ISO/TR 17165-2:2006
(Main)Hydraulic fluid power — Hose assemblies — Part 2: Recommended practices for hydraulic hose assemblies
Hydraulic fluid power — Hose assemblies — Part 2: Recommended practices for hydraulic hose assemblies
ISO 17165-2:2006 provides guidelines for selection, routing, fabrication, installation, replacement, maintenance and storage of hose and hose assemblies for hydraulic fluid power systems that are manufactured from hoses conforming to ISO 1436-1, ISO 1436-2, ISO 3862-1, ISO 3862-2, ISO 3949, ISO 4079-1, ISO 4079-2, ISO 11237-1 and ISO 11237-2, and hose connectors conforming to ISO 12151-1 through ISO 12151-6.
Transmissions hydrauliques — Flexibles de raccordement — Partie 2: Pratiques recommandées pour les flexibles de raccordement hydrauliques
L'ISO 17165-2:2006 fournit des directives pour le choix, le cheminement, la fabrication, l'installation, le remplacement, la maintenance et le stockage de tuyaux et de flexibles de raccordement pour transmissions hydrauliques conformes à l'ISO 1436-1, à l'ISO 1436-2, à l'ISO 3862-1, à l'ISO 3862-2, à l'ISO 3949,à l'ISO 4079-1, à l'ISO 4079-2, à l'ISO 11237-1 et à l'ISO 11237-2, et de raccords de flexible conformes à l'ISO 12151-1 à l'ISO 12151-6.
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TECHNICAL ISO/TR
REPORT 17165-2
First edition
2006-09-15
Hydraulic fluid power — Hose
assemblies —
Part 2:
Recommended practices for hydraulic
hose assemblies
Transmissions hydrauliques — Flexibles de raccordement —
Partie 2: Pratiques recommandées pour les flexibles de raccordement
hydrauliques
Reference number
ISO/TR 17165-2:2006(E)
©
ISO 2006
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ISO/TR 17165-2:2006(E)
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Published in Switzerland
ii © ISO 2006 – All rights reserved
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ISO/TR 17165-2:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Safety considerations. 2
5 Hose selection and routing. 4
6 Hose assembly fabrication . 11
7 Hose installation and replacement . 12
8 Maintenance inspection . 14
9 Hose storage . 16
10 Identification statement (reference to this part of ISO 17165). 17
Annex A (informative) Examples of actual failure resulting from improper use . 18
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ISO/TR 17165-2:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
In exceptional circumstances, when a technical committee has collected data of a different kind from that
which is normally published as an International Standard (“state of the art”, for example), it may decide by a
simple majority vote of its participating members to publish a Technical Report. A Technical Report is entirely
informative in nature and does not have to be reviewed until the data it provides are considered to be no
longer valid or useful.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO/TR 17165-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee
SC 4, Connectors and similar products and components.
ISO/TR 17165 consists of the following parts, under the general title Hydraulic fluid power — Hose
assemblies:
⎯ Part 1: Dimensions and requirements
⎯ Part 2: Recommended practices for hydraulic hose assemblies (Technical Report)
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ISO/TR 17165-2:2006(E)
Introduction
In hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a liquid under pressure within an
enclosed circuit.
To allow fluid flow between components, they are interconnected by piping, both rigid (tubes and tube
connectors) and flexible (hose assemblies, which consist of hose and hose fittings).
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TECHNICAL REPORT ISO/TR 17165-2:2006(E)
Hydraulic fluid power — Hose assemblies —
Part 2:
Recommended practices for hydraulic hose assemblies
1 Scope
This part of ISO 17165 provides guidelines for selection, routing, fabrication, installation, replacement,
maintenance and storage of hose and hose assemblies for hydraulic fluid power systems, which are
manufactured from hoses conforming to ISO 1436-1, ISO 1436-2, ISO 3862-1, ISO 3862-2, ISO 3949,
ISO 4079-1, ISO 4079-2, ISO 11237-1 and ISO 11237–2, and hose connectors conforming to ISO 12151-1
through ISO 12151-6.
NOTE 1 Many of these recommended practices can also be suitable for use with other types of hoses and systems.
NOTE 2 Annex A (informative) lists examples of actual failure resulting from improper use of hydraulic hose and hose
assemblies.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 1436-1, Rubber hoses and hose assemblies — Wire-braid-reinforced hydraulic types — Specification —
Part 1: Oil-based fluid applications
ISO 1436-2, Rubber hoses and hose assemblies — Wire-braid-reinforced hydraulic types — Specification —
Part 2: Water-based fluid applications
ISO 2230, Rubber products — Guidelines for storage
ISO 3457, Earth-moving machinery — Guards — Definitions and requirements
ISO 3862-1, Rubber hoses and hose assemblies — Rubber-covered spiral-wire-reinforced hydraulic types —
Specification — Part 1: Oil-based fluid applications
ISO 3862-2, Rubber hoses and hose assemblies — Rubber-covered spiral-wire-reinforced hydraulic types —
Specification — Part 2: Water-based fluid applications
ISO 3949, Plastics hoses and hose assemblies — Textile-reinforced types for hydraulic applications —
Specification
ISO 4079-1, Rubber hoses and hose assemblies — Textile-reinforced hydraulic types — Specification —
Part 1: Oil-based fluid applications
ISO 4079-2, Rubber hoses and hose assemblies — Textile-reinforced hydraulic types — Specification —
Part 2: Water-based fluid applications
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
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ISO/TR 17165-2:2006(E)
ISO 8330, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Vocabulary
1)
ISO 8331 , Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Guidelines for selection, storage, use and
maintenance
ISO 11237-1, Rubber hoses and hose assemblies — Wire-braid-reinforced compact types for hydraulic
applications — Specification — Part 1: Oil-based fluid applications
ISO 11237-2 Rubber hoses and hose assemblies — Wire-braid-reinforced compact types for hydraulic
applications — Specification — Part 2: Water-based fluid applications
ISO 12151-1, Connections for hydraulic fluid power and general use — Hose fittings — Part 1: Hose fittings
with ISO 8434-3 O-ring face seal ends
ISO 12151-2, Connections for hydraulic fluid power and general use — Hose fittings — Part 2: Hose fittings
with ISO 8434-1 and ISO 8434-4 24 cone connector ends with O-rings
ISO 12151-3, Connections for hydraulic fluid power and general use — Hose fittings — Part 3: Hose fittings
with ISO 6162 flange ends
2)
ISO 12151-4 , Connections for hydraulic fluid power and general use — Hose fittings — Part 4: Hose fittings
with ISO 6149 metric stud ends
2)
ISO 12151-5 , Connections for hydraulic fluid power and general use — Hose fittings — Part 5: Hose fittings
with ISO 8434-2 37° flared ends
2)
ISO 12151-6 , Connections for hydraulic fluid power and general use — Hose fittings — Part 6: Hose fittings
with ISO 8434-6 60° cone ends
2)
ISO 17165-1 , Hydraulic fluid power — Hose assemblies — Part 1: Dimensions and requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 and ISO 8330 and the
following apply.
3.1
manufacturing date of the hose assembly
date when the hose and connectors were assembled into a hose assembly
4 Safety considerations
4.1 General
The list of potential conditions and situations that can lead to personal injury and/or property damage
described in 4.2 through 4.8 is not necessarily all-inclusive. Reasonable and feasible means, including those
described in this clause, shall be taken into consideration, to reduce the risk of injuries and/or property
damage. Training, including the information in this document, for operators, maintenance personnel, and other
individuals working with hose assemblies under pressure is encouraged.
1) To be published. (Revision of ISO 8331:1991)
2) To be published.
2 © ISO 2006 – All rights reserved
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ISO/TR 17165-2:2006(E)
4.2 Fluid injections
Fine streams of escaping pressurized fluid can penetrate skin and enter a human body. These fluid injections
can cause severe tissue damage and loss of limb. Various means shall be taken into consideration to reduce
the risk of fluid injections, particularly in areas normally occupied by operators. Such means include: careful
routing of hose, adjacent components, warnings, guards, shields and training programs.
Pressure shall be relieved before disconnecting hydraulic or other lines. All connections shall be tightened
before applying pressure. Contact with escaping fluids shall be avoided. All leaks shall be treated as if they
were pressurized and hot enough to burn skin. No part of the human body shall be used to check a hose for
leaks. If a fluid-injection accident occurs, medical treatment by a doctor shall be sought immediately.
WARNING — Fluid-injection injuries shall be treated without delay and shall not be treated as a simple
cut.
Any fluid injected into the skin shall be surgically removed within a few hours, or gangrene can result. Doctors
unfamiliar with this type of injury should consult a knowledgeable medical source.
4.3 Whipping hoses
If a pressurized hose assembly blows apart, the hose fittings can be thrown off at high speed, and the loose
hose can flail or whip with great force. This is particularly true in systems that use compressible fluids. When
this risk exists, consider guards and restraints to protect against injury.
4.4 Burns from conveyed fluids
Fluid power media (hydraulic fluid) can reach temperatures that can burn human skin. If there is risk of burns
from escaping fluid, consider guards and shields to prevent injury, particularly in areas normally occupied by
operators.
4.5 Fire and explosions from conveyed fluids
Most fluid-power media (hydraulic fluid), including fire-resistant hydraulic fluids, burn under certain conditions.
Fluids that escape from pressurized systems can form a mist or fine spray that can flash or explode upon
contact with an ignition source. Consider selecting, guarding and routing hose to minimize the risk of
combustion (see Clause 5 and ISO 3457).
4.6 Fire and explosions from static-electric discharge
Fluid passing through hose can generate static electricity, resulting in static-electric discharge. This can create
sparks that can ignite fluids in the systems or gases in the surrounding atmosphere. When this potential exists,
hose specifically designed to carry the static-electric charge to ground shall be selected.
4.7 Electrical shock
Electrocution can occur if hose conducts electricity through a person. Most hoses are conductive. Many
contain metal or have metal hose fittings attached. Even nonconductive hoses can be conduits for electricity if
they carry conductive fluids. This shall be kept in mind when routing or using hose near electrical sources.
When this cannot be avoided, appropriate hose shall be selected and nonconductive hoses should be
considered. Hoses that comply with ISO 3949 with orange covers marked “Nonconductive” are available for
applications requiring nonconductive hose.
4.8 Mechanisms controlled by fluid power
Mechanisms controlled by fluids in hoses can become hazardous when a hose fails. For example, when a
hose bursts, objects supported by fluid pressure can fall, or vehicles or machines can lose their brakes or
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ISO/TR 17165-2:2006(E)
steering. If mechanisms are controlled by fluid power, safe modes of failure that minimize risks of injury or
damage shall be considered.
5 Hose selection and routing
5.1 General
A wide variety of interacting factors influence hose service life and the ability of each hydraulic fluid power
system to operate satisfactorily, and the combined effects of these factors on service life are often
unpredictable. Therefore, hydraulic-hose specification documents should not be construed as design
standards. For applications outside the specifications in ISO 1436-1, ISO 1436-2, ISO 3862, ISO 4079,
ISO 11237, ISO 3949 and ISO 12151-1 through ISO 12151-6, or other relevant design standards,
performance of hose assemblies should be determined by appropriate testing. Each system shall be carefully
analyzed, and then routings shall be designed and hose and related components shall be selected to meet the
system performance and hose-service-life requirements and to minimize the risks of personal injury and/or
property damage. The factors covered in 5.2 through 5.25 shall be considered.
5.2 System pressures
Excessive pressure can accelerate hose assembly failure. Steady-state pressures and the frequency and
amplitude of pressure surges, such as pulses and spikes, shall be analyzed. These are rapid and transient
rises in pressure which might not be indicated on many common pressure gauges and can be identified best
on high-frequency-response electronic measuring instruments. For maximum hose service life, selection of
the hose and hose fittings should be based on a system pressure, including surges, that is less than the
maximum working pressures of the hose and hose fitting.
5.3 Suction
For suction applications, such as inlet flow to pumps, select hose to withstand both the negative and positive
pressures the system imposes on the hose.
5.4 External pressure
In certain applications, such as in autoclaves or under water, the external environmental pressures can
exceed the fluid pressure inside the hose. In these applications, consider the external pressures and, if
necessary, consult the hose manufacturer.
5.5 Temperature
Temperature outside of the hose’s ratings can significantly reduce hose life. Select hose so the fluid and
ambient temperatures, both static and transient, fall within the hose’s ratings. The effects of external heat
sources should not raise the temperature of the hose above its maximum operating temperature. Select hose,
heat shields, sleeving and other methods to meet these requirements and route or shield hose to avoid hose
damage from external heat sources.
5.6 Permeation
Permeation, or effusion, is seepage of fluid through the hose. Certain materials in hose construction are more
permeable than others. Consider the effects of permeation, especially of gaseous fluids, when selecting hose.
Consult the hose and fluid manufacturers for permeability information.
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ISO/TR 17165-2:2006(E)
5.7 Compatibility between hose materials and system fluids
Variables that can affect compatibility of system fluids with hose materials include, but are not limited to
a) chemical properties,
b) fluid pressure,
c) temperature,
d) concentration,
e) duration of exposure.
Because of permeation (see 5.6), compatibility of system fluids with the hose, tube, cover, reinforcement, and
hose fittings shall be considered. Consult the fluid and hose manufacturers for compatibility information.
Rubber hoses should not be painted without consulting the hose manufacturer.
Many fluid/elastomer compatibility tables in manufacturers’ catalogues show ratings based on fluids at 21 °C
(i.e., room temperature). These ratings can be different at other temperatures. The notes on the compatibility
tables should be read carefully and the manufacturer consulted if there is any doubt.
5.8 Environment
Environmental conditions can cause hose and fitting degradation. Conditions that shall be evaluated include,
but are not limited to
a) ultraviolet light,
b) salt water,
c) air pollutants,
d) temperature,
e) ozone,
f) chemicals,
g) electricity,
h) abrasion,
i) paint.
If necessary, the hose manufacturer shall be consulted for more information about the effect of these and
other environmental conditions.
5.9 Static-electric discharge
Fluid passing through hose can generate static electricity, resulting in static electric discharge. This can create
sparks that can puncture hose. If this potential exists, hose with sufficient conductivity to carry the static-
electric charge to ground shall be selected.
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ISO/TR 17165-2:2006(E)
5.10 Sizing
The power transmitted by pressurized fluid varies with pressure and flow rate. Hose with adequate size to
minimize pressure loss and to avoid hose damage from heat generation or excessive flow rates shall be
selected. Conduct calculations or consult the hose manufacturer for sizing at relevant flow rates.
5.11 Unintended uses
Hose assemblies are designed for the internal forces of fluids conducted. Hose assemblies shall not be pulled
or used for purposes that can apply external forces for which the hose or hose fittings were not designed.
5.12 Specifications and standards
When selecting hose and hose fittings for specific applications, applicable government, industry and
manufacturer’s specifications and standards shall be referred to.
5.13 Unusual applications
Applications that are not addressed by the manufacturer or by industry standards can require sp
...
RAPPORT ISO/TR
TECHNIQUE 17165-2
Première édition
2006-09-15
Transmissions hydrauliques — Flexibles
de raccordement —
Partie 2:
Pratiques recommandées pour les
flexibles de raccordement hydrauliques
Hydraulic fluid power — Hose assemblies —
Part 2: Recommended practices for hydraulic hose assemblies
Numéro de référence
ISO/TR 17165-2:2006(F)
©
ISO 2006
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ISO/TR 17165-2:2006(F)
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Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO/TR 17165-2:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Considérations relatives à la sécurité . 2
5 Choix et cheminement des flexibles. 4
6 Fabrication de flexibles de raccordement.11
7 Installation et remplacement des tuyaux .13
8 Inspection de maintenance. 15
9 Stockage des tuyaux . 17
10 Phrase d'identification (Référence à la présente partie de l'ISO 17165) . 18
Annexe A (informative) Exemples de défaillance réelle résultant d'une utilisation incorrecte . 19
© ISO 2006 – Tous droits réservés iii
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ISO/TR 17165-2:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
Exceptionnellement, lorsqu'un comité technique a réuni des données de nature différente de celles qui sont
normalement publiées comme Normes internationales (ceci pouvant comprendre des informations sur l'état
de la technique par exemple), il peut décider, à la majorité simple de ses membres, de publier un Rapport
technique. Les Rapports techniques sont de nature purement informative et ne doivent pas nécessairement
être révisés avant que les données fournies ne soient plus jugées valables ou utiles.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO/TR 17165-2 a été élaboré par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et
pneumatiques, sous-comité SC 4, Raccords, produits similaires et leurs composants.
L'ISO/TR 17165 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Transmissions
hydrauliques — Flexibles de raccordement:
⎯ Partie 1: Dimensions et exigences
⎯ Partie 2: Pratiques recommandées pour les flexibles de raccordement hydrauliques (Rapport technique)
iv © ISO 2006 – Tous droits réservés
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ISO/TR 17165-2:2006(F)
Introduction
Dans les systèmes de transmissions hydrauliques, l'énergie est transmise et commandée par l'intermédiaire
d'un liquide sous pression circulant en circuit fermé.
Pour permettre l'écoulement liquide entre les composants, ceux-ci sont connectés entre eux par des
tuyauteries, tant rigides (tubes et connecteurs de tube) que flexibles (flexibles de raccordement, qui consistent
en un flexible et des raccords de flexible).
© ISO 2006 – Tous droits réservés v
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RAPPORT TECHNIQUE ISO/TR 17165-2:2006(F)
Transmissions hydrauliques — Flexibles de raccordement —
Partie 2:
Pratiques recommandées pour les flexibles de raccordement
hydrauliques
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 17165 fournit des directives pour le choix, le cheminement, la fabrication,
l'installation, le remplacement, la maintenance et le stockage de tuyaux et de flexibles de raccordement pour
transmissions hydrauliques, qui sont fabriqués de flexibles conformes à l'ISO 1436-1, à l'ISO 1436-2, à
l'ISO 3862-1, à l'ISO 3862-2, à l'ISO 3949, à l'ISO 4079-1, à l'ISO 4079-2, à l'ISO 11237-1 et à l'ISO 11237-2,
et de raccords de flexible conformes à l'ISO 12151-1 à l'ISO 12151-6.
NOTE 1 Plusieurs de ces pratiques recommandées peuvent également convenir pour une utilisation avec d'autres
types de flexibles et de systèmes.
NOTE 2 L'Annexe A (informative) liste des exemples de défaillances réelles résultant d'une utilisation incorrecte de
flexibles hydrauliques et de flexibles de raccordement hydrauliques.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 1436-1, Tuyaux et flexibles en caoutchouc — Types hydrauliques avec armature de fils métalliques
tressés — Spécifications — Partie 1: Applications pour fluide à base d'huile
ISO 1436-2, Tuyaux et flexibles en caoutchouc — Types hydrauliques avec armature de fils métalliques
tressés — Spécifications — Partie 2: Applications pour fluide à base d'eau
ISO 2230, Produits à base d'élastomères — Lignes directrices pour le stockage
ISO 3457, Engins de terrassement — Protecteurs — Définitions et exigences
ISO 3862-1, Tuyaux et flexibles en caoutchouc — Types hydrauliques avec armature hélicoïdale de fils
métalliques — Spécifications — Partie 1: Applications pour fluide à base d'huile
ISO 3862-2, Tuyaux et flexibles en caoutchouc — Types hydrauliques avec armature hélicoïdale de fils
métalliques — Spécifications — Partie 2: Applications pour fluide à base d'eau
ISO 3949, Tuyaux et flexibles en plastique — Types hydrauliques avec armature textile — Spécifications
ISO 4079-1, Tuyaux et flexibles en caoutchouc — Types hydrauliques avec armature de textile —
Spécifications — Partie 1: Applications pour fluide à base d'huile
ISO 4079-2, Tuyaux et flexibles en caoutchouc — Types hydrauliques avec armature de textile —
Spécifications — Partie 2: Applications pour fluide à base d'eau
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1
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ISO/TR 17165-2:2006(F)
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
ISO 8330, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Vocabulaire
1)
ISO 8331 , Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Lignes directrices pour la sélection, le
stockage, l'utilisation et la maintenance
ISO 11237-1, Tuyaux et flexibles en caoutchouc — Types hydrauliques compacts avec armature de fils
métalliques — Spécifications — Partie 1: Applications pour fluides à base d'huile
ISO 11237-2, Tuyaux et flexibles en caoutchouc — Types hydrauliques compacts avec armature de fils
métalliques — Spécifications — Partie 2: Applications pour fluides à base d'eau
ISO 12151-1, Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Flexibles de
raccordement — Partie 1: Flexibles avec embouts à joints faciaux toriques conformes à l'ISO 8434-3
ISO 12151-2, Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Flexibles de
raccordement — Partie 2: Flexibles avec embouts à cône à 24 degrés et joints toriques conformes à
l'ISO 8434-1 et à l'ISO 8434-4
ISO 12151-3, Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Flexibles de
raccordement — Partie 3: Flexibles avec brides conformes à l'ISO 6162
2)
ISO 12151-4 , Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Raccords de
flexible — Partie 4: Flexibles avec éléments mâles métriques conformes à l'ISO 6149
2)
ISO 12151-5 , Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Raccords de
flexible — Partie 5: Flexibles avec embouts évasés à 37 degrés conformes à l'ISO 8434-2
2)
ISO 12151-6 , Raccordements pour transmissions hydrauliques et applications générales — Raccords de
flexible — Partie 6: Flexibles avec embouts à cône à 60 degrés conformes à l'ISO 8434-6
2)
ISO 17165-1 , Transmissions hydrauliques — Flexibles de raccordement — Partie 1: Dimensions et
exigences
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 5598 et dans l'ISO 8330,
ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1
date de fabrication d'un flexible de raccordement
date à laquelle le tuyau et les connecteurs ont été assemblés à un flexible de raccordement
4 Considérations relatives à la sécurité
4.1 Généralités
La liste de conditions et de situations potentielles pouvant engendrer des blessures et/ou des dégâts
matériels décrits de 4.2 à 4.8 n'est pas nécessairement exhaustive. Des moyens raisonnables et faisables, y
compris ceux décrits dans ce paragraphe, doivent être pris en compte, pour réduire le risque de blessures
1) À publier. (Révision de l'ISO 8331:1991)
2) À publier.
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et/ou de dégâts matériels. La formation, y compris les informations données dans ce document, des
opérateurs, du personnel de maintenance et d'autres individus travaillant avec des flexibles de raccordement
sous pression est encouragée.
4.2 Injections de fluide
Les jets fins de fluide pressurisé s'échappant peuvent pénétrer dans la peau et entrer dans le corps humain.
Ces injections liquides peuvent causer de sévères dommages aux tissus humains ainsi que la perte de
membre. Des moyens divers doivent être pris en considération pour réduire le risque d'injections de liquides,
en particulier dans les zones normalement occupées par des opérateurs. De tels moyens incluent: le
détourage soigné des tuyaux, les composants adjacents, les avertissements, les protecteurs, les écrans et les
programmes de formation.
La pression doit être réduite avant la déconnection des lignes hydrauliques ou autres. Tous les
raccordements doivent être serrés avant d'appliquer la pression. Le contact avec des liquides s'échappant
doit être évité. Toutes les fuites doivent être traitées comme si elles étaient pressurisées et assez chaudes
pour brûler la peau. Aucune partie du corps humain ne doit être utilisée afin de vérifier un tuyau pour des
fuites. Si un accident d'injection liquide arrive, un traitement médical par un médecin doit être donné
immédiatement.
AVERTISSEMENT — Les blessures par injection de liquide doivent être traitées sans retard et ne
doivent pas être traitées comme une simple coupure.
Tout liquide injecté dans la peau doit être enlevé chirurgicalement dans les heures qui suivent, sinon une
gangrène peut en résulter. Il convient que les médecins peu familiers avec ce type de blessure consultent une
source médicale bien informée.
4.3 Flexibles fouettant
Si un flexible de raccordement pressurisé se détache, les raccords de flexible peuvent être éjectés à grande
vitesse, et le tuyau détaché peut battre l'air ou fouetter avec une grande force. C'est particulièrement vrai
dans les systèmes qui utilisent des liquides compressibles. Quand ce risque existe, prendre en considération
les protecteurs et encastrement pour protéger des blessures.
4.4 Brûlures par liquides transportés
Les médias de transmissions hydrauliques (liquide hydraulique) peuvent atteindre des températures pouvant
brûler la peau humaine. S'il y a un risque de brûlures par un échappement de liquide, prendre en
considération des protecteurs et des écrans pour éviter les blessures, particulièrement dans les zones
normalement occupées par des opérateurs.
4.5 Feu et explosions par liquides transportés
La plupart des médias de transmissions hydrauliques (liquide hydraulique), y compris les liquides
hydrauliques difficilement inflammables, brûleront sous certaines conditions. Les liquides qui s'échappent de
systèmes pressurisés peuvent former une brume ou une fine pulvérisation qui peut s'enflammer ou exploser
au contact d'une source d'allumage. Prendre en considération le choix, les dispositifs de protection et le
détourage du tuyau pour réduire au minimum le risque de combustion (voir l'Article 5 et l'ISO 3457).
4.6 Feu et explosions à partir de décharge électrique statique
Le liquide passant par le tuyau peut générer de l'électricité statique, aboutissant à une décharge électrique
statique. Cela peut créer des étincelles pouvant enflammer les liquides dans les systèmes ou les gaz dans
l'atmosphère environnante. Quand ce potentiel existe, un tuyau spécifiquement conçu pour conduire la charge
électrique statique à la terre doit être choisi.
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4.7 Choc électrique
Une électrocution pourrait se produire si le tuyau conduit l'électricité à une personne. La plupart des tuyaux
sont conducteurs. Beaucoup contiennent du métal ou sont fixés à des raccords de flexible métalliques. Même
des tuyaux non conducteurs peuvent être des conducteurs électriques s'ils transportent des liquides
conducteurs. Cela doit être gardé à l'esprit en faisant passer ou en utilisant des tuyaux près de sources
électriques. Quand cela ne peut pas être évité, un tuyau approprié doit être choisi, et il convient de prendre en
considération des tuyaux non conducteurs. Les tuyaux conformes à l'ISO 3949 avec des revêtements
oranges marqués «Non conducteur» sont disponibles pour des applications exigeant des tuyaux non
conducteurs.
4.8 Mécanismes commandés par transmissions hydrauliques
Les mécanismes commandés par liquides dans des tuyaux flexibles peuvent devenir dangereux lors de
défaillances de ceci. Par exemple, quand un tuyau éclate, les objets soutenus par la pression liquide peuvent
tomber, ou des véhicules ou des machines peuvent perdre leurs freins ou direction. Si les mécanismes sont
commandés par transmissions hydrauliques, des modes sûrs de défaillance réduisant au minimum les risques
de blessures ou dommages doivent être pris en considération.
5 Choix et cheminement des flexibles
5.1 Généralités
Une large variété de facteurs interactifs influencent la durée de vie en service des flexibles et la capacité de
chaque système de transmissions hydrauliques pour fonctionner de manière satisfaisante, et les effets
combinés de ces facteurs sur la durée de vie en service sont souvent imprévisibles. En conséquence, il
convient de ne pas interpréter les documents de spécification de flexibles hydrauliques comme des normes
de conception. Pour des applications en dehors des spécifications de l'ISO 1436-1, de l'ISO 1436-2, de
l'ISO 3862, de l'ISO 4079, de l'ISO 11237, de l'ISO 3949 et de l'ISO 12151-1 à l'ISO 12151-6, ou d'autres
normes de conception appropriés, il convient de déterminer les performances des raccords de flexible par des
essais appropriés. Chaque système doit être soigneusement analysé, et ensuite les cheminements doivent
être conçus et le tuyau et les composants liés doivent être choisis pour satisfaire les performances du
système et les exigences de durée de vie en service du tuyau et réduire au minimum les risques de la
blessure au personnel et/ou des dégâts de propriété. Les facteurs couverts en 5.2 à 5.25 doivent être pris en
considération.
5.2 Pressions de système
Une pression excessive peut accélérer la défaillance des flexibles de raccordement. Les pressions en régime
établi et la fréquence et l'amplitude de montées en pression, telles que les impulsions et les pics, doivent être
analysées. Ceux-ci sont des hausses rapides et passagères de la pression qui ne peuvent pas être indiquées
sur la plupart des manomètres usuels, et peuvent être mieux identifiées sur des appareils de mesure
électroniques à réponse en haute fréquence. Pour une durée de vie en service maximale du flexible, il
convient de baser le choix du flexible et des raccords de flexible sur une pression du système, incluant les
crêtes, qui est inférieure aux pressions de service maximales du flexible et du raccord de flexible.
5.3 Aspiration
Pour des applications d'aspiration, telles que l'alimentation des pompes, choisir le flexible pour résister aux
pressions tant négatives que positives que le système impose au flexible.
5.4 Pression externe
Dans certaines applications, telles que dans les autoclaves ou sous l'eau, les pressions environnementales
extérieures peuvent être supérieures à la pression du liquide à l'intérieur du flexible. Dans ces applications,
considérer les pressions extérieures et, si nécessaire, consulter le fabricant du flexible.
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5.5 Température
Une température en dehors des caractéristiques du flexible peut significativement réduire la durée de vie du
flexible. Choisir le flexible de façon à ce que les températures du liquide et ambiante, tant statiques que
transitoires, se trouvent dans les plages caractéristiques du flexible. Il convient que les effets des sources de
chaleur externes n'élèvent pas la température du flexible au-dessus de sa température de fonctionnement
maximale. Choisir un flexible, des écrans contre la chaleur, une gaine et d'autres méthodes pour satisfaire à
ces exigences, et déplacer ou protéger le flexible pour éviter de l'endommager par des sources de chaleur
externes.
5.6 Perméation
La perméation, ou l'effusion, est le suintement de liquide à travers le flexible. Certains matériaux dans la
construction des flexibles sont plus perméables que d'autres. Prendre en considération les effets de
perméation, particulièrement des liquides gazeux, lors du choix du flexible. Consulter les fabricants de
flexibles et de liquides pour des informations relatives à la perméation.
5.7 Compatibilité entre les matériaux du flexible et les liquides du système
Les variables qui peuvent affecter la compatibilité des liquides du système avec les matériaux du flexible
incluent, mais ne sont pas limitées
a) aux propriétés chimiques,
b) à la pression du liquide,
c) à la température,
d) à la concentration, et
e) à la durée d'exposition.
En raison de la perméation (voir 5.6), la compatibilité des liquides du système avec le flexible, le tube, le
revêtement, le renforcement et les raccords de flexible doivent être pris en considération. Consulter les
fabricants de flexibles et de liquides pour des informations relatives à la compatibilité.
Il convient de ne pas peindre les tuyaux en caoutchouc sans consulter le fabricant de tuyaux.
Beaucoup de tableaux de compatibilité fluide/élastomère dans les catalogues des fabricants présentent des
évaluations basées sur des liquides à 21 °C (c'est-à-dire la température ambiante). Ces évaluations peuvent
être différentes à d'autres températures. Il convient de lire soigneusement les notes sur les tableaux de
compatibilité et de consulter le fabricant s'il y a un doute.
5.8 Environnement
Les conditions environnementales peuvent causer la dégradation du flexible et du raccordement. Les
conditions qui doivent être évaluées incluent, mais ne sont pas limitées
a) à la lumière ultraviolette,
b) à l'eau salée,
c) aux polluants de l'air,
d) à la température,
e) à l'ozone,
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f) aux produits chimiques,
g) à l'électricité,
h) à l'abrasion, et
i) à la peinture.
Si nécessaire, le fabricant de tuyaux doit être consulté pour plus d'information sur l'effet de ceux-ci et d'autres
conditions environnementales.
5.9 Décharge électrique statique
Le liquide passant par le flexible peut produire de l'électricité statique, aboutissant à une décharge électrique
statique. Cela peut créer des étincelles qui peuvent perforer le flexible. Si ce potentiel existe, un flexible avec
une conductibilité suffisante pour mettre la charge électrique statique à la terre doit être choisi.
5.10 Dimensionnement
La puissance transmise par le liquide pressurisé varie avec la pression et le débit. Un tuyau d'une taille
adéquate pour réduire au minimum la perte de charge et éviter qu'il soit endommagé par une génération de
chaleur ou des débits excessifs, doit être choisi. Réaliser des calculs ou consulter le fabricant de tuyaux pour
le dimensionnement aux débits appropriés.
5.11 Utilisations intempestives
Les flexibles de raccordement sont conçus pour les forces internes des liquides conduits. Les flexibles de
raccordement ne doivent pas être tirés ou utilisés à des fins pouvant appliquer des forces externes pour
lesquelles le tuyau ou les raccords de flexible n'ont pas été conçus.
5.12 Spécifications et normes
En choisissant un tuyau et des raccords de flexible pour des applications spécifiques, les spécifications
gouvernementales, industrielles, du fabricant et les normes applicables doivent être mentionnées.
5.13 Applications inusuelles
Les applications qui ne sont pas listées par le fabricant ou par des standards d'industrie peuvent nécessiter
des essais spéciaux avant le choix du tuyau.
5.14 Propreté du flexible de raccordement
Les exigences de propreté des composants de système autres que les flexibles de raccordement
détermineront les exigences de propreté de l'application. Consulter les informations relatives à la propreté des
fabricants de composants pour tous les composants du système. Les niveaux de propreté des flexibles de
raccordement varient; par conséquent, spécifier des flexibles de raccordement avec la propreté adéquate
pour le système.
5.15 Raccords de flexible
Le choix de raccords de flexible appropriés pour le tuyau et l'application est essentiel pour un fonctionnement
approprié et une utilisation sûre du tuyau et de l'équipement d'assemblage y afférent. Les raccords de flexible
sont qualifiés avec le tuyau. Par conséquent, seuls les raccords de flexible compatibles avec le tuyau pour les
applications doivent être choisis. Un choix incorrect de raccords de flexible ou d'équipement d'assemblage y
afférents pour l'application peut aboutir à une blessure ou une avarie due aux fuites, ou à des flexibles de
raccordement fouettant (voir 4.3, 6.3, 6.4 et 6.5).
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ISO/TR 17165-2:2006(F)
5.16 Vibrations
Les vibrations peuvent réduire la durée de vie en service du tuyau. Si nécessaire, des essais doivent être
conduits pour évaluer les effets de la fréquence et de l'amplitude des vibrations du système sur un flexible de
raccordement. Les colliers ou d'autres moyens peuvent être utilisés pour réduire les effets des vibrations.
Considérer les exigences relatives aux vibrations en choisissant un tuyau et en prévoyant la durée de vie en
service.
5.17 Revêtement de protection du tuyau
Le revêtement du tuyau doit être protégé de l'abrasion, de l'érosion, des déchirures et des coupures. Des
tuyaux résistant à l'abrasion et des revêtements spéciaux de tuyau sont disponibles pour une protection
complémentaire. Le parcours du tuyau doit être fixé de façon à réduire l'abrasion du tuyau frottant contre
d'autres tuyaux ou objets pouvant l'abraser.
5.18 Épreuve physique externe
Le parcours du tuyau doit être fixé pour éviter
a) les charges de traction,
b) les charges latérales,
c) l'aplatissement du tuyau,
d) l'endommagement des filetages,
e) les pliures,
f) l'endommagement des surfaces d'étanchéité,
g) l'abrasion, et
h) les torsions.
5.19 Raccord de flexibles et adaptateurs de type pivotant
Les raccords de flexible et les adaptateurs de type pivotant ne transfèrent pas de couple au tuyau lorsqu'ils
sont serrés. Ces types de raccords de flexible et d'adaptateurs doivent être utilisés, si nécessaire, pour
empêcher la torsion du tuyau pendant l'installation.
5.20 Connecteurs pivotant directs
Si deux composants dans le système tournent l'un par rapport à l'autre, des connecteurs pivotant directs
peuvent être nécessaires. Ces connecteurs réduisent le couple transmis au tuyau.
5.21 Élingues et colliers
Des élingues et colliers doivent être utilisés pour supporter des tuyaux lourds ou longs et les maintenir loin
des parties mobiles. Les colliers doivent être utilisés pour empêcher le mouvement des tuyaux qui causerait
une abrasion. Des précautions doivent être prises pour éviter que l'élingue ou le collier abrase le tuyau. Le
serrage excessif des élingues ou colliers doit être évité.
5.22 Rayon minimal de courbure
Le rayon minimal de courbure (R) d'un tuyau est défini dans les normes appropriées de tuyau et dans la
documentation de produit du fabricant de tuyaux. Un cheminement à moins du rayon minimal de courbure
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pendant le raccordement et l'utilisation peut réduire la durée de vie du tuyau. Une courbure aiguë à la jonction
entre le tuyau et le raccord de flexible peut aboutir à des fuites, à la rupture du tuyau, ou à un flexible fouettant
(voir 4.3 et la Figure 1). Une longueur droite minimale de 1,5 fois le diamètre extérieur du tuyau (D) doit être
allouée entre le raccord de flexible et le point auquel la courbure commence.
a) Choix correct b) Choix incorrect
Figure 1 — Rayon minimal de courbure
5.23 Coudes et adaptateurs
Dans des cas spéciaux, des coudes et adaptateurs doivent être utilisés pour soulager la contrainte du tuyau
(voir Figure 2).
a) Choix correct b) Choix incorrect
Figure 2 — Coudes et adaptateurs
5.24 Longueurs
Un tuyau inutilement long peut augmenter la perte de charge et affecter les performances du système. Une
fois pressurisé, le tuyau qui est trop court peut se désolidariser de ses raccords de flexible ou soumettre à une
contrainte les connecteurs des raccords de flexible, causant des défaillances métalliques ou d'étanchéités
prématurées. En établissant la longueur du flexible de raccordement et du tuyau, co
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.