ISO 13260:2010
(Main)Thermoplastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Test method for resistance to combined temperature cycling and external loading
Thermoplastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Test method for resistance to combined temperature cycling and external loading
ISO 13260:2010 specifies two methods for testing pipes and fittings or joints for plastics piping systems intended for use in underground drainage and sewerage systems for their resistance to deformation and leakage, when subjected to sustained external loading in conjunction with the passage of hot water.
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour branchements et collecteurs d'assainissement enterrés sans pression — Méthode d'essai de la résistance à un cycle de température et de charge externe combinés
L'ISO 13260:2010 spécifie deux méthodes d'essai de tubes et de raccords ou d'assemblages de systèmes de canalisations en matières plastiques pour branchements et collecteurs d'assainissement enterrés afin de vérifier leur résistance à la déformation et aux fuites lorsqu'ils sont soumis à une charge extérieure permanente conjuguée avec le passage d'eau chaude.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13260
First edition
2010-06-15
Thermoplastics piping systems for non-
pressure underground drainage and
sewerage — Test method for resistance
to combined temperature cycling and
external loading
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour branchements et
collecteurs d'assainissement enterrés sans pression — Méthode d'essai
de la résistance à un cycle de température et de charge externe
combinés
Reference number
ISO 13260:2010(E)
©
ISO 2010
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ISO 13260:2010(E)
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Published in Switzerland
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ISO 13260:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Principle.1
4 Apparatus.2
5 Test piece.6
6 Conditioning .6
7 Procedure.7
7.1 Test piece embedment and loading .7
7.2 Exposure to hot water.8
7.3 Assessment.9
8 Calculation and expression of results .10
9 Test report.10
Annex A (informative) Recommended requirements .12
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ISO 13260:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 13260 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Subcommittee SC 1, Plastics pipes and fittings for soil, waste and drainage (including land
drainage).
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 13260:2010(E)
Thermoplastics piping systems for non-pressure underground
drainage and sewerage — Test method for resistance to
combined temperature cycling and external loading
1 Scope
This International Standard specifies two methods for testing pipes and fittings or joints for plastics piping
systems intended for use in underground drainage and sewerage systems for their resistance to deformation
and leakage, when subjected to sustained external loading in conjunction with the passage of hot water.
Method A involves temperature cycling, by passing hot water and cold water alternately, and is applicable to
pipes and associated fittings having a mean outside diameter d u 190 mm.
em
Method B involves passing hot water only, except at intervals specified for measurement of internal
deflection, and is applicable to pipes and associated fittings having a mean outside diameter
190 mm < d u 510 mm.
em
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and
100 IRHD)
3 Principle
A test piece comprising a pipe or an assembly of pipe(s) and fitting(s) is placed on a 100 mm gravel bed and
covered with gravel to 600 mm above the crown of the pipe confined by a box of specified dimensions.
Depending on the nominal size of the largest pipe or joint under test, a constant vertical load is applied via the
gravel and either a specified number of cycles of hot and cold water or just hot water is passed through the
test piece. The deformation of the test piece, as indicated by vertical deflection or internal diametric
compression, is measured.
For sizes having a mean outside diameter d u 190 mm, hot and cold water is passed through the test piece
em
and air may be blown through the test piece during the intervals between stages (Method A).
For pipes with a mean outside diameter 190 < d u 510 mm a constant flow of hot water is passed through
em
the test piece (Method B).
Vertical deflection of the test piece is measured. The test piece is checked at the end of the test for cracking,
for local deflection in the bottom of the main channel and for leakage at the joints.
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ISO 13260:2010(E)
It is assumed that the following parameters are set by the referring standard:
a) if appropriate, the limits of the temperature of the water flowing out (see 7.2.2);
b) if appropriate, the duration of the flow (see 7.2.2);
c) the percentage, x, of d for the calculation of the diameter of the hard ball, in accordance with 7.3.3.
i
4 Apparatus
4.1 Gravel-filled box, to accommodate a test piece as shown in Figures 1, 2 and 3, with dimensions
depending on the size of the test piece as given in Table 1 and with a horizontal base.
Dimensions in millimetres
Key
1 loading device 8 filling material
2 box 9 test sample
3 loading plate 10 outlet hot water sensor (for Method B only)
4 cold water sensor 11 water outlet (sealable)
5 inlet hot water sensor
a
Air inlet.
6 upper surface sensor
b
Hot water inlet.
7 cold water spray (sparge pipe)
c
Cold water inlet.
Figure 1 — Typical box loading test (BLT) apparatus
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ISO 13260:2010(E)
Table 1 — Box dimensions
Dimensions in millimetres
a
Mean outside Minimum length
Inside box width
diameter pipe/fitting of box
d l
l
em 2
1
600 < l u 990
Method A u 190
1 200
1
190 < d u 205 790 < l u 1 005 1 300
em 1
205 < d u 255 805 < l u 1 055 1 500
em 1
255 < d u 320 855 < l u 1 120 1 500
Method B
em 1
320 < d u 410 920 < l u 1 210 1 500
em 1
410 < d u 510 1 010 < l u 1 310 1 500
em 1
a
The inside box width shall be determined on the basis of a clearance of
(350 ± 100) mm between the side of the pipe/fitting and the side of the box. The inside box
width should be adjustable by closing the gap using plywood sheeting or brickwork as a
spacer.
The inside walls of the box shall be vertical ±3 mm and shall have an inside smooth surface, e.g. plywood or
flat sheet.
The box shall be constructed and reinforced such that, when under load, it shall not deflect more than 3,0 mm
at any point.
The pipe line shall pass through the walls of the box via holes sealed in such a way as to impose minimal
restraint on the assembly (see Clause 5), e.g. by flexible closed cell sponge collars. The test assembly of
pipes or pipes and fittings shall be placed with a fall of between 1:100 and 1:75 to the horizontal base, such
that in the case of Method A, conditions alternate between discharges of hot and cold water or in the case of
Method B, water at a constant temperature can be passed through the assembly while it is subjected to a
constant force acting through the gravel.
The box shall be constructed such that it can accommodate a total height of gravel of 600 mm above the
crown of the pipe.
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ISO 13260:2010(E)
Dimensions in millimetres and prior to load being applied
Figure 2 — Main dimensions of the box
The gravel shall be classified in accordance with Table 2, shall have a surface texture in accordance with
Table 3, with granular composition within the range shown in Figure 3 and shall conform to the requirements
of Table 4.
Key
X particle size, in millimetres
Y cumulative percentage passing
a
Sand.
b
Gravel.
c
Stone.
Figure 3 — Gradation range of the gravel for box loading test
4 © ISO 2010 – All rights reserved
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The gravel shall be washed natural material comprising hard, durable and clean particles.
It shall be dry during the preparation and completion of the test.
Table 2 — Particle shape
Classification Description
Rounded Fully water-worn or completely shaped by attrition
Irregular Naturally irregular or partly shaped by attrition and having rounded edges
Angular Possessing well-defined edges formed at the intersection of roughly planar faces
Flaky Material of which the thickness is small relative to the other two dimensions
Elongated Material, usually angular, in which the length is considerably larger than the other two dimensions
Flaky and Material having the length considerably larger than the width and the width considerably larger than
elongated the thickness
Table 3 — Surface texture of particles
Surface texture Characteristics
Glassy Conchoidal fracture
Smooth Water-worn, or smooth due to fracture of laminated or fine-grained rock
Granular Fracture showing more or less uniform rounded grains
Rough Rough fracture of fine or medium-grained rock containing no easily visible crystalline constituents
Crystalline Easily visible crystalline constituents
Table 4 — Shape of particles
Shape Surface Content
Rounded or irregular Glassy or smooth At least 85 %
Up to 15 % may fall within the other classes / textures given in Tables 2 and 3 as applicable.
The particle size distribution for all particles shall conform to Figure 3.
4.2 Compressive loading equipment, capable of applying the force, F, (see 7.1.7) by means of hydraulic
or pneumatic equipment acting through a (450 ± 5) mm × (300 ± 5) mm steel plate at least 25 mm thick, or of
another material of an equivalent stiffness, which shall be positioned horizontally. The 450 mm side of the
plate shall be positioned parallel to the long wall of the box as shown in Figures 1, 2 and 4. Force shall be
applied such that the initial applicable load is applied for a 1 min to 2 min time period and maintained to within
±1 kN.
Fixed points shall be established above each of the four corners of the loading plate to act as datum points to
measure the sinking of the plate into the gravel after application of the final load (see 7.1.7).
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ISO 13260:2010(E)
Key
1 loading plate 300 mm × 450 mm
a
Flow.
Figure 4 — Example of positioning of a test piece under the loading plate
4.3 Hot and cold water and air delivery systems, capable of providing the following:
a) hot water at the specified flow and temperature, T , see 7.2.1 or 7.2.2, along the invert of the test
1
assembly for the applicable periods (see 7.2.1 or 7.2.2);
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 13260
Première édition
2010-06-15
Systèmes de canalisations
thermoplastiques pour branchements et
collecteurs d'assainissement enterrés
sans pression — Méthode d'essai de la
résistance à un cycle de température et
de charge externe combinés
Thermoplastics piping systems for non-pressure underground drainage
and sewerage — Test method for resistance to combined temperature
cycling and external loading
Numéro de référence
ISO 13260:2010(F)
©
ISO 2010
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ISO 13260:2010(F)
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Publié en Suisse
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ISO 13260:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Principe .1
4 Appareillage .2
5 Éprouvette.6
6 Conditionnement.7
7 Mode opératoire.7
7.1 Mise en place de l'éprouvette et remplissage .7
7.2 Exposition à l'eau chaude .8
7.3 Évaluation .9
8 Calcul et expression des résultats .10
9 Rapport d'essai.10
Annexe A (informative) Exigences recommandées .12
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ISO 13260:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 13260 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières
plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 1, Tubes et raccords en matières plastiques pour
évacuation et assainissement (y compris le drainage des sols).
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NORME INTERNATIONALE ISO 13260:2010(F)
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
branchements et collecteurs d'assainissement enterrés sans
pression — Méthode d'essai de la résistance à un cycle de
température et de charge externe combinés
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes d'essai de tubes et de raccords ou d'assemblages
de systèmes de canalisations en matières plastiques pour branchements et collecteurs d’assainissement
enterré afin de vérifier leur résistance à la déformation et aux fuites lorsqu'ils sont soumis à une charge
extérieure permanente conjuguée avec le passage d'eau chaude.
La Méthode A qui implique un cycle thermique, avec passage alterné d'eau chaude et d'eau froide, est
applicable aux tubes et aux raccords associés de diamètre extérieur moyen, d u 190 mm.
em
La Méthode B, qui implique le seul passage d'eau chaude, sauf dans des intervalles spécifiés pour le
mesurage de la déformation interne, est applicable aux tubes et raccords associés de diamètre extérieur
moyen 190 mm < d u 510 mm.
em
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 48, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté (dureté comprise entre
10 DIDC et 100 DIDC)
3 Principe
Une éprouvette constituée par un tube ou un montage de tube(s) et de raccord(s) est déposée sur un lit de
graviers de 100 mm dans une caisse de dimensions spécifiées, puis couvert avec du gravier jusqu'à 600 mm
au dessus de la paroi supérieure du tube. Une force verticale constante, fonction de la dimension nominale du
plus grand tube ou assemblage en essai, est appliquée par l'intermédiaire du gravier et l'éprouvette est
soumise, soit à un nombre spécifié de cycles de passage d'eau chaude puis d'eau froide, soit à un simple
passage d'eau chaude. La déformation de l'éprouvette indiquée par une déformation verticale ou une
modification du diamètre intérieur est mesurée.
Pour un diamètre extérieur moyen, d u 190 mm, de l'eau chaude, puis de l'eau froide passe dans
em
l'éprouvette et une chasse d'air peut être effectuée entre chaque phase (Méthode A).
Pour les tubes de diamètre extérieur moyen 190 mm < d u 510 mm, un courant constant d'eau chaude
em
passe dans l'éprouvette (Méthode B).
La déformation verticale de l'éprouvette est mesurée. L'éprouvette est vérifiée à la fin de l'essai pour déceler
les fissures, les déformations locales du fond de la canalisation principale et les fuites aux assemblages.
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ISO 13260:2010(F)
Il est entendu que les paramètres d'essai suivants seront fixés par la norme faisant référence à la présente
Norme internationale.
a) S'il y a lieu, les limites de température de l'eau à la sortie (voir 7.2.2);
b) s'il y a lieu, la durée du passage du flux d'eau (voir 7.2.2);
c) le pourcentage, x, de d pour le calcul du diamètre de la bille en acier, conformément à 7.3.3.
i
4 Appareillage
4.1 Caisse remplie de gravier, avec une base horizontale, pour recevoir une éprouvette, comme le
montrent les Figures 1, 2 et 3 et dont les dimensions, en rapport avec la taille de l'éprouvette, sont données
dans le Tableau 1.
Dimensions en millimètres
Légende
1 dispositif de chargement 8 matériau de remplissage
2 caisse 9 échantillon d'essai
3 plaque de chargement 10 capteur de sortie de l'eau chaude (pour la méthode B
seulement)
4 capteur d'eau froide
11 sortie d'eau (obturable)
5 capteur d'eau chaude
6 capteur sur la surface supérieure a
Arrivée d'air.
7 gicleur d'eau froide
b
Arrivée d'eau chaude.
c
Arrivée d'eau froide.
Figure 1 — Appareillage type pour l'essai de chargement en caisse (BLT)
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 13260:2010(F)
Tableau 1 — Dimensions de la caisse
Dimensions en millimètres
a
Diamètre extérieur Longueur minimale
Largeur intérieure
moyen tube/raccord de la caisse de la caisse
d l
l
em 2
1
u 190 600 < l u 990
Méthode A
1 200
1
190 < d u 205 790 < l u 1 005 1 300
em 1
1 500
205 < d u 255 805 < l u 1 055
em 1
255 < d u 320 855 < l u 1 120 1 500
Méthode B
em 1
1 500
320 < d u 410 920 < l u 1 210
em 1
410 < d u 510 1 010 < l u 1 310 1 500
em 1
a
La largeur intérieure de la caisse doit être déterminée sur la base d'un écartement de
(350 ±100) mm entre le bord du tube/raccord et le bord de la caisse. Il convient que la largeur
intérieure de la caisse soit ajustable en obstruant l'écartement à l'aide d'une plaque en contre-plaqué,
de briques ou d'une cale.
Les parois intérieures de la caisse doivent être à ±3 mm de la verticale et doublées avec un contre-plaqué
enduit ou tout autre matériau uniformément lisse.
La caisse doit être construite et renforcée de sorte qu'en charge, aucun point ne fléchisse de plus de 3,0 mm.
La canalisation doit traverser les parois de la caisse par des ouvertures obturées de telle manière qu'elles
imposent une contrainte minimale (voir Article 5), par exemple à l'aide de colliers en mousse souple à cellules
fermées sur l'assemblage. L'assemblage de tubes et de raccords doit être installé avec une pente comprise
entre 1:100 et 1:75 par rapport à la base horizontale de façon que dans le cas de la Méthode A des passages
alternés d'eau chaude et d'eau froide ou dans le cas de la Méthode B, de l'eau à température constante
puisse passer dans l'assemblage pendant qu'il est soumis à une force constante transmise par le gravier.
La caisse doit être construite pour contenir une hauteur de gravier de 600 mm au dessus de la paroi
supérieure du tube.
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ISO 13260:2010(F)
Dimensions en millimètres, avant application de la charge
Figure 2 — Principales dimensions de la caisse
Le gravier doit être classé conformément au Tableau 2, doit avoir une texture de surface conforme au
Tableau 3, avec une composition granulométrique comprise dans la fourchette indiquée à la Figure 3 et
répondre aux exigences du Tableau 4.
Légende
X granulométrie,en millimètres
Y pourcentage cumulatif passant
a
Sable.
b
Gravier.
c
Pierre.
Figure 3 — Courbe granulométrique du gravier pour l'essai de chargement en caisse
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ISO 13260:2010(F)
Le gravier doit être constitué de matériau naturel, lavé, composé de particules dures, stables et propres.
Il doit être sec pendant la préparation et l'exécution de l'essai.
Tableau 2 — Forme des particules
Classification Description
Arrondie Complètement usée par l'eau ou polie par l'érosion
Irrégulière Naturellement irrégulière ou polie par érosion et avec des bords arrondis
Anguleuse Possédant des bords bien définis, formés par l'intersection de faces sensiblement
planes
Lamellaire Matériau dont l'épaisseur est faible par rapport aux deux autres dimensions
Allongée Matériau normalement anguleux dont la longueur est beaucoup plus grande que les
deux autres dimensions
Lamellaire et allongée Matériau dont la longueur est beaucoup plus grande que la largeur, et la largeur plus
grande que l'épaisseur
Tableau 3 — Texture de surface
Texture de surface Caractéristique
Vitreuse Cassure conchoïdale
Lisse Usée par l'eau ou adoucie par fracture de roches stratifiées ou roche à grains fins
Granuleuse Cassure montrant des grains arrondis plus ou moins uniformes
Rugueuse Cassure rugueuse de roche à grains fins ou moyens, contenant des constituants
cristallins peu visibles
Cristalline Contenant des constituants cristallins facilement peu visibles
Tableau 4 — Forme des particules
Forme Surface Teneur
Arrondie/irrégulière Vitreuse/lisse Au moins 85 %
Les autres classes/textures données dans les Tableaux 2 et 3, sont acceptables à hauteur de 15 %, s'il y
a lieu.
La granulométrie des particules doit être conforme à la Figure 3.
4.2 Dispositif de compression, capable d'appliquer la force, F, (voir 7.1.7) par l'intermédiaire d'un vérin
hydraulique ou pneumatique agissant sur un plateau de (450 ± 5) mm × (300 ± 5) mm et d'au moins 25 mm
d'épaisseur, en acier ou en un autre matériau de rigidité équivalente, qui doit être disposé horizontalement. Le
côté de 450 mm du plateau doit être parallèle au grand côté de la caisse, comme le montrent les Figures 1, 2
et 4. La force doit être appliquée de telle manière que la charge initiale soit appliquée entre 1 min et 2 min et
maintenue à ±1 kN.
Des points fixes doivent être déterminés au-dessus de chacun des quatre coins de la plaque de chargement
pour servir de points de référence pour mesurer le tassement de la plaque dans le gravier après l'application
de la charge finale (voir 7.1.7).
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ISO 13260:2010(F)
Légende
1 plaque de chargement 300 mm × 450 mm
a
Flux.
Figure 4 — Exemple de mise en place d'une éprouvette sous le plateau
4.3 Systèmes de distribution d'eau chaude, d'eau froide et d'air, pouvant four
...
Questions, Comments and Discussion
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