ISO 18278-2:2004
(Main)Resistance welding — Weldability — Part 2: Alternative procedures for the assessment of sheet steels for spot welding
Resistance welding — Weldability — Part 2: Alternative procedures for the assessment of sheet steels for spot welding
ISO 18278-2:2004 specifies a laboratory test procedure for the determination of the acceptable welding current range and the assessment of electrode life using a multi-spot test with specific conditions. ISO 18278-2:2004 is applicable for the assessment of the weldability of uncoated and coated sheet steels of thicknesses up to 3 mm. The test procedure specified in this International Standard and the results obtained, apply only for the introduction of a new type or batch of material.
Soudage par résistance — Soudabilité — Partie 2: Méthodes alternatives d'évaluation des tôles d'acier pour le soudage par points
L'ISO 18278-2:2004 spécifie une méthode d'essai de laboratoire permettant la détermination de la plage de courant acceptable et l'évaluation de la durée de vie des électrodes en utilisant un essai multipoints réalisé dans des conditions spécifiques. L'ISO 18278-2:2004 est applicable à l'évaluation de la soudabilité des tôles en acier revêtu et non revêtu d'épaisseur d'une valeur pouvant atteindre 3 mm. La méthode d'essai spécifiée dans l'ISO 18278-2:2004 et les résultats obtenus s'appliquent seulement pour l'introduction d'un nouveau type de matériau ou pour un nouveau lot matière.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18278-2
First edition
2004-11-01
Resistance welding — Weldability —
Part 2:
Alternative procedures for the
assessment of sheet steels for spot
welding
Soudage par résistance — Soudabilité —
Partie 2: Méthodes alternatives d'évaluation des tôles d'acier pour
le soudage par points
Reference number
ISO 18278-2:2004(E)
©
ISO 2004
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ISO 18278-2:2004(E)
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Published in Switzerland
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ISO 18278-2:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 18278-2 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) in collaboration with
Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 10, Unification of
requirements in the field of metal welding, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Throughout the text of this document, read “.this European Standard.” to mean “.this International
Standard.”.
ISO 18278 consists of the following parts, under the general title Resistance welding — Weldability:
— Part 1: Assessment of weldability for resistance spot, seam and projection welding of metallic materials
— Part 2: Alternative procedures for the assessment of sheet steels for spot welding
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ISO 18278-2:2004(E)
Contents
page
Foreword.vi
Introduction .vii
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .2
4 Purpose.2
5 Welding equipment . 2
5.1 General.2
5.2 Electrodes.2
5.3 Welding current.3
5.4 Mechanical system .3
5.5 Parameter measurement.3
6 Range of qualification .4
7 Test specimen characteristics .4
7.1 Materials .4
7.2 Assemblies .4
8 Preliminary adjustments .4
8.1 Electrode position check under electrode force used for the test.4
8.2 Electrode conditioning.4
9 Determination of the acceptable welding current range .5
9.1 Test specimens.5
9.2 Welding parameters .5
9.3 Acceptance criteria.5
9.4 Procedure .6
10 Estimation of electrode lifetime N.6
10.1 Essentials of the test.6
10.2 Adjustment of machine settings .6
10.3 Procedure .6
10.4 Test criteria, interpretation of results.7
11 Specific conditions for steel sheet customer qualification.7
11.1 Purpose.7
11.2 Material .7
11.3 Assemblies .8
11.4 Welding parameters .8
11.5 Acceptance criteria.10
12 Test report .10
12.1 General.10
12.2 Available welding current range .10
12.3 Electrode lifetime.11
Annex A (normative) Profile tolerances and control gauges for electrodes.12
Annex B (normative) Electrode position check.14
Annex C (normative) Determination of available welding current range.15
Annex D (informative) Test specimens for mechanical characterisation.16
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ISO 18278-2:2004(E)
Annex E (informative) Test sheet - Available welding current range.18
Annex F (informative) Test sheet - Lifetime of electrodes .19
Bibliography.20
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ISO 18278-2:2004(E)
Foreword
This document (EN ISO 18278-2:2004) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 121 “Welding”, the
secretariat of which is held by DIN, in collaboration with Technical Committee ISO/TC 44 “Welding and allied
processes”.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or
by endorsement, at the latest by May 2005, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by
May 2005.
This standard consists of the following parts:
Part 1: Assessment of weldability for resistance spot, seam and projection welding of metallic materials;
Part 2: Alternative procedures for the assessment of sheet steels for spot welding.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following
countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic, Denmark,
Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta,
Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.
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ISO 18278-2:2004(E)
Introduction
This document describes alternative procedures for assessing the weldability of sheet steels by determining the
welding range and electrode life for resistance spot welding.
It supplements generic standards for the assessment of the weldability lobe (EN ISO 14327) and electrode life at
constant machine settings (EN ISO 8166). These procedures can be used to evaluate the following:
a) the effect of electrode material, shape, dimensions and electrode cooling when welding a particular material;
b) the effect of material type and thickness being welded;
c) the effect of welding conditions;
d) the effect of welding equipment type.
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ISO 18278-2:2004(E)
1 Scope
This document specifies a laboratory test procedure for the determination of the acceptable welding current range
and the assessment of electrode life using a multi-spot test with specific conditions.
This document is applicable for the assessment of the weldability of uncoated and coated sheet steels of
thicknesses up to 3 mm.
The test procedure specified in this document and the results obtained, apply only for the introduction of a new type
or batch of material.
Procedures for determining the generic weldability lobe at a constant weld time or electrode force are given in
EN ISO 14327.
The electrode life at constant machine settings is given in EN ISO 8166.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references,
only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any
amendments) applies.
EN 22768-1, General tolerances — Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without individual
tolerance indications (ISO 2768-1:1989).
EN 22768-2, General tolerances — Part 2: Geometrical tolerances for features without individual tolerance
indications (ISO 2768-2:1989).
EN 25821, Resistance spot welding electrode caps (ISO 5821:1979).
EN ISO 5183-1, Resistance welding equipment — Electrode adaptors, male taper 1:10 — Part 1: Conical fixing,
taper 1:10 (ISO 5183-1:1998).
EN ISO 6520-2, Welding and allied processes — Classification of geometric imperfections in metallic materials —
Part 2: Welding with pressure (ISO 6520-2:2001).
EN ISO 8166, Resistance welding — Procedure for the evaluation of the life of spot welding electrodes using
constant machines settings (ISO 8166:2003).
EN ISO 14272, Specimen dimensions and procedure for cross tension testing resistance spot and embossed
projection welds (ISO 14272:2000).
EN ISO 14327, Resistance welding — Procedures for determining the weldability lobe for resistance spot,
projection and seam welding (ISO 14327:2004).
EN ISO 14329:2003, Resistance welding — Destructive tests of welds — Failure types and geometric
measurements for resistance spot, seam and projection welds (ISO 14329:2003).
EN ISO 18278-1:2004, Resistance welding — Weldability — Part 1: Assessment of weldability for resistance spot,
seam and projection welding of metallic materials (ISO 18278-1:2004).
ISO 669:2000, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements.
ISO 5182, Welding — Materials for resistance welding electrodes and ancillary equipment.
ISO 10447, Welding — Peel and chisel testing of resistance spot, projection and seam welds.
ISO/DIS 14373, Resistance welding — Procedure for spot welding of uncoated and coated low carbon steels.
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ISO 18278-2:2004(E)
ISO /DIS 17657-1, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 1: Guideline
for measurement.
ISO/DIS 17657-2, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 2: Welding
current meter with current sensing coil.
ISO/DIS 17657-3, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 3: Current
sensing coil.
ISO/DIS 17657-4, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 4:
Calibration system.
ISO/DIS 17657-5, Resistance welding — Welding current measurement for resistance welding — Part 5:
Verification of welding current measuring system.
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 669:2000, EN ISO 14329:2003 and
EN ISO 18278-1:2004 and the following apply.
3.1
acceptable welding current range
range of R.M.S. values of welding current between lower and upper limits which allows an acceptable weld
diameter
3.2
R.M.S. value
R.M.S. value of an alternating voltage is the square root of the mean value of the square of the voltage values
during a complete cycle
4 Purpose
This procedure allows the determination of the lower and upper limits of the welding current under specific welding
configuration in order to assess the life of the electrode for a given welding current chosen within the acceptable
welding current range, without any redressing of the electrode tips.
NOTE If automatic redressing or current stepping procedures are used, it is necessary to use a modified test and
procedure.
5 Welding equipment
5.1 General
Welding equipment shall be capable of delivering the required welding conditions to carry out the tests as defined
below.
5.2 Electrodes
The electrodes shall be of type A 2/3 material as defined in ISO 5182 unless otherwise specified.
The electrode configuration for these tests shall conform to:
cap electrodes to be used;
EN 25821 - G 16 × 20 - (d = 16 mm - l = 20 mm) for sheets with a thickness < 1,3 mm;
1 1
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ISO 18278-2:2004(E)
EN 25821 - G 20 × 22 - (d = 20 mm - l = 22 mm ) for sheets with a thickness ≥ 1,3 mm.
1 1
The geometry shall be checked prior to commencing the test to ensure that tolerances are within ± 0,1 mm of the
range permitted for grade F of EN 22768-1 or EN 22768-2.
A typical gauge for checking electrode geometry is described in Annex A.
The adapter used shall have a cooling bore complying with:
EN ISO 5183-1 - B 16 x 71 - A 2/3, or
EN ISO 5183-1 - B 16 x 88 - A 2/3.
5.3 Welding current
Unless otherwise specified, welding current should be single phase AC, its R.M.S. value shall be set and recorded.
The equipment shall be set so that R.M.S. welding current is not less than 70 % of R.M.S. value at full conduction
angle.
5.4 Mechanical system
The electrode force applied by the electrode head assembly shall be chosen to minimize the impact effect of the
electrode meeting the sheet. For example, an electrode approach rate of 0,15 m/s is recommended. Th
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 18278-2
Première édition
2004-11-01
Soudage par résistance — Soudabilité —
Partie 2:
Méthodes alternatives d'évaluation des
tôles d'acier pour le soudage par points
Resistance welding — Weldability —
Part 2: Alternative procedures for the assessment of sheet steels for
spot welding
Numéro de référence
ISO 18278-2:2004(F)
©
ISO 2004
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ISO 18278-2:2004(F)
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peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 2004
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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
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Publié en Suisse
ii © ISO 2004 – Tous droits réservés
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ISO 18278-2:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 18278-2 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité
technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comité SC 10, Unification des prescriptions
dans la technique de soudage des métaux, conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et
le CEN (Accord de Vienne).
Tout au long du texte du présent document, lire «… la présente Norme européenne …» avec le sens de
«… la présente Norme internationale …».
L'ISO 18278 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Soudage par résistance —
Soudabilité:
— Partie 1: Évaluation de la soudabilité pour le soudage par résistance par points, à la molette et par
bossages des matériaux métalliques
— Partie 2: Méthodes alternatives d'évaluation des tôles d'acier pour le soudage par points
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ISO 18278-2:2004(F)
Sommaire Page
Avant-propos . vi
Introduction. vii
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Objet. 2
5 Matériel de soudage. 2
5.1 Généralités. 2
5.2 Électrodes. 2
5.3 Courant de soudage. 3
5.4 Dispositif mécanique. 3
5.5 Mesurage des paramètres. 3
6 Domaine de validité. 4
7 Caractéristiques de l’éprouvette. 4
7.1 Matériaux . 4
7.2 Assemblages. 4
8 Réglages préliminaires . 4
8.1 Vérification de la position des électrodes sous la force de soudage utilisée lors de l’essai . 4
8.2 Conditionnement des électrodes. 4
9 Détermination de la plage de courant acceptable. 5
9.1 Éprouvettes . 5
9.2 Paramètres de soudage . 5
9.3 Critères d’acceptation. 5
9.4 Procédure . 6
10 Estimation de la durée de vie des électrodes N. 6
10.1 Dispositions essentielles de l’essai . 6
10.2 Ajustement des réglages de la machine . 6
10.3 Procédure . 6
10.4 Critère d’essai, interprétation des résultats. 7
11 Conditions spécifiques pour la qualification client des tôles d’acier. 7
11.1 Objet. 7
11.2 Matériau . 7
11.3 Assemblages. 8
11.4 Paramètres de soudage . 8
11.5 Critères d’acceptation. 10
12 Rapport d’essai . 10
12.1 Généralités. 10
12.2 Plage de courant de soudage disponible. 10
12.3 Durée de vie des électrodes. 11
Annexe A (normative) Tolérances de profil et calibres de contrôle pour les électrodes. 12
Annexe B (normative) Vérification de la position de l’électrode. 14
Annexe C (normative) Détermination de la plage de courant acceptable. 15
Annexe D (informative) Eprouvette pour la caractérisation mécanique . 16
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ISO 18278-2:2004(F)
Annexe E (informative) Fiche d'essai - Plage de courant acceptable . 17
Annexe F (informative) Fiche d'essai - Durée de vie des électrodes . 18
Biblio graphie. 19
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ISO 18278-2:2004(F)
Avant-propos
Le présent document EN ISO 18278-2:2004 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 121 “Soudage”, dont
le secrétariat est tenu par DIN, en collaboration avec le Comité Technique ISO/TC 44 “Soudage et techniques
connexes”.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en Mai 2005, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en Mai 2005.
La présente norme comprend les parties suivantes :
Partie 1 : Évaluation de la soudabilité pour le soudage par résistance par points, à la molette et par bossages
des matériaux métalliques
Partie 2 : Méthodes alternatives d’évaluation des tôles d’acier pour le soudage par points
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark,
Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte,
Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
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ISO 18278-2:2004(F)
Introduction
Le présent document décrit des méthodes alternatives pour l’évaluation de la soudabilité des tôles d’acier en
déterminant la plage de soudage et la durée de vie des électrodes pour le soudage par résistance par points.
Elle complète les normes génériques relatives à l’évaluation du domaine de soudabilité (EN ISO 14327) et de la
durée de vie des électrodes à réglages de machine constants (EN ISO 8166). Ces procédures peuvent être
utilisées pour procéder aux évaluations suivantes :
a) effet du matériau de l’électrode, de la forme, des dimensions et du refroidissement de l’électrode lors du
soudage d’un matériau donné ;
b) effet du type de matériau soudé et de son épaisseur ;
c) effet des conditions de soudage ;
d) effet du type de matériel de soudage.
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ISO 18278-2:2004(F)
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode d’essai de laboratoire permettant la détermination de la plage de
courant acceptable et l’évaluation de la durée de vie des électrodes en utilisant un essai multipoints réalisé dans
des conditions spécifiques.
Le présent document est applicable à l’évaluation de la soudabilité des tôles en acier revêtu et non revêtu
d’épaisseur d’une valeur pouvant atteindre 3 mm.
La méthode d’essai spécifiée dans la présente norme et les résultats obtenus s’appliquent seulement pour
l’introduction d’un nouveau type de matériau ou pour un nouveau lot matière.
Les procédures permettant la détermination du domaine de soudabilité générique à temps de soudage constant ou
à force de soudage constante sont données dans l’EN ISO 14327.
La durée de vie des électrodes avec des réglages de machine constants est déterminée suivant l’EN ISO 8166.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document
de référence (y compris les éventuels amendements) s'applique.
EN 22768-1, Tolérances générales — Partie 1 : Tolérances pour dimensions linéaires et angulaires non affectées
de tolérances individuelles (ISO 2768-1:1989).
EN 22768-2, Tolérances générales — Partie 2 : Tolérances géométriques pour éléments non affectés de
tolérances individuelles (ISO 2768-2:1989).
EN 25821, Embouts amovibles des pointes d'électrodes pour soudage par points par résistance (ISO 5821:1979).
EN ISO 5183-1, Equipement de soudage par résistance — Allonges d'électrode à embout amovible, cône
mâle 1:10 — Partie 1 : Emmanchement conique 1:10 (ISO 5183-1:1998).
EN ISO 6520-2, Soudage et techniques connexes — Classification des défauts géométriques dans les soudures
des matières métalliques — Partie 2 : Soudage avec pression (ISO 6520-2:2001).
EN ISO 8166, Soudage par résistance — Mode opératoire pour l'évaluation de la durée de vie des électrodes
utilisées en soudage par points avec des réglages de machines constants (ISO 8166:2003).
EN ISO 14272, Dimensions des éprouvettes et mode opératoire pour l'essai de traction sur éprouvettes en croix
des soudures par résistance par points et par bossages (ISO 14272:2000).
EN ISO 14327, Soudage par résistance — Modes opératoires pour la détermination du domaine de soudabilité
pour le soudage par résistance par points, par bossages et à la molette (ISO 14327:2004).
EN ISO 14329:2003, Soudage — Essais destructifs des soudures — Types de rupture et dimensions géométriques
pour les assemblages soudés par résistance par points, à la molette et par bossages (ISO 14329:2003).
EN ISO 18278-1:2004, Soudage par résistance — Soudabilité — Partie 1 : Evaluation de la soudabilité pour le
soudage par résistance par point, à la molette et par bossages des matériaux métalliques (ISO 18278-1:2004).
ISO 669:2000, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et
électriques.
ISO 5182, Soudage — Matériaux pour électrodes de soudage par résistance et équipements annexes.
ISO 10447, Soudage — Essais de pelage et de déboutonnage au burin appliqués aux soudures par résistance par
points, par bossages et à la molette.
© ISO 2004 – Tous droits réservés 1
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ISO 18278-2:2004(F)
ISO/DIS 14373, Soudage par résistance — Mode opératoire pour le soudage par points des aciers à bas carbone
revêtus et non revêtus.
ISO/DIS 17657-1, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance —
Partie 1 : Lignes directrices pour le mesurage.
ISO/DIS 17657-2, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance —
Partie 2 : Amperemètre avec tore de mesure de courant.
ISO/DIS 17657-3, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance — Partie 3 : Tore
de mesure de courant.
ISO/DIS 17657-4, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance —
Partie 4 : Système d'étalonnage.
ISO/DIS 17657-5, Soudage par résistance — Mesurage des courants en soudage par résistance —
Partie 5 : Vérification des systèmes de mesurage du courant de soudage.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 669:2000, l’EN ISO 14329:2003
et l’EN ISO 18278-1:2004 ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1
plage de courant acceptable
plage de valeurs efficaces (RMS) du courant de soudage comprise entre une limite inférieure et une limite
supérieure permettant l’obtention d’un diamètre de point de soudure acceptable
3.2
valeur efficace
valeur quadratique moyenne d’une tension alternative égale à la racine carrée de la valeur moyenne du carré des
valeurs de tension lors d’un cycle complet
4 Objet
La méthode permet, pour une configuration de soudage spécifique, de déterminer les limites inférieure et
supérieure du courant de soudage afin d’évaluer la durée de vie des électrodes, sans rectification des pointes
d’électrode, sous un courant de soudage donné, choisi à l’intérieur de la plage de courant acceptable.
NOTE Dans le cas où une procédure automatique de rectification ou avec paliers de courant est utilisée, il est nécessaire
d’employer un essai modifié et une méthode.
5 Matériel de soudage
5.1 Généralités
Le matériel de soudage doit être capable de fournir les paramètres de soudage exigés pour l’exécution des essais
dans les conditions définies ci-dessous.
5.2 Électrodes
Les électrodes doivent être en matériau de type A 2/3 tel que défini dans l’ISO 5182, sauf indication contraire.
La configuration de l’électrode utilisée au cours des essais doit être conforme :
— aux électrodes avec pointes amovibles ;
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ISO 18278-2:2004(F)
— à l’EN 25821 - G 16 × 20 - (d = 16 mm – l = 20 mm) pour les tôles ayant une épaisseur < 1,3 mm ;
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— à l’EN 25821 - G 20 × 22 - (d = 20 mm – l = 22 mm ) pour les tôles ayant une épaisseur ≥ 1,3 mm.
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La géométrie doit être vérifiée avant le début des essais de manière à s’assurer que les tolérances se situent
à ± 0,1 mm de la plage autorisée pour la nuance F de l’EN 22768-1 ou de l’EN 22768-2.
Un calibre type permettant la vérification de la géométrie de l’électrode est décrit à l’Annexe A.
L’adaptateur utilisé doit comporter un canal de refroidissement conforme à :
— l’EN ISO 5183-1 - B 16 × 71 - A 2/3, ou à
— l’EN ISO 5183-1 - B 16 × 88 - A 2/3.
5.3 Courant de soudage
Sauf dans le cas où il en est spécifié différemment, il convient que le courant de soudage soit un courant alternatif
monophasé, et que sa valeur efficace soit réglée et enregistrée.
Le matériel doit être réglé de telle manière que la valeur efficace du courant de soudage ne soit pas inférieure à
70 % de la valeur efficace relative à l’angle correspondant à la pleine conduction.
5.4 Dispositif mécanique
La force de soudage appliquée par le dispositif porte électrode doit être choisie de telle sorte que l’effet d’impact de
l’électrode sur la tôle soit réduit au minimum. Par exemple, une vitesse d’approche de 0,15 m/s est recommandée.
Le mesurage de la vitesse d’approche doit être effectué conformément à l’Annexe A de l’ISO 669:2000.
5.5 Mesurage des paramètres
5.5.1 Courant de soudage
Dans le but d’assurer une reproductibilité optimale et de permettre la comparaison des résultats obtenus au cours
d’essais antérieurs, le courant de soudage doit être mesuré avec un dispositif de mesurage de courant de soudage
régulièrement étalonné conformément aux procédures décrites dans les ISO/DIS 17657-1 à ISO/DIS 17657-5. La
valeur efficace du courant de soudage doit être mesurée sur la totalité du temps de soudage effectif conformément
à la définition de l’ISO/DIS 17657-1.
La forme d’on
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