ISO 19085-7:2024
(Main)Woodworking machines — Safety — Part 7: Surface planing, thickness planing and combined surface/thickness planing machines
Woodworking machines — Safety — Part 7: Surface planing, thickness planing and combined surface/thickness planing machines
This document specifies the safety requirements and measures for — surface planing machines, also called jointers, — thickness planing machines, also called planers or single surface planers, and — combined surface/thickness planing machines with fixed cutter block position, with an integrated feed in thickness planing mode, with or without demountable power feed device in planing mode, with manual loading and/or unloading of the workpiece, and capable of continuous production use, altogether referred to as “machines”. The machines are designed to cut solid wood and material with similar physical characteristics to wood (see ISO 19085-1:2021, 3.2). This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events as listed in Annex A relevant to the machines when operated, adjusted and maintained as intended and under the conditions foreseen by the manufacturer. Reasonably foreseeable misuse has been considered too. Transport, assembly, dismantling, disabling and scrapping phases have also been taken into account. This document is also applicable to surface planing machines and combined surface/thickness planing machines fitted with an optional mortising device, whose hazards have been dealt with. This document does not apply to: a) machines with more than one cutter block; b) machines with a mortising unit driven by a separate motor; c) machines where the cutter block is adjustable for depth of cut setting in thickness planing mode; d) machines where the conversion from planing to thickness planing mode or vice versa is achieved by mounting or demounting parts/units; e) machines where surface planing and thickness planing can be performed at the same time; f) machines intended for use in potentially explosive atmosphere; g) machines manufactured prior to the publication of this document.
Machines à bois — Sécurité — Partie 7: Machines à dégauchir, à raboter et machines combinées à dégauchir/raboter
Le présent document spécifie les exigences et mesures de sécurité pour — les machines à dégauchir, également appelées dégauchisseuses, — les machines à raboter, également appelées raboteuses, et — les machines combinées à dégauchir/raboter à porte-outil en position fixe, à avance intégrée en mode rabotage, avec ou sans dispositif d’avance mécanisée démontable en mode dégauchissage, à chargement et/ou déchargement manuels de la pièce et capables d’une utilisation en production continue, ci-après désignées également «machines». Les machines sont conçues pour la coupe de bois massif et de matériaux ayant des caractéristiques physiques similaires à celles du bois (voir ISO 19085-1:2021, 3.2). Le présent document traite de tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses et événements dangereux significatifs énumérés à l’Annexe A concernant les machines lorsqu’elles sont utilisées, réglées et entretenues comme prévu et dans les conditions prévues par le fabricant. Une mauvaise utilisation raisonnablement prévisible a également été prise en considération. Les phases de transport, d’assemblage, de démontage, de mise hors service et de mise au rebut ont également été prises en compte. Le présent document est également applicable aux machines à dégauchir et aux machines combinées à dégauchir/à raboter équipées d’un dispositif de mortaisage optionnel dont les phénomènes dangereux ont été traités. Le présent document ne s’applique pas: a) aux machines comportant plusieurs porte-outils; b) aux machines comportant une unité de mortaisage entraînée par un moteur séparé; c) aux machines dont le porte-outil est réglable pour le réglage de la profondeur de passe en mode rabotage; d) aux machines dont le passage du mode dégauchissage au mode rabotage ou inversement est réalisé par montage ou démontage de parties/unités; e) aux machines où le dégauchissage et le rabotage peuvent être réalisés en même temps; f) aux machines prévues pour une utilisation en atmosphère explosible; g) aux machines fabriquées avant la date de publication du présent document;
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ISO 19085-7
Second edition
Woodworking machines — Safety —
2024-08
Part 7:
Surface planing, thickness planing
and combined surface/thickness
planing machines
Machines à bois — Sécurité —
Partie 7: Machines à dégauchir, à raboter et machines combinées
à dégauchir/raboter
Reference number
© ISO 2024
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Safety requirements and measures for controls . 7
4.1 Safety and reliability of control systems.7
4.2 Control devices .7
4.3 Start .10
4.3.1 Direct start .10
4.3.2 Start via control power-on .10
4.4 Safe stops .10
4.4.1 General .10
4.4.2 Normal stop .10
4.4.3 Operational stop .10
4.4.4 Emergency stop .10
4.5 Braking function of tools .11
4.6 Mode selection .11
4.7 Tool speed changing .11
4.7.1 Speed changing by shifting the belts on the pulleys .11
4.7.2 Speed changing by incremental speed change motor .11
4.7.3 Infinitely variable speed by frequency inverter .11
4.8 Failure of any power supply .11
4.9 Manual reset control .11
4.10 Standstill detection and monitoring .11
4.11 Machine moving parts speed monitoring.11
4.12 Time delay.11
4.13 Teleservice .11
4.14 Power-operated adjustment of surface planing infeed table and thickness planing table .11
5 Safety requirements and measures for protection against mechanical hazards .12
5.1 Stability . 12
5.2 Risk of break-up during operation . 12
5.3 Tool and tool fixing design . 12
5.3.1 General . 12
5.3.2 Spindle locking . 12
5.3.3 Circular saw blade fixing device . 12
5.3.4 Flange dimension for circular saw blades . 12
5.4 Braking . 13
5.4.1 Braking of tools . 13
5.4.2 Maximum run-down time . 13
5.4.3 Brake release . 13
5.5 Safeguards . 13
5.5.1 Fixed guards . 13
5.5.2 Interlocking moveable guards . 13
5.5.3 Hold-to-run control . 13
5.5.4 Two-hand control . 13
5.5.5 Electro-sensitive protective equipment (ESPE) . 13
5.5.6 Pressure sensitive protective equipment (PSPE) . 13
5.5.7 Enabling control .14
5.6 Prevention of access to hazardous moving parts .14
5.6.1 Cutter block guarding during surface planing .14
5.6.2 Guarding the cutter block and the feed mechanism during thickness planing .17
5.6.3 Guarding during mortising .17
iii
5.6.4 Guarding of drives .17
5.7 Impact hazard .17
5.8 Clamping devices .17
5.9 Measures against ejection .17
5.9.1 General .17
5.9.2 Guards’ material and characteristics .18
5.9.3 Anti-kickback devices .18
5.10 Workpiece supports and guides . .19
5.10.1 Conversion movements in combined surface/thickness planing machines.19
5.10.2 Surface planing tables. 20
5.10.3 Thickness planing table .21
5.10.4 Mortising table .21
5.10.5 Workpiece guiding during surface planing . 22
5.10.6 Workpiece guiding during thickness planing . 22
5.11 Safety appliances . 23
6 Safety requirements and measures for protection against other hazards .24
6.1 Fire .24
6.2 Noise .24
6.2.1 Noise reduction at the design stage .
...
Norme
internationale
ISO 19085-7
Deuxième édition
Machines à bois — Sécurité —
2024-08
Partie 7:
Machines à dégauchir, à raboter
et machines combinées à
dégauchir/raboter
Woodworking machines — Safety —
Part 7: Surface planing, thickness planing and combined surface/
thickness planing machines
Numéro de référence
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Exigences et mesures de sécurité pour les commandes . 7
4.1 Sécurité et fiabilité des systèmes de commande .7
4.2 Dispositifs de commande .7
4.3 Démarrage .10
4.3.1 Démarrage direct .10
4.3.2 Démarrage par commande de mise sous tension .10
4.4 Arrêts sûrs .10
4.4.1 Généralités .10
4.4.2 Arrêt normal .10
4.4.3 Arrêt de fonctionnement .10
4.4.4 Arrêt d’urgence .10
4.5 Fonction de freinage des outils .11
4.6 Sélection du mode de fonctionnement .11
4.7 Changement de vitesse d’outil .11
4.7.1 Changement de vitesse par déplacement des courroies sur les poulies .11
4.7.2 Changement de vitesse par moteur à changement incrémental de vitesse .11
4.7.3 Vitesse variable en continu par convertisseur de fréquence .11
4.8 Défaillance de toute alimentation en énergie .11
4.9 Commande de réarmement manuel.11
4.10 Détection et surveillance de l’arrêt .11
4.11 Surveillance de la vitesse des parties mobiles de la machine .11
4.12 Temporisation .11
4.13 Téléservice .11
4.14 Réglage mécanisé des tables d’entrée pour le dégauchissage et des tables de rabotage .11
5 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre les phénomènes dangereux
mécaniques .12
5.1 Stabilité . 12
5.2 Risque de rupture pendant le fonctionnement . 12
5.3 Conception de l'outil et de la fixation de l’outil . 12
5.3.1 Généralités . 12
5.3.2 Blocage de l’arbre . 12
5.3.3 Dispositif de fixation de la lame de scie circulaire . 13
5.3.4 Dimension du flasque pour les lames de scie circulaires . 13
5.4 Freinage . 13
5.4.1 Freinage des outils . 13
5.4.2 Temps d’arrêt maximal . 13
5.4.3 Relâchement du frein . 13
5.5 Protecteurs . 13
5.5.1 Protecteurs fixes . 13
5.5.2 Protecteurs mobiles verrouillés . 13
5.5.3 Commande nécessitant une action maintenue . 13
5.5.4 Commande bimanuelle . 13
5.5.5 Équipement de protection électro-sensible (ESPE) .14
5.5.6 Équipement de protection sensible à la pression (PSPE).14
5.5.7 Commande de validation .14
5.6 Prévention de l’accès aux parties mobiles dangereuses .14
5.6.1 Protection du porte-outil pendant le dégauchissage .14
5.6.2 Protection du porte-outil et du mécanisme d’avance pendant le rabotage .17
iii
5.6.3 Protection pendant le mortaisage .17
5.6.4 Protection des entraînements .17
5.7 Phénomène dangereux de choc .17
5.8 Dispositifs de bridage .17
5.9 Mesures contre l’éjection.17
5.9.1 Généralités .17
5.9.2 Matériaux et caractéristiques des protecteurs .18
5.9.3 Dispositifs anti-rejet .18
5.10 Supports et guides de pièce . .19
5.10.1 Mouvements de conversion des machines combinées à dégauchir/raboter .19
5.10.2 Tables de dégauchissage . 20
5.10.3 Table de rabotage .21
5.10.4 Table de mortaisage . . .21
5.10.5 Guidage de la pièce pendant le dégauchissage . 22
5.10.6 Guidage de la pièce pendant le rabotage . 22
5.11 Accessoires de sécurité . 23
6 Exigences et mesures de sécurité pour la protection contre d’autres phénomènes
dangereux .24
6.1 Incendie .24
6.2 Bruit .24
6.2.1 Réduction du bruit au stade de la conception .24
6.2.2 Mesurage et déclaration de l'émission sonore .24
6.3 Émission des copeaux et poussières .
...
Questions, Comments and Discussion
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