ISO 11130:2017

Corrosion of metals and alloys — Alternate immersion test in salt solution

ISO 11130:2017 specifies a method for assessing the corrosion resistance of metals by an alternate immersion test in salt solution, with or without applied stress. The test is particularly suitable for quality control during the manufacture of metals including aluminium alloys and ferrous materials, and also for assessment purposes during alloy development. Depending upon the chemical composition of the test solution, the test can be used to simulate the corrosive effects of marine splash zones, de-icing fluids and acid salt environments. The term "metal" as used in this document includes metallic materials with or without corrosion protection. ISO 11130:2017 is applicable to - metals and their alloys, - certain metallic coatings (anodic and cathodic with respect to the substrate), - certain conversion coatings, - certain anodic oxide coating, and - organic coatings on metals.

Corrosion des métaux et alliages — Essai en immersions alternées en solution saline

ISO 11130:2017 spécifie une méthode permettant d'évaluer la résistance à la corrosion des métaux par un essai en immersions alternées en solution saline, avec ou sans application d'une contrainte. Cet essai est particulièrement adapté comme essai de contrôle qualité effectué au cours de la production des métaux, y compris les alliages d'aluminium et les matériaux ferreux, ainsi que pour des besoins d'évaluation durant la mise au point d'alliages. Selon la composition chimique de la solution d'essai, cet essai peut être utilisé pour simuler les effets corrosifs des projections d'eau de mer, des sels de déverglaçage ou des environnements salins acides. Dans l'ISO 11130:2017, le terme «métal» est utilisé pour désigner tous les matériaux métalliques avec ou sans protection contre la corrosion. ISO 11130:2017 s'applique: - aux métaux et à leurs alliages, - à certains revêtements métalliques (anodiques ou cathodiques par rapport au substrat), - à certaines couches de conversion, - à certains revêtements formés par oxydation anodique, et - aux revêtements organiques sur métaux.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 11-Dec-2017
• ICS: 77.060 - Corrosion of metals
• Technical Committee: ISO/TC 156 - Corrosion of metals and alloys
• Drafting Committee: ISO/TC 156/WG 7 - Accelerated corrosion tests
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 06-Mar-2023

Relations

• Revises: ISO 11130:2010 - Corrosion of metals and alloys — Alternate immersion test in salt solution
• Effective Date: 09-Jul-2016

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11130
Third edition
2017-12
Corrosion of metals and alloys —
Alternate immersion test in salt
solution
Corrosion des métaux et alliages — Essai en immersions alternées en
solution saline
Reference number
ISO 11130:2017(E)
©
ISO 2017

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ISO 11130:2017(E)

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All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
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ISO 11130:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Test solution . 2
5.1 General . 2
5.2 Preparation . 2
6 Apparatus . 2
6.1 General . 2
6.2 Materials of construction . 3
6.3 Test specimen holders . 3
6.4 Air circulation . 3
7 Test specimens. 3
8 Procedure. 4
8.1 Test conditions . 4
8.2 Immersion . 4
9 Cleaning of test specimens . 4
10 Assessment of r esults . 5
11 Test report . 5
Annex A (informative) Suggested test solutions . 7
Annex B (informative) Suitable apparatus for alternate immersion tests in salt solution .10
Bibliography .12
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ISO 11130:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 156, Corrosion of metals and alloys.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 11130:2010), which has been technically
revised with the following changes:
— harmonization with ISO 9227;
— revision of the temperature and relative humidity of drying conditions.
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ISO 11130:2017(E)

Introduction
Corrosion of metals is influenced by factors which can vary significantly with environmental conditions.
Therefore, corrosion resistance determined for metals during alternate immersion testing as described
in this document can vary greatly with the test solution selected, the temperature during immersion
and the temperature and humidity during the drying periods of the test.
Consequently, the result of an alternate immersion corrosion test is not taken as an indication of the
corrosion resistance of the metal tested in all the different service environments where the metal can
be used.
Nevertheless, results obtained by the method described in this document can indicate the relative
corrosion resistance of different metals under in-service conditions, in particular when the service
environment is similar to the test solution selected. The method can also be used to test metals under
an applied tensile stress.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 11130:2017(E)
Corrosion of metals and alloys — Alternate immersion test
in salt solution
1 Scope
This document specifies a method for assessing the corrosion resistance of metals by an alternate
immersion test in salt solution, with or without applied stress.
The test is particularly suitable for quality control during the manufacture of metals including
aluminium alloys and ferrous materials, and also for assessment purposes during alloy development.
Depending upon the chemical composition of the test solution, the test can be used to simulate the
corrosive effects of marine splash zones, de-icing fluids and acid salt environments.
The term “metal” as used in this document includes metallic materials with or without corrosion
protection.
This document is applicable to
— metals and their alloys,
— certain metallic coatings (anodic and cathodic with respect to the substrate),
— certain conversion coatings,
— certain anodic oxide coating, and
— organic coatings on metals.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 8044, Corrosion of metals and alloys — Basic terms and definitions
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 8044 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
4 Principle
The test consists of the immersion of a test specimen, stressed in accordance with ISO 7539-1 or
unstressed, in a salt solution, followed by withdrawal and a period of drying.
The immersion and drying cycle is repeated at a given frequency for a given period. The extent of
attack is then evaluated. For many materials, this provides a more severe corrosion test than simple
continuous immersion.
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ISO 11130:2017(E)

5 Test solution
5.1 General
During the analysis, unless otherwise stated, use only reagents of recognized analytical grade and
distilled or deionized water or water of equivalent purity.
The test solution shall be prepared in accordance with the prescribed specification. Otherwise, the
solution used should be the one most appropriate to the intended service conditions. Details of a neutral
salt solution that is suitable for simulating the corrosive effect of a marine environment are given in 5.2.
Details of three other test solutions suitable for simulating salt-based de-icing liquid, acid salt conditions
and ocean water are given in Annex A.
5.2 Preparation
The neutral salt solution is prepared by dissolving a sufficient mass of sodium chloride in water to give
a concentration of 35 g/l ± 1 g/l. The water used shall have a conductivity not higher than 2 mS/m
(equal to 20 µS/cm) at 25 °C ± 2 °C.
The sodium chloride shall contain a mass fraction of the heavy metals of copper (Cu), nickel (Ni) and
lead (Pb) in total less than 0,005 %. It shall not contain a mass fraction of sodium iodide more than
0,1 % and a mass fraction of total impurities more than 0,5 %, calculated for dry salt. Sodium chloride
with anti-caking agents should not be used, because such agents may act as corrosion inhibitors or
accelerators.
NOTE A useful sodium chloride salt grade is a grade named Ph. Eur/USP or JIS, ACS.
Prior to use, check the pH of the salt solution using electrometric measurement. Measurements of pH
shall be done using electrodes suitable for measuring pH in weakly buffered sodium chloride solutions
in deionized water. Make any necessary corrections by adding hydrochloric acid, sodium hydroxide or
sodium bicarbonate solution of analytical grade.
The volume of the test solution shall be defined by the specification. If no specification is available, it is
recommended that the volume should be not less than 3 l per square decimetre of test specimen area.
6 Apparatus
6.1 General
The apparatus shall include the following components.
— A suitable system designed for the automatic, continuous performance of complete cycles of
alternate immersion and withdrawal of the test specimens. This system shall provide uninterrupted
operation throughout the duration of the test (see 8.1). Each test specimen shall be connected to the
system using suitable insulating material.
— One or more specimen cabinet for the test solution. Only one kind of metal, alloy or coating shall be
immersed in each specimen cabinet. Replicate specimens can share the same specimen cabinet.
The system shall be designed such that the time taken for full immersion or withdrawal of each
specimen is not more than 2 min.
NOTE Suitable apparatus for conducting alternate immersion tests in salt solution are illustrated
schematically in Annex B.
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6.2 Materials of construction
6.2.1 Materials of construction that come into contact with the test solution shall be such that they are
not affected by the corrodent to the extent that they can cause contamination of the solution and change
its corrosivity.
6.2.2 Use of inert materials is recommended where feasible.
6.2.3 Metallic construction materials shall be selected from metals or alloys that are corrosion-
resistant to the test environment or shall be protected with a suitable corrosion-resistant coating that
also satisfies the conditions given in 6.2.1.
6.3 Test specimen holders
6.3.1 Test specimen holders shall be designed to insulate electrically the test specimens from each
other and from any other bare metal. When this is not possible, as in the case of certain stressing bolts
or jigs, the bare metal in contact with the specimen shall be isolated from the corrodent by suitable
insulating materials. If a protective coating is used, it shall be of a type that will not leach inhibiting or
accelerating ions or protective oils over the non-coated portions of the specimen. In particular, coatings
containing chromates shall be avoided.
6.3.2 The shape and form of test specimen supports and holders shall be such that
—
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 11130
Troisième édition
2017-12
Corrosion des métaux et alliages —
Essai en immersions alternées en
solution saline
Corrosion of metals and alloys — Alternate immersion test in salt
solution
Numéro de référence
ISO 11130:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 11130:2017(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 1
5 Solution d'essai . 2
5.1 Généralités . 2
5.2 Préparation . 2
6 Appareillage . 2
6.1 Généralités . 2
6.2 Matériaux de construction . 3
6.3 Porte-éprouvettes . 3
6.4 Circulation de l’air . 3
7 Éprouvettes . 3
8 Mode opératoire. 4
8.1 Conditions d'essai. 4
8.2 Immersion . 4
9 Nettoyage des éprouvettes . 5
10 Évaluation des résultats . 5
11 Rapport d'essai . 5
Annexe A (informative) Solutions d'essai proposées . 7
Annexe B (informative) Appareillage approprié aux essais en immersions alternéesen
solution saline .10
Bibliographie .12
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ISO 11130:2017(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 156, Corrosion des métaux et alliages.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 11130:2010), qui a fait l'objet d'une
révision technique, les modifications étant les suivantes:
— harmonisation avec l’ISO 9227;
— révision de la température et de l’humidité relative des conditions de séchage.
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ISO 11130:2017(F)

Introduction
La corrosion des métaux est influencée par des facteurs éminemment variables selon les conditions
environnementales. La résistance à la corrosion, déterminée pour les métaux lors de l'essai en
immersions alternées décrit dans le présent document, peut donc être très différente selon la solution
choisie pour l'essai, la température pendant l'immersion, la température et l'humidité pendant les
périodes de séchage prévues au cours de l'essai.
En conséquence, les résultats d'un essai de corrosion en immersions alternées sur un métal donné ne
peuvent pas constituer un indicateur de la résistance à la corrosion dudit métal dans les différents
environnements où il est susceptible d'être utilisé.
Néanmoins, les résultats obtenus par la méthode décrite dans le présent document peuvent indiquer
la résistance à la corrosion relative de différents métaux dans des conditions de service, notamment
lorsque l'environnement en service est similaire à la solution d'essai choisie. Il est également possible
d'utiliser cette méthode pour soumettre à essai les métaux soumis à une contrainte de traction.
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NORME INTERNATIONALE ISO 11130:2017(F)
Corrosion des métaux et alliages — Essai en immersions
alternées en solution saline
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode permettant d'évaluer la résistance à la corrosion des métaux
par un essai en immersions alternées en solution saline, avec ou sans application d'une contrainte.
Cet essai est particulièrement adapté comme essai de contrôle qualité effectué au cours de la production
des métaux, y compris les alliages d'aluminium et les matériaux ferreux, ainsi que pour des besoins
d'évaluation durant la mise au point d'alliages.
Selon la composition chimique de la solution d'essai, cet essai peut être utilisé pour simuler les effets
corrosifs des projections d'eau de mer, des sels de déverglaçage ou des environnements salins acides.
Dans le présent document, le terme «métal» est utilisé pour désigner tous les matériaux métalliques
avec ou sans protection contre la corrosion.
Le présent document s'applique:
— aux métaux et à leurs alliages,
— à certains revêtements métalliques (anodiques ou cathodiques par rapport au substrat),
— à certaines couches de conversion,
— à certains revêtements formés par oxydation anodique, et
— aux revêtements organiques sur métaux.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 8044, Corrosion des métaux et alliages — Termes principaux et définitions
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 8044 s'appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http://www.iso.org/obp
4 Principe
L'essai consiste à immerger une éprouvette sous contrainte conformément à l'ISO 7539-1 ou sans
contrainte, dans une solution saline, puis à l'en retirer et à la faire sécher.
© ISO 2017 – Tous droits réservés 1

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ISO 11130:2017(F)

Le cycle immersion et séchage est répété à une fréquence donnée, pendant une durée déterminée.
L'importance de l'attaque est ensuite évaluée. Pour de nombreux matériaux, cet essai de corrosion est
plus sévère qu'une simple immersion continue.
5 Solution d'essai
5.1 Généralités
Au cours de l'analyse, sauf indication contraire, utiliser uniquement des réactifs de qualité analytique
reconnue et de l'eau distillée ou déionisée ou de l'eau de pureté équivalente.
La solution d'essai doit être préparée conformément à la spécification spécifiée. Si ce n'est pas le cas, il
convient que la solution utilisée soit la plus appropriée aux conditions de service prévues. La description
détaillée d'une solution saline neutre permettant de simuler les effets corrosifs d'un environnement
marin est donnée en 5.2.
Les détails relatifs à trois autres solutions d'essai permettant de simuler un liquide de déverglaçage à
base de sel, des conditions salines acides et de l'eau de mer sont donnés dans l'Annexe A.
5.2 Préparation
La solution saline neutre est préparée en dissolvant du chlorure de sodium dans de l'eau, en quantité
suffisante pour obtenir une concentration de 35 g/l ± 1 g/l. L’eau utilisée doit avoir une conductivité
inférieure ou égale à 2 mS/m (équivalant à 20 µS/cm), à 25 °C ± 2 °C.
Le chlorure de sodium doit contenir une fraction massique totale des métaux lourds de cuivre (Cu),
nickel (Ni) et plomb (Pb), inférieure à 0,005 %. Il ne doit pas contenir une fraction massique d’iodure de
sodium supérieure à 0,1 %, ni une fraction massique d'impuretés totales supérieure à 0,5 %, calculée
sur sel sec. Il convient de ne pas utiliser de chlorure de sodium additionné d'agent antimottant car ces
agents peuvent agir comme des inhibiteurs ou accélérateurs de corrosion.
NOTE Il est recommandé d'utiliser une qualité de sel de chlorure de sodium appelée Ph. Eur/USP ou JIS, ACS.
Avant d’utiliser la solution saline, en vérifier le pH par mesurage électrométrique. Les mesurages du pH
doivent être effectués à l’aide d’électrodes appropriées pour le mesurage dans des solutions de chlorure
de sodium faiblement tamponnées dans de l'eau déionisée. Effectuer les corrections nécessaires en
ajoutant une solution d’acide chlorhydrique, d’hydroxyde de sodium ou de bicarbonate de sodium de
qualité analytique reconnue.
Le volume de la solution d'essai doit être défini dans la spécification du produit. En l'absence de
spécification, il convient que le volume soit égal ou supérieur à 3 l par décimètre carré de surface
d'éprouvette.
6 Appareillage
6.1 Généralités
L'appareillage doit comprendre les éléments suivants.
— Un système approprié conçu pour permettre de réaliser de manière automatique et en continu des
cycles complets alternant des périodes d'immersion et d'émersion des éprouvettes. Ce système doit
fonctionner sans interruption pendant toute la durée de l'essai (voir 8.1). Chaque éprouvette doit
être reliée à ce système à l'aide d'un matériau isolant approprié.
— Une ou plusieurs enceintes pour éprouvette pour la solution d’essai. Un seul type de métal, d’alliage
ou de revêtement doit être immergé dans chaque enceinte pour éprouvette. Des éprouvettes
identiques peuvent cependant partager une même enceinte pour éprouvette.
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 11130:2017(F)

Le système doit être conçu pour que le temps nécessaire pour immerger complètement les éprouvettes,
comme pour les faire émerger, ne dépasse pas 2 min.
NOTE L'Annexe B fournit la représentation schématique d'un appareillage approprié pour réaliser les essais
en immersions alternées en solution saline.
6.2 Matériaux de construction
6.2.1 Les matériaux de construction qui entrent en contact avec la solution d'essai doivent être tels
qu'ils ne soient pas altérés par l'agent corrosif au point de contaminer la solution et d'en modifier la
corrosivité.
6.2.2 Il est recommandé d’utiliser, chaque fois que possible, des matériaux inertes.
6.2.3 Les matériaux métalliques utilisés dans la construction doivent être sélectionnés parmi des
métaux ou des alliages résistants à la corrosion dans l'environnement d'essai, ou bien doivent être
protégés par un revêtement résistant à la corrosion approprié, satisfaisant également aux conditions
indiquées en 6.2.1.
6.3 Porte-éprouvettes
6.3.1 Les porte-éprouvettes doivent être conçus de façon à isoler électriquement les éprouvettes les
unes des autres de même que de tout autre élément en métal nu. Lorsque cela n’est pas possible, comme
dans le cas de certains boulons ou mors utilisés pour la mise sous contrainte, le métal nu se trouvant
directement en contact avec l'éprouvette doit être isolé de l'agent corrosif au moyen d'un matériau isolant
approprié. Le revêtement de protection éventuellement utilisé ne doit pas libérer d'ions inhibiteurs ou
accélérateurs, ou d'huiles protectrices sur les parties non revêtues de l'éprouvette. Les revêtements
contenant des chromates doivent, en particulier, être évités.
6.3.2 La forme et la conception des supports et porte-éprouvettes doivent permettre d’éviter:
— autant que possible, toute interférence empêchant un bon contact de l'éprouvette avec la solution
saline,
— toute obstruction à la libre circulation de l’air autour de l’éprouvette
...