité
I
n
2, à 2s sont les divers écarts du profil
est la longueur isolée d’échantillonnage (soit 1/5 de 2”)
I
e
Figure 3 - Hauteur d’irrégularités en dix points
Strie de coupe
Ligne de reference
Pas de strie /
- Sensdecoupe
Profondeur de la
strie de coupe
r
Figure 4 - Strie de coupe
Le profil de face de coupe utilisé pour la définition
La fusion de l’arête supérieure, Y, s’entend comme
des tolérances de perpendicularité et d’angularité
la mesure caractérisant la forme de l’arête supé-
doit être réduit de la valeur Aa indiquée au
rieure d’une coupe: arête vive, arête arrondie avec
tableau 1 au sommet et au pied de la face de coupe
surplomb ou train de gouttes fondues avec surplomb
(voir figure 6).
(voir figure 5).
Les défauts isolés, du type rainurage, ne sont pas
...
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