Cellular plastics -- Polyethylene -- Methods of test

ISO 7214:2012 specifies methods for testing flexible and semi-rigid cellular plastics made from polyethylene. Cellular plastics containing copolymers of ethylene or blends of polymers with polyethylene may also be tested by the procedures of this International Standard provided these materials have characteristics similar to polyethylene as described in ISO 1872-1, or copolymers of ethylene as described in ISO 4613-1. Mandatory tests suitable for characterization of cellular polyethylene, regardless of end use, and optional tests for the determination of properties that are relevant to certain uses are described.

Plastiques alvéolaires -- Polyéthylène -- Méthodes d'essai

General Information

Status
Published
Publication Date
29-Mar-2012
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
22-Mar-2012
Completion Date
30-Mar-2012
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ISO 7214:2012 - Cellular plastics -- Polyethylene -- Methods of test
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ISO 7214:2012 - Plastiques alvéolaires -- Polyéthylene -- Méthodes d'essai
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 7214
Fourth edition
2012-04-01
Cellular plastics — Polyethylene —
Methods of test
Plastiques alvéolaires — Polyéthylène — Méthodes d’essai
Reference number
ISO 7214:2012(E)
ISO 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 7214:2012(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2012

All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,

electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO’s

member body in the country of the requester.
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Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO 7214:2012(E)
Contents Page

Foreword ............................................................................................................................................................................iv

1 Scope ...................................................................................................................................................................... 1

2 Normative references ......................................................................................................................................... 1

3 Test specimens .................................................................................................................................................... 2

4 Conditioning ......................................................................................................................................................... 2

5 Atmosphere during test ..................................................................................................................................... 2

6 Measurement of dimensions ............................................................................................................................ 2

7 Mandatory tests ................................................................................................................................................... 3

7.1 Apparent density ................................................................................................................................................. 3

7.2 Compressive stress ............................................................................................................................................ 3

7.3 Compression set ................................................................................................................................................. 3

7.4 Tensile strength and elongation ...................................................................................................................... 3

7.5 Dimensional stability at elevated temperature ............................................................................................ 3

7.6 Water absorption ................................................................................................................................................. 4

7.7 Burning characteristics ..................................................................................................................................... 5

8 Optional tests ....................................................................................................................................................... 5

8.1 Dynamic cushioning performance ................................................................................................................. 5

8.2 Compressive creep ............................................................................................................................................. 5

8.3 Thermal conductivity .......................................................................................................................................... 6

8.4 Water-vapour transmission .............................................................................................................................. 6

8.5 Dynamic stiffness ................................................................................................................................................ 6

8.6 Cell count ............................................................................................................................................................... 6

8.7 Tear strength ......................................................................................................................................................... 6

8.8 Permanent set after repeated compression ................................................................................................. 7

9 Test report ............................................................................................................................................................. 8

Annex A (normative) Cell count procedure ...............................................................................................................10

© ISO 2012 – All rights reserved iii
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ISO 7214:2012(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies

(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO

technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been

established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and

non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International

Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards

adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an

International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent

rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 7214 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 10, Cellular plastics.

This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 7214:2007). Figure 1, which was dimensionally

incorrect in the previous edition, has been replaced by Figure 2 from ISO 34-1:2010.

iv © ISO 2012 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 7214:2012(E)
Cellular plastics — Polyethylene — Methods of test
1 Scope

1.1 This International Standard specifies methods for testing flexible and semi-rigid cellular plastics made from

polyethylene. Cellular plastics containing copolymers of ethylene or blends of polymers with polyethylene may

also be tested by the procedures of this International Standard provided these materials have characteristics

similar to polyethylene as described in ISO 1872-1, or copolymers of ethylene as described in ISO 4613-1.

1.2 Mandatory tests suitable for characterization of cellular polyethylene, regardless of end use, are described in

Clause 7. Optional tests for the determination of properties that are relevant to certain uses are described in Clause 8.

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document

(including any amendments) applies.
ISO 845:2006, Cellular plastics and rubbers — Determination of apparent density

ISO 1663, Rigid cellular plastics — Determination of water vapour transmission properties

ISO 1798, Flexible cellular polymeric materials — Determination of tensile strength and elongation at break

ISO 1856, Flexible cellular polymeric materials — Determination of compression set

ISO 1872-1, Plastics — Polyethylene (PE) moulding and extrusion materials — Part 1: Designation system and

basis for specifications
ISO 1923, Cellular plastics and rubbers — Determination of linear dimensions
ISO 2796, Cellular plastics, rigid — Test for dimensional stability
ISO 2896, Rigid cellular plastics — Determination of water absorption

ISO 3386-1, Polymeric materials, cellular flexible — Determination of stress-strain characteristics in

compression — Part 1: Low-density materials

ISO 3582, Flexible cellular polymeric materials — Laboratory assessment of horizontal burning characteristics

of small specimens subjected to a small flame

ISO 4613-1, Plastics — Ethylene/vinyl acetate (E/VAC) moulding and extrusion materials — Part 1: Designation

and specification

ISO 4651, Cellular rubbers and plastics — Determination of dynamic cushioning performance

ISO 7850:1986, Cellular plastics, rigid — Determination of compressive creep

ISO 8301, Thermal insulation — Determination of steady-state thermal resistance and related properties —

Heat flow meter apparatus

ISO 8302, Thermal insulation — Determination of steady-state thermal resistance and related properties —

Guarded hot plate apparatus

ISO 8497, Thermal insulation — Determination of steady-state thermal transmission properties of thermal

insulation for circular pipes
© ISO 2012 – All rights reserved 1
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ISO 7214:2012(E)

ISO 9772, Cellular plastics — Determination of horizontal burning characteristics of small specimens subjected

to a small flame
3 Test specimens

The specimens shall be cut so that the edges are clean and the sides are planar and normal to the surface. The

specimens shall be cut from the sample so that a representative value is determined for each physical property

investigated. With anisotropic samples, take specimens in the appropriate direction.

Clauses 7 and 8 outline the requirements for the number of specimens, their shape and their dimensions.

Unless otherwise required by a specific test method, the surfaces of the specimens shall be the same as the

surface of the material in normal use.
4 Conditioning

Unless otherwise specified in Clause 7 or 8, specimens shall be conditioned for a minimum of 24 h at

(23 ± 2) °C and (50 ± 10) % relative humidity,
+20
(23 ± 5) °C and 50 % relative humidity,
−10
+20
(27 ± 5) °C and 65 % relative humidity.
−10

NOTE Some materials may require up to 30 days ageing after manufacture for the physical properties to stabilize.

5 Atmosphere during test

Unless otherwise specified, testing shall be carried out under the following conditions:

(23 ± 2) °C and (50 ± 10) % relative humidity,
+20
(23 ± 5) °C and 50 % relative humidity,
−10
+20
(27 ± 5) °C and 65 % relative humidity.
−10
6 Measurement of dimensions

All measurements shall be taken in accordance with ISO 1923 unless the specimens are not planar over the

area of measurement (e.g. because they have been cut from curved articles). With non-planar specimens,

dimensions not exceeding 30 mm shall be measured using a hand-held dial gauge with a circular 20-mm-

diameter foot. A maximum of 1 kPa pressure can be applied to the foot of the hand-held dial gauge, provided

that the deformation of the specimen is less than the required accuracy of measurement.

2 © ISO 2012 – All rights reserved
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ISO 7214:2012(E)
7 Mandatory tests
7.1 Apparent density
Determine the apparent density in accordance with ISO 845.

For specimens that are 15 mm thick or less, the requirement for the minimum volume of the specimen specified

in subclause 5.1 of ISO 845:2006 shall be amended to 15 cm .

A dial gauge with measuring surface of 10 cm , as specified in ISO 1923, shall be used for measurement of

thicknesses not greater than 15 mm.
7.2 Compressive stress
Determine the compressive stress in accordance with ISO 3386-1.

Test specimens shall be a minimum of 10 mm thick. For thinner materials, stack individual specimens to attain

the minimum 10 mm thickness.

The test shall be conducted in such a way that the rate of compression is (50 ± 10) % of the initial specimen

thickness per minute.
Determine the compressive stress during the first compression.
Determine the compressive stress at 10 %, 25 % and 50 % deformation.
7.3 Compression set
Determine the compression set in accordance with ISO 1856.

Compress the specimen to a deformation of 25 % of its original thickness for 22 h.

Measure the thickness after a 30 min and a 24 h recovery period.
7.4 Tensile strength and elongation

Determine the tensile strength and elongation at break in accordance with ISO 1798.

The speed of the grip of the test machine shall be (500 ± 50) mm/min.
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 7214
Quatrième édition
2012-04-01
Plastiques alvéolaires — Polyéthylène —
Méthodes d’essai
Cellular plastics — Polyethylene — Methods of test
Numéro de référence
ISO 7214:2012(F)
ISO 2012
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ISO 7214:2012(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2012

Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous

quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit

de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

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Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2012 – Tous droits réservés
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ISO 7214:2012(F)
Sommaire Page

Avant-propos .....................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d’application ....................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ...................................................................................................................................... 1

3 Éprouvettes ........................................................................................................................................................... 2

4 Conditionnement ................................................................................................................................................. 2

5 Atmosphère d’essai ............................................................................................................................................ 2

6 Mesurage des dimensions ................................................................................................................................ 3

7 Essais de base ..................................................................................................................................................... 3

7.1 Masse volumique apparente ............................................................................................................................ 3

7.2 Contrainte en compression .............................................................................................................................. 3

7.3 Rémanence à la compression .......................................................................................................................... 3

7.4 Résistance à la traction et allongement ........................................................................................................ 3

7.5 Stabilité dimensionnelle à haute température ............................................................................................. 3

7.6 Absorption d’eau ................................................................................................................................................. 4

7.7 Comportement au feu ......................................................................................................................................... 5

8 Essais facultatifs ................................................................................................................................................. 5

8.1 Capacité d’amortissement dynamique .......................................................................................................... 5

8.2 Fluage en compression ..................................................................................................................................... 5

8.3 Conductivité thermique ..................................................................................................................................... 6

8.4 Perméabilité à la vapeur d’eau ......................................................................................................................... 6

8.5 Rigidité dynamique ............................................................................................................................................. 6

8.6 Dénombrement des alvéoles ............................................................................................................................ 6

8.7 Résistance à la déchirure .................................................................................................................................. 6

8.8 Déformation rémanente en compression répétée ...................................................................................... 7

9 Rapport d’essai .................................................................................................................................................... 8

Annexe A (normative) Mode opératoire de dénombrement des alvéoles .........................................................10

© ISO 2012 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 7214:2012(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux

comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité

technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,

en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission

électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication

comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits

de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir

identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L’ISO 7214 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 10, Plastiques alvéolaires.

Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 7214:2007). La Figure 1, dont les

dimensions étaient incorrectes dans l’édition précédente, a été remplacée par la Figure 2 de l’ISO 34-1:2010.

iv © ISO 2012 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 7214:2012(F)
Plastiques alvéolaires — Polyéthylène — Méthodes d’essai
1 Domaine d’application

1.1 La présente Norme internationale spécifie des méthodes d’essai applicables aux matériaux plastiques

alvéolaires souples et semi-rigides, fabriqués en polyéthylène. Les matériaux plastiques alvéolaires contenant

des copolymères de l’éthylène ou des mélanges de polymères et de polyéthylène peuvent également être

soumis à essai conformément aux modes opératoires spécifiés dans la présente Norme internationale, à

condition qu’ils possèdent des caractéristiques similaires à celles du polyéthylène, selon la description donnée

dans l’ISO 1872-1, ou à celles des copolymères de l’éthylène, selon la description donnée dans l’ISO 4613-1.

1.2 Les essais de base qui permettent de caractériser les polyéthylènes alvéolaires, indépendamment de leur

utilisation finale, sont décrits dans l’Article 7. L’Article 8 décrit des essais facultatifs permettant de déterminer les

propriétés qui sont utiles dans le cas de certaines utilisations.
2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les

références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du

document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).

ISO 845:2006, Caoutchoucs et plastiques alvéolaires — Détermination de la masse volumique apparente

ISO 1663, Plastiques alvéolaires rigides — Détermination des caractéristiques de transmission de la vapeur d’eau

ISO 1798, Matériaux polymères alvéolaires souples — Détermination de la résistance à la traction et de

l’allongement à la rupture

ISO 1856, Matériaux polymères alvéolaires souples — Détermination de la déformation rémanente après

compression

ISO 1872-1, Plastiques — Polyéthylène (PE) pour moulage et extrusion — Partie 1: Système de désignation

et base de spécification

ISO 1923, Plastiques et caoutchoucs alvéolaires — Détermination des dimensions linéaires

ISO 2796, Plastiques alvéolaires rigides — Essai de stabilité dimensionnelle
ISO 2896, Plastiques alvéolaires rigides — Détermination de l’absorption d’eau

ISO 3386-1, Matériaux polymères alvéolaires souples — Détermination de la caractéristique de

contrainte‑déformation relative en compression — Partie 1: Matériaux à basse masse volumique

ISO 3582, Matières alvéolaires polymères souples — Méthode de laboratoire pour la détermination des

caractéristiques de combustion de petites éprouvettes soumises, en position horizontale, à une petite flamme

ISO 4613-1, Plastiques — Matériaux à base de copolymères éthylène/acétate de vinyle (E/VAC) pour moulage

et extrusion — Partie 1: Désignation et spécification

ISO 4651, Caoutchouc et plastiques alvéolaires — Détermination de la capacité d’amortissement dynamique

ISO 7850:1986, Plastiques alvéolaires rigides — Détermination du fluage en compression

ISO 8301, Isolation thermique — Détermination de la résistance thermique et des propriétés connexes en

régime stationnaire — Méthode fluxmétrique
© ISO 2012 – Tous droits réservés 1
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ISO 7214:2012(F)

ISO 8302, Isolation thermique — Détermination de la résistance thermique et des propriétés connexes en

régime stationnaire — Méthode de la plaque chaude gardée

ISO 8497, Isolation thermique — Détermination des propriétés relatives au transfert de chaleur en régime

stationnaire dans les isolants thermiques pour conduites

ISO 9772, Plastiques alvéolaires — Détermination des caractéristiques de combustion de petites éprouvettes

en position horizontale, soumises à une petite flamme
3 Éprouvettes

Les éprouvettes doivent être découpées de façon que les bords soient propres et que les côtés soient plans

et normaux à la surface. Les éprouvettes doivent être prélevées dans l’échantillon de manière à pouvoir

obtenir une valeur représentative pour chaque propriété étudiée. Si l’échantillon est anisotrope, découper les

éprouvettes dans la direction appropriée.

Le nombre, la forme et les dimensions des éprouvettes doivent être conformes aux exigences des Articles 7

et 8. Sauf exigence contraire indiquée dans des modes opératoires particuliers, les surfaces des éprouvettes

doivent être dans le même état que la surface du matériau tel qu’il est utilisé dans la pratique.

4 Conditionnement

Sauf spécifications contraires indiquées dans les Articles 7 ou 8, les éprouvettes doivent être conditionnées

au moins pendant 24 h à
une température de (23 ± 2) °C et une humidité relative de (50 ± 10) %,
+20
une température de (23 ± 5) °C et une humidité relative de 50 %,
−10
+20
une température de (27 ± 5) °C et une humidité relative de 65 %.
−10

NOTE Certains matériaux peuvent nécessiter jusqu’à 30 jours de vieillissement après la fabrication pour que leurs

propriétés physiques se stabilisent.
5 Atmosphère d’essai

Sauf spécifications contraires, les essais doivent être effectués dans les conditions suivantes:

une température de (23 ± 2) °C et une humidité relative de (50 ± 10) %,
+20
une température de (23 ± 5) °C et une humidité relative de 50 %,
−10
+20
une température de (27 ± 5) °C et une humidité relative de 65 %.
−10
2 © ISO 2012 – Tous droits réservés
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ISO 7214:2012(F)
6 Mesurage des dimensions

Tous les mesurages doivent être effectués conformément à l’ISO 1923, sauf si les éprouvettes ne sont pas

planes sur toute la surface de mesure (parce qu’elles ont été prélevées dans des articles courbes, par exemple).

Si les éprouvettes ne sont pas planes, les dimensions ne dépassant pas 30 mm doivent être mesurées au

moyen d’un comparateur à cadran manuel ayant une touche circulaire de 20 mm de diamètre. Une pression

allant jusqu’à 1 kPa peut être appliquée sous réserve que la déformation de l’éprouvette soit inférieure à

l’exactitude de mesure requise.
7 Essais de base
7.1 Masse volumique apparente
Déterminer la masse volumique apparente conformément à l’ISO 845.

Pour les éprouvettes d’épaisseur inférieure ou égale à 15 mm, l’exigence relative au volume minimal de

l’éprouvette spécifiée en 5.1 de l’ISO 845:2006 doit être modifiée à 15 cm .

Un comparateur à cadran ayant une surface de mesure de 10 cm , comme spécifié dans l’ISO 1923, doit être

utilisé pour le mesurage des épaisseurs inférieures ou égales à 15 mm.
7.2 Contrainte en compression
Déterminer la contrainte en compression conformément à l’ISO 3386-1.

L’épaisseur des éprouvettes doit être d’au moins 10 mm. Pour les matériaux plus minces en épaisseur, empiler

plusieurs éprouvettes jusqu’à obtention d’une épaisseur d’au moins 10 mm.

L’essai doit être effectué avec un taux de compression de (50 ± 10) % de l’épaisseur initiale de l’éprouvette par

minute.

Déterminer la contrainte en compression pendant le premier effort en compression.

Déterminer la contrainte en compression à 10 %, 25 % et 50 % de déformation.
7.3 Rémanence à la compression
Déterminer la rémanence à la compression conformément à l’ISO 1856.

Comprimer l’éprouvette jusqu’à obtention d’une déformation de 25 % de son épaisseur initiale pendant 22 h.

Mesurer l’épaisseur au terme des périodes de récupération de 30 min et de 24 h.
7.4 Résistance à la traction et allongement

Déterminer la résistance à la traction et l’allongement à la rupture conformément à l’ISO 1798.

Les mâchoires de la machine d’essai doivent avoir une vitesse de déplacement de (500 ± 50) mm/min.

Dans le cas de matériaux de moins de 10 mm d’épaisseur, effectuer l’essai sur une éprouvette ayant l’épaisseur

du matériau fourni. Dans le cas de matériaux ayant une épaisseur égale ou supérieure à

...

Questions, Comments and Discussion

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