ISO 3269:1988
(Main)Fasteners — Acceptance inspection
Fasteners — Acceptance inspection
Éléments de fixation — Contrôle de réception
Mehanski vezni elementi - Preskusi za prevzem
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL STANDARD
3269
Second edition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANKATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
ME>KAYHAPOflHAFI OPrAHM3A~ldfl fl0 CTAHaAPTM3AuMM
- Acceptance inspection
Fasteners
&ments de fixation - Contr6le de rkception
Reference number
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3269 : 1988 (El
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 3269 was prepared by Technical Committee ISO/TC 2,
Fas teners.
edition 3269 : 1984), of which it
This second edition cancels and replaces the first (ISO
In particular,
constitutes a technical revision.
the terms “defect” and ’ ‘defective” have been replaced by “nonconformity”
a)
and “nonconforming unit”;
AQL-values for dimensional and mechanical characteristics for plain washers
b)
and pins have been specif ied .
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
@ International Organkation for Standardkation, 1988 0
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 3269 : 1988 (EI
INTERNATIONAL STANDARD
- Acceptance inspection
Fasteners
ISO 098-6, Mechanical properties of fasteners - Part 6: Nuts
1 Scope and field of application
with specified proof load values - Fine pitch thread.
1.1 This International Standard specifies the procedure to be
ISO 2859, Sampling procedures and tables for inspection by
followed by the purchaser at his acceptance inspection in Order
attributes.
to decide whether a lot of fasteners may be accepted or re-
jected, when no other acceptance procedure has been agreed
ISO 3506, Corrosion-resistant stainless steel fasteners -
with the supplier at the time of ordering the fasteners. Addi-
Specifica tions.
tional specific acceptability requirements may be included
within a specific product Standard (for example, prevailing
ISO 3534, Statistics, vocabulary and Symbols.
torque type nuts). The procedure is also to be applied when
conformance to specification is disputed.
ISO 4759-1, Tolerantes for fasteners - Part 1: Bolts, screws
and nuts with thread diameters 2 1,6 and < 150 mm and
1.2 lt applies to bolts, screws, studs, nuts, Pins, washers and
product grades A, B and C.
other related fasteners not intended for high-volume machine
assembly, for special purpose applications or for specially
ISO 4759-3, Tolerantes for fasteners - Part 3: Washers for
engineered applications requiring greater in-process controls
metric bolts, screws and nuts with thread diameters from 1 up
and lot traceability. Procedures for these products shall be
to and including 150 mm - Product grades A and C.
agreed between supplier and user Prior to confirmation of the
Order.
ISO 6157-1, Fasteners - Sutiace discontinuities - Part 7:
Bolts, screws and studs for general requirements.
1.3 lt applies to fully manufactured products only and neither
implies nor includes any particular in-process control procedure
ISO 6157-2, Fasteners - Surface discontinuities - Part 2:
or inspection during production.
Nuts with thread sizes M5 to M39.1)
ISO 6157-3, Fasteners - Surface discontinuities - Part 3:
1.4 Accessories, Services and partially fabricated Parts (for
Bolts, screws and studs for special requirements.
example, washers, nuts, plating, heat treatment, blanks, etc.)
may be purchased by the supplier from other suppliers for use
in production of fasteners. However, the supplier of the fully
manufactured product shall be solely responsible for the quality
3 General requirements
of the final product.
Any plating or other process carried out by the user after
3.1 Although every fastener should meet all requirements of
receipt of the fasteners shall invalidate the requirements of this
its Standard specification, in mass production this is not always
International Standard.
possible. Depending on the intended function and utilization, it
is neither necessary nor economic always to separate fasteners
1.5 The annex gives notes for guidance and the rationale which meet all requirements from those which do not.
behind this International Standard.
3.2 For production quality control, the tianufacturer may use
any inspection procedure, but due care shall be taken during all
2 References
production stages that the fasteners will satisfy the respective
Standards.
ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners - Part 1: Botts,
screws and studs.
The designation of an AQL shall not imply that the supplier has
the right to supply knowingly any defective unit of product.
ISO 898-2, Mechanical properties of fasteners - Part 2: Nuts
with specified proof load values.
1) In preparation.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3269 : 1988 (EI
lot size (IV): Number of fasteners contained in a lot.
3.3 The user may test the fasteners delivered for function and 4.5
utilization, as he judges necessary or economically justifiable,
provided that the supplier’s risk is not more than 5 % for dimen-
4.6 Sample: One or more fasteners drawn from a lot, taken
sional and 12 % for mechanical requirements (see table 21, -
at random so that all fasteners have an equal Chance of selec-
unless Prior agreement has been reached.
tion.
3.4 lt is important that, during acceptance inspection, stress
4.7 Sample size (n): Number of fasteners in the Sample.
is laid on the fitness of the product to perform its intended
function. Objections shall only be raised if the nonconformities
4.8 characteristic : Dimensional element, mechanical prop-
impair the intended function and/or utilization of the fasteners.
erty or other recognisable feature of a product for which limits
The user shall give the supplier the opportunity of verifying
are specified, for example, head height, body diameter, tensile
nonconformities discovered.
strength or hardness.
If at the time of inspection the subsequent function is uncertain
(for example, stock Parts), any deviation from the specified
49
major characteristic : Characteristic which, if noncon-
tolerantes shall be regarded as impairing the function and/or
forming, is likely to result in a failure or to reduce materially the
utilization.
usability of the fastener for its intended purpose.
3.5 A rejected lot of fasteners may not be presented for re-
4.10 minor characteristic: Characteristic that is neither
inspection unless the nonconformity has been rectified or the
likely to reduce materially the usability of the fastener for its in-
lot sorted (see 5.5).
tended purpose, nor a departure from established specifica-
tions having little bearing on the effective use or Operation of
impair the intended function and
NOTE - If such rectification could
the fastener.
utilization, it requires the consent of the User.
4.11 nonconformity: Departure of a quality characteristic
3.6 Gauges and measuring instruments used for inspection
that results in a product not meeting a specif ied requirement.
may not determine any fastener to be unacceptable if in fact the
fastener dimensions and properties are within specification
limits.
4.12 nonconforming unit: Fastener with one or more non-
conformities.
If disputes arise, direct measurements should be made for
decision.
4.13 acceptance number (Ac): Maximum number of non-
conforming units in any given Sample that still allows accep-
3.7 Also when the lot satisfies the acceptance conditions of
tance of the lot.
this International Standard, it is possible to reject Single
fasteners which do not meet the agreed technical require-
4.14 sampling plan: Plan according to which a Sample is
ments.
taken in Order to obtain information and to resch a decision on
the acceptance of the lot.
4 Definitions
4.15 acceptable quality level (AQL) : Quality level which in
a sampling plan corresponds to a specified relatively high
The following definitions apply for the purposes of this lnter-
probability of acceptance.
national Standard; they are based on ISO 3534.
41 All the procedures such as 4.16 limiting quality (LQ) : Quality level which in a sampling
acceptance inspection :
plan corresponds to a specified and relatively low probability of
sampling, measuring, comparing and testing
gauging,
acceptance.
necessary to decide whether a lot of fasteners should be
accepted.
LQ,, is the percentage of nonconforming units in the
characteristic of the submitted product which has a one-in-ten
4.2 supplier: Manufacturer of the fasteners, or a dealer or
Chance of being accepted by the sampling plan; it is often
representative who supplies the fasteners.
known as the consumer’s risk.
4.3 purchaser: Receiver or his representative who receives 4.17 supplier’s risk: Degree of probability that a lot does
the fasteners; this is not necessarily the final user of the not satisfy the agreed technical requirements, the quality level
of which does correspond to the respective AQL-value, when a
fasteners.
sampling plan is used.
4.4 inspection lot: Definite quantity of fasteners of a Single
4.18 probability of acceptance (PJ: Probability that a lot
type, tolerante grade, property class and size, manufactured
which contains a certain number of nonconforming units can-
under conditions which are presumed uniform and submitted
not be rejected as a whole on the basis of a sampling plan.
by a supplier for inspection at one time.
2
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ISO 3269 : 1988 (El
5.5 In the event of rejection
5 Acceptance inspection procedure for suitable disposal of the lot shall
1
be agreed upon by purchaser and supplier (see 3.5).
dimensional and mechanical property
characteristics of fasteners
5.6 The samples for the tensile test [sec tables 3a) to 3c)l
should where possible be those used for the hardness test, with
5.1 Find the description of the fastener to be inspected for
the lowest and/or highest hardness figures. (The tensile test,
dimensional characteristics in tables la) to ICI, note the
being destructive, requires fewer samples than the non-
appropriate characteristic to be inspected and the associated
destructive hardness test. 1
AQL value. For mechanical property characteristics, note the
characteristic to be inspected and the associated AQL value
The proof load test is regarded as a destructive test.
from tables 3a) to 3~).
Examples:
5.2 Choose the appropriate ratio LQ,,/AQL in accordance
1 Inspection of threads for hexagon bolts, grade A of a
with 3.3 (for examples, see table 2).
supplier well known for his steady quality; therefore ratio
LQIO/AQL of 6,2 is applicable:
NOTES
AQL 1 - Sample size 80
- Acceptance number Ac 2.
1 Multiplying this ratio by the AQL value gives the LQIO. The LQIO
shall correspond to the function and/or utilization of the fastener. For
2 Inspection of the driving media for hexagon socket head
more important functions and/or utilizations of the fasteners, the LQIo
screws of an unknown supplier; therefore the ratio LQIO/AQL
value may be smaller, but this requires greater Sample sizes and higher
has to be lowered to 3,l:
inspection costs. lt may be possible to reduce the proportion of
fasteners inspected from known sources with continuous production
AQL 1 - Sample size 500 - Acceptance number
controls by choosing a greater ratio LQlO/AQL, if the lots inspected so
Ac IO.
far have shown good quality. Conversely, it may be necessary to in-
crease the Proportion inspected if the lot cannot be presumed to be
uniform or is not from one manufacturer. The ratio LQ&AQL used 3 Inspection of the mechanical property : stress under proof
shall be within the sole judgement of the purchaser. load for nuts:
2 The sampling Plans in table 2 are determined by the choice of AQL
AQL 1,5 - Sample size 8 - Acceptance number Ac 0.
and of customer’s risk (LQ,& Once these two Parameters have been
Chosen, the Sample size, acceptance number, and supplier’s risk follow
automatically. The lot sizelsample size relationship in table 1 of
5.7 Non-destructive (visual) tests for detecting surface
ISO 2859, which is intended to apply only in the case of production of a
discontinuities cannot always give results of the type and
continuous series of lots, is not appropriate. Table 2 tan however be
dimension of the discontinuity: this tan be verified by destruc-
applied to such a case, but is also applicable to isolated lots by suitable
tive tests only. Therefore greater Sample sizes are necessary for
choice of LQIo. In case of dispute between purchaser and supplier, a
the non-destructive test for surface discontinuities to identify
sampling plan shall be Chosen according to which the supplier’s risk is
those fasteners which consequently shall be subject to destruc-
not higher than that laid down in 3.3.
tive testi ng .
If during visual inspection, any fastener is found with quench
5.3 Knowing the AQL and the Chosen ratio LQ,,/AQL, find
Cracks in any location, or folds at or below the bearing surface,
the Sample size and the acceptance number, for example from
except “clever leaf” folds in non-circular fasteners, the Ist shall
table 2.
be rejected.
5.4 Select the Sample in accordance with 4.6. For each If on the destructive test any fastener is found with seams,
characteristic, carry out the inspection, note the number of bursts, shear bursts, forging Cracks, surface discontinuities on
the thread, tool marks, voids or damages, which exceed
...
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 3269:1996
01-april-1996
Mehanski vezni elementi - Preskusi za prevzem
Fasteners -- Acceptance inspection
Éléments de fixation -- Contrôle de réception
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 3269:1988
ICS:
21.060.01 Vezni elementi na splošno Fasteners in general
SIST ISO 3269:1996 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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SIST ISO 3269:1996
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SIST ISO 3269:1996
ISO
INTERNATIONAL STANDARD
3269
Second edition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANKATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
ME>KAYHAPOflHAFI OPrAHM3A~ldfl fl0 CTAHaAPTM3AuMM
- Acceptance inspection
Fasteners
&ments de fixation - Contr6le de rkception
Reference number
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SIST ISO 3269:1996
ISO 3269 : 1988 (El
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 3269 was prepared by Technical Committee ISO/TC 2,
Fas teners.
edition 3269 : 1984), of which it
This second edition cancels and replaces the first (ISO
In particular,
constitutes a technical revision.
the terms “defect” and ’ ‘defective” have been replaced by “nonconformity”
a)
and “nonconforming unit”;
AQL-values for dimensional and mechanical characteristics for plain washers
b)
and pins have been specif ied .
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
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Printed in Switzerland
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SIST ISO 3269:1996
ISO 3269 : 1988 (EI
INTERNATIONAL STANDARD
- Acceptance inspection
Fasteners
ISO 098-6, Mechanical properties of fasteners - Part 6: Nuts
1 Scope and field of application
with specified proof load values - Fine pitch thread.
1.1 This International Standard specifies the procedure to be
ISO 2859, Sampling procedures and tables for inspection by
followed by the purchaser at his acceptance inspection in Order
attributes.
to decide whether a lot of fasteners may be accepted or re-
jected, when no other acceptance procedure has been agreed
ISO 3506, Corrosion-resistant stainless steel fasteners -
with the supplier at the time of ordering the fasteners. Addi-
Specifica tions.
tional specific acceptability requirements may be included
within a specific product Standard (for example, prevailing
ISO 3534, Statistics, vocabulary and Symbols.
torque type nuts). The procedure is also to be applied when
conformance to specification is disputed.
ISO 4759-1, Tolerantes for fasteners - Part 1: Bolts, screws
and nuts with thread diameters 2 1,6 and < 150 mm and
1.2 lt applies to bolts, screws, studs, nuts, Pins, washers and
product grades A, B and C.
other related fasteners not intended for high-volume machine
assembly, for special purpose applications or for specially
ISO 4759-3, Tolerantes for fasteners - Part 3: Washers for
engineered applications requiring greater in-process controls
metric bolts, screws and nuts with thread diameters from 1 up
and lot traceability. Procedures for these products shall be
to and including 150 mm - Product grades A and C.
agreed between supplier and user Prior to confirmation of the
Order.
ISO 6157-1, Fasteners - Sutiace discontinuities - Part 7:
Bolts, screws and studs for general requirements.
1.3 lt applies to fully manufactured products only and neither
implies nor includes any particular in-process control procedure
ISO 6157-2, Fasteners - Surface discontinuities - Part 2:
or inspection during production.
Nuts with thread sizes M5 to M39.1)
ISO 6157-3, Fasteners - Surface discontinuities - Part 3:
1.4 Accessories, Services and partially fabricated Parts (for
Bolts, screws and studs for special requirements.
example, washers, nuts, plating, heat treatment, blanks, etc.)
may be purchased by the supplier from other suppliers for use
in production of fasteners. However, the supplier of the fully
manufactured product shall be solely responsible for the quality
3 General requirements
of the final product.
Any plating or other process carried out by the user after
3.1 Although every fastener should meet all requirements of
receipt of the fasteners shall invalidate the requirements of this
its Standard specification, in mass production this is not always
International Standard.
possible. Depending on the intended function and utilization, it
is neither necessary nor economic always to separate fasteners
1.5 The annex gives notes for guidance and the rationale which meet all requirements from those which do not.
behind this International Standard.
3.2 For production quality control, the tianufacturer may use
any inspection procedure, but due care shall be taken during all
2 References
production stages that the fasteners will satisfy the respective
Standards.
ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners - Part 1: Botts,
screws and studs.
The designation of an AQL shall not imply that the supplier has
the right to supply knowingly any defective unit of product.
ISO 898-2, Mechanical properties of fasteners - Part 2: Nuts
with specified proof load values.
1) In preparation.
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SIST ISO 3269:1996
ISO 3269 : 1988 (EI
lot size (IV): Number of fasteners contained in a lot.
3.3 The user may test the fasteners delivered for function and 4.5
utilization, as he judges necessary or economically justifiable,
provided that the supplier’s risk is not more than 5 % for dimen-
4.6 Sample: One or more fasteners drawn from a lot, taken
sional and 12 % for mechanical requirements (see table 21, -
at random so that all fasteners have an equal Chance of selec-
unless Prior agreement has been reached.
tion.
3.4 lt is important that, during acceptance inspection, stress
4.7 Sample size (n): Number of fasteners in the Sample.
is laid on the fitness of the product to perform its intended
function. Objections shall only be raised if the nonconformities
4.8 characteristic : Dimensional element, mechanical prop-
impair the intended function and/or utilization of the fasteners.
erty or other recognisable feature of a product for which limits
The user shall give the supplier the opportunity of verifying
are specified, for example, head height, body diameter, tensile
nonconformities discovered.
strength or hardness.
If at the time of inspection the subsequent function is uncertain
(for example, stock Parts), any deviation from the specified
49
major characteristic : Characteristic which, if noncon-
tolerantes shall be regarded as impairing the function and/or
forming, is likely to result in a failure or to reduce materially the
utilization.
usability of the fastener for its intended purpose.
3.5 A rejected lot of fasteners may not be presented for re-
4.10 minor characteristic: Characteristic that is neither
inspection unless the nonconformity has been rectified or the
likely to reduce materially the usability of the fastener for its in-
lot sorted (see 5.5).
tended purpose, nor a departure from established specifica-
tions having little bearing on the effective use or Operation of
impair the intended function and
NOTE - If such rectification could
the fastener.
utilization, it requires the consent of the User.
4.11 nonconformity: Departure of a quality characteristic
3.6 Gauges and measuring instruments used for inspection
that results in a product not meeting a specif ied requirement.
may not determine any fastener to be unacceptable if in fact the
fastener dimensions and properties are within specification
limits.
4.12 nonconforming unit: Fastener with one or more non-
conformities.
If disputes arise, direct measurements should be made for
decision.
4.13 acceptance number (Ac): Maximum number of non-
conforming units in any given Sample that still allows accep-
3.7 Also when the lot satisfies the acceptance conditions of
tance of the lot.
this International Standard, it is possible to reject Single
fasteners which do not meet the agreed technical require-
4.14 sampling plan: Plan according to which a Sample is
ments.
taken in Order to obtain information and to resch a decision on
the acceptance of the lot.
4 Definitions
4.15 acceptable quality level (AQL) : Quality level which in
a sampling plan corresponds to a specified relatively high
The following definitions apply for the purposes of this lnter-
probability of acceptance.
national Standard; they are based on ISO 3534.
41 All the procedures such as 4.16 limiting quality (LQ) : Quality level which in a sampling
acceptance inspection :
plan corresponds to a specified and relatively low probability of
sampling, measuring, comparing and testing
gauging,
acceptance.
necessary to decide whether a lot of fasteners should be
accepted.
LQ,, is the percentage of nonconforming units in the
characteristic of the submitted product which has a one-in-ten
4.2 supplier: Manufacturer of the fasteners, or a dealer or
Chance of being accepted by the sampling plan; it is often
representative who supplies the fasteners.
known as the consumer’s risk.
4.3 purchaser: Receiver or his representative who receives 4.17 supplier’s risk: Degree of probability that a lot does
the fasteners; this is not necessarily the final user of the not satisfy the agreed technical requirements, the quality level
of which does correspond to the respective AQL-value, when a
fasteners.
sampling plan is used.
4.4 inspection lot: Definite quantity of fasteners of a Single
4.18 probability of acceptance (PJ: Probability that a lot
type, tolerante grade, property class and size, manufactured
which contains a certain number of nonconforming units can-
under conditions which are presumed uniform and submitted
not be rejected as a whole on the basis of a sampling plan.
by a supplier for inspection at one time.
2
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SIST ISO 3269:1996
ISO 3269 : 1988 (El
5.5 In the event of rejection
5 Acceptance inspection procedure for suitable disposal of the lot shall
1
be agreed upon by purchaser and supplier (see 3.5).
dimensional and mechanical property
characteristics of fasteners
5.6 The samples for the tensile test [sec tables 3a) to 3c)l
should where possible be those used for the hardness test, with
5.1 Find the description of the fastener to be inspected for
the lowest and/or highest hardness figures. (The tensile test,
dimensional characteristics in tables la) to ICI, note the
being destructive, requires fewer samples than the non-
appropriate characteristic to be inspected and the associated
destructive hardness test. 1
AQL value. For mechanical property characteristics, note the
characteristic to be inspected and the associated AQL value
The proof load test is regarded as a destructive test.
from tables 3a) to 3~).
Examples:
5.2 Choose the appropriate ratio LQ,,/AQL in accordance
1 Inspection of threads for hexagon bolts, grade A of a
with 3.3 (for examples, see table 2).
supplier well known for his steady quality; therefore ratio
LQIO/AQL of 6,2 is applicable:
NOTES
AQL 1 - Sample size 80
- Acceptance number Ac 2.
1 Multiplying this ratio by the AQL value gives the LQIO. The LQIO
shall correspond to the function and/or utilization of the fastener. For
2 Inspection of the driving media for hexagon socket head
more important functions and/or utilizations of the fasteners, the LQIo
screws of an unknown supplier; therefore the ratio LQIO/AQL
value may be smaller, but this requires greater Sample sizes and higher
has to be lowered to 3,l:
inspection costs. lt may be possible to reduce the proportion of
fasteners inspected from known sources with continuous production
AQL 1 - Sample size 500 - Acceptance number
controls by choosing a greater ratio LQlO/AQL, if the lots inspected so
Ac IO.
far have shown good quality. Conversely, it may be necessary to in-
crease the Proportion inspected if the lot cannot be presumed to be
uniform or is not from one manufacturer. The ratio LQ&AQL used 3 Inspection of the mechanical property : stress under proof
shall be within the sole judgement of the purchaser. load for nuts:
2 The sampling Plans in table 2 are determined by the choice of AQL
AQL 1,5 - Sample size 8 - Acceptance number Ac 0.
and of customer’s risk (LQ,& Once these two Parameters have been
Chosen, the Sample size, acceptance number, and supplier’s risk follow
automatically. The lot sizelsample size relationship in table 1 of
5.7 Non-destructive (visual) tests for detecting surface
ISO 2859, which is intended to apply only in the case of production of a
discontinuities cannot always give results of the type and
continuous series of lots, is not appropriate. Table 2 tan however be
dimension of the discontinuity: this tan be verified by destruc-
applied to such a case, but is also applicable to isolated lots by suitable
tive tests only. Therefore greater Sample sizes are necessary for
choice of LQIo. In case of dispute between purchaser and supplier, a
the non-destructive test for surface discontinuities to identify
sampling plan shall be Chosen according to which the supplier’s risk is
those fasteners which consequently shall be subject to destruc-
not higher than that laid down in 3.3.
tive testi ng .
If during visual inspection, any fastener is found with quench
5.3 Knowing the AQL and the Chosen ratio LQ,,/AQL, find
Cracks in any location, or folds at or below the bearing surface,
the Sample size and
...
IS0
NORME INTERNATIONALE
3269
Deuxième édition
1988-12-1 5
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
ME>KAYHAPO~HAR OPrAHkîSA~MR il0 CTAHflAPTM3AuMM
Éléments de fixation - Contrôle de réception
Fasteners - Acceptance inspection
Numéro de référence
IS0 3269 : 1988 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 3269 : 1988 (FI
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de WO). L'élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I'ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux. L'ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce
qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 3269 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2,
Éléments de fixation.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (IS0 3269 : 19841, dont
elle constitue une révision technique. En particulier,
a) les termes ((défaut)) et ((défectueux)) ont été remplacés par ((non-conformité))
et ((unité non conforme));
b) les valeurs du NQA pour les caractéristiques dimensionnelles et mécaniques
des rondelles plates et des goupilles ont été fixées.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1988 0
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 3269 : 1988 (FI
NORME INTERNATIONALE
Éléments de fixation - Contrôle de réception
1 Objet et domaine d'application
IS0 898-6, Caractéristiques mécaniques des éléments de
fixation- Partie 6: Écrous avec charges d'épreuve spécifiées -
Filetages à pas fin.
1.1 La présente Norme internationale spécifie la méthode à
employer par le client lors de son contrôle de réception pour
IS0 2859, Règles et tables d'échantillonnage pour les contrôles
décider de l'acceptation ou du rejet d'un lot d'éléments de fixa-
par attributs.
tion lorsqu'aucune autre méthode de contrôle n'a été convenue
avec le fournisseur au moment de la commande. Des critères
IS0 3506, Éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
de réception suplémentaires plus spécifiques peuvent figurer
corrosion - Spécification.
0
dans les normes de produits particuliers (par exemple, écrous à
freinage interne). Cette méthode est également à utiliser en cas
IS0 3534, Statistique - Vocabulaire et symboles.
de litige quant à la conformité à la spécification.
IS0 4759-1, Tolérances pour éléments de fixation - Partie I:
1.2 La présente Norme internationale est applicable aux
Boulons, vis et écrous de diamètre de filetage > 1.6 et
boulons, vis, goujons, écrous, goupilles, rondelles et autres
4 150 mm et de niveau de finition A, B et C.
éléments de fixation de même sorte, n'étant destinés ni aux
machines d'assemblages à gros débit, ni à des applications spé- IS0 4759-3, Tolérances pour éléments de fixation - Partie 3:
ciales, ni à des applications de conception particulière néces- Rondelles pour boulons, vis et écrous métriques de diamètre de
sitant un contrôle plus serré en cours de fabrication et un meil- filetage de 1 à 150 mm inclus - Classes de produit A et C.
leur suivi des lots. La méthode à retenir dans ces derniers cas
IS0 6157-1, Eléments de fixation - Défauts de surface -
est à convenir entre le fournisseur et le client avant confirma-
Partie 1 : Boulons, vis et goujons d'usage général.
tion de la commande.
IS0 6157-2, Éléments de fixation - Défauts de surface -
1.3 Elle n'est applicable qu'aux produits finis et n'implique ni
Partie 2: Écrous de dimensions de filetage M5 à M39.1)
ne comporte aucune méthode particulière de contrôle en cours
de fabrication.
IS0 6157-3, Éléments de fixation - Défauts de surface -
Partie 3: Boulons, vis et goujons pour applications parti-
1.4 Certaines opérations ou la fabrication d'accessoires ou de culières.
pièces partiellement finies (par exemple, rondelles, écrous, trai-
tements de surface, traitements thermiques, ébauches, etc. 1
e
peuvent être sous-traitées par le fournisseur à d'autres entre-
3 Caractéristiques générales
prises. Cependant c'est le fournisseur de l'élément terminé qui
est le seul responsable de la qualité de ce produit.
3.1 Chaque élément de fixation doit remplir la totalité des
conditions fixées dans la norme de produit correspondante.
Aucun revêtement ou aucune autre opération effectué(e) par
Cette exigence n'est cependant pas toujours réalisable en
l'utilisateur postérieurement à l'acceptation des éléments de
production de série, et il n'est pas toujours nécessaire ou
fixation ne peut remettre en cause les exigences de la présente
économique, suivant la fonction et l'utilisation prévues, de
Norme internationale.
séparer les éléments satisfaisant à tous les critères de ceux qui
n'y satisfont pas.
1.5 L'annexe donne des notes explicatives et les raisons
d'être de la présente Norme internationales.
3.2 Pour les contrôles de la qualité de production, le fabricant
peut suivre n'importe quelle méthode; toutefois, le plus grand
soin doit être apporté à tous les stades de la production pour
2 Références
que les éléments de fixation soient conformes aux normes
correspondantes.
IS0 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixa-
tion - Partie I: Boulons, vis et goujons.
La désignation d'un NQA n'implique pas que le fournisseur ait
IS0 898-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de le droit de fournir intentionnellement des unités de produit
fixation - Partie 2: Écrous avec charges d'épreuve spécifiées. défectueuses.
1) Actuellement au stade de projet.
1
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3.3 L'utilisateur peut contrôler les éléments de fixation livrés 4.4 lot de contrôle ou de réception: Quantité définie d'élé-
ments de fixation de mêmes sorte, grade, classe de qualité et
de la manière qu'il souhaite, sur la base de critères écono-
miques ou de critères justifiés par la fonction et l'utilisation des dimensions, fabriqués dans des conditions présumées uniformes
et présentés en une seule fois par un fournisseur au contrôle.
éléments de fixation, dans la mesure où le risque de rejet sup-
porté par le fournisseur n'est pas supérieur à 5 % pour les
caractéristiques dimensionnelles et 12 % pour les caractéris-
4.5 taille du lot (NI: Nombre d'éléments de fixation
tiques mécaniques (voir tableau 21, à moins d'accord préalable.
contenus dans un lot.
4.6 échantillon: Un ou plusieurs éléments de fixation pré-
3.4 II est important pendant le contrôle de réception de
levés au hasard dans un lot, en s'assurant que tous ces 616-
mettre l'accent sur l'aptitude du produit à remplir sa fonction et
ments possèdent des chances égales de sélection.
son emploi. Les objections ne sont possibles que si les non-
conformités nuisent à l'emploi et/ou à la fonction prévus. L'uti-
4.7 effectif de l'échantillon (n) : Nombre d'éléments de
lisateur doit permettre au fournisseur de vérifier les non-
conformités mises en évidence. fixation contenus dans l'échantillon.
Si au moment du contrôle on ne peut pas définir l'utilisation
4.8 caractère: Caractéristique dimensionnelle, mécanique
(par exemple, pièces de rechange), tout écart par rapport aux
ou autre propriété reconnaissable d'un produit dont les limites
tolérances spécifiées doit être considéré comme dommageable
sont spécifiées, par exemple: hauteur de tête, diamètre du
à la fonction et/ou à l'emploi.
corps, résistance à la traction ou dureté.
4.9 caractère majeur: Caractère qui, s'il est non conforme,
3.5 Un lot d'éléments de fixation refusé ne peut être soumis
risque de provoquer une défaillance ou de réduire de manière
de nouveau au contrôle sans avoir été retouché ou trié (voir
significative l'aptitude à l'emploi de l'élément de fixation.
5.5).
NOTE - Toute retouche susceptible d'altérer la fonction et/ou l'utili- 4.10 caractère mineur: Caractère qui, s'il est non
sation prévue n'est admise qu'avec le consentement de l'utilisateur.
conforme, ne risque pas de réduire de facon significative I'apti-
tude à l'emploi de l'élément de fixation ou dont l'écart par rap-
port aux spécifications établies n'a que peu d'impact sur
3.6 Les calibres et instruments de mesure utilisés pour le con-
l'emploi effectif ou la fonction de l'élément en question.
trôle ne peuvent pas déclarer un élément inacceptable si les
dimensions et caractéristiques de celui-ci ne se situent pas hors
4.11 non-conformité: Écart d'un caractère entraînant le
des limites de la spécification.
non-respect par un produit de l'exigence spécifiée.
En cas de litige, des mesurages devraient être effectués sur
unité non conforme: Élément de fixation présentant
4.12
l'élément en question aux fins de décision.
une ou plusieurs non-conformités.
3.7 Quand bien même un lot satisfait aux conditions de
4.13 critère d'acceptation (Ac) : Nombre maximal d'unités
réception de la présente Norme internationale, il est possible de
non conformes d'un échantillon donné permettant I'accepta-
rejeter quelques éléments de fixation qui ne répondent pas aux
tion du lot.
exigences techniques retenues.
4.14 plan d'échantillonnage: Plan de prélèvement d'un
échantillon susceptible de fournir des informations fondant la
4 Définitions décision d'acceptation d'un lot.
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les défini-
4.15 niveau de qualité acceptable (NQA): Niveau de qua-
tions suivantes, basées sur I'ISO 3534, sont applicables.
lité correspondant dans un plan d'échantillonnage à une proba-
bilité spécifiée relativement élevée d'acceptation.
4.1 contrôle de réception : Processus comportant des
4.16 niveau de qualité toléré (LQ): Niveau de qualité cor-
étapes telles que: échantillonnage, passage au calibre, mesu-
respondant dans un plan d'échantillonnage à une probabilité
rage, comparaison et vérification, nécessaires pour décider de
spécifiée relativement basse d'acceptation.
l'acceptation d'un lot d'éléments de fixation.
Le niveau de qualité toléré LQ,, est le pourcentage d'unités non
conformes que peut présenter un produit soumis à réception
4.2 fournisseur: Fabricant des éléments de fixation, ou
ayant une chance sur dix d'être accepté selon le plan d'échantil-
négociant ou leur représentant qui fournit les éléments de fixa-
lonnage; il est souvent appelé risque-client.
tion.
4.17 risque du fournisseur: Probabilité qu'un lot, dont le
niveau de qualité correspond à la valeur NQA respective, ne
4.3 client: Celui qui recoit les éléments de fixation ou son
satisfasse pas aux exigences techniques retenues dans l'utilisa-
représentant. Le client n'est pas forcément l'utilisateur final des
tion d'un plan d'échantillonnage.
éléments de fixation.
2
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4.18 probabilité d'acceptation (Pa) : Probabilité qu'un lot 5.5 En cas de refus, convenir entre client et fournisseur du
sort réservé au lot (voir 3.5).
contenant un certain nombre d'unités non conformes ne puisse
pas être rejeté en totalité sur la base d'un plan d'échantil-
lonnage.
5.6 Les échantillons utilisés pour l'essai de traction [voir
tableaux 3a) à 3c) doivent si possible être les mêmes que ceux
de l'essai de dureté et avoir les valeurs de dureté les plus faibles
5 Procédure de contrôle de réception des
et/ou les plus élevées. (En raison de son caractère destructif,
caractéristiques dimensionnelles et
l'essai de traction exige moins d'échantillons que l'essai de
mécaniques des éléments de fixation dureté, non destructif.)
L'essai de charge d'épreuve est considéré comme destructif.
5.1 Chercher dans les tableaux la) à ICI, la description de
l'élément de fixation dont les caractéristiques dimensionnelles
Exemples:
sont à contrôler, relever la caractéristique appropriée à vérifier
et la valeur de NQA qui y est associée. Pour les caractéristiques
1 Contrôle du filetage de boulons hexagonaux de grade A,
mécaniques, relever l'élément à contrôler et la valeur de NQA
provenant d'un fournisseur connu pour sa qualité constante, le
correspondante dans les tableaux 3a) à 3c).
rapport LQlo/NQA à appliquer est alors de 6,2:
NQA 1 - Effectif de l'échantillon 80 - Critère d'accep-
5.2
Choisir le rapport approprié LQ,,/NQA conformément
tation Ac 2.
aux indications de 3.3 (pour des exemples, voir tableau 2).
0
2 Contrôle de l'entraînement de vis à 6 pans creux provenant
NOTES
d'un fournisseur inconnu; le rapport LQlo/NQA doit alors être
1 Le produit de ce rapport par la valeur de NQA donne LQ,,. Le LQ,,
réduit à 3,l :
correspond à la fonction et/ou à l'emploi de l'élément de fixation. Pour
les fonctions et/ou utilisations plus importantes, la valeur de LQ peut NQA 1 - Effectif de l'échantillon 500 - Critère
être plus petite mais il faut alors des effectifs d'échantillons plus élevés,
d'acceptation Ac IO.
et les coûts de contrôle sont majorés. On peut réduire la proportion
d'éléments contrôlés si le lot vient de sources connues soumises à des
3 Contrôle des caractéristiques mécaniques: résistances à la
contrôles de production continus; on choisit alors un rapport
charge d'épreuve des écrous:
LQ,,/NQA plus grand, sous réserve que les lots inspectés jusque là
aient montré une qualité satisfaisante. II peut s'avérer nécessaire
NQA 1.5 - Effectif de l'échantillon 8 - Critère
d'augmenter la proportion de contrôles si le lot ne peut pas être pré-
d'acceptation Ac O.
sumé uniforme ou provient de plusieurs fabricants. Le rapport
LQ,,/NQA utilisé est laissé à la seule appréciation du client.
2 Les plans d'échantillonnage du tableau 2 sont fonction des valeurs
5.7 Les essais (visuels) non destructifs ne permettent pas
choisies pour le NQA et le LQlo (risque du client). Dès que ces deux
toujours de déterminer la nature et les dimensions des défauts
paramètres ont été choisis, l'effectif de l'échantillon, le critère d'accep-
de surface, que seuls décèlent les essais destructifs. II est donc
tation et le risque du fournisseur en découlent automatiquement. Le
nécessaire de prévoir pour le contrôle non destructif des
rapport taille du lot/effectif de l'échantillon donné dans le tableau 1 de
défauts de surface des effectifs d'échantillon plus grand pour
I'ISO 2859, qui est prévu pour s'appliquer seulement à la production
permettre de repérer les éléments de fixation qui auront ulté-
d'une série continue de lots, ne convient donc pas. Le tableau 2
s'applique à ce dernier cas mais aussi à des lots isolés si l'on choisit rieurement à subir un contrôle destructif.
...
Questions, Comments and Discussion
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