Petroleum, petrochemicals and natural gas industries — Internal coating and lining of carbon steel process vessels — Part 1: Technical requirements

This document specifies the minimum technical requirements for surface preparation, materials, application, inspection and testing of internal coating and lining systems that are intended to be applied on internal surfaces of process vessels that are subject to marked pressure/temperature changes and/or potentially corrosive conditions or processes and aggressive chemicals, used in the oil and gas industry. This document covers both new construction and maintenance works of process vessels as well as the repair of defective and deteriorated coating and lining systems. This document also provides the minimum requirements for the coated and lined samples and the criteria for their approval.

Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel — Revêtement de protection interne et doublure des récipients de production en acier au carbone — Partie 1: Exigences techniques

Le présent document spécifie les exigences techniques minimales applicables à la préparation de surface, aux produits, à l'application, au contrôle et à l'essai des systèmes de revêtement et de doublure qui sont destinés à être appliqués sur les surfaces internes des récipients de production qui sont utilisés dans l'industrie du pétrole et du gaz naturel et qui sont soumis à des variations importantes de température/pression et/ou sont exposés à des conditions ou procédés potentiellement corrosifs et à des agents chimiques agressifs. Le présent document couvre à la fois les nouveaux équipements et les travaux d'entretien des récipients de production, ainsi que la réparation des systèmes de revêtement et de doublure défectueux et détériorés. Le présent document fournit également les exigences minimales pour les échantillons revêtus et doublés ainsi que les critères d'approbation associés.

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Published
Publication Date
01-Oct-2018
Current Stage
6060 - International Standard published
Completion Date
02-Oct-2018
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ISO 18796-1:2018 - Petroleum, petrochemicals and natural gas industries -- Internal coating and lining of carbon steel process vessels
English language
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ISO 18796-1:2018 - Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel -- Revetement de protection interne et doublure des récipients de production en acier au carbone
French language
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18796-1
First edition
2018-10
Petroleum, petrochemicals and
natural gas industries — Internal
coating and lining of carbon steel
process vessels —
Part 1:
Technical requirements
Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel —
Revêtement de protection interne et doublure des récipients de
production en acier au carbone —
Partie 1: Exigences techniques
Reference number
ISO 18796-1:2018(E)
ISO 2018
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ISO 18796-1:2018(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2018

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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 18796-1:2018(E)
Contents Page

Foreword ..........................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms, definitions and abbreviated terms ................................................................................................................................ 3

3.1 Terms and definitions ....................................................................................................................................................................... 3

3.2 Abbreviated terms ............................................................................................................................................................................... 4

4 Conformance ............................................................................................................................................................................................................. 5

4.1 Rounding ...................................................................................................................................................................................................... 5

4.2 Conformance to this document ................................................................................................................................................. 5

5 Pre-work requirements ................................................................................................................................................................................ 6

5.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 6

5.2 Safety precautions in flammable atmosphere ............................................................................................................. 6

5.3 Safety precautions in confined space .................................................................................................................................. 6

5.4 Safety precautions for blasting and coating works.................................................................................................. 6

5.5 Isolation and ventilation ................................................................................................................................................................. 7

5.6 Qualification of coating/lining application and inspection personnel ................................................... 7

6 Coating/lining materials .............................................................................................................................................................................. 7

6.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 7

6.2 Approvals ..................................................................................................................................................................................................... 7

6.3 Procedure qualification trial (PQT) ....................................................................................................................................... 8

6.4 Pre-production trial (PPT) ............................................................................................................................................................ 8

6.5 Thickness classifications of coatings ................................................................................................................................... 9

6.6 Holding (blast) primer ..................................................................................................................................................................... 9

6.7 Coating and lining systems ........................................................................................................................................................... 9

6.8 Material approvals — Coating and lining systems ................................................................................................10

7 Surface preparation .......................................................................................................................................................................................11

7.1 General ........................................................................................................................................................................................................11

7.2 Preparations ...........................................................................................................................................................................................11

7.3 Patching, grinding, degreasing and washing (for new and rehabilitation works) ....................12

7.4 Dry abrasive blasting cleaning ...............................................................................................................................................12

7.5 Humidity control ................................................................................................................................................................................13

7.6 After blast cleaning...........................................................................................................................................................................14

8 Coating/lining application ......................................................................................................................................................................14

8.1 General requirements ....................................................................................................................................................................14

8.2 Application of environmental conditions .....................................................................................................................15

8.3 Primer application ............................................................................................................................................................................15

8.4 Coating/lining thickness .............................................................................................................................................................15

9 Coating/lining application ......................................................................................................................................................................16

10 Inspection and testing .................................................................................................................................................................................16

10.1 General requirements ....................................................................................................................................................................16

10.2 Environmental conditions testing .......................................................................................................................................17

10.3 Materials and equipment inspection ................................................................................................................................17

10.4 Compressed air and abrasive ..................................................................................................................................................17

10.5 Surface preparation inspection .............................................................................................................................................17

10.6 Coating/lining inspection and testing .............................................................................................................................18

10.6.1 General...................................................................................................................................................................................18

10.6.2 Lining film thickness .................................................................................................................................................18

10.6.3 Holiday detection test ........................................................................................................................................... ....18

10.6.4 Curing test ..........................................................................................................................................................................18

© ISO 2018 – All rights reserved iii
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ISO 18796-1:2018(E)

10.7 Adhesion test .........................................................................................................................................................................................19

11 Quality requirements ...................................................................................................................................................................................19

12 Documentation ....................................................................................................................................................................................................19

12.1 General ........................................................................................................................................................................................................19

12.2 Work proposal ......................................................................................................................................................................................20

12.3 Work records/reports ...................................................................................................................................................................20

12.4 Inspection and testing reporting ..........................................................................................................................................20

12.5 Final report .............................................................................................................................................................................................20

Annex A (informative) Example of coating/lining work record/data sheet .............................................................21

Annex B (informative) Example of coating/lining inspection and testing data sheet ....................................22

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................23

iv © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 18796-1:2018(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso

.org/iso/foreword .html.

This document was prepared by ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore structures for petroleum,

petrochemical and natural gas industries.
A list of all parts in the ISO 18796 series can be found on the ISO website.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
© ISO 2018 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 18796-1:2018(E)
Introduction

The objective of this document is to define the minimum technical requirements for the corrosion

protection by coating/lining of internal surfaces of carbon steel process vessels used in the oil and

gas industry and subject to marked pressure/temperature changes and/or acidic or other aggressive

chemicals. In addition, this document provides technical guidance for developing project specifications

and helps to ensure compliance in coating/lining material selection and performance with contract

requirements.

Further or differing requirements can be specified for individual applications. This document does not

limit the contractor and/or manufacturer from proposing, or the company from accepting, alternative

engineering solutions for the individual application. This can particularly be applicable where there is

an innovative or emerging technology. Where an alternative is proposed, the specification issuer will

need to identify any deviation from this document and provide details.
vi © ISO 2018 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 18796-1:2018(E)
Petroleum, petrochemicals and natural gas industries —
Internal coating and lining of carbon steel process
vessels —
Part 1:
Technical requirements
1 Scope

This document specifies the minimum technical requirements for surface preparation, materials,

application, inspection and testing of internal coating and lining systems that are intended to be applied

on internal surfaces of process vessels that are subject to marked pressure/temperature changes and/

or potentially corrosive conditions or processes and aggressive chemicals, used in the oil and gas

industry.

This document covers both new construction and maintenance works of process vessels as well as the

repair of defective and deteriorated coating and lining systems.

This document also provides the minimum requirements for the coated and lined samples and the

criteria for their approval.
2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 2812 (all parts), Paints and varnishes — Determination of resistance to liquids

ISO 3233 (all parts), Paints and varnishes — Determination of the percentage volume of non-volatile matter

ISO 4624 , Paints and varnishes — Pull-off test for adhesion
ISO 7027, Water quality — Determination of turbidity

ISO 7619-1, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of indentation hardness — Part 1:

Durometer method (Shore hardness)

ISO 8501-1 , Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual

assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates

and of steel substrates after overall removal of previous coatings

ISO 8501-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual

assessment of surface cleanliness — Part 3: Preparation grades of welds, edges and other areas with surface

imperfections

ISO 8502-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for

the assessment of surface cleanliness — Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting

(pressure-sensitive tape method)
1) ASTM D4541 is equivalent to this document.
2) SSPC-SP5/NACE No. 1 is equivalent to this document.
© ISO 2018 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 18796-1:2018(E)

ISO 8502-6 , Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests

for the assessment of surface cleanliness — Part 6: Extraction of soluble contaminants for analysis — The

Bresle method

ISO 8502-9 , Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests

for the assessment of surface cleanliness — Part 9: Field method for the conductometric determination of

water-soluble salts
ISO 10474 , Steel and steel products — Inspection documents

ISO 11124 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —

Specifications for metallic blast-cleaning abrasives

ISO 11125 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —

Test methods for metallic blast-cleaning abrasives

ISO 11126 (all parts), Preparation of steel substrates before application of paints and related products —

Specifications for non-metallic blast-cleaning abrasives

ISO 11127-6, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Test

methods for non-metallic blast-cleaning abrasives — Part 6: Determination of water-soluble contaminants

by conductivity measurement

ISO 16276 (all parts) , Corrosion protection of steel structures by protective paint systems — Assessment

of, and acceptance criteria for, the adhesion/cohesion (fracture strength) of a coating

ISO 19840 , Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective paint systems —

Measurement of, and acceptance criteria for, the thickness of dry films on rough surfaces

ISO 21809-3:2016 Petroleum and natural gas industries — External coatings for buried or submerged

pipelines used in pipeline transportation systems — Part 3: Field joint coatings

ISO 29601 , Paints and varnishes — Corrosion protection by protective paint systems — Assessment of

porosity in a dry film
ISO 80000-1:2009, Quantities and units — Part 1: General

ASTM D522, Standard Test Methods for Mandrel Bend Test of Attached Organic Coatings

ASTM D610, Standard Practice for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces

ASTM D714, Standard Test Method for Evaluating Degree of Blistering of Paints

ASTM D2583, Standard Test Method for Indentation Hardness of Rigid Plastics by Means of a Barcol

Impressor

ASTM D4060, Standard Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber Abraser

ASTM D4285, Standard Test Method for Indicating Oil or Water in Compressed Air

ASTM D4414, Standard Practice for Measurement of Wet Film Thickness by Notch Gages

3) SSPC-Guide 15 is equivalent to this document (together with ISO 8502-9).
4) SSPC-Guide 15 is equivalent to this document (together with ISO 8502-6).
5) EN 10204 is equivalent to this document.
6) ASTM D4541 is equivalent to this document.
7) SSPC-PA2 is equivalent to this document.
8) ASMT G42 is equivalent to this document.
9) NACE SP0188 is equivalent to this document.
2 © ISO 2018 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 18796-1:2018(E)

ASTM F21, Standard Test Method for Hydrophobic Surface Films by the Atomizer Test

NACE/TM 0174, Standard Test Method — Laboratory Methods for the Evaluation of Protective Coatings

and Lining Materials on Metallic Substrates in Immersion Service

SSPC-SP1. Steel Structure Painting Council Surface Preparation Specifications — Solvent Cleaning

3 Terms, definitions and abbreviated terms
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1.1
abrasive blast cleaning

surface preparation method that uses an abrasive propelled by air pressure, centrifugal force, or water

pressure to clean and usually to profile a surface
3.1.2
application procedure specification

document describing procedures, methods, equipment and tools used for coating application

3.1.3
applicator

contractor or subcontractor having the technical capability, knowledge, equipment, qualified personnel

that is approved by the client for the coating processes as required by this document

3.1.4
coat

one layer of protective coating or paint applied to the surface in a single application to form an evenly

distributed film when dry
3.1.5
contractor

vendor or company that agrees to furnish materials and/or perform specific project/services to the client

3.1.6
curing

chemical process of developing the intended properties of a coating/polymerized product in the lining

system, generally due to a reaction between two or more chemicals (e.g. resin and curative)

3.1.7
client

entity for which professional services are rendered or person that receives a product

3.1.8
dew-point

temperature of a given air/water vapour mixture at which condensation starts, because its maximum

water content saturation is reached at that temperature
3.1.9
dry film thickness

thickness of a coat of paint, layer of tape or coating system in its fully cured condition

© ISO 2018 – All rights reserved 3
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ISO 18796-1:2018(E)
3.1.10
epoxy

resin containing functional epoxy groups that allow for curing by polymerization with a variety of

curatives
3.1.11
grit abrasive
angular or irregularly shaped particles of abrasives
3.1.12
holiday

discontinuity in a lining or contamination in the coating film that significantly lowers the performance

of a coating

Note 1 to entry: Examples of discontinuity in a lining are pinhole, void, crack, thin spot, and inclusion of foreign

material.
3.1.13
lining
internal coating

Note 1 to entry: The term 'coating' is also used for the purposes of this document.

Note 2 to entry: Internal coating can be applied to the internal surfaces of a tank vessel to serve as a barrier to

corrosion and/or product contamination, for example.
3.1.14
novolac
phenol-formaldehyde resin with formaldehyde to phenol molar ratio of less than 1
3.1.15
phenolic
resin of the phenol-formaldehyde type
3.1.16
pinhole

small film defect characterized by small pore like flaws in the lining that would permit corrosion of the

substrate under the conditions for which the lining is designed

Note 1 to entry: A pinhole can extend entirely through the film and lead to a holiday.

3.1.17
surface profile

micro-roughness of a surface, generally expressed as the average height of the major peaks relative to

the major valleys
3.2 Abbreviated terms
APS application procedure specification
ASTM American Society for Testing and Materials
BGAS British Gas
BS British Standard
CV curriculum vitae
DFT dry film thickness
GRUP glass reinforced unsaturated polyester
4 © ISO 2018 – All rights reserved
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ISO 18796-1:2018(E)
GRVE glass reinforced vinyl ester
GSO Gulf Standardization Organization
HBE high build epoxy
HSE health, safety and environment
ISO International Organization for Standardization
ITP inspection and testing plan
MSDS materials safety data sheet
NACE National Association of Corrosion Engineers
NTU nephelometric turbidity units
OSHA Occupational Safety and Health Administration
PPT pre-production trial
PQT procedure qualification trial
QA/QC quality assurance/quality control
QP qualification procedure
RH relative humidity
RP recommended practice
SSPC Society for Protecting Coatings
WFT wet film thickness
4 Conformance
4.1 Rounding

Unless otherwise stated in this document, to determine conformance with the specified requirements,

observed or calculated values shall be rounded to the nearest unit in the last right-hand place of figures

used in expressing the limiting value, in accordance with ISO 80000-1:2009, Annex B, Rule A.

NOTE For the purpose of this provision, the rounding method of ASTM E29-08 is equivalent to

ISO 80000-1:2009, Annex B, Rule A.
4.2 Conformance to this document

Management systems based on ISO 9001 and ISO 14001 and good laboratory practice should be applied

to assist conformance with the requirements of this document. ISO/TS 29001 gives sector-specific

guidance on quality management systems.

The applicator shall be responsible for conforming to all of the applicable requirements of this

document.
© ISO 2018 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 18796-1:2018(E)
5 Pre-work requirements
5.1 General

5.1.1 All necessary HSE procedures shall be followed to protect personnel and the surrounding

environment during on-site/field works.

5.1.2 The contractor/supplier shall submit their HSE manual for client's approval. The approved

recommended procedures for safe lining processes shall be strictly followed.

5.1.3 All relevant requirements for fire safety, client's safety regulations for contractors and lifting

equipment regulations shall be followed while performing work within the operation areas.

5.1.4 An MSDS shall be submitted as required.

5.1.5 All wastes resulting from supply and installation shall be contained, collected and properly

disposed of in accordance with local HSE protection standards or regulations.
5.2 Safety precautions in flammable atmosphere

5.2.1 Where there is a risk of a flammable atmosphere being present in a particular vessel, the client

may, with relevant safety authority, impose restrictions on methods of surface preparation based on area

classification for plant design and construction/maintenance projects.

5.2.2 The contractor shall submit to the client, for approval, all necessary data for the proposed

coating/lining systems, solvents and coating procedures in order to permit area classification to be

determined for the duration of coating work.

5.2.3 All equipment used in surface preparation, coating/lining application and inspection, including

floodlights or spotlights, shall be explosion-proof and spark-proof.

5.2.4 Prior to surface preparation, all scales shall be removed from the vessel and shall be properly

weathered prior to disposal. The flammable atmosphere inside the vessel shall be monitored.

5.3 Safety precautions in confined space

The procedures for performing safe work in confined spaces shall be in accordance with the client's

identified HSE regulations.
5.4 Safety precautions for blasting and coating works

5.4.1 The abrasive blast nozzle shall be bonded (grounded) to the work metal in order to prevent

...

NORME ISO
INTERNATIONALE 18796-1
Première édition
2018-10
Industries du pétrole, de la
pétrochimie et du gaz naturel —
Revêtement de protection interne et
doublure des récipients de production
en acier au carbone —
Partie 1:
Exigences techniques
Petroleum, petrochemicals and natural gas industries — Internal
coating and lining of carbon steel process vessels —
Part 1: Technical requirements
Numéro de référence
ISO 18796-1:2018(F)
ISO 2018
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 18796-1:2018(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2018

Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

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Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 18796-1:2018(F)
Sommaire Page

Avant-propos ................................................................................................................................................................................................................................v

Introduction ................................................................................................................................................................................................................................vi

1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes, définitions et termes abrégés .......................................................................................................................................... 3

3.1 Termes et définitions ......................................................................................................................................................................... 3

3.2 Termes abrégés ....................................................................................................................................................................................... 5

4 Conformité .................................................................................................................................................................................................................. 6

4.1 Approximation ........................................................................................................................................................................................ 6

4.2 Conformité au présent document ........................................................................................................................................... 6

5 Exigences préalables aux travaux ....................................................................................................................................................... 6

5.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 6

5.2 Mesures de sécurité dans une atmosphère inflammable ................................................................................... 6

5.3 Mesures de sécurité dans les espaces confinés .......................................................................................................... 7

5.4 Mesures de sécurité pour les travaux de décapage et de revêtement ..................................................... 7

5.5 Isolation et ventilation ..................................................................................................................................................................... 7

5.6 Qualification du personnel chargé de l'application du revêtement/de la doublure

et des contrôles ....................................................................................................................................................................................... 7

6 Produits de revêtement/doublure..................................................................................................................................................... 8

6.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 8

6.2 Approbations ............................................................................................................................................................................................ 8

6.3 Qualification de la procédure d'application (PQT) .................................................................................................. 9

6.4 Essai de pré-production (PPT) .................................................................................................................................................. 9

6.5 Catégories d'épaisseur des revêtements .......................................................................................................................10

6.6 Primaire d'accrochage (de décapage) ..............................................................................................................................10

6.7 Systèmes de revêtement et de doublure ........................................................................................................................10

6.8 Approbation des produits — Systèmes de revêtement et de doublure ..............................................11

7 Préparation de surface ................................................................................................................................................................................12

7.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................12

7.2 Préparations ...........................................................................................................................................................................................12

7.3 Colmatage, meulage, dégraissage et lavage (pour les nouveaux équipements et les

travaux de réhabilitation) ...........................................................................................................................................................13

7.4 Décapage par projection d'abrasif à sec .........................................................................................................................13

7.5 Contrôle de l'humidité ...................................................................................................................................................................15

7.6 Après le nettoyage par projection .......................................................................................................................................15

8 Application du revêtement/de la doublure ...........................................................................................................................16

8.1 Exigences générales .........................................................................................................................................................................16

8.2 Application des conditions atmosphériques ..............................................................................................................16

8.3 Application du primaire ...............................................................................................................................................................16

8.4 Épaisseur de revêtement/doublure...................................................................................................................................17

9 Application du revêtement/de la doublure ...........................................................................................................................17

10 Contrôles et essais ...........................................................................................................................................................................................18

10.1 Exigences générales .........................................................................................................................................................................18

10.2 Essai des conditions atmosphériques ..............................................................................................................................19

10.3 Contrôle des matériaux et de l'équipement ................................................................................................................19

10.4 Air comprimé et abrasifs .............................................................................................................................................................19

10.5 Contrôle de la préparation de surface .............................................................................................................................19

10.6 Contrôle et essai du revêtement/de la doublure ....................................................................................................20

10.6.1 Généralités .........................................................................................................................................................................20

10.6.2 Épaisseur de feuil de la doublure ...................................................................................................................20

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ISO 18796-1:2018(F)

10.6.3 Évaluation de la porosité dans le revêtement ......................................................................................20

10.6.4 Essai de dureté ...............................................................................................................................................................20

10.7 Essai d'adhérence ..............................................................................................................................................................................20

11 Exigences de qualité .......................................................................................................................................................................................21

12 Documentation ....................................................................................................................................................................................................21

12.1 Généralités ...............................................................................................................................................................................................21

12.2 Proposition de travail .....................................................................................................................................................................22

12.3 Comptes-rendus/enregistrements des travaux.......................................................................................................22

12.4 Comptes-rendus de contrôles et d'essais ......................................................................................................................22

12.5 Compte-rendu final ..........................................................................................................................................................................22

Annexe A (informative) Exemple de fiche de données/enregistrement de travaux de

revêtement/doublure ..................................................................................................................................................................................23

Annexe B (informative) Exemple de fiche de données de contrôle et d'essai de revêtement/

doublure .....................................................................................................................................................................................................................24

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................25

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ISO 18796-1:2018(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et structures

en mer pour les industries pétrolière, pétrochimique et du gaz naturel.

Une liste de toutes les parties de la série ISO 18796 se trouve sur le site web de l'ISO.

Il convient que l'utilisateur adresse tout retour d'information ou toute question concernant le présent

document à l'organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l'adresse www .iso .org/fr/members .html.
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ISO 18796-1:2018(F)
Introduction

Le présent document vise à définir les exigences techniques minimales pour la protection contre la

corrosion par revêtement/doublure des surfaces internes des récipients de production en acier au

carbone qui sont utilisés dans l'industrie du pétrole et du gaz naturel et qui sont soumis à des variations

importantes de température/pression et/ou sont exposés à des agents chimiques acides ou à d'autres

agents chimiques agressifs. En outre, le présent document fournit des recommandations techniques

pour l'élaboration d'aides et de spécifications de projet destinées à garantir la conformité de la sélection

et des performances des produits de revêtement/doublure aux exigences contractuelles.

Des exigences complémentaires ou différentes peuvent être spécifiées pour des applications

particulières. Le présent document n'interdit pas à l'entrepreneur et/ou au fabricant de proposer des

solutions techniques alternatives pour l'application considérée, ni à l'entreprise de les accepter. Cela

peut notamment s'appliquer en présence de technologies innovantes ou émergentes. Si une alternative

est proposée, l'émetteur de la spécification devra identifier tout écart par rapport au présent document

et fournir des détails.
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NORME INTERNATIONALE ISO 18796-1:2018(F)
Industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz
naturel — Revêtement de protection interne et doublure
des récipients de production en acier au carbone —
Partie 1:
Exigences techniques
1 Domaine d'application

Le présent document spécifie les exigences techniques minimales applicables à la préparation de

surface, aux produits, à l'application, au contrôle et à l'essai des systèmes de revêtement et de doublure

qui sont destinés à être appliqués sur les surfaces internes des récipients de production qui sont

utilisés dans l'industrie du pétrole et du gaz naturel et qui sont soumis à des variations importantes de

température/pression et/ou sont exposés à des conditions ou procédés potentiellement corrosifs et à

des agents chimiques agressifs.

Le présent document couvre à la fois les nouveaux équipements et les travaux d'entretien des récipients

de production, ainsi que la réparation des systèmes de revêtement et de doublure défectueux et

détériorés.

Le présent document fournit également les exigences minimales pour les échantillons revêtus et

doublés ainsi que les critères d'approbation associés.
2 Références normatives

Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur

contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les

éventuels amendements).

ISO 2812 (toutes les parties), Peintures et vernis — Détermination de la résistance aux liquides

ISO 3233 (toutes les parties), Peintures et vernis — Détermination du pourcentage en volume de matière

non volatile
ISO 4624, Peintures et vernis — Essai de traction
ISO 7027, Qualité de l'eau — Détermination de la turbidité

ISO 7619-1, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté par pénétration —

Partie 1: Méthode au duromètre (dureté Shore)

ISO 8501-1, Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Évaluation visuelle de la propreté d’un subjectile — Partie 1: Degrés de rouille et degrés de préparation

des subjectiles d’acier non recouverts et des subjectiles d’acier après décapage sur toute la surface des

revêtements précédents

ISO 8501-3, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Évaluation visuelle de la propreté d'un subjectile — Partie 3: Degrés de préparation des soudures, arêtes et

autres zones présentant des imperfections
1) La norme ASTM D4541 est équivalente à ce document.
2) La norme SSPC-SP5/NACE n° 1 est équivalente à ce document.
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ISO 18796-1:2018(F)

ISO 8502-3, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Essais pour apprécier la propreté d'une surface — Partie 3: Évaluation de la poussière sur les surfaces

d'acier préparées pour la mise en peinture (méthode du ruban adhésif sensible à la pression)

ISO 8502-6, Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Essais pour apprécier la propreté d’une surface — Partie 6: Extraction des contaminants solubles en vue de

l’analyse — Méthode de Bresle

ISO 8502-9, Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Essais pour apprécier la propreté d’une surface — Partie 9: Méthode in situ pour la détermination des sels

solubles dans l’eau par conductimétrie
ISO 10474, Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle

ISO 11124 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de

produits assimilés — Spécifications pour abrasifs métalliques destinés à la préparation par projection

ISO 11125 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de

produits assimilés — Méthodes d’essai pour abrasifs métalliques destinés à la préparation par projection

ISO 11126 (toutes les parties), Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de

produits assimilés — Spécifications pour abrasifs non métalliques destinés à la préparation par projection

ISO 11127-6, Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés —

Méthodes d'essai pour abrasifs non métalliques destinés à la préparation par projection — Partie 6:

Détermination des contaminants solubles dans l'eau par conductimétrie

ISO 16276-(toutes les parties), Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture —

Évaluation et critères d’acceptation de l’adhésion/cohésion (résistance à la rupture) d’un revêtement

ISO 19840, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Mesure

et critères d’acceptation de l’épaisseur d’un feuil sec sur des surfaces rugueuses

ISO 21809-3:2016, Industries du pétrole et du gaz naturel — Revêtements externes des conduites

enterrées ou immergées utilisées dans les systèmes de transport par conduites — Partie 3: Revêtements des

joints soudés sur site

ISO 29601, Peintures et vernis — Anticorrosion par systèmes de peinture — Évaluation de la porosité d’un

feuil sec
ISO 80000-1:2009, Grandeurs et unités — Partie 1: Généralités

ASTM D522, Standard Test Methods for Mandrel Bend Test of Attached Organic Coatings

ASTM D610, Standard Practice for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces

ASTM D714, Standard Test Method for Evaluating Degree of Blistering of Paints

ASTM D2583, Standard Test Method for Indentation Hardness of Rigid Plastics by Means of a Barcol

Impressor

ASTM D4060, Standard Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber Abraser

3) Le document SSPC-Guide 15 est équivalent à ce document (associé à l'ISO 8502-9).

4) Le document SSPC-Guide 15 est équivalent à ce document (associé à l'ISO 8502-6).

5) L'EN 10204 est équivalente à ce document.
6) La norme ASTM D4541 est équivalente à ce document.
7) La norme SSPC-PA2 est équivalente à ce document.
8) La norme ASTM G42 est équivalente à ce document.
9) La norme NACE SP0188 est équivalente à ce document.
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ISO 18796-1:2018(F)
ASTM D4285, Standard Test Method for Indicating Oil or Water in Compressed Air

ASTM D4414, Standard Practice for Measurement of Wet Film Thickness by Notch Gages

ASTM F21, Standard Test Method for Hydrophobic Surface Films by the Atomizer Test

NACE/TM 0174, Standard Test Method — Laboratory Methods for the Evaluation of Protective Coatings

and Lining Materials on Metallic Substrates in Immersion Service

SSPC-SP1, Steel Structure Painting Council Surface Preparation Specifications — Solvent Cleaning

3 Termes, définitions et termes abrégés
3.1 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https: //www .iso .org/obp

— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http: //www .electropedia .org/
3.1.1
décapage par projection d'abrasif

méthode de préparation de surface qui utilise un abrasif propulsé par la pression de l'air, la force

centrifuge ou la pression de l'eau afin de nettoyer une surface et généralement de lui procurer un profil

3.1.2
procédures d'application

document décrivant les procédures, les méthodes, l'équipement et les outils à utiliser pour l'application

du revêtement
3.1.3
applicateur

entrepreneur ou sous-traitant possédant l'aptitude technique, les connaissances, l'équipement et

le personnel qualifié et approuvé par le client pour les travaux de revêtement tels que requis par le

présent document
3.1.4
couche

couche de revêtement de protection ou de peinture appliquée sur la surface en une seule application et

qui, une fois sèche, forme un feuil uniformément réparti
3.1.5
entrepreneur

fournisseur ou entreprise qui accepte de fournir des produits et/ou de réaliser des projets/fournir des

services spécifiques destinés à un client
3.1.6
durcissement

processus chimique permettant d'obtenir les propriétés prévues d'un revêtement/produit polymérisé

dans le système de doublure, en général suite à une réaction entre deux produits chimiques ou plus (par

exemple: résine et durcisseur)
3.1.7
client

entité pour laquelle des services professionnels sont rendus ou personne qui reçoit un produit

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ISO 18796-1:2018(F)
3.1.8
point de rosée

température d'un mélange gazeux donné d'air et d'eau à laquelle la condensation démarre, la teneur

maximale en eau du mélange ayant atteint le niveau de saturation
3.1.9
épaisseur de feuil sec

épaisseur d'une couche de peinture ou de ruban adhésif, ou d'un système de revêtement totalement durci

3.1.10
époxy

résine contenant des groupes fonctionnels époxyde qui permettent un durcissement par polymérisation

avec différents durcisseurs
3.1.11
abrasif à base de grenaille angulaire
abrasif composé de particules angulaires ou de forme irrégulière
3.1.12
porosité dans le revêtement

discontinuité dans une doublure ou contamination dans le feuil de revêtement qui entraîne une

réduction significative des performances du revêtement

Note 1 à l'article: Exemples de discontinuités dans une doublure: piqûre, cavité, craquelage, sous-épaisseur locale

et inclusion d'impuretés.
3.1.13
doublure
revêtement de protection interne

Note 1 à l'article: Le terme « revêtement » est également utilisé pour les besoins du présent document.

Note 2 à l'article: Le revêtement de protection interne peut être appliqué sur les surfaces internes d'un réservoir

pour servir de barrière de protection contre la corrosion et/ou pour empêcher la contamination des produits,

par exemple.
3.1.14
Novolac

résine phénol-formaldéhyde présentant un rapport molaire formaldéhyde-phénol inférieur à 1

3.1.15
phénolique
résine de type phénol-formaldéhyde
3.1.16
piqûre

petit défaut du feuil, caractérisé par des petits défauts similaires à des pores dans la doublure pouvant

permettre la corrosion du subjectile dans les conditions pour lesquelles la doublure est conçue

Note 1 à l'article: Une piqûre peut s'étendre entièrement à travers le feuil et conduire à une porosité dans le

revêtement.
3.1.17
profil de surface

micro-rugosité d'une surface, généralement exprimée par la hauteur moyenne des principales crêtes

par rapport aux principaux creux
4 © ISO 2018 – Tous droits réservés
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ISO 18796-1:2018(F)
3.2 Termes abrégés
APS Procédure d'application (application procedure specification)
ASTM American Society for Testing and Materials
BGAS British Gas
BS Norme britannique (British Standard)
CV Curriculum vitæ
DFT Épaisseur de feuil sec (dry film thickness)

GRUP Polyester insaturé renforcé de fibre de verre (glass reinforced unsaturated polyester)

GRVE Vinylester renforcé de fibre de verre (glass reinforced vinyl ester)
GSO Organisation de normalisation du Golfe (Gulf Standardization Organization)
HBE Époxy à haut extrait sec en volume (high build epoxy)
HR Humidité relative
HSE Santé, sécurité et environnement (health, safety and environment)
ISO Organisation internationale de normalisation (International Organization for
Standardization)
ITP Plan de contrôles et d'essais (inspection and testing plan)
MSDS Fiche de données de sécurité des produits (materials safety data sheet)

NACE Association nationale des ingénieurs en corrosion (National Association of Corrosion

Engineers)
NTU Unités de turbidité néphélométrique (nephelometric turbidity units)

OSHA Agence gouvernementale américaine chargée de la sécurité et de la santé au travail

(Occupational Safety and Health Administration)
PPT Essai de pré-production (pre-production trial)
PQT Qualification de la procédure d'application (procedure qualification trial)
QA/QC Assurance qualité/contrôle qualité (quality assurance/quality control)
QP Procédure de qualifi
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.