ISO 209:2024
(Main)Wrought aluminium and aluminium alloys - Chemical composition
Wrought aluminium and aluminium alloys - Chemical composition
This document specifies the chemical composition limits of wrought products and ingots intended to be wrought in aluminium and aluminium alloys.
Aluminium et alliages d’aluminium corroyés — Composition chimique
Le présent document spécifie les limites de composition chimique des produits corroyés et des lingots destinés à être corroyés en aluminium et alliages d’aluminium.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 18-Dec-2024
- Technical Committee
- ISO/TC 79/SC 6 - Wrought aluminium and aluminium alloys
- Drafting Committee
- ISO/TC 79/SC 6 - Wrought aluminium and aluminium alloys
- Current Stage
- 9092 - International Standard to be revised
- Start Date
- 17-Oct-2025
- Completion Date
- 13-Dec-2025
Relations
- Amended By
ISO 209:2024/Amd 1 - Wrought aluminium and aluminium alloys — Chemical composition — Amendment 1 - Effective Date
- 15-Mar-2025
- Effective Date
- 28-Jan-2023
Overview
ISO 209:2024 - Wrought aluminium and aluminium alloys - Chemical composition - specifies the chemical composition limits for wrought products and ingots intended to be wrought. This second edition consolidates and updates previous material (including elements from ISO 6361-5 and ISO 6362-7) and aligns alloy designations with the Aluminum Association (Teal sheets). The standard provides composition limits (percent by mass), writing and rounding rules, element sequencing, and guidance on how to treat aluminium as a remainder or minimum for unalloyed grades.
Key topics and requirements
- Scope and applicability: Targets wrought aluminium products and ingots intended for subsequent wrought processing.
- Chemical composition limits: Table 1 lists limits for major wrought alloys (examples include 1050, 1060, 1100, 2024, 3003, 3102 and others), with alloying elements given as ranges and impurities as maximums. Aluminium is specified as a remainder for alloys and as a minimum for unalloyed aluminium.
- Writing rules: Prescribes decimal-place formatting for limits depending on concentration ranges (e.g., different precision for <0.001 %, 0.001–0.01 %, 0.01–0.10 %, etc.). Special rules exist for Si+Fe in 1xxx designations and for refined unalloyed aluminium.
- Rounding rules for determination: Defines exact rounding procedures for test results and conformity assessment (three-point rules for figures after the retained decimal).
- Sequence and notation: Standardized sequence of elements (Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr, Zn, Ti, remarks, other elements, aluminium) and rules for inserting additional specified elements alphabetically under “Remarks”.
- “Others” handling: Limits on individual “other” metallic elements and on the total of these elements; non-conformance if limits are exceeded.
- Annex A: Informative correspondence between listed alloys and applicable product forms (e.g., sheet, plate, extrusions).
Applications and users
ISO 209:2024 is essential for:
- Aluminium producers and foundries specifying ingot chemistry for wrought processing.
- Extrusion and rolling manufacturers checking incoming material composition.
- Quality control and metallurgical laboratories applying precise rounding and reporting rules.
- Purchasers, designers and spec writers ensuring material selections meet chemical limits for mechanical or corrosion performance.
- Supply chain and conformity assessment teams verifying compliance with international aluminium composition standards.
Related standards
- ISO 6361-1 / -5, ISO 6362-1 / -7 (wrought products) - referenced in the revision history.
- ISO 7271 - additional alloy entries incorporated.
- Aluminum Association Teal sheets - alloy designation system used by ISO 209.
Keywords: ISO 209:2024, wrought aluminium, aluminium alloys, chemical composition limits, alloy designations, material specifications, quality control, metal composition standards.
ISO 209:2024 - Wrought aluminium and aluminium alloys — Chemical composition Released:12/19/2024
ISO 209:2024 - Aluminium et alliages d’aluminium corroyés — Composition chimique Released:12/19/2024
Frequently Asked Questions
ISO 209:2024 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Wrought aluminium and aluminium alloys - Chemical composition". This standard covers: This document specifies the chemical composition limits of wrought products and ingots intended to be wrought in aluminium and aluminium alloys.
This document specifies the chemical composition limits of wrought products and ingots intended to be wrought in aluminium and aluminium alloys.
ISO 209:2024 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 77.150.10 - Aluminium products. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 209:2024 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 209:2024/Amd 1, ISO 209:2007. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
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Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 209
Second edition
Wrought aluminium and aluminium
2024-12
alloys — Chemical composition
Aluminium et alliages d’aluminium corroyés — Composition
chimique
Reference number
© ISO 2024
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
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CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Alloy designations . 1
5 Chemical composition limits . 1
6 Writing rules . 2
7 Sequences of elements . 2
8 Rules for rounding for determination . 2
Annex A (informative) Forms of products .16
Bibliography .20
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 79, Light metals and their alloys, Subcommittee
SC 6, Wrought aluminium and aluminium alloys.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 209:2007), which has been technically revised.
The main changes are as follows:
— Title: changed from “Aluminium and aluminium alloy — Chemical composition” to “Wrought aluminium
and aluminium alloy — Chemical composition”;
— Clause 1: clarification that this document specifies the chemical composition limits of wrought products
and ingots intended to be wrought in aluminium and aluminium alloys;
— Clauses 3 to 8: merging the chemical composition limits and other contents of wrought aluminium and
aluminium alloys specified in ISO 6361-5 and ISO 6362-7 respectively into this standard;
— Clause 5: addition of eight alloys specified in ISO 7271 to Table 1;
— Annex A: addition of information about the correspondence between alloys and forms of products.
— Bibliography: addition of ISO 6361-1, ISO 6362-1, ISO 6363-1 and ISO 7271;
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
International Standard ISO 209:2024(en)
Wrought aluminium and aluminium alloys — Chemical
composition
1 Scope
This document specifies the chemical composition limits of wrought products and ingots intended to be
wrought in aluminium and aluminium alloys.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
4 Alloy designations
Alloy designations is in accordance with the recommendation (Teal sheets) for an International Alloy
Designation and Chemical Composition Limits System for Wrought Aluminum and Wrought Aluminum
Alloys issued by the Aluminum Association.
In order to differentiate from four-digit designation systems for other materials, it is recommended to
introduce a prefix to these registered designations that do not change the registered composition and should
be considered equivalent to these listed in this document.
The correspondence between the alloys listed in this document and their applicable form of products is
provided in Annex A.
5 Chemical composition limits
The chemical composition of wrought aluminium and aluminium alloys is specified in percentage by mass in
Table 1. Limits of impurities are expressed as a maximum. Limits of alloying elements are expressed as a range.
Aluminium is specified as a minimum for unalloyed aluminium, and as a remainder for aluminium alloys.
For the purpose of determining conformance to these limits, an observed value or a calculated value
obtained from analysis is rounded off, in accordance with the rules for rounding, specified in Clause 8.
The conformity does not preclude the possible presence of other elements that are not specified. If the
purchase's requirements necessitate limits for any other element not specified, these shall be agreed upon
between the supplier and purchaser.
"The remainder" is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements present in
amounts of 0,010 % or more each, expressed to the second decimal place before determining the sum.
6 Writing rules
6.1 Standard limits for alloying elements and impurities are expressed in percentage by mass to the
following decimal places:
— less than 0,001 %: 0,000X;
— 0,001 % but less than 0,01 %: 0,00X;
— 0,01 % but less than 0,10 %:
— unalloyed aluminium made by a refining process 0,0XX;
— others 0,0X;
— 0,10 % to 0,55 %: 0,XX;
— over 0,55 %: 0,X; X,X; XX,X.
Exception: combined Si + Fe limits for 1xxx designations shall be expressed as 0,XX or 1,XX.
6.2 The mass fraction of aluminium for unalloyed aluminium made by a refining process is the difference
between 100,00 % and the sum of all other metallic elements present in amounts of 0,001 0 % or more each,
expressed to the third decimal place before determining the sum, which is rounded to the second decimal
place before subtracting.
For unalloyed aluminium not made by a refining process, the mass fraction of aluminium is the difference
between 100,00 % and the sum of all other metallic elements present in amounts of 0,010 % or more, each
expressed to the second decimal place before determining the sum.
7 Sequences of elements
Standard limits for alloying elements and impurities are expressed in the following sequence: silicon, iron,
copper, manganese, magnesium, chromium, zinc, titanium, remarks, other elements: each, other elements:
total, aluminium.
Limits of additional specified elements are inserted in alphabetical order of their chemical symbols under
“Remarks”.
8 Rules for rounding for determination
In recording test results, the number representing the result of a test to determine an element concentration
shall be expressed to the same number of decimal places as the corresponding limit in this document.
The following rules shall be used for rounding.
a) When the figure immediately after the last figure to be retained is less than 5, the last figure to be
retained remains unchanged.
b) When the figure immediately after the last figure to be retained is greater than 5, or equal to 5 and
followed by at least one figure other than 0, the last figure to be retained is increased by 1.
c) When the figure immediately after the last figure to be retained is equal to 5 and followed by 0 only, the
last figure to be retained remains unchanged if even and is increased by 1 if odd.
Table 1 — Chemical composition limits (% by mass)
a
Others
Al
Alloy Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarks
b
Minimum
Each Total
c
1050 0,25 0,40 0,05 0,05 0,05 — 0,05 0,03 0,05 V 0,03 — 99,50
c
1050A 0,25 0,40 0,05 0,05 0,05 — 0,07 0,05 — 0,03 — 99,50
c
1060 0,25 0,35 0,05 0,03 0,03 — 0,05 0,03 0,05 V 0,03 — 99,60
e c
1070 0,20 0,25 0,04 0,03 0,03 — 0,04 0,03 0,05 V 0,03 — 99,70
c
1070A 0,20 0,25 0,03 0,03 0,03 — 0,07 0,03 — 0,03 — 99,70
0,03 Ga
c
1080 0,15 0,15 0,03 0,02 0,02 — 0,03 0,03 0,02 — 99,80
0,05 V
e c
1080A 0,15 0,15 0,03 0,02 0,02 — 0,06 0,02 0,03 Ga 0,02 — 99,80
0,03 Ga
c
1085 0,10 0,12 0,03 0,02 0,02 — 0,03 0,02 0,01 — 99,85
0,05 V
d
1098 0,010 0,006 0,003 — — — 0,015 0,003 — 0,003 — 99,98
e c
1100 — — 0,05 to 0,20 0,05 — — 0,10 — 0,95 Si+Fe 0,05 0,15 99,00
c
1100A — — 0,05 to 0,20 0,05 0,10 — 0,10 0,10 1,00 Si+Fe 0,05 0,15 99,00
e c
1200 — — 0,05 0,05 — — 0,10 0,05 1,00 Si+Fe 0,05 0,15 99,00
c
1230A — — 0,10 0,05 0,05 — 0,05 — 0,70 Si+Fe 0,03 — 99,30
0,05 V
c
1235 — — 0,05 0,05 0,05 — 0,10 0,06 0,03 — 99,35
0,65 Si+Fe
a
“Others” includes listed elements for which no specific limit is shown, as well as unlisted metallic elements. The producer may analyse samples for trace elements not specified
in the registration or specification. However, such analysis is not required and may not cover all metallic “Other” elements. Should any analysis by the producer or the purchaser
establish that an “Others” element exceeds the limit of “Each” or that the aggregate of several “others” elements exceeds the limit of “Total”, the material shall be considered as non
to conforming.
b
The sum of those “Others”: metallic elements 0,010 % or more, each expressed to the second decimal place before determining the sum.
c
The aluminium content for unalloyed aluminium not made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with
silicon present in amounts of 0,010 % or more each, expressed to the second decimal before determining the sum. For alloys and unalloyed aluminium not made by a refining
process, when the specified maximum limit is 0,XX, an observed value or a calculated value greater than 0,005 but less than 0,010 % is rounded off and shown as “less than 0,01”.
d
The aluminium content for unalloyed aluminium made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with silicon
present in amounts of 0,001 0 % or more each, expressed to the third decimal before determining the sum, which is rounded to the second decimal before subtracting. For unalloyed
aluminium made by a refining process, when the specified maximum limit is 0,0XX, an observed value or a calculated value greater than 0,000 5 but less than 0,001 0 % is rounded
off and shown as “less than 0,001”.
e
0,000 3 % maximum Be for welding electrode, welding rod and filler wire.
f
Zr+Ti limit of 0,20 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
g
Zr+Ti limit of 0,25 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
Table 1 (continued)
a
Others
Al
Alloy Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarks
b
Minimum
Each Total
0,05 V
c
1145 — — 0,05 0,05 0,05 — 0,05 0,03 0,03 — 99,45
0,55 Si+Fe
0,05 B
c
1350 0,10 0,40 0,05 0,01 — 0,01 0,05 — 0,03 Ga 0,03 0,10 99,50
0,02 V+Ti
0,20 Bi
0,20 Ni
Remain-
2007 0,8 0,8 3,3 to 4,6 0,50 to 1,0 0,40 to 1,8 0,10 0,8 0,20 0,10 0,30
der
0,8 to 1,5 Pb
0,20 Sn
0,20 to 0,6 Bi
Remain-
2011 0,40 0,7 5,0 to 6,0 — — — 0,30 — 0,05 0,15
der
0,20 to 0,6 Pb
0,20 to 0,6 Bi
Remain-
2011A 0,40 0,50 4,5 to 6,0 — — — 0,30 — 0,05 0,15
der
0,20 to 0,6 Pb
Remain-
f
2014 0,50 to 1,2 0,7 3,9 to 5,0 0,40 to 1,2 0,20 to 0,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15
der
0,10 Ni
Remain-
2014A 0,50 to 0,9 0,50 3,9 to 5,0 0,40 to 1,2 0,20 to 0,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15
der
0,20 Zr+Ti
Remain-
f
2017 0,20 to 0,8 0,7 3,5 to 4,5 0,40 to 1,0 0,40-0,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15
der
a
“Others” includes listed elements for which no specific limit is shown, as well as unlisted metallic elements. The producer may analyse samples for trace elements not specified
in the registration or specification. However, such analysis is not required and may not cover all metallic “Other” elements. Should any analysis by the producer or the purchaser
establish that an “Others” element exceeds the limit of “Each” or that the aggregate of several “others” elements exceeds the limit of “Total”, the material shall be considered as non
to conforming.
b
The sum of those “Others”: metallic elements 0,010 % or more, each expressed to the second decimal place before determining the sum.
c
The aluminium content for unalloyed aluminium not made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with
silicon present in amounts of 0,010 % or more each, expressed to the second decimal before determining the sum. For alloys and unalloyed aluminium not made by a refining
process, when the specified maximum limit is 0,XX, an observed value or a calculated value greater than 0,005 but less than 0,010 % is rounded off and shown as “less than 0,01”.
d
The aluminium content for unalloyed aluminium made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with silicon
present in amounts of 0,001 0 % or more each, expressed to the third decimal before determining the sum, which is rounded to the second decimal before subtracting. For unalloyed
aluminium made by a refining process, when the specified maximum limit is 0,0XX, an observed value or a calculated value greater than 0,000 5 but less than 0,001 0 % is rounded
off and shown as “less than 0,001”.
e
0,000 3 % maximum Be for welding electrode, welding rod and filler wire.
f
Zr+Ti limit of 0,20 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
g
Zr+Ti limit of 0,25 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
Table 1 (continued)
a
Others
Al
Alloy Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarks
b
Minimum
Each Total
Remain-
2017A 0,20 to 0,8 0,7 3,5 to 4,5 0,40 to 1,0 0,40-1,0 0,10 0,25 — 0,25 Zr+Ti 0,05 0,15
der
Remain-
2117 0,8 0,7 2,2 to 3,0 0,20 0,20-0,50 0,10 0,25 — — 0,05 0,15
der
0,8 to 1,4 Ni
Remain-
2618A 0,15 to 0,25 0,9-1,4 1,8 to 2,7 0,25 1,2-1,8 — 0,15 0,20 0,05 0,15
der
0,25 Zr+Ti
0,05 to 0,15 V
Remain-
2219 0,20 0,30 5,8 to 6,8 0,20 to 0,40 0,02 — 0,10 0,02-0,10 0,05 0,15
der
0,10 to 0,25 Zr
Remain-
f
2024 0,50 0,50 3,8 to 4,9 0,30 to 0,9 1,2 to 1,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15
der
Remain-
f
2124 0,20 0,30 3,8 to 4,9 0,30-0,9 1,2 to 1,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15
der
0,20 B
Remain-
2030 0,8 0,7 3,3-4,5 0,20 to 1,0 0,50 to 1,3 0,10 0,50 0,20 0,10 0,30
der
0,8 to 1,5 Pb
0,05-0,8 Bi
Remain-
2033 0,10-1,2 0,7 2,2-2,7 0,40 to 1,0 0,20 to 0,6 0,15 0,50 0,10 0,05 0,15
der
0,15 Ni
Remain-
3102 0,40 0,7 0,10 0,05 to 0,40 — — 0,30 0,10 — 0,05 0,15
der
Remain-
3003 0,6 0,7 0,05 to 0,20 1,0 to 1,5 — — 0,10 — 0,05 0,15
der
a
“Others” includes listed elements for which no specific limit is shown, as well as unlisted metallic elements. The producer may analyse samples for trace elements not specified
in the registration or specification. However, such analysis is not required and may not cover all metallic “Other” elements. Should any analysis by the producer or the purchaser
establish that an “Others” element exceeds the limit of “Each” or that the aggregate of several “others” elements exceeds the limit of “Total”, the material shall be considered as non
to conforming.
b
The sum of those “Others”: metallic elements 0,010 % or more, each expressed to the second decimal place before determining the sum.
c
The aluminium content for unalloyed aluminium not made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with
silicon present in amounts of 0,010 % or more each, expressed to the second decimal before determining the sum. For alloys and unalloyed aluminium not made by a refining
process, when the specified maximum limit is 0,XX, an observed value or a calculated value greater than 0,005 but less than 0,010 % is rounded off and shown as “less than 0,01”.
d
The aluminium content for unalloyed aluminium made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with silicon
present in amounts of 0,001 0 % or more each, expressed to the third decimal before determining the sum, which is rounded to the second decimal before subtracting. For unalloyed
aluminium made by a refining process, when the specified maximum limit is 0,0XX, an observed value or a calculated value greater than 0,000 5 but less than 0,001 0 % is rounded
off and shown as “less than 0,001”.
e
0,000 3 % maximum Be for welding electrode, welding rod and filler wire.
f
Zr+Ti limit of 0,20 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
g
Zr+Ti limit of 0,25 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
Table 1 (continued)
a
Others
Al
Alloy Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarks
b
Minimum
Each Total
Remain-
e
3103 0,50 0,7 0,10 0,9 to 1,5 0,30 0,10 0,20 — 0,10 Zr+Ti 0,05 0,15
der
Remain-
e
3203 0,6 0,7 0,05 1,0 to 1,5 — — 0,10 — 0,05 0,15
der
Remain-
3004 0,30 0,7 0,25 1,0-1,5 0,8-1,3 — 0,25 — — 0,05 0,15
der
0,05 Ga
Remain-
3104 0,6 0,8 0,05 to 0,25 0,8 to 1,4 0,8 to 1,3 — 0,25 0,10 0,05 0,15
der
0,05 V
Remain-
3005 0,6 0,7 0,30 1,0 to 1,5 0,20 to 0,6 0,10 0,25 0,10 — 0,05 0,15
der
Remain-
3105 0,6 0,7 0,30 0,30 to 0,8 0,20 to 0,8 0,20 0,40 0,10 — 0,05 0,15
der
Remain-
3021 0,50 0,7 0,20 to 0,6 0,05 to 0,8 0,10 0,10 0,10 0,10 — 0,05 0,15
der
Remain-
4006 0,8 to 1,2 0,50 to 0,8 0,10 0,05 0,01 0,20 0,05 — — 0,05 0,15
der
0,05 Co
Remain-
4007 1,0 to 1,7 0,40 to 1,0 0,20 0,8 to 1,5 0,20 0,05 to 0,25 0,10 0,10 0,05 0,15
der
0,15 to 0,7 Ni
Remain-
4015 1,4 to 2,2 0,7 0,20 0,6 to 1,2 0,10 to 0,50 — 0,20 — — 0,05 0,15
der
a
“Others” includes listed elements for which no specific limit is shown, as well as unlisted metallic elements. The producer may analyse samples for trace elements not specified
in the registration or specification. However, such analysis is not required and may not cover all metallic “Other” elements. Should any analysis by the producer or the purchaser
establish that an “Others” element exceeds the limit of “Each” or that the aggregate of several “others” elements exceeds the limit of “Total”, the material shall be considered as non
to conforming.
b
The sum of those “Others”: metallic elements 0,010 % or more, each expressed to the second decimal place before determining the sum.
c
The aluminium content for unalloyed aluminium not made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with
silicon present in amounts of 0,010 % or more each, expressed to the second decimal before determining the sum. For alloys and unalloyed aluminium not made by a refining
process, when the specified maximum limit is 0,XX, an observed value or a calculated value greater than 0,005 but less than 0,010 % is rounded off and shown as “less than 0,01”.
d
The aluminium content for unalloyed aluminium made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with silicon
present in amounts of 0,001 0 % or more each, expressed to the third decimal before determining the sum, which is rounded to the second decimal before subtracting. For unalloyed
aluminium made by a refining process, when the specified maximum limit is 0,0XX, an observed value or a calculated value greater than 0,000 5 but less than 0,001 0 % is rounded
off and shown as “less than 0,001”.
e
0,000 3 % maximum Be for welding electrode, welding rod and filler wire.
f
Zr+Ti limit of 0,20 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
g
Zr+Ti limit of 0,25 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
Table 1 (continued)
a
Others
Al
Alloy Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarks
b
Minimum
Each Total
Remain-
5005 0,30 0,7 0,20 0,20 0,50 to 1,1 0,10 0,25 — — 0,05 0,15
der
Remain-
5005A 0,30 0,45 0,05 0,15 0,7 to 1,1 0,10 0,20 — — 0,05 0,15
der
Remain-
5010 0,40 0,7 0,25 0,10 to 0,30 0,20 to 0,6 0,15 0,30 0,10 — 0,05 0,15
der
Remain-
5110A 0,15 0,25 0,20 0,20 0,20 to 0,6 — 0,03 — — 0,05 0,10
der
0,10 to 0,6 Remain-
5019 0,40 0,50 0,10 0,10 to 0,6 4,5 to 5,6 0,20 0,20 0,20 0,05 0,15
Mn+Cr der
Remain-
5021 0,40 0,50 0,15 0,10 to 0,50 2,2 to 2,8 0,15 0,15 — — 0,05 0,15
der
Remain-
5026 0,55 to 1,4 0,20 to 1,0 0,10 to 0,8 0,6 to 1,8 3,9 to 4,9 0,30 1,0 0,20 0,30 Zr 0,05 0,15
der
Remain-
5040 0,30 0,7 0,25 0,9 to 1,4 1,0 to 1,5 0,10 to 0,30 0,25 — — 0,05 0,15
der
Remain-
5041 0,40 0,40 0,10 0,30 to 1,0 3,0 to 4,0 0,50 0,10 0,20 — 0,05 0,15
der
Remain-
5042 0,20 0,35 0,15 0,20 to 0,50 3,0 to 4,0 0,10 0,25 0,10 — 0,05 0,15
der
a
“Others” includes listed elements for which no specific limit is shown, as well as unlisted metallic elements. The producer may analyse samples for trace elements not specified
in the registration or specification. However, such analysis is not required and may not cover all metallic “Other” elements. Should any analysis by the producer or the purchaser
establish that an “Others” element exceeds the limit of “Each” or that the aggregate of several “others” elements exceeds the limit of “Total”, the material shall be considered as non
to conforming.
b
The sum of those “Others”: metallic elements 0,010 % or more, each expressed to the second decimal place before determining the sum.
c
The aluminium content for unalloyed aluminium not made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with
silicon present in amounts of 0,010 % or more each, expressed to the second decimal before determining the sum. For alloys and unalloyed aluminium not made by a refining
process, when the specified maximum limit is 0,XX, an observed value or a calculated value greater than 0,005 but less than 0,010 % is rounded off and shown as “less than 0,01”.
d
The aluminium content for unalloyed aluminium made by a refining process is the difference between 100,00 % and the sum of all other metallic elements together with silicon
present in amounts of 0,001 0 % or more each, expressed to the third decimal before determining the sum, which is rounded to the second decimal before subtracting. For unalloyed
aluminium made by a refining process, when the specified maximum limit is 0,0XX, an observed value or a calculated value greater than 0,000 5 but less than 0,001 0 % is rounded
off and shown as “less than 0,001”.
e
0,000 3 % maximum Be for welding electrode, welding rod and filler wire.
f
Zr+Ti limit of 0,20 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
g
Zr+Ti limit of 0,25 % maximum may be used for extruded products if mutually agreed by the supplier or manufacturer and the purchaser.
Table 1 (continued)
a
Others
Al
Alloy Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarks
b
Minimum
Each Total
Remain-
5049 0,40 0,50 0,10 0,50 to 1,1 1,6 to 2,5 0,30 0,20 0,10 — 0,05 0,15
der
Remain-
5449 0,40 0,7 0,30 0,6 to 1,1 1,6 to 2,6 0,30 0,30 0,10 — 0,05 0,15
der
Remain-
5050 0,40 0,7 0,20 0,10 1,1 to 1,8 0,10 0,25 — — 0,05 0,15
der
Remain-
5051A 0,30 0,45 0,05 0,25 1,4 to 2,1 0,30 0,20 0,10 — 0,05 0,15
der
Remain-
5251 0,40 0,50 0,15 0,10 to 0,50 1,7 to 2,4 0,15 0,15 0,15 — 0,05 0,15
der
Remain-
5052 0,25 0,40 0,10 0,10 2,2 to 2,8 0,15 to 0,35 0,10 — — 0,05 0,15
der
Remain-
e
5154 0,25 0,40 0,10 0,10 3,1 to 3,9 0,15 to 0,35 0,20 0,20 0,05 0,15
der
0,10 to 0,50 Remain-
5154A 0,50 0,50 0,10 0,50 3,1 to 3,9 0,25 0,20 0,20 0,05 0,15
e
Mn+Cr der
Remain-
5254 — — 0,05 0,01 3,1 to 3,9 0,15 to 0,35 0,20 0,05 0,45 Si+Fe 0,05 0,15
der
Remain-
5454 0,25 0,40 0,10 0,50 to 1,0 2,4 to 3,0 0,05 to 0,20 0,25 0,20 — 0,05 0,15
der
a
“Others” includes listed elements for which no specific limit is shown, as well as unlisted metallic elements. The producer may analyse samples for trace elements not specified
in the registration or specification. However, such analysis is not required and may not cover all metallic “Other” elements. Should any analysis by the producer or the purchaser
establish that an “Others” element exceeds the limit of “Each” or that the aggregate of several “others” elements exceeds the limit of “Total”, the material shall be considered as non
to conforming.
b
The sum of those “Others”: metallic elements 0,010 %
...
Norme
internationale
ISO 209
Deuxième édition
Aluminium et alliages d’aluminium
2024-12
corroyés — Composition chimique
Wrought aluminium and aluminium alloys — Chemical
composition
Numéro de référence
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CH-1214 Vernier, Genève
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Désignation des alliages . 1
5 Limites de composition chimique . 1
6 Règles d’écriture . 2
7 Ordre des éléments . 2
8 Règles d’arrondissage pour la détermination . 2
Annexe A (informative) Formes des produits . .13
Bibliographie . 17
iii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de
l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 79, Métaux légers et leurs alliages, sous-
comité SC 6, Aluminium et alliages d’aluminium de corroyage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 209:2007), qui a fait l’objet d’une révision
technique. Les principales modifications sont les suivantes:
— Titre: «Aluminium et alliages d’aluminium — Composition chimique» a été remplacé par «Aluminium et
alliages d’aluminium corroyés — Composition chimique»;
— Article 1: clarification du fait que le présent document spécifie les limites de composition chimique des
produits corroyés et des lingots destinés à être corroyés en aluminium et alliages d’aluminium;
— Articles 3 à 8: regroupement dans la présente norme des limites de composition chimique et autres
teneurs d’aluminium et d’alliages d’aluminium corroyés spécifiées dans l’ISO 6361-5 et l’ISO 6362-7
respectivement;
— Article 5: ajout de huit alliages spécifiés dans l’ISO 7271 dans le Tableau 1;
— Annexe A: ajout d’informations sur la correspondance entre les alliages et les formes de produits;
— Bibliographie: ajout de l’ISO 6361-1, l’ISO 6362-1, l’ISO 6363-1 et l’ISO 7271.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Norme internationale ISO 209:2024(fr)
Aluminium et alliages d’aluminium corroyés — Composition
chimique
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les limites de composition chimique des produits corroyés et des lingots
destinés à être corroyés en aluminium et alliages d’aluminium.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Désignation des alliages
La désignation des alliages est conforme aux recommandations figurant dans le document «International
Alloy Designation and Chemical Composition Limits System for Wrought Aluminum and Wrought Aluminum
Alloys» (Teal sheets) publié par l’Aluminum Association.
Dans le but de se différencier de systèmes de désignation à quatre chiffres utilisés pour d’autres matériaux,
il est recommandé d’introduire un préfixe aux désignations enregistrées, dont la composition demeure
inchangée et équivalente à celle figurant dans ce document.
La correspondance entre les alliages énumérés dans le présent document et la forme applicable des produits
est fournie dans l’Annexe A.
5 Limites de composition chimique
La composition chimique de l’aluminium et des alliages d’aluminium corroyés est spécifiée en pourcentage
massique dans le Tableau 1. Les limites d’impuretés sont exprimées en tant que maximums. Les limites des
éléments d’alliage sont exprimées sous forme de plages. La teneur en aluminium est exprimée en tant que
minimum pour l’aluminium non allié et en tant que reste pour les alliages d’aluminium.
Dans le but de déterminer le respect de ces limites, la valeur observée ou la valeur calculée obtenue à partir
de l’analyse est arrondie selon les règles d’arrondissage spécifiées à l’Article 8.
La conformité n’exclut pas la présence possible d’autres éléments qui ne sont pas spécifiés. Si les exigences
de l’acheteur nécessitent des limites pour tout autre élément non spécifié, celles-ci doivent faire l’objet d’un
accord entre le fournisseur et l’acheteur.
Le «reste» est la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres éléments métalliques présents à
hauteur de 0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme.
6 Règles d’écriture
6.1 Les limites normalisées pour les éléments d’alliage et les impuretés sont exprimées en pourcentage
massique avec les nombres de décimales suivants:
— moins de 0,001 %: 0,000X;
— de 0 001 % à moins de 0,01 %: 0,00X;
— de 0,01 % à moins de 0,10 %:
— aluminium non allié produit par un procédé de 0,0XX;
raffinage
— autres 0,0X;
— de 0,10 % à 0,55 %: 0,XX;
— plus de 0,55 %: 0,X; X,X; XX,X.
Exception: les limites combinées Si + Fe pour les alliages de la série 1xxx doivent être exprimées sous la
forme 0,XX ou 1,XX.
6.2 La fraction massique d’aluminium pour l’aluminium non allié obtenu par un procédé de raffinage est
égale à la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres éléments métalliques présents à hauteur
de 0,001 0 % ou plus chacun, exprimée avec trois décimales avant d’effectuer la somme qui est arrondie à la
deuxième décimale avant soustraction.
Pour l’aluminium non allié qui n’est pas obtenu par un procédé de raffinage, la fraction massique d’aluminium
est la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres éléments métalliques présents à hauteur de
0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme.
7 Ordre des éléments
Les limites normalisées pour les éléments d’alliage et les impuretés sont exprimées dans l’ordre suivant:
silicium, fer, cuivre, manganèse, magnésium, chrome, zinc, titane, remarques, autres éléments «chaque»,
autres éléments «total», aluminium.
Les éléments additionnels pour lesquels des limites de composition sont spécifiées sont insérés par ordre
alphabétique de leurs symboles chimiques dans la colonne «Remarques».
8 Règles d’arrondissage pour la détermination
Dans le relevé des résultats d’essai, le nombre représentant le résultat d’un essai pour déterminer la
concentration d’un élément doit être exprimé avec le même nombre de décimales que la limite correspondante
dans le présent document.
Les règles suivantes doivent être appliquées pour l’arrondissage.
a) Quand le chiffre qui suit immédiatement le dernier chiffre à retenir est inférieur à 5, le dernier chiffre à
retenir reste inchangé.
b) Quand le chiffre qui suit immédiatement le dernier chiffre à retenir est supérieur à 5, ou égal à 5 et suivi
par au moins un chiffre autre que 0, le dernier chiffre à retenir est augmenté de 1.
c) Quand le chiffre qui suit immédiatement le dernier chiffre à retenir est égal à 5 et est suivi seulement
par des 0, le dernier chiffre à retenir reste inchangé s’il est pair et est augmenté de 1 s’il est impair.
Tableau 1 — Limites de composition chimique (% en masse)
a
Autres
Al
Alliage Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarques
b
Minimum
Chaque Total
c
1050 0,25 0,40 0,05 0,05 0,05 — 0,05 0,03 0,05 V 0,03 — 99,50
c
1050A 0,25 0,40 0,05 0,05 0,05 — 0,07 0,05 — 0,03 — 99,50
c
1060 0,25 0,35 0,05 0,03 0,03 — 0,05 0,03 0,05 V 0,03 — 99,60
e c
1070 0,20 0,25 0,04 0,03 0,03 — 0,04 0,03 0,05 V 0,03 — 99,70
c
1070A 0,20 0,25 0,03 0,03 0,03 — 0,07 0,03 — 0,03 — 99,70
0,03 Ga
c
1080 0,15 0,15 0,03 0,02 0,02 — 0,03 0,03 0,02 — 99,80
0,05 V
e c
1080A 0,15 0,15 0,03 0,02 0,02 — 0,06 0,02 0,03 Ga 0,02 — 99,80
0,03 Ga
c
1085 0,10 0,12 0,03 0,02 0,02 — 0,03 0,02 0,01 — 99,85
0,05 V
d
1098 0,010 0,006 0,003 — — — 0,015 0,003 — 0,003 — 99,98
e c
1100 — — 0,05 à 0,20 0,05 — — 0,10 — 0,95 Si+Fe 0,05 0,15 99,00
c
1100A — — 0,05 à 0,20 0,05 0,10 — 0,10 0,10 1,00 Si+Fe 0,05 0,15 99,00
e c
1200 — — 0,05 0,05 — — 0,10 0,05 1,00 Si+Fe 0,05 0,15 99,00
c
1230A — — 0,10 0,05 0,05 — 0,05 — 0,70 Si+Fe 0,03 — 99,30
0,05 V
c
1235 — — 0,05 0,05 0,05 — 0,10 0,06 0,03 — 99,35
0,65 Si+Fe
a
«Autres» inclut les éléments mentionnés pour lesquels il n’est pas indiqué de limite spécifique et les éléments métalliques non mentionnés. Le producteur peut analyser des
échantillons pour détecter les éléments trace non spécifiés dans le registre ou la spécification. Cependant, une telle analyse n’est pas requise et peut ne pas couvrir tous les «Autres»
éléments métalliques. Si l’analyse par le producteur ou l’acheteur établit qu’un élément «Autres» dépasse la limite «Chaque» ou que la somme de plusieurs éléments «Autres»
dépasse la limite «Total», le matériau doit être considéré comme non conforme.
b
Somme des «Autres» éléments métalliques dont la teneur est de 0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme.
c
La teneur en aluminium pour l’aluminium non allié qui n’est pas obtenu par un procédé de raffinage est égale à la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres
éléments métalliques avec le silicium présents à hauteur de 0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme. Pour les alliages et l’aluminium
non allié qui ne sont pas obtenus par un procédé de raffinage, lorsque la limite maximale spécifiée est de 0,XX, une valeur observée ou une valeur calculée supérieure à 0,005 mais
inférieure à 0,010 % est arrondie et est indiquée comme étant «inférieure à 0,01».
d
La teneur en aluminium pour l’aluminium non allié obtenu par un procédé de raffinage est égale à la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres éléments
métalliques avec le silicium présents à hauteur de 0,001 0 % ou plus chacun, exprimée avec trois décimales avant d’effectuer la somme, qui est arrondie à la deuxième décimale avant
soustraction. Pour l’aluminium non allié qui est obtenu par un procédé de raffinage, lorsque la limite maximale spécifiée est de 0,0XX, une valeur observée ou une valeur calculée
supérieure à 0,000 5 mais inférieure à 0,001 0 % est arrondie et est indiquée comme étant «inférieure à 0,001».
e
0,000 3 % maximum Be pour l’électrode de soudage, la baguette de soudage et le fil d’apport.
f
Une limite de 0,20 % maximum pour Zr+Ti peut être utilisée pour les produits filés par accord mutuel entre le fournisseur ou le producteur et l’acheteur.
g
Une limite de 0,25 % maximum pour Zr+Ti peut être utilisée pour les produits filés par accord mutuel entre le fournisseur ou le producteur et l’acheteur.
Tableau 1 (suite)
a
Autres
Al
Alliage Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarques
b
Minimum
Chaque Total
0,05 V
c
1145 — — 0,05 0,05 0,05 — 0,05 0,03 0,03 — 99,45
0,55 Si+Fe
0,05 B
c
1350 0,10 0,40 0,05 0,01 — 0,01 0,05 — 0,03 Ga 0,03 0,10 99,50
0,02 V+Ti
0,20 Bi
0,20 Ni
2007 0,8 0,8 3,3 à 4,6 0,50 à 1,0 0,40 à 1,8 0,10 0,8 0,20 0,10 0,30 Reste
0,8 à 1,5 Pb
0,20 Sn
0,20 à 0,6 Bi
2011 0,40 0,7 5,0 à 6,0 — — — 0,30 — 0,05 0,15 Reste
0,20 à 0,6 Pb
0,20 à 0,6 Bi
2011A 0,40 0,50 4,5 à 6,0 — — — 0,30 — 0,05 0,15 Reste
0,20 à 0,6 Pb
f
2014 0,50 à 1,2 0,7 3,9 à 5,0 0,40 à 1,2 0,20 à 0,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15 Reste
0,10 Ni
2014A 0,50 à 0,9 0,50 3,9 à 5,0 0,40 à 1,2 0,20 à 0,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15 Reste
0,20 Zr+Ti
f
2017 0,20 à 0,8 0,7 3,5 à 4,5 0,40 à 1,0 0,40-0,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15 Reste
2017A 0,20 à 0,8 0,7 3,5 à 4,5 0,40 à 1,0 0,40-1,0 0,10 0,25 — 0,25 Zr+Ti 0,05 0,15 Reste
a
«Autres» inclut les éléments mentionnés pour lesquels il n’est pas indiqué de limite spécifique et les éléments métalliques non mentionnés. Le producteur peut analyser des
échantillons pour détecter les éléments trace non spécifiés dans le registre ou la spécification. Cependant, une telle analyse n’est pas requise et peut ne pas couvrir tous les «Autres»
éléments métalliques. Si l’analyse par le producteur ou l’acheteur établit qu’un élément «Autres» dépasse la limite «Chaque» ou que la somme de plusieurs éléments «Autres»
dépasse la limite «Total», le matériau doit être considéré comme non conforme.
b
Somme des «Autres» éléments métalliques dont la teneur est de 0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme.
c
La teneur en aluminium pour l’aluminium non allié qui n’est pas obtenu par un procédé de raffinage est égale à la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres
éléments métalliques avec le silicium présents à hauteur de 0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme. Pour les alliages et l’aluminium
non allié qui ne sont pas obtenus par un procédé de raffinage, lorsque la limite maximale spécifiée est de 0,XX, une valeur observée ou une valeur calculée supérieure à 0,005 mais
inférieure à 0,010 % est arrondie et est indiquée comme étant «inférieure à 0,01».
d
La teneur en aluminium pour l’aluminium non allié obtenu par un procédé de raffinage est égale à la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres éléments
métalliques avec le silicium présents à hauteur de 0,001 0 % ou plus chacun, exprimée avec trois décimales avant d’effectuer la somme, qui est arrondie à la deuxième décimale avant
soustraction. Pour l’aluminium non allié qui est obtenu par un procédé de raffinage, lorsque la limite maximale spécifiée est de 0,0XX, une valeur observée ou une valeur calculée
supérieure à 0,000 5 mais inférieure à 0,001 0 % est arrondie et est indiquée comme étant «inférieure à 0,001».
e
0,000 3 % maximum Be pour l’électrode de soudage, la baguette de soudage et le fil d’apport.
f
Une limite de 0,20 % maximum pour Zr+Ti peut être utilisée pour les produits filés par accord mutuel entre le fournisseur ou le producteur et l’acheteur.
g
Une limite de 0,25 % maximum pour Zr+Ti peut être utilisée pour les produits filés par accord mutuel entre le fournisseur ou le producteur et l’acheteur.
Tableau 1 (suite)
a
Autres
Al
Alliage Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarques
b
Minimum
Chaque Total
2117 0,8 0,7 2,2 à 3,0 0,20 0,20-0,50 0,10 0,25 — — 0,05 0,15 Reste
0,8 à 1,4 Ni
2618A 0,15 à 0,25 0,9-1,4 1,8 à 2,7 0,25 1,2-1,8 — 0,15 0,20 0,05 0,15 Reste
0,25 Zr+Ti
0,05 à 0,15 V
2219 0,20 0,30 5,8 à 6,8 0,20 à 0,40 0,02 — 0,10 0,02-0,10 0,05 0,15 Reste
0,10 à 0,25 Zr
f
2024 0,50 0,50 3,8 à 4,9 0,30 à 0,9 1,2 à 1,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15 Reste
f
2124 0,20 0,30 3,8 à 4,9 0,30-0,9 1,2 à 1,8 0,10 0,25 0,15 0,05 0,15 Reste
0,20 B
2030 0,8 0,7 3,3-4,5 0,20 à 1,0 0,50 à 1,3 0,10 0,50 0,20 0,10 0,30 Reste
0,8 à 1,5 Pb
0,05-0,8 Bi
2033 0,10-1,2 0,7 2,2-2,7 0,40 à 1,0 0,20 à 0,6 0,15 0,50 0,10 0,05 0,15 Reste
0,15 Ni
3102 0,40 0,7 0,10 0,05 à 0,40 — — 0,30 0,10 — 0,05 0,15 Reste
3003 0,6 0,7 0,05 à 0,20 1,0 à 1,5 — — 0,10 — 0,05 0,15 Reste
e
3103 0,50 0,7 0,10 0,9 à 1,5 0,30 0,10 0,20 — 0,10 Zr+Ti 0,05 0,15 Reste
e
3203 0,6 0,7 0,05 1,0 à 1,5 — — 0,10 — 0,05 0,15 Reste
3004 0,30 0,7 0,25 1,0-1,5 0,8-1,3 — 0,25 — — 0,05 0,15 Reste
0,05 Ga
3104 0,6 0,8 0,05 à 0,25 0,8 à 1,4 0,8 à 1,3 — 0,25 0,10 0,05 0,15 Reste
0,05 V
a
«Autres» inclut les éléments mentionnés pour lesquels il n’est pas indiqué de limite spécifique et les éléments métalliques non mentionnés. Le producteur peut analyser des
échantillons pour détecter les éléments trace non spécifiés dans le registre ou la spécification. Cependant, une telle analyse n’est pas requise et peut ne pas couvrir tous les «Autres»
éléments métalliques. Si l’analyse par le producteur ou l’acheteur établit qu’un élément «Autres» dépasse la limite «Chaque» ou que la somme de plusieurs éléments «Autres»
dépasse la limite «Total», le matériau doit être considéré comme non conforme.
b
Somme des «Autres» éléments métalliques dont la teneur est de 0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme.
c
La teneur en aluminium pour l’aluminium non allié qui n’est pas obtenu par un procédé de raffinage est égale à la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres
éléments métalliques avec le silicium présents à hauteur de 0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme. Pour les alliages et l’aluminium
non allié qui ne sont pas obtenus par un procédé de raffinage, lorsque la limite maximale spécifiée est de 0,XX, une valeur observée ou une valeur calculée supérieure à 0,005 mais
inférieure à 0,010 % est arrondie et est indiquée comme étant «inférieure à 0,01».
d
La teneur en aluminium pour l’aluminium non allié obtenu par un procédé de raffinage est égale à la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres éléments
métalliques avec le silicium présents à hauteur de 0,001 0 % ou plus chacun, exprimée avec trois décimales avant d’effectuer la somme, qui est arrondie à la deuxième décimale avant
soustraction. Pour l’aluminium non allié qui est obtenu par un procédé de raffinage, lorsque la limite maximale spécifiée est de 0,0XX, une valeur observée ou une valeur calculée
supérieure à 0,000 5 mais inférieure à 0,001 0 % est arrondie et est indiquée comme étant «inférieure à 0,001».
e
0,000 3 % maximum Be pour l’électrode de soudage, la baguette de soudage et le fil d’apport.
f
Une limite de 0,20 % maximum pour Zr+Ti peut être utilisée pour les produits filés par accord mutuel entre le fournisseur ou le producteur et l’acheteur.
g
Une limite de 0,25 % maximum pour Zr+Ti peut être utilisée pour les produits filés par accord mutuel entre le fournisseur ou le producteur et l’acheteur.
Tableau 1 (suite)
a
Autres
Al
Alliage Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarques
b
Minimum
Chaque Total
3005 0,6 0,7 0,30 1,0 à 1,5 0,20 à 0,6 0,10 0,25 0,10 — 0,05 0,15 Reste
3105 0,6 0,7 0,30 0,30 à 0,8 0,20 à 0,8 0,20 0,40 0,10 — 0,05 0,15 Reste
3021 0,50 0,7 0,20 à 0,6 0,05 à 0,8 0,10 0,10 0,10 0,10 — 0,05 0,15 Reste
4006 0,8 à 1,2 0,50 à 0,8 0,10 0,05 0,01 0,20 0,05 — — 0,05 0,15 Reste
0,05 Co
4007 1,0 à 1,7 0,40 à 1,0 0,20 0,8 à 1,5 0,20 0,05 à 0,25 0,10 0,10 0,05 0,15 Reste
0,15 à 0,7 Ni
4015 1,4 à 2,2 0,7 0,20 0,6 à 1,2 0,10 à 0,50 — 0,20 — — 0,05 0,15 Reste
5005 0,30 0,7 0,20 0,20 0,50 à 1,1 0,10 0,25 — — 0,05 0,15 Reste
5005A 0,30 0,45 0,05 0,15 0,7 à 1,1 0,10 0,20 — — 0,05 0,15 Reste
5010 0,40 0,7 0,25 0,10 à 0,30 0,20 à 0,6 0,15 0,30 0,10 — 0,05 0,15 Reste
5110A 0,15 0,25 0,20 0,20 0,20 à 0,6 — 0,03 — — 0,05 0,10 Reste
0,10 à 0,6
5019 0,40 0,50 0,10 0,10 à 0,6 4,5 à 5,6 0,20 0,20 0,20 0,05 0,15 Reste
Mn+Cr
5021 0,40 0,50 0,15 0,10 à 0,50 2,2 à 2,8 0,15 0,15 — — 0,05 0,15 Reste
5026 0,55 à 1,4 0,20 à 1,0 0,10 à 0,8 0,6 à 1,8 3,9 à 4,9 0,30 1,0 0,20 0,30 Zr 0,05 0,15 Reste
5040 0,30 0,7 0,25 0,9 à 1,4 1,0 à 1,5 0,10 à 0,30 0,25 — — 0,05 0,15 Reste
5041 0,40 0,40 0,10 0,30 à 1,0 3,0 à 4,0 0,50 0,10 0,20 — 0,05 0,15 Reste
a
«Autres» inclut les éléments mentionnés pour lesquels il n’est pas indiqué de limite spécifique et les éléments métalliques non mentionnés. Le producteur peut analyser des
échantillons pour détecter les éléments trace non spécifiés dans le registre ou la spécification. Cependant, une telle analyse n’est pas requise et peut ne pas couvrir tous les «Autres»
éléments métalliques. Si l’analyse par le producteur ou l’acheteur établit qu’un élément «Autres» dépasse la limite «Chaque» ou que la somme de plusieurs éléments «Autres»
dépasse la limite «Total», le matériau doit être considéré comme non conforme.
b
Somme des «Autres» éléments métalliques dont la teneur est de 0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme.
c
La teneur en aluminium pour l’aluminium non allié qui n’est pas obtenu par un procédé de raffinage est égale à la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres
éléments métalliques avec le silicium présents à hauteur de 0,010 % ou plus chacun, exprimée avec deux décimales avant d’effectuer la somme. Pour les alliages et l’aluminium
non allié qui ne sont pas obtenus par un procédé de raffinage, lorsque la limite maximale spécifiée est de 0,XX, une valeur observée ou une valeur calculée supérieure à 0,005 mais
inférieure à 0,010 % est arrondie et est indiquée comme étant «inférieure à 0,01».
d
La teneur en aluminium pour l’aluminium non allié obtenu par un procédé de raffinage est égale à la différence entre 100,00 % et la somme de tous les autres éléments
métalliques avec le silicium présents à hauteur de 0,001 0 % ou plus chacun, exprimée avec trois décimales avant d’effectuer la somme, qui est arrondie à la deuxième décimale avant
soustraction. Pour l’aluminium non allié qui est obtenu par un procédé de raffinage, lorsque la limite maximale spécifiée est de 0,0XX, une valeur observée ou une valeur calculée
supérieure à 0,000 5 mais inférieure à 0,001 0 % est arrondie et est indiquée comme étant «inférieure à 0,001».
e
0,000 3 % maximum Be pour l’électrode de soudage, la baguette de soudage et le fil d’apport.
f
Une limite de 0,20 % maximum pour Zr+Ti peut être utilisée pour les produits filés par accord mutuel entre le fournisseur ou le producteur et l’acheteur.
g
Une limite de 0,25 % maximum pour Zr+Ti peut être utilisée pour les produits filés par accord mutuel entre le fournisseur ou le producteur et l’acheteur.
Tableau 1 (suite)
a
Autres
Al
Alliage Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Remarques
b
Minimum
Chaque Total
5042 0,20 0
...
La norme ISO 209:2024 établit des limites précises concernant la composition chimique des produits en aluminium et des alliages d'aluminium, notamment pour les produits travaillés et les lingots destinés à être transformés. Ce document est essentiel pour garantir la qualité et la conformité des matériaux utilisés dans divers secteurs industriels, ce qui en accroît la pertinence dans un contexte économique où la performance des matériaux est primordiale. Parmi les forces de la norme ISO 209:2024, il convient de souligner son exhaustivité. En précisant les limites de composition chimique, elle assure une uniformité qui est cruciale pour les applications techniques, facilitant ainsi la communication et l'évaluation des matériaux entre les fabricants, les utilisateurs et les organismes de certification. De plus, la norme favorise une meilleure traçabilité des matériaux, contribuant à des processus de production plus durables et responsables. La norme est également pertinente car elle répond aux besoins croissants d'industries variées, notamment l'aéronautique, l'automobile et le bâtiment, où la résistance et la légèreté des matériaux sont indispensables. Avec l'évolution constante des technologies et des exigences environnementales, la mise à jour et la standardisation des compositions des alliages d'aluminium à travers l'ISO 209:2024 soutiennent l'innovation tout en assurant la sécurité et la fiabilité des produits finaux. En résumé, la norme ISO 209:2024 se révèle être un outil fondamental pour réguler et standardiser la composition chimique des produits en aluminium et des alliages d'aluminium, consolidant ainsi sa position comme référentiel incontournable dans le domaine.
ISO 209:2024 provides a comprehensive framework for specifying the chemical composition limits of wrought aluminium and aluminium alloys, making it an essential reference for manufacturers and industries that utilize these materials. The standard's scope is focused on wrought products and ingots, ensuring clarity and precision in the chemical characteristics that define quality and performance in aluminium applications. One of the strengths of ISO 209:2024 is its rigor in establishing compositional thresholds, which not only enhances product quality but also ensures consistency across different manufacturing processes. By laying out clear guidelines for the chemical composition, the standard aids in reducing variability, thereby supporting better performance and reliability of aluminium products in various applications. Furthermore, the relevance of ISO 209:2024 extends beyond mere composition; it fosters compliance with industry regulations and safety standards. This is critical in sectors such as aerospace, automotive, and construction, where the integrity and reliability of materials directly impact safety and performance. The standard underlines the importance of chemical composition as a foundational aspect of material quality, enabling manufacturers to meet the stringent demands of modern engineering. Overall, ISO 209:2024 serves as a pivotal document that not only standardizes the chemical composition of wrought aluminium and aluminium alloys but also promotes best practices in manufacturing and material selection, reinforcing its significance in the industry.
Die ISO 209:2024 ist ein bedeutendes Regelwerk, das die chemischen Zusammensetzungsgrenzen für gewalzte Produkte und Blöcke aus Aluminium und Aluminiumlegierungen definiert. Der Umfang dieser Norm ist klar und präzise: Sie legt die spezifischen chemischen Anforderungen fest, die erfüllt werden müssen, um die gewünschte Qualität und Leistung der Aluminiumprodukte sicherzustellen. Ein wichtiger Stärke der ISO 209:2024 liegt in ihrer detaillierten Struktur, die es Herstellern und Verarbeitern von Aluminiumprodukten ermöglicht, einheitliche und verlässliche chemische Zusammensetzungen zu verfolgen. Dies trägt nicht nur zur Qualitätssicherung bei, sondern auch zur Einhaltung branchenweiter Standards und Regulierungen. Ein weiterer bemerkenswerter Aspekt dieser Norm ist ihre Relevanz für verschiedene Industrien, in denen Aluminium und Aluminiumlegierungen weit verbreitet sind, wie beispielsweise in der Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie. Die chemischen Eigenschaften der Materialien haben direkte Auswirkungen auf die Verarbeitung, Belastbarkeit und Langlebigkeit der Endprodukte. Die ISO 209:2024 unterstützt Unternehmen dabei, die Qualität und Konsistenz ihrer Aluminiumprodukte zu gewährleisten, was nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigert, sondern auch verbesserte Sicherheits- und Leistungsstandards fördert. Durch die Einhaltung dieser Norm können Unternehmen Vertrauen in die chemische Zusammensetzung ihrer Produkte haben und gleichzeitig die Erwartungen ihrer Kunden erfüllen. Insgesamt stellt die ISO 209:2024 eine wesentliche Ressource dar, die die chemische Zusammensetzung von Aluminium und Aluminiumlegierungen standardisiert und somit eine Grundlage für die Qualität und Leistungsfähigkeit in verschiedenen Anwendungen schafft.
ISO 209:2024 표준은 압추형 알루미늄 및 알루미늄 합금의 화학 조성 한계를 규정하고 있습니다. 이 문서는 압출 제품과 주괴가 산업 내에서 적절하게 사용될 수 있도록 하는 데 중점을 두고 있으며, 알루미늄 및 알루미늄 합금의 품질과 일관성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 표준의 주요 강점 중 하나는 명확하게 정의된 화학 조성 한계입니다. 이러한 한계는 제조업체가 제품의 일관성과 신뢰성을 유지하는 데 필수적이며, 이는 고객의 요구 사항을 충족시키는 데 기여합니다. ISO 209:2024는 전 세계적으로 통일된 기준을 제공함으로써, 해양, 항공, 자동차 및 건축 분야에서 알루미늄 제품의 안전성과 성능을 보장합니다. 또한, 이 표준은 기술적 도전에 대한 해결책을 제공합니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금을 사용할 때 발생할 수 있는 문제점을 사전에 방지할 수 있도록 필요한 화학 조성 조건을 상세히 명시하여, 품질 관리 및 제조 공정의 최적화를 지원합니다. ISO 209:2024는 알루미늄 산업의 발전에 기여하는 중요한 문서로, 모든 관련 산업에서의 적용 가능성을 높입니다. 결론적으로, ISO 209:2024는 알루미늄 및 알루미늄 합금 산업에서의 화학 조성 규제가 얼마나 중요한지를 강조하며, 관련 표준의 신뢰성과 적용성에 대한 신뢰를 제공합니다. 이 표준을 준수함으로써, 기업들은 경쟁력을 강화하고, 효율적인 생산 과정과 고품질 제품 제공을 실현할 수 있습니다.
ISO 209:2024は、アルミニウム及びアルミニウム合金に関する標準化文書であり、その化学成分の限界を定めています。この標準は、主に鍛造製品および鍛造予定のインゴットに適用され、アルミニウム業界における一貫性と品質を確保するうえで重要な役割を果たします。 この標準の強みは、明確な化学組成の制限を設けることで、製造プロセスにおけるバラツキを最小限に抑え、製品の性能と耐久性を保証する点です。また、ISO 209:2024は、異なるメーカー間での調和を促進し、それにより国際貿易における製品適合性を高めています。 さらに、この標準はテクニカルな要件を具体的に示しているため、製造業者やエンドユーザーがアルミニウム及びアルミニウム合金の特性を理解し、適切な製品選択を行えるよう支援します。これにより、ISO 209:2024は産業界全体において、品質管理や製品開発における重要な基準となることが期待されます。 結論として、ISO 209:2024はアルミニウム及びアルミニウム合金の化学組成に関する重要な標準であり、その内容は業界のニーズに応え、一貫した製品品質の確保に寄与するものです。
La norme ISO 209:2024 établit des limites précises concernant la composition chimique des produits en aluminium et des alliages d'aluminium, ainsi que des lingots destinés à être travaillés. Cette standardisation est cruciale pour garantir la qualité et la cohérence des matériaux utilisés dans divers secteurs industriels. L'un des principaux atouts de la norme ISO 209:2024 est sa portée exhaustive, qui couvre à la fois les produits façonnés et les matières premières sous forme de lingots. Cela permet aux fabricants et aux industriels de s'assurer que les matériaux respectent des critères stricts, renforçant ainsi la fiabilité des produits finaux. Cette norme facilite également l’harmonisation internationale, ce qui permet aux entreprises de naviguer plus facilement sur le marché mondial. Par ailleurs, la pertinence de la norme ISO 209:2024 réside dans son adaptation aux avancées technologiques et aux besoins changeants de l'industrie de l'aluminium. En définissant des spécifications précises, elle aide à prévenir les variations inacceptables dans la composition chimique, ce qui pourrait entraîner des défaillances des matériaux dans des applications critiques. En somme, la norme ISO 209:2024 est essentielle pour toute entité impliquée dans la production ou l'utilisation d'aluminium et d'alliages d'aluminium. Elle renforce la confiance dans la qualité des matériaux et assure une base solide pour l'innovation et l'efficacité dans le secteur.
ISO 209:2024は、鍛造されたアルミニウムおよびアルミニウム合金の化学組成の限界を特定する重要な標準です。この文書は、鍛造製品および鋳塊に関する具体的な化学成分の規定を提供しており、業界において高い信頼性が求められる材料の品質管理に寄与しています。 この標準の強みは、その明確な範囲にあります。ISO 209:2024は、アルミニウムおよびアルミニウム合金の加工製品に関する化学組成の限界を厳格に定めているため、製造者は確実に顧客の要求に応えることが可能です。また、同文書は、技術者や品質管理者がアルミニウムの特性を正確に理解し、適切な製品開発を行うための基盤を提供します。 さらに、この標準の関連性は、持続可能な開発や環境への配慮が高まる現代においても極めて重要です。特に、アルミニウムおよびアルミニウム合金は軽量で耐腐食性に優れた特性を持ち、自動車や航空宇宙、建築などの多様な業界での使用が進んでいます。ISO 209:2024は、そうした産業における品質基準を統一し、より良い製品づくりを支援する役割を果たしています。 総じて、ISO 209:2024は、鍛造アルミニウム及びその合金に関する化学組成の明確な指針を示すことにより、製品の安全性や信頼性を向上させる重要な標準であり、業界全体の進展に寄与するものであります。
Die ISO 209:2024 definiert präzise die chemischen Zusammensetzungsgrenzen für gewalzte Produkte und Gussstücke, die zur Weiterverarbeitung in Aluminium und Aluminiumlegierungen bestimmt sind. Dieses Dokument stellt sicher, dass die chemischen Zusammensetzungen von Aluminiumprodukten klar festgelegt sind, was für Hersteller, Lieferanten und Anwender von wesentlicher Bedeutung ist. Ein hervorstechendes Merkmal der ISO 209:2024 ist die klare Angabe der zulässigen chemischen Elemente und deren Konzentrationen, die für die Qualität und Leistungsfähigkeit der Endprodukte entscheidend sind. Diese Standardisierung gewährleistet nicht nur die Konsistenz und Zuverlässigkeit in der Produktion, sondern trägt auch zur Sicherheit der Aluminiumprodukte bei, da die korrekten chemischen Zusammensetzungen zur Erfüllung von industriellen Anforderungen und Normen beitragen. Darüber hinaus ist die Relevanz der ISO 209:2024 im Kontext der globalen Aluminiumindustrie nicht zu unterschätzen. Angesichts der zunehmenden Ansprüche an Nachhaltigkeit und Produktqualität ermöglicht diese Norm den Unternehmen, Wettbewerbs- und Innovationsvorteile zu erzielen. Die Einhaltung der chemischen Zusammensetzungen fördert nicht nur die Erfüllung regulatorischer Anforderungen, sondern unterstützt auch die Entwicklung neuer Aluminiumlegierungen mit spezifischen Eigenschaften. Insgesamt bietet die ISO 209:2024 einen umfassenden Rahmen, der von der Industrie genutzt werden kann, um die Qualität und Sicherheit von Aluminiumprodukten zu gewährleisten. Die Wichtigkeit und Anwendbarkeit dieser Norm in einem schnelllebigen Markt sind unbestreitbar, und sie spielt eine zentrale Rolle bei der Standardisierung von Informationen über Werkstoffe in der Aluminiumbranche.
ISO 209:2024 표준은 압연 제품과 독립적으로 압연할 목적으로 사용되는 알루미늄 및 알루미늄 합금의 화학 조성 한계를 명확히 규정합니다. 이 표준은 제조업체와 소비자 모두에게 중요한 지침을 제공하며, 정밀하고 신뢰할 수 있는 알루미늄 제품의 생산에 필수적입니다. ISO 209:2024의 주요 강점은 알루미늄 및 알루미늄 합금의 화학적 조성에 대한 명확한 기준을 제시함으로써, 다양한 산업에서의 응용 가능성을 높이고, 품질 관리를 강화하는 데 있습니다. 이 표준은 알루미늄 산업의 지속 가능성을 지원하며, 전체 공급망의 신뢰성과 투명성을 향상시키는 데 기여합니다. 또한, ISO 209:2024 표준은 글로벌 시장에서의 경쟁력을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 화학 조성의 규정을 준수함으로써, 제조업체는 국제적으로 인정받는 품질 기준에 부합하는 제품을 공급할 수 있습니다. 이는 고객의 신뢰를 얻고, 시장에서의 위치를 강화하는 데 중요한 요소입니다. 결론적으로, ISO 209:2024는 알루미늄 및 알루미늄 합금의 화학적 조성을 규정함으로써, 산업 전반에 걸쳐 품질과 신뢰성을 보장하는 데 중대한 기여를 하는 표준입니다. 이 표준은 모든 관련 stakeholders가 이해하고 따를 수 있는 포괄적인 기준을 제공하여, 알루미늄 제품의 품질을 확보하며 산업의 진화를 이끌어갑니다.
The ISO 209:2024 standard provides a comprehensive framework for the chemical composition limits of wrought aluminium and aluminium alloys. This standard is crucial for manufacturers and suppliers in the aluminium industry, as it ensures consistency and reliability in product quality. One of the notable strengths of ISO 209:2024 is its clear specification of composition limits that help to promote uniformity across various products. By defining these limits, the standard assists manufacturers in maintaining quality control and compliance with global industry practices. This consistency is essential for industries relying on aluminium for a diverse range of applications, from aerospace to automotive, as it ensures that materials perform to expected standards. Furthermore, the relevance of ISO 209:2024 becomes particularly apparent in its alignment with environmental and safety regulations. By establishing precise chemical composition parameters, the standard supports efforts towards sustainability, quality assurance, and regulatory compliance. This not only aids in meeting the increasing demands for environmentally-friendly practices but also enhances the marketability of products developed under these guidelines. In summary, ISO 209:2024 serves as a fundamental standard that delineates the chemical composition limits of wrought aluminium and aluminium alloys. Its strengths in ensuring product quality, facilitating regulatory compliance, and promoting sustainability underscore its importance in the aluminium industry. The clarity and specificity within the standard make it a key reference for stakeholders in maintaining high-quality aluminium products.














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