ISO 534:2011
(Main)Paper and board — Determination of thickness, density and specific volume
Paper and board — Determination of thickness, density and specific volume
This International Standard specifies two methods for measuring the thickness of paper and board: a) the measurement of a single sheet of paper or board as a single sheet thickness; b) the measurement of a pack of sheets of paper as a bulking thickness. This International Standard also specifies calculation methods — for the apparent sheet density and for the apparent bulk density, and — for the apparent specific sheet volume and for the apparent specific bulk volume from the thickness determinations. This International Standard is not applicable to corrugated fibreboard. In addition, the measurement of bulking thickness, method b) above, is not suitable for board1). NOTE The two methods generally lead to different results. These methods are not applicable to tissue paper and tissue products. For tissue paper and tissue products, ISO 12625-3 should be used.
Papier et carton — Détermination de l'épaisseur, de la masse volumique et du volume spécifique
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes de mesurage de l'épaisseur du papier et du carton: a) le mesurage d'une feuille unique de papier ou de carton, exprimé par l'épaisseur d'une feuille unique; b) le mesurage d'une liasse de feuilles de papier, exprimé par l'épaisseur moyenne d'une feuille en liasse. La présente Norme internationale spécifie également les méthodes de calcul — de la masse volumique apparente d'une feuille unique et de la masse volumique moyenne, et — du volume apparent spécifique d'une feuille et du volume apparent spécifique moyen à partir des déterminations de l'épaisseur. La présente Norme internationale n'est pas applicable au carton ondulé. En outre, le mesurage de l'épaisseur moyenne d'une feuille en liasse, méthode b) ci-dessus ne convient pas pour le carton1). NOTE Les deux méthodes conduisent généralement à des résultats différents. Ces méthodes ne s'appliquent pas au papier tissue et aux produits tissues. Il convient d'utiliser l'ISO 12625-3 pour le papier tissue et les produits tissues.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 534
Fourth edition
2011-11-15
Paper and board — Determination of
thickness, density and specific volume
Papier et carton — Détermination de l’épaisseur, de la masse
volumique et du volume spécifique
Reference number
ISO 534:2011(E)
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ISO 2011
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ISO 534:2011(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Sampling . 3
7 Conditioning . 3
8 Preparation of test pieces . 3
8.1 General . 3
8.2 Single sheet thickness . 3
8.3 Bulking thickness . 3
9 Procedure . 4
9.1 General . 4
9.2 Verification and calibration of micrometer . 4
9.3 Determinations . 4
10 Calculation and expression of results . 5
10.1 Single sheet thickness . 5
10.2 Bulking thickness . 5
10.3 Apparent density . 6
10.4 Apparent specific volume . 6
11 Test report . 7
Annex A (normative) Verification of micrometer performance and calibration . 8
Annex B (informative) Precision .10
Bibliography .13
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ISO 534:2011(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 534 was prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 2, Test
methods and quality specifications for paper and board.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 534:2005), which has been technically revised.
The essential changes in this International Standard are the reduction of the field of application, because now
it is clearly stated that the measurement of bulking thickness is not intended for board, and the deletion of the
alternative pressure [(50 ± 5) kPa] for the thickness measurement. In some countries, particularly in North
America, the 50 kPa pressure is still widely used and different results will be obtained depending on which
pressure is used. At the same time, new precision data have been inserted.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 534:2011(E)
Paper and board — Determination of thickness, density and
specific volume
1 Scope
This International Standard specifies two methods for measuring the thickness of paper and board:
a) the measurement of a single sheet of paper or board as a single sheet thickness;
b) the measurement of a pack of sheets of paper as a bulking thickness.
This International Standard also specifies calculation methods
— for the apparent sheet density and for the apparent bulk density, and
— for the apparent specific sheet volume and for the apparent specific bulk volume
from the thickness determinations.
This International Standard is not applicable to corrugated fibreboard. In addition, the measurement of bulking
1)
thickness, method b) above, is not suitable for board .
NOTE The two methods generally lead to different results. These methods are not applicable to tissue paper and
tissue products. For tissue paper and tissue products, ISO 12625-3 should be used.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for
monitoring the atmosphere and conditioning of samples
ISO 536, Paper and board — Determination of grammage
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
single sheet thickness
distance between one surface of a paper or board and the other, measured under an applied static load, using
this test method
3.2
bulking thickness
thickness of a single sheet of paper, calculated from the thickness of several superimposed sheets in a pack,
and measured under an applied static load, using this test method
1) For the definition of ‟board”, see ISO 4046-3:2002, definition 3.16.
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ISO 534:2011(E)
3.3
apparent sheet density
mass per unit volume, expressed in grams per cubic centimetre, and calculated from the single sheet
thickness (3.1)
NOTE This term is normally applicable to paper or board.
3.4
apparent bulk density
mass per unit volume, expressed in grams per cubic centimetre, and calculated from the bulking thickness
(3.2)
NOTE This term is normally applicable to paper.
3.5
apparent specific sheet volume
volume per unit mass, expressed in cubic centimetres per gram, and calculated from the single sheet
thickness (3.1)
NOTE This term is normally applicable to paper or board.
3.6
apparent specific bulk volume
volume per unit mass, expressed in cubic centimetres per gram, and calculated from the bulking thickness
(3.2)
NOTE This term is normally applicable to paper.
4 Principle
4.1 Measurement of the single sheet thickness (3.1) or of the bulking thickness (3.2), according to the test
requirements, by means of a precision micrometer.
4.2 Calculation of the apparent sheet density (3.3) or apparent bulk density (3.4) of the paper or board,
from a knowledge of its grammage and thickness.
4.3 Calculation of the apparent specific sheet volume (3.5) or apparent specific bulk volume (3.6) of the
paper or board, from a knowledge of its grammage and thickness.
5 Apparatus
5.1 Dead-weight micrometer, incorporating two plane, parallel, circular pressure faces, between which the
paper or board is placed for measurement.
The pressure exerted between the pressure faces during the thickness measurement shall be (100 ± 10) kPa.
The two pressure faces shall form an integral part of the micrometer, such that one face is fixed (the anvil) and
the other is movable in a direction perpendicular to the plane of the fixed face.
One face shall be (16,0 ± 0,5) mm in diameter and the second face shall be of such a size that it is in contact
with the whole area of the other face when the micrometer reads zero. Thus, a circular region of a test piece,
2
nominally 200 mm
in area, is subjected during the thickness measurement to the pressure exerted by the
faces.
The performance requirements of the micrometer shall be such that, when calibrated according to the method
given in Annex A, the micrometer complies with the required pressure of (100 ± 10) kPa and the performance
requirements shown in Table 1 (see also 9.1).
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ISO 534:2011(E)
Table 1 — Micrometer-performance requirements
a
Micrometer characteristics Maximum permitted value
Indication error ±2,5 µm or ±0,5 % of the reading
Error of parallelism between pressure faces 5 µm or 1 %
Repeatability of measurement (as standard 1,2 µm or 0,5 %
deviation)
a
The maximum permitted value of a micrometer characteristic is the greater of the two values.
5.2 Thickness gauges, corresponding to approximately 10 %, 30 %, 50 %, 70 % and 90 % of the full-scale
reading of the micrometer. The thickness of each gauge shall be known to an accuracy of 0,3 µm.
6 Sampling
If the tests are made to evaluate a lot, select the sample in accordance with ISO 186. If the tests are made on
another type of sample, make sure that the test pieces taken are representative of the sample received.
7 Conditioning
Condition the sample in accordance with ISO 187.
8 Preparation of test pieces
8.1 General
Prepare the test pieces in the same standard atmospheric conditions as those used to condition the sample.
Avoid areas with folds, creases, cracks or other defects which could influence the results.
8.2 Single sheet thickness
Cut not more than two test pieces from each specimen taken at random from the sample available, with minimum
dimensions 60 mm × 60 mm. Ensure that the test piece dimensions are not so large that the micrometer reading
is affected by the test piece mass that overhangs the lower pressure face while a measurement is being made.
When measuring board, do not use test pieces with dimensions exceeding 100 mm × 100 mm. These test
piece dimensions are usually satisfactory for making measurements on paper.
Prepare at least 20 test pieces.
8.3 Bulking thickness
Cut sheets at random from the sample available, preferably having dimensions 200 mm × 250 mm, the 200 mm
dimension being in the machine direction (see Figure 1). If this is not possible, prepare smaller sheets of at
least 150 mm × 150 mm.
Make up a pack of ten sheets to form the test piece; each sheet shall be oriented in the same direction and with
the same side up and the same dimensions. Each sheet shall be independent of the rest. For example, it is not
permitted to fold one sheet and insert it folded into the test piece to form two or more sheets. The number of
sheets in a test piece shall normally be ten.
Prepare at least four test pieces, and make sure that the number of sheets and their sizes in each test piece
is the same.
In special circumstances, such as for thick or very thin sheets or when agreed between the parties concerned,
a smaller or larger number of sheets, or a smaller or larger sheet, may be used.
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ISO 534:2011(E)
The number of sheets used and their size shall be reported.
Dimensions in millimetres
Key
1 machine direction (MD)
Figure 1 — Positions of measurements on a test piece for bulking thickness
9 Procedure
9.1 General
Prior to the use of the micrometer (5.1) or when calibrating it, ensure that the anvil, pressure foot and thickness
gauges (5.2) are clean.
NOTE 1 Particularly in the case of the anvil and pressure foot, small pieces of fibre can collect on these surfaces,
causing erroneous high values.
When thickness gauges (5.2) are used in calibration, they should be gently wiped with alcohol using a non-
linting absorbent material.
NOTE 2 The above requirements do not apply to 9.3.3.
9.2 Verification and calibration of micrometer
At appropriate time intervals, calibrate the micrometer in the conditioning atmosphere used for the measurement
of thickness, and verify its performance using the method given in Annex A.
For micrometers used frequently, the indication error and repeatability of measurement should be determined
daily. The pressure exerted by the pressure faces and their error of parallelism should be determined at monthly
intervals.
9.3 Determinations
9.3.1 Determination of single sheet thickness
Carry out the test in the standard atmospheric conditions in which the samples were conditioned.
Place the micrometer on a horizontal vibration-free surface and place the test piece between the open pressure
faces of the micrometer at a position at least 20 mm from any edge of the test piece. Permit the test piece to be
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held by the pressure face, by very carefully allowing the movable pressure face to move steadily and slowly, at
a velocity less than 3 mm/s, towards the anvil so that any punching effect is avoided.
Record the micrometer reading at the end of a dwell time of 1 s to 2 s. Avoid imposing any manual stress on
the test piece or micrometer while a reading is being made. Make only one measurement on the test piece.
Repeat the above procedure for the remaining test pieces.
9.3.2 Determination of bulking thickness
Carry out the test in the standard atmospheric conditions in which the samples were conditioned.
Place the micrometer on a horizontal vibration-free surface an
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 534
Quatrième édition
2011-11-15
Papier et carton — Détermination de
l’épaisseur, de la masse volumique et du
volume spécifique
Paper and board — Determination of thickness, density and specific
volume
Numéro de référence
ISO 534:2011(F)
©
ISO 2011
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ISO 534:2011(F)
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de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2011 – Tous droits réservés
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ISO 534:2011(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Échantillonnage . 3
7 Conditionnement . 3
8 Préparation des éprouvettes . 3
8.1 Généralités . 3
8.2 Épaisseur d’une feuille unique . 3
8.3 Épaisseur moyenne d’une feuille en liasse . 3
9 Mode opératoire . 4
9.1 Généralités . 4
9.2 Vérification et étalonnage du micromètre . 4
9.3 Déterminations . 5
10 Calcul et expression des résultats . 5
10.1 Épaisseur d’une feuille unique . 5
10.2 Épaisseur moyenne d’une feuille en liasse . 6
10.3 Masse volumique apparente . 6
10.4 Volume apparent spécifique . 7
11 Rapport d’essai . 7
Annexe A (normative) Vérification des caractéristiques de fonctionnement du micromètre
et étalonnage . 9
Annexe B (informative) Fidélité . 11
Bibliographie .14
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ISO 534:2011(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 534 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes, sous-comité SC 2,
Méthodes d’essais et spécifications de qualité des papiers et cartons.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 534:2005), qui a fait l’objet d’une révision
technique.
Les principales modifications apportées à la présente Norme internationale portent sur la réduction du domaine
d’application, car il est maintenant clairement établi que le mesurage de l’épaisseur moyenne d’une feuille
en liasse ne concerne pas le carton, et sur la suppression de la pression alternative [(50 ± 5) kPa] pour le
mesurage de l’épaisseur. Dans certains pays, notamment en Amérique du Nord, la pression de 50 kPa est
encore largement utilisée et des résultats différents seront obtenus en fonction de la pression utilisée. Dans le
même temps, de nouvelles données de fidélité ont été insérées.
iv © ISO 2011 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 534:2011(F)
Papier et carton — Détermination de l’épaisseur, de la masse
volumique et du volume spécifique
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes de mesurage de l’épaisseur du papier et du carton:
a) le mesurage d’une feuille unique de papier ou de carton, exprimé par l’épaisseur d’une feuille unique;
b) le mesurage d’une liasse de feuilles de papier, exprimé par l’épaisseur moyenne d’une feuille en liasse.
La présente Norme internationale spécifie également les méthodes de calcul
— de la masse volumique apparente d’une feuille unique et de la masse volumique moyenne, et
— du volume apparent spécifique d’une feuille et du volume apparent spécifique moyen
à partir des déterminations de l’épaisseur.
La présente Norme internationale n’est pas applicable au carton ondulé. En outre, le mesurage de l’épaisseur
1)
moyenne d’une feuille en liasse, méthode b) ci-dessus ne convient pas pour le carton .
NOTE Les deux méthodes conduisent généralement à des résultats différents. Ces méthodes ne s’appliquent pas au
papier tissue et aux produits tissues. Il convient d’utiliser l’ISO 12625-3 pour le papier tissue et les produits tissues.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 186, Papier et carton — Échantillonnage pour déterminer la qualité moyenne
ISO 187, Papier, carton et pâtes — Atmosphère normale de conditionnement et d’essai et méthode de
surveillance de l’atmosphère et de conditionnement des échantillons
ISO 536, Papier et carton — Détermination du grammage
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
épaisseur d’une feuille unique
distance entre une face d’un papier ou d’un carton et l’autre face, mesurée sous une charge statique appliquée,
en utilisant la présente méthode d’essai
3.2
épaisseur moyenne d’une feuille en liasse
épaisseur d’une feuille unique de papier, calculée à partir de l’épaisseur de plusieurs feuilles superposées en
liasse et mesurée sous une charge statique appliquée, en utilisant la présente méthode d’essai
1) Pour la définition du terme «carton», voir l’ISO 4046-3:2002, définition 3.16.
© ISO 2011 – Tous droits réservés 1
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ISO 534:2011(F)
3.3
masse volumique apparente d’une feuille
masse volumique, exprimée en grammes par centimètre cube et calculée à partir de l’épaisseur d’une feuille
unique (3.1)
NOTE Ce terme est normalement applicable au papier ou au carton.
3.4
masse volumique moyenne
masse volumique, exprimée en grammes par centimètre cube et calculée à partir de l’épaisseur moyenne
d’une feuille en liasse (3.2)
NOTE Ce terme est normalement applicable au papier.
3.5
volume apparent spécifique d’une feuille
volume massique, exprimé en centimètres cubes par gramme et calculé à partir de l’épaisseur d’une feuille
unique (3.1)
NOTE Ce terme est normalement applicable au papier ou au carton.
3.6
volume apparent spécifique moyen
volume massique, exprimé en centimètres cubes par gramme et calculé à partir de l’épaisseur moyenne
d’une feuille en liasse (3.2)
NOTE Ce terme est normalement applicable au papier.
4 Principe
4.1 Mesurage de l’épaisseur d’une feuille unique (3.1) ou de l’épaisseur moyenne d’une feuille en
liasse (3.2), selon les exigences d’essai, au moyen d’un micromètre de précision.
4.2 Calcul de la masse volumique apparente d’une feuille (3.3) ou de la masse volumique moyenne (3.4)
du papier ou du carton, à partir de la connaissance de son grammage et de son épaisseur.
4.3 Calcul du volume apparent spécifique d’une feuille (3.5) ou du volume apparent spécifique
moyen (3.6) moyen du papier ou du carton, à partir de la connaissance de son grammage et de son épaisseur.
5 Appareillage
5.1 Micromètre à contrepoids, comportant deux touches de pression planes, parallèles et circulaires, entre
lesquelles le papier ou le carton est placé pour le mesurage.
La pression exercée entre les touches de pression pendant le mesurage de l’épaisseur doit être de (100 ± 10) kPa.
Les deux touches de pression doivent faire partie intégrante du micromètre, l’une étant fixe (l’enclume) et
l’autre mobile dans une direction perpendiculaire au plan de la touche fixe.
Une touche doit avoir un diamètre de (16,0 ± 0,5) mm et la seconde touche doit être de grandeur telle qu’elle
soit en contact avec la totalité de la surface de l’autre touche quand le micromètre indique zéro. Ainsi, une
2
zone circulaire de l’éprouvette ayant une surface nominale de 200 mm
est soumise, pendant le mesurage de
l’épaisseur, à la pression exercée entre les touches.
Les exigences de performance du micromètre doivent être telles que, lorsqu’il a été étalonné conformément
à la méthode donnée en Annexe A, le micromètre satisfasse à la pression requise de (100 ± 10) kPa et aux
exigences de performance indiquées dans le Tableau 1 (voir également 9.1).
2 © ISO 2011 – Tous droits réservés
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ISO 534:2011(F)
Tableau 1 — Exigences de performance du micromètre
a
Caractéristiques du micromètre Valeur maximale admise
Erreur d’indication ±2,5 µm ou ±0,5 % de la valeur lue
Erreur de parallélisme entre les touches de pression 5 µm ou 1 %
Répétabilité des mesurages (écart-type) 1,2 µm ou 0,5 %
a
La valeur maximale admise d’une caractéristique du micromètre est la plus grande des deux valeurs indiquées.
5.2 Jauges d’épaisseur, correspondant approximativement à 10 %, 30 %, 50 %, 70 % et 90 % de l’étendue
de lecture totale du micromètre. L’épaisseur de chaque jauge doit être exacte à 0,3 µm près.
6 Échantillonnage
Si les essais sont réalisés pour évaluer un lot, sélectionner l’échantillon conformément à l’ISO 186. Si les
essais sont effectués sur un autre type d’échantillon, s’assurer que les éprouvettes sont représentatives de
l’échantillon reçu.
7 Conditionnement
Conditionner l’échantillon conformément à l’ISO 187.
8 Préparation des éprouvettes
8.1 Généralités
Préparer les éprouvettes dans les mêmes conditions d’atmosphère normale que celles utilisées pour conditionner
l’échantillon. Éviter les zones avec des plis, des fronces, des fissures ou d’autres défauts susceptibles d’avoir
une influence sur les résultats.
8.2 Épaisseur d’une feuille unique
Ne pas découper plus de deux éprouvettes dans chaque feuille-échantillon prise au hasard à partir de
l’échantillon disponible, présentant des dimensions minimales de 60 mm × 60 mm. S’assurer que les dimensions
de l’éprouvette ne sont pas trop importantes, afin que la masse de l’éprouvette en porte-à-faux à l’extérieur de
la touche de pression inférieure ne modifie pas la valeur donnée par le micromètre lors du mesurage. Pour les
mesurages sur carton, ne pas utiliser des éprouvettes dont les dimensions dépassent 100 mm × 100 mm. Ces
dimensions d’éprouvette sont généralement satisfaisantes pour les mesurages sur papier.
Préparer au moins 20 éprouvettes.
8.3 Épaisseur moyenne d’une feuille en liasse
Découper au hasard, dans l’échantillon disponible, des feuilles ayant de préférence des dimensions de
200 mm × 250 mm, la dimension de 200 mm étant prise dans le sens machine (voir Figure 1). Si cela est
impossible, prélever des feuilles plus petites d’au moins 150 mm × 150 mm.
Préparer une liasse de dix feuilles pour constituer l’éprouvette, chaque feuille étant orientée de la même
manière avec la même face vers le haut et ayant les mêmes dimensions. Chaque feuille doit être indépendante
du reste. Par exemple, il n’est pas permis de plier une feuille et de l’insérer pliée dans l’éprouvette pour qu’elle
constitue deux ou plusieurs feuilles. Le nombre de feuilles constituant une éprouvette doit normalement être
de dix.
Préparer au moins quatre éprouvettes et s’assurer que chaque éprouvette comporte le même nombre de
feuilles de même format.
© ISO 2011 – Tous droits réservés 3
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ISO 534:2011(F)
Dans certains cas particuliers, par exemple avec des feuilles épaisses ou très minces, ou après accord entre
les parties concernées, il est possible d’utiliser un nombre de feuilles plus petit ou plus grand, ou un format de
feuilles plus petit ou plus grand.
Le nombre de feuilles utilisées et leur format doivent être consignés dans le rapport d’essai.
Dimensions en millimètres
Légende
1 sens machine (SM)
Figure 1 — Points de mesurage sur une éprouvette pour déterminer
l’épaisseur moyenne d’une feuille en liasse
9 Mode opératoire
9.1 Généralités
Avant d’utiliser le micromètre (5.1) ou lors de son étalonnage, s’assurer de la propreté de l’enclume, du pied et
des jauges d’épaisseur (5.2).
NOTE 1 Particulièrement dans le cas de l’enclume et du pied, de petits bouts de fibres peuvent s’accumuler sur ces
surfaces, faisant apparaître des valeurs élevées erronées.
Lorsque des jauges d’épaisseur (5.2) sont utilisées pour l’étalonnage, il convient de les essuyer doucement
avec de l’alcool versé sur un matériau absorbant non pelucheux.
NOTE 2 Les exigences énoncées ci-dessus ne s’appliquent pas à 9.3.3.
9.2 Vérification et étalonnage du micromètre
À des intervalles de temps appropriés, étalonner le micromètre dans l’atmosphère normale de conditionnement
utilisée pour le mesurage de l’épaisseur, et vérifier ses caractéristiques de fonctionnement à l’aide de la
méthode donnée en Annexe A.
Pour les micromètres utilisés fréquemment, il convient de vérifier tous les jours l’erreur d’indication et la
répétabilité des mesurages. Il convient de déterminer tous les mois la pression exercée entre les touches et
leur erreur de parallélisme.
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ISO 534:2011(F)
9.3 Déterminations
9.3.1 Détermination de l’épaisseur d’une feuille unique
Effectuer l’essai dans les conditions d’atmosphère normale dans lesquelles les échantillons ont été conditionnés.
Disposer le micromètre sur une surface horizontale exempte de vibrations et placer l’éprouvette entre les
touches de pression écartées du micromètre en un point situé à au moins 20 mm de tout bord de l’éprouvette.
Faire en sorte que l’éprouvette soit serrée par les touches de pression, en amenant avec précaution la touche
mobile à se déplacer, sans à-coup et lentement, à une vitesse inférieure à 3 mm/s, en direction de l’enclume
de manière à éviter tout effet de poinçonnage.
Noter la valeur lue sur le micromètre à l’issue d’un temps d’arrêt momentané compris entre 1 s et 2 s. Éviter
d’exercer toute contrainte manuelle sur l’éprouvette ou sur le micromètre lorsqu’une lecture est en cours.
Effectuer seulement un mesurage sur l’éprouvette.
Répéter ce mode opératoire pour les éprouvettes restantes.
9.3.2 Détermination de l’épaisseur moyenne d’une feuille en liasse
Effectuer l’essai dans les conditions d’atmosphère normale dans lesquelles les échantillons ont été conditionnés.
Disposer le micromètre sur une surface horizontale exempte de vibrations et placer l’éprouvette entre les
touches de pression écartées du micromètre en un des points indiqués à la Figure 1. Faire en sorte que
l’éprouvette soit serrée par les touches de pression, en amenant avec précaution la touche mobile à se
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