ISO/R 683-10:1970

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General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Dec-1969
• Technical Committee: ISO/TMBG - Technical Management Board - groups
• Drafting Committee: ISO/TMBG - Technical Management Board - groups
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Jan-1975

Relations

• Consolidated By: ISO 15609-5:2004 - Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Part 5: Resistance welding
• Effective Date: 28-Feb-2023

Standards Content (Sample)

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c
UDC 669.14/.15.018.2
Ref. No. : ISO/R 683/X-1970 (E)
I
FOR STAN DA RD I ZATl O N
I N TERN AT I O N A L O R G A N IZ AT I O N
I SO RECO M M EN DATI O N
L
R683/X
HEAT-TREATED STEELS, ALLOY STEELS
AND FREE-CUTTING STEELS
PART 10
WROUGHT NITRIDING STEELS
1st EDITION
October 1970
i
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individujil country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations.

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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 683/X, Heat-treated steels, alloy steels and free-cutting steels - Part I O :
Wrought nitriding steels, was drawn up by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, the Secretariat of which is
held by the British Standards' Institution (BSI).
Work on this question led to the adoption of Draft IS0 Recommendation No. 1365, which was circulated
to all the IS0 Member Bodies for enquiry in December 1967. It was approved, subject to a few modifications
of an editorial nature, by the following Member Bodies :
India Spain
Australia
Austria Israel Sweden
Belgium Italy Switzerland
Canada Japan Thailand
Colombia Korea, Rep. of Turkey
Netherlands U.A.R.
Czechoslovakia
New Zealand United Kingdom
Denmark
Finland Norway U.S.A.
France Poland U.S.S.R.
Germany Romania
Hungary South Africa, Rep. of
The following Member Body opposed the approval of the Draft
Brazil
This Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council, which decided
to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.

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ISO/R 683/X-1970 (E)
I
IS0 Recommendation R 683/X October 1970
HEAT-TREATED STEELS, ALLOY STEELS
AND FREE-CUTTING STEELS
PART 10
WROUGHT NITRIDING STEELS
1. SCOPE
1.1 This IS0 Recommendation covers four grades of wrought chromium-molybdenum steels, chromium-
molybdenum-vanadium steels and chromium-molybdenum-aluminium steels, listed in Table 2, usually
intended for use in the quenched and tempered and subsequently nitrided condition.
1.2 This IS0 Recommendation comprises the four series of steels listed in Table 2.
2. REQUIREMENTS
2. I Production processes
Unless otherwise agreed in the order, the processes used in making the steel and the product are left to
the discretion of the manufacturer, but the steel should be killed. When he so requests, the user should
be informed what steelmaking process is being used.
2.2 Chemical composition and mechanical properties
2.2.1 The steels covered by this IS0 Recommendation should be ordered and delivered in accordance
with Table 1.
TABLE 1 - Types of condition of delivery
Types of condition of delivery*
Req uisements
xxxxxxx
Chemical composition
x-x-x-
Hardness in the annealed condition
Mechanical properties of
- quenched and tempered test bars of
-- xx- . -
16 mm diameter
- quenched and tempered ruling
---
xx
sections
- quenched and tempered product in
final dimensions
*
The numbers indicating the types of condition of delivery follow a co-ordinated series of numbers throughout
all relevant IS0 Recommendations.
The type of condition of delivery according to Table 1 should ue stated at the time of enquiry and
order.

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-4- ISO/R 683/X-1970 (E
2.2.2 The chemical composition expressed by the cast analysis should be in accordance with Table 2.
Type of P% S%** Ni% v%
C% Si % AI % Cr %
steel Mn% max. max. Mo% max.
0.28t00.35 0.15t00.40 0.40 to0.70 0.030 0.035 - 2.80 to 3.30 0.30 to 0.50 0.30 -
1
3.00 to 3.50 0.80 to 1.10 ~ 0.15 to 0.25
2 0.35 to 0.42 0.15 to 0.40 0.40 to 0.70 0.030 0.035 -
1.00to1.30 0.15to0.25 - -
3 0.30t00.37 0.20t00.50 0.50to0.80 0.030 0.035 0.80to1.20
1.50 to 1.80 0.25 to 0.40 - -
4 0.38 to 0.45 0.20 to 0.50 0.50 to 0.80 0.030 0.035 0.80 to 1.20
*
Elements not quoted in Table 2 should not be intentionally added to the steel without the agreement of the purchaser, other than for
the purpose of finishing the heat. AU reasonable precautions should be taken to prevent the addition, from scrap or other materials
used in manufacture, of such elements which affect the mechanical properties and applicability.
2.2.2.1 If ordered to type of condition of delivery 1 or l(c) (see Table l), the following permissible
deviations between the values specified in Table 2 and the product analysis of products up to
160 mm (6.3 in) diameter should apply. Above 160 mm (6.3 in) diameter, the permissible
deviations should be stated at the time of enquiry and order.
TABLE 3 - Permissible deviations between specified analysis and product analysis
*
f means that in one cast the deviation may occur over the upper value or under the lower value of the specified range
in Table 2 but not both at the same time.

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5 -~ ISOlR 683/X-1970 (E)
2.2.2.2
If ordered to condition of delivery types 3, 3(c), 4,4(c) and 5, the mechanical properties
specified in Table 4 should be the governing criteria for acceptance. In such cases, the cast
analysis may deviate slightly from the figures shown in Table 2.
2.2.3 If specified, the mechanical properties should be those shown in Table 4.
2.2.3.1 The values apply to test pieces taken on rounds in the direction of the metal fibre, the axis of
the test piece corresponding to Figure 1.
2.2.3.2 For rectangular sections, the ranges for equivalent diameters are given in Figure 2.
2.2.3.3 For other sections, the equivalent diameter should be agreed at the time of enquiry and order.
2.2.4 The mechanical properties in the quenched and tempered condition as given in Table 4 are those which
can be obtained for one of the conditions given below :
For a reference test bar of 16 mm diameter, taken from the product to be delivered either by
(I)
machining from a location according to Figure 1 or by forging, and then quenched and
tempered according to the temperatures and times listed in Table 6 (types of condition of
delivery 3 and 3(c) of Table I).
For a ruling section* to be specified at the time of enquiry and order, which is quenched and
(2)
tempered according to the temperatures listed in Table 6 (types of condition of delivery 4 and
4(c) of Table 1).
For location of the test bar, see clause 3.2.1.
For the product in the quenched and tempered condition of delivery (type of condition of
(3)
delivery 5 of Table 1).
For location of the test bar, see clause 3.2.1.
2.2.5 If the products are delivered in the annealed condition, a maximum hardenss in accordance with
Table 5, measured after preparation of the surface in the conventional manner, may be agreed in
addition to the other requirements (types of condition of delivery l(c), 3(c) and 4(c) of Table 1 ).
Tolerances on dimensions and mass
2.3
The tolerances allowable on dimensions and mass should be stated in the order, as long as there are no
IS0 Recommendations to cover them.
3. TESTING
Number of sample products
3. I
3.1.1 Chemical composition. The cast analysis is given by the manufacturer. If a product analysis is required
by the purchaser, at least one sample product should be taken from each cast.
3.1.2 Mechanical properties
3.1.2.1 For material not supplied in the finally heat-treated condition (types of condition of delivery 3,
3(c), 4 and 4(c) of Table 1). one sample product should be taken from each cast for testing in
accordance with the requirements of Tables 4 or 5.
*
In the selection of a steel, one of the most important considerations is wh
...

~~~ ~
Réf. NO : ISO/R 683/X-1970 (F)
CDU 669.14/.15.018.2
IS0
ORGAN I SAT I ON INTERN AT I ON A LE DE NORM ALlS AT1 O N
RECOMMANDATION IS0
c
R 683/X
ACIERS POUR TRAITEMENT THERMIQUE, ACIERS ALLIÉS
ET ACIERS POUR DÉCOLLETAGE
DIXIÈME PARTIE
ACIERS CORROYÉS POUR NITRURATION
lare EDITION
Octobre 1970
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Nonnes
IS0 est la propriW des Comitks Membres de I’ISO. En CO&
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de œ pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et en russe. Il peut être obtenu auph des organisations
nationales de normalisation.

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-2-
HI STO RI QtJE
La Recommandation ISO/R 683/X, Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour decolletage
Dixième partie : Aciers corroyés pour nitruration. a été élaborée par le Comité Technique ISO/TC 17, Acier, dont
le Secrétariat est assuré par la British Standards Institution (BSI).
Les travaux relatifs à cette question aboutirent à l’adoption du Projet de Recommandation IS0 No 1365 qui
fut soumis,en décembre 1967,a l’enquête de tous les Comités Membres de 1’1SO. II fut approuvé, sous réserve de
quelques mociifications d’ordre rédactionnel, par les Comités Membres suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Roumanie
Allemagne Hongrie Royaume-Uni
Australie Inde Suède
Autriche Israël Suisse
Belgique Italie Tchécoslovaquie
Canada Japon Thaïlande
Colombie Norvège
Turquie
Corée, Rép. de Nouvelle-Zélande
[J.R.S.S.
Danemark Pays-Bas
U.S.A.
Espagne Pologne
Finlande R.A.IJ.
Le Comité Membre suivant se déclara opposé a l’approbation du Projet :
Brésil
Ce Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de I’ISO, qui décida de
l’accepter comme RECOMMANDATION ISO.

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-3- ISO/R 683/X-1970
Recommandation IS0 R 683lX Octobre 1970
ACIERS POUR TRAITEMENT THERMIQUE, ACIERS ALLIÉS
ET ACIERS POUR DÉCOLLETAGE
DIXIÈME PARTIE
ACIERS CORROYÉS POUR NITRURATION
1. OBJET
1.1 La présente Recommandation IS0 s’applique aux quatre types d’aciers corroyés au chrome-molybdène,
chrome-molybdène-vanadium et chrome-molybdène-aluminium, énumérés dans le Tableau 2 et couramment
destinés 2 être utilisés à l’état trempé et revenu et ultérieurement nitruré.
1.2 La présente Recommandation IS0 comporte les quatre séries d’aciers énumérées dans le Tableau 2.
2. CARACTÉRISTIQLJES REQUISES
2.1 Procédé d’élaboration
Sauf convention contraire à la commande, le procédé d’élaboration de l’acier et le procédé de fabrication du
produit sont laissés au choix du producteur, mais l’acier doit être calmé. Sur la demande de l’utilisateur, le
procédé d’élaboration de l’acier employé doit lui être indiqué.
2.2 Composition chimique et caractéristiques mécaniques
2.2.1 Les aciers qui font l’objet de la présente Recommandation IS0 doivent être commandés et fournis confor-
mément au Tableau 1.
TABLEAU 1 - Types de conditions de livraison
~
Types de conditions de livraison*
Caractéristiques requises
Composition chimique xxxxxxx
Dureté à l’état recuit -x-x-x-
Caractéristiques mécaniques relevées sur
- l’éprouvette de référence trempée et
revenue de 16 mm de diamètre -- xx---
-- la section déterminante trempée et
__-_
revenue xx-
- le produit trempé et revenu aux
---_--
dimensions finales X
*
Les numéros indiquant les types de conditions de livraison sont conformes à une série unifiée dans toutes
les Recommandations IS0 appropriées.
Le type de conditions de livraison, choisi dans le Tableau 1, uoit être spécifié au moment de l’offre et
de la commande.

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-4- ISO/R 683/X-1970 (I
2.2.2 La composition chimique, exprimée par l’analyse de coulée, doit être conforme aux valeurs du Tableau 2.
TABLEAU 2 - Types d‘acier et composition chimique garantie
(applicable i l’analyse de coulée)*
Ni %
C%
Al% 0% Mo % V%
E d’acier max.
1 0,28 à 0,35
2 0,35 i 0,42 0,15 d 0.25
0,20 à 0,50 I 0,50 à 0.80 I 0,030 I 0,035
0.20 à 0,50 0.50 à 0,80 0,030 0,035
*
Des éléments non mentionnés dans le Tableau 2 ne doivent pas être ajoutés intentionnellement i l’acier sans l’accord de l’utilisateur, à
l’exception de ceux qui sont destinés à l’élaboration de la coulée. Toutes les précautions raisonnables doivent être prises pour empêcher
l’addition, à partir des matières premières utilisées en cours de fabrication (ferrailles), de tels éléments qui affectent les caractéristiques
mécaniques et la mise en œuvre.
** Par accord entre l’acheteur et le fabricant, l’acier peut être commandé avec une teneur supérieure en soufre inférieure à 0,035 %.
2.2.2.1 En cas de commande selon les conditions de livraison type 1 ou l(c) (voir Tableau l), les écarts
admissibles suivants entre les valeurs figurant dans le Tableau 2 et les résultats de l’analyse sur
produit sont applicables à des produits de 160 mm (6,3 in) de diamètre. Au-dessus de 160 mm
(6,3 in) de diamètre, les écarts admissibles doivent être convenus au moment de l’offre et de la
commande.
TABLEAU 3 ~ Ecarts admissibles entre analyse spécifiée et analyse sur produit
3 f 0,02 f 0,03 f 0,04 + 0,005 + 0,005 f 0,lO * 0,05 f 0,02 - -
4
f 0,02 f 0,03 f0,04 + 0,005 + 0,005 f 0,lO f 0,05 f O,O2 -- -
*
fsignifie que, dans une mème coulée, l’écart peut se produire soit au-dessus du maximum, soit au-dessous du minimum,
tels qu’ils sont spécifiés par les fourchettes du Tableau 2, mais jamais les deux à la fois.

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- 5 --
ISO/R 683/X-1970 (I
2.2.2.2 En cas de commande selon les conditions de livraison types 3, 3(c), 4,4(c) et 5, les caractéristiques
mécaniques spécifiées dans le Tableau 4 seront les conditions déterminantes de recette. En pareil
cas, l’analyse de coulée peut différer légèrement des valeurs spécifiées dans le Tableau 2.
2.2.3 Si ces caractéristiques mécaniques sont spécifiées, elles doivent être celles qui figurent dans le Tableau 4.
Ces valeurs s’appliquent à des éprouvettes prélevées sur des ronds, dans le sens de la fibre du métal,
2.2.3.1
l’axe de l’éprouvette étant situé conformément aux indications de la Figure 1.
2.2.3.2 Les séries de diamètres équivalents aux sections rectangulaires sont indiquées sur la Figure 2.
2.2.3.3 Pour les autres sections, le diamètre équivalent doit être fixé d’un commun accord au moment de
l’offre et de la commande.
Les caractéristiques mécaniques à l’état trempé et revenu données dans le Tableau 4 sont celles dont on
2.2.4
peut convenir pour chacune des conditions prévues ci-dessous, à savoir :
Eprouvette de référence de I6 mm de diamètre, prélevée soit par usinage, l’emplacement étant
I)
celui qui est indiqué sur la Figure 1, soit par forgeage, à partir du produit a fournir, puis trempée
et revenue aux températures et avec les durées indiquées dans le Tableau 6 (types de conditions de
livraison 3 et 3(c) du Tableau 1).
c
Section déterminante d’emploi* comme spécifié au inonient de l’offre et de la commande, trempée
2)
et revenue aux températures indiquées dans le Tableau 6 (types de conditions de livraison 4 et 4(c)
du Tableau I).
Pour l’emplacement de l’éprouvette, voir paragraphe 3.2.1.
Produit i l’état treiiipé et revenu (type de conditions de livraison 5 du Tableau 1).
3)
Pour l’emplacement de l’éprouvette, voir paragraphe 3.2.1.
2.2.5 Si les produits sont livrés dans un état recuit, la dureté maximale qui figure au Tableau 5, mesurée après
la préparation habituelle de la surface, peut être spécifiée en plus des autres exigences (types de conditions
de livraison l(c), 3(c) et 4c) du Tableau 1).
2.3 Tolérances sur dimensions et masse
Les tolérances concernant les dimensions et la masse doivent être précisées à la commande, tant qu’il
n’existe aucune Recommandation IS0 sur ce sujet.
3. ESSAIS
L
3.1 Nombre d’échantillons
3.1.1 Composition chimique. L‘analyse de coulée est indiquée par le producteur. Si une analyse sur produit
est exigée par l’acheteur, un échantillon, au moins, devra être prélevé sur chaque coulée.
3.1.2 Curucteristiques mécaniques
3.1.2.1 Pour les produits livrés à un état autre qu
...