Agricultural machinery — Safety — Part 1: General requirements

ISO 4254-1:2005 specifies general safety requirements, and their verification, for the design and construction of all kinds of agricultural self-propelled ride-on machines and mounted, semi-mounted or trailed machines, excluding tractors, aircraft, air-cushion vehicles and lawn and garden equipment. In addition, it specifies the type of information on safe work practices (including residual risks) to be provided by the manufacturer. It deals with significant hazards and hazardous situations and events -- excluding those related to electromagnetic compatibility or vibration -- relevant to agricultural machinery used as intended and under the conditions foreseen by the manufacturer. It is not applicable to hazards related to service, maintenance or repairs carried out by professional service engineers; nor is it applicable to machines manufactured before the date of its publication. Technical requirements related to road traffic regulations and environmental hazards are not covered.

Matériel agricole — Sécurité — Partie 1: Exigences générales

L'ISO 4254-1:2005 spécifie les exigences générales de sécurité et leurs vérifications pour la conception et la construction des machines automotrices et portées, semi-portées ou traînées utilisées en agriculture excluant les tracteurs, les aéronefs agricoles, les véhicules sur coussin d'air et les matériels de jardinage ou horticole. En outre, elle spécifie le type d'informations que le fabricant doit donner sur les pratiques d'utilisation sûre (y compris les risques résiduels). Elle traite de tous les phénomènes dangereux (voir l'Annexe A), les situations et les événements dangereux significatifs - excluant les phénomènes dangereux liés à la compatibilité électromagnétique ou aux vibrations - applicables aux matériels agricoles lorsqu'ils sont utilisés normalement et dans les conditions prévues par le fabricant. Elle ne s'applique pas aux phénomènes dangereux relatifs à la maintenance ou aux réparations devant être réalisées par des professionnels de l'entretien; ni aux machines fabriquées avant sa date de publication. Les exigences techniques relatives aux règles de la circulation routière et aux risques liés à l'environnement ne sont pas couvertes.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
26-Jul-2005
Withdrawal Date
26-Jul-2005
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
16-Apr-2008
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ISO 4254-1:2005 - Agricultural machinery -- Safety
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ISO 4254-1:2005 - Matériel agricole -- Sécurité
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 4254-1
Third edition
2005-08-01

Agricultural machinery — Safety —
Part 1:
General requirements
Matériel agricole — Sécurité —
Partie 1: Exigences générales




Reference number
ISO 4254-1:2005(E)
©
ISO 2005

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ISO 4254-1:2005(E)
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Published in Switzerland

ii © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 4254-1:2005(E)
Contents Page
Foreword. v
Introduction . vi
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .2
4 Safety requirements and/or measures applicable to all machines .4
4.1 Fundamental principles, design guidance.4
4.2 Noise .4
4.3 Controls .4
4.4 Operator stations.5
4.4.1 Boarding means.5
4.4.2 Platforms .6
4.5 Boarding means for other than operator stations.8
4.6 Moving parts for power transmission .8
4.7 Strength requirements for guards and barriers .10
4.8 Supports for service and maintenance .10
4.8.1 General.10
4.8.2 Mechanical supports .10
4.8.3 Hydraulic locking devices.10
4.9 Electrical equipment.11
4.10 Hydraulic components and fittings.11
4.11 Pneumatic systems .11
4.12 Operating fluids .11
4.13 Manual operation of individual assemblies .11
4.14 Service, maintenance and handling.11
5 Safety requirements and/or measures — Self-propelled ride-on machines .12
5.1 Operator station.12
5.1.1 Access to operator's seat .12
5.1.2 Operator's seat.12
5.1.3 Propulsion and steering.12
5.1.4 Shearing and pinching points .13
5.1.5 Emergency exit .13
5.1.6 Cab material burring rate .13
5.1.7 Visibility .13
5.1.8 Starting and stopping the engine.13
5.2 Moving the machine .14
5.2.1 Attachments for towing.14
5.2.2 Moveable attachments .14
5.2.3 Use of lifting jacks .14
5.3 Electric .14
5.4 Fuel tank .14
5.5 Hot surfaces .15
5.6 Exhaust gases.15
6 Safety requirements and/or measures — Mounted, semi-mounted and trailed machines.15
6.1 Controls .15
6.2 Stability .15
6.2.1 General.15
6.2.2 Mounted and semi-mounted machines .15
6.2.3 Trailed machines with vertical load on draw bar hitch >>>> 500 N .16
© ISO 2005 – All rights reserved iii

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ISO 4254-1:2005(E)
6.3 Hitches for towing. 16
6.4 Transmission of mechanical power between self-propelled machines/tractors and
recipient machinery . 16
6.4.1 Guarding . 16
6.5 Hydraulic, pneumatic and electrical connections with a self-propelled machine. 16
7 Verification of safety requirements or protective measures . 17
8 Information for use . 17
8.1 Operator's manual. 17
8.2 Safety and instructional signs. 19
8.3 Marking. 19
Annex A (informative) List of significant hazards. 20
Annex B (normative) Noise test code (engineering method grade 2). 25
Annex C (normative) Additional guard requirements. 29
Annex D (normative) Strength tests . 30
Bibliography . 33

iv © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 4254-1:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 4254-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23, Tractors and machinery for agriculture and
forestry, Subcommittee SC 3, Safety and comfort of the operator.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 4254-1:1989), which has been technically
revised. It also incorporates the Amendment ISO 4254-1:1989/Amd.1:1998.
ISO 4254 consists of the following parts, under the general title Agricultural machinery — Safety:
 Part 1: General requirements
 Part 2: Anhydrous ammonia applicators
 Part 3: Tractors
 Part 5: Power-driven soil-working equipment
 Part 6: Equipment for crop protection
 Part 7: Combine harvesters, forage and cotton harvesters
 Part 9: Equipment for sowing, planting and distributing fertilizers
Part 4, Forestry winches, is to be revised and published as ISO 19472, and part 6 is to be revised and
published under the title Sprayers and liquid fertilizer distributors.
© ISO 2005 – All rights reserved v

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ISO 4254-1:2005(E)
Introduction
The structure of safety standards in the field of machinery is as follows.
a) Type-A standards (basis standards) give basic concepts, principle for design, and general aspects that
can be applied to machinery;
b) Type-B standards (generic safety standards) dealing with one or more safety aspect(s) or one or more
type(s) of safeguards that can be used across a wide range of machinery:
 type-B1 standards on particular safety aspects (e.g. safety distances, surface temperature, noise);
 type-B2 standards on safeguards (e.g. two-hands controls, interlocking devices, pressure sensitive
devices, guards);
c) Type-C standards (machinery safety standards) dealing with detailed safety requirements for a particular
machine or group of machines.
This part of ISO 4254 is a type-C standard as stated in ISO 12100-1.
When provisions of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or type-B
standards, the provisions of this type-C standard take precedence over the provisions of the other standards
for machines that have been designed and built according to the provisions of this type-C standard.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations and events are covered are
indicated in the scope of this part of ISO 4254. These hazards are specific to self-propelled ride-on, trailed,
semi-mounted and mounted agricultural machines.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 4254-1:2005(E)

Agricultural machinery — Safety —
Part 1:
General requirements
1 Scope
This part of ISO 4254 specifies the general safety requirements and their verification for the design and
construction of self-propelled ride-on machines and mounted, semi-mounted or trailed machines used in
agriculture. In addition, it specifies the type of information on safe working practices (including residual risks)
to be provided by the manufacturer.
This part of ISO 4254 deals with significant hazards (as listed in Annex A), hazardous situations and events
relevant to this agricultural machinery used as intended and under the conditions foreseen by the
manufacturer (see Clause 4). For compliance with European Directives, Annex C is additionally applicable.
This part of ISO 4254 is not applicable to
 tractors,
 aircraft,
 air-cushion vehicles, or
 lawn and garden equipment.
This part of ISO 4254 is not applicable to environmental hazards, road safety, electromagnetic compatibility,
vibration or power take-off (PTO) and PTO drive shaft guarding between self-propelled machines/tractors and
the first bearing of recipient machinery. It is not applicable to hazards related to maintenance or repairs to be
carried out by professional service personnel.
NOTE ISO 14982 specifies test methods and acceptance criteria for evaluating the electromagnetic compatibility of
all kinds of mobile agricultural machinery.
This part of ISO 4254 is not applicable to machines which are manufactured before the date of its publication.
All of the hazards dealt with by this part of ISO 4254 will not necessarily be present on a particular machine.
For any machine covered by this part of ISO 4254, the provisions of the part of ISO 4254 directly applicable to
that type of machine, if available, take precedence over the provisions of this part of ISO 4254.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 3600:1996, Tractors, machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment —
Operator's manuals — Content and presentation
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ISO 4254-1:2005(E)
ISO 3744:1994, Acoustics — Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure —
Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane
ISO 3767-1, Tractors and machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment —
Symbols for operator controls and other displays — Part 1: Common symbols
ISO 3767-2, Tractors, machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment —
Symbols for operator controls and other displays — Part 2: Symbols for agricultural tractors and machinery
ISO 3776, Tractors for agriculture — Seat belt anchorages
ISO 3795:1989, Road vehicles, and tractors and machinery for agriculture and forestry — Determination of
burning behaviour of interior materials
ISO 4413:1998, Hydraulic fluid power — General rules relating to systems
ISO 4414:1998, Pneumatic fluid power — General rules relating to systems
ISO 5353:1995, Earth-moving machinery, and tractors and machinery for agriculture and forestry — Seat
index point
ISO 11201:1995, Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Measurement of emission
sound pressure levels at a work station and at other specified positions — Engineering method in an
essentially free field over a reflecting plane
ISO 11204:1995, Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Measurement of emission
sound pressure levels at a work station and at other specified positions — Method requiring environmental
corrections
ISO 11684:1995, Tractors, machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment —
Safety signs and hazard pictorials — General principles
ISO/TR 11688-1:1995, Acoustics — Recommended practice for the design of low-noise machinery and
equipment — Part 1:Planning
ISO 12100-1:2003, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 1: Basic
terminology, methodology
ISO 12100-2:2003, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 2: Technical
principles
ISO 13852:1996, Safety of machinery — Safety distances to prevent danger zones being reached by the
upper limbs
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
normal operation and service
use of the machine for the purpose intended by the manufacturer by an operator familiar with the machine
characteristics and complying with the information for operation, service and safe practices, as specified by
the manufacturer in the operator’s manual and by signs on the machine
3.2
three-point contact support
system which permits a person to simultaneously use two hands and a foot or two feet and one hand when
boarding, or dismounting from, a machine
2 © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 4254-1:2005(E)
3.3
guarded by location
guarding where a hazard is guarded by other parts or components of the machine that are not themselves
guards, or when the hazard cannot be reached by the upper and lower limbs
3.4
inadvertent contact
unplanned exposure of a person to a hazard resulting from the person's action during normal operation and
service of the machine
3.5
hand and foot reach
〈machines without cab〉 reach defined for hands by a sphere of 1 000 mm radius, centred on the seat
centreline, 60 mm in front of and 580 mm above the seat index point (SIP) as defined in ISO 5353 and for feet
by a hemisphere of 800 mm radius centred on the seat centreline at the front edge of the cushion and
extending downwards, with the seat in its central position
See Figure 1.
Dimensions in millimetres

Key
1 SIP (seat index point)
a
Hemisphere radius (feet).
b
Sphere radius (hands).
Figure 1 — Hand and foot reach
3.6
hand and foot reach
〈machines with cab〉 reach defined for hands by those portions, lying within the cab, of a sphere of 1 000 mm
radius, centred on the seat centreline, 60 mm in front of and 580 mm above the seat index point (SIP) as
defined in ISO 5353, and for feet by those portions, lying within the cab, of a hemisphere of 800 mm radius
centred on the seat centreline at the front edge of the cushion and extending downwards, with the seat in its
central position
3.7
normal access
access for operators for process control and adjusting, service or maintenance tasks during normal operation
according to the intended use of the machine
© ISO 2005 – All rights reserved 3

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ISO 4254-1:2005(E)
4 Safety requirements and/or measures applicable to all machines
4.1 Fundamental principles, design guidance
4.1.1 The machine shall be designed according to the principles of risk reduction specified in
ISO 12100-1:2003, Clause 5, for hazards relevant but not significant.
4.1.2 Unless otherwise specified in this part of ISO 4254, safety distances shall comply with the
requirements given in ISO 13852:1996, Tables 1, 3, 4 or 6.
4.1.3 Functional components which need to be exposed for proper function, drainage or cleaning shall be
guarded without causing other hazards, for example risk of fire due to the accumulation of organic material
during the intended operation or use.
4.2 Noise
4.2.1 The technical information given in ISO/TR 11688-1 shall be used as means to design low-noise
machinery.
NOTE 1 ISO/TR 11688-2 also gives useful information on noise-generation mechanisms in machinery.
NOTE 2 Noise generation may vary considerably between machinery types. Noise reduction measures are therefore
dealt with in product specific standards.
4.2.2 Noise emission values, if required to be declared, shall be determined in accordance with Annex B
[see also 8.1.3 r)].
4.3 Controls
4.3.1 The controls and their different positions shall be identified and shall be explained in the operator's
manual [see 8.1.3 c)]. Symbols shall be in accordance with ISO 3767-1 and ISO 3767-2.
4.3.2 Pedals shall have a slip-resistant surface and be easy to clean.
4.3.3 Hand-operated controls requiring an actuating force W 100 N shall have a minimum clearance, a, of
50 mm between the outer contours or from adjacent parts of the machine (see Figure 2). Controls requiring an
actuating force < 100 N shall have a minimum clearance of 25 mm. This requirement does not apply to
fingertip operation controls, e.g. push-buttons, electric switches.
4.3.4 For requirements pertaining to machine-specific controls, see the relevant part(s) of ISO 4254.

a W 50, if force W 100 N
a W 25, if force < 100 N
Key
1 hand-operated control
2 adjacent part
Figure 2 — Clearance around hand-operated controls
4 © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 4254-1:2005(E)
4.3.5 Handle(s) located at least 300 mm from the nearest articulation shall be provided for manually folded
elements. The handle(s) can be integral parts of the machine provided they are suitably designed and clearly
identified. The force required for the manual folding operation shall not exceed 250 N as an average value
when moving from the start to the stop position. The peak(s) shall not exceed 400 N. There shall be no
shearing, pinching or uncontrollable movement hazards to the operator when folded.
4.4 Operator stations
4.4.1 Boarding means
4.4.1.1 General
4.4.1.1.1 If the vertical height of the operator station floor above ground level exceeds 550 mm, measured
on level ground and with the specified tires with the maximum diameter at specified inflation pressure [see
8.1.3 u)], a boarding means shall be provided. The dimensions shall be as shown in Figure 3.
4.4.1.1.2 Whenever the boarding means is located directly in line and forward of a wheel (i.e. within the
track of the machine), provision shall be made for a railing to be located on the wheel side. This does not
apply for the transport position.
Shielding shall be provided on the back of steps or ladders whenever a protruding hand or foot may contact a
hazardous part of the machine, e.g. wheel.
4.4.1.2 Steps and ladders
4.4.1.2.1 The height of the first step shall be achieved with the specified tyres and with the maximum
diameter at specified inflation pressure [see 8.1.3 u)]. The vertical distance between successive steps shall be
equal within a tolerance of ± 20 mm. Each step shall have a slip-resistant surface, a lateral stop at each end
and be so designed (e.g. mudguards, perforated steps) that an accumulation of mud and/or snow is minimized
under normal work conditions.
A flexible connection(s) between the first and second steps is permitted.
4.4.1.2.2 If ladders are used, their inclination, α, shall be between 70° and 90° from the horizontal (see
Figure 3).
4.4.1.2.3 Other operator stations with such boarding means having an inclination α from the horizontal of
less than 70° shall be in accordance with Figure 3 and the sum of 2B + G shall be u 700 mm, where B is the
vertical distance and G the horizontal distance between steps.
© ISO 2005 – All rights reserved 5

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ISO 4254-1:2005(E)
Dimensions in millimetres

Key
A toe clearance, where A = 150 mm
B vertical distance between successive steps
G horizontal distance between successive steps
α angle of inclination from the horizontal
Figure 3 — Dimensions of boarding means for operator stations
4.4.1.2.4 If parts of the boarding means are moveable, the operating force shall not exceed 200 N as the
average value when moving from the start to the stop position. The peak(s) shall not exceed 400 N.
4.4.1.2.5 When moving the boarding means, there shall be no shearing, pinching or uncontrollable
movement hazards to the operator.
4.4.1.2.6 Where, on tracked machines, the track shoes and track pad surfaces are intended to be used as
access steps, three-point contact support shall be provided to ensure safe boarding for the operator.
4.4.1.3 Handrails/handholds
4.4.1.3.1 Handrails or handholds shall be provided on both sides of the boarding means and shall be so
designed that the operator can maintain three-point contact support at all times. The width of the
handrail/handhold cross section shall be between 25 mm and 38 mm. The lower end of the handrail/handhold
shall be located no higher than 1 500 mm from the ground surface. A minimum clearance of 50 mm shall be
provided for hand clearance between the handrail/handhold and the adjacent parts except at attaching points.
4.4.1.3.2 A handrail/handhold grab shall be provided above the uppermost step/rung of the boarding
means at a height between 850 mm and 1 100 mm. The handhold shall be at least 150 mm long.
4.4.2 Platforms
4.4.2.1 Platforms shall be flat and have a slip-resistant surface and, if necessary, provision for drainage.
4.4.2.2 Platforms — except those only used when the machine is stationary and which are less than
1 000 mm above the ground — shall be equipped with a foot guard, hand rail and intermediate rail around the
edge of the platform with the dimensions shown in Figure 4. No foot guard shall be provided at the entrance of
the platform.
In addition, if static machine components are used as a foot guard, handrail and/or intermediate rail, the
requirements given in 4.4.1.3.1 and 4.4.1.3.2 shall be fulfilled.
6 © ISO 2005 – All rights reserved

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ISO 4254-1:2005(E)
Dimensions in millimetres

Key
r radius 50 mm max.
1 platform
2 foot guard
3 intermediate rail
4 hand rail
Figure 4 — Platform foot guard and hand rail
4.4.2.3 If the boarding means of platforms and cabs are made movable for transport purposes, provision
shall be made for railing off access to the platform or cab. For cabs equipped with a door, the cab door
satisfies this requirement.
© ISO 2005 – All rights reserved 7

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ISO 4254-1:2005(E)
4.5 Boarding means for other than operator stations
4.5.1 Boarding means to locations other than the operator's station (e.g. leading to servicing or
m
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 4254-1
Troisième édition
2005-08-01


Matériel agricole — Sécurité —
Partie 1:
Exigences générales
Agricultural machinery — Safety —
Part 1: General requirements




Numéro de référence
ISO 4254-1:2005(F)
©
ISO 2005

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 4254-1:2005(F)
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ISO 4254-1:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. v
Introduction . vi
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions. 3
4 Exigences et/ou mesures de sécurité applicables à toutes les machines . 4
4.1 Principes fondamentaux, guide de conception. 4
4.2 Bruit. 4
4.3 Commandes . 5
4.4 Poste de l'opérateur . 5
4.4.1 Moyens d'accès. 5
4.4.2 Plates-formes . 7
4.5 Moyens d'accès à d'autres emplacements que le poste de l'opérateur . 8
4.6 Éléments mobiles de transmission de puissance. 9
4.7 Exigences de résistance des protecteurs et des barres d'éloignement. 11
4.8 Supports pour l'entretien et la maintenance. 11
4.8.1 Généralités . 11
4.8.2 Supports mécaniques . 11
4.8.3 Dispositifs de verrouillage hydrauliques . 11
4.9 Équipement électrique . 12
4.10 Composants et accessoires hydrauliques. 12
4.11 Circuits pneumatiques . 12
4.12 Liquides de service. 12
4.13 Actionnement manuel d'éléments de machines. 12
4.14 Entretien, maintenance et manutention .12
5 Exigences et/ou mesures de sécurité — Machines automotrices à conducteur porté. 13
5.1 Poste de l'opérateur . 13
5.1.1 Accès au siège de l'opérateur . 13
5.1.2 Siège de l'opérateur. 13
5.1.3 Propulsion et direction. 13
5.1.4 Points de cisaillement et de pincement. 13
5.1.5 Issue de secours de la cabine . 13
5.1.6 Vitesse de combustion du matériau de la cabine . 14
5.1.7 Visibilité . 14
5.1.8 Mise en route et arrêt du moteur. 15
5.2 Déplacement de la machine. 15
5.2.1 Fixations pour le remorquage . 15
5.2.2 Éléments mobiles . 15
5.2.3 Utilisation de vérins de levage . 15
5.3 Alimentation électrique . 15
5.4 Réservoir de carburant. 16
5.5 Surfaces chaudes . 16
5.6 Gaz d'échappement . 16
6 Exigences et/ou mesures de sécurité — Machines portées, semi-portées et traînées. 16
6.1 Commandes . 16
6.2 Stabilité . 17
6.2.1 Généralités . 17
6.2.2 Machines portées et semi-portées. 17
6.2.3 Machines traînées à charge verticale sur timon d'attelage >>>> 500 N . 17
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ISO 4254-1:2005(F)
6.3 Attelages pour le remorquage . 18
6.4 Transmission de puissance mécanique entre des machines automotrices/tracteurs et une
machine réceptrice . 18
6.5 Liaisons hydrauliques, pneumatiques et électriques avec une machine automotrice . 18
7 Vérifications des exigences de sécurité ou des mesures de protection . 19
8 Informations pour l'utilisation . 19
8.1 Manuel de l'opérateur . 19
8.2 Signaux de sécurité et d'information. 21
8.3 Marquage . 21
Annexe A (informative) Liste des phénomènes dangereux significatifs . 22
Annexe B (normative) Code d'essai acoustique (méthode d'expertise de classe 2) . 28
Annexe C (normative) Exigences supplémentaires relatives aux protecteurs. 32
Annexe D (normative) Essais de résistance. 33
Bibliographie . 36

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ISO 4254-1:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 4254-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles, sous-comité
SC 3, Sécurité et confort de l'opérateur.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 4254-1:1989), qui a fait l'objet d'une
révision technique. Elle incorpore également l’Amendement ISO 4254-1:1989/Amd.1:1998.
L'ISO 4254 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériel agricole — Sécurité:
— Partie 1: Exigences générales
— Partie 2: Applicateurs d'ammoniac anhydre
— Partie 3: Tracteurs
— Partie 5: Matériel de travail du sol à entraînement mécanique
— Partie 6: Matériel de protection des cultures
— Partie 7: Moissonneuses-batteuses, récolteuses-hacheuses-chargeuses de fourrage et récolteuses de
coton
— Partie 9: Matériel de semis, de plantation et de fertilisation
La Partie 4, Treuils pour matériel forestier et de sylviculture, doit être révisée et publiée sous le numéro
ISO 19472, et la Partie 6 doit être révisée et publiée sous le Titre Pulvérisateurs et distributeurs d'engrais
liquides.

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ISO 4254-1:2005(F)
Introduction
La structure des normes de sécurité dans le domaine des machines est la suivante.
a) Normes de type A (normes fondamentales de sécurité), contenant des notions fondamentales, des
principes de conception et des aspects généraux relatifs aux machines
b) Normes de type B (normes génériques de sécurité), traitant d'un ou plusieurs aspect(s) de la sécurité ou
d'un ou plusieurs moyen(s) de protection valable(s) pour une large gamme de machines:
 normes de type B1 traitant d'aspects particuliers de la sécurité (par exemple distances de sécurité,
température superficielle, bruit);
 normes de type B2 traitant de moyens de protection (par exemple commandes bimanuelles,
dispositifs de verrouillage, dispositifs sensibles à la pression, protecteurs).
c) Normes de type C (normes de sécurité par catégorie de machines), traitant des exigences de sécurité
détaillées s'appliquant à une machine particulière ou à un groupe de machines particulier.
La présente partie de l'ISO 4254 est une norme de type C comme indiqué dans l'ISO 12100-1.
Lorsque des dispositions de la présente norme de type C sont différentes de celles mentionnées dans des
normes de type A ou de type B, les dispositions de la présente norme de type C prennent le pas sur celles
des autres normes pour les machines conçues et fabriquées conformément aux dispositions de la présente
norme de type C.
Les machines concernées et l'étendue des phénomènes dangereux, des situations dangereuses et des
événements dangereux couverts sont indiqués dans le domaine d'application de la présente partie de
l'ISO 4254. Ces phénomènes dangereux sont spécifiques aux machines agricoles automotrices à conducteur
porté, traînées, portées et semi-portées.

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NORME INTERNATIONALE ISO 4254-1:2005(F)

Matériel agricole — Sécurité —
Partie 1:
Exigences générales
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 4254 spécifie les exigences générales de sécurité et leurs vérifications pour la
conception et la construction des machines automotrices et portées, semi-portées ou traînées utilisées en
agriculture. En outre, elle spécifie le type d'informations que le fabricant doit donner sur les pratiques
d'utilisation sûre (y compris les risques résiduels).
La présente partie de l'ISO 4254 traite tous les phénomènes dangereux (tels que listés dans l'Annexe A), les
situations et les événements dangereux significatifs applicables aux matériels agricoles lorsqu'ils sont utilisés
normalement et dans les conditions prévues par le fabricant (voir l'Article 4). Pour la conformité avec les
Directives européennes, l'Annexe C s'applique en supplément.
La présente partie de l'ISO 4254 ne s'applique pas
 aux tracteurs,
 aux aéronefs agricoles,
 aux véhicules sur coussin d'air,
 aux matériels de jardinage ou horticole.
La présente partie de l'ISO 4254 ne couvre pas les phénomènes dangereux liés à l'environnement, à la
sécurité routière, à la compatibilité électromagnétique, aux vibrations ou aux prises de force et aux
protecteurs de l'arbre de transmission entre les machines automotrices/tracteurs et le premier palier de la
machine réceptrice. Elle ne traite pas les phénomènes dangereux relatifs à la maintenance ou aux réparations
devant être réalisées par des professionnels de l'entretien.
NOTE L'ISO 14982 spécifie les méthodes d'essai et les critères d'acceptation pour l'évaluation de la compatibilité
électromagnétique de tous types de matériel agricole.
La présente partie de l'ISO 4254 ne s'applique pas aux machines fabriquées avant sa date de publication.
Tous les phénomènes dangereux couverts par la présente partie de l'ISO 4254 ne seront pas nécessairement
présents sur une machine spécifique. Pour toute machine couverte par la présente partie de l'ISO 4254, les
dispositions de la partie de l'ISO 4254 couvrant ce type précis de machine, dès lors qu'elle existe, prennent le
pas sur celles de la présente partie de l'ISO 4254.
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ISO 4254-1:2005(F)
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 3600:1996, Tracteurs, matériels agricoles et forestiers, matériel à moteur pour jardins et pelouses —
Manuels d'utilisation — Contenu et présentation
ISO 3744:1994, Acoustique — Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de
bruit à partir de la pression acoustique — Méthode d'expertise dans des conditions approchant celles du
champ libre sur plan réfléchissant
ISO 3767-1, Tracteurs, matériels agricoles et forestiers, matériel à moteur pour jardins et pelouses —
Symboles pour les commandes de l'opérateur et autres indications — Partie 1: Symboles communs
ISO 3767-2, Tracteurs, matériels agricoles et forestiers, matériel à moteur pour jardins et pelouses —
Symboles pour les commandes de l'opérateur et autres indications — Partie 2: Symboles pour tracteurs et
machines agricoles
ISO 3776, Tracteurs agricoles — Ancrages pour ceintures de sécurité
ISO 3795:1989, Véhicules routiers et tracteurs et matériels agricoles et forestiers — Détermination des
caractéristiques de combustion des matériaux intérieurs
ISO 4413:1998, Transmissions hydrauliques — Règles générales relatives aux systèmes
ISO 4414:1998, Transmissions pneumatiques — Règles générales relatives aux systèmes
ISO 5353:1995, Engins de terrassement, et tracteurs et matériels agricoles et forestiers — Point repère du
siège
ISO 11201:1995, Acoustique — Bruit émis par les machines et équipements — Mesurage des niveaux de
pression acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions spécifiées — Méthode d'expertise
dans des conditions approchant celles du champ libre sur plan réfléchissant
ISO 11204:1995, Acoustique — Bruit émis par les machines et équipements — Mesurage des niveaux de
pression acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions spécifiées — Méthode nécessitant
des corrections d'environnement
ISO 11684:1995, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, matériels à moteur pour jardins et pelouses —
Signaux de sécurité et de danger — Principes généraux
ISO/TR 11688-1:1995, Acoustique — Pratique recommandée pour la conception de machines et
d'équipements à bruit réduit — Partie 1: Planification
ISO 12100-1:2003, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de conception —
Partie 1: Terminologie de base, méthodologie
ISO 12100-2:2003, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de conception —
Partie 2: Principes techniques
ISO 13852:1996, Sécurité des machines — Distances de sécurité pour empêcher l'atteinte des zones
dangereuses par les membres supérieurs
2 © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 4254-1:2005(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
fonctionnement normal et entretien
utilisation de la machine, pour le besoin prévu par le fabricant, par un opérateur familier avec les
caractéristiques de la machine et satisfaisant aux informations en ce qui concerne le fonctionnement,
l'entretien et les pratiques sûres, telles que spécifiées par le fabricant dans le manuel de l'opérateur et à l'aide
de signaux sur la machine
3.2
support à trois points de contact
système permettant à une personne d'utiliser simultanément deux mains et un pied ou deux pieds et une
main lors de la montée, ou de la descente, d'une machine
3.3
protégé par emplacement
protection contre un phénomène dangereux par d'autres pièces ou composants de la machine qui ne
constituent pas des protecteurs en eux-mêmes, ou lorsque le phénomène dangereux ne peut être atteint par
les membres supérieurs et inférieurs
3.4
contact par inadvertance
exposition non prévue d'une personne à un phénomène dangereux suite à des interventions de ladite
personne pendant le fonctionnement normal et l'entretien de la machine
3.5
zone d'atteinte des mains et des pieds
〈machine sans cabine〉 atteinte définie pour les mains par une sphère de rayon égal à 1 000 mm, dont le
centre est situé sur l'axe longitudinal du siège, à 60 mm en avant et à 580 mm au-dessus du point repère du
siège (SIP), tel que défini dans l'ISO 5353 et pour les pieds, par un hémisphère de rayon égal à 800 mm, dont
le centre est situé sur l'axe longitudinal du siège au niveau du bord avant du coussin et se prolongeant vers le
bas, lorsque le siège est dans la position centrale
Voir la Figure 1.
3.6
zone d'atteinte des mains et des pieds
〈machine munie d'une cabine〉 atteinte définie pour les mains par les portions, au sein de la cabine, d'une
sphère de rayon égal à 1 000 mm, dont le centre est situé sur l'axe longitudinal du siège, à 60 mm en avant et
à 580 mm au-dessus du point repère du siège (SIP), tel que défini dans l'ISO 5353 et, pour les pieds, par les
portions, au sein de la cabine, d'un hémisphère de rayon égal à 800 mm, dont le centre est situé sur l'axe
longitudinal du siège au niveau du bord avant du coussin et se prolongeant vers le bas, lorsque le siège est
dans la position centrale
3.7
accès normal
accès pour les opérateurs afin d'assurer les tâches de contrôle et de réglage du travail, d'entretien ou de
maintenance pendant le fonctionnement normal selon l'utilisation prévue de la machine
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ISO 4254-1:2005(F)
Dimensions en millimètres

Légende
1 SIP (point de repère du siège)
a
Rayon de l'hémisphère (pieds).
b
Rayon de l'hémisphère (mains).
Figure 1 — Zone d'atteinte des mains et des pieds
4 Exigences et/ou mesures de sécurité applicables à toutes les machines
4.1 Principes fondamentaux, guide de conception
4.1.1 La machine doit être conçue selon les principes généraux de réduction des risques, tels qu'indiqués
dans l'ISO 12100-1:2003, Article 5, pour les phénomènes dangereux pertinents, mais non significatifs.
4.1.2 Sauf spécification contraire dans la présente partie de l'ISO 4254, les distances de sécurité doivent
être conformes aux exigences données dans l'ISO 13852:1996, Tableaux 1, 3, 4 ou 6.
4.1.3 Les composants fonctionnels, qui nécessitent d'être exposés pour une fonction propre, écoulement de
liquides ou nettoyage, doivent être protégés de façon à ne pas engendrer d'autres phénomènes dangereux,
par exemple risque d'incendie lié à l'accumulation de matériaux organiques durant le fonctionnement ou
l'utilisation prévu(e).
4.2 Bruit
4.2.1 Les informations techniques données dans l'ISO/TR 11688-1 doivent être utilisées comme moyen de
concevoir des machines peu bruyantes.
NOTE 1 L'ISO/TR 11688-2 donne également des informations utiles sur les éléments de machines engendrant du bruit.
NOTE 2 La façon dont le bruit est engendré peut varier considérablement entre différents types de machine. Par
conséquent, les méthodes de réduction du bruit sont traitées dans les normes spécifiques de produits.
4.2.2 Les valeurs d'émission sonore, s'il est nécessaire de les déclarer, doivent être déterminées
conformément à l'Annexe B [voir également 8.1.3 r)].
4 © ISO 2005 – Tous droits réservés

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ISO 4254-1:2005(F)
4.3 Commandes
4.3.1 Les commandes et leurs différentes positions doivent être identifiées et expliquées dans le manuel de
l'opérateur [voir 8.1.3 c)]. Les symboles doivent être conformes à l'ISO 3767-1 et à l'ISO 3767-2.
4.3.2 Les pédales doivent présenter une surface antidérapante et être faciles à nettoyer.
4.3.3 Les commandes actionnées à la main nécessitant pour les actionner une force W 100 N doivent être
placés de manière à prévoir un espace libre minimum, a, de 50 mm, entre les contours extérieurs ou par
rapport aux parties adjacentes de la machine (voir la Figure 2). Pour les commandes nécessitant pour les
actionner une force < 100 N, cet espace libre doit être d'au moins 25 mm. Cette exigence ne s'applique pas
aux commandes actionnées du bout des doigts, par exemple: boutons-poussoirs, interrupteurs électriques.
4.3.4 Pour les exigences relatives aux commandes à des machines spécifiques, voir la (les) partie(s)
pertinente(s) de l'ISO 4254.
Dimensions en millimètres

a W 50, si force d'actionnement W 100 N
a W 25, si force d'actionnement < 100 N
Légende
1 commande actionnée à la main
2 partie adjacente
Figure 2 — Espace libre autour des commandes actionnées à la main
4.3.5 Les éléments repliables actionnés manuellement doivent être munis d'une (de) poignée(s) située(s) à
une distance d'au moins 300 mm du point d'articulation le plus proche. La (les) poignée(s) peu(ven)t faire
partie intégrante de la machine, à condition d'être conçue(s) de manière appropriée et clairement identifiée(s).
La force nécessaire pour une opération manuelle de pliage ne doit pas excéder une valeur moyenne de 250 N,
lors du passage de la position de démarrage à la position d'arrêt. La (les) valeur(s) maximale(s) ne doi(ven)t
pas excéder 400 N. Lors d'une opération de pliage, l'opérateur ne doit pas être exposé à des phénomènes
dangereux de cisaillement, de pincement ou à des mouvements intempestifs.
4.4 Poste de l'opérateur
4.4.1 Moyens d'accès
4.4.1.1 Généralités
4.4.1.1.1 Lorsque la hauteur verticale du plancher du poste de l'opérateur au-dessus du sol excède
550 mm, mesurée par rapport au niveau du sol et avec les pneumatiques spécifiés à diamètre maximal et à
pression de gonflage spécifiée [voir 8.1.3 u)], un moyen d'accès doit être prévu. Ses dimensions doivent être
conformes à celles illustrées à la Figure 3.
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ISO 4254-1:2005(F)
Dimensions en millimètres

Légende
A espace libre pour les orteils, où A = 150 mm
B distance verticale entre les marches
G distance horizontale entre les marches
α angle d'inclinaison par rapport à l'horizontale
Figure 3 — Dimensions des moyens d'accès au poste de l'opérateur
4.4.1.1.2 Chaque fois que la partie basse d'un moyen d'accès est directement située dans l'alignement
d'une roue et en avant de celle-ci (c'est-à-dire dans les limites de la voie de la machine), des dispositions
doivent être prises pour la mise en place d'un garde-corps qu'il faut situer côté roues. Cette disposition ne
s'applique pas à la position de transport.
Un écran de protection doit être prévu à l'arrière des marches ou des échelles, chaque fois qu'une main ou un
pied risque de dépasser et d'entrer ainsi en contact avec une partie dangereuse de la machine, par exemple
une roue.
4.4.1.2 Marches et échelles
4.4.1.2.1 La hauteur de la première marche doit être déterminée par rapport aux pneumatiques spécifiés, à
diamètre maximal et à pression de gonflage spécifiée [voir 8.1.3 u)]. La distance verticale entre marches
successives doit être la même avec une tolérance de ± 20 mm. Chaque marche doit avoir une surface
antidérapante, comporter une butée latérale de chaque côté et être conçue (par exemple, garde-boue,
caillebotis) de manière à réduire au minimum l'accumulation de boue et/ou de neige dans les conditions
normales de travail.
Une (des) liaison(s) souple(s) entre la première et la seconde marche est (sont) autorisée(s).
4.4.1.2.2 En cas d'utilisation d'échelles, leur inclinaison, α, doit être comprise entre 70° et 90° par rapport à
l'horizontale (voir la Figure 3).
4.4.1.2.3 Les autres moyens d'accès au poste de l'opérateur avec une inclinaison, α, inférieure à 70° par
rapport à l'hor
...

Questions, Comments and Discussion

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