ISO 14692-1:2017
(Main)Petroleum and natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping — Part 1: Vocabulary, symbols, applications and materials
Petroleum and natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping — Part 1: Vocabulary, symbols, applications and materials
ISO 14692-1:2017 defines the applications, pressure rating methodology, the classification of the products according to application, type of joint and resin matrix and the limitations to both the materials of construction and the dimensions. It also lists the terms, definitions and symbols used and provides guidance in the use and interpretation of ISO 14692-2, ISO 14692-3 and ISO 14692-4. ISO 14692 (all parts) is applicable to GRP piping systems that 1) utilize joints that are capable of restraining axial thrust from internal pressure, temperature change and fluid hydrodynamic forces and 2) have a trapezoidal shape for its design envelope. It is primarily intended for offshore applications on both fixed and floating topsides facilities, but it can also be used for the specification, manufacture, testing and installation of GRP piping systems in other similar applications found onshore, e.g. produced-water, firewater systems and general industrial use. For floating installations, reference is made to the design, construction and certification standards for the hull or vessel, since these can allow alternative codes and standards for GRP piping associated with marine and/or ballast systems. However, it is recommended that ISO 14692 (all parts) be used for such applications to the maximum degree attainable. ISO 14692 (all parts) can also be used as the general basis for specification of pipe used for pump caissons, stilling tubes, I-tubes, seawater lift risers and other similar items.
Industries du pétrole et du gaz naturel — Canalisations en plastique renforcé de verre (PRV) — Partie 1: Vocabulaire, symboles, applications et matériaux
ISO 14692-1:2017 définit les applications, la méthodologie pour la pression nominale, la classification des produits conformément à l'application, le type d'assemblage et de matrice résine et les limites concernant les matériaux de construction et les dimensions. Il répertorie également les termes, définitions et symboles utilisés et fournit des lignes directrices pour l'utilisation et l'interprétation de l'ISO 14692‑2, de l'ISO 14692‑3 et de l'ISO 14692‑4. L'ISO 14692 (toutes les parties) s'applique aux systèmes de tuyauteries en PRV qui 1) utilisent des assemblages pouvant limiter un effort axial du à la pression interne, à un changement de température et à des forces hydrodynamiques du fluide et dont 2) l'enveloppe de conception présente une forme trapézoïdale. Elle est avant tout destinée à des applications en mer sur des plates-formes fixes et des supports flottants, mais elle peut également être utilisée pour la spécification, la fabrication, les essais et l'installation de systèmes de tuyauteries en PRV destinés à d'autres applications similaires à terre, par exemple des systèmes d'eau de gisement, des systèmes d'eau incendie et un usage industriel général. Pour les installations flottantes, se référer aux normes de conception, de construction et de certification de la coque ou du bâtiment car celles-ci peuvent autoriser l'application d'autres codes et normes pour les tuyauteries en PRV associées à des systèmes maritimes et/ou de ballastage. Pour ces applications, il est toutefois recommandé d'utiliser l'ISO 14692 (toutes les parties) dans la mesure du possible. L'ISO 14692 (toutes les parties) peut également être utilisée comme base générale pour la spécification des tubes utilisés pour les caissons de pompes, les tubes de distillation, les tubes en I, les colonnes montantes des pompes d'aspiration d'eau de mer et autres éléments similaires.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14692-1
Second edition
2017-08
Petroleum and natural gas
industries — Glass-reinforced plastics
(GRP) piping —
Part 1:
Vocabulary, symbols, applications and
materials
Industries du pétrole et du gaz naturel — Canalisations en plastique
renforcé de verre (PRV) —
Partie 1: Vocabulaire, symboles, applications et matériaux
Reference number
ISO 14692-1:2017(E)
©
ISO 2017
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ISO 14692-1:2017(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Terms, definitions, symbols and abbreviated terms . 2
4 Pressure rating .22
4.1 MPR . 22
xx
4.2 Part factors and partial factors.25
4.2.1 Part factor f for loading .25
2
4.2.2 Part factor f for the limited axial load capability of GRP piping .25
3,est
4.2.3 Partial factor A for design life . 25
0
4.2.4 Partial factor A for chemical resistance .25
2
4.2.5 Partial factor A for cyclic loading .25
3
5 Classification .25
5.1 Joints .25
5.1.1 Unrestrained joints .25
5.1.2 Classification of joints .26
5.2 Resin matrix .26
6 Materials .27
7 Dimensions .28
Annex A (informative) Principle .30
Annex B (informative) Guidance on scope limitations .36
Annex C (normative) Enquiry sheet .37
Annex D (normative) Wall thickness definitions .40
Annex E (informative) Selection of part factor f in the bid process .42
3,est
Annex F (informative) Worked example .48
Bibliography .67
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ISO 14692-1:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore
structures for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 6, Processing
equipment and systems.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14692-1:2002), which has been technically
revised.
A list of all parts of ISO 14692 can be found on the ISO website.
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ISO 14692-1:2017(E)
Introduction
0.1 General
The objective of ISO 14692 (all parts) is to provide the oil and gas industry, as well as the supporting
engineering and manufacturing industry, with mutually agreed specifications and recommended
practices for the purchase, qualification, manufacturing, design, handling, storage, installation,
commissioning and operation of GRP piping systems.
This document, provides guidance in the use and interpretation of the other parts of ISO 14692. This
document contains the following annexes:
— Annex A (informative) explaining the principle;
— Annex B (informative) providing guidance on scope limitations;
— Annex C (normative) containing the enquiry sheet;
— Annex D (normative) providing wall thickness definitions;
— Annex E (informative) describing selection of part factor f in bid process;
3,est
— Annex F (informative) containing a worked example.
0.2 Basic steps in use of ISO 14692 (all parts)
Figure 1 identifies the eight basic steps involved in the use of ISO 14692 (all parts) that are further
explained below.
Step 1: The bid process. The principal completes an enquiry sheet (see Annex C) that defines the
design pressures and temperatures of the piping system as well as the application, required pipe sizes
and required components (bends, tees, reducers, flanges, etc.). The principal also verifies that the
scope of the application is within the limits of ISO 14692 (all parts) (see Annex B). The principal and
manufacturer also comes to an agreement on the value of the estimated value of the part factor f
3,est
(see Annex E).
In some cases, the manufacturer can wish to offer a product that 1) meets or exceeds the requirements
in the enquiry sheet and 2) has already been manufactured, qualified and inspected per ISO 14692-2. In
this case, Steps 2 through 4 would not need to be repeated.
Step 2: Manufacturer's data. Recognizing that long-term regression testing can easily take two or more
years to complete, the manufacturer will most likely have already selected target values for MPR , the
xx
long-term envelope(s) and the minimum reinforced wall thicknesses. The manufacturer determines the
appropriate gradient and rd can then be calculated to suit the survival test duration. Additional
1 000,xx
basic data such as pipe sizes, wall thicknesses, SIFs, production processes and jointing instructions are
also provided.
Step 3: Qualification process. The manufacturer conducts survival tests to qualify the pressure and
temperature. If applicable, the manufacturer also qualifies fire performance and electrical conductivity
properties. Elastic properties, potable water certification, impact and low temperature performance
are also addressed in this step. Just as in Step 2, the manufacturer can have already completed part or
all of the qualification process prior to Step 1.
Step 4: Quality programme. The basic requirements for the manufacturer's quality management system
are defined.
Step 5: Generate envelopes. This is the first major step in ISO 14692-3. Partial factors and part factors
are identified and combinations of these factors are determined. Formulae are then provided to
calculate the design envelope(s).
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ISO 14692-1:2017(E)
Step 6: Stress analysis. The flexibility factors and SIFs to be used in the stress analysis are identified.
The allowable values for vertical deflection, stresses and buckling are also defined. An analytical
formula for external pressure is provided.
Step 7: Bonder training and assessment. This is the first major step in ISO 14692-4 where the bonder
training and assessment process is defined.
Step 8: Installation, field hydrotest. This is the last major step where installation issues are addressed.
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ISO 14692-1:2017(E)
Figure 1 — Guidance on the use of ISO 14692 (all parts)
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ISO 14692-1:2017(E)
0.3 Other standards
GRP piping products are used in a wide variety of applications in both industrial and municipal service.
For some applications, ISO 14692 (all parts) can be properly considered as the basis for piping and
pipeline selection and design. In all applications, the selection of the appropriate standard for any
particular application takes into consideration the design life of the project, the service temperature,
the corrosive nature of the fluid, whether the intended installation is above ground or buried and what
type of joining system is to be used. Depending on the service conditions, other GRP piping standards
can be more appropriate and better suited than ISO 14692 (all parts) for the entire or part of the system.
This is particularly the case for aqueous applications of both a municipal and industrial nature where
the pipelines are generally buried and axial tensile loads are minimal.
Other widely used GRP piping standards include
— ISO 10639,
— ISO 10467,
— API 15HR,
— ASTM D3262-11,
— ASTM D3517-14,
— ASTM D3754-14,
— AWWA C950-07,
— EN 1796:2013, and
— EN 14364:2013.
ISO 14692 (all parts) is not intended to be applied to sewerage and drainage applications, although it
can provide useful guidance in specific areas not addressed in alternative standards. ISO 14692 (all
parts) is also not specifically intended for non-structural applications such as open drain systems and
other low-pressure piping applications.
ISO 14692 (all parts) covers all the main components that form part of a GRP pipeline and piping
system (plain pipe, bends, reducers, tees, supports and flanged joints) with the exception of valves and
instrumentation.
0.4 Structure of ISO 14692 (all parts)
ISO 14692-2, ISO 14692-3 and ISO 14692-4 follow the individual phases in the life cycle of a GRP piping
system, i.e. from qualification and manufacture through design to fabrication, installation, operation
and decommissioning.
Each part is therefore aimed at the relevant parties involved in that particular phase.
— ISO 14692-1: Vocabulary, symbols, applications and materials. The scope is presented in Clause 1 and
it provides guidance in the use of the other three parts of ISO 14692. Main users are envisaged to
include all parties in the life cycle of a typical GRP piping system. This document should be used in
conjunction with the part of specific relevance.
— ISO 14692-2: Qualification and manufacture. Its objective is to enable the supply of GRP components
with known and consistent properties from any source. Main users of the document are envisaged
to be the principal, the manufacturer, certifying authorities and government agencies.
— ISO 14692-3: System design. Its objective is to ensure that piping systems, when designed using the
components qualified in ISO 14692-2, meet the specified performance requirements. Main users of
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ISO 14692-1:2017(E)
the document are envisaged to be the principal, the manufacturer, design contractors, certifying
authorities and government agencies.
— ISO 14692-4: Fabrication, installation, inspection and maintenance. Its objective is to ensure
that installed piping systems meet the specified performance requirements throughout their
service life. Main users of the document are envisaged to be the principal, the manufacturer,
fabrication/installation contractors, repair and maintenance contractors, certifying authorities
and government agencies.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14692-1:2017(E)
Petroleum and natural gas industries — Glass-reinforced
plastics (GRP) piping —
Part 1:
Vocabulary, symbols, applications and materials
1 Scope
This document defines the applications, pressure rating methodology, the classification of the products
according to application, type of joint and resin matrix and the limitations to both the materials of
construction and the dimensions. It also lists the terms, definitions and symbols used and provides
guidance in the use and interpretation of ISO 14692-2, ISO 14692-3 and ISO 14692-4.
ISO 14692 (all parts) is applicable to GRP piping systems that 1) utilize joints that are capable of
restraining axial thrust from internal pressure, temperature change and fluid hydrodynamic forces
and 2) have a trapezoidal shape for its design envelope. It is primarily intended for offshore applications
on both fixed and floating topsides facilities, but it can also be used for the specification, manufacture,
testing and installation of GRP piping systems in other similar applications found onshore, e.g.
produced-water, firewater systems and general industrial use.
For floating installations, reference is made to the design, construction and certification standards for
the hull or vessel, since these can allow alternative codes and standards for GRP piping associated with
marine and/or ballast systems. However, it is recommended that ISO 14692 (all parts) be used for such
applications to the maximum degree attainable.
ISO 14692 (all parts) can also be used as the general basis for specification of pipe used for pump
caissons, stilling tubes, I-tubes, seawater lift risers and other similar items.
Typical oil and gas industry applications for the use of GRP piping and pipelines include those listed in
Table 1.
Table 1 — Typical current and potential GRP piping oil and gas applications
Ballast water Hydrochloric acid
Boiler feed water Inert gas
Brine Jet-A fuel
Carbon Dioxide (CO ) Natural gas
2
Chlorine, gas, wet Oil
Condensate (water and gas) (Sour) Oil plus associated gas
Cooling water, sweet, brackish, seawater Potable water
Demineralised water Process water
Diesel fuel Produced water
Drains Seawater
Emulsions (water-oil-gas mixtures) Service water
Fire water (ring main and wet or dry deluge) Sewer (grey and red)
Formation water Sodium hydroxide
NOTE Some applications, such as wet chlorine gas, hydrogen chloride gas, hydrochloric acid, sodium
hydroxide and sodium hypochlorite, require a barrier liner and may require specific corrosion resistant
resins. Consult the manufacturer for recommendations.
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ISO 14692-1:2017(E)
Table 1 (continued)
Fresh water Sodium hypochlorite
Fuel Sour water
Gas (methane, etc.) Unstabilized oil
Glycol Vents
Hydrocarbon (with or without associated gas) Wastewater
Hydrogen chloride gas (HCl) Water disposal
Injection water
NOTE Some applications, such as wet chlorine gas, hydrogen chloride gas, hydrochloric acid, sodium
hydroxide and sodium hypochlorite, require a barrier liner and may require specific corrosion resistant
resins. Consult the manufacturer for recommendations.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 14692-2:2017, Petroleum and natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping — Part 2:
Qualification and manufacture
ISO 14692-3:2017, Petroleum and natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping — Part 3:
System design
ISO 14692-4:2017, Petroleum and natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping — Part 4:
Fabrication, installation and operation
3 Terms, definitions, symbols and abbreviated terms
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
3.1 General terms
3.1.1
authority having jurisdiction
third-party organization required to be satisfied with the standard of engineering proficiency and
safety of a project
EXAMPLE A classification society, verification body or government regulatory body.
3.1.2
contractor
party which carries out all or part of the design, engineering, procurement, construction and
commissioning for a project or operation of a facility
Note 1 to entry: The principal (3.1.9) can undertake all or part of the duties of the contractor.
3.1.3
designer
party which carries out all or part of the design for a project or facility
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ISO 14692-1:2017(E)
3.1.4
installer
party which carries out all or part of the construction and commissioning of composite piping
installations and installation work for a project
3.1.5
installation inspector
person able to perform satisfactory and independent inspection of composite piping installations and
installation work
3.1.6
installation supervisor
tradesman able to perform practical supervision of the installation and joining of composite piping
3.1.7
manufacturer
party which manufactures or supplies composite plain pipe and piping components to perform the
duties specified by the contractoractive fire protection
3.1.8
operator
party which assumes ultimate responsibility for the operation and maintenance of the piping system
Note 1 to entry: The operator can be the same as the principal (3.1.9) or principal's agent.
3.1.9
principal
party that initiates the project and ultimately pays for its design and construction
Note 1 to entry: The principal generally specifies the technical requirements and is ultimately responsible for
ensuring that safety and all other issues are addressed. The principal can also include an agent or consultant,
authorized to act for the principal.
3.1.10
site
location where piping system is installed
3.2 Technical terms
3.2.1
accelerator
substance which, when mixed with a catalyst or a resin, will speed up the chemical reaction between
catalyst and resin
Note 1 to entry: The misuse of a cobalt mixture directly with a peroxide (e.g methyl ethyl ketone peroxide (MEKP)
-catalyst) might cause an explosion or fire.
3.2.2
active fire protection
method of extinguishing fire by application of substances such as halon, water, carbon dioxide, foam, etc.
3.2.3
adhesive joint
adhesive bond
glued joint
socket joint
rigid type of joint between two components made using an adhesive
Note 1 to entry: An adhesive joint generally consists of a slightly conical (tapered) bell end and a machined
(cylindrical or tapered) spigot end.
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ISO 14692-1:2017(E)
3.2.4
anisotropic
exhibiting different properties when tested along axes in different directions
3.2.5
carbon fibre
fibre produced by the pyrolysis of organic precursor fibres, such as rayon, polyacrylonitrile, in an inert
environment
3.2.6
cavitation
formation of pockets of vapour in a liquid that suddenly collapse, causing very high localized pressures
which can lead to serious erosion of boundary surfaces
3.2.7
chemical-resistant glass
ECR glass
Boron-free glass
C glass
AR (acid resistant) glass
glass fibre or synthetic veil having a specific chemical resistance against acids, alkalis or other
aggressive chemicals
Note 1 to entry: Such glass can be used as a reinforcement for the resin-rich internal liner of GRP pipe or as a
reinforcement in the structural portion of GRP pipe.
3.2.8
collapse pressure
external pressure differential which causes buckling collapse of a component
3.2.9
chopped roving
strands of glass fibre cut to a desired length from rovings
3.2.10
chopped strand mat
CSM
reinforcement structure in which short lengths of glass fibre tows, held together by an emulsion or
powder binding agent, are dispersed in random directions within a single plane
Note 1 to entry: Chopped strand mat is not to be confused with chopped roving. The latter may not be in mat
form and may be loose rovings from a chopper gun.
3.2.11
cure
change irreversibly the properties of a thermosetting resin by chemical reaction
Note 1 to entry: Examples of such chemical reaction are condensation, ring closure and addition.
Note 2 to entry: Cure can be accomplished by the addition of a curing agent and catalyst, with or without heat and
pressure.
3.2.12
cure cycle
polymerization
time/temperature/pressure cycle used to cure a thermosetting resin system from a liquid to a solid
3.2.13
curing agent
catalytic or reactive agent that, when added to a resin, causes polymerization
Note 1 to entry: This is also called hardener (3.2.51), for epoxies.
4 © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO 14692-1:2017(E)
3.2.14
delamination
separation of two adjacent plies or layers of material in a laminate resulting from lack of adhesion
Note 1 to entry: Delamination occur either locally or covering a wide area.
3.2.15
design envelope
long-term envelope reduced by the part factor f and the partial factors A , A and A
2 0 2 3
3.2.16
design external pressure
maximum positive external pressure differential, i.e. external minus internal pressure, intended to be
experienced by a component during its service life
3.2.17
design pressure
P
des
purchaser nominated maximum pressure to which a piping system is designed to operate at the
nominated design temperature (T ) and for the nominated design life (L )
des des
Note 1 to entry: P is typically considered as a sustained pressure, though an additional P occasional can
des des
also be nominated. P will be selected based on the maximum operating pressure plus a purchaser selected
des
uplift a) to accommodate pressure uncertainty, b) to avoid triggering of pressure safety devices, c) to match the
rating of attached piping or equipment and d) to provide a design margin for other purposes.
3.2.18
design temperature
T
des
for each design condition, maximum fluid temperature that can be reached during service
3.2.19
differential scanning calorimetry
DSC
method for determining the glass transition temperature of a polymer
3.2.20
dynamic mechanical thermal analysis
DMTA
method for determining the glass transition temperature of a polymer or GRP (3.2.44) component
3.2.21
earth, v, GB
ground, v, US
provide electrical contact with earth
3.2.22
E-glass
glass fibre normally used to reinforce GRP (3.2.44) pipes, consisting mainly of SiO , Al O and MgO
2 2 3
3.2.23
elastomeric bell-and-spigot seal lock joint
rubber seal lock joint
rubber sealed key lock joint
joint connection made up of a spigot end and a socket end with “O” or lip-sealing rings and some axial
restraining device capable of resisting the full thrust from internal pressure
3.2.24
electrically conductive
conductive
4
having a volume resistivity equal to or lower than 10 Ω⋅m
© ISO 2017 – All rights reserved 5
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ISO 14692-1:2017(E)
3.2.25
environmental stress cracking
ESC
formation of cracks in a polymer or composite caused by exposure to a chemical or environment
under stress
3.2.26
epoxide
epoxy
compound containing at least two epoxy or oxirane rings
Note 1 to entry: Chemically, an epoxy ring is a three-membered ring containing two carbon atoms and one
oxygen atom.
Note 2 to entry: The most widely used epoxy resin is termed DGEBA (diglycidyl ether of bisphenol A). Epoxy
resins are always used in conjunction with curing agents or hardeners, i.e. substances that react with the epoxy
rings, producing hydroxyl groups and other products, and linking the originally linear molecules into a rigid
three-dimensional network.
3.2.27
extrados
exterior curve of an elbow or torus
3.2.28
failure
loss of structural integrity and/or transmission of fluid leakage through the wall of a component or a joint
3.2.29
fibre
filamentary material with a finite length that is at least 100 times its diameter and prepared by drawing
from a molten bath, spinning or deposition on a substrate
Note 1 to entry: Filaments are usually of extreme length and very small diameter, usually less than 25 µm.
Normally, filaments are assembled as twisted (yarn) or untwisted (tow) bundles comprising hundreds or
thousands of filaments.
3.2.30
filament winding
process for fabricating a composite structure in which continuous reinforcements, e.g. fibre tows, are
either previously impregnated with a matrix material or impregnated during the winding
3.2.31
fire classification code
code designation of the fire performance of pipe component in terms of fire endurance and fire reaction
properties
3.2.32
fire endurance
fire resistance
ability to maintain functional performance in a fire
3.2.33
fire-reaction property
material property whi
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14692-1
Deuxième édition
2017-08
Industries du pétrole et du gaz
naturel — Canalisations en plastique
renforcé de verre (PRV) —
Partie 1:
Vocabulaire, symboles, applications et
matériaux
Petroleum and natural gas industries — Glass-reinforced plastics
(GRP) piping —
Part 1: Vocabulary, symbols, applications and materials
Numéro de référence
ISO 14692-1:2017(F)
©
ISO 2017
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ISO 14692-1:2017(F)
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l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
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ISO 14692-1:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes, définitions, symboles et abréviations . 2
4 Pression nominale .23
4.1 MPR .23
xx
4.2 Coefficients partiels .27
4.2.1 Coefficient partiel f pour la charge .27
2
4.2.2 Coefficient partiel f pour la capacité de charge axiale limitée de
3,est
tuyauteries en PRV .27
4.2.3 Coefficient partiel A pour la durée de vie de conception .27
0
4.2.4 Coefficient partiel A de résistance chimique .27
2
4.2.5 Coefficient partiel A de charge cyclique .27
3
5 Classification .27
5.1 Assemblages .27
5.1.1 Assemblages non contraints .27
5.1.2 Classification des assemblages .28
5.2 Matrice résine .28
6 Matériaux .29
7 Dimensions .30
Annexe A (informative) Principe .32
Annexe B (informative) Lignes directrices relatives aux limites du domaine d'application .38
Annexe C (normative) Formulaire de renseignement .39
Annexe D (normative) Définitions des différentes épaisseurs de paroi .42
Annexe E (informative) Sélection du coefficient partiel f lors du processus de soumission .44
3,est
Annexe F (informative) Exemple pratique.50
Bibliographie .68
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ISO 14692-1:2017(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et structures
en mer pour les industries pétrolière, pétrochimique et du gaz naturel, sous-comité SC 6, Systèmes et
équipements de traitement.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 14692-1:2002), qui a fait l'objet
d'une révision technique.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 14692 se trouve sur le site web de l'ISO.
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Introduction
0.1 Généralités
L'objectif de l’ISO 14692 (toutes les parties) est de fournir des spécifications et des pratiques
recommandées relatives à l'achat, la qualification, la fabrication, la conception, la manutention, le
stockage, l'installation, la mise en service et le fonctionnement des systèmes de tuyauteries en PRV,
définies d'un commun accord par les industries du pétrole et du gaz naturel, et de l'industrie mécanique
et manufacturière dérivée.
Le présent document fournit des lignes directrices pour l'utilisation et l'interprétation des autres
parties de l'ISO 14692. Le présent document contient les annexes suivantes:
— l'Annexe A (informative) explique les principes;
— l'Annexe B (informative) fournit des lignes directrices relatives aux limites du domaine d'application;
— l'Annexe C (normative) contient le formulaire de renseignement;
— l'Annexe D (normative) fournit les définitions relatives à l'épaisseur de paroi;
— l'Annexe E (informative) décrit la sélection du coefficient partiel f lors du processus de
3,est
soumission;
— l'Annexe F (informative) contient un exemple pratique.
0.2 Étapes de base pour l'utilisation de l'ISO 14692 (toutes les parties)
La Figure 1 identifie les huit étapes de base impliquées dans l'utilisation de l'ISO 14692 (toutes les
parties). Ces dernières sont expliquées plus en détail ci-dessous.
Étape 1: Le procédé de soumission. Le donneur d'ordre complète un formulaire de renseignements
(voir l'Annexe C) qui définit les pressions et températures de calcul du système de canalisations, ainsi
que l'application, les dimensions des tubes requises et les composants requis (coudes, tés, réductions,
brides, etc.). Le donneur d'ordre vérifie également que le domaine d'application du projet s'inscrit dans
les limites de l'ISO 14692 (toutes les parties) (voir l'Annexe B). Le donneur d'ordre et le fabricant doivent
également convenir de la valeur estimée du coefficient partiel f (voir l'Annexe E).
3,est
Dans certains cas, le fabricant peut souhaiter offrir un produit qui 1) satisfait aux exigences du formulaire
de renseignements ou les dépasse et qui 2) a déjà été fabriqué, qualifié et inspecté conformément à
l'ISO 14692-2. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de répéter les étapes 2 à 4.
Étape 2: Données du fabricant. Sachant que les essais de régression à long terme peuvent facilement
prendre deux années ou plus, le fabricant aura très probablement déjà sélectionné des valeurs cibles
pour la MPR , l'(les)enveloppe(s) à long terme et les épaisseurs minimales de paroi renforcée. Le
xx
fabricant doit déterminer le gradient approprié et rd peut ensuite être calculé pour être adapté
1 000,xx
à la durée de l'essai de survie. Des données fondamentales supplémentaires, telles que les dimensions
des tubes, les épaisseurs de paroi, les SIF, les processus de production et les instructions d'assemblage
doivent également être fournies.
Étape 3: Processus de qualification. Le fabricant mène des essais de survie afin de qualifier la pression
et la température. Si applicable, le fabricant doit également qualifier la tenue au feu et les propriétés
de conductivité électrique. Les propriétés élastiques, la certification d'eau potable, le comportement
à l'impact et le comportement à faible température sont également traités lors de cette étape. Tout
comme mentionné à l'Étape 2, le fabricant peut déjà avoir achevé une partie ou la totalité du processus
de qualification avant l'Étape 1.
Étape 4: Programme qualité. Cette étape définit les exigences fondamentales applicables au système de
management de la qualité du fabricant.
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Étape 5: Générer des enveloppes. Il s'agit de la première étape majeure de l'ISO 14692-3. Des coefficients
partiels sont identifiés et des combinaisons de ces coefficients sont déterminées. Des formules sont
ensuite fournies pour calculer l'(les)enveloppe(s) de conception.
Étape 6: Analyse des contraintes. Les facteurs de flexibilité et les SIF à utiliser dans l'analyse des
contraintes sont identifiés. Les valeurs admissibles pour la déformation verticale, les contraintes et le
flambage sont également définies. Une formule analytique pour la pression externe est fournie.
Étape 7: Formation et évaluation des encolleurs. Il s'agit de la première étape majeure de l'ISO 14692-4.
Elle définit les processus de formation et d'évaluation des encolleurs.
Étape 8: Installation, essai hydrostatique sur site. Il s'agit de la dernière étape majeure où les
problématiques d'installation sont traitées.
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ISO 14692-1:2017(F)
Figure 1 — Lignes directrices pour l'utilisation de l'ISO 14692 (toutes les parties)
0.3 Autres normes
Les produits de tuyauterie en PRV sont utilisés dans une large gamme d'applications, aussi bien par
les services industriels que municipaux. Pour certaines applications, l’ISO 14692 (toutes les parties)
peut être considérée à juste titre comme base pour la sélection et la conception de canalisations et de
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conduites. Dans toutes les applications, la sélection de la norme adaptée à l'application donnée prend en
considération la durée de vie de conception du projet, la température de service, la corrosivité du fluide,
que l'installation prévue soit aérienne ou enterrée, et quel que soit le type de système d'assemblage à
utiliser. En fonction des conditions de service, d'autres normes sur les tuyauteries en PRV peuvent être
plus appropriées et mieux adaptées que l'ISO 14692 (toutes les parties) pour l'ensemble ou une partie
du système. C'est notamment le cas pour des applications aqueuses de nature municipale et industrielle
pour lesquelles les conduites sont généralement enterrées et pour lesquelles les charges de traction
axiale sont minimes.
Les autres normes sur les tuyauteries en PRV qui sont largement utilisées incluent:
— ISO 10639,
— ISO 10467,
— API 15HR,
— ASTM D3262-11,
— ASTM D3517-14,
— ASTM D3754-14,
— AWWA C950-07,
— EN 1796:2013, et
— EN 14364:2013.
L'ISO 14692 (toutes les parties) ne vise pas à couvrir les applications d'assainissement et de drainage,
même si elle peut procurer des préconisations utiles dans des domaines particuliers qui ne sont pas
traités par d'autres normes. L'ISO 14692 (toutes les parties) ne vise pas non plus à couvrir de manière
spécifique les applications non structurelles telles que les systèmes de drains ouverts et autres
applications de canalisations basse pression.
L'ISO 14692 (toutes les parties) couvre tous les principaux composants qui font partie intégrante
d'un système de conduites et de tuyauteries en PRV (tubes lisses, coudes, réductions, tés, supports et
assemblages à brides), à l'exception des vannes et de l'instrumentation.
0.4 Structure de l'ISO 14692 (toutes les parties)
L'ISO 14692-2, l'ISO 14692-3 et l'ISO 14692-4 suivent les étapes individuelles du cycle de vie d'un
système de tuyauteries en PRV, c'est-à-dire de la phase de qualification et de fabrication jusqu'à la mise
hors service, en passant par l’assemblage, l'installation et le fonctionnement.
Chaque partie s'adresse donc aux parties prenantes d'une étape particulière.
— ISO 14692-1: Vocabulaire, symboles, applications et matériaux. Le domaine d'application est présenté
dans l'Article 1 et fournit des lignes directrices pour l'utilisation des trois autres parties de
l'ISO 14692. Il est prévu que les principaux utilisateurs incluent toutes les parties prenantes au
cycle de vie d'un système type de tuyauteries en PRV. Il convient d'utiliser le présent document
conjointement avec la partie spécifique correspondante.
— ISO 14692-2: Qualification et fabrication. Son objectif est de permettre la fourniture de composants
en PRV en provenance d'une source quelconque dont les propriétés sont connues et constantes. Il
est prévu que les principaux utilisateurs du document soient le donneur d'ordre, le fabricant, les
organismes de certification et les agences gouvernementales.
— ISO 14692-3: Conception des systèmes. Son objectif est de garantir que les systèmes de canalisations,
lorsqu'ils sont conçus en utilisant les composants qualifiés dans l'ISO 14692-2, satisfont aux
exigences de performance spécifiées. Il est prévu que les principaux utilisateurs du document soient
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ISO 14692-1:2017(F)
le donneur d'ordre, le fabricant, les maîtres d'œuvre de la conception, les organismes de certification
et les agences gouvernementales.
— ISO 14692-4: Fabrication, installation, inspection et maintenance. Son objectif est de garantir que
les systèmes de canalisations installés satisfont aux exigences de performance spécifiées tout au
long de leur durée de vie. Il est prévu que les principaux utilisateurs du document soient le donneur
d'ordre, le fabricant, les maîtres d'œuvre chargés de la fabrication/de l'installation, ainsi que
ceux chargés des réparations et de la maintenance, les organismes de certification et les agences
gouvernementales.
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NORME INTERNATIONALE ISO 14692-1:2017(F)
Industries du pétrole et du gaz naturel — Canalisations en
plastique renforcé de verre (PRV) —
Partie 1:
Vocabulaire, symboles, applications et matériaux
1 Domaine d'application
Le présent document définit les applications, la méthodologie pour la pression nominale, la
classification des produits conformément à l'application, le type d'assemblage et de matrice résine et les
limites concernant les matériaux de construction et les dimensions. Il répertorie également les termes,
définitions et symboles utilisés et fournit des lignes directrices pour l'utilisation et l'interprétation de
l'ISO 14692-2, de l'ISO 14692-3 et de l'ISO 14692-4.
L'ISO 14692 (toutes les parties) s'applique aux systèmes de tuyauteries en PRV qui 1) utilisent des
assemblages pouvant limiter un effort axial du à la pression interne, à un changement de température
et à des forces hydrodynamiques du fluide et dont 2) l'enveloppe de conception présente une forme
trapézoïdale. Elle est avant tout destinée à des applications en mer sur des plates-formes fixes et des
supports flottants, mais elle peut également être utilisée pour la spécification, la fabrication, les essais
et l'installation de systèmes de tuyauteries en PRV destinés à d'autres applications similaires à terre,
par exemple des systèmes d'eau de gisement, des systèmes d'eau incendie et un usage industriel général.
Pour les installations flottantes, se référer aux normes de conception, de construction et de certification
de la coque ou du bâtiment car celles-ci peuvent autoriser l'application d'autres codes et normes pour
les tuyauteries en PRV associées à des systèmes maritimes et/ou de ballastage. Pour ces applications, il
est toutefois recommandé d'utiliser l'ISO 14692 (toutes les parties) dans la mesure du possible.
L'ISO 14692 (toutes les parties) peut également être utilisée comme base générale pour la spécification
des tubes utilisés pour les caissons de pompes, les tubes de distillation, les tubes en I, les colonnes
montantes des pompes d'aspiration d'eau de mer et autres éléments similaires.
Les applications types des canalisations et des conduites en PRV dans l'industrie du pétrole et du gaz
naturel incluent celles répertoriées dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Applications types actuelles et potentielles des tuyauteries en PRV dans
le domaine du pétrole et du gaz naturel
Eau de ballast Acide chlorhydrique
Eau d'alimentation de la chaudière Gaz inerte
Eau glycolée Carburéacteur
Dioxyde de carbone (CO Gaz naturel
2)
Chlore, gaz, humide Huile
Condensat (eau et gaz) Pétrole plus gaz associé (acide)
Eau de refroidissement, eau peu sulfurée, eau saumâtre, eau de mer Eau potable
Eau déminéralisée Eau de traitement
Carburant diesel Eau produite
Drains Eau de mer
Émulsions (mélanges eau/huile/gaz) Eau de service
Eau de protection incendie (ceinture et déluge humide ou sec) Égouts (eaux ménagères et eaux rouges)
Eau de gisement Hydroxyde de sodium
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ISO 14692-1:2017(F)
Tableau 1 (suite)
Eau douce Hypochlorite de sodium
Énergie Eau acide
Gaz (méthane, etc.) Pétrole non stabilisé
Glycol Évents
Hydrocarbures (avec ou sans gaz associé) Eaux usées
Gaz de chlorure d'hydrogène (HCl) Évacuation de l'eau
Eau injectée
NOTE Certaines applications, telles que le chlore gazeux humide, le chlorure d'hydrogène, l'acide chlorhydrique,
l'hydroxyde de sodium et l'hypochlorite de sodium, peuvent nécessiter un chemisage de protection et peuvent
nécessiter des résines spécifiques résistant à la corrosion. Consulter le fabricant pour des recommandations.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 14692-2:2017, Industries du pétrole et du gaz naturel — Canalisations en plastique renforcé de verre
(PRV) — Partie 2: Qualification et fabrication
ISO 14692-3:2017, Industries du pétrole et du gaz naturel — Canalisations en plastique renforcé de verre
(PRV) — Partie 3: Conception des systèmes
ISO 14692-4:2017, Industries du pétrole et du gaz naturel — Canalisations en plastique renforcé de verre
(PRV) — Partie 4: Construction, installation et mise en œuvre
3 Termes, définitions, symboles et abréviations
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse http://www.iso.org/obp
3.1 Termes généraux
3.1.1
autorité compétente
organisme tiers chargé d'évaluer le niveau de compétence d'ingénierie et de sécurité d'un projet en vue
de donner son approbation
EXEMPLE Une société de classification, un organisme de vérification ou un organisme de réglementation
gouvernemental.
3.1.2
maître d'œuvre
partie assurant l'exécution de tout ou partie de la conception, de l'ingénierie, de l'approvisionnement,
de la construction et de la mise en service dans le cadre d'un projet ou pour le fonctionnement d'une
installation
Note 1 à l'article: Le donneur d'ordre (3.1.9) peut exécuter tout ou partie des tâches du maître d'œuvre.
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ISO 14692-1:2017(F)
3.1.3
concepteur
partie assurant l'exécution de tout ou partie de la conception d'un projet ou d'une installation
3.1.4
installateur
partie assurant l'exécution de tout ou partie de la construction et de la mise en service des installations
de canalisations composites, ainsi que les travaux d'installation dans le cadre d'un projet
3.1.5
contrôleur d'installation
personne capable d'inspecter les installations de canalisations composites et les travaux d'installation
de manière satisfaisante et indépendante
3.1.6
superviseur d'installation
ouvrier qualifié capable d'assurer la surveillance pratique de l'installation et de l'assemblage des
canalisations composites
3.1.7
fabricant
partie qui fabrique ou fournit des tubes lisses et des éléments de canalisations composites permettant
d'exécuter les tâches spécifiées par le maître d'œuvre
3.1.8
exploitant
partie assumant la responsabilité finale de l'exploitation et de la maintenance du système de
canalisations
Note 1 à l'article: L'exploitant peut être le donneur d'ordre (3.1.9) ou son agent.
3.1.9
donneur d'ordre
partie à l'origine du projet et assurant le paiement final des travaux de conception et de construction
Note 1 à l'article: Le donneur d'ordre spécifie généralement les exigences techniques et est tenu de s'assurer en
dernier lieu que la sécurité et tous les autres problèmes ont été examinés. Le donneur d'ordre peut également
nommer un agent ou un consultant, autorisé à agir en son nom.
3.1.10
site
emplacement d'installation du système de canalisations
3.2 Termes techniques
3.2.1
accélérateur
substance qui, une fois mélangée à un catalyseur ou une résine, augmente la vitesse de réaction
chimique entre le catalyseur et la résine
Note 1 à l'article: Une mauvaise manipulation d'un mélange à base de cobalt qui consisterait à le mettre directement
en contact avec un peroxyde [par exemple, un catalyseur contenant du peroxyde de méthyléthylcétone (MEKP)]
peut provoquer une explosion ou un départ d'incendie.
3.2.2
protection active contre l'incendie
méthode d'extinction d'un incendie par application de substances du type halon, eau, dioxyde de
carbone, mousse, etc.
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ISO 14692-1:2017(F)
3.2.3
assemblage collé
encollage
assemblage adhésif
raccord manchonné
type d'assemblage rigide entre deux composants, effectué en appliquant un adhésif
Note 1 à l'article: Un assemblage par collage se compose généralement d'un embout femelle (évasé) légèrement
conique et d'un embout mâle (cylindrique ou aminci) usiné.
3.2.4
anisotrope
corps ou milieu dont les propriétés diffèrent en fonction de la direction des axes d'essai
3.2.5
fibre de carbone
fibre obtenue par la pyrolyse de fibres de précurseurs organiques, telles que la rayonne ou le
polyacrylonitrile, en environnement inerte
3.2.6
cavitation
formation de poches de vapeur dans un liquide qui s'écrasent brusquement, en entraînant la formation
de pressions très localisées susceptibles de conduire à une érosion sérieuse des surfaces limitrophes
3.2.7
verre résistant aux produits chimiques
verre ECR
verre sans bore
verre C
verre AR (résistant aux acides)
fibre de verre ou voile synthétique présentant une résistance chimique spécifique aux acides, aux alcalis
ou à tout autre produit chimique agressif
Note 1 à l'article: Ce verre peut être utilisé pour renforcer le chemisage interne riche en résine des tuyauteries en
PRV ou la partie structurelle des tuyauteries en PRV.
3.2.8
pression d'écrasement
pression différentielle externe entraînant un écrasement d'un composant par flambage
3.2.9
stratifil coupé
fils de fibre de verre coupés à une longueur souhaitée à partir de stratifils
3.2.10
mat à fils coupés
CSM
structure de renfort dans laquelle de courtes longueurs de câbles de fibres de verre, solidarisées par une
émulsion ou un liant pulvérulent, sont dispersées dans des directions aléatoires dans un plan unique
Note 1 à l'article: Le mat à fils coupés ne doit pas être confondu avec le stratifil coupé. Ce dernier ne se présente pas
nécessairement sous la forme d'un mat et il peut s'agir de stratifils en vrac générés par un pistolet de projection.
3.2.11
durcissement
changement irréversible des propriétés d'une résine thermodurcissable suite à une réaction chimique
Note 1 à l'article: Cette réaction chimique peut être une condensation, une cyclisation ou une addition.
Note 2 à l'article: Le durcissement peut être obtenu par l'addition d'un agent de durcissement et d'un catalyseur,
avec ou sans chaleur et pression.
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3.2.12
cycle de durcissement
polymérisation
cycle de temps/température/pression utilisé pour le durcissement d'un système de résine
thermodurcissable passant d'un état liquide à l'état solide
3.2.13
agent de durcissement
agent catalytique ou réactif qui, une fois ajouté à une résine, entraîne une polymérisation
Note 1 à l'article: Également appelé durcisseur (3.2.51) pour les résines époxydes.
3.2.14
délaminage
séparation de deux couches de matière d'un stratifié, entraînant une perte d'adhérence
Note 1 à l'article: Le délaminage peut être localisé ou couvrir une zone étendue.
3.2.15
enveloppe de conception
enveloppe à long terme réduite des coefficients partiels f , A , A et A
2 0 2 3
3.2.16
pression externe de calcul
pression différentielle externe positive maximale, c'est-à-dire la différence entre les pressions externe
et
...
Questions, Comments and Discussion
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