ISO/R 683-7:1970

Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 7: Wrought quenched and tempered chromium steels

Aciers pour traitement thermique, acier alliés et aciers pour décolletage — Partie 7: Aciers corroyés au chrome trempés et revenus

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Mar-1970
• Withdrawal Date: 31-Mar-1970
• ICS: 77.140.10 - Heat-treatable steels
• ICS: 77.140.20 - Stainless steels
• Technical Committee: ISO/TC 17/SC 4 - Heat treatable and alloy steels
• Drafting Committee: ISO/TC 17/SC 4 - Heat treatable and alloy steels
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Mar-1987

Relations

• Revised: ISO 683-1:1987 - Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 1: Direct-hardening unalloyed and low-alloyed wrought steel in form of different black products
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

Ref. No. : ISO/R 683/VIl-1970 (E)
UDC 669.14/.15.018.2
IS0
I NT E RN AT1 ON A L O RG A N I2 AT I ON FOR STAND A RD IZATl O N
IS0 RECOMMENDATION
R 683/Vll
HEAT-TREATED STEELS, ALLOY STEELS
AND FREE-CUTTING STEELS
PART 7
WROUGHT QUENCHED AND TEMPERED CHROMIUM STEELS
1st EDITION
April 1970
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of 1SO Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations.

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-3-
BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation ISO/R 683/VII, Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels - Part 7
Wrought quenched and tempered chromium steels, was drawn up by Technical Committee ISOlTC 17, Steel, the
Secretariat of which is held by the British Standards Institution (BSI).
Work on this question led to the adoption of a Draft IS0 Recommendation No. 1362 which was circulated
to all the IS0 Member Bodies for enquiry in December 1967. It was approved, subject to a few modifications of
an editorial nature, by the following Member Bodies :
Australia India Spain
Austria Israel Sweden
Belgium Italy Switzerland
Canada Japan Thailand
Colombia Korea, Rep. of Turkey
Czechoslovakia Netherlands U.A.R.
Denmark New Zealand United Kingdom
Finland Norway U.S.A.
France Poland U.S.S.R.
Germany Romania
Hungary South Africa, Rep. of
The following Member Body opposed the approval of the Draft
Brazil
This Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council, which decided,
in April 1970, to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.
i

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-5- ISO/R 683/VII-1970 (E)
IS0 Recommendation R 6a31vii April 1970
HEAT-TREATED STEELS, ALLOY STEELS
AND FREE-CUTTING STEELS
PART 7
WROUGHT QUENCHED AND TEMPERED CHROMIUM STEELS
I. SCOPE
This IS0 Recommendation covers the grades of wrought chromium steels for mechanical purposes and usually
1.1
intended for use
in the quenched and tempered condition, or
(a)
(b) in the austempered condition,
with or without subsequent cold reduction.
For the purpose of simplification, the steels covered by this IS0 Recommendation in both conditions are
1.2
called “quenched and tempered” and both conditions are summarized under the term “quenched and
tempered”.
Types of steel 1 a, 1 b, 2a. 3b, 3a and 3b are listed with special requirements for the sulphur content in order
1.3
to improve machinability.
2. REQUIREMENTS
2. I Production processes
Unless otherwise agreed in the order, the processes used in making the steel and the product are left to the
discretion of the manufacturer, but the steel should be killed. When he so requests, the user should be informed
what steelmaking process is being used.
2.2 Chemical composition, mechanical properties and hardenability
2.2.1 The steels covered by this IS0 Recommendation should be ordered and delivered in accordance with
Table 1.
TABLE 1 - Types of condition of delivery
Types of condition of delivery*
I
Requirements
xxxxxxxxxx
Chemical composition
xx
Hardenability
I --
Hardness in a condition of delivery other
than quenched and tempered - x - x - x -- x
Mechanical properties of
quenched and tempered test bars
_-__ xx----.
of 16 mm diameter
quenched and tempered ruling
__-_--
xx-
sections
quenched and tempered product
----
x-
in final dimensions
- quenched and tempered product
subsequently cold-reduced to final
-~ - - - - - - - --
X
dimensions
I
*
The numbers indicating the types of condition of delivery follow a co-ordinated series of numbers throughout all relevant IS0 Recom-
I
mendations.
The type of condition of delivery according to Table 1 should be stated at the time of enquiry and order.

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ISO/R 683/VII-1970 (E)
-6-
2.2.2 The chemical composition expressed by the cast analysis should be in accordance with Table 2.
TABLE 2 - Types of steel and chemical composition guaranteed
(applicable to cast analysis)*
Type of P %**
C% Si % Mn % s %** CI %
steel rnax.
0.30 to 0.37 0.15 to 0.40 0.60 to 0.90 0.035 0.035 max. 0.90 to 1.20
0.30 to 0.37 0.15 to 0.40 0.60 to 0.90 0.035 0.020 to 0.035 0.90 to 1.20
0.050 0.90 to 1.20
0.30 to 0.37 0.1 5 to 0.40 0.60 to 0.90 0.035 0.030 to
0.035 max. 0.90 to 1.20
0.34 to 0.41 0.1 5 to 0.40 0.60 to 0.90 0.035
0.60 to 0.90 0.035 0.020 to 0.035 0.90 to 1.20
2a 0.34 to 0.41 0.1 5 to 0.40
0.15 to 0.40 0.60 to 0.90 0.035 0.035 to 0.050 0.90 to 1.20
+ 2b 0.34 to 0.41
3 0.1 5 to 0.40 0.60 to 0.90 0.035 O 0.035 max. 0.90 to 1.20
0.38 to 0.45
3a 0.1 5 to 0.40 0.60 to 0.90 0.035 0.020 to 0.035 0.90 to 1.20
0.38 to 0.45
3b 0.15 to 0.40 1 0.60 to 0.90 1 0.035 I 0.030 to 0.050 I 0.90 to 1.20 I
0.38 to 0.45
*
Elements not quoted in Table 2 should not be intentionally added to the steel without the agreement of the purchaser, other than
for the purpose of finishing the heat. All reasonable precautions should be taken to prevent the addition, from scrap or other materials
used in manufacture, of such elements which affect the hardenability, mechanical properties and applicability.
** By agreement between the purchaser and the manufacturer, the steel may be ordered with the upper limit of sulphur and phosphorus
less than 0.035 %.
If ordered to condition of delivery type 1 or ](a) (see Table l), the following permissible deviations
2.2.2.1
between the values specified in Table 2 and the product analysis of products up to 160 mm (6.3 in)
diameter apply. Above 160 mm (6.3 in) diameter, the permissible deviations should be stated at the
time of enquiry and order.
TABLE 3 - Permissible deviations between specified analysis
and product analysis
Permissible deviations*
Type of
steel
C% Si % Mn % P% S% Cr %
+ 0.005
1,2,3
*
5 means that in one cast the deviation may occur over the upper value or under the lower value of the
specified range in Table 2 but not both at the same time.
2.2.2.2 If ordered to condition of delivery types 2,2(a), 3,3(a), 4,4(a), 5 and 6, the mechanical properties
or hardenability specified in Tables 4,5 and 7 should be the governing criteria for acceptance. In
such cases, the cast analysis may deviate slightly from the values shown in Table 2.
2.2.3 If specified, the mechanical properties should be those shown in Table 4 or Table 5.
2.2.3.1 The values apply to test pieces, taken on rounds in the direction of the metal fibre, the axis of the
test piece corresponding to that shown in Figure 1.
2.2.3.2 For rectangular sections, the ranges for equivalent diameters are given in Figure 2.
2.2.3.3 For other sections, the equivalent diameter should be agreed at the time of enquiry and order.

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-7-
ISO/R 683/VI1-1970 (E)
2.2.4 The mechanical properties in the quenched and tempered condition as given in Table 4 are those which
can be obtained for one of the conditions given below :
For a reference test bar of 16 mm diameter, taken from the product to be delivered either by
( I)
machining from a location according to Figure 1 or by forging, and then quenched and tempered
according to the temperatures and times listed in Table 8 (types of condition of delivery 3 and 3(a)
of Table 1).
For a ruling section*, to be specified at the time of enquiry and order, which is quenched and
(2)
tempered according to the temperatures listed in Table 8 (types of condition of delivery 4 and 4(a)
of Table 1).
For location of the test bar, see clause 3.2.1.
For the product in the quenched and tempered condition of delivery (type of condition of delivery 5
(3)
of Table 1).
For location of the test bar, see clause 3.2.1.
2.2.5 The mechanical properties in the quenched and tempered and subsequently cold-reduced condition as
given in Table 5 may be agreed for the product to be delivered in this condition (type of condition of
delivery 6 of Table 1).
For location of the test bar, see clause 3.2.1.
2.2.6 If the products are delivered in a condition other than quenched and tempered, with or without subsequent
cold reduction, a maximum hardness in accordance with Table 6, measured after preparation of the surface
in the conventional manner, may be agreed in addition to the other requirements (types of condition of
delivery l(a), 2(a), 3(a) and 4(a) of Table 1).
2.2.7 When ordering on hardenability (types of condition of delivery 2 and 2(a) of Table l), the Rockwell C
hardness numbers given in Table 7 and the scatter bands in Figure 3 apply.
2.3 Tolerances on dimensions and mass
The tolerances allowable on dimensions and mass should be stated in the order, as long as there are no
IS0 Recommendations to cover them.
3. TESTING
3.1 Number of sample products
3.1.1 Chemical composition. The cast analysis is given by the manufacturer. If a product analysis is required by
the purchaser, at least one sample product should be taken from each cast.
3.1.2 Mechanical properties and hardenability
...

CDU 669.141.15.018.2 Réf. No : ISO/R 683/V11-1970 (F)
IS0
I N T ER N AT I O N A LE DE NORM A LI SAT I ON
O RG A N IS AT1 ON
RECOMM ANDATION IS0
683/VII
ACIERS POUR TRAITEMENT THERMIQUE, ACIERS ALLIES
ET ACIERS POUR DÉCOLLETAGE
SEPTIÈME PARTIE
ACIERS CORROYÉS AU CHROME TREMPÉS ET REVENUS
ibre EDITION
Avril 1970
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des Comités Membres de I’ISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et en russe. I1 peut être obtenu auprès des organisations
nationales de normalisation.

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3 .
HISTORIQUE
La Kecommandation lSO/R 683/VII. Aciers pour traitement thermique, aciers allies et aciers pour décolletage
Septième partie : Aciers corroyés au chrome trempés et revenus, a été élaborée par le Comité Technique ISO/TC 17,
Acier, dont le Secrétariat est assuré par la British Standards Institution (BSI).
Les travaux relatifs à cette question aboutirent à l’adoption du Projet de Recommandation IS0 No 1362 qui
1
fut soumis, en décembre 1967, à l’enquête de tous les Comités Membres de 1’ISO. I1 fut approuvé, SOUS réserve de
quelques modifications d’ordre rédactionnel, par les Comités Membres suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Roumanie
Allemagne Hongrie Royaume-Uni
Inde Suède
Australie
Autriche Israël Suisse
Belgique Italie Tc hécoslovaquieie
Canada Japon Thaïlande
Colombie Norvège Turquie
Corée, Rép. de Nouvelle-Zélande U.R.S.S.
U.S.A.
Danemark Pays-Bas
Espagne Pologne
Finlande R.A.U.
Le Comité Membre suivant se déclara opposé à l’approbation du Projet :
Brésil
Ce Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de I’ISO qui décida,
.c.
en avril 1970, de l’accepter comme RECOMMANDATION ISO.

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-5- lSO/R 683/VII-I970 (F)
Recommandation IS0 R 683lVl I Avril 1970
ACIERS POUR TRAITEMENT THERMIQUE, ACIERS ALLIES
ET ACIERS POUR DECOLLETAGE
SEPTIÈME PARTIE
ACIERS CORROYÉS AU CHROME TREMPES ET REVENUS
1. OBJET
La présente Recommandation IS0 s’applique aux aciers corroyés au chrome pour construction mécanique et
1.1
couramment destinés à être utilisés
a) à l’état trempé et revenu, ou
b) à l’état ((trempé bainitique)),
avec ou sans écrouissage à froid subséquent.
Dans un but de simplification, les aciers qui font l’objet de cette Recommandation IS0 sont dénommés
1.2
((aciers trempés et revenus)) dans les deux états de traitement et ces deux états sont dénommés ((trempé et
revenu)).
Les types d’acier la, lb, ?a, 2b, 3a et 3b sont indiqués avec des conditions spéciales pour la teneur en soufre,
1.3
en vue d’améliorer I’usinabilité.
2. CARACTÉRISTIQUES REQUISES
2. I Procédé d’élaboration
Sauf convention contraire à la commande, le procédé d’élaboration de l’acier et le procédé de fabrication du
produit sont laissés au choix du producteur, mais l’acier doit étre calmé. Sur la demande de l’utilisateur, le
procédé d’élaboration de l’acier employé doit lui être indiqué.
2.2 Composition chimique, caractéristiques mécaniques et trempabilité
2.2.1 Les aciers faisant l’objet de la présente Recommandation IS0 doivent être commandés et fournis confor-
mément aux spécifications du Tableau 1.
c
c Types de conditions de livraison*
Caractéristiques requises
1 l(a) 2 2(a) 3 3(a) 4 4(a) 5 6
xxxxxxxxxx
Composition chimique
-- xx------
Trempabilité
Dureté à l’état de livraison autre que
__ x - x - x - x - -
trempé et revenu
Caractéristiques mécaniques relevées sur
-- l’éprouvette de référence trempée
__-- xx---
et revenue de 16 mm de diamètre
- la section déterminante trempée
__-_-- xx- -
et revenue
le produit trempé et revenu aux
-__-_---
x-
dimensions finales
- le produit trempé et revenu, puis
~-_-
__---
X
étiré à froid aux dimensions finales

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-6- ISO/R 683/VIl-1970 (I
2.2.2 La composition chimique, exprimée par l’analyse de coulée, doit satisfaire aux spécification du Tableau 2
P %**
Type
s %** CI %
C% Si % Mn %
d’acier max.
1 0,90 à 1,20
0,30 à 0,37 0,15 à 0,40 0,60 à 0,90 0,035 0,035 max.
la 0,035 0,020 à 0,035 0,90 à 1,20
0,30 à 0,37 O,] 5 à 0,40 0,60 à 0,90
Ib 0,60 à 0,90 0,035 0,030 à 0,050 0,90 à 1,20
0,30 à 0,37 O, 15 à 0,40
2 0,035 0,035 max. 0,90 à 1,20
0,34 à 0,41 0,15 à 0,40 0,60 à 0,90
2a 0,15 à 0,40 0,60 à 0,90 0,035 0,020 à 0,035 0,90 à 1,20
0,34 à 0,41
2b 0,34 à 0,41 0,15 à 0,40 0,60 à 0,90 0,035 0,030 à 0,050 0,90 à 1,20
3 O,] 5 à 0,40 0,60 à 0,90 0,035 0,035 max. 0,90 à 1,20
0,38 à 0,45
0,90 à 1,20
3a 0,15 à 0,40 0,60 à 0,90 0,035 0,020 à 0,035
0,38 à 0,45
à 0,050 0,90 à 1,20
3b 0,38 à 0,45 0,15 à 0,40 0,60 à 0,90 0,035 0,030
2.2.2.1 En cas de commande suivant les conditions de livraison type 1 ou ](a) (voir Tableau l), les écarts
admissibles suivants entre les valeurs figurant au Tableau 2 et les résultats de l’analyse sur produit
sont applicables à des produits jusqu’à 160 mm (6,3 in) de diamètre. Au-dessus de 160 mm (6,3 in)
de diamètre, les écarts admissibles doivent être convenus au moment de l’offre et de la commande.
TABLEAU 3 - Ecarts admissibles entre analyse spécifiée
et analyse SUI produit
*
f signifie que, dans une même coulée, l’écart peut se produire soit au-dessus du maximum, soit au-dessous
du minimum, tels qu’ils sont spécifiés par les fourchettes du Tableau 2, mais jamais les deux à la fois.
2.2.2.2 En cas de commande suivant les conditions de livraison types 2, 2(a), 3, 3(a), 4,4(a), 5 et 6, les
caractéristiques mécaniques ou la trempabilité spécifiées dans les Tableaux 4, 5 et 7 doivent être
les conditions déterminantes de réception. En pareil cas, l’analyse de coulée peut différer légèrement
des valeurs spécifiées au Tableau 2.
2.2.3 Si les caractéristiques mécaniques sont spécifiées, celles-ci doivent correspondre aux valeurs indiquées dans
les Tableaux 4 ou 5.
2.2.3.1 Ces valeurs s’appliquent à des éprouvettes prélevées sur des ronds dans le sens de la fibre du métal,
l’axe de l’éprouvette étant situé conformément aux indications de la Figure 1.
2.2.3.2
Les séries de diamètres équivalents aux sections rectangulaires sont indiquées à la Figure 2.
2.2.3.3 Pour les autres sections, le diamètre équivalent doit être fixé d’un commun accord au moment de
l’offre et de la commande.

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H
-7-
ISO/R 683/VII-1970 (F)
2.2.4 Les caractéristiques mécaniques à l’état trempé et revenu indiquées dans le Tableau 4 sont celles qui
peuvent être obtenues pour chacune des trois conditions prévues ci-dessous, à savoir :
Eprouvette de référence de 16 mm de diamètre, prélevée soit par usinage, à l’emplacement indiqué
1)
à la Figure 1, soit par forgeage, à partir du produit à fournir, puis trempée et revenue aux températures
et avec les durées indiquées dans le Tableau 8 (types de conditions de livraison 3 et 3(a) du Tableau 1).
Section déterminante d’emploi*, comme spécifié au moment de l’offre et de la commande, trempée
2)
et revenue aux températures indiquées dans le Tableau 8 (types de conditions de livraison 4 et 4(a)
du Tableau 1).
Pour l’emplacement de l’éprouvette, voir paragraphe 3.2.1.
Produit à fournir à l’état trempé et revenu (type de conditions de livraison 5 du Tableau 1).
3)
Pour l’emplacement de l’éprouvette, voir paragraphe 3.2.1.
2.2.5 Les caractéristiques mécaniques après écrouissage à froid succédant à une trempe et un revenu, telles
qu’elles figurent au Tableau 5, pourront faire l’objet d’un accord sur le produit à fournir dans cet état
(type de conditions de livraison 6 du Tableau 1).
Pour l’emplacement de l’éprouvette, voir paragraphe 3.2.1.
2.2.6 Si les produits sont livrés dans un état autre que l’état trempé et revenu, avec ou sans écrouissage à froid,
la dureté maximale, selon le Tableau 6, mesurée après une préparation adéquate de la surface, peut être
spécifiée en plus des autres exigences (types de conditions de livraison i(a), 2(a), 3(a) et 4(a) du Tableau 1)
2.2.7 Lorsque la commande prescrit la trempabilité Jominy (types de conditions de livraison 2 et 2(a) du
Tableau l), les indices de dureté Rockwell C figurant dans le Tableau 7 et les bandes de dispersion de la
Figure 3 sont alors applicables.
2.3 Tolérances sur dimensions et masse
Les tolérances concernant les dimensions et la masse doivent être précisées à la commande, tant qu’il n’existe
aucune Recommandation IS0 sur ce sujet.
3. ESSAiS
3.1 Nombre d’échantillons
3.1.1 Composition chimique. L‘analyse de coulée est indiquée par le producteur. Si une analyse sur produit est
exigée par l’acheteur, un échantillon au moins devra être prélevé sur chaque coulée.
3.1.2 Caractéristiques mécaniques et trempabilité
3.1.2.1
Pour les produits livrés en un état autre que traité thermiquement (types de conditions de livraison 2,
2(a), 3, 3(a), 4 et 4(a) du Tableau 1), un échantillon par coulée doit être prélevé en vue des essais
prescrits dans les Tableaux 4, 6 ou 7.
3.1.2.2 Pour les produits livrés à l’état traité thermiquement (type de conditions de livraison 5 du Tableau 1)
ou à l’état trempé et revenu, puis étiré à froid aux dimensions finales (type de conditions de livrai-
son 6 du Tableau 1), un échantillon par groupe de dimensions sur chaque lot de traitement thermique
doit être prélevé en vue des essais prescrits dans les Tableaux 4 et 5. Si le produit a subi le traitement
thermique en continu, un échantillon doit être prélevé par lot de 15 t ou fraction de cette quantité;
toutefois, un échantillon au moins par coulée doit être prélevé.
3.2 Echantiilons et éprouvettes
3.2.1 Les
...