ISO 3384:2005
(Main)Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of stress relaxation in compression at ambient and at elevated temperatures
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of stress relaxation in compression at ambient and at elevated temperatures
ISO 3384:2005 specifies two methods for determining the decrease in counterforce exerted by a test piece of vulcanized or thermoplastic rubber which has been compressed to a constant deformation and maintained thus at a predetermined test temperature. Two forms of test piece are permitted: cylindrical test pieces and rings. The use of ring test pieces is particularly suitable for the determination of stress relaxation in liquid environments. Testing at temperatures below standard laboratory temperature is not specified. The methods have been used for low-temperature testing, but their reliability under these conditions is not proven.
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la relaxation de contrainte en compression à température ambiante et aux températures élevées
L'ISO 3384:2005 spécifie deux méthodes de détermination de la diminution de la force de réaction exercée par une éprouvette de caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique comprimé sous déformation constante et maintenu ainsi à une température d'essai prédéterminée. Les éprouvettes admises à l'essai se présentent sous deux formes: éprouvettes cylindriques et annulaires. L'utilisation d'éprouvettes annulaires convient tout particulièrement à la détermination de la relaxation de contrainte dans des environnements liquides. Les essais à des températures inférieures à la température normale de laboratoire ne sont pas spécifiés. Les méthodes ont été mises en oeuvre pour des essais à basse température, mais leur fiabilité n'est toutefois pas prouvée dans ces conditions.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3384
Fifth edition
2005-09-15
Rubber, vulcanized or thermoplastic —
Determination of stress relaxation in
compression at ambient and at elevated
temperatures
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la
relaxation de contrainte en compression à température ambiante et aux
températures élevées
Reference number
ISO 3384:2005(E)
©
ISO 2005
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ISO 3384:2005(E)
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ISO 3384:2005(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Principle. 2
5 Apparatus . 2
6 Test piece . 3
6.1 Type and preparation of test piece . 3
6.2 Measurement of dimensions of test pieces . 4
6.3 Number of test pieces . 4
6.4 Time interval between vulcanization and testing . 4
6.5 Conditioning of test pieces. 4
7 Duration, temperature and test liquid. 5
7.1 Duration of test . 5
7.2 Temperature of exposure. 5
7.3 Immersion liquids . 5
8 Procedure . 5
8.1 Preparation . 5
8.2 Thickness measurement. 5
8.3 Method A. 6
8.4 Method B. 6
9 Expression of results . 7
10 Precision. 7
10.1 General. 7
10.2 Precision details . 7
10.3 Precision results. 8
11 Test report . 9
Annex A (informative) Guidance for using precision results . 10
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ISO 3384:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 3384 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 2, Testing and analysis.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 3384:1999), of which it constitutes a minor
revision designed to update the normative references. It also incorporates the Amendment
ISO 3384:1999/Amd. 1:2001, Precision data.
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ISO 3384:2005(E)
Introduction
When a constant strain is applied to rubber, the force necessary to maintain that strain is not constant but
decreases with time; this behaviour is called “stress relaxation”. Conversely, when rubber is subjected to a
constant stress, an increase in the deformation takes place with time; this behaviour is called “creep”.
The processes responsible for stress relaxation may be physical or chemical in nature, and under all normal
conditions both types of process will occur simultaneously. However, at normal or low temperatures and/or
short times, stress relaxation is dominated by physical processes whilst at high temperatures and/or long
times chemical processes are dominant.
If the lifetime of a material is to be investigated, it can be determined using the air oven ageing test described
1)
in ISO 11346 .
In addition to the need to specify the temperatures and time intervals in a stress relaxation test, it is necessary
to specify the initial stress and the previous mechanical history of the test piece since these may also
influence the measured stress relaxation, particularly in rubbers containing fillers.
The most important factor in achieving good repeatability and reproducibility when making stress relaxation
tests is to keep the temperature and compression constant during all measurements.
1) ISO 11346, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Estimation of life-time and maximum temperature of use.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3384:2005(E)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of stress
relaxation in compression at ambient and at elevated
temperatures
WARNING — Persons using this International Standard should be familiar with normal laboratory
practice. This standard does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with
its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.
1 Scope
This International Standard specifies two methods for determining the decrease in counterforce exerted by a
test piece of vulcanized or thermoplastic rubber which has been compressed to a constant deformation and
maintained thus at a predetermined test temperature.
Two forms of test piece are permitted: cylindrical test pieces and rings. Different shapes and sizes of test
piece give different results, and comparison of results should be limited to test pieces of similar size and
shape.
The use of ring test pieces is particularly suitable for the determination of stress relaxation in liquid
environments.
Testing at temperatures below standard laboratory temperature is not specified. The methods have been used
for low-temperature testing, but their reliability under these conditions is not proven.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 37:2005, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties
ISO 188:1998, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Accelerated ageing and heat resistance tests
ISO 1817, Rubber, vulcanized — Determination of the effect of liquids
ISO 3601-1:2002, Fluid power systems — O-rings — Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and
size identification code
ISO 4287, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms, definitions
and surface texture parameters
ISO/TR 9272, Rubber and rubber products — Determination of precision for test method standards
ISO 23529:2004, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test
methods
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ISO 3384:2005(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
compression stress relaxation
reduction in compressive force, expressed as a percentage of the initial force, which occurs with time after the
application of a constant compressive strain
4 Principle
A test piece of vulcanized or thermoplastic rubber is compressed to a constant deformation and maintained at
a predetermined test temperature. The decrease in counterforce is then measured.
In method A, the compression is applied and all counterforce measurements are made at the test
temperature.
In method B, the compression is applied and all counterforce measurements are made at standard laboratory
temperature. The test pieces are stored at the test temperature.
NOTE 1 The two methods, A and B, of carrying out the measurement do not give the same values of stress relaxation,
and comparison of values obtained from the two methods should be avoided. The method selected for use depends on
the purpose of the test. Thus, for fundamental studies and in applications where sealing at elevated temperatures is a
problem, method A may be preferred, and in applications where temperature cycling from normal to an elevated
temperature is a problem, method B may be preferred.
NOTE 2 Other methods can be used for specific purposes, such as applying the compression at standard laboratory
temperature and making all counterforce measurements at a different temperature.
5 Apparatus
5.1 Compression device, consisting of two parallel, flat, highly polished plates made from chromium-
plated or stainless steel or another corrosion-resistant material, between the faces of which the test pieces are
compressed. Flatness, surface roughness, parallelism and rigidity of the plates are all important.
When the apparatus is disassembled, the compression plates shall be flat to within 0,01 mm. The finish of the
surface shall not be worse than Ra 0,4 µm (see ISO 4287). When the apparatus is assembled without a test
piece, the gap between the plates shall not vary by more than ± 0,01 mm.
When the test assembly is subjected to the test load with a test piece between the plates, neither compression
plate shall bend by more than 0,01 mm.
The plates shall be of sufficient size to ensure that the whole of the compressed test piece is within the area of
the plates and can expand freely laterally.
For ring test pieces, the plates shall have holes of at least 2 mm diameter drilled through their centre portions
to allow equalization of pressure and circulation of fluid inside the ring-shaped test piece.
It shall be possible to connect the compression device to suitable equipment for compressing the test piece to
the specified compression at the specified speed and for measuring the counterforce exerted by the
compressed test piece with an accuracy of 1 % of the measured value.
The device shall be capable of setting the compression and maintaining it during the whole duration of the
test, and it shall be possible to keep the device in an oven at the specified test temperature. Care shall be
taken to ensure that there is no loss of heat from the test piece, for example by conduction through metal
parts which are connected with the outside of the oven.
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ISO 3384:2005(E)
5.2 Counterforce-measuring device, capable of measuring compression forces in the desired range with
an accuracy of 1 % of the measured value. The preferred device is one that monitors the test piece during the
whole duration of the test, in which case continuous measurement of the change in counterforce with time is
possible. The deformation of the test piece shall be kept within ± 0,01 mm for the duration of the test.
Alternatively, a compression-testing machine can be used to measure the counterforce at prescribed time
intervals. In this case, the force necessary to cause a slight increase in the compression of the test piece is
measured. This additional compression shall be as small as possible and in no case greater than a force of
1 N for balance-type machines, or greater than 0,05 mm for stress/strain-type machines, applied in either case
without overshoot. The whole of the force exerted by the test piece as a result of the extra compression shall
act on the force-measuring device. It shall also be possible to repeat the compression to within ± 0,01 mm
from one measurement to another.
5.3 Test chamber, complying with the requirements of ISO 188:1998, method A.
For tests in air, a well designed, uniformly heated air oven shall be used, provided with adequate temperature
control to maintain the specified air temperatures within the tolerance specified in 7.2. For tests in liquids, the
compression device shall be totally immersed in the liquid in a bath, or a closed vessel for volatile or toxic
fluids, such that free circulation of the liquid can take place through the holes in the compression plates. The
liquid shall be maintained at the specified temperature by proper control of a heater and circulation of the
liquid in the bath or, alternatively, by placing the liquid bath and compression device within an air oven as
specified above.
5.4 Temperature-measuring equipment, with a sensing element, for example a PT100 element, class A
or better. The temperature-sensing element shall be mounted so that it is located not more than 2 mm from a
surface of the test piece, in one of the compression plates.
6 Test piece
6.1 Type and preparation of test p
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 3384
Cinquième édition
2005-09-15
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de la
relaxation de contrainte en compression
à température ambiante et aux
températures élevées
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of stress
relaxation in compression at ambient and at elevated temperatures
Numéro de référence
ISO 3384:2005(F)
©
ISO 2005
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ISO 3384:2005(F)
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Publié en Suisse
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ISO 3384:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions. 2
4 Principe de la méthode. 2
5 Appareillage . 2
6 Éprouvette . 3
6.1 Type et préparation. 3
6.2 Mesurage des dimensions des éprouvettes . 4
6.3 Nombre d'éprouvettes. 4
6.4 Délai entre vulcanisation et essais . 4
6.5 Conditionnement des éprouvettes. 4
7 Durée, température et liquide d'essai. 5
7.1 Durée de l'essai. 5
7.2 Température d'exposition . 5
7.3 Liquides d'immersion. 5
8 Mode opératoire . 5
8.1 Préparation . 5
8.2 Mesurage de l'épaisseur . 6
8.3 Méthode A. 6
8.4 Méthode B. 6
9 Expression des résultats . 7
10 Fidélité des méthodes d'essai. 8
10.1 Généralités . 8
10.2 Détail relatifs à la fidélité. 8
10.3 Résultats de fidélité. 8
11 Rapport d'essai . 9
Annexe A (informative) Indications pour l'utilisation des résultats de fidélité. 11
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ISO 3384:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 3384 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,
sous-comité SC 2, Essais physiques et de dégradation.
Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 3384:1999), dont elle constitue une
révision mineure et dont les références normatives ont fait l'objet d'une mise à jour. Elle incorpore également
l'Amendement ISO 3384:1999/Amd.1:2001, Données concernant la fidélité.
iv © ISO 2005 – Tous droits réservés
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ISO 3384:2005(F)
Introduction
Lorsque le caoutchouc est comprimé sous déformation constante, la force nécessaire au maintien de cette
déformation n'est pas constante, mais diminue avec le temps; ce comportement est appelé «relaxation de
contrainte». Réciproquement, lorsque le caoutchouc est soumis à une contrainte constante, il se produit une
déformation qui croît avec le temps; ce comportement est appelé «fluage».
Le processus à l'origine de la relaxation de contrainte peut être de nature physique ou chimique, les deux
types de processus se produisant simultanément dans des conditions normales. Cependant, aux
températures normales ou basses et/ou à courts termes, la relaxation de contrainte est principalement due
aux processus physiques, alors qu'à hautes températures et/ou à longs termes, les processus chimiques sont
prédominants.
Lorsqu'il s'agit d'étudier la durée de vie d'un matériau, celle-ci peut être déterminée grâce à l'essai de
1)
vieillissement artificiel en étuve à air décrit dans l'ISO 11346 .
Outre la nécessité de spécifier les températures et les durées à respecter dans un essai destiné à déterminer
la relaxation de contrainte, il est également pertinent de spécifier la contrainte initiale ainsi que les
antécédents d'ordre mécanique de l'éprouvette dans la mesure où cela peut aussi avoir une incidence sur la
relaxation de contrainte mesurée, et plus particulièrement pour les caoutchoucs chargés.
Pour garantir une bonne répétabilité et reproductibilité des essais de détermination de la relaxation de
contrainte, le facteur le plus déterminant est celui qui consiste à maintenir la température et la compression
constantes lors de la réalisation des mesures.
1) ISO 11346, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Estimation de la durée de vie et de la température maximale
d'utilisation.
© ISO 2005 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 3384:2005(F)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de
la relaxation de contrainte en compression à température
ambiante et aux températures élevées
AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur de la présente Norme internationale connaisse bien
les pratiques courantes de laboratoire. La présente Norme internationale n'a pas pour but de traiter
tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur
d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de s'assurer de la
conformité à la réglementation nationale en vigueur.
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes de détermination de la diminution de la force de
réaction exercée par une éprouvette de caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique comprimé sous déformation
constante et maintenu ainsi à une température d'essai prédéterminée.
Les éprouvettes admises à l'essai se présentent sous deux formes: éprouvettes cylindriques et annulaires.
Les résultats diffèrent en fonction du profil et de la taille de l'éprouvette, et il convient donc de limiter la
comparaison des résultats aux éprouvettes de taille et de forme similaires.
L'utilisation d'éprouvettes annulaires convient tout particulièrement à la détermination de la relaxation de
contrainte dans des environnements liquides.
Les essais à des températures inférieures à la température normale de laboratoire ne sont pas spécifiés. Les
méthodes ont été mises en œuvre pour des essais à basse température, mais leur fiabilité n'est toutefois pas
prouvée dans ces conditions.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 37:2005, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination des caractéristiques de contrainte-
déformation en traction
ISO 188:1998, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Essais de résistance au vieillissement accéléré
et à la chaleur
ISO 1817, Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'action des liquides
ISO 3601-1:2002, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Joints toriques — Partie 1: Diamètres
intérieurs, sections, tolérances et code d'identification dimensionnelle
ISO 4287, Spécification géométrique des produits (GPS) — État de surface: Méthode du profil — Termes,
définitions et paramètres d'état de surface
ISO/TR 9272, Caoutchouc et produits en caoutchouc — Évaluation de la fidélité des méthodes d'essai
normalisées
© ISO 2005 – Tous droits réservés 1
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ISO 3384:2005(F)
ISO 23529:2004, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des
éprouvettes pour les méthodes d'essais physiques
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, le terme et la définition suivants s'appliquent.
3.1
relaxation de contrainte en compression
réduction de la force de compression, exprimée en pourcentage de la force initiale, qui se produit avec le
temps après application d'une déformation constante par compression
4 Principe de la méthode
Une éprouvette de caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique est comprimée sous déformation constante et
maintenue à une température d'essai prédéterminée. Ensuite, la diminution de la force de réaction est
mesurée.
Dans la méthode A, la compression est appliquée et tous les mesurages de la force de réaction sont
effectués à température d'essai.
Dans la méthode B, la compression est appliquée et tous les mesurages de la force de réaction sont
effectués à la température normale de laboratoire. Les éprouvettes sont conservées à la température d'essai.
NOTE 1 Les deux méthodes de mesure A et B ne donnent pas les mêmes valeurs de relaxation de contrainte; aussi
convient-il d'éviter de comparer les valeurs obtenues par ces deux méthodes. La méthode retenue et à adopter est
dépendante du but de l'essai. Par conséquent, pour les études fondamentales et dans les applications où l'étanchéité à
des températures élevées soulève un problème, la méthode A peut être privilégiée, alors que dans les applications où le
problème est posé par le cycle thermique et le passage d'une température normale à une température élevée, il est
préférable de choisir la méthode B.
NOTE 2 D'autres méthodes peuvent être utilisées pour des besoins spécifiques, telles que celle qui consiste à
appliquer la force de compression à la température normale de laboratoire et de procéder à toutes les mesures de la force
de réaction à une température différente.
5 Appareillage
5.1 Dispositif de compression, comprenant deux plaques parallèles, planes, parfaitement polies et en
acier chromé ou inoxydable ou en matériau différent résistant à la corrosion, entre les faces desquelles les
éprouvettes sont comprimées. La planéité, la rugosité de surface, le parallélisme et la rigidité des plaques
constituent dans leur ensemble des facteurs importants.
Lors du démontage de l'appareillage, les plaques de compression doivent demeurer planes dans les limites
de 0,01 mm. Le fini de surface ne doit pas dépasser une rugosité Ra de 0,4 µm (voir l'ISO 4287). Lorsque
l'appareillage est assemblé sans mise en place d'une éprouvette, l'écart entre les plaques ne doit pas varier
de plus de ± 0,01 mm.
Lorsque le montage d'essai est soumis à la charge d'essai avec une éprouvette entre les plaques, aucune
plaque de compression ne doit fléchir de plus de 0,01 mm.
La taille des plaques doit être suffisante afin d'être sûr qu'une fois comprimée, l'éprouvette sera entièrement
maintenue dans les limites des plaques et qu'elle peut se dilater librement latéralement.
Pour les éprouvettes annulaires, les plaques doivent être percées de trous d'au moins 2 mm de diamètre
dans leur partie centrale, afin d'assurer une égale répartition de la force de pression et une circulation du
fluide à l'intérieur de l'éprouvette en forme d'anneau.
2 © ISO 2005 – Tous droits réservés
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ISO 3384:2005(F)
Il doit être possible de relier le dispositif de compression à un appareillage approprié permettant de comprimer
l'éprouvette, au taux de compression et à la vitesse spécifiés, et de mesurer la force de réaction exercée par
l'éprouvette comprimée avec une précision de 1 % de la valeur mesurée.
Ce dispositif doit permettre d'appliquer et de maintenir la compression tout au long de la durée de l'essai, et il
doit être possible de le conserver dans une étuve à la température d'essai spécifiée. Il faut veiller à s'assurer
de l'absence de toute déperdition de chaleur au niveau de l'éprouvette, par exemple, par conduction à travers
les parties métalliques en contact avec l'extérieur de l'étuve.
5.2 Dispositif de mesurage de la force de réaction, permettant de mesurer les forces de compression
dans l'étendue de mesurage souhaitée avec une précision de 1 % de la valeur mesurée. Le dispositif
privilégié est celui qui permet de surveiller l'éprouvette tout au long de la durée de l'essai; dans ce cas, il est
possible de mesurer en continu la variation, en fonction du temps, de la force de réaction. La déformation de
l'éprouvette doit être maintenue dans les limites de ± 0,01 mm pendant la durée de l'essai.
Il est également possible d'utiliser une machine à essai de compression pour mesurer la force de réaction à
des intervalles de temps déterminés. Dans ce cas, il est procédé à la mesure de la force nécessaire
permettant d'augmenter légèrement la compression de l'éprouvette. Cette compression supplémentaire doit
être la plus faible possible et ne doit en aucun cas dépasser une force de 1 N, pour les machines du type
balance, ou excéder un déplacement de 0,05 mm pour les machines de type contrainte-déformation; dans les
deux cas, elle doit être appliquée sans dépassement du point de consigne. L'ensemble de la force exercée
par l'éprouvette et résultant de la compression supplémentaire doit agir sur le dispositif de mesurage de la
force. D'une mesure à l'autre, Il doit être possible de reprendre à chaque fois la compression dans les limites
de ± 0,01 mm.
5.3 Chambre d'essai, conforme aux prescriptions de l'ISO 188:1998, méthode A.
Les essais dans l'air doivent mettre en œuvre une étuve de qualité, uniformément chauffée à l'air et disposant
d'un système approprié de régulation de la température permettant de maintenir les températures prescrites
de l'air dans la limite de tolérance spécifiée au 7.2. Pour les essais en milieu liquide, le dispositif de
compression doit être entièrement immergé dans un bain rempli de liquide ou dans un récipient clos pour les
fluides volatils ou toxiques, de manière à permettre une libre circulation du liquide à travers les trous percés
dans les plaques de compression. Le liquide doit être maintenu à la température spécifiée par un système
approprié de régulation thermique et par circulation du liquide dans le bain, ou bien encore en plaçant le bain
de liquide et le dispositif de compression dans une étuve à air telle que spécifiée ci-dessus.
5.4 Instruments de mesure de la température, disposant d'un capteur, par exemple un élément PT100,
de classe A ou supérieure. Le capteur de température doit être monté de manière à ne pas être placé à plus
de 2 mm d'une surface de l'éprouvette, sur l'une des deux plaques de compression.
6 Éprouvette
6.1 Type et préparation
6.1.1 Généralités
Les éprouvettes doivent être préparées soit par moulage, soit selon les exigences de l'ISO 23529, par
découpage dans des feuilles moulées ou dans des produits finis.
NOTE Les résultats obtenus à partir d'éprouvettes de différentes tailles ne peuvent pas être comparés.
6.1.2 Éprouvettes cylindriques
L'éprouvette doit avoir la forme d'un disque cylindrique de 13 mm ± 0,5 mm de diamètre et de
6,3 mm ± 0,3 mm d'épaisseur.
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ISO 3384:2005(F)
6.1.3 Éprouvettes annulaires
Il est préférable d'utiliser une
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