ISO 13341:2010
(Main)Gas cylinders — Fitting of valves to gas cylinders
Gas cylinders — Fitting of valves to gas cylinders
ISO 13341:2010 specifies the procedures to be followed when connecting cylinder valves to gas cylinders. It specifically applies to all valve and cylinder combinations connected with ISO screw threads as specified in ISO 10920 and ISO 11363-1. It defines routines for inspection and preparation prior to valving for both taper and parallel screw threads. Torque values are given for steel and aluminium gas cylinders including composite cylinders with steel or aluminium boss. The procedures and practices specified in ISO 13341:2010 can be beneficially applied to other valve to cylinder screw thread connection systems.
Bouteilles à gaz — Montage des robinets sur les bouteilles à gaz
L'ISO 13341:2010 prescrit les modes opératoires à suivre lors du montage des robinets sur des bouteilles à gaz. Elle s'applique particulièrement à toutes les combinaisons de robinets et de bouteilles raccordés avec des filetages ISO indiqués dans l'ISO 10920 et l'ISO 11363-1. Elle définit les opérations de routine en matière de vérification et de préparation avant montage d'un robinet à filetage conique ou d'un robinet à filetage parallèle. Des valeurs de couples de serrage sont données dans l'Annexe A pour les bouteilles à gaz en acier et en aluminium, y compris les bouteilles composites munies de bossages en acier ou en aluminium. Les modes opératoires et pratiques prescrits dans l'ISO 13341:2010 peuvent être avantageusement appliqués à d'autres systèmes de raccordement des robinets sur des filetages de bouteilles.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13341
Second edition
2010-10-01
Gas cylinders — Fitting of valves to gas
cylinders
Bouteilles à gaz — Montage des robinets sur les bouteilles à gaz
Reference number
ISO 13341:2010(E)
©
ISO 2010
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ISO 13341:2010(E)
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ISO 13341:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 13341 was prepared by Technical Committee ISO/TC 58, Gas cylinders.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 13341:1997), which has been technically
revised. It also incorporates the Technical Corrigendum ISO 13341:1997/Cor.1:1998.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 13341:2010(E)
Gas cylinders — Fitting of valves to gas cylinders
1 Scope
This International Standard specifies the procedures to be followed when connecting cylinder valves to gas
cylinders. It specifically applies to all valve and cylinder combinations connected with ISO screw threads as
specified in ISO 10920 and ISO 11363-1. It defines routines for inspection and preparation prior to valving for
both taper and parallel screw threads.
Torque values are given in Annex A for steel and aluminium gas cylinders including composite cylinders with
steel or aluminium boss.
NOTE The procedures and practices specified in this International Standard can be beneficially applied to other valve
[4]
to cylinder screw thread connection systems. ISO/TR 11364 lists the valve to gas cylinder threads in use worldwide. It
gives details of the thread identification codes, whether the threads are interchangeable with ISO threads and if the taping
[4]
procedure and torque values specified in this International Standard can be used. ISO/TR 11364 gives clear guidance
for the method and torque for all listed inlet threads, which are not interchangeable.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 11114-2, Transportable gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas
contents — Part 2: Non-metallic materials
ISO 11119-2, Gas cylinders of composite construction — Specification and test methods — Part 2: Fully
wrapped fibre reinforced composite gas cylinders with load-sharing metal liners
ISO 11119-3, Gas cylinders of composite construction — Specification and test methods — Part 3: Fully
wrapped fibre reinforced composite gas cylinders with non-load-sharing metallic or non-metallic liners
ISO 15245-1, Gas cylinders — Parallel threads for connection of valves to gas cylinders — Part 1:
Specification
3 General requirements and recommendations
Gas cylinders and valves shall be connected so that when in use the combination is gas tight and the valve
cannot be removed inadvertently from the cylinder.
The tools used to screw the valve into the gas cylinder shall fit the valve properly and the gas cylinder shall be
secured against rotation during the torquing process. The tools shall not cause damage to either the valve or
the cylinder. Minor marks to the valve and the cylinder are acceptable. The cylinder and the valving tool axes
shall be aligned.
In addition, some composite cylinders need special treatment for the valving process, for example fixing the
neck/metal boss during torquing.
Any special instructions given by the cylinder manufacturer shall be followed.
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ISO 13341:2010(E)
Sealing materials used between the valve stem and cylinder neck threads shall be compatible with the gas to
be contained in the cylinder (e.g. oxygen), in accordance with ISO 11114-2.
Except as described in 7.3, the torque applied to the valve shall be within the relevant range given in Annex A.
Valve manufacturers shall make available instructions if their specific recommendations regarding their
product differ from those included in this International Standard (e.g. if their maximum torque recommendation
is less than the maximum allowed in the relevant range included in Annex A).
For all threads, the maximum level of torque should not be exceeded as this will give rise to a high stress in
the valve stem and/or cylinder neck.
Care shall be taken with aluminium alloy cylinders, for which valving torques are lower than for steel cylinders.
Aluminium alloy cylinders shall not be valved at temperatures above ambient because, on cooling, differential
contraction between the cylinder and the valve will give rise to a high stress in the cylinder neck.
High difference of temperature between cylinder neck and valve should be avoided. Some valve designs can
be unsuitable to be valved at elevated temperatures (e.g. above 65 °C).
All tools and equipment used for valving cylinders shall be periodically validated for accuracy. Accuracy shall
be established by measuring the torque applied to the valve of a valved cylinder as indicated in 5.4.3 for taper
threads and in 6.5 for parallel threads.
NOTE Some machine tools rely on the friction between the valve and gas cylinder threads to stop the machine
turning once the correct torque has been reached. For fast running machines, the inertia to be absorbed before the
machine stops can result in valving torques being in practice far higher than the machine set point.
4 Preparation
4.1 Each valve and cylinder thread shall be examined to ensure that they are to the same dimensional
standard, for example ISO 11363-1 or ISO 15245-1.
NOTE 1 Equivalent dimensional standards will make up the subject of the future ISO/TR 11364.
NOTE 2 Some standards require that valve and cylinder threads be identified by marking (e.g. ISO 10297 and
ISO 13769).
4.2 The valve and cylinder threads shall be visually inspected for integrity and, where applicable, for
damaged O-ring sealing surfaces. In particular, when valving aluminium alloy cylinders, the bottom threads on
the stem of valves and the lower threads within the cylinder neck shall be fully formed at the root of the thread
and free from ragged edges or burrs. Similar care is required when fitting stainless steel valves to all cylinders.
Acceptance criteria for used valves are given in ISO 22434.
4.3 Threads and sealing surface on both valve and cylinder shall be checked for cleanliness. Any remnants
of old PTFE sealing tape or other sealants, paints and other contaminants shall be completely removed. Care
should be taken to prevent any debris falling into the cylinder. Depending on the gas service and application,
before fitting the valve, it shall be ensured that the internal surface of the cylinder is clean and dry.
4.4 The top face of the cylinder, where a parallel thread is used, shall be free of paint, debris or other
contamination so that the valve flange can rest directly on it when the cylinder has been valved.
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ISO 13341:2010(E)
5 Valving procedure for taper threaded valves
5.1 General
Thread sealing can be achieved using sealant tape in accordance with 5.2 or soft metal caps in accordance
with 5.3. Alternative sealing methods may be used, for example paste (see Annex B) or PTFE caps (in which
case refer to the manufacturer's instructions).
5.2 Wrapping with sealant tape
5.2.1 Wrapping of the valve stem with tape shall commence at the small end of
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 13341
Deuxième édition
2010-10-01
Bouteilles à gaz — Montage des robinets
sur les bouteilles à gaz
Gas cylinders — Fitting of valves to gas cylinders
Numéro de référence
ISO 13341:2010(F)
©
ISO 2010
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ISO 13341:2010(F)
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Publié en Suisse
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ISO 13341:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 13341 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 58, Bouteilles à gaz.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 13341:1997) qui a fait l'objet d'une
révision technique. Elle incorpore aussi le Rectificatif technique ISO 13341:1997/Cor.1:1998.
© ISO 2010 – Tous droits réservés iii
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NORME INTERNATIONALE ISO 13341:2010(F)
Bouteilles à gaz — Montage des robinets sur les bouteilles à gaz
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale prescrit les modes opératoires à suivre lors du montage des robinets sur
des bouteilles à gaz. Elle s'applique particulièrement à toutes les combinaisons de robinets et de bouteilles
raccordés avec des filetages ISO indiqués dans l'ISO 10920 et l'ISO 11363-1. Elle définit les opérations de
routine en matière de vérification et de préparation avant montage d'un robinet à filetage conique ou d'un
robinet à filetage parallèle.
Des valeurs de couples de serrage sont données dans l'Annexe A pour les bouteilles à gaz en acier et en
aluminium, y compris les bouteilles composites munies de bossages en acier ou en aluminium.
NOTE Les modes opératoires et pratiques de la présente Norme internationale peuvent être avantageusement
[4]
appliqués à d'autres systèmes de raccordement des robinets sur des filetages de bouteilles. L'ISO/TR 11364 répertorie
les filetages utilisés partout dans le monde pour le raccordement des robinets sur les bouteilles à gaz. Il précise les codes
d'identification des filetages, si les filetages sont interchangeables avec les filetages ISO et si la procédure d'enroulement
du ruban et les valeurs de couple de serrage spécifiées dans la présente Norme internationale peuvent être utilisées.
[4]
L'ISO/TR 11364 donne des directives claires pour la méthode et le couple, pour l'ensemble des filetages des raccords
d'alimentation répertoriés qui ne sont pas interchangeables.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 11114-2, Bouteilles à gaz transportables — Compatibilité des matériaux des bouteilles et des robinets
avec les contenus gazeux — Partie 2: Matériaux non métalliques
ISO 11119-2, Bouteilles à gaz composites — Spécifications et méthodes d'essai — Partie 2: Bouteilles à gaz
composites entièrement bobinées renforcées par des liners métalliques transmettant la charge
ISO 11119-3, Bouteilles à gaz composites — Spécifications et méthodes d'essai — Partie 3: Bouteilles à gaz
composites entièrement bobinées renforcées par des liners métalliques ou des liners non métalliques ne
transmettant pas la charge
ISO 15245-1, Bouteilles à gaz — Filetages parallèles pour le raccordement des robinets sur les bouteilles à
gaz — Partie 1 : Spécifications
3 Exigences générales et recommandations
Les bouteilles à gaz et les robinets doivent être raccordés de manière que, en utilisation, l'ensemble soit
étanche aux gaz et que le robinet ne puisse pas être démonté de la bouteille par inadvertance.
L'outillage utilisé pour visser le robinet sur la bouteille doit être convenablement adapté au robinet et doit
comporter un système de retenue empêchant la rotation de la bouteille pendant l'opération de serrage. Cet
outillage ne doit provoquer aucune détérioration du robinet ou de la bouteille. De légères marques sur le
robinet et la bouteille sont acceptables. Les axes de la bouteille et de l'outillage de montage des robinets
doivent être alignés.
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ISO 13341:2010(F)
De plus, certaines bouteilles composites nécessitent un traitement particulier pour l'opération de blocage du
robinet, par exemple fixation du goulot/bossage métallique pendant le serrage.
Les éventuelles instructions particulières fournies par le fabricant de la bouteille doivent être suivies.
Les matériaux d'étanchéité utilisés entre queue du robinet et filetage du goulot de la bouteille doivent être
compatibles avec le gaz (par exemple l'oxygène) devant être contenu dans la bouteille, conformément à
l'ISO 11114-2.
À l'exception de ce qui est décrit en 7.3, le couple de serrage appliqué au robinet doit être compris à l'intérieur
de la plage correspondante donnée à l'Annexe A. Les fabricants de robinets doivent mettre à disposition des
instructions si leurs recommandations spécifiques afférentes à leur produit sont différentes de celles indiquées
dans la présente Norme internationale (par exemple si leur couple de serrage maximal recommandé est
inférieur à la valeur maximale autorisée de la plage correspondante se trouvant dans l'Annexe A).
Pour tous les filetages, il convient que le niveau maximal de couple ne soit pas dépassé car cela provoquerait
une contrainte élevée dans la queue du robinet et/ou dans le goulot de la bouteille.
Des précautions doivent être prises avec les bouteilles en alliage d'aluminium, pour lesquelles le couple de
serrage est inférieur à celui des bouteilles en acier. Le montage des robinets des bouteilles en alliage
d'aluminium ne doit pas s'effectuer à des températures supérieures à la température ambiante en raison du
fait que, lors du refroidissement, la différence de contraction entre bouteille et robinet engendrera une
contrainte élevée dans le goulot de la bouteille.
On doit éviter de grandes différences de température entre goulot de la bouteille et robinet. À des
températures élevées, le montage de certains modèles de robinet peut être inadapté (par exemple au-dessus
de 65 °C).
Le couple de serrage de tous les outillages et de tout le matériel utilisés pour le montage des robinets doit
être validé périodiquement pour exactitude. L'exactitude doit être établie en mesurant le couple appliqué sur
le robinet monté sur une bouteille, comme indiqué en 5.4.3 pour les filetages coniques, et en 6.5 pour les
filetages parallèles.
NOTE Certaines machines-outils comptent sur le frottement du filetage du robinet sur celui de la bouteille pour
empêcher la machine de tourner lorsque le bon couple est atteint. Pour les machines qui tournent à haut régime, l'inertie à
absorber avant que la machine ne s'arrête peut donner lieu à des couples qui en pratique sont largement supérieurs à la
valeur de consigne de la machine.
4 Préparation
4.1 Le filetage de chaque robinet et celui de chaque bouteille doit être vérifié afin de s'assurer qu'ils ont les
mêmes dimensions nominales, par exemple l'ISO 11363-1 ou l'ISO 15245-1.
NOTE 1 Des dimensions nominales équivalentes feront l'objet du futur ISO/TR 11364.
NOTE 2 Certaines normes exigent que les filetages du robinet et de la bouteille soient identifiés par un marquage (par
exemple l'ISO 10297 et l'ISO 13769).
4.2 L'intégrité des filets des robinets et des bouteilles doit être contrôlée visuellement de même que, si
nécessaire, l'intégrité de la surface de contact des joints toriques. En particulier, lors du montage du robinet
sur des bouteilles en alliage d'aluminium, les premiers filets de queue de robinet et les derniers filets de goulot
de bouteille doivent être parfaitement formés au niveau du fond de filet et être exempts d'arrêtes émoussées
ou bavures. La même attention doit être apportée lors du montage des robinets en acier inoxydable sur toutes
les bouteilles. Les critères d'acceptation relatifs aux robinets usagés figurent dans l'ISO 22434.
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ISO 13341:2010(F)
4.3 La propreté des filetages et des surfaces d'étanchéité du robinet et de la bouteille doit être vérifiée.
Tous résidus éventuels de ruban d'étanchéité en PTFE ou autres produits similaires, de peintures et autres
contaminants doivent être complètement éliminés. Il convient de veiller à éviter l'introduction de débris dans la
bouteille. En fonction du gaz en service et de son application, on doit s'assurer que la surface interne de la
bouteille est propre et sèche avant de monter le robinet.
4.4 La face supérieure du goulot de la bouteille, quand un filetage parallèle est utilisé, doit être exempte de
peinture, débris ou autre contamination, de sorte que la bride de robinet puisse reposer directement dessus
lorsque le robinet a été monté sur la bouteille.
5 Montage des robinets à filetage conique
5.1 Généralités
L'étanchéité du filetage peut être réalisé à l'aide d'un ruban d'étanchéité conforme à 5.2 ou de capuchons en
métal doux conformes à 5.3. D'autres méthodes d'étanchéité peuvent être utilisées, par exemple des pâtes
(voir Annexe B) ou des capuchons en PTFE (auquel cas il est nécessaire de se référer aux instructions du
fabricant).
5.2 Enroulement avec du ruban d'étanchéité
5.2.1 L'enroulement de la queue du robinet avec du ruban d'étanchéité doit commencer par la section la
plus petite du cône, dans le sens des aiguilles d'une montre, en rega
...
Questions, Comments and Discussion
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