ISO/TS 17845:2004
(Main)Welding and allied processes — Designation system for imperfections
Welding and allied processes — Designation system for imperfections
ISO/TS 17845:2004 gives a system for the designation of imperfections in welding and allied processes. It applies to metallic and non-metallic materials (e.g. thermoplastics). It can also be applied for other purposes (e.g. founding).
Soudage et techniques connexes — Systèmes de désignation des défauts
L'ISO/TS 17845:2004 fournit un système de désignation des défauts en soudage et techniques connexes. Ce système s'applique aux matériaux métalliques et non métalliques (par exemple thermoplastiques). Il peut, néanmoins, s'appliquer également à d'autres fins (par exemple la fonderie).
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
TECHNICAL ISO/TS
SPECIFICATION 17845
SPÉCIFICATION
First edition
Première édition
TECHNIQUE
2004-08-01
Welding and allied processes —
Designation system for imperfections
Soudage et techniques connexes —
Systèmes de désignation des défauts
Reference number
Numéro de référence
ISO/TS 17845:2004(E/F)
©
ISO 2004
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ISO/TS 17845:2004(E/F)
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Published in Switzerland/Publié en Suisse
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
In other circumstances, particularly when there is an urgent market requirement for such documents, a
technical committee may decide to publish other types of normative document:
— an ISO Publicly Available Specification (ISO/PAS) represents an agreement between technical experts in
an ISO working group and is accepted for publication if it is approved by more than 50 % of the members
of the parent committee casting a vote;
— an ISO Technical Specification (ISO/TS) represents an agreement between the members of a technical
committee and is accepted for publication if it is approved by 2/3 of the members of the committee
casting a vote.
An ISO/PAS or ISO/TS is reviewed after three years in order to decide whether it will be confirmed for a
further three years, revised to become an International Standard, or withdrawn. If the ISO/PAS or ISO/TS is
confirmed, it is reviewed again after a further three years, at which time it must either be transformed into an
International Standard or be withdrawn.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO/TS 17845 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) in collaboration with
Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 7, Representation and
terms, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna
Agreement).
Throughout the text of this document, read “.this European pre-Standard.” to mean “.this Technical
Specification.”.
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
Dans d'autres circonstances, en particulier lorsqu'il existe une demande urgente du marché, un comité
technique peut décider de publier d'autres types de documents normatifs:
— une Spécification publiquement disponible ISO (ISO/PAS) représente un accord entre les experts dans
un groupe de travail ISO et est acceptée pour publication si elle est approuvée par plus de 50 % des
membres votants du comité dont relève le groupe de travail;
— une Spécification technique ISO (ISO/TS) représente un accord entre les membres d'un comité technique
et est acceptée pour publication si elle est approuvée par 2/3 des membres votants du comité.
Une ISO/PAS ou ISO/TS fait l'objet d'un examen après trois ans afin de décider si elle est confirmée pour trois
nouvelles années, révisée pour devenir une Norme internationale, ou annulée. Lorsqu'une ISO/PAS ou
ISO/TS a été confirmée, elle fait l'objet d'un nouvel examen après six ans pour décider soit de sa transposition
en Norme internationale soit de son annulation.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO/TS 17845 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le
comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 7, Représentation et
terminologie, conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Tout au long du texte du présent document, lire «… la présente prénorme européenne …» avec le sens de
«… la présente Spécification technique …».
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Contents Sommaire Inhalt
Foreword. vi Avant-propos.vi Vorwort.vi
Introduction .vii Introduction .vii Einleitung .vii
1 Scope .1 1 Domaine d’application.1 1 Anwendungsbereich. 1
2 Designation system. 2 2 Système de désignation.2 2 Bezeichnungssystem . 2
3 Designation . 20 3 Désignation.20 3 Bezeichnung. 20
4 Correspondence between the 4 Correspondance entre la 4 Übereinstimmung zwischen der
existing classification of classification des défauts bestehenden Einteilung von
imperfections and this existante et le présent système de Unregelmäßigkeiten mit diesem
designation system . 20 désignation.20 Bezeichnungssystem . 20
Annex A (informative) Correspondence Annexe A (informative) Correspondance Annex A (informativ) Übereinstimmung
between the existing entre la classification des défauts zwischen der bestehenden Eintei-
classification of imperfections existante et le présent système lung von Unregelmäßigkeiten mit
and this designation system . 21 de désignation .31 diesem Bezeichnungssystem . 41
Bibliography . 30 Bibliographie .40 Literaturhinweise. 51
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Foreword Avant-propos Vorwort
This document CEN ISO/TS 17845:2004 has Le présent document CEN ISO/TS 17845:2004 a Dieses Dokument CEN ISO/TS 17845:2004 wurde
been prepared by Technical Committee été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 121vom Technischen Komitee CEN/TC 121
CEN/TC 121 “Welding”, the secretariat of which is “Soudage”, dont le secrétariat est tenu par DIN, en "Schweißen", dessen Sekretariat vom DIN
held by DIN, in collaboration with Technicalcollaboration avec le Comité Technique gehalten wird, in Zusammenarbeit mit dem
Committee ISO/TC 44 “Welding and allied ISO/TC 44 “Soudage et techniques connexes”. Technischen Komitee ISO/TC 44 "Welding and
processes”. allied processes" erarbeitet.
According to the CEN/CENELEC Internal Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC,Entsprechend der CEN/CENELEC-
Regulations, the national standards organizations les instituts de normalisation nationaux des paysGeschäftsordnung sind die nationalen
of the following countries are bound to announce suivants sont tenus d'annoncer cette Spécification Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten,
this Technical Specification: Austria, Belgium, technique : Allemagne, Autriche, Belgique, diese Technische Spezifikation anzukündigen:
Czech Republic, Denmark, Finland, France, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande,Belgien, Dänemark, Deutschland, Estland,
Germany, Greece, Hungary Iceland, Ireland, Italy, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island,
Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta,
Portugal, Slovakia, Spain, Sweden, SwitzerlandPays-Bas, Pologne, Portugal, République Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen,
and the United Kingdom. Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie,Portugal, Schweden, Schweiz, Slowakei,
Suède et Suisse. Slowenien, Spanien, Tschechische Republik,
Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.
Annex A is informative. L’Annexe A est informative. Anhang A ist informativ.
This document includes a Bibliography. Ce document contient une Bibliographie. Dieses Dokument enthält Literaturhinweise.
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Introduction Introduction Einleitung
This designation system has been prepared in Le système de désignation a été élaboré dans le Dieses Bezeichungssystem ist erstellt worden,
order to : but : um:
be comprehensive enough to include d'être suffisamment complet pour comprendre umfassend genug zu sein,
imperfections in all types of welds (metallic les défauts de tous les types de soudures Unregelmäßigkeiten in alle Arten von
fusion welds, metallic pressure welds, (soudures par fusion des métaux, souduresSchweißungen (metallische
thermoplastic welds, etc.), thermal cuts and par pression des métaux, soudures des Schmelzschweißungen, metallische
brazed joints, … ; thermoplastiques, etc.), des coupes Pressschweißungen, thermoplastische
thermiques et des assemblages par brasage Schweißungen, usw.), von thermischen
fort, … ; Schnitten und von hartgelöteten
Verbindungen, . einzubeziehen;
be precise enough to give information on the d'être suffisamment précis pour donner des genau genug zu sein, um Informationen über
location, shape, morphology, etc. of the informations sur l'emplacement, la forme, la die Lage, die Form, die Morphologie usw., der
imperfections ; morphologie, etc. des défauts ; Unregelmäßigkeiten zu geben;
avoid any reference to weld preparation, d'éviter toute référence à la préparation de la irgendwelche Bezugnahmen auf die
welding position, type of material, shape of soudure, à la position de soudage, au type de Vorbereitung und Arbeitsposition der
workpiece (tube, plate), etc. that have no matériau, à la forme de la pièce (tube, tôle), Schweißungen, die Art des Werkstoffes, die
direct influence on the description of the etc. n'ayant aucune influence directe sur la Werkstückform (Rohr, Blech) usw. zu
imperfection ; description du défaut ; vermeiden, die keine unmittelbaren Einfluss
auf die Beschreibung der Unregelmäßigkeiten
haben;
be open enough to leave space for additional d'être suffisamment ouvert pour laisser de la offen genug zu sein, für zusätzliche
imperfections ; place pour des défauts supplémentaires ; Unregelmäßigkeiten Platz zu bieten;
provide a useful tool for the different TCs and de fournir un outil utilisable par les différents ein brauchbares Arbeitsmittel für die in
SCs concerned ; TCs et Scs concernés ; Betracht kommenden Technischen Komitees
und Unterkomitees bereitzustellen;
be suitable with computer applications. d'être compatible avec les applications geeignet zu sein für Computeranwendungen.
informatiques.
The first symbol is a digit to facilitate correlation Le premier symbole est un chiffre pour faciliter la Das erste Kennzeichen ist eine Ziffer, um den
with EN ISO 6520-1. The following symbols are corrélation avec l'EN ISO 6520-1. Les symboles Zusammenhang mit der EN ISO 6520-1 zu
letters in order to offer a wider range of suivants sont des lettres afin d'offrir une plus erleichtern. Die nachfolgenden Kennzeichen sind
possibilities. grande gamme de possibilités. Buchstaben, um einen größeren Bereich von
Möglichkeiten anzubieten.
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1 Scope 1 Domaine d'application 1 Anwendungsbereich
This Technical Specification gives a system for the La présente spécification technique fournit un Diese technische Spezifikation vermittelt eine
designation of imperfections in welding and allied système de désignation des défauts en soudageMethode zur Bezeichnung von
processes. et techniques connexes. Unregelmäßigkeiten beim Schweißen und
verwandten Verfahren.
It applies to metallic and non-metallic materials Ce système s'applique aux matériaux métalliques Sie ist für metallische und nicht metallische
(e.g. thermoplastics). et non métalliques (par exemple Werkstoffe (z. B. für thermoplastische Kunststoffe)
thermoplastiques). anwendbar.
It can, however, also be applied for other Il peut, néanmoins, s’appliquer également à Sie kann jedoch auch für andere Zwecke (z. B. im
purposes (e.g. foundry). d'autres fins (par exemple la fonderie). Gießereiwesen) angewendet werden.
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2 Designation system 2 Système de désignation 2 Bezeichnungssystem
The designation is based on the scheme given in La désignation est fondée sur le plan donné dans Die Bezeichnung beruht auf dem Schema, das in
Table 1. le Tableau 1. Tabelle 1 wiedergegeben ist.
Table 1 — Scheme for the designation system
Tableau 1 — Plan du système de désignation
Tabelle 1 — Schema für das Bezeichnungssystem
English Français Deutsch
E : First symbol Group of imperfections Groupe de défauts Gruppe der Unregelmäßigkeiten
F : Premier symbole
D : Erstes Kennzeichen
E : Second symbol Sub-group of imperfections Sous-groupe de défauts Untergruppe der Unregelmäßigkeiten
F : Deuxième symbole
D : Zweites Kennzeichen
E : Third symbol Shape of individual imperfections Form der einzelnen Unregelmäßigkeiten
Forme des défauts pris séparément
F : Troisième symbole
D : Drittes Kennzeichen
E : Fourth symbol Shape of group of imperfections Forme des groupes de défauts Form einer Gruppe von Unregelmäßigkeiten
F : Quatrième symbole
D : Viertes Kennzeichen
E : Fifth symbol Location of imperfections Emplacement des défauts Lage der Unregelmäßigkeiten
F : Cinquième symbole
D : Fünftes Kennzeichen
Optional Optionnel Wahlweise
E : Sixth symbol Full description of cracking phenomena Description complète des phénomènes de vollständige Beschreibung von Rissbildungen
fissures
F : Sixième symbole
D : Sechstes Kennzeichen
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The first symbol used to designate an imperfection Le premier symbole utilisé pour désigner un Das erste Kennzeichen zur Bezeichung einer
shall be a digit in accordance with Table 2. défaut doit être un chiffre conformément au Unregelmäßigkeit muss eine Ziffer nach Tabelle 2
Tableau 2. sein.
Table 2 — Explanation for the first symbol
Tableau 2 — Explication du premier symbole
Tabelle 2 — Erläuterung für das erste Kennzeichen
E : Group English Français Deutsch
F : Groupe
Imperfections Défauts Unregelmäßigkeiten
D : Gruppe
0 Undefined imperfections Défauts indéfinis Undefinierte Unregelmäßigkeiten
1 Cracks Fissures Risse
2 Cavities Cavités Hohlräume
3 Solid inclusions Inclusions solides Feste Einschlüsse
4 Imperfect (fusion or penetration or brazing or cutting) Fusion ou pénétration ou brasage fort ou coupage Fehlerhafte Verbindung oder ungenügender Einbrand
défectueux oder fehlerhaftes Hartlöten oder fehlerhaftes Schneiden
5 Imperfect shape Défauts de forme Formfehler
6 Imperfect dimensions Défauts dimensionnels Maßabweichungen
7 Miscellaneous imperfections Défauts divers Sonstige Unregelmäßigkeiten
8 Surface imperfections directly due to welding or cutting or Défauts de surface dus directement au soudage ou au Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche unmittelbar als
brazing coupage ou au brasage fort Folge des Schweißens oder des Schneidens oder des
Hartlötens
9 Surface imperfections not directly due to welding or Défauts de surface non dus directement au soudage ou Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche nicht unmittelbar
cutting or brazing au coupage ou au brasage fort als Folge des Schweißens oder des Schneidens oder des
Hartlötens
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The second symbol used to designate an Le deuxième symbole utilisé pour désigner un Das zweite Kennzeichen zur Bezeichung einer
imperfection shall be a letter in accordance with défaut doit être une lettre conformément au Unregelmäßigkeit muss ein Buchstabe nach
Table 3. Tableau 3. Tabelle 3 sein.
Table 3 — Explanation for the second symbol
Tableau 3 — Explication du deuxième symbole
Tabelle 3 — Erläuterung für das zweite Kennzeichen
E : Sub-group English Français Deutsch
F : Sous-groupe
Types Types Arten
D : Untergruppe
a a a
ANot specific Non spécifique Nicht spezifisch
B up to Z
a a
a
Specific Spezifisch
B à Z Spécifique
B bis Z
a a a
A specific imperfection is an imperfection of which Un défaut specifique est un défaut don’t l'origine/la Eine spezifische Unregelmäßigkeit ist eine
the origin/nature has been identified nature a été identifée. Unregelmäßigkeit, deren Entstehung/Eigenschaft genau
bestimmt wurde.
Consequently, imperfections have been sub- En conséquence, les défauts ont été subdivisés Folglich sind die Unregelmäßigkeiten in Haupt-
divided into groups and sub-groups. Tables 4 to en groupes et sous-groupes. Les Tableaux 4 à 12 und Untergruppen unterteilt worden. Die Tabellen
12 give the possible combinations of the two first donnent les combinaisons possibles pour les 4 bis 12 geben mögliche Kombinationen der
symbols. deux premiers symboles. ersten beiden Kennzeichen wieder.
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Table 4 — Combination of the two first symbols for cracks
Tableau 4 — Combinaison des deux premiers symboles pour les fissures
Tabelle 4 — Kombination der ersten beiden Kennzeichen für Risse Tabelle 4
E : Symbols English Français Deutsch
F : Symboles
D : Kennzeichen Types of imperfections Types de défauts Arten der Unregelmäßigkeiten
1 & 2
1A Cracks Fissures Risse
1B Microcracks Microfissures Mikrorisse
1C Macrocracks Macrofissures Makrorisse
1D "Hook" cracks (see Table A.2 reference P 1700) Fissures en forme de virgule (voir Tableau A.2 Hakenrisse (siehe Tabelle A.2 Bezug P 1700)
référence P 1700)
1E Crater cracks Fissures de cratère Endkraterrisse
1F Intergranular cracks Fissures intergranulaires Interkristalline Risse
1G Intergranular microcracks Microfissures intergranulaires Interkristalline Mikrorisse
1H Transgranular cracks Fissures transgranulaires Transkristalline Risse
1I Transgranular microcracks Microfissures transgranulaires Transkristalline Mikrorisse
1J Intergranular and transgranular cracks Fissures intergranulaires et transgranulaires Inter- und transkristalline Risse
1K Intergranular and transgranular microcracks Microfissures intergranulaires et transgranulaires Inter- und transkristalline Mikrorisse
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Table 5 — Combination of the two first symbols for cavities
Tableau 5 — Combinaison des deux premiers symboles pour les cavités
Tabelle 5 — Kombination der ersten beiden Kennzeichen für Hohlräume
E : Symbols English Français Deutsch
F : Symboles
D : Kennzeichen Types of imperfections Types de défauts Arten der Unregelmäßigkeiten
1 & 2
2A Cavities Cavités Hohlraum
2B Gas cavity Soufflure Gaseinschluss
2C Shrinkage cavity Retassure Lunker
2D Craze Réseau de fissures marbrées Kraterlunker
2E Micro-shrinkage Microretassure Mikrolunker
2F Blow-hole Soufflure sphéroïdale Gaslunker
2G Interdendritic shrinkage Retassure interdendritique Interdendritischer Lunker (Makrolunker)
2H Transgranular shrinkage Retassure transgranulaire Transkristalliner Lunker
2I Interdendritic micro-shrinkage Microretassure interdendritique Interdendritischer Mikrolunker
2J Transgranular micro-shrinkage Microretassure transgranulaire Transkristalliner Mikrolunker
2K Forging cavity Retassure de forgeage Schmiedelunker
2L Large gas pockets Grandes soufflures Gaseinschlüsse
2M Surface bubbles Bulles superficielles Oberflächengasblasen
2N
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Table 6 — Combination of the two first symbols for solid inclusions
Tableau 6 — Combinaison des deux premiers symboles pour les inclusions solides
Tabelle 6 — Kombination der ersten beiden Kennzeichen für feste Einschlüsse
E : Symbols English Français Deutsch
F : Symboles
D : Kennzeichen Types of imperfections Types de défauts Arten der Unregelmäßigkeiten
1 & 2
3A Solid inclusions Inclusions solides Feste Einschlüsse
3B Slag inclusion Inclusion de laitier Schlackeneinschluss
3C Flux inclusion Inclusion de flux Flussmitteleinschluss
3D Oxide inclusion Inclusion d’oxyde Oxideinschluss
3E Puckering (see Table A.1 reference 3034) Peau d’oxyde (voir Tableau A.1 référence 3034) Oxidhaut (siehe Tabelle A.1 Bezug 3034)
a a
3F Inclusions métalliques (sauf tungstène et cuivre)a
Metallic inclusions (other than tungsten and copper) Metallischer Einschluss (außer Wolfram und Kupfer)
3G Tungsten inclusion Inclusion de tungstène Wolframeinschluss
3H Copper inclusion Inclusion de cuivre Kupfereinschluss
3I Inclusion of cast metal Inclusion de métal fondu résiduel Einschluss von Gusswerkstoff
3J Parent material inclusion Inclusion de matériau de base Grundwerkstoffeinschluss
3K Degraded polymer Dégradation du polymère Abgebaute Polymere
3L
a a a
Add the chemical symbol of the specific metal. Ajouter le symbole chimique du métal spécifique. Das chemische Symbol des speziellen Metalls ist
zu ergänzen.
---------------------- Page: 14 ----------------------
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Table 7 — Combination of the two first symbols for imperfect fusion etc.
Tableau 7 — Combinaison des deux premiers symboles pour fusion défectueuse, etc.
Tabelle 7 — Kombination der ersten beiden Kennzeichen für unvollständige Verbindungen usw.
E : Symbols English Français Deutsch
F : Symboles
D : Kennzeichen Types of imperfections Types de défauts Arten der Unregelmäßigkeiten
1 & 2
4A Imperfect (fusion or penetration or brazing or cutting) Fusion ou pénétration ou brasage fort ou coupage Fehlerhafte Verbindung oder ungenügender Einbrand
défectueux oder fehlerhaftes Hartlöten oder fehlerhaftes Schneiden
4B Lack of fusion or insufficient fusion / Manque de fusion (collage) ou fusion incomplète (point Bindefehler oder unzureichende Verbindung /
Bonding imperfection collé)/ Défaut de liaison unregelmäßige Haftungen
4C Lack of penetration or incomplete penetration / Manque de pénétration ou pénétration incomplète / Ungenügende Durchschweißung oder ungenügender
Incomplete end of cut Fin de coupe incomplète Einbrand / ungenügendes Schnittende
4D Excessive penetration Excès de pénétration Zu große Wurzelüberhöhung
4E Undercut or shrinkage groove Caniveau ou caniveau à la racine Kerbe oder Wurzelkerbe
4F No weld Absence de fusion Keine Bindung
4G Melting of cut edge Fusion d’arête de coupe Kantenanschmelzung
4H Gouging Affouillement Kolkung
4I Concave cut face Gorge à proximité de l’arête Kantenhohlschnitt
4J Filling imperfection Défaut de remplissage Unregelmäßige Nahtfüllung
4K Non continuous weld Soudure discontinue Diskontinuierliche Naht
4L Insufficient depth of penetration of nugget Pénétration insuffisante du noyau Unzureichende Linseneindringtiefe
4M Fusion of the foil surface Fusion superficielle du feuillard Anschmelzung der Folienoberfläche
4N Insufficiently welded foil Manque de liaison du feuillard Unvollständig verbundene Folie
4O Spiking Défaut en doigt de gant ou spikes Spikebildung
4P Material extrusion (splash weld) Expulsion de métal (point craché) Werkstoffauspressung
4Q Groove in upset or reinforcement Sillon dans le matériau refoulé ou dans la surépaisseur Wurzelstauchung oder -verstärkung
de soudure
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Table 7 (continued)
Tableau 7 (suite)
Tabelle 7 (fortgesetzt)
E : Symbols English Français Deutsch
F : Symboles
D : Kennzeichen Types of imperfections Types de défauts Arten der Unregelmäßigkeiten
1 & 2
4R Compressed pipe ends Réduction de section du tube Zusammengedrückte Rohrenden
4S Insufficient penetration Emboîtement insuffisant Ungenügender Einbrand
4T Displaced filament Enroulements chauffants décalés Versetzte Faser
4U Failu
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.